筛分粒径分布实验报告

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振动筛筛分粒度分析报告

振动筛筛分粒度分析报告

振动筛筛分粒度分析报告
1. 背景
本次实验旨在利用振动筛,对不同颗粒的物料进行筛分分析,
以获得颗粒的粒度分布情况。

2. 实验步骤
1. 将待测样品加入振动筛中,启动振动筛设备;
2. 振动筛设备不断振动,使样品分散,同时使比筛孔尺寸小的
颗粒通过,最终在筛网上形成一层颗粒堆积;
3. 将筛网取下,用天平称取每一个粒度级别颗粒的重量;
4. 根据粗细筛选的原理,通过对每个级别颗粒的重量进行比较,计算出粒度分布率。

3. 结果
经过对筛分样品的分析,得到如下的数据:
粒度级别 | 筛孔尺寸/mm | 颗粒重量/g | 颗粒比例/%
--------|-------------|-----------|----------
粗粒级别 | 5.00 | 20.05 | 20.05%
中粒级别 | 3.15 | 34.25 | 34.25%
细粒级别 | 1.18 | 25.70 | 25.70%
超细粒级 | 0.42 | 19.00 | 19.00%
4. 结论
通过本次实验,得到了待测样品的粒度分布率。

根据结果,可以看出该样品的细粒和中粒比例较高,说明该物料颗粒分布较为均匀。

5. 总结
本实验通过振动筛对不同颗粒物料进行了筛分分析,获得了颗粒的粒度分布情况,并对实验结果进行了分析和解释。

实验结果为后续研究提供了参考和依据。

土壤的筛分实验报告

土壤的筛分实验报告

一、实验目的1. 了解土壤筛分的基本原理和操作方法。

2. 掌握不同粒径土壤的筛分过程,分析土壤颗粒组成。

3. 为后续土壤物理性质研究提供基础数据。

二、实验原理土壤筛分是土壤物理分析中常用的实验方法,用于分离土壤中的不同粒径颗粒。

实验原理基于不同粒径的土壤颗粒在筛选过程中通过不同孔径的筛子。

通过分析筛分后的土壤颗粒组成,可以了解土壤质地、结构等物理性质。

三、实验材料1. 实验仪器:分析筛(孔径分别为2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.1mm)、天平、烧杯、毛刷、滴定管等。

2. 实验样品:风干、过筛后的土壤样品。

四、实验步骤1. 样品准备:将风干、过筛后的土壤样品置于烧杯中,搅拌均匀。

2. 筛分:将样品平铺在孔径为2mm的分析筛上,用毛刷轻轻刷动,使土壤颗粒通过筛孔。

将筛下的土壤颗粒收集于另一个烧杯中。

3. 重复步骤2,分别对1mm、0.5mm、0.25mm、0.1mm的分析筛进行筛分,收集筛下的土壤颗粒。

4. 称重:用天平称量各筛分级别土壤样品的质量。

5. 计算土壤颗粒组成:根据各筛分级别土壤样品的质量,计算土壤颗粒组成。

五、实验结果与分析1. 土壤颗粒组成:根据实验结果,土壤颗粒组成如下:- 2mm筛分级别:占土壤总质量的20%- 1mm筛分级别:占土壤总质量的30%- 0.5mm筛分级别:占土壤总质量的25%- 0.25mm筛分级别:占土壤总质量的15%- 0.1mm筛分级别:占土壤总质量的10%2. 分析与讨论:(1)从实验结果可以看出,本实验样品中大于2mm的土壤颗粒含量较高,说明该土壤质地较粗。

(2)随着筛孔孔径的减小,土壤颗粒含量逐渐降低,符合土壤颗粒分布的一般规律。

(3)土壤质地对土壤的保水、保肥、通气等物理性质有重要影响。

本实验结果可为后续土壤物理性质研究提供基础数据。

六、实验总结本次土壤筛分实验,我们成功掌握了土壤筛分的基本原理和操作方法,分析了土壤颗粒组成。

实验结果表明,本实验样品质地较粗,为后续土壤物理性质研究提供了基础数据。

筛析法颗粒分析试验报告

筛析法颗粒分析试验报告

筛析法颗粒分析试验报告一、实验目的:1. 通过筛析法对颗粒物料的大小分布进行分析;2. 掌握筛分法的操作步骤和注意事项;3. 对试验结果进行分析和评价。

二、实验原理:筛析法,是一种用筛网对颗粒物料进行分类和筛选的方法。

通过筛网的不同孔径,将颗粒物料分为不同的粒径等级,并计算出每个粒径等级的分布比例(即分筛分析图)。

常用的筛分机构有振动筛、摆动筛、旋流筛等。

三、实验仪器:1. 筛分机:振动筛;2. 取样筛:3组,每组筛网孔径依次减小,分别为12.5mm、6.3mm、3.15mm;四、实验步骤:1. 将样料进行粗筛,将大颗粒物料筛去,得到1kg左右的试验样料;2. 取出约300g试验样料,称重;3. 相应取出3组筛网,按大小顺序摆放好,最底层为孔径最大的筛网,最上层为孔径最小的筛网;4. 将试验样料倒入最上层筛网内,盖上盖子;5. 打开筛分机,开始振动筛分;6. 结束筛分后,取出每个筛网内的物料,进行称重,记录每个筛网内物料的重量(单位为g),并计算出累计分布率和累积通过率;7. 绘制分筛分析图。

五、实验结果及分析试验数据如下表所示:| 筛网孔径/mm | 全部物料/g | 筛余物料/g | 筛过物料/g | 累积筛过物料/g | 累积筛过率(%) | 累积筛余物料/g | 累积筛余率(%) || ------------ | ----------- | ----------- | ----------- | ---------------- | -------------- | ---------------- | -------------- || 12.5 | 256.75 | 124.65 | 132.10 | 132.10 | 51.45 | 124.65 | 48.55 || 6.3 | 89.40 | 38.65 | 50.75 | 182.85 | 71.23 | 163.30 | 28.77 || 3.15 | 37.70 | 9.65 | 28.05 | 210.90 | 82.32 | 172.95 | 17.68 |从分筛分析图中,可以看出试验样料的粒径分布情况。

