针织复习整理

第二章

第一节平针组织

1 平针组织的结构

2 提高针织物尺寸稳定性的方法：

松式加工方式（在针织生产全过程）

松式处理（实验室条件下）：干松弛、湿松弛、条件平衡、全松弛

后整理（工业化生产）

干松弛处理：下机坯布在无搅动无张力状态下平放24h，干松弛处理的织物尺寸的回复是有限的。

湿松弛处理：在无搅动无张力状态下，将织物在30℃温水中浸湿,并在无张力状态下吸去过量的水,再在40 ℃~60 ℃温度下烘30min。湿松弛处理的效果好干松弛处理。

条件平衡处理：织物经过5次洗涤并在自由状态下干燥，这时织物的尺寸已经基本不再发生变化。

全松弛处理：织物经过滚筒式洗衣机洗涤和脱水后，再在滚筒式烘干机中在60 ℃~70 ℃温度下烘30min。经全松弛处理的织物接近平衡状态。

3 线圈歪斜

原因：形成线圈的纱线力图退捻。

解决方法：

1.采用低捻和捻度稳定的纱线；

2.采用两根捻向相反的纱线。

4平针组织的结构特性

卷边性：纵向向工艺反面卷，横向向工艺正面卷

脱散性：顺编织和逆编织方向均可脱散

延伸度：纵、横向有较好的延伸度。

5 沉降片

片鼻、片喉：握持旧线圈

片颚：弯纱时搁持纱线

片喉：牵拉

片踵：受沉降片三角控制

6成圈机件及其配置

单面四针道圆纬机1）舌针（2）沉降片（3）织针三角、沉降片三角、三角座（开和封闭式）。（4）导纱器

1-----舌针，2---针筒3——沉降片4——沉降片圆环5——织针三角座6——沉降片三角座7——导纱器

对比一下

7 成圈过程

退圈——垫纱——闭口——套圈——弯纱——脱圈——成圈——牵拉

退圈：

H＝L＋X＋a－b－f

L－针钩头端至针舌末端的距离；

X－弯纱深度

a －退圈结束时针舌末端至沉降片片颚的距离

b －针钩部分截面的直径

f －纱线直径

保证在任何情况下都能可靠的退圈a≥h max

h max——最大空程

h max=0.5l max

l max－机上可能加工的最长线圈长度

2.垫纱

关键：垫纱的可靠性垫纱过程中，纱线的位置及位置参数：

握持点Ｏ：针钩内点处于握持平面时的那一点。

垫纱纵角β：纱线在针平面上的投影与握持线之间的夹角。

垫纱横角α：纱线在水平面上的投影与片颚线（旧线圈配置线）之间的夹角。

若导纱器径向太靠外（b偏大），则垫纱横角α过大，纱线难以垫到针钩下面，从而造成旧线圈脱落即漏针。如导纱器径向太靠内（b偏小），则α角过小，可能发生针钩与导纱器碰撞，引起针和导纱器损坏。

若导纱器位置偏高（h偏大），则垫纱纵角β过大，易使针从纱线旁边滑过，未钩住纱线，造成漏针。若导纱器位置偏低（h偏小），则β角过小，在闭口阶段针舌可能将垫入的纱线夹持住，使纱线被轧毛甚至断裂。

在确定导纱器的左右位置时，除了要保证正确垫纱外，还要兼顾两点：

要能挡住已开启的针舌，防止其反拨；

在针舌打开（退圈过程中）或关闭（闭口）阶段，导纱器不能阻挡其开闭。

3.闭口

闭口起始于旧线圈与针舌相遇的一刻；

由于离心力的作用，针舌尖向上翘，

有利于闭口；

闭口结束时，针舌对针钩产生一个冲击；

解决办法：压针三角设计时，角度减小，减小织针垂直下降速度。

4.套圈

套圈时，随着针的下降，旧线圈扩张，脱圈时刻线圈长度最大，线圈中的纱线可能要发生转移；

5.弯纱、脱圈与成圈

弯纱深度——针钩内点低于沉降片片颚线的垂直距离。

弯纱形式：

单式弯纱——针一次弯成所需的线圈长度.

复式弯纱——先隔针弯成双倍长度的圈状线段，然后再分纱，形成大小一致的线圈。

非夹持式弯纱——第一针结束弯纱后，第二针才开始弯纱。

夹持式弯纱——同时弯纱的针数超过1枚。

无回退弯纱——形成一只线圈所需纱线全部由导纱器供给。

有回退弯纱——形成线圈的一部分纱线由已弯成的线圈中转移过来。

弯纱角度要影响到纱线转移：

γ大，同时套圈针数少，利于纱线转移；

γ小，同时套圈针数多，纱线张力大，有可能导致纱线断裂。

影响最大弯纱张力TM的一些因素：课本P30

①给纱张力T1 ；

②摩擦系数μ；

③牵拉张力Td ；

④弯纱角度γ；

⑤尖底和平底弯纱三角；

⑥弯纱深度x与l。

线圈长度的控制：

②于消极式给纱，线圈长度主要有弯纱速度决定；

②对于积极式给纱，线圈长度主要取决于给纱速度；

舌针的运动轨迹和沉降片的运动轨迹：

注意：

（1）通常退圈角度（起针角）φ较弯纱角度（压针角）γ来得小，利于减小起针时针与三角的作用力。

（2）起针角度φ的选择原则：

在退圈过程中，在相邻舌针上，不可同时有旧线圈处于针舌勺上。

沉降片的运动轨迹

沉降片：

1-2段：向针筒中心移动，握持刚形成线圈的沉降弧，将线圈推向针背。

3-4段：逐渐移离针筒中心，以便舌针的弯纱能在片颚上进行。

舌针：

I-II段：上升退圈

II-III段：稍作停顿

III-IV段：垫纱、弯纱、成圈（该段为折线）

沉降片双向运动技术的特点

（1）沉降片在垂直方向与针的相对运动，使得织针在成圈过程中的动程相应减小。

如果三角的角度不变，则每一三角系统所占宽度可相应减小。

如果每一三角系统的宽度不变，则可减小三角的角度，

（2）弯纱张力减小，使得对所加工纱线的质量要求相应降低。

（3）使织针等机件在成圈过程中受力减小，磨损降低，使用寿命提高。

复合针圆纬机的特点

织针动程短

提高了织物质量

飞花尘屑减少

可采用低质量的纱线进行编织