局部排风罩设计教程
第四章 局部排风罩
密闭罩
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密闭罩的分类
局部密闭罩 局部产尘点进行密闭， 产尘设备及传动装置 留在罩外，便于观察 和检修。罩的容积小， 排风量少，经济性好。 适用于含尘气流速度 低，连续扬尘和瞬时 增压不大的扬尘点。
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密闭罩的分类
整体密闭罩 产尘设备大部分或 全部密闭，只有传 动部分留在罩外， 适用于有振动或含 尘气流速度高的设 备。
第四章
局部排风罩
局部排风罩的作用是捕集有害物，控制污染气 流的运动, 防止有害物向室内空气扩散。排风 罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构 参数，排风罩吸口的风流运动规律(包括风流 结构和风速分布)和排风量这三个因素。因此， 学习本章内容过程中，要抓住每一种排风罩的 这三个因素的分析计算方法和这三个因素之间 的相互关系。
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§4.4
外部吸气罩
• 外部吸气罩位于有害源附近, 依靠 罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内。 对于生产操作影响小, 安装维护方 便, 但排风量大, 控制有害物效果 相对较差。主要用于因工艺或操作 条件的限制, 不能将污染源密闭的 场合。 • 外部吸气罩由于靠抽气作用控制, 因此, 罩口的速度分布如何将直接 影响控制效果。显然, 罩口的速度 大小和分布与罩的结构和排风量有 关, 对于特定结构的排风罩, 吸口 速度取决于排风量。
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第四章
局部排风罩
学 习 基 本 要 求
• 1. 掌握局部排风罩的类型, 结构原理, 特点, 以及各排风罩的用途; • 2. 掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算 方法; • 3. 掌握排风罩吸气口风流的运动规律(风流结构 和风速分布及其分析方法)。
局部排风罩设计教程共114页文档
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
局部排风罩的制作与安装(精)
局部排风罩的制作与安装
局部排风罩的制作与安装 5、局部排风罩安装的质量验收 （2）局部排风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。 检查数量：按数量抽查10%，不得少于5 件。 检查方法：尺量、观察检查。
局部排风罩的制作与安装
局部排风罩的制作与安装 4、局部排风罩安装的注意事项 （1）用于排除蒸气或者其他潮湿气体的伞形排风罩，应在罩 口内边采取排除凝结水的措施。 （ 2 ）局部排风罩安装高度 h 对其实际效果的影响很大，如果 不按设计要求安装，将不能得到预期的效果。其高度 h≤0.5A（≤0.5D）是最合适的。 （3）局部排风罩的外壳不得有尖锐的边缘，其安装位置和高 度不应妨碍操作。 （4）局部排风罩因体积较大，故应设置专用支、吊架，并要 求支、吊架安装平正，牢固可靠。
局部排风罩的制作与安装
局部排风罩的制作与安装
1、局部排风罩制作的基本要求 制作局部排风罩应符合设计要求和或国标图要求； 部件各部位尺寸应准确；
连接处应牢固；
外壳不应有尖锐的边角； 对有回转升降机构的局部排风罩，所有活动部件应动作灵 活，操作省力方便。
局部排风罩的制作与安装
局部排风罩的制作与安装 2、局部排风罩制作的工艺流程 领料→下料→成型→组装→成品→检验→出厂 （1）领料： 局部排风罩根据不同要求可选用普通钢板、镀锌钢板、不锈 钢板及聚氯乙烯等材料制作。 （2）下料：
局部排风罩的制作与安装
局部排风罩的制作与安装 5、局部排风罩安装的质量验收 （1）局部排风罩的制作应符合下列规定: 1）尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其外壳 不应有尖锐边角； 2）பைடு நூலகம்边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、 形状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致； 3）厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽 应严密不漏水，并坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于拆 卸和清洗。 检查数量：每批抽查10%，不得少于1 个。 检查方法：尺量、观察检查。
第三章 局部排风罩[研究材料]
![第三章 局部排风罩[研究材料]](https://img.taocdn.com/s3/m/785a26a8a300a6c30c229fe3.png)
1.有害物质的毒性程度及排出物的浓度 2.周围自然有利条件和排出口的有利方位 3.生产过程不可避免散发的有害物质向大气排放，应 符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》
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第二节 密闭罩
工作原理：密闭罩是把有害物源密闭起来，割断生产 过程中造成的一次尘化气流和室内二次气流的联 系，再利用抽风在罩内造成一定的负压，保证在 一些操作孔、观察孔或缝隙处从外向里进风，防 止粉尘等有害物向外逸出。
第三章 局部排风罩
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节
概述 密闭罩 柜式排风罩 外部吸气罩 热源上部接受式排风罩 槽边排风罩 大门空气幕 吹吸式排风罩
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第一节 概 述