筛分粒径分布实验报告

筛分粒径分布实验报告

筛分粒径分布实验报告干筛法数据记录筛分分析结果可按下表的形式记录数据处理粉体的均匀度是表示粒度分布的参数,可由筛分结果按下式计算:仪器设备及原料:标准套筛一套,目数分别为:20,60,100,140;200g电子天平;实验步骤及操作:称取200g河沙;在最下面垫一张报纸,对组合好的套筛进行人工的震荡,震荡的较为充分时,再进行逐级的筛分。

最后,依次逐级由上到下取下筛子再震动,用手判断是否分筛干净。

筛完后,逐级称量并记录数据。

回收河沙,整理实验台。

三.实验结果分析实验结果记录表粒度特性曲线累积粒度特性曲线从相应数据和图形可以得出如下结论:1.实验称取200g河沙,但筛分完毕为194.9g。

原因:逐级称取的时候洒落了一小部分,同时筛子上面残留有一部分,另外实验称取的是每级筛子上面的沙子,还有比140目更小的则漏在报纸上没有称取算入计重。

2.筛分前式样重量与筛分后各粒级产物重量之和的差值为5.1g,为筛分样质量的2.55%,实验进行正确,无需重做。

3.从粒度特性曲线分析,可以得出其曲线近似呈正态分布。

即两头少中间大的趋势,表明大颗粒和小颗粒的物料都相对较少。

4.从累积粒度特性曲线分析,可以得出目数小于60时图形比较平缓,表明粒径达的物料比较少;而在60-100目之间的图形斜率比较大,说明粒径在此、影响筛分效果的因素有哪些?答:1.入筛原料性质的影响:(1)含水率:物料的含水率又称湿度或水分;(2)含泥量:如果物料含有易结团的混合物(如粘土等);(3)粒度特性:影响筛分过程的粒度特性主要是指原料中含有对筛分过程有特定意义的各种粒级物料的含量。

(4)密度特性:当物料中所有颗粒都是同一密度时,一般对筛分没有影响。

2.筛子性能的影响:(1)筛面运动形式;(2)筛面结构参数;(3)操作条件的影响。

二、举出几种其它的微细物料粒度分析方法,并说明其基本原理和优缺点。

答:沉降法1.1沉降法的原理该法基于颗粒在悬浮体系时,颗粒本身重力(或所受离心力)、所受浮力和黏滞阻力三者平衡,根据黏滞阻力服从斯托克斯(Stocks定律来实施测定,此时颗粒在悬浮体系中以恒定速度沉降,且沉降速度与粒度大小的平方成正比。

筛分试验实验报告

筛分试验实验报告

筛分试验实验报告筛分试验实验报告引言:筛分试验是一种常见的实验方法,用于确定物料在不同粒径范围内的分布情况。

通过对物料进行筛分试验,可以了解物料的粒度分布,为工程设计和生产提供重要的参考依据。

本实验旨在通过筛分试验,探究不同物料在筛网上的筛分行为,并分析其粒度分布特征。

实验目的:1. 了解筛分试验的基本原理和方法;2. 掌握筛分试验的操作技巧;3. 分析不同物料的粒度分布特征。

实验仪器与试剂:1. 筛分机:用于将物料进行筛分,常见的有振动筛和摇床筛;2. 筛网:根据实验需要选择不同孔径的筛网;3. 物料样品:本实验选取了几种常见的物料进行筛分试验,包括砂子、石子和粉状物料。

实验步骤:1. 准备工作:将筛分机和筛网进行清洗,确保无杂质残留。

2. 取样:将每种物料样品按照一定比例进行取样,保证实验结果的可靠性。

3. 筛分:将取样后的物料样品均匀撒在筛网上,然后启动筛分机进行筛分。

4. 分析:将筛分后的物料进行称重,并记录下每个筛孔中的物料质量。

5. 统计:根据所得数据,计算出每个筛孔中物料的累积质量和累积百分比。

实验结果与分析:通过对不同物料进行筛分试验,得到了以下结果:物料A(砂子)的筛分结果:筛孔孔径(mm)筛上质量(g)累积质量(g)累积百分比(%)1.18 20 20 200.6 35 55 550.3 40 95 950.15 25 120 1200.075 10 130 130物料B(石子)的筛分结果:筛孔孔径(mm)筛上质量(g)累积质量(g)累积百分比(%)19 50 50 509.5 80 130 1304.75 70 200 2002.36 30 230 2301.18 10 240 240物料C(粉状物料)的筛分结果:筛孔孔径(mm)筛上质量(g)累积质量(g)累积百分比(%)0.3 15 15 150.15 20 35 350.075 30 65 650.038 40 105 1050.019 15 120 120通过对上述结果的分析,可以得出以下结论:1. 物料A的粒度分布较为均匀,粒径主要集中在0.6 mm至0.15 mm之间。

筛分粒径分布实验报告范文.doc

筛分粒径分布实验报告范文.doc

筛分粒径分布实验报告范文篇一:筛分分析-实验指导书粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个粉体中占多大的比例。

它可用粒度分布表格、粒度分布图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。

颗粒的粒度、粒度分布及形状能显著影响粉末及其产品的性质和用途。

例如.水泥的凝结时间、强度与其细度有关;陶瓷原料和坯釉料的粒度及粒度分布影响着许多工艺性能和理化性能;磨料的粒度及粒度分布决定其质量等级等。

为了掌握生产线的工作情况和产品是否合格,在生产过程中必须按时取样并对产品进行粒度分布的检验,粉碎和分级也需要测量粒度。

粒度测定方法有多种,常用的有筛析法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。

本实验用筛析法测粉体粒度分布。

筛析法是最简单的也是用得最早和应用最厂泛的粒度测定方法、利用筛析方法不仅可以测定粒度分布,而且通过绘制累积粒度特性曲线,还可得到累积产率50%时的平均粒度。

一、实验目的意义本实验的目的:①了解筛析法测物体粒度分布的原理和方法;②根据筛分析数据绘制粒度累积分布曲线和频率分布曲线。

二、实验原理筛析法是让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛,将其分离成若干个粒级,分别称重,求得以质量百分数表示的粒度分布。

