建筑工程施工工艺标准化1
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图4-1 聚氨酯防水施工工艺流程图
4.1.2 质量控制要点 ⑴ 基层应坚实平整，无空鼓、裂缝、松动。 ⑵ 基层应清洁,施工前应进行清扫,铲除松动结构,不平处用水泥砂浆找平, ⑶ 防水基面要干燥，含水率小于9%。 ⑷ 持涂层与基层之间不露白、不见底、不留气泡。 ⑸ 做立面结构防水施工时，涂刷时会产生流淌现象。 ⑹ 第一道聚氨酯涂刷后，以不粘手为宜，第二道涂刷与第一道涂刷成90°。 ⑺ 安装穿墙管道、预埋件安装牢固，收头圆滑，高出地面20mm。 ⑻ 阴阳角、转角等处应做成均匀一致小圆弧，半径为10mm。 ⑼ 垫层向地漏处找2%排水坡度，地漏处坡度为3—5%，不得有积水现象。 ⑽找泛水不够时，增加门坎高度，一般高出地面20—50mm。
深基坑支护工程 1.1.3 施工样板
图1-2 钢板桩打设
图1-3 钢板桩支护1
Βιβλιοθήκη Baidu
图1-4 钢板桩支护2
深基坑支护工程
1.2 混凝土灌注桩支护 1.2.1 施工工艺流程
图1-5 泥浆护壁钻孔灌注桩工艺流程 图
1.2.2 质量控制要点 ⑴桩长、 桩身弯曲度。 ⑵沉降监测。 ⑶基坑挖土应随挖随运，不得堆在坑旁。 ⑷加强井点降水，使边坡处于无水状态。 ⑸排桩墙与围檩之间应保证紧密接触，传力可靠。支撑应与围檩 顶紧，不使存在间隙。 ⑹支护结构施工与拆除时，不得影响周围建（构）筑物及邻近市 政管线与地下设施等的正常使用功能。
深基坑支护工程
1.1 钢板桩支护 1.1.1施工工艺流程
1.1.2 质量控制要点 ⑴ 钢板桩应分层堆放，每层堆放数量不宜超过5根，各层间要垫放 枕木，放置总高度不超过2m。 ⑵ 第一、二块钢板桩的位置和方向应确保其精确度，以便起到样板 导向作用，每打入1m测量一次。 ⑶ 允许偏差
图1-1 钢板桩支护施工工艺流程图
桩基工程
⑸ 质量要求及允许偏差
2.3.3 施工样板
图2-12 水泥搅拌桩地基处理
桩基工程
2.3.3 施工样板
图2-13 水泥搅拌桩基坑支护
图2-14 水泥搅拌桩桩头切除后效果
深基坑土方工程
3.1 深基坑土方施工工艺流程
图3-1 深基坑土方施工工艺流程
3.2 质量控制要点 ⑴ 土方开挖后要预留30cm人工清底。 ⑵ 根据坑槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和积水井在开挖至 距离坑底100cm以内时，测量标高，严格控制开挖深度。 ⑶ 开挖时，两机操作间距应大于2.5m，挖土应由上向下逐层进行， 严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 ⑷ 人工挖土，前后操作人员间距不应小于2-3m，堆土要在1m以 外，并且高度不超过1.5m。
建筑工程施工工艺标准化手册
（土建及装饰施工） 2020.5.1
中建城开环境建设有限公司
目录
1. 深基坑支护工程 2. 桩基工程 3. 深基坑土方工程 4. 防水工程 5. 钢筋安装工程 6. 钢筋连接工程 7. 模板安装工程 8. 混凝土工程
9. 砌体工程 10. 抹灰工程 11. 脚手架工程 12. 幕墙工程 13. 饰面工程 14. 楼地面工程 15. 顶棚工程 16. 门窗工程 17. 保温工程
桩基工程
2.2.3 施工样板
图2-7 送桩
图2-9 接桩
图2-8 压桩
图2-10 桩基检测
桩基工程
2.3 水泥搅拌桩 2.3.1 施工工艺流程