局部排风系统： 局部排风罩、风管、风机、净化设备、排风筒
局部排风罩——直接影响技术经济性 设计完善的局部排风罩，用较小的排风 量即可获得最佳的控制效果
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2.2.1 密闭罩上排风口的位置
1、为了避免把过多的物料或粉尘吸入通风系统， 增加除尘器负担，排风口不应设在含尘气流浓度 高的部位或飞溅区；
2、排风口应设在罩内压力最高的部位，以利于 消除正压，防止粉尘外逸。
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罩内形成正压原因：
1）机械设备运动 2）物料运动 3）罩内外温度差
特点： 排风量小，控制有害物的效果好，不受环境气流影响 但影响操作 主要用于有害物危害较大，控制要求高的场合
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2.1 密闭罩的形式
密闭罩和工艺设备的配置关系： 局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩
密闭罩安装形式： 固定式、移动式
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1. 局部密闭罩
第三章 局部排风罩
两面工作口风速均匀。 2、柜式排风罩不宜设在接近门窗或其他进风处，避免 进风气流的干扰。 3、最好单独设置排风系统，避免相互影响；若不能设 置单独排风系统，每个系统连接的柜式排风罩不能过多。 4、若罩内发热量较大，采用自然排风时，最小排风量 按中和面高度不低于排风柜工作口上缘确定。
特点：罩内容积大，可以缓冲含尘气流，减小 局部正压。
场合：多点产尘、阵发性产生和产尘气流速度 大的设备或地点。
固定密闭罩
移动密闭罩
2.2 影响密闭罩性能的因素
2.2.1 密闭罩上排风口的位置 2.2.2 密闭罩罩口风速 2.2.3 密闭罩排风量
2.2.1 密闭罩上排风口的位置
1、为了避免把过多的物料或粉尘吸入通风系统， 增加除尘器负担，排风口不应设在含尘气流浓度 高的部位或飞溅区；
有害物控制较好。
用于采暖或空调房间，节能效果好
上部排风柜式排风罩
当通风柜内产生的有害气体密度比空气小，或通风柜内有 发热体时，可选用上部排风通风柜。
上部排风通风柜
下部排风柜式排风罩
柜内无发热体，且产生的有害气体密度比空气大。
下部排风通风柜
上下联合排风柜式排风罩
柜内既有发热体，又产生密度大小不等的有害气体时，应在 柜内上、下部均设置排气点，并装设调节阀，以便调节上、 下部排风量的比例
2、排风口应设在罩内压力最高的部位，以利于 消除正压，防止粉尘外逸。
罩内形成正压原因：
1）机械设备运动 2）物料运动 3）罩内外温度差
1）机械设备运动
设备运转，带动周围空气运动，形 成一次尘化气流，高速气流与罩壁碰撞，动 压转化为静压，罩内压力升高。
局部排风罩设计教程
局部排风罩1、概述2、密闭罩3、柜式排风罩4、外部吸气罩5、热源上部接受式排风罩6、槽边排风7、吹吸式排罩返回局部排风罩的作用是捕集有害物，控制污染气流的运动，防止有害物向室内空气扩散。
局部排风罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构参数、排风罩吸口的风流运动规律和排风量等三个因素。
基本要求①掌握局部排风罩的类型、结构原理、特点和用途②掌握各种局部排风罩的结构参数和排风量的计算方法③掌握局部排风罩吸气口的气流运动规律④掌握控制风速法的应用第1节概述一、局部排风罩的分类二、局部排风罩的设计原则返回本章一、局部排风罩的分类按照工作原理的不同，局部排风罩可分为以下几种类型。
1、密闭罩把有害物源全部密闭在罩内，从罩外吸入空气，使罩内保持负压。
它只需要较小的排风量就能对有害物进行有效控制。
用于除尘系统的密闭罩也称防尘密闭罩。
密闭罩防尘密闭罩返回2、柜式排风罩(通风柜)柜式排风罩的结构与密闭罩相似，只是罩的一面全部敞开。
大型的室式通风柜，操作人员可直接进入柜内工作，适用于喷漆、粉状物料装袋等。
3、外部吸气罩由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可采用外部吸气罩。
它是利用排风气流的作用，在有害物散发地点造成一定的吸入速度，使有害物吸入罩内。
这类排风罩统称外部吸气罩。
按照吸气气流运动方向的不同，分为上吸式、侧吸式和下吸式。
侧吸式外部吸气罩4、接受式排风罩有些生产过程或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，如高温热源上部的对流气流等。
对这类情况，只需把排风罩设在污染气流前方，有害物会随气流直接进入罩内，这类排风罩称为接受罩。
5、吹吸式排风罩吹吸式排风罩是利用射流能量密集、速度衰减慢，而吸气气流速度衰减快的特点。
把两者结合起来，使有害物得到有效控制的一种方法。
它具有风量小，控制效果好，抗干扰能力强，不影响工艺操作等特点。
二、局部排风罩的设计原则①在可能条件下，应当首先考虑密闭罩，将有害物局限于较小空间内，节省风量。
②尽可能靠近和包围有害物源，减小其吸气范围，便于捕集和控制。
第三章局部排风罩1
第三章 局部排风罩-密闭罩
排风量的计算：
密闭罩排风量L=由物料或工艺设备带入罩 内的空气量L1+由孔口或不严密缝隙吸入的 空气量L2
L = L1 +L2 （ m3/s）
L2 = 0.839×F√ΔP
（m3/s）
第三章 部排风罩-柜式排风罩
其基本形式有：上吸气式(用于热过程),
观看新增FLASH动画
速度分布的确定, 一般均通过实验求得。
第三章 局部排风罩-外部吸气
控制风速法-前面无障碍物排风罩
风速分布规律：
第三章 局部排风罩-外部吸气
控制风速法-前面无障碍物排风罩
风速分布规律：
四周无边圆形吸口v0 10x2 F
vx
F
四周有边圆形吸口v0 0 75[10x2 F ]
vx
F
v0 吸气平均流速；m / s
第三章 局部排风罩-热源上部接受罩
低悬罩排风量：
对于低悬罩, 首先分析计算热射流流量, 然 后按“热射流流量+罩口扩大面吸入空气量” 的方法计算排风量.