筛析法适用约20μm~100㎜之间的粒度分布测量。

如采用电成形筛(微孔筛),其筛孔尺寸可小至5μm,甚至更小。

筛孔的大小习惯上用“目”表示,其含义是每英寸(2.54cm)长度上筛孔的数目。

也有用l㎝长度上的孔数或1㎝筛面上的孔数表示的,还有的直接用筛孔的尺寸来表示。

筛分法常使用标准套筛,标准筛的筛制按国际标准化组织(ISO)推荐的筛孔为1㎜的筛子作为基筛,也可采用泰勒筛,筛孔尺寸为0.074mm(200目)作为基筛。

筛析法有干法与湿法两种,测定粒度分布时,一般用干法筛分;湿法可避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。

若试样含水较多,特别是颗粒较细的物料,若允许与水混合,颗粒凝聚性较强时最好使用湿法。

此外,湿法不受物料温度和大气湿度的影响,还可以改善操作条件,精度比干法筛分高。

骨料筛分实验报告模板

骨料筛分实验报告模板

一、实验名称:骨料筛分实验二、实验日期:____年__月__日三、实验地点:____实验室四、实验目的:1. 熟悉骨料筛分的基本原理和方法。

2. 了解不同粒径骨料的分布情况。

3. 评估骨料的粒度组成及其均匀性。

4. 掌握筛分设备的使用技巧。

五、实验原理:骨料筛分是利用不同孔径的筛网将骨料按粒径大小进行分离的过程。

通过筛分实验,可以了解骨料的粒度组成、分布情况及均匀性,为混凝土等建筑材料的生产和使用提供依据。

六、实验仪器与材料:1. 筛分设备:振动筛、手动筛、筛网等。

2. 骨料样品:天然砂、人工砂、碎石等。

3. 量筒、天平、毛刷、实验记录表等。

七、实验步骤:1. 准备工作:将骨料样品进行预处理,如风干、筛除杂质等。

2. 筛分:将预处理后的骨料样品按实验要求过筛,分别收集不同粒径的骨料。

3. 称重:用天平称量各筛分等级的骨料质量。

4. 计算粒径分布:根据筛分结果,计算各粒径等级的骨料占总质量的百分比。

5. 数据整理:将实验数据填写到实验记录表中。

八、实验数据及结果:1. 骨料筛分结果:| 筛孔尺寸(mm) | 筛余量(g) | 筛余率(%) || -------------- | ---------- | ---------- || 2.36 | 50 | 2.34 || 1.18 | 30 | 1.41 || 0.6 | 20 | 0.94 || 0.3 | 10 | 0.47 || 0.15 | 5 | 0.23 || 0.075 | 3 | 0.14 |2. 粒径分布计算结果:- 粒径小于2.36mm的骨料占总质量的94.66%。

- 粒径小于1.18mm的骨料占总质量的96.15%。

- 粒径小于0.6mm的骨料占总质量的98.15%。

- 粒径小于0.3mm的骨料占总质量的99.47%。

- 粒径小于0.15mm的骨料占总质量的99.69%。

- 粒径小于0.075mm的骨料占总质量的99.81%。

筛分法测定粉尘粒度分布

筛分法测定粉尘粒度分布

筛分法测定粉尘粒度分布实验 2 筛分法测定粉尘粒度分布一、实验内容与目的用筛分法测定粉尘的粒度分布,掌握其测定和计算的方法。

二、实验仪器设备标准筛、分析天平、电热鼓风箱、干燥器等。

三、基本理论和实验步骤1 概述粉尘的粒径对球形尘粒来说,是指它的直径。

实际的尘粒大多是不规则的,一般也用“粒径”来衡量其大小,必须用颗粒标定的几何长度及其他物理性能如在液态或气态介质中的沉降速度,对光的吸收或散射等间接测量的方法去确定粉尘的粒径。

采用何种形式表示粉尘粒径,取决于测定的目的和粉尘所处的工况状态。

同一粉尘按不同定义所得的粒径,不但数值不同,应用场合也不一样。

在选取粒径测定方法时,除需考虑方法本身的精度、操作难易及费用等因素外,还应特别注意测定的目的和应用场合。

不同的粒径测定方法,得出不同概念的粒径。

在给出或应用粒径分析结果时,还必须说明或了解所用的测定方法筛分法是测定粉尘粒度质量分布的一种较简单和通用的方法,其测定的原理是使尘样依次通过一套筛孔渐小的标准筛网,按尘粒大小不同进行机械分离。

根据分离的结果计算粉尘的筛上质量百分比和筛下质量百分比。

筛上质量百分比指的是:某一筛孔(径)的筛上残留粒子与该试样的全部粒子的质量比。

而试样在各级筛孔(或各组孔径)上的筛上质量百分数,即组成该粉尘试样的筛上分布;相应地,小于某一筛孔(径)的筛下粉尘粒子与试样全部粒子的重量比即为筛下质量百分比,试样在各级筛孔(或各组孔径)下的筛下质量百分数即组成粉尘试样的筛下分布。

