金工实习工程训练心得体会5篇

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金工实习心得体会（通用6篇）

金工实习心得体会我们有一些启发后，好好地写一份心得体会，从而不断地丰富我们的思想。

那么心得体会到底应该怎么写呢？下面是小编精心整理的金工实习心得体会（通用6篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

金工实习心得体会1经过两周的金工实习，收获颇丰，不仅仅获得了一批自己DIY的珍贵的手工作品，更重要的是对于机械生产中，各类机床的使用有了进一步的掌握。

我清晰的掌握了，生产中对于精度的要求是何其的重要，由于现在是现代化大生产时代，任何一点点小的差错都将导致巨大的生产误差，不仅对生产产品质量和工厂利润造成了极大的影响，更会对生产的安全性带来极大的隐患。

限于篇幅限制，在此尚不能对两周内所有实习内容发表感受，但是对于几个本人印象深刻，或者是感兴趣的生产工艺说明一下自己的心得体会。

由于钳工是耗时最长，工作量最大，也是最辛苦的工种，所以首先谈一下自己经过钳工实习后对于钳工的心得体会。

钳工讲求的是精度，在对于毛坯进行加工的时候，对于毛坯的粗加工是第一步，但由于整个过程是在减少材料，所以无论是用锯条还是锉刀来完成工件初步形状确定的时候都必须留有余量以防止在加工过程中发生微小的操作失误而导致不可弥补的损失。

其次是铸造，这次我们铸造所用的模具是我们在教员指导下完成的，用型砂来制作的模具，这种模具的缺点是不可多次使用，而优点就是便于制作，工艺简便，较适合小批量生产过程。

由于本人制作的样本选择的不好，体积大，最大截面积多，最后只能使用三个沙箱来制作模具，对于初学者来说，其中的困难可想而知，经过两次失败后，终于选择放弃这个样本，选择了最简单的模型来完成任务，虽然结果还不错，效果也相对可以，但是自己之前费劲气力完成的作品没有实现，确实很遗憾。

之后就是数控部分了，这里我把数控机床的使用和编程、激光雕刻技术、线切割技术放在同一类别—数控部分中，主要是由于这三种生产方法都是利用先进的信息化技术，实现半自动化的生产方式。

对于很多来说，特种加工中的两个模块式最有意思的，因为加工出来的产品很精美，可以当成礼物赠与他人，而其他加工产品，例如铁铲、铁锤等，经过较长时间的奋斗，也未见有特种加工产品的绚丽，这也就是现代化加工手段的方便和快捷所在。

金工实习心得与总结5篇

金工实习心得与总结5篇x416032金工实习心得与总结1这段时间的实习当中，我清楚的意识到了自己的进步，感觉非常的充实，在未来的工作当中这将会是一个好的基础，我也一定会认真的去做好这些细节的事情，作为一名学生我知道这是我应该要有的态度，这一点是一定的，我也对自己非常的有信心，这段时间下来还是有很多的提高的，作为一名金工我感觉自己在技术方面，是得到了非常多的升华，这是非常有意义的，我会进一步去落实好这些细节，对自己有一个合适对的交待，这段时间我也有一些心得。

在这个过程当中我应该更加的努力一点，我会清楚自己的方向，在这一点上面我有着非常明确的心态，近期在工作当中我也是做的比较认真的，在这一点上面我不断的改善自己各个方面的能力，在这一点上面我得到了非常多的提高，未来真正步入工作当中一定是能够做的更好，我非常的清楚这一点，这也是作为一名学生应该要有的态度，这些事情还是我应该要端正好的，我会继续坚持自己的原则，把这份工作做的更加到位，实习期间我也在在慢慢的充实自己，真的感觉非常的有意义，在这个过程当中我还是感觉非常好的，实习是一个非常好的过程，我也应该更加的努力，这是我应该要有的态度，不断的提高自己，加强学习，积累更多的工作经验，这一点是毋庸置疑的。

通过在__这里的实习，我的深刻的意识到了自己的不足，过去在学校的时候学习到的是有限的，我觉得自己在专业知识层面还是有一定的欠缺，这方面我感觉非常的不好，我也是清楚的意识到了这些，在这一点上面我会进一步去提高自己，我感激这段实习经历，我也深刻的体会到了自己能力的不足，我需要好好的去调整，在这个过程当中我应该坚持去做好自己分内的事情，这几个月下来我感觉非常的有意义，本着一个好的态度，这是非常有必要的，我很清楚这一点，我相信在未来的工作当中我可以做的更好，实习对我是一个非常大的提高，这也是我应该要有的态度，以后我一定会认真的去做好自己分内的事情，这一点非常的关键，也是我应该要有的态度，在这个过程当中我是感觉非常的充实的，实习当中看到到的，接触到了都是非常的宝贵，是值得我去做好的，感激这几个月下来的实习。