排风量：L=L0+L1
L1=V1*F1
V1=0.5～0.75m/s
L0
如何确定L0？
L1
L1
第三章 局部排风罩-热源上部接受罩
热射流的流 量的确定： （1） L0=？ （2）Lz=？
槽边排风罩形式: 是外部吸气罩的一种特殊形式.
1.按布置方式分为:
单侧式(B<=700mm)；双侧(B>700mm) 周边式:多用于圆槽或近似方形槽
2按罩口形式:
罩口有平口式和条缝式两种形式.
第三章 局部排风罩-槽边排风罩
条缝口形式: 等高条缝:用于f/F1<=0.3 楔形条缝口:可均匀排风 分段条缝口:每段内等高
局部排风罩优化设计方法探讨
局部排风罩优化设计方法探讨提纲：一、局部排风罩的概念及作用二、局部排风罩优化设计要点分析三、不同类型局部排风罩的应用场景及案例分析四、局部排风罩与节能环保关系探究五、局部排风罩维护与管理方法研究一、局部排风罩的概念及作用局部排风罩是一种通风系统，安装在车间的特定区域，通过吸入空气和排出污染物质净化车间空气。
其作用是，“封闭”有害物质散布的范围，将其排出至局部排风系统进行处理。
这种装置的优势是减少了对整个车间的影响，并避免了空气中的有害物质进一步扩散，从而保障了车间员工的健康，同时也提高了生产效率。
局部排风罩在传统工业卫生领域开发之后，近年来还得到了电子、医疗、食品加工等医药广泛应用。
二、局部排风罩优化设计要点分析局部排风罩的设计应遵循“3E”原则：有效性（效果）、经济性（成本）和环保性（净化后的废气处理方法）。
其次，局部排风罩的设计中需要注意以下几点：1.性能参数设计首先应根据污染源的类型、特性、质量和产生的气流量等性能参数进行设计和计算，以确保局部排风罩的清洁效果和系统排放的稳定性。
2.气流设计针对污染源的位置和密度，局部排风罩的气流应进行细致的设计，以确保污染物的有效捕集和稳定的进排风量。
3.噪音控制局部排风罩的系统设计应当考虑到噪音的产生和控制，建立合理的降噪措施和保护工作环境的措施。
4.可维护性从设计中开始，应注意局部排风罩的可维护性和可靠性。
局部排风罩的各项参数应能够检测和调整并且能够方便地与整体通风系统进行调节。
5.操作简便针对操作人员，应设计调节控制参数的操作界面，使其易于操作，并能够进行远程监控。
三、不同类型局部排风罩的应用场景及案例分析不同类型局部排风罩的应用范围主要包括排风罩、废气排放口设计和净化系统。
1.排风罩常见于污染源周围并通过管道排出废气。
在食品加工、橡胶、塑料等行业得到了广泛应用。
排放口的设计应根据悬浮物质、粉尘等污染物质的性质进行设计。
2.废气排放口设计废气排放口可以应用于窑炉、烟囱、锅炉等系统进行排放和吸入。
第四章局部排风罩
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硝石槽内淬火 t=400~700℃ 盐槽淬火t=400℃ 熔铜t=400℃ 氰化t=700℃
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建筑工程学院
4.2 局部排风罩及其分类
Anhui University of Technology
（4）吹吸式排风罩 它利用射流能量密度高、速度衰减慢的特点，用吹出 气流把有害物吹向设在另一侧的吸风口。由于吹吸式通风 依靠吹、吸气流的联合工作进行有害物的控制和输送，它 具有风量小、污染控制效果好、抗干扰能力强、不影响工 艺操作等特点。在某些情况下，还可以利用吹出气流在有 害物源周围形成一道气幕，像密闭罩一样使有害物的扩散 控制在较小的范围内，保证局部排风系统获得良好的效果。 图4.8是精炼电炉上带有气幕的局部排风罩，它利用气幕抑 制热烟气的上升，保证热烟气全部吸入罩内。
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4.2 局部排风罩及其分类
Anhui University of Technology
（2）外部吸气罩 通过罩口的抽吸作用在距离吸气口最远的有害物 散发点（即控制点）上造成适当的空气流动，从而把 有害物吸入罩内。控制点的空气运动速度为控制风速 （也称吸入速度）。罩口要控制扩散的有害物，需要 必须的控制风速Vx，为此要研究罩口风量L、罩口至控 制点的距离与控制风速之间的变化规律。 当污染气流的运动方向与罩口的吸气方向不一致 时，需要较大的排风量。
掌握外部吸气罩的类型、布置原则及吸风量计
算。
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局部排风罩的作用是捕集有害物, 控制污 染气流的运动, 防止有害物向室内空气扩散。 排风罩控制有害物的效果主要取决于排风罩 的结构参数, 排风罩吸气口的风流运动规律 (包括风流结构和风速分布)和排风量这三个 因素。因此, 学习本章内容过程中, 要抓住 每一种排风罩的这三个因素的分析计算方法 和这三个因素之间的相互关系。