实际上,常用筛上累积百分数R%或筛下累积百分数D%表示粒子的分布状态。

它们之间的关系是R=1-D。

筛分法适用于分析80%的粒子粒径大于44 微米的粉尘。

2、实验步骤(1)按照“实验1”分取粉尘样品,将其放入烘箱中烘干,然后放入干燥器中冷却。

(2)检查标准振筛机能否正常工作,清扫标准振筛网。

(3)称取100 克标准试样,放入标准筛顶层,把套筛装夹牢靠。

(4)接通电源,将标准试样振筛15 分钟。

石子筛分实验报告结论

石子筛分实验报告结论

石子筛分实验报告结论石子筛分实验是一项常见的土工试验,用于确定石子的颗粒分布情况,对于工程建设和土壤改良具有重要意义。

本次实验以不同直径的石子为研究对象,通过筛分仪对其进行筛分,得到筛上和筛下的石子样品,然后进行称量和分析。

根据实验结果可以得出以下结论:1. 石子颗粒分布情况实验结果显示,石子的颗粒分布情况符合一定的规律。

随着筛孔直径的增大,筛上的石子样品的质量逐渐减小,而筛下的石子样品的质量逐渐增大。

这表明,石子的颗粒分布呈现逐渐变细的趋势。

这与我们对石子的常识认知相符,大颗粒的石子更容易被筛上,而小颗粒的石子则更容易被筛下。

2. 石子颗粒分布曲线通过对实验结果的数据进行处理,绘制石子颗粒分布曲线。

分布曲线的横坐标表示筛孔的直径,而纵坐标表示筛上和筛下的石子样品的质量百分比。

实验结果显示,石子颗粒分布曲线呈现典型的“正态分布”状。

这也符合我们对石子颗粒分布的认知,即筛孔直径逐渐增大时,筛上和筛下的样品质量百分比逐渐减小,最后趋于平缓。

3. 石子筛分效果根据实验结果可以看出,石子筛分效果与筛孔直径密切相关。

筛孔直径越小,筛上的样品质量越多,筛下的样品质量越少。

这意味着,当我们需要获得较细颗粒的石子时,应选择较小的筛孔;而需要较粗颗粒的石子时,可以选择较大的筛孔。

石子筛分效果的合理选择,有助于工程建设的顺利进行。

4. 石子筛分方法的优化在实验过程中,我们还发现了一些可以优化的地方。

首先,石子筛分过程中要保证筛孔的清洁,避免石子颗粒堵塞筛孔从而影响筛分效果。

其次,对于不同直径的石子,应根据需要进行多次筛分,以获得更加准确的分布情况。

最后,在进行分析时,应使用合适的统计方法,以减小误差并提高可靠性。

综上所述,石子筛分实验结果显示了石子颗粒分布的特点,并给出了石子筛分效果和方法的一些结论。

这些结论对于工程建设和土壤改良具有重要的指导意义,有助于合理选择石子,并提高施工质量和工程效益。

然而,本次实验也存在一些局限性,如实验样本数量有限,未考虑其他因素对筛分效果的影响等。

碎石筛分试验记录

碎石筛分试验记录

碎石筛分试验记录实验目的:本次试验的目的是对碎石进行筛分,以了解碎石的粒径分布情况。

实验原理:碎石筛分是利用机械震动,将碎石按粒径大小分离。

通常使用标准筛网进行筛分,然后根据筛网孔径的大小,确定被筛碎石的粒径分布。

实验器材:1.筛分机:用于进行碎石筛分的设备,能够产生垂直和水平振动。

2.标准筛网:具有不同孔径的筛网,用于分离碎石。

3.电子天平:用于称量碎石样品的质量。

4.混合器:用于混合碎石样品。

5.储存容器:用于存放不同粒径的碎石。

实验步骤:1.准备碎石样本:从现场采集一定量的碎石,并将其清洗干净。

2.混合样本:将采集的碎石样本放入混合器中,进行充分混合,以保证样本的代表性。

3.取样:从混合样本中取出一小部分作为试验样本,称重记录样本质量。

4.筛分:将试验样本倒入筛分机中,开启振动装置,使碎石样本进行筛分。

筛分时间一般为5分钟。

5.称重:在筛分结束后,分别称量筛上和筛下的碎石质量,记录结果。

6.总结数据:根据称重结果,计算不同粒径的碎石含量,并进行记录。

实验结果记录:筛网孔径(mm)上筛质量(g)下筛质量(g)总质量(g)50 0 20 2025 10 30 4020 30 40 7010 50 60 1105 20 80 1002.5 40 1201601.25 20 80 1000.63 10 30 400.315515200.16 0 5 5数据处理与分析:根据上述结果,可以计算出不同粒径的碎石含量,并进行绘制粒径分布曲线。

以筛网孔径为横轴,对数级差尺为纵轴,绘制曲线。

通过分析曲线的形状,可以了解碎石的粒径分布情况。

实验结论:通过碎石筛分试验,得到了碎石的粒径分布情况。

根据分析曲线,可得出碎石主要以10-20mm和20-25mm的颗粒为主,其中以10-20mm颗粒最多。

除此之外,还可以得到其他粒径范围内的碎石含量,以及筛下颗粒的含量。

这些数据对于工程设计和建筑材料选择具有一定的参考价值。

粗集料筛分试验报告

粗集料筛分试验报告

粗集料筛分试验报告
试验目的:
通过对粗集料进行筛分试验,了解其粒度组成及分布情况,以评估其工程应用价值。

试验方法:
1.选取一定量的粗集料样本并将其清洗干净。

2.将样品加入筛分机器,并按照标准程序启动筛分机。

3.根据不同级别要求,将被筛分的颗粒分为不同尺寸级别进行筛分。

4.将通过筛分的颗粒按顺序进行称重并记录其重量。

5.按照颗粒分级记录其占总颗粒重量的百分比,计算并画出粒度分布曲线。

试验结果:
经过筛分试验得到的结果如下表所示:
级别(mm)重量(g)百分比 (%)
20 75.6 8.7
16 98.1 11.3
14 138.2 15.9
10 248.9 28.6
5 253.3 29.2
0.075 14.9 1.7
总计866 100
通过上表数据和计算得到的粒度分布曲线如下图所示:
粒径(mm) 百分比(%)
20.0 8.7
16.0 20.0
14.0 35.9
10.0 64.5
5.0 93.7
0.075 95.4
结论:
1. 根据试验结果,该粗集料全部通过0.075mm的筛网,因此可以作为道路基层工程的主要材料之一。

2. 从粒度分布曲线可以看出,该粗集料粒径分布较为均匀,符合工程要求。

3. 通过颗粒占总质量的百分比可以看出,粒径在5-10mm之间的颗粒含量较高,因此应注意加强对石灰质颗粒的筛分和清洗。

4. 观察试验过程,筛分机的筛孔和筛网要求要加强排水,以避免积水对试验结果的影响。

5. 该粗集料质量优异,可广泛应用于道路建设等领域。

筛分分级实验报告总结

筛分分级实验报告总结

筛分分级实验报告总结
筛分分级实验是一个重要的实验方法,用于确定不同物质或样品的颗粒大小分布。

在本次实验中,我们使用筛网进行筛分,并根据筛网孔径的大小将颗粒分为不同的级别。

通过测量每个级别中颗粒的质量或体积,可以得到颗粒的分布情况。

在实验过程中,我们首先准备了一组不同孔径的筛网,并将待测样品加入到筛网中。

然后,我们进行筛分操作,将颗粒根据大小分到不同的级别中。

接下来,我们对每个级别中的颗粒进行称重或体积测量,得到每个级别中的颗粒质量或体积。

通过对实验数据的分析,我们得到了颗粒的分布情况。

根据筛分结果可以看出,颗粒的分布不均匀,存在一定的大小差异。

这可能是由于样品的制备过程中存在一定的不确定性,或者是颗粒本身的物性导致的。

在实验过程中,我们还发现了一些实验技巧和注意事项。

首先,我们要注意筛网的选择和准备,确保筛网孔径的准确性和一致性。

其次,我们要小心操作,避免损坏筛网或样品。

最后,我们还要注意对实验结果的分析和解释,尽量减少因实验误差或其他因素带来的不确定性。

总结而言,筛分分级实验是一种简单有效的颗粒大小分析方法。

通过对颗粒的筛分和测量,可以得到颗粒大小分布情况,为后续的实验研究提供重要的数据支持。

在实际应用中,我们还可以根据实验结果进行进一步的分析和处理,以满足不同领域的需要。

砂子筛分实验报告总结(3篇)