图2-11 水泥搅拌桩施工工艺流程图
2.3.2 质量控制要点 ⑴ 为保证桩端、桩顶、桩身质量，首次提钻喷浆时应在桩底部 停留30秒，研磨桩端，且在桩顶部位磨桩头，停留时间30秒。 ⑵每台机械均应配备电脑记录仪以确保桩体每米掺合量以及水 泥浆用量。现场应配备水泥浆比重测定仪。 ⑶严格控制喷浆时间和停浆时间；每根桩应连续作业，不得中 断喷浆。 ⑷ 施工中发现喷浆量不足或停电、机械故障，喷浆中断应及时 记录中断深度，并在12小时内采取补喷措施，补喷重叠段应大 于100cm。
桩基工程
2.1.3 施工样板
图2-2 钢护筒埋设
图2-3 下放钢筋笼
图2-4 桩基施工顺示意图
图2-5 环切法桩头效果
桩基工程 2.2 静压管桩 2.2.1 施工工艺流程
图2-6 静压管桩施工工艺流程图
2.2.2 质量控制要点 ⑴ 送桩器上要标出最终1m位置线，记录终压值，达到设计压力值后复压 确认。 ⑵ 接桩施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度及连续施焊性，自然冷却8 分钟后，上节桩方可启动静压。 ⑶ 质量要求及允许偏差
深基坑支护工程 1.3.3 施工样板
图1-10 土钉墙钢筋网片1
图1-11 土钉墙钢筋网片2
图1-12 土钉墙支护
桩基工程
2.1 混凝土灌注桩 2.1.1 施工工艺流程
图2-1 泥浆护壁钻孔混凝土桩工程流程图
2.1.2 质量控制要点 ⑴ 孔底沉渣厚度。 ⑵ 混凝土初灌量必须满足使导管一次埋入砼面0.8m以上。 ⑶ 导管底端距孔底距离不超过500mm。 ⑷ 声测管在破除桩头后加以保护。 ⑸ 桩顶灌注标高至少比设计标高高出0.5m。 ⑹ 允许偏差
深基坑支护工程 1.2.3 施工样板
图1-6 混凝土灌注桩支护1
图1-7 混凝土灌注桩支护2
图1-8 混凝土灌注桩支护3
深基坑支护工程
1.3 土钉墙支护 1.3.1 施工工艺流程
图1-9 土钉墙支护施工工艺流程
1.3.2 质量控制要点（P75） ⑴ 土钉墙在喷射混凝土时应自上而下，喷头与喷射部位宜控制 在0.6m-1m范围内,喷射砼终凝2小时，应采取连续喷水养护 3—7天或喷涂养护剂。 ⑵ 允许偏差
防水工程
4.1.3 施工样板
图4-2 聚氨酯底板防水施工过程
图4-3 聚氨酯底板防水施工
防水工程
4.2 水泥基防水 4.2.1 施工工艺流程
图4-4 水泥基防水施工工艺流程图
4.2.2 质量控制要点 ⑴ 混凝土表面清洁无缺陷，结构强度应达到设计要求。 ⑵ 混凝土墙面的钢筋头应低于混凝土表面20mm，结构中裂缝缺陷不应超出 设计规范要求。 ⑶ 混凝土基面应处于潮湿状态，混凝土基面均应用水湿润，但不得有明水。 ⑷ 将粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3分钟，搅拌均匀。 ⑸ 每次按需搅拌，不宜过多，浆料30分钟内用完。 ⑹ 后浇带背水面施工缝加固完毕后，用浆料涂刷后浇带及两侧，各向外延伸 300mm。 ⑺ 涂层应均匀，不得出现漏刷漏涂、起皮、损伤等现象，防水层与混凝土基 层粘结牢固。 ⑻ 施工完毕24h后开始用净水养护，使用喷雾器均匀喷水，每天3-5次，养护 期为3-5天，严禁用大水量冲洗。
深基坑土方工程
⑸ 允许偏差
深基坑土方工程
3.3 施工样板
图3-2 深基坑土方开挖
图3-3 深基坑锚杆及腰梁
深基坑土方工程
3.3 施工样板
图3-4 深基坑土方分层开挖示意图
图3-5 深基坑降水
深基坑土方工程
3.3 施工样板
图3-6 深基坑安全通道
图3-7 基底土方清理
