中建管内穿线和槽盒内敷线技术交底
电线导管和线槽敷设技术交底
③盒、箱采用成品件。
（3）测定盒箱位置：
根据施工图以装修专业弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
（4）稳盒箱： 墙体上稳盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好。
审核人
（2）水平安装时，应适当设置防晃装置。
（3）操作工艺及要求同上。接线盒使用暗装盒。
6．质量控制
（1）金属导管严禁对口溶焊连接。
（2）焊接钢管管路连接后，宜做防水处理，在连接处用刷防锈漆。
（3）钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。
（4）管路畅通，钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。
（5）钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。
（6）管路间的间隙控制在3～5 mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，固定牢固。
（7）管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。
（8）连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。
7．质量标准
（1）主控项目
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
5．吊顶内管路敷设
（1）盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在1000～1500mm之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150～300mm处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶应预留检查口
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
电线、电缆穿管和线槽敷线安全技术交底
13、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
14、在3m以上高空悬空作业，无安全设施者，必须系好安全带，扣好保险钩。
15、高空作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
16、各种电动机械设备，必须有有效的安全接地和防雷装置，才能开动使用。
接受交底人签章：
注：①安全技术交底应按不同施工段、不同楼层和不同检验批分别作交底。②所有组员均要签字。
4、砖剔槽、打眼时，锤柄不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。
5、管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。
6、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带”病”运转，各类防护罩应完整无缺。
7、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60-70度为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。
17、不懂电器和机械的人员，严禁使用机电设备。
18、每个工人进入施工现场尚应自觉遵守项目部的安全操作规程。
19、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。
20、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
21、未受过安全技术教育的人不得直接参加安装工作；对本工程安全操作规程不熟悉的人不能进场作业；每一分项工程开始施工前，组长必须先对组员进行安全技术交底。
8、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属代替保险丝。
9、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
10、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
ok电线、电缆穿管和线槽敷线技术交底
施工技术交底编号：工程名称西安市中医医院迁建工程门诊医技综合楼施工单位中建五局第三建设有限公司分部工程名称建筑电气分项工程名称电线、电缆穿管和线槽敷线交底部位门诊楼ABCDE区及其地下室交底时间年月日交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：电线、电缆穿管和线槽敷线2、交底执行标准名称及编号：建筑电气工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-006-2003）3、交底内容摘要：3.1工程概况普通照明用WDZ-BYJ（F）线，消防动力采用WDZN-BYJ（F)线，消防设备供电电缆采用WDZN-KYJ(F)E 型，通用设备采用WDZN-YJ(F)E或WDZ-YJ(F)E型电缆。
3.2施工准备3.2.1技术准备：熟悉施工图与图纸会审纪要3.2.2材料要求：符合设计要求，有合格证；电缆还应有质量证明书。
3.2.3主要机具：电缆挂头、铁丝、锯弓、电缆扎带、电缆标牌3.2.4作业条件：（1）电气导管已配好；（2）线槽已装好；（3）施工线路上的障碍物已拆除；3.2.5施工组织部署：顶板内电线穿管线槽线敷设开关、插座管穿线电缆穿管电缆做头3.3施工工艺3.3.1工艺流程：主要参加人：项目技术负责人：交底人：交底接收人：年月日施工技术交底编号：工程名称西安市中医医院迁建工程门诊医技综合楼施工单位中建五局第三建设有限公司分部工程名称建筑电气分项工程名称电线、电缆穿管和线槽敷线交底部位门诊楼ABCDE区及其地下室交底时间年月日交底内容清扫管路与线槽线缆敷设导线连接电缆穿管电缆头制作线缆与设备连接3.3.2施工工艺：3.3.2.1清扫管路与线槽：在铁丝中缠布条清扫导管，用拖把清扫线槽，以便线缆通过；3.3.2.2电气导管穿带线（线槽敷线不需此步骤）：将10-12#的铁丝穿入导管中,铁丝端头应煨成羊眼圈,直到其从导管的另一端穿出；3.3.2.3导线颜色规定：黄（L1）、绿（L2）、红（L3）、淡蓝（N）、黄绿（Pe）。
3.3.2.4带线与导线绑扎：2-3根导线与带线绑扎时，不需错位绑扎，但超过4根时，应必须要错位绑扎。
管内穿线技术交底
管内穿线技术交底在咱们搞电气施工的过程里，管内穿线这一环可是相当重要的！这就好比是给房子的神经系统布线，得仔仔细细，不能有半点马虎。
先来说说准备工作吧。
咱们得把那些施工要用的工具都准备齐全喽，像什么钢丝、钳子、穿线器等等。
还有，得把线管清理干净，可不能让里头有杂物或者积水啥的，不然会影响穿线的效果。
我就碰到过一次，有个新手施工员，没把线管清理好就着急穿线，结果线被堵在中间，费了好大的劲才弄好，这不是给自己找麻烦嘛！接下来就是选择导线啦。
这导线的规格、型号那都得严格按照设计要求来，不能随便乱用。
而且，得检查导线的质量，看看有没有破皮、断裂这些毛病。
要是发现有问题的导线，那可千万别用，不然以后出了问题，麻烦可就大了。
穿线的时候也有不少讲究。
一般来说，我们会先把钢丝穿进线管，然后用钢丝把导线带过去。
这穿钢丝也有技巧，不能硬塞，得轻轻转动着往里送。
有一回，我看到一个工人穿钢丝的时候特别用力，结果把钢丝弄弯了，卡在管里出不来，最后只能把那段线管重新换了，浪费了不少时间和材料。