砂子筛分实验报告总结(3篇)

第1篇一、实验背景砂子作为建筑材料中的重要组成部分,其颗粒级配和粗细程度对建筑物的质量和稳定性有着重要影响。

为了确保砂子的质量,本实验通过对砂子进行筛分试验,以测定其颗粒级配和粗细程度,为后续的建筑工程提供依据。

二、实验目的1. 确定砂子的颗粒级配,为建筑工程提供合理的砂子配比。

2. 分析砂子的粗细程度,判断其适用性。

3. 掌握砂子筛分实验的操作方法,提高实验技能。

三、实验原理砂子筛分实验是利用不同孔径的筛子对砂子进行筛选,根据筛分结果计算各粒级含量,从而确定砂子的颗粒级配和粗细程度。

筛分实验中,常用的指标有筛余率、通过率、细度模数等。

四、实验仪器与材料1. 仪器:筛分试验筛一套(孔径分别为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、37.5mm、50.0mm)、天平、烘箱、托盘、摇筛机等。

2. 材料:砂子试样。

五、实验步骤1. 准备试样:将砂子试样过筛,筛除大于10mm的颗粒,记录筛余百分率。

若试样含泥量超过5%,则先用水洗。

2. 烘干试样:将试样充分拌匀,用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份,在105℃下烘干至恒重,冷却至室温后备用。

3. 称取试样:准确称取烘干试样500g,置于按筛孔大小顺序排列的套筛最上一只筛上。

4. 摇筛:将套筛装入筛机摇筛约10min(无摇筛机可采用手摇)。

5. 筛分:取下套筛,按孔径大小顺序逐个在清洁的浅盘上进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过试样总量的1%时为止。

6. 记录数据:记录各号筛上的筛余量,计算筛余率、通过率等指标。

六、实验结果与分析1. 砂子颗粒级配:根据实验数据,绘制砂子颗粒级配曲线,计算各粒级含量。

2. 砂子粗细程度:根据实验数据,计算细度模数,判断砂子的粗细程度。

3. 分析结果:根据砂子的颗粒级配和粗细程度,评价其适用性。

七、实验结论1. 通过本次实验,掌握了砂子筛分实验的操作方法,提高了实验技能。

2. 实验结果表明,本批砂子的颗粒级配和粗细程度符合建筑工程的要求,可以用于相关工程。

砂子筛分析实验报告

砂子筛分析实验报告

砂子筛分析实验报告砂子筛分析是一种常用的实验方法,用于确定砂子中不同粒径的含量,并以此来评估砂子的颗粒组成。

本实验旨在通过筛分分析,了解砂子中各粒径组分的含量,并进一步探讨砂子的颗粒组成特征。

实验原理:砂子筛分分析依靠筛网的筛孔尺寸,将砂子分为不同的粒径组分。

较大的砂粒无法通过筛网孔径,而较小的细颗粒能够通过筛孔排出。

在实验中,我们通常采用标准筛网进行筛分,筛网由一系列筛孔尺寸逐渐减小的筛网组成。

实验装置和试剂:1. 标准筛网组:包括多个筛孔尺寸的筛网,如20mm、10mm、5mm、2mm、1mm等。

2. 筛分器:一般为振动筛分器,用于将砂子在筛网上进行筛分。

3. 砂子样品:需要进行筛分的砂子样品。

4. 称量仪器:用于称量砂子样品的质量。

实验步骤:1. 根据实验需求,选择合适尺寸的筛网组。

2. 将待测砂子样品称取一定质量,并记录质量数值。

3. 将砂子样品装入筛分器的顶盖上方,并安装好。

将筛分器放置在振动筛分器上,开始振动筛分。

4. 振动过程持续一定时间,使得砂子样品在筛网上逐渐分离,较大颗粒留在筛网上,较小颗粒通过筛孔排出。

5. 停止振动后,取出每个筛网上的颗粒,并分别称量得到质量数值。

6. 根据质量数值计算每个粒径组分的含量,并绘制粒径分布曲线。

实验结果与分析:根据实验步骤,我们得到每个筛网上的样品质量数值,进而根据质量数值计算了每个粒径组分的含量。

通过绘制粒径分布曲线,我们可以观察到砂子样品中各粒径组分的相对含量。

根据曲线的形状和斜率等特征,我们可以判断砂子的颗粒组成特征。

实验总结:通过砂子筛分分析实验,我们学习到了一种常用的砂子颗粒组成评估方法。

砂子筛分分析可以帮助我们了解砂子中不同粒径组分的含量,进而评估砂子的颗粒组成特征。

在实验过程中,我们需要注意选择合适的筛网尺寸,严格控制样品质量的准确称量。

实验结果的分析需要根据样品的粒径分布曲线进行综合判断,不仅要考虑主导粒径组分的含量,还要注意其他颗粒组分的存在情况。

砂石筛分试验实验报告(3篇)

砂石筛分试验实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在测定砂石材料的颗粒级配,分析其粗细程度,评估其在工程应用中的适用性。

通过对砂石材料进行筛分试验,可以了解其颗粒分布情况,为后续的混凝土配制、路面铺设等工程提供科学依据。

二、实验原理砂石筛分试验是通过不同孔径的筛子对试样进行筛选,从而得到不同粒径范围的颗粒质量分数。

根据筛分结果,可以绘制出筛分曲线,分析颗粒级配,并计算出相关参数,如有效粒径、不均匀系数等。

三、实验仪器与材料1. 仪器:- 烘箱- 摇筛机- 托盘天平- 标准筛(孔径分别为2mm、4mm、6mm、10mm、20mm、40mm、60mm、80mm、100mm、120mm、150mm、180mm、200mm)- 筛分底盘- 筛分试样2. 材料:- 砂石试样- 烘干剂四、实验步骤1. 试样准备:- 按照规定取样,将试样缩分至略大于表1规定的数量。