金工实习心得体会的5篇

金工实习心得体会的5篇金工实习心得体会精选的1金属工艺实习,但在真正进行实习的时候,却发觉有些与自己期盼的不太一样,或许是由于自己是化学专业的缘由,有一种化学人特有的偏执。

所以总觉得其实教科书上的“机械工程训练”其实更加贴切。

而在这次“机械工程训练”中我感受到了那些久违了的感觉，那在心中尘封已久，连我都认为我都已经忘却了的回忆。

首先是钳工，但是我的第一个实习项目并不是钳工，由于我对这一工种有着非常深刻的记忆，假如要我用一个词来形容的话，“冤家路窄”就再合适不过了。

早在高中时代的“工训”时我就接触过钳工这个项目，所以这次实习又唤醒了我高中那段惨痛的记忆和那种满手水泡的感觉。

但与之相对的同时也让唤醒了我在高中那段美妙的时间中那种生命的充实感，寒窗苦读十数载，只求金榜题名日。

或许如今对许多人提起高中三年，能想到只是那无尽的题海，挂在墙上的倒计时表全是一些空洞的缺乏实感的令人乏味的东西。

但是那时我们全部的并不只有这些，还有许多许多值得珍藏的宝贝，只是我把它们与我们那时的苦痛一起掩埋了。

而钳工的实习又唤醒了这些美妙的东西，每一次的挫磨，就犹如拍打在记忆海滩上的海浪，卷走记忆的沙砾，露出秀丽的贝壳，那些曾经被深埋于这一切之下的宝贝。

那种劳碌与紧急所带来的生命的充实感，这种久违的充实感随着汗水沁透全身直到心灵深处。

钳工的实习之后就犹如以前一样满手的水泡。

而我同样带回的还有一颗被充实的心。

车工和工，同样也是布满着各种的回忆，但是那些记忆早已模糊不清，可那种温馨的感觉，那种儿时所体验过的美好，是那么的令人怀念。

我的父亲和祖父都任职于车床工具场，我祖父是前任场长而我父亲则是现任技术处的主任。

所以幼年的我常常穿行于各种机床之间，而小孩眼中一切都是亮色的，一切都是那么的秀丽，即使是哪扰人的机床的扎扎声都犹如天籁一般悦耳。

那个时代的我其实什么都没有，但是我又拥有一切，一切如今的我所羡艳的，却再也无法获得的。

而如今的我，穿行于机床之间，扳动那一个个冰冷的扳手，倾听那机器的切割金属时的扎扎声。

金工实训心得体会（精选5篇）

金工实训心得体会（精选5篇）金工实训心得体会（精选5篇）当我们受到启发，对学习和工作生活有了新的看法时，将其记录在心得体会里，让自己铭记于心，这么做可以让我们不断思考不断进步。

那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧，以下是小编精心整理的金工实训心得体会（精选5篇），欢迎阅读与收藏。

金工实训心得体会1实习虽然是结束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的，自己明白了许多…老实说，自己对专业的就业前景不是太了解的，只是听说机电专业比较热门，就业面比较广…但是吾对明天的自己要成为怎样样的人却是很迷茫，不明白自己将会以怎样的状态走入生产实践中。

钳工实习那天，观看了电视以后，自己对专业的就业前景，环境有了初步认识。

心想，如果以后不改行的话，那么我们这些与机械零件打交道的工科生首先就就应是合格的技术型人才！因为，只有拥有了过硬的技术本领之后我们才有可能在风云变幻的残酷竞争中站稳脚跟。

吾在接下来的实习中感受到了纪律的约束，工作地辛苦。

锉钢材，钻孔，拉锯…那确实挺消耗体力的，饭量因此也比平时大增。

在车间里，整个上午，下午都是在站立着做工，累！记得因为失误，自己返了一次工，在赶工中切实的感受到了时间的紧迫性，那真是全身心的投入啊！锉，锯。

在那几天时常事，有时感到真的很烦，发问，为了个小小的零件付出那么多辛劳值得吗？值吾承认自己的耐性不佳，这次透过劳动耐性真的是得到不少锻炼啊吗！学会克制住内心的情绪，因为抱怨是没用的，有时间还不如放松心，继续工作呢！为了工件表面的一道纹，也要努力锉平，对！就是要有种一丝不苟的精神，那是一种负责的精神！做为成年人了，有必要拥有职责感。