3第三章 局部排风罩
一、全密闭罩
将整个尘源密封起来的排风罩，根据其密闭范围 的大小， 基本上可分为局部密闭罩、整体密闭罩和室 式密闭罩三种。
室内密闭罩
将产尘设备（包括传动机构）全部密闭， 形成独立的小室。 其特点是罩内容积大，粉尘不易外逸；检 修设备时可直接进入罩内。这种罩适用于产尘 量大且不宜采用局部和整体密闭罩的情况，特 别是设备需要频繁检修的场合。其缺点是占地 面积大，建造费用大，不宜大量采用。
罩内气压的变化
⒈机械设备运动在罩内造成的正压
⒉物料运动在罩内造成的正压 ⒊由于罩内外温度差造成的正压。
排风量
防尘密闭罩的排风量由两部分组成，即运动物料带 入罩内的诱导空气量（如物料输送）或工艺设备供给 的空气量（如设有鼓风装置的混砂机）和为消除罩内 的正压由孔口或不严密缝隙吸入的空气量。
Q Q1 Q2
式中 Q—防尘密闭罩排风量，m3/s； Q1— 物料或工艺设备带入罩内的空气量， m3/s； Q2— 由孔口或不严密缝隙吸入的空气量， m3/s。
• （1）射流有卷吸作用，沿射流前进方向流量不断 增加，射流呈锥形。吸入流动作业区内的等速面 为椭球面，通过各等速面的流量相等，并等于吸 入口的流量。
• （2）射流轴线上的速度基本上与射程呈反比，而 吸气区空气速度与距吸气口距离的平方成反比， 所以吸气口的能量衰减更快，其作用范围较小。
等温圆射流和扁射流主体参数计算公式
第三章
局部排风罩
学习基本要求
掌握排风罩的类型、结构原理、特点 以及各排 风罩的用途；
掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法；
第三章 局部排风罩(高等教学)
1、结构和原理
柜式排风罩，又称通风 柜，工作原理和结构与 密闭罩相似，由于工艺 的需要，罩的一面设有 可开闭的操作孔或观察 孔。为防止有害物逸出， 需在孔口造成一定的吸 入速度。
行业学习
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2、分类
单纯依靠排风的 作用，在工作孔 上造成一定的吸 入速度，防止污 染物外逸。
吸气式通风柜
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2、分类
1、概念
依靠罩口抽吸作用在有害物发散地点形成气流运动， 将污染物吸入罩内。
关键：保证最远 处适当风速
控制点
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控制风速： 控制点的空气运动速度，也称吸入速度。
实际吸入速度
注意区分
v 目标：研究风量 L 与控制风速 行业学习
x之间的关系。 25
2、吸气口气流运动规律
假设：将吸气口简化为点
自由空间吸气口
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基本形式：
1. 密闭罩 2. 柜式排风罩（通风柜） 3. 外部吸气罩 4. 接收式排风罩 5. 吹吸式排风罩
行业学习
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设计注意事项：
• 靠近污染源 • 气流方向与污染源方向一致 • 污染气流不通过呼吸区 • 力求结构简单、造价低，便于安装拆卸 • 与工艺密切结合，协调一致 • 避免干扰气流，有效防止污染物扩散
大容积密闭罩
①局部密闭罩：
局部产尘点进行密闭，产尘 设备及传动装置留在罩外， 便于观察和检修。罩的容积 小，排风量少，经济性好。 适用于含尘气流速度低，连 续扬尘和瞬时增压不大的扬 尘点。
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局部密闭罩 4、种类 整体密闭罩 密闭空间由小到大
大容积密闭罩
②整体密闭罩：
产尘设备大部或全部密闭， 只有传动部分留在罩外。适 用于有振动或含尘气流速度 高的设备。
第三章局部排风罩
3.1 密闭罩
3.1.1 密闭罩的形式 它把有害物源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔， 从罩外吸入空气，罩内污染空气经风机排入上部排风口排 出。它只需较小的排风量就能在罩内造成一定的负压，能 有效控制有害物的扩散，并且排风罩气流不受周围气流的 影响。它的缺点是工人不能直接进入罩内检修设备，有的 看不到罩内的工作情况。
表3.3
序 号 生产工艺
通风柜的控制风速
有害物的名称 一、金属热处理 速度（m/s）