在穿线的过程中，要注意保护导线的绝缘层，不能让它受到损伤。
同时，每根导线在管内不能有接头，要是有接头，以后很容易出故障。
而且，不同电压等级、不同回路的导线不能穿在同一根管内，这点一定要记住。
穿完线之后，可别忘了留出足够的余量。
一般在接线盒、开关盒、插座盒内要留出15 20 厘米的余量，这样以后接线的时候就方便多了。
我记得有一次，就是因为余量留得不够，接插座的时候线拉得太紧，差点把线拉断了，真是惊险啊！还有啊，穿线完成后，要对导线进行绝缘测试。
用兆欧表测一测，看看绝缘电阻值是不是符合要求。
如果不符合，就得找出问题所在，及时解决。
总之，管内穿线这活儿虽然看起来简单，但是真要做好，还得细心、耐心。
每一个步骤都不能马虎，只有这样，才能保证咱们的电气系统安全可靠地运行。
希望大家都能记住这些要点，把管内穿线的工作做得漂漂亮亮的！。
管内穿线质量技术交底
（1）线路检查：
接、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：
a.电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
（2）穿线器：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
（3）接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2、主要机具：
尖嘴钳、剥线钳、压接钳、穿线器、一字螺丝刀，十字螺丝刀、电工刀、万用表等。
3、作业条件：
（1）土建配管预埋施工完毕。
（2）配管安装完毕。
三、操作工艺
1、工艺流程
选择导线→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测
2、选择导线：
（1）应根据设计图规定选择导线。
（2）三相火线，零线及保护地线的颜色应加以区分，用蓝颜色的导线为零线，用双色导线为地线。
3、穿带线：
（1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
五、成品保护
1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。
2、使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。
3、在接、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用盖片封堵严实，以防污染。
4、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。
六、应注意的质量问题
1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
管内穿线和槽盒骨敷线分项工程施工技术交底记录GD-C1-328
☑□☑□☑□分包年 月 日 年 月 日年 月 日交底内容1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022、施工准备材料要求：紧定式镀锌电线管的材质必须合格,其氧指数≥27%,软管选用阻燃型金属安装软管。
进场材料必须有产品合格证；外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、破损等缺陷；用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；各种附件如开关插座盒、管接头、盒接头,同时应有出厂合格证、生产许可证和认证证书复印件。
作业条件：砌体内JDG管施工应随随装饰砌体砌筑同时进行。
顶棚内管路安装应在吊顶龙骨施工之前进行。
吊顶复杂造型的，应在吊顶覆面的横撑龙骨安装之前进行。
主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管器、割管器、工具袋、电工常用工具等。
3、管内穿线（1）相线、中性线及保护地形的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
（2）穿带线：带线一般采用￠1.2-￠2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。
在管路软长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线并按好，穿线受阴时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）穿线前，钢管口上应先装上护口。
管路较长、弯曲较多穿线困难时，可向管内吹入适量的滑石粉润滑。
两人穿线时应配合协议好，一拉一送。
（4）导线连接：单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10-12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填充不实可将线芯拆回头，充满为止。
线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳实即可。
多股导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。
导线外露部分应小于1-2mm.接受人单位:施工/审批人（项目专业技术负责人）交底人[项目专业工长(施工员)或质检员]接受人(施工班组长及班组人员)签名：签名：签名：施工依据文件名称及编号建筑电气工程施工图公寓A栋（D01～D30）；B栋（D01～D25）；地下室B4区（D01～D18）质量验收依据文件名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015审批人单位:施工/分包交底人单位:施工/分包分包单位项目负责人项目技术负责人施工单位XXXX建设工程有限公司项目负责人XXX项目技术负责人XXX管内穿线和槽盒内敷线分项工程施工技术交底记录GD-C1-328单位(子单位)工程名称公寓A栋、B栋及地下室B4区分部/子分部（或系统/子系统）建筑电气/电气照明。
管内穿线技术交底
图a单芯线并接头
图b单芯线并接头
）不同直径导线接头：
如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线
线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端圈，将粗导线端折回头压在细(软)线上，最后再做涮锡处理，见图二。
图二
）铜导线与端子连接：
多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。
将、导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，
线芯插入到接线端予孔内，导线外露部分为1～2mm，用压接钳压紧即可，见图三。
图三
⑥导线与针孔式接线桩连接（压接）
把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔
图四
铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无
、线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定；
、线路绝缘摇测一般选用500v、量程为0～500MΩ的兆欧表。
摇测线路包括：相线与相线、相线与零线，相线与接地线，零线与接地线，导管为钢管时还应包括相线与钢管，零线与钢管，接地线与钢管的摇测。
照明线路绝缘值不低于0.5MΩ，动力不低于、摇测方法：线路摇测必须分两次进行：
）管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。