肩任！我们的务必！拉锯更是锻炼体力与耐性啊！任务量大，不一会儿，就手臂麻木了！心想，要有坚持不懈的精神，为工作而努力。

钻孔也不简单啊！首先要把前奏搞好，否则钻偏了那就功亏一篑了啊！前奏就是积累的结果，这提醒我们做事是有过程的，一步登天那是不可能的，钻时就是锻炼自己的精神集中…最后工件完成，捧着成果，喜悦…正向循环，激励着自己继续努力…其实就就应是那样，无论结果怎样样，自己都为此努力了，一个投入的过程…假日休息后，开始了热加工实习。

大学生金工实习心得（5篇）

大学生金工实习心得一、实习背景我是一名大学金融专业的大三学生，在暑假期间有幸有机会进入一家知名金融公司进行金融实习，实习期为一个月。

这次实习不仅让我对金融行业有了更深入的了解，也使我对自己的专业学习有了更高的要求。

下面是关于我这次实习的心得体会。

二、实习内容我所在的金融公司主要从事私募股权投资，并且目前正在筹备一只新的基金。

在这一个月的实习中，我主要负责参与新基金的募资工作，包括编写基金的募资材料、进行市场调研，并通过电话、邮件等方式与潜在投资人进行沟通。

三、实习收获首先，通过这次实习，我对金融行业有了更深入的了解。

在实习期间，我有幸和公司的高级经理进行了一对一的沟通，并利用这个机会向他们请教了很多关于金融行业的问题。

通过与他们的交流，我了解到了目前金融行业的发展趋势和新兴的投资方向。

同时，实习过程中，我还与同事合作完成了一些项目，并深入了解了一些基金的业务流程和运作方式。

其次，在实习过程中，我进一步提高了自己的沟通能力和团队合作能力。

实习期间，我需要与潜在投资人进行沟通，了解他们的需求和关注点，并为他们解答疑惑。

这需要我具备很好的口头表达能力和沟通技巧。

此外，我还与同事一起合作完成了一些项目，这要求我们良好的团队合作能力和协作能力。

通过这次实习，我进一步提高了自己的沟通能力和团队合作能力，也从中学到了很多宝贵的经验。

再次，在实习期间，我还学到了很多专业知识和技能。

在编写基金募资材料的过程中，我需要了解基金筹备和募资的具体操作流程，并根据公司的要求编写相关材料。

通过这个过程，我对基金的业务流程和募资的具体方式有了更深入的了解，并提高了我的写作和组织能力。

四、实习心得这次实习对我来说是一次难得的机会，我学到了很多知识和技能，也感受到了金融行业的魅力。

通过与公司高级经理的交流和与同事的合作，我深刻理解到了金融行业需要具备较强的沟通能力、团队合作能力和应变能力，同时还需要具备扎实的专业知识和优秀的执行能力。

金工实习学习心得(精选5篇)

金工实习学习心得(精选5篇)金工实习学习心得篇1刚走进大二的门槛，我们就迎来了金工实习。

在这四周的时间里面，每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。

为期四周的金工实训让我们学到了很多东西，特别是实践的一些心得，我个人感觉真是终身受益。

我们的第一个工种是焊工。

焊工在三个工种里相对轻松一些，每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。

但是这看似简单的事，要把它做好却是相当有难度的。

首先是起伏，由于焊条的质量不一样，因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不同的材料，用不同质量的焊条成功的起伏。

好的开始就成功了一半。

第二个工种是钳工，钳工是最费体力的。

通过锉刀、钢锯等工具把圆钢做成榔头。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

接着便钻孔、攻螺纹等。

虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们四天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛。

金工实习学习心得篇2经过两周的金工实习，收获颇丰，不仅仅获得了一批自己DIY的珍贵的手工作品，更重要的是对于机械生产中，各类机床的使用有了进一步的掌握。

大学金工实习心得体会(5篇)

大学金工实习心得体会(5篇)大学金工实习心得体会篇1【金工实习心得体会】大学生暑假金工实习心得体会大学生暑假金工实习心得体会金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。

而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。

首先接触的工种是车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。

经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。

虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。

车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速。

金工实习心得体会(精选10篇)

金工实习心得体会(精选10篇)金工实习心得体会篇1这段时间的实习当中，我清楚的意识到了自己的进步，感觉非常的充实，在未来的工作当中这将会是一个好的基础，我也一定会认真的去做好这些细节的事情，作为一名学生我知道这是我应该要有的态度，这一点是一定的，我也对自己非常的有信心，这段时间下来还是有很多的提高的，作为一名金工我感觉自己在技术方面，是得到了非常多的升华，这是非常有意义的，我会进一步去落实好这些细节，对自己有一个合适对的交待，这段时间我也有一些心得。

金工实习学习心得总结标准范文（5篇）

金工实习学习心得总结标准范文时间过得真快，一转眼间____周的实习时间就过了。

在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自我很多的不足，感觉收益非浅。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