防水工程
4.1 聚氨酯防水 4.1.1 施工工艺流程
4.1.2 质量控制要点 ⑴ 基层应坚实平整，无空鼓、裂缝、松动。 ⑵ 基层应清洁,施工前应进行清扫,铲除松动结构,不平处用水泥砂浆找平, ⑶ 防水基面要干燥，含水率小于9%。 ⑷ 持涂层与基层之间不露白、不见底、不留气泡。 ⑸ 做立面结构防水施工时，涂刷时会产生流淌现象。 ⑹ 第一道聚氨酯涂刷后，以不粘手为宜，第二道涂刷与第一道涂刷成90°。 ⑺ 安装穿墙管道、预埋件安装牢固，收头圆滑，高出地面20mm。 ⑻ 阴阳角、转角等处应做成均匀一致小圆弧，半径为10mm。 ⑼ 垫层向地漏处找2%排水坡度，地漏处坡度为3—5%，不得有积水现象。 ⑽找泛水不够时，增加门坎高度，一般高出地面20—50mm。
深基坑支护工程 1.1.3 施工样板
图1-2 钢板桩打设
图1-3 钢板桩支护1
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图1-4 钢板桩支护2
深基坑支护工程
1.2 混凝土灌注桩支护 1.2.1 施工工艺流程
图1-5 泥浆护壁钻孔灌注桩工艺流程 图
1.2.2 质量控制要点 ⑴桩长、 桩身弯曲度。 ⑵沉降监测。 ⑶基坑挖土应随挖随运，不得堆在坑旁。 ⑷加强井点降水，使边坡处于无水状态。 ⑸排桩墙与围檩之间应保证紧密接触，传力可靠。支撑应与围檩 顶紧，不使存在间隙。 ⑹支护结构施工与拆除时，不得影响周围建（构）筑物及邻近市 政管线与地下设施等的正常使用功能。
深基坑支护工程
1.1 钢板桩支护 1.1.1施工工艺流程
1.1.2 质量控制要点 ⑴ 钢板桩应分层堆放，每层堆放数量不宜超过5根，各层间要垫放 枕木，放置总高度不超过2m。 ⑵ 第一、二块钢板桩的位置和方向应确保其精确度，以便起到样板 导向作用，每打入1m测量一次。 ⑶ 允许偏差
图1-1 钢板桩支护施工工艺流程图
桩基工程
⑸ 质量要求及允许偏差
2.3.3 施工样板
图2-12 水泥搅拌桩地基处理
桩基工程
2.3.3 施工样板
图2-13 水泥搅拌桩基坑支护
图2-14 水泥搅拌桩桩头切除后效果
深基坑土方工程
3.1 深基坑土方施工工艺流程
图3-1 深基坑土方施工工艺流程
3.2 质量控制要点 ⑴ 土方开挖后要预留30cm人工清底。 ⑵ 根据坑槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和积水井在开挖至 距离坑底100cm以内时，测量标高，严格控制开挖深度。 ⑶ 开挖时，两机操作间距应大于2.5m，挖土应由上向下逐层进行， 严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 ⑷ 人工挖土，前后操作人员间距不应小于2-3m，堆土要在1m以 外，并且高度不超过1.5m。
建筑工程施工工艺标准化手册
（土建及装饰施工） 2020.5.1
中建城开环境建设有限公司
目录
1. 深基坑支护工程 2. 桩基工程 3. 深基坑土方工程 4. 防水工程 5. 钢筋安装工程 6. 钢筋连接工程 7. 模板安装工程 8. 混凝土工程
9. 砌体工程 10. 抹灰工程 11. 脚手架工程 12. 幕墙工程 13. 饰面工程 14. 楼地面工程 15. 顶棚工程 16. 门窗工程 17. 保温工程
桩基工程
2.2.3 施工样板
图2-7 送桩
图2-9 接桩
图2-8 压桩
图2-10 桩基检测
桩基工程
2.3 水泥搅拌桩 2.3.1 施工工艺流程
图2-11 水泥搅拌桩施工工艺流程图