1 油槽淬火、回火
硝石槽内淬火 2 t=400~700℃ 3 盐槽淬火t=400℃ 4 熔铜t=400℃ 4 氰化t=700℃
油蒸气、油分解产物 （植物油为丙烯醛）热 硝石、悬浮尘、热
0.3
0.3
盐、悬浮尘、热 铅 氢化合物
v
v
v
3.1.3 密闭罩的排风量 多数情况下防尘密闭罩的排风量由两部分组成，即运动 物料进入罩内的诱导空气量（如物料输送）或工艺设备供 给的空气量（如设有鼓风装置的混砂机）和为消除罩内正 压由孔口或不严密缝隙处吸入的空气量。 L = L1 + L2 （3.1） 式中 L ——防尘密闭罩排风量，m3/s； L1 ——物料或工艺设备带入罩内的空气量，m3/s； L2——由孔口或不严密缝隙处吸入的空气量，m3/s。 式中 L2 可按下列计算 （3.2） L2 F 2p / m3/s 式中 F ——敞开的孔口及缝隙总面积，m2； ——孔口及缝隙的流量系数； p ——罩内最小负压值，Pa，见表3.1； ——敞开孔口及缝隙处进入空气的密度，kg/m3。
21 小件喷砂清理 小零件金属喷 22 镀 23 水溶液蒸发 柜内化学实验 24 工作
硅盐酸 各种金属粉尘及 其氧化物 水蒸气 各种蒸气气体允 许浓度 >0.01 mg/L <0.01 mg/L
局部排风罩设计教程
局部排风罩设计教程设计局部排风罩是为了解决一些特定场合下污染物排放问题的解决方案。
下面将为您详细介绍局部排风罩的设计教程。
第一步：了解设计目标和要求在开始设计局部排风罩之前，首先需要了解设计目标和要求。
这包括对需要处理的污染物的性质进行了解，以及需要达到的净化效果和排放标准。
这些信息将有助于确定局部排风罩的尺寸、材质和形状。
第二步：选择合适的排风罩类型根据需要处理的污染物的性质和需求，选择合适的排风罩类型。
常见的排风罩类型包括罩式、喷淋式、引风式和推风式等。
不同类型的排风罩适用于不同的处理场景，因此需要根据实际情况进行选择。
第三步：确定局部排风罩尺寸和形状确定局部排风罩的尺寸和形状，一般需要考虑以下几个因素：1.污染物的产生源头：根据污染物的产生源头确定局部排风罩的大小；如果有多个产生源头，需要确定是否需要设计多个排风罩。
2.排风能力需求：根据需要处理的污染物的性质和产生速率，确定排风罩需要具备的排风能力。
3.工作空间限制：考虑工作场所的大小和限制条件，选择合适的排风罩形状。
第四步：选择合适的材质根据局部排风罩的使用环境和要求，选择合适的材质。
常见的材质包括不锈钢、铝合金、塑料等。
需要根据排风罩所在环境的腐蚀性、耐高温性和耐磨性等因素进行选择。
第五步：设计风管系统根据需要处理的污染物的性质和排风罩的尺寸，设计一个有效的风管系统。
风管系统需要确保排风罩能够正常工作，并将污染物有效地排出使用区域。
第六步：安装排风罩根据设计好的局部排风罩尺寸和形状，将其安装在产生污染物的源头上。
在安装过程中，需要确保排风罩与源头的紧密贴合，以减少污染物的泄漏。
第七步：进行测试和调整安装完成后，需要进行测试和调整。
通过检验排风罩的排风能力和捕集效率，确保其满足设计要求和标准。
总结：。
局部排风罩设计教程
局部排风罩1、概述2、密闭罩3、柜式排风罩4、外部吸气罩5、热源上部接受式排风罩6、槽边排风7、吹吸式排罩返回局部排风罩的作用是捕集有害物，控制污染气流的运动，防止有害物向室内空气扩散。
局部排风罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构参数、排风罩吸口的风流运动规律和排风量等三个因素。
基本要求①掌握局部排风罩的类型、结构原理、特点和用途②掌握各种局部排风罩的结构参数和排风量的计算方法③掌握局部排风罩吸气口的气流运动规律④掌握控制风速法的应用第1节概述一、局部排风罩的分类二、局部排风罩的设计原则返回本章一、局部排风罩的分类按照工作原理的不同，局部排风罩可分为以下几种类型。
1、密闭罩把有害物源全部密闭在罩内，从罩外吸入空气，使罩内保持负压。
它只需要较小的排风量就能对有害物进行有效控制。
用于除尘系统的密闭罩也称防尘密闭罩。
密闭罩防尘密闭罩返回2、柜式排风罩(通风柜)柜式排风罩的结构与密闭罩相似，只是罩的一面全部敞开。
大型的室式通风柜，操作人员可直接进入柜内工作，适用于喷漆、粉状物料装袋等。
3、外部吸气罩由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可采用外部吸气罩。
它是利用排风气流的作用，在有害物散发地点造成一定的吸入速度，使有害物吸入罩内。
这类排风罩统称外部吸气罩。
按照吸气气流运动方向的不同，分为上吸式、侧吸式和下吸式。
侧吸式外部吸气罩4、接受式排风罩有些生产过程或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，如高温热源上部的对流气流等。