这是我实习的感受：第一课：车工第一天，心里充满了期待，毕竟是第一次实习。

车工要记的东西很多，可是由于之前我作了比较充分的心理准备与理论准备，倒也不至于令我手忙脚乱的。

可是真正做起来的时候，各种问题就随之而来。

首先，初出茅庐，畏手畏脚，很多工序我明白是这样做的，可是就是不敢确定，也许是因为第一次接触车床，感觉还是很紧张。

和同学配合总是出现问题。

一个上午下来，我还没有加工好一个简单的锤柄，可是总算没有出大问题，也算是大幸了。

第二课：钳工没有第一天的活力了，觉得很疲惫。

但仍然充满期待。

我们要做的工作就是用各种锉把锤头打孔，套螺旋，装配。

这个工种的全过程都是体力活。

在教师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。

过程是辛苦的，但结果却是令人欣慰的。

尽管隔了一个五一小长假，但经过两天的汗水淋漓，我最终做好了一个锤头。

第三课：铣、刨、磨床操作。

从这开始有点习惯金工实习了。

我想，经过这次实习让我认清了自我的很多不足和缺点。

第一个就是缺乏工作经验。

因为自我缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。

第二是工作态度仍不够积极。

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习。

第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。

第四是动手能力太差，看着师傅做的很好，总觉得挺简单，但自我实际操作起来却发现真的是十分困难。

总结：“痛并欢乐着”这句话用来形容短短____周的金工实习再恰当可是了。

金工的实习心得的体会5篇

金工的实习心得的体会5篇金工实习心得体会1一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。

通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。

成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。

第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。

最后，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。

由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25。

4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。

由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。

所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。

车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。

车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45°刀，90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。

金工实习总结模板5篇

金工实习总结模板5篇总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，以下小编在这给大家整理了一些金工实习总结模板，希望对大家有帮助!金工实习总结模板1 金工实习，我们都期盼着它的到来，期盼偷懒一下，去享受工厂生活。

难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，它并不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。

在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。

在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。

一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。

一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。

我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周!!第一项;车工老师最先强调的就是安全操作规程，这是安全的需要，也是对我们的负责。

车工安全技术操作规程一、上班时必须穿好工作服，女同志必须戴好工作帽。

二、开车前，先把各手柄、闸把打到空挡位置，用手扳动车头，查看是否有妨碍之处，然后进行低速运转试车四、车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件，脚不能放在丝杠、床面及油盘上。

五、变换转速与进刀量时必须停车，以防碰坏齿轮。

八、自动走刀时，必须将刀架推至与底座一样齐，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盘上。

十、加工长、大工件时，吃刀不要过猛，刹车不能过急。

十一、加工细长棒料时，后端伸出不能过长，车速不能太高，以免开车后把料甩弯而伤人。

十三、车削时，必须加紧工件与车刀，并紧固好刀架。

十四、车床运转时，不准用棉纱擦拭工件，不准用卡尺测量工件，不准用手直接去清理切屑。

十七、车床地面上放置的脚踏板，必须坚实、平稳，并随时清理其上的切屑，以防滑倒，发生事故;车床开动时不准坐凳子，防止打瞌睡放生事故。

2024年金工实习总结经典版(5篇)