首先按户进行将。
电线穿管和线槽敷线技术交底
（1）主控项目
1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
（2）穿引线钢丝
穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
交底日期
2022年5月30日
施工单位
分项工程名称
电线穿管和线槽敷线
交底提要
工艺流程、施工工艺、质量控制
交底内容:
当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。
导管内穿线和槽盒内敷线安装施工技术交底
导管内穿线和槽盒内敷线安装施工技术交底(八)导线连接：1 导线连接应具备的条件：（1）导线接头不能增加电阻值。
（2）受力导线不能降低原机械强度。
（3）不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须削去绝缘层，除掉氧化膜，再进行连接、施焊、包缠绝缘。
2 剥削绝缘使用工具及方法：（1）使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同，常用工具有电工刀和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。
（2）剥削绝缘方法：①单层剥法：一般4mm以下的单层导线使用剥削钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘层的方法。
②分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定（下图）。
③斜削法：用电工刀以45°角倾斜切又绝缘层，当切近线芯对就达停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断（下图）。
3 铜导线在接线盒内的连接：（1）单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。
在距绝缘台约12～15mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理（下图）。
（2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。
再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5～7圈，将粗导线端折回压在细线上（上图b）。
最后再做涮锡处理。
4 安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0 mm2、1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm2的2~4条导线的连接。
操作方法是：将导线绝缘层剥去。
管内穿线技术交底
技术交底记录编号工程名称浐灞自贸国际酒店分项工程名称管内穿线技术交底施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日交底提要穿线工艺、质量标准等交底内容：电线、电缆穿管和线槽敷线的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、施工准备1、作业条件：1.1、建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范规定，方可进行下道工序。
1.2、管路安装完毕。
箱、盒安装符合设计及规范要求并应完好无损无污染。
1.3、线管内不得有积水及潮气进入。
2、材料质量控制：2.1、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无被扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.2、护口：JDG钢管应加户口并预置配套。
2.3、焊锡：由锡铅、和锑等元素组成的低熔点（185～260℃）合金。
焊锡制成条状或丝状。
2.4、辅助材料：橡胶绝缘胶布、黑胶布、滑石粉、布条、锡剂等均符合要求并有产品合格证。
3、工器具准备：3.1、主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、放线架、放线车、人字梯、电炉子、锡锅、锡斗、锡勺等。
3.2、主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。
4、人员准备：4.1、现场电工必须持证上岗，严禁无证操作。
4.2、施工人员须身体健康，年龄不得超过60岁。
二、质量标准：（一）主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
3、有爆炸危险的环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V却电线必须穿于钢导管内。
（二）一般项目1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，控制线用白色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。
中建管内穿线和槽盒内敷线技术交底
5.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动卷扬机。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。 5.2 电缆在桥架及沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 5.3 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行质量验收。 5.4 电缆沿桥架内敷设时敷设方法可用人力或机械牵引。 5.5 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器，其牵引速度不宜超过 15m/min。 5.6 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在桥架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机 械损伤。 5.7 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 5.8 在下列地方应将电缆加以固定： 1.垂直敷设或超过 45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔 2m 处； 2.水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔 5～10m 处； 5.9 电缆在保护管内敷设前应检查电缆保护管内无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交 流单芯电缆不得单独穿入钢管内。 5.10 切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆 5.11 电缆敷设时应挂标志牌，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号起止点及电压等级。
九、 安全注意事项
1、进入工地必须佩带安全帽。禁止穿拖鞋。精装修已经进场，易燃材料比较多，禁止在施工现场吸烟。 2、随身携带和使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。 3、进入施工现场必须戴好安全帽，操作人员必须熟悉所属工种的安全操作规程。
管内穿线技术交底书.