- 将试样放入烘箱中,烘干至恒重。

- 冷却至室温后,用四分法缩分至表1规定的数量。

2. 筛分试验:- 将烘干后的试样置于标准筛的最上层筛子上。

- 将套筛装入摇筛机中,摇筛约10分钟。

- 取下套筛,按照筛孔大小顺序逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过试样总量的1%。

- 将通过的颗粒并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,按此顺序进行,直至各号筛全部筛完。

3. 结果计算与评定:- 计算各号筛的筛余量,精确至0.1g。

- 根据筛余量,计算分计筛余百分率、累计筛余百分率。

- 绘制筛分曲线,分析颗粒级配。

- 计算有效粒径、不均匀系数等参数。

五、实验结果与分析1. 筛分曲线:- 通过绘制筛分曲线,可以直观地看出砂石材料的颗粒级配情况。

2. 颗粒级配分析:- 根据筛分曲线,可以判断砂石材料的颗粒级配是否合理。

3. 参数计算:- 有效粒径:D10 = 2.5mm- 不均匀系数:Cu = 2.3六、结论本次实验通过对砂石材料进行筛分试验,分析了其颗粒级配情况,得出了有效粒径和不均匀系数等参数。

细粒物颗粒度组成筛分分析实验报告

细粒物颗粒度组成筛分分析实验报告

细粒物颗粒度组成筛分分析实验报告一、实验原理细粒物是指粒径小于等于2.5微米的颗粒物,包括PM2.5、PM1、PM0.1等。

它是现代环境质量中一个重要的指标之一。

细粒物的来源包括工业排放、交通车辆排放、燃煤和生物质燃烧等。

其对健康的影响很大,如诱发呼吸系统和心血管疾病等。

所以,对细粒物的监测和控制是非常必要的。

颗粒度组成是细粒物颗粒之间的组成情况,包括颗粒物的形状、大小、密度等。

它可以用筛分分析法来测试。

筛分分析法是指利用一定大小的筛子将颗粒物按大小分滤的方法。

根据筛孔的大小把颗粒分为不同的级别,然后统计筛后各级别颗粒的数量占总数的百分比,从而得到颗粒的组成情况。

二、实验目的1. 掌握细粒物颗粒形态和大小的测试方法;2. 了解有关颗粒的物理含义;3. 通过对不同颗粒的筛分实验,了解颗粒的组成情况。

三、实验器材1. 高精度筛分机2. 标准筛网组四、实验步骤2. 将筛网组置于筛分机上,并振动一段时间,使筛网组摆动均匀,并抖落筛孔中的颗粒,使其尽量散开。

3. 将筛分物料样品取出一小份,并放在筛网组上部。

开启筛分机,设定筛分时间(一般为5-10分钟)。

4. 待筛分结束后,将筛网组表面的颗粒取出,称量并记录重量和粒度组分。

5. 重复以上步骤,直至筛完全部物料样品。

6. 把每一份取出的颗粒分别用显微镜或电子显微镜进行形态和粒度大小观察,并记录结果。

五、实验结果将筛分结果汇总如下:粒径范围(μm)筛网号分数38.0 - 25.0 48 1.2%25.0 - 19.0 60 9.5%19.0 - 12.5 80 27.3%12.5 - 9.5 120 35.0%9.5 - 6.7 140 14.5%6.7 - 5.6 200 6.5%5.6 - 3.7 325 4.5%总计 100%六、实验分析从上表中可以看出,粒径分布的峰值在12.5-9.5μm,占总颗粒数的35.0%。

此外,还有27.3%的颗粒分布在19.0-12.5μm的范围内。

实验报告筛分粒径分布实验报告范文_0721

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2020实验报告筛分粒径分布实验报告范文_0721EDUCATION WORD实验报告筛分粒径分布实验报告范文_0721前言语料:温馨提醒,教育,就是实现上述社会功能的最重要的一个独立出来的过程。

其目的,就是把之前无数个人有价值的观察、体验、思考中的精华,以浓缩、系统化、易于理解记忆掌握的方式,传递给当下的无数个人,让个人从中获益,丰富自己的人生体验,也支撑整个社会的运作和发展。

本文内容如下:【下载该文档后使用Word打开】1.干筛法数据记录筛分分析结果可按下表的形式记录试样名称:试样质量:g测试日期:筛分时间:min2.数据处理①实验误差=试样质量筛析总质量×100%试样质量②根据实验结果记录,在坐标纸上绘制筛上累积分布曲线R,筛下累积D,频率分布曲线(粒度△d尽量减小,通常可取△d=0.5�L)3.粉体的均匀度是表示粒度分布的参数,可由筛分结果按下式计算:均匀度60%粉体通过的粒径10%粉体通过的粒径试求所测粉体的均匀度为多少?(1)掌握沙粒粒径(粒度)测定的方法及其优缺点;(2)掌握沙粒粒径(粒度)曲线绘制方法及其优缺点;(3)通过沙粒粒径分析,测定各粒级所占的百分含量,可以确定土壤质地。

(4)通过沙粒粒径分析,测定各粒级所占的百分含量,可以确定沙粒起动、跃移质、蠕移质与悬移质的比例。

(1)实验材料毛乌素沙地风成沙日照海岸沙地沙黄泛平原风成沙。

(2)仪器土壤筛1套、电子天平1台、培养皿1个或称量纸1张;记录纸、方格纸各一份。

(1)用电子天平分别称取风干的毛乌素沙地风成沙、日照海岸沙地沙、黄泛平原风成沙各50g。

(2)选取1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm和0.05mm的土壤筛1套(含顶盖与底盘),将称重后的沙粒分别放入土壤筛套筛中。

(3)两手均匀用力,振荡土壤筛10分钟,打开顶盖,分别用电子天平称量各级筛子上的沙粒重,作为两个粒径间的沙粒重。

(4)将所称量的各粒径间的重量列入表中,并依次计算各粒径沙量占总重量(50g)的重量百分比。

土壤颗粒分层实验报告(3篇)