2024年金工实习总结经典版作为一个金工专业的学生，我非常庆幸有机会在2024年参加了一次金工实习。

这次实习让我有机会在实际工作中应用所学的知识，并体验了真实的金工工作环境。

通过这次实习，我对自己的专业有了更深入的了解，并且也意识到了自己在某些方面的不足。

下面我将对我的实习经历进行总结。

在2024年的金工实习中，我被分配到了一家汽车零部件制造企业进行实习。

我的主要工作职责是参与汽车前轮驱动系列零部件的制造工作。

在实习的第一天，我就被安排参观了整个生产线，了解了各种设备和工艺。

这使我对整个生产流程有了一个较为全面的了解，并对自己的实习工作有了更明确的认识。

在实习的过程中，我主要负责在生产线上进行组装工作。

我需要按照工艺流程，将各个零部件进行组装，确保产品的质量和效果。

这个工作对于我来说是一个很好的锻炼机会，我学会了如何准确地使用各种工具和设备，如何合理地安排工作步骤，以及如何与其他组员进行团队合作。

在实习的过程中，我也遇到了一些困难和挑战。

最大的挑战之一是应对工作压力。

在生产线上，我需要保证自己的工作质量和效率，同时也需要与其他组员配合，并按时完成生产任务。

这给我带来了很大的压力，但逐渐地，我学会了如何调整自己的心态，保持冷静和高效地工作。

另一个困难是技术水平不足。

尽管在学校里学习了金工理论和实践，但在实际工作中，我发现还有很多技术和工艺需要学习和提升。

我发现自己在某些方面还有很大的进步空间，需要不断地学习和实践，提高自己的技能水平。

在实习的过程中，我也得到了很多帮助和指导。

我非常感谢我的导师和其他资深员工对我的耐心教导，他们对我进行了系统的培训，并且给予了我很多宝贵的建议。

在他们的帮助下，我不仅解决了困惑和问题，也提高了自己的工作能力和技术水平。

通过这次实习，我深刻地认识到了金工实际工作的复杂性和重要性。

金工不仅需要掌握理论知识，还需要具备实际操作的能力和经验。

这次实习使我更加坚定了我选择金工专业的信心，并且对自己未来的职业发展有了更清晰的规划。

大学生金工实习优秀总结5篇

大学生金工实习优秀总结5篇篇1一、实习目的与背景本次金工实习的主要目的在于让我们这些大学生对机械制造行业有一个初步的了解，通过实践操作，将理论知识与实际工作相结合，提高自己的专业技能和实际操作能力。

背景是随着科技的不断发展，机械制造行业在我国经济中占据的地位日益重要，对于我们理工科的大学生来说，掌握基本的机械知识和技能显得尤为重要。

二、实习内容与过程在金工实习期间，我们主要参与了以下几个方面的学习内容：1. 机械制造基础知识的学习：包括金属材料的性质、机械制造工艺、金属切削原理等。

2. 机械加工设备的操作：主要包括车床、铣床、磨床等常见机械设备的操作。

3. 零件的测量与检验：学习使用各种测量工具，掌握零件的测量与检验方法。

4. 实际操作训练：在导师的指导下，进行实际的零件加工操作，学习解决实际工作中遇到的问题。

实习过程中，我们首先在课堂学习了相关理论知识，然后到车间进行实际操作。

在操作过程中，我们遇到了很多问题，如设备操作不熟练、零件加工精度不高等。

通过导师的指导和自己的不断努力，我们逐渐克服了这些问题，提高了自己的操作技能。

三、实习收获与体会1. 理论知识与实际操作相结合：通过本次实习，我们将所学的理论知识与实际操作相结合，对机械制造行业有了更深的了解。

2. 提高了操作技能：通过实际操作训练，我们的设备操作技能得到了很大的提高。

3. 培养了解决问题的能力：在实习过程中，我们遇到了很多问题，通过解决问题，我们提高了自己解决问题的能力。

4. 增强了团队合作精神：在实习过程中，我们需要相互帮助，共同完成任务，增强了团队合作精神。

四、实习中的不足与改进1. 理论知识掌握不够扎实：在实习过程中，我们发现自己对某些理论知识的掌握还不够扎实，需要进一步加强学习。

2. 操作技能有待提高：虽然我们的操作技能得到了很大的提高，但仍然存在一些不足，需要继续练习。

3. 实习时间较短：由于实习时间较短，我们无法接触到更多的实际操作，希望未来能有机会继续深入学习。

金工实习个人总结参考模板（5篇）

金工实习个人总结参考模板金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

一、车工第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的____名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。

要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。

到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用____号钢坯料加工一个锤柄。

老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。

看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。

金工实习心得体会(通用5篇)