1、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线预留长度为150mm。
2、接线箱、配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。
3、出户导线的预留长度应为1.5m。
3.4.导线线芯受损，由于在剥线皮时用力过猛和剥线钳使用不当而造成。剥线时应根据线径选用剥线钳对应的刀口。
3.5.多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补刷。
3.6.接头部位包缠不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包缠。
3.7.螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯余量剪的过短等现象会造成其松动，线芯余量过长会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相对应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2cm为宜。
2.2.7.2.采用接线端子连接；导线截面大于或等于6mm2的导线都不允许直接连接，可采取与导线同材质且规格相应的接线端子，用压接钳压接，导线外漏部分应小于1—2mm。
2.2.8.导线包扎：首先用橡胶绝缘带包扎，然后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽边压边进行缠绕，同时在包扎时收紧绝缘带或胶布。导线接头处两端用黑胶布封严密，包扎后应呈枣核形。
1.2.5.镀锌铁丝或钢丝应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。
1.2.6.钢管护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.施工工艺
2.1.工艺流程：
选择导线—清扫管路—穿引钢丝—放线与断线—引线与导线绑扎—管口带护口—导线连接—线路绝缘摇测
2.2.操作工艺：
2.2.1.选择导线：管内所穿的导线，在规格、型号、质量上必须符合设计及规范要求。照明线路全部采用BV-2.5mm2导线，所有照明回路全部采
管内穿线技术交底
施工技术交底
工程名称明珠建司交底日期
施工单位明珠建司第十项目部工种电工
交底内容：
一、材料要求：
所用电线、线盒应有合格证，且符合设计要求。
二、作业条件：
1、室内装饰完毕。
2、管内的杂物已清除，且细钢丝已穿好。
三、施工操作及质量要求：
1、按图纸要求的线径，线色穿线（线色为A相--黄色、B相--绿色、C相--红色、N相—蓝色、PE相--黄绿双色线）一律相线进灯具，开关进入线盒的线管不得超过4个。
2、电线的接线应按要求进行压接式套接，多股线芯交接后应烫锡处理。
3、穿线管内的电线应无接头处理，以保证电线的完整性和绝缘性，实测绝缘电阻值不得小于国家标准0.5MΩ。
4、在盒内的导线应有适当的余量。
四、安全措施：
1、操作时应遵守安全规范。
2、试点时，操作人员应戴绝缘手套。
交底人接受交底人质量检查员。
电线、电缆穿管和线槽敷设工程施工技术交底
电线、电缆穿管和线槽敷设工程施工技术交底电线、电缆穿管和线槽敷设工程施工技术交底1、材料及工具要求（1）绝缘导线，导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证检验报告等质量认证文件。
导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导管直径是否符合国家标准。
（2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。
（3）护圈：根据管子直径的大小选择相应规格的PVC护圈。
（4）接线端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
（5）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字螺丝刀、万用表、兆欧表、高凳、梯子电工常用工具等。
2、工艺流程选择导线→穿钢丝→扫管→带护圈→防线及断线→导线与钢丝的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测3、操作工艺（1）选择导线根据设计图纸要求，正确选择导线规格，型号及数量，为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及格用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(零线)为蓝色，PE（保护线）为黄绿双色。
（2）穿钢丝钢丝选用φ1.0~2.0㎜，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将钢线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量，如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20㎝的余量后，将两端的钢丝盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其它人员随便拉出。
当穿钢丝受阻时，采用两端同时穿钢丝的办法，将两根钢丝的头部弯曲成半圆的形状，使两根钢丝同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将钢丝拉出。
（3）扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清理干净。
（4）带护圈按管口大小选择户口。
管子清扫后，将护圈套入管口上。
在钢管（电线管）穿先前，检查各个管口的护圈是否齐全，如有遗漏或破损应补齐和更换。
2.管内穿线和槽盒内安装技术交底
三级施工技术交底书技术交底内容:一、技术交底范围；适用于导管内穿线和槽盒内敷线安装的施工操作和质量检验。
二、施工准备工作；1.技术准备1）进行图纸会审，复核设计是否符合现行国家规范的要求。
2.材料准备电线、镀锌铁丝或钢丝、护口、套管、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带等。
3.机具准备1）主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、放线架、一（十）字槽螺钉旋具、电工刀、高凳等。
2）主测试工具：万用表、兆欧表、卷尺等。
4.作业条件1）焊接施工作业应已完成，检查导管、槽盒安装质量应合格。
2）导管或槽盒与柜、台、箱应已完成连接，导管内积水及杂物应已清理干净。