对这类情况，只需把排风罩设在污染气流前方，有害物会随气流直接进入罩内，这类排风罩称为接受罩。
5、吹吸式排风罩吹吸式排风罩是利用射流能量密集、速度衰减慢，而吸气气流速度衰减快的特点。
把两者结合起来，使有害物得到有效控制的一种方法。
它具有风量小，控制效果好，抗干扰能力强，不影响工艺操作等特点。
二、局部排风罩的设计原则①在可能条件下，应当首先考虑密闭罩，将有害物局限于较小空间内，节省风量。
②尽可能靠近和包围有害物源，减小其吸气范围，便于捕集和控制。
局部排风罩设计
局部排风罩设计式中Q ――热源的对流散热量，kJ/sZ =H 1.26B2.4 接受罩某些生产过程或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，而这种气流运动的方向是固定的，我们只需把排风罩设在污染气流前方，让其直接进入罩内排出即可，这类排风罩称为接受罩。
顾名思义，接受罩只起接受作用，污染气流的运动是生产过程本身造成的，而不是由于罩口的抽吸作用造成的。
图2-10是接受罩的示意图。
接受罩的排风量取决于所接受的污染空气量的大小，它的断面尺寸不应小于罩口处污染气流的尺寸。
图2-1D 接受式排凤罩2.4.1热源上部的热射流接受罩接受的气流可分为两类：粒状物料高速运动时所诱导的空气流动（如砂轮机等）、热源上部的热射流两类。
前者影响因素较多，多由经验公式确定。
后者可分为生产设备本身散发的热烟气（如炼钢炉散发的高温烟气）、高温设备表面对流散热时形成的热射流。
通常生产设备本身散发的热烟气由实测确定，因而我们着重分析设备表面对流散热时形成的热射流。
热射流的形态如图2-11示。
热设备将热量通过对流散热传给相邻空气，周围空气受热上升，形成热射流。
我们可以把它看成是从一个假想点源以一定角度扩散上升的气流，根据其变化规律，可以按以下方法确定热射流在不同高度的流量、断面直径等。
在H / B 二0.9 ~ 7.4的范围内，在不同高度上热射流的流量 L z =0.04Q 1/3Z3/2\ II /__ J —1B热源图All 热源上部的接受罩(2-3)(2-4 )B――热源水平投影的直径或长边尺寸，m对热射流观察发现，在离热源表面 1 ~2 B处射流发生收缩（通常在1.5B以下），在收缩断面上流速最大，随后上升气流逐渐缓慢扩大。
近似认为热射流收缩断面至热源的距离H。
乞1.5、._ A p =1.33B（A P为热源的水平投影面积），收缩断面上的流量按下式计算L o =0.167Q1/3B3/2m 3/ s热源的对流散热量Q =-t J/sF ——热源的对流放热面积，m2：t――热源表面与周围空气的温度差，C二--- 对流放热系数，〉=A?八：t 1/3, J/m 2- s -C式中A ------- 系数，对于水平散热面 A = 1.7，垂直散热面A = 1.13 ,在某一高度上热射流的断面直径D z 二0.36H B m （3-7）2.4.2罩口尺寸的确定理论上只要接受罩的排风量、断面尺寸等于罩口断面上热射流的流量、尺寸，污染气流就会被全部排除。
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v＜3m/s
物料的飞溅
2、影响罩内正压形成的主要因素
(1)机械设备运动 有转运部件的机械，如圆筒筛在工作过程中高速转动时，会带
动周围空气一起运动，造成一次尘化气流。高速气流与罩壁发生碰
撞时，把自身的动压转化为静压，使罩内压力升高。 (2)物料运动 物料的落差较大时，高速下落的物料诱导周围空气一起从上部 罩口进入下部皮带密闭罩，使罩内压力升高。
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二、密闭罩的形式
按照密闭罩和工艺设备的配置关系，防尘密闭罩可分为三种
形式。
1、局部密闭罩
将设备产尘地点局部密闭， 工艺设备露在外面的密闭罩。 容积较小，适用于产尘 气流速度小，瞬时增压不大， 且集中、连续扬尘的地点。
圆盘给料器密闭罩 返回
风管 密闭罩 检修门 圆盘给料器
2、整体密闭罩
将产生粉尘的设备或地点大部分密闭，设备的传动部分留在外 面的密闭罩。 其特点是密闭罩本身为独立整体， 易于密闭。这种密闭方式适用于具有
(热过程)，可选用上部排风
通风柜，热过程使柜内热气 流要向上浮升。
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2、下部排风柜式排风罩
当通风柜内无发热体，且产生的有害气体密度比空气大，即有 害物的温度比周围空气温度低时(冷过程)，可选用下部排风通风柜， 如果像热过程，在上部排风，有害气体就会从下部逸出。
