铝合金门窗监理实施细则样本

铝合金门窗工程质量监理实行细则

一、工程概况

1、建设单位：佛山市顺德区万科置业有限公司

2、设计单位：深圳市科源建设集团有限公司

3、施工单位：深圳市科源建设集团有限公司

4、工程范畴：兰乔圣菲二期

5、工程内容：铝合金门窗安装工程

6、施工工期：合同工期

二、编制根据

1、本工程项目监理规划；

2、监理合同及其她建设合同；

3、施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料；

4、国家、地办法规、规范、原则等；

5、批准工程建设文献；

6、业主合理规定；

7、招投标状况；

8、其她。

三、分部或分项工程质量目的

严格控制强制性条文执行，保证检查批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收合格，并符合合同规定，其工程质量目的如下：

1、主控项目和普通项目质量经抽样检查合格；

2、分项工程所含检查批均符合合格质量规定；

3、分部（子分部）工程所含分项工程质量均验收合格；

4、质量控制资料完整；

5、分部工程关于安全及功能检查和抽样检测成果符合关于规定；

6、观感质量验收符合规定；

7、保证工程质量验收符合合同规定。

四、工程特点及监理工作重点

1、工程特点、难点：本工程是铝合金门窗工程，型材要用LD31铝合金热挤压成型，型材表面进行阳极氧化解决，门窗主型材壁厚1.4—2.0 mm，门窗玻璃为南玻生产5mm厚F绿玻及6.8mm玻璃。密封胶按甲方指定品牌，采用杭州“之江”牌JS-225中性胶，JS-耐侯胶，胶条采用三元乙丙胶条。

门窗安装前与总包做好洞口工序交接，安装过程固定片固定办法，间距塞缝及材料、窗防水和土建收口严格按照万科原则做法及施工规范规定。最后成品保护是核心点，在安装前安全教诲和质量技术交底必要到位。

2、监理工作重点：

（1）材料进场验收，码仔规格，主型材厚度等符合万科原则，并组织见证送检。（2）推拉门安装前检查型材外轨扇位置有无排水孔，且排水孔尺寸大小与否符合规定

（3）窗边塞缝预留20-40mm，超过4cm土建负责用细石混凝土填塞，方可进行窗框安装。

（4）现场控制外墙窗边JS防水层涂层厚度，且总宽度不不大于100mm。控制玛仔间距，且双向固定，注意固定办法。

（5）塞缝使用1：2干硬性水泥砂浆，对外墙塞缝砂浆掺防水剂，并注意养护。（6）协调好各分包工种交叉作业对成品保护。

五、铝合金门窗监理工作流程

六、质量控制点

七、工程质量过程控制要点

1、在安装之前，规定施工单位报铝合金门窗制作、安装施工方案；铝合金门窗三性实验方案，并进行铝合金原材和三性实验见证取样送检，合格后，方可进入下一道工序施工。

2、安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等，必要符合设计规定。铝合金门窗安装应采用预留洞口办法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口办法施工。

3、对在搬运和堆放过程导致质量问题，应经解决合格后，方可安装。

4、安装位置、启动方向及标高应符合设计规定。在安装前，对标高、预留窗洞口基准线要进行复核，以保证安装位置对的。

5、铝合金门窗与墙体等主体构造连接固定办法应按设计规定。框与墙体等固定，普通采用不锈钢或经防腐解决铁件连接，禁止用电焊直接与框焊接。框安装后，必要在抹灰或装饰工作前，对安装牢固限度，预埋件数量、位置、埋设连接办法和防腐解决等进行检查，并做好隐蔽记录。

6、建筑外门窗安装必要牢固。在砌体上安装门窗禁止用射钉固定。

7、当铝合金门窗组时，其拼樘料尺寸、规格、壁厚应符合设计规定。

8、附件安装应待抹灰工作完毕后进行，以避免污染、损坏。

9、框与墙体间缝隙填嵌材料应符合设计规定（惯用发泡聚苯乙烯等弹性材料），并应填嵌饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。如设计未明确规定期，应在外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，抹灰面应超过窗框，其厚度以不影响扇启动为限。以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。嵌缝油膏表面应平整、光滑。

10、铝合金门窗在贮存、运送、安装过程中面层应采用保护办法，防此碰伤涂膜层。

11、在施工过程中，如若控制不好，将有也许浮现如下质量通病：

（1）、铝合金窗周边部份及拼管处渗水

产生问题因素重要是:

a、把铝合金窗与普通钢、木门窗同样施工，抹灰面未超过窗框，有还不不大于窗框，没门窗框四周未留缝，有虽抽缝，但深度仅2～3㎜，因而缝内硅胶太薄，仅为设计厚度1/3左右，有仅表面一层薄膜，当门窗因温差而收缩变形时，易导致渗滴。

b、暂时定位用木榫去掉后，没有补打发泡胶，仅用砂浆修补，留下隐患。

c、打发泡胶时未采用限位办法，致使外溢发泡胶用刀割开，使发泡胶表面形成空隙，再加硅胶太薄，导致渗水。

d、拼管间未用硅胶嵌填、遇到横风斜雨时，易导致渗水。

（2）、铝合金门窗表面污染、痕迹、腐蚀等，影响外观。

产生问题因素是安装过程中产品保护不当。

八、工程质量检查和验收

1、工程质量检查

事前控制

（1）进入施工现场铝材检查其外观、厚度，检查出厂合证、质量保证资料等，同步必要进行铝材复检，待复检合格后，方可容许进入下一道工序施工。

（2）须按照设计规定，进行见证取样，进行三性实验送检，必要待三性实验合格后，方可进入下一道工序施工。

事中控制

（1）针对预留门窗洞口全面检查，符合设计规定后，方可容许施工单位进入下一道工序施工。

（2）对制作好门窗应进行全面检查，必要符合设计及规范规定。

（3）检查进场塞缝材料必要符合设计规定，塞缝必要饱满。

（4）检查铝窗安装固定位置、方式、数量等必要符合设计及规范规定。

（5）检查铝合金推拉窗与否有防脱落办法。

（4）检查铝合金门窗扇橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

（5）检查有排水孔金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计规定事后控制

（1）检查窗框及门框上水泥砂浆与否清理干净，规定在水泥砂浆硬化前用湿布擦干净，不得使用硬质材料铲框、扇表面。打嵌缝膏时应用取办法防止框扇被污染。

（2）已装好门窗框、扇洞口，不得再作运料通道。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。

（3）禁止在门窗框、扇上安装脚手架、悬重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并禁止蹬踩门框、扇或窗撑。

（4）规定施工单位采用必要保护办法，保证成品安全，不被损坏。

2、工程质量验收

主控项目