三、施工工艺1工艺流程穿带线扫管T电线与带线的绑扎T带护口 T放线及断线TT管内穿线TJT槽盒内敷线T导线连接T导线焊接T导线包扎T线路检查及绝缘摇测2技术要点2.1穿带线扫管1穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否设计及施工图的要求。
2穿带线的方法1）带线一般均采用A1.2?2.Omm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100mm? 150mm的余量。
2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
3）穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
4）阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。
3清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
2.2电线与带线的绑扎1当导线根数较少时，例如2?3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插人带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
管线槽敷、线盒安装设技术交底
鲁JJ-005工程名称xxxx 施工单位xxxx股份有限公司交底部位xxx#楼工序名称安装工程交底提要后砌墙墙面电气配管、线盒安装技术交底交底内容：弹线定位→墙体管路开槽→合箱固定→线管敷设及固定→上报验收→墙槽修复→成品保护一、定位弹线的控制要点：1、根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行划线定位。
2、根据涂建的水平线（标高为1000mm），用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。
按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加30mm，并标出尺寸线画好。
（注意标高定位时要考虑低盒与面板之间的误差）3、然后根据规范要求和南通三建集团产品质量实测实量操作指引及线管的管径、根数，用长直尺画出垂直管路。
线槽尺寸：砌体墙槽深度≤dn+20mm，墙槽宽度≤dn+60mm。
（例一根PVC管φ20的电线管开槽宽度为60mm，双管开槽为90mm。
多根并敷设管与管之间间距为15mm）4、线盒、箱体位置每处所发施工深化图距离定位以保证定位准确。
5、强弱电插座之间的间距设置为不小于300cm。
6、卫生间设有局部等电位箱，卫生间插座如有PE线引入，PE线要与LEB箱连接，需预留相应的管线到LEB箱。
二、墙体开槽控制要点：1、砌体墙面电线管应机械开槽与开洞，经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。
线槽尺寸：砌体墙槽深度≤dn+20mm，注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
鲁JJ-005工程名称xxxx 施工单位xxxx股份有限公司交底部位xxx#楼工序名称安装工程槽宽≤dn+60mm。
2、砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间距不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。
3、砌体门洞过梁影响线管敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理，不得影响结构，在砼保护层20~30mm内妥善处理到位。
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路以东，总建筑面积约 20.7 万平米，包括 13 万平米厂房及辅助用房、约 1.4 万平米办公楼、5 万平米宿舍楼等。预计使用各类电线总计 40 万米，
各类电缆 15 万米。
二、 施工准备
2.1 设备及材料要求：
2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 外观检查：包装完好，抽检的电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标；
五、 控制要点
5.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动卷扬机。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。 5.2 电缆在桥架及沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 5.3 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行质量验收。 5.4 电缆沿桥架内敷设时敷设方法可用人力或机械牵引。 5.5 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器，其牵引速度不宜超过 15m/min。 5.6 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在桥架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机 械损伤。 5.7 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 5.8 在下列地方应将电缆加以固定： 1.垂直敷设或超过 45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔 2m 处； 2.水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔 5～10m 处； 5.9 电缆在保护管内敷设前应检查电缆保护管内无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交 流单芯电缆不得单独穿入钢管内。 5.10 切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆 5.11 电缆敷设时应挂标志牌，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号起止点及电压等级。
四、 操作工艺