调节门
排风条缝 (排气点)
下部排风柜式排风罩
的点汇，在同样的距离上造成的吸风速度要大一倍。
2、实际气流
实际上，吸气区气体流动的等速面不是球面而是椭球面。根据 实验数据，绘制了吸气区内气流流线和速度分布，直观地表现了吸 气速度和相对距离的关系。 如图为圆形和矩形吸气口的吸气流谱，横坐标是x/d（x为某点 距吸气口的距离，d为吸气直径），等速面的速度值是以吸气口流 速v0的百分数表示的。
振动的设备或产尘气流速度较大的产
尘地点，如振动筛等。
圆筒筛密闭罩
3、大容积密闭罩
将产生粉尘的设备或地点进行全部封闭的密闭罩。 它的特点是罩内容积大，可以缓冲含尘气流，减小局部正压。 这种密闭方式适用于多点产尘、阵发性产生和产尘气流速度大 的设备或地点，如多交料点的胶带机转
运点等。 通过罩上的观察孔能监视设备
把有害物源全部密闭在罩内，从罩外吸入空气，使罩内保持负 压。它只需要较小的排风量就能对有害物进行有效控制。用于除尘
系统的密闭罩也称防尘密闭罩。
风管 密闭罩 检修门 圆盘给料器
密闭罩
防尘密闭罩
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2、柜式排风罩(通风柜)
柜式排风罩的结构与密闭罩相似，只是罩的一面全部敞开。大 型的室式通风柜，操作人员可直接进入柜内工作，适用于喷漆、粉
5、吹吸式排风罩
吹吸式排风罩是利用射流能量密集、速度衰减慢，而吸气气流 速度衰减快的特点。把两者结合起来，使有害物得到有效控制的一
种方法。
它具有风量小，控制效果好，抗干扰能力强，不影响工艺操作
等特点。
二、局部排风罩的设计原则
①在可能条件下，应当首先考虑密闭罩，将有害物局限于较小 空间内，节省风量。 ②尽可能靠近和包围有害物源，减小其吸气范围，便于捕集和 控制。
L 2 r12 v1 2 r22 v2
L 4 r12 v1 4 r22 v2
(2)
(1)
受限的吸气口
比较式(1)、式(2)可知，在同样距离上造成同样的吸气速度，即 达到同样的控制效果时，自由的吸气口所需的吸气量要比受限的吸 气量大一倍。或者说同样的吸风量，有一面遮挡的点汇比悬空设置
由于工艺操作的需要，
罩的一面可全部敞开。小型
通风柜用于化学实验室，小
件喷漆。大型的通风柜，操 作人员在柜内工作，主要用 于大件喷漆、粉料装袋等。
柜式排风罩工作原理 返回
二、柜式排风罩的形式
按排风形式划分，柜式排风罩有以下四种形式。
1、上部排风柜式排风罩
当通风柜内产生的有害 气体密度比空气小，或通风 柜内有发热体时，即有害物 的温度比周围空气温度高时
局部排风罩
1、概述 2、密闭罩 3、柜式排风罩 4、外部吸气罩
5、热源上部接受式排风罩
6、槽边排风
7、吹吸式排罩
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局部排风罩的作用是捕集有害物，控制污染气流的运动，防止 有害物向室内空气扩散。 局部排风罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构参数、 排风罩吸口的风流运动规律和排风量等三个因素。
基本要求
③被污染的吸入气流不能通过人的呼吸区。设计时要充分考虑
操作人员的位置和活动范围。 ④排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致。 ⑤排风罩应结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。 ⑥排风罩的设置不能妨碍操作和检修。 ⑦尽可能消除或减小罩口附近的干扰气流影响。
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第2节 密闭罩
一、工作原理 二、密闭罩的形式 三、排风口位置的确定
①掌握局部排风罩的类型、结构原理、特点和用途 ②掌握各种局部排风罩的结构参数和排风量的计算方法 ③掌握局部排风罩吸气口的气流运动规律 ④掌握控制风速法的应用
第1节 概述
一、局部排风罩的分类
二、局部排风罩的设计原则
返回本章
一、局部排风罩的分类
按照工作原理的不同，局部排风罩可分为以下几种类型。
1、密闭罩
L3—因工艺需要鼓入罩内的空气量，m3/s；
L4—生产过程中因受热使空气膨胀，或水分蒸发所增加的空 气量，m3/s。
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上述各项中， L3取决于工艺设备配置，只有少量自带鼓风机的设备，如混砂 机等才需要考虑。
L4在工艺过程发热量大，物料含水率高时才需考虑，如水泥厂