金工实习心得体会（通用5篇）金工实习心得体会1转瞬间，为期四星期的金工实习就要完毕了。

在这段期间里，在教师们的悉心指导下，我增长了不少实践操作的学问，而且让我了解到了更多关于自己专业领域上的现实东西，使我不仅仅是理论上的学者。

金工实习了激光、加工中心，锻工、钣金、电焊、气焊、车工、数控车床、注塑、刨工、磨工、线切割、铸工、铣工、齿轮加工、数控铣床、钳工等工种。

实习主要是以视频教学和亲身实践为主，但是由于人数较多，机器略少，我们在实习过程中根本都是团队合作的，这使得我们在实习过程中遇到的难题就变少了。

虽然这可以增长我们团体合作的阅历，但是我觉得单独操作更有利于提高我们本身的动手力量。

在这实习过程中，我了解到一个零件是如何从一个毛坯加工到成品的。

最主要的加工时车工、刨工以及铣工。

由于这三个工种都是能使得毛坯通过加工后得到一个也许精细的零件模型。

而数控车床、数控铣床等，都是结合了现代化技术，而诞生的新的加工机器，不过这些依旧保存了原先的根本车床。

在这实习过程中，我接触到的最高科技含量的，莫过于激光、加工中心了，但是整个过程中，我们仅是观看了教师给我们现场操作一次。

虽然我们具体了解到了整个操作过程，但没有自己亲自操作深刻。

不过呢，就算是给我们操作，也并不会赐予我们多大阅历，由于这些操作过程都是在按按钮。

好玩的只是我们在一旁看着材料渐渐地变成所设计好的零件形状的过程罢了。

在这实习过程中，我认为最危急的是电焊和气焊。

虽然所电焊的电流通过了我的身体也没有造成损害，但是由于过分奇怪，没等电焊后的工件冷却，就直接用手碰，就把手烫伤了。

气焊也许也是这样。

不过由于其他同学有不法操作，老使得气焊的时候发出爆鸣声，经常吓到旁边的人。

在这实习过程中，最辛苦的事钳工。

在钳工实习中，我们的任务是各自完成一个螺母。

或许这是最能提高我们动手力量的工种了，由于我们的工具只有大锉刀，锯子，虎钳以及游标卡尺，却要把一圆柱毛坯磨成厚度为10mm、直径为21.9mm的正六边柱。

最新金工实习心得体会精选5篇

最新金工实习心得体会精选5篇金工实习是一门实践性技术基础课.是学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力和工程素质的必修课.以下是小编整理的金工实习心得体会精选5篇,欢迎阅读参考!金工实习心得体会精选(1)我们在学校校车间进行了为期x天的金工实习.期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器.每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程.在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及.在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数.看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了.实习期间,通过学习车工、锻工.我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母.几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感.我对自己的本次实习总结了两部分,实习部分和感想部分.实习部分通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用.1.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能.2.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力.3.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质.4.在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.5.工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用.6.同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!感想部分金工实习是培养我们实践工作能力的最有效途径.我们是工科类的大学生,实习是难得的一次实际操作学习的机会.有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力.2.劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造.经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会.1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣.2、坚持不懈,仔细耐心.3、认真负责,注意安全.4、只要付出就会有收获.实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风.我们学到了很多书中无法学到的东西.它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机.它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善.此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话: 纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行. 实践是真理的检验标准,通x天的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响.x年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己去观察、学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等.x天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会,而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!金工实习心得体会精选(2)为期两周的金工实习虽然时间不长,但却我收获颇多.寒窗十余载,学的都是纯理论课,第一次上实习课,让我备感兴奋!而且在丰富多彩的大学生涯中,这样的机会也不多,所以刚开始我感觉这样的机会非常难得,我更要分外珍惜这样一个来之不易的机会!如今两周的金工实习已接近尾声,我回忆一下两周的点点滴滴,感慨良多,甚至有一种意犹未尽的感觉!两周期间,同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种.每天,大家都要学习一项新的技术,并在8小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程.在师傅们耐心细致地讲授和同学们的积极的配合下,我班同学没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的认知实习.实习期间,通过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品,我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等,了解了线切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照要求车出合乎规格的工件.钳工是最费体力的工种,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形,再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽.虽然几天下来很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成品,还可以把大家的作品放在一起对比评价,大家都喜不自禁,感到很有成就感.哦,对了,还有铸造这个工程,很有意思,简单地说,就是用几个模具和一堆特别的砂士,造出要求的模型,在进行这个工种的实习时,我触景生情,想起了小时候在沙堆上玩耍的情景,不过那个时候完全为了娱乐,而现在却是学习的过程,目的是提高自己的动手实践能力,对这个领域作一个深层次的了解!实习的过程也并非一帆风顺,在铸造这个工种的时候,我出了差错,大概是因为听课的时候,思想跑了毛,没有听明白,结果被老师扣了很多分,挺郁闷的!还有在车工时,我总是忘记那几个工序的次序,操作车床也不太熟练的,结果整个操作都不大流畅,做出来的作品也不太理想.在钳工时因为时间掌握得不大好,最后其他同学都已经完成了,我才完成了一半的任务,最后手忙脚乱的,作成的螺帽很不标准!没办法,这样的机会只有一次哪,有些事情是没有第二次机会,一定要把握住唯一的机会,一举成功!实践的过程真的能够体悟到一种快乐,当然麻烦时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着.每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜.两周的金工实习带给我们的,并非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到它的真正目的.我知道,我学到了很多.首先说是一种耐心,不单单是钳工,每一个工种,都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才能够做好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握,就是需要一种平静的心态,一种耐心.其次是细心,什么工种都需要细心的观察才能够体悟到其中的.才能对这个工种有一定的掌握,每一个零部件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来掌握其中暗藏的使用方法,只有用这种细心才能够对每个工种的工作原理有一定的理解.再次是小心,每一个工种实习前都要讲一下安全的问题,在整个金工实习的最开始部分讲得也是安全,所以小心为重.听到实习老师将给我们那么多发生在车床上悲惨的事情,真的很触动人心,令人悚然.我再也不会不带着手套操作车床;再也不会在离开时忘记关闭机器电源;再也不会私自乱动设备因为我知道这种小心是与你的生命相联系的,我需要保证的生命的长久与健康,如果仅仅因为马,大意,不听老师话而出现事故,那这个代价实在是太大了.