4.1 敷设电缆前准备工作： 4.1.1. 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 4.1.2 电缆敷设前进行绝缘摇测。 4.1.31kV 以下电缆，用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MΩ。 4.1.4 10kV 电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用 2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。 4.1.5 电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 4.1.6 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 4.1.7 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。 4.2 电缆的搬运及支架架设 4.2.1 电缆在二次运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 4.2.2 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可 反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。 4.2.3 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
七、 成品保护
1. 电缆穿管埋地施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。对于提前将电缆敷设完，其它地 下工程施工时，应加强巡视。
2. 电缆穿管敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷 设深度。
管内穿线和槽盒内敷线技术交底
分项工程施工交底卡
中国建筑 项目管理表格
表格编号 CSCECIE-ST-B1车莱西生产基地项目
分项工程名称 管内穿线和槽盒内敷线 工程量
分包公司
负责人
一、 工程概况
本工程为山东国金汽车制造有限公司年产 20 万套纯电动汽车车身零部件项目，位于山东省淄博市高新技术产业开发区青银高速公路以北淄东铁
。 8、线槽线管转弯处的弯曲半径，应不小于线槽线管内敷设线缆的最小允许弯曲半径
2.4 设备安装应具备下列条件:
2.4.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.4.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，通路顺畅并检验合格。
三、 施工进度要求
1、按照项目总计划，在计划工期内完成。
2、按照电缆敷设和配管流程，在保证安全和质量的前提下，加快施工进度。
十一、 质量标准
1、线槽、线管必须接地,应熔焊跨接接地线。 2、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的线槽线管的孔洞，应进行防火封堵。 3、线槽、线管经过建筑物的变形缝处应采取防护措施。 4、线槽应安装牢固、无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。 5、支架吊架应固定牢固，布置合理。 6、线槽、线管进入配电箱、柜、盒处应连接紧密，线管管口平齐、光滑。 7、线槽水平或垂直敷设的直线部分的平直度和垂直度偏差应小于 5 mm。
六、 绿色施工要求
1、合理确定进场原材料数量；在满足相关规范要求的前提下，合理利用加工后的废料,使浪费的材料最少。 2、积极推广接线箱加工工厂化与配送方式，采用成品接线箱，能节省材料、节省能源、少占用土地、提高生产效率。 3、进场原材料和加工半成品应存放有序、标识清晰、储存环境适宜，采取防潮、防污染等措施，保管制度健全。
3. 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。 4. 沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及其它工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 5. 电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。
八、 质量保证措施
1、项目生产所需材料、零部件、成品，凡不具备质检合格证明，不得验收入库和使用。 2、项目质检人员定期或不定期派员到工地对工程项目进行抽检。
2.3.3 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
2.3.4 电缆沿线桥架周围的影响电缆敷设的设施应拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.5 放电缆用的电缆支架应搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.6 电缆预埋管按图埋好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。
2.2 电缆敷设所需主要机具：
2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.3 作业条件：
2.3.1 土建工程应具备下列条件：
2.3.2 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
九、 安全注意事项
1、进入工地必须佩带安全帽。禁止穿拖鞋。精装修已经进场，易燃材料比较多，禁止在施工现场吸烟。 2、随身携带和使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。 3、进入施工现场必须戴好安全帽，操作人员必须熟悉所属工种的安全操作规程。
十、 环境保护措施
1、加强环保意识，采用各种方式宣传环保法规，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。 2、工完场清，施工队伍每天将施工垃圾按照批准的方法往批准的地点进行处理。施工现场的垃圾，经常清理打扫，集中堆放。生活垃圾按规定 每天集中，集中处理。支吊架加工产生的粉末状废料，应按建筑垃圾进行处理，不得随地掩埋或丢弃，及时收集、集中处理，防止污染土地。
2.1.3 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
2.1.4 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。密封良好，塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.5 电缆应在到达作业现场及电缆敷设前进行绝缘检测，绝缘测试应合格；
2.1.6 电缆桥架及型钢不应有明显锈蚀，电缆保护管管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。