的转筒烘干机。 因此，对于大多数情况，排风量为 L＝L1＋L2 由于不同设备工作特点，罩的结构形式以及尘化气流运动规律 各不相同，难以用一个统一的公式计算L1和L2。 目前大都采用经验数据，可参考采暖通风设计手册选取。
缓冲箱
受料皮带
部位，有利于
密闭罩
差＞1m时，排风口应设在下部皮带
处。落差小于1m时，物料诱导的空 气量较小，可在上部设置排风口。
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转运皮带 两侧挡板
橡皮遮尘帘 受料皮带
转落点的密闭抽风
斗式提升机输送冷料时，应把排风口设在下部受料点；输送物 料温度在1500C以上时，因热压作用需在上部排风所示；物料温度 为50~1500C时，需上、下同时排风。
状物料装袋等。
3、外部吸气罩
由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可采用外部吸气 罩。
它是利用排风气流的作用，在有害物散发地点造成一定的吸入
速度，使有害物吸入罩内。这类排风罩统称外部吸气罩。
按照吸气气流运动方向的不同，分为上吸式、侧吸式和下吸式。
侧吸式外部吸气罩
4、接受式排风罩
有些生产过程或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，如高 温热源上部的对流气流等。对这类情况，只需把排风罩设在污染气 流前方，有害物会随气流直接进入罩内，这类排风罩称为接受罩。
渐缩管
斗式提升机 检修门 料管
检修门 料管
斗式提升机 渐缩管
提升机的密闭抽风
②粉状物料下落时，避免在飞溅区内有孔口和缝隙，或者设置
宽大的密闭罩，使尘化气流到达罩壁上的孔口前，速度大大地减弱， 因此，在皮带运输机上排风口至卸料溜槽的距离至少应保持
300~500mm。
③为尽量减少把粉状物料吸入排风系统，排风口不应设在气流 含尘高的部位或飞溅区内，排风口风速不宜过高，通常采用下列数 值： 筛落的极细粉尘 粉碎或磨碎的细粉 粗颗粒物料 v＝0.4~0.6m/s v＜2m/s
等速面
即
v1 r2 v2 r1
2
r2
自由的吸气口
由上式可见，点汇外某点的流速与该点至吸气口距离的平方成 反比，这表明吸气口外气流速度衰减很快。应尽量减少罩口至有害 物散发点的距离。 返回
若在吸气口的四周加上挡板，如图所示，吸气范围减少一半， 其等速面为半球面，则吸气口的排风量为：
表3-1(教材31页)选取；对某些特定的工艺过程，控制风速v可参照 表3-2(教材32页)确定。 注意：通风柜上的工作孔的速度分布对其控制效果有很大影响，
速度分布要均匀，若不速度分布不均匀，有害气体会从吸入速度低 的地方逸入室内。
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第4节 外部吸气罩
一、工作原理
二、吸气口的气流运动规律 三、用控制风速法计算排风量
(3)罩内外温度差
提升机提升高度较小、输送冷料时，主要在下部的物料受料点 造成正压。当提升机输送热的物料时，提升机机壳类似于一根垂直 风管，热气流带着粉尘由下向上运动，在上部形成较高的热压。
四、排风量的计算
计算密闭罩的排风量时，保证罩内负压状态下，满足罩内进、 出风量平衡，即 L＝L1＋L2＋L3＋L4 式中 L—密闭罩的排风量，m3/s； L1—物料下落时带入罩内的诱导空气量，m3/s； L2—从孔口或不严密缝隙吸入的空气量，m3/s；
第3节 柜式排风罩(通风柜)
一、工作原理
二、柜式排风罩的形式 三、柜式排风罩排风量计算
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一、工作原理
将散发有害物的工艺装置置于柜内，操作过程在柜内进行，排 风罩上设有开闭的操作孔和观察孔。为了防止由于罩内机械设备的 扰动、化学反应或热源的热压以及室内横向气流的干扰等原因引起 的有害物逸出，必须对柜式排风罩进行抽风，使罩内形成负压。
四、排风量的计算
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一、工作原理
工作原理 密闭罩是把有害物源密闭起来，割断生产过程中造成的一次尘
化气流和室内二次气流的联系，再利用抽风在罩内造成一定的负压， 保证在一些操作孔、观察孔或缝隙处从外向里进风，防止粉尘等有 害物向外逸出。 特点
排风量小，控制有害物的效果好，
不受环境气流影响，但影响操作，主 要用于有害物危害较大，控制要求高 的场合。
vx
x
外部吸气罩 返回
风速控制法认为，当排风罩抽吸时，为保证有害物全部吸入罩 内，必须在距离吸气口最远的有害物散发点(控制点)上造成适当的 空气流动。 控制点的空气运动速度称为控制风速，也就是指正好克服该尘 源散发粉尘的扩散力再加上适当的安全系数的风速。