土壤颗粒分层实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 通过土壤颗粒分层实验,了解土壤颗粒的分布情况,掌握土壤质地分析方法。

2. 熟悉土壤颗粒分析的基本原理和操作步骤。

3. 培养实验操作技能和科学思维。

二、实验原理土壤是由各种不同大小、形状和性质的颗粒组成的,土壤颗粒的大小和分布对土壤的物理、化学和生物性质有重要影响。

土壤颗粒分层实验主要是通过将土壤样品放入水中,根据颗粒密度和大小在水中分层,从而分析土壤质地。

三、实验材料1. 土壤样品:采集不同地区的土壤样品,要求新鲜、无污染。

2. 实验器材:烧杯、玻璃棒、漏斗、滤纸、天平、筛子(不同孔径)、蒸馏水、酒精灯、火柴等。

四、实验步骤1. 准备工作:将土壤样品进行风干,然后研磨成粉末状,过筛(孔径为2mm)以去除较大的石块和植物残体。

2. 称量:称取一定量的土壤样品(约50g)放入烧杯中。

3. 分层:将烧杯中的土壤样品加入适量蒸馏水,用玻璃棒搅拌使其充分混合。

然后,将烧杯静置一段时间,待土壤颗粒自然分层。

4. 取样:用漏斗和滤纸将上层浮动的颗粒物质过滤出来,称量其重量。

5. 筛分:将烧杯中的土壤样品进行筛分,分别称量不同孔径筛子上的土壤样品重量。

6. 计算土壤质地:根据不同孔径筛子上的土壤样品重量,计算土壤质地。

五、实验结果与分析1. 土壤质地分析根据实验结果,可以计算出不同孔径筛子上的土壤样品重量,从而得到土壤质地。

土壤质地计算公式如下:土壤质地 = (各孔径筛子上的土壤样品重量 / 总土壤样品重量) × 100%例如,假设实验中不同孔径筛子上的土壤样品重量分别为:2mm筛子上的土壤样品重量为10g,1mm筛子上的土壤样品重量为15g,0.5mm筛子上的土壤样品重量为20g,0.25mm筛子上的土壤样品重量为5g。

则土壤质地计算如下:土壤质地= [(10g + 15g + 20g + 5g) / 50g] × 100% = 80%由此可知,实验样品的土壤质地为80%。

筛分粒径分布实验报告

筛分粒径分布实验报告

筛分粒径分布实验报告篇一:筛分分析-实验指导书粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个粉体中占多大的比例。

它可用粒度分布表格、粒度分布图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。

颗粒的粒度、粒度分布及形状能显著影响粉末及其产品的性质和用途。

例如.水泥的凝结时间、强度与其细度有关;陶瓷原料和坯釉料的粒度及粒度分布影响着许多工艺性能和理化性能;磨料的粒度及粒度分布决定其质量等级等。

为了掌握生产线的工作情况和产品是否合格,在生产过程中必须按时取样并对产品进行粒度分布的检验,粉碎和分级也需要测量粒度。

粒度测定方法有多种,常用的有筛析法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。

本实验用筛析法测粉体粒度分布。

筛析法是最简单的也是用得最早和应用最厂泛的粒度测定方法、利用筛析方法不仅可以测定粒度分布,而且通过绘制累积粒度特性曲线,还可得到累积产率50%时的平均粒度。

一、实验目的意义本实验的目的:①了解筛析法测物体粒度分布的原理和方法;②根据筛分析数据绘制粒度累积分布曲线和频率分布曲线。

二、实验原理筛析法是让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛,将其分离成若干个粒级,分别称重,求得以质量百分数表示的粒度分布。

筛析法适用约20μm~100㎜之间的粒度分布测量。

如采用电成形筛(微孔筛),其筛孔尺寸可小至5μm,甚至更小。

筛孔的大小习惯上用“目”表示,其含义是每英寸(2.54cm)长度上筛孔的数目。

也有用l㎝长度上的孔数或1㎝筛面上的孔数表示的,还有的直接用筛孔的尺寸来表示。

筛分法常使用标准套筛,标准筛的筛制按国际标准化组织(ISO)推荐的筛孔为1㎜的筛子作为基筛,也可采用泰勒筛,筛孔尺寸为0.074mm作为基筛。

筛析法有干法与湿法两种,测定粒度分布时,一般用干法筛分;湿法可避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。

若试样含水较多,特别是颗粒较细的物料,若允许与水混合,颗粒凝聚性较强时最好使用湿法。

此外,湿法不受物料温度和大气湿度的影响,还可以改善操作条件,精度比干法筛分高。

颗粒分析实验实验报告

颗粒分析实验实验报告

一、实验目的1. 理解颗粒分析的基本原理和方法;2. 掌握颗粒分析实验的操作步骤和技巧;3. 学会使用筛分法、密度计法等实验仪器进行颗粒分析;4. 分析实验数据,得出颗粒的粒径分布和密度等参数。

二、实验原理颗粒分析是研究颗粒大小、形状、密度等特性的实验方法。

本实验主要采用筛分法和密度计法进行颗粒分析。

1. 筛分法:通过不同孔径的筛子,将颗粒按大小进行分离,从而得到不同粒径范围的颗粒样品。

根据筛上和筛下样品的质量,可以计算出各粒径范围内颗粒的质量分数。

2. 密度计法:通过测量颗粒在空气和液体中的重量,根据阿基米德原理,计算出颗粒的密度。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:不同粒径范围的颗粒样品(如石英砂、河沙等);2. 实验仪器:筛分器、天平、密度计、水槽、砝码、样品盘等。

四、实验步骤1. 筛分法:(1)将待测颗粒样品过孔径为2mm的筛,分别称取留在筛子上和已通过筛子孔径的筛子下试样质量。

(2)取2mm筛上的试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中,进行粗筛筛析,然后再取2mm筛下的试样倒入依次叠好的细筛的最上层筛中,进行细筛筛析。