我相信这两周的金工实习将使我终生难忘,也将对我以后的大学生涯产生深远的影响!金工实习心得体会精选(3)在大二结束以后,我们进行了半个月的认识实习,然后就是金工实习.金工实习是金属工艺学的重要部分.实习地点就是在学校19号楼一层.最开始是老师进行实习动员.由于实习有3个班同时进行,分成了两组,分别是上下午交替进行.并介绍了金工实习的主要要求和目的:每天进行4个小时的实习,4个人组成一个组,要求做一个小锤子.锤子是主要的实习目的.在实习过程中要求我们掌握焊接、热处理、车工、铣工和钳工等操作技巧.其中,最让我在意的事情是,老师把安全问题看得很严重. 如果说不能够保障安全的话,金工实习也就没有必要弄了,我们可以不要! 老师的这句话多少让我有些感动.在工作室里,我们首先学习钳工的知识.将一个圆柱体据成一个近似长方体,这里除了是纯体力活,机械般地苦力工作之外,还要特别注意的就是划线和如何用锯子锯的时候方向不偏.这里面挺讲究技巧的.划线有专门的仪器,划线的准确才能够保证最后的模型比较对称.锯是一件很费体力的活儿,要组员轮流锯.可是,其中也要找到一些诀窍才能够事半功倍.比如说,不能够太快太急,防止锯子断和锯偏,要掌握一定的节奏;锯不是往下压而是向前推,不要太过用力气,这样既浪费力气而且也容易损坏锯子;假若锯得太偏不能够校正时,可以横向切下锯过的部分,重新开始锯,或者是换一个方向;锯子的方向要弄正确,锯头是朝前的,要注意换锯齿这是一个力气活,当时我就想在这个机器化时代,这样做的效率也太低而且准确度也不好掌握.随后我们学习的铣工让我知道什么是天壤之别.铣床分为立式、卧式、工具、龙门、数控等类别,其特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动.通过机器可以把工件很简单的加工成其他规则形状,显然比较有效率.其中有个重要部件是分度头,它是利用了涡轮杆变比原理,通过其控制车床的运动.铣工需要注意的是:注意加油,防止其进行切削时缺少滑润;工件要保持水平,位置不平将导致切斜;要缓慢地转动,让其一点点地铣大体的模型做好之后,还要打孔,打孔操作主要通过机器完成.但是,非常注意的就是要调整好两孔的位置,使其左右对称.对于处理好的锤头假若有什么地方不平整,可以通过锉头锉一锉进行调整.这样锤头就完成了.最后就是加上锤头就完成了.锤子最后还有热处理的工序.此时,我们转换战场,在学校综合楼进行焊接和车工实习.焊工是很简单的.主要用防护罩保护眼睛,用钳子夹住焊药进行焊接.焊药是由CaO和矿渣组成的.焊药和铁接触时自动产生高温,可达6000℃以上,伴随产生惰性气体可以排开氧气防止氧化.车工介绍了车削和磨削.车削刀具一般选用高速工具钢和硬质合金,如碳化钨、碳化钛等.其中需要注意公制螺纹和英制螺纹的转换.磨削加工包括外圆磨、内圆磨和平面磨三类.三视图是指立视图、俯视图和左视图.热处理是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却,改变内部组织,获得所需性能的工艺方法.热处理包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等. 通过这次实习掌握了一些生产中的实际操作,是一次比较实质上的体验,对于我们将来的学习和工作肯定是由帮助的.对于大三的专业课学习,我们了解到还有很多需要我们去学习掌握的知识,更加应该好好学习.金工实习心得体会精选(4)金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课.它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质.这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多. 在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力. 一、车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动.面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它也十分陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习,要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续.到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止.经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工.同时实际操作也增强了我们的动手能力.二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种.就是通过编程来控制车床进行加工.通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作.比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费.并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率.通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作.随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,第一个程序终于顺利完成了,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感. 三、钳工钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头.在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容,我们了解到,钳工的种类是很多的,例如说装配钳工、划线钳工等,钳工是金属加工中相当重要的一个工种,在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与.钳工所用的工具最重要的就是虎钳了,还有手锯条,锉刀,以及钻床.我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测.首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种.锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大.锉刀返回时不施加压力.这样我们锉削也就比较简单了.四、焊工老师具体向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特别是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明了一些情况的处理.最后,老师讲述了一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,带好手套和面罩.从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要按照螺旋线来运条,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞.焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住.以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识,但只是停留在书本上的认识,通过这两天的学习,我们更直接的认识了焊接设备,掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当的多,但我们所练习的是最基本也是最实用的东西,我想如果以后真的遇到需要的情况,我能够成功的应付一些简单的情况了.五、刨工最后的两天我们组实习的工种是刨工.我们所用的设备是老式的牛头刨床,老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围.这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的时候运行速速比较平稳,速度较慢,复位的速度较快.老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年代,也算是比较先进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低.我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个平面,使之成为规则的方形柱状.总结短的十天的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作.本次的金工实习令人难以忘怀.十天的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的.金工实习心得体会精选(5)与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习可以说幸运得多.在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西.说起来,我想我的实习与其说起来是实习 ,更不如说是学习 ,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处.前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论.当然,这样的实习也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头.而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用.而且和工人师傅们在一起很开心.通过这次实习,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处.在实习刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束.本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作).在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实习。