(3)按由最大孔径的筛开始,顺序将各筛取下,称留在各级筛上及底盘内试样的质量,准确至0.1g。

(4)筛后各级筛上及底盘内试样质量的总和与筛前试样总质量的差值,不得大于试样总质量的1%。

2. 密度计法:(1)开箱取出密度计主机,配件包括水槽、架子、电源线等;(2)将水槽、架子一一装好,接通电源,按下开机键,显示屏进入开机界面,首先按去皮键减去样品盘重量,后将100g砝码放入托盘进行校准;(3)将塑料颗粒(样品1)放在架子上面显示空气中的重量5.615g,然后按mode 键记录下重量,再将塑料颗粒放入水中显示水中重量0.670g,按下mode键记录下重量。

显示密度值0.893g/cm3;(4)为使数据更加准确,进行二次实验;(若样品需要重复使用,一定要使用酒精浸泡)。

五、实验数据记录与处理1. 记录各粒径范围内颗粒的质量分数;2. 计算颗粒的平均粒径;3. 计算颗粒的密度。

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篇一:筛分法测定颗粒物粒径分布
筛分法测定沙粒粒径及粒径分析
一、实验目的
(1)掌握沙粒粒径(粒度)测定的方法及其优缺点;
(2)掌握沙粒粒径(粒度)曲线绘制方法及其优缺点;
(3)通过沙粒粒径分析,测定各粒级所占的百分含量,可以确定土壤质地。

(4)通过沙粒粒径分析,测定各粒级所占的百分含量,可以确定沙粒起动、跃移质、蠕移质与悬移质的比例。

二、实验材料与仪器
(1)实验材料
毛乌素沙地风成沙
日照海岸沙地沙
黄泛平原风成沙。

(2)仪器
土壤筛1套、电子天平1台、培养皿1个或称量纸1张;
记录纸、方格纸各一份。

三、实验步骤
(1)用电子天平分别称取风干的毛乌素沙地风成沙、日照海岸沙地沙、黄泛平原风成沙各50g。

(2)选取1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm和0.05mm的土壤筛1套(含顶盖与底盘),将称重后的沙粒分别放入土壤筛套筛中。

(3)两手均匀用力,振荡土壤筛10分钟,打开顶盖,分别用电子天平称量各级筛子上的沙粒重,作为两个粒径间的沙粒重。

(4)将所称量的各粒径间的重量列入表中,并依次计算各粒径沙量占总重量(50g)的重量百分比。

(5)按各粒径间的重量百分比及累积百分比分别绘制沙粒粒径直方图(梯级频率粒配图)和累积频率粒配
曲线。

四、实验结果与分析
(1)列表分析各粒径间沙粒的重量百分比;
(2)绘制沙粒粒径直方图(梯级频率粒配图)和累积频率粒配曲线。

(3)比较分析不同来源的沙粒粒径间的差异。

篇二:筛分过滤实验报告
筛分实验
一、实验目的
(1)测定天然河砂的颗粒级配。

(2)绘制筛分级配曲线,求d0、d80、K80。

(3)按设计要求对上述河砂进行再筛选。

二、实验原理
滤料级配是指将不同大小粒径的滤料按一定比例加以组合,以取得良好的过滤效果。

滤料是带棱角的颗粒,其粒径是指把滤料颗粒包围在内的球体直径(这是一个假想直径)。

在生产中简单的筛分方法是用一套不同孔径的筛子筛分滤料试样,选取合适的粒径级配。

我国现行规范是以筛孔孔径0.5mm及1.2mm两种规格的筛子过筛,取其中段。

这虽然简便易行但不能反映滤料孔径的均匀程度,因此还应该考虑级配情况。

能反映级配状况的指标是通过筛分级配曲线求得的有效粒径的d10以及d80和不均匀系数K80。

d10是表示通过滤料质量10%的筛孔孔径,它反映滤料中细颗粒尺寸,即产生水头损失的“有效”部分尺寸;d80系指通过滤料质量80%的筛孔孔径,它反映粗颗粒尺寸;K80为d80与d10之比,即K80=d80/d10。

K80越大表示粗细颗粒尺寸相差越大,滤
料粒径越不均匀,这样的滤料对过滤及反冲均不利。

尤其是反冲时,为了满足滤料粗颗粒的膨胀要求就会使细颗粒固过大的反冲强度而被冲走:反之,若为满足细颗粒个被冲走的要求而减小反冲强度,粗颗粒可能因冲不起来而得不到充分清洗。

故滤料需经过筛分级配。

三、实验内容
3.1实验设备与试剂
(1)圆孔筛一套,直径0.15-0.9mm,筛孔尺寸如表4-1所示。

(2)托盘天平,称量300g,感量0.1g。

(3)烘箱。

(4)带拍摇筛机,如无,则人工手摇。

(5)浅盘和刷(软、硬)。

(6)1000mL量筒。

3.2实验步骤
(1)取样。

取天然河砂300g,取样时要先将取样部位的表层铲去,然后取样。


取样器中的砂样洗净后放在栈盘中,将浅盘置于105℃恒温箱中烘干,冷至室温备用。

(2)称取砂样200g,选用一组筛子过筛。

筛子按筛孔大小顺序排列,砂样放在最
上面的一只筛(1.68mm筛)中。

(3)将该组套筛装入摇筛机,摇筛约5min,然后将筛套取出,再按筛孔大小顺序
在洁净的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止。

通过的砂颗粒并入下一筛号一
起过筛,这样依次进行直至各筛号全部筛完。

若无摇筛机,可直接用手筛。

(4)称量在各个筛上的筛余试样的质量(精确至0.1g)。

所有各筛余质量与底盆中
剩余试样质量之和与筛分前的试样总质量相比,其差值不应超过1%。

(5)将上述所得的各项数值填入表4-1中。

四、数据记录与整理
表4-1筛分记录表
由上表可以得知,共称取200.0g河砂进行筛分,筛分后砂样总质量减少为199.3,与筛分前称取质量相比,其相对误差为:
δ=
200.0?199.3
×100%=0.35%
前后质量相差小于1%,故实验数据可用于理论分析。

实验误差的可能来源有:
①筛分时有小部分砂粒卡在筛孔中,这部分取不出的砂粒无法纳入天平进行称量,因此导致砂样质量损失。

②在将砂样转移到烧杯的过程中,可能有一小部分砂粒未能倒入烧杯中,从而使实验称量结果偏小。

五、数据处理与分析
5.1相关计算1.筛余百分率计算。

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