金工实习心得体会(5篇)

金工实习心得体会(5篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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金工实习心得体会(精选5篇)

金工实习心得体会（精选5篇）金工实习心得体会（精选5篇）金工实习心得体会1 时间过得真快，一转眼间三周的实习时间就过了。

在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自我很多的不足，感觉收益非浅。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

可是我们作为工科的学生，在这之前一向没有受到严肃正式的工程训练。

就我自身而言，很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。

其实作为一名大一学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。

实践是大学生活十分重要的一部分，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。

一个人的知识和本事仅有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。

大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一齐，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自我由知识、本事、智慧等因素融合成的综合素质和本事，为自我事业的成功打下良好的基础。

这是我实习的感受第一课：车工第一天，心里充满了期待，毕竟是第一次实习。

车工要记的东西很多，可是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备，倒也不至于令我手忙脚乱的。

可是真正做起来的时候，各种问题就随之而来。

首先，初出茅庐，畏手畏脚，很多工序自我明白是这样做的，可是就是不敢确定，也许是因为第一次接触车床，感觉还是很紧张。

和同学配合总是出现问题，无论教师如何耐心的指导。

一个上午下来，我还没有加工好一个简单的锤柄，可是总算没有出大问题，也算是大幸了。

午时之后做上午未完成的工作。

经过一个上午的适应，那个锤柄很快就做好了，感觉还算不错。

实习心得体会金工(精选5篇)

实习心得体会金工(精选5篇)实习心得体会金工（篇1）一个半月的金工实习结束了，实际上只有五天的金工实习，却给我带来的是不舍与回味。

虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练培养工程意识学习工艺知识提高综合素质的重要必修课。

我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。

我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。

在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。

车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。

一周之后我们进行了第二次金工实习：数控机床。

开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。

在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。

据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

金工实习心得体会范文(5篇)

金工实习心得体会范文（5篇）实习能协助大学生树立正确的立业观，适应市场，顺当就业。

通过实习，大学生能提前了解社会，认知自我，精确定位，树立正确的立业观和择业观，迈出走向社会的第一步。

下面我为大家带来金工实习心得体会范文，盼望大家喜爱!金工实习心得体会范文篇1在过去的四周中，我们进展了大学中的第一次实习，在这次宝贵的实习中，我们见识了传统的锯挫方法，也了解了现代化的特种加工，几乎从未近距离接触机器的我们被实训工程中的奇妙机器所吸引，被现代机械的奥妙所折服。

回想四周前，再一次穿上军服的我们，成为校区里一道亮丽的风景线，还记得第一次，我们带着新奇而兴奋的心情，想着机械金工实习基地进发，想象着自己亲自完成加工工作的欢乐。

伴随着我们的汗水与坚持，一个个铁锤，一个个子弹头横空出世，大家兴奋的相处赞美、拍照。

虽然短暂的金工实习尘埃落定了，但是内心照旧感到沉甸甸的。

这其中，充溢了对实习的期盼与不舍。

在此，感谢学校为我们供应这样时机，同时更要深深感谢我们的教师对我们耐性的讲解和不倦的协助，让我们获益匪浅。

金工实习带给我们的不仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的那么须要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟、去反思，勤时自勉，有所收获，是自己在以后的学习工作中更加胜利！金工实习心得体会范文篇210月12日起，我们20食品3班在信工楼的金工实习车间进展了为期两周的金工实习。

期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在教师们耐性细致地讲授和在我们的踊跃的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。

在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。

教师给我们说明白留意事项时，特殊强调了平安问题，列举一件件血淋淋的平安事故。

在这时，我们彻底相识到平安的重要性。

接着我们分别被支配不同的工种，第一天我被支配车工学习。