2.3.2 质量控制要点 ⑴ 为保证桩端、桩顶、桩身质量，首次提钻喷浆时应在桩底部 停留30秒，研磨桩端，且在桩顶部位磨桩头，停留时间30秒。 ⑵每台机械均应配备电脑记录仪以确保桩体每米掺合量以及水 泥浆用量。现场应配备水泥浆比重测定仪。 ⑶严格控制喷浆时间和停浆时间；每根桩应连续作业，不得中 断喷浆。 ⑷ 施工中发现喷浆量不足或停电、机械故障，喷浆中断应及时 记录中断深度，并在12小时内采取补喷措施，补喷重叠段应大 于100cm。
桩基工程
2.1.3 施工样板
图2-2 钢护筒埋设
图2-3 下放钢筋笼
图2-4 桩基施工顺示意图
图2-5 环切法桩头效果
桩基工程 2.2 静压管桩 2.2.1 施工工艺流程
图2-6 静压管桩施工工艺流程图
2.2.2 质量控制要点 ⑴ 送桩器上要标出最终1m位置线，记录终压值，达到设计压力值后复压 确认。 ⑵ 接桩施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度及连续施焊性，自然冷却8 分钟后，上节桩方可启动静压。 ⑶ 质量要求及允许偏差
深基坑支护工程 1.3.3 施工样板
图1-10 土钉墙钢筋网片1
图1-11 土钉墙钢筋网片2
图1-12 土钉墙支护
桩基工程
2.1 混凝土灌注桩 2.1.1 施工工艺流程
图2-1 泥浆护壁钻孔混凝土桩工程流程图
2.1.2 质量控制要点 ⑴ 孔底沉渣厚度。 ⑵ 混凝土初灌量必须满足使导管一次埋入砼面0.8m以上。 ⑶ 导管底端距孔底距离不超过500mm。 ⑷ 声测管在破除桩头后加以保护。 ⑸ 桩顶灌注标高至少比设计标高高出0.5m。 ⑹ 允许偏差
深基坑支护工程 1.2.3 施工样板
图1-6 混凝土灌注桩支护1
图1-7 混凝土灌注桩支护2
图1-8 混凝土灌注桩支护3
深基坑支护工程
1.3 土钉墙支护 1.3.1 施工工艺流程
图1-9 土钉墙支护施工工艺流程
1.3.2 质量控制要点（P75） ⑴ 土钉墙在喷射混凝土时应自上而下，喷头与喷射部位宜控制 在0.6m-1m范围内,喷射砼终凝2小时，应采取连续喷水养护 3—7天或喷涂养护剂。 ⑵ 允许偏差
防水工程
4.1.3 施工样板
图4-2 聚氨酯底板防水施工过程
图4-3 聚氨酯底板防水施工
防水工程
4.2 水泥基防水 4.2.1 施工工艺流程
图4-4 水泥基防水施工工艺流程图
4.2.2 质量控制要点 ⑴ 混凝土表面清洁无缺陷，结构强度应达到设计要求。 ⑵ 混凝土墙面的钢筋头应低于混凝土表面20mm，结构中裂缝缺陷不应超出 设计规范要求。 ⑶ 混凝土基面应处于潮湿状态，混凝土基面均应用水湿润，但不得有明水。 ⑷ 将粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3分钟，搅拌均匀。 ⑸ 每次按需搅拌，不宜过多，浆料30分钟内用完。 ⑹ 后浇带背水面施工缝加固完毕后，用浆料涂刷后浇带及两侧，各向外延伸 300mm。 ⑺ 涂层应均匀，不得出现漏刷漏涂、起皮、损伤等现象，防水层与混凝土基 层粘结牢固。 ⑻ 施工完毕24h后开始用净水养护，使用喷雾器均匀喷水，每天3-5次，养护 期为3-5天，严禁用大水量冲洗。
深基坑土方工程
⑸ 允许偏差
深基坑土方工程
3.3 施工样板
图3-2 深基坑土方开挖
图3-3 深基坑锚杆及腰梁
深基坑土方工程
3.3 施工样板
图3-4 深基坑土方分层开挖示意图
图3-5 深基坑降水
深基坑土方工程
3.3 施工样板
图3-6 深基坑安全通道
图3-7 基底土方清理
防水工程
4.1 聚氨酯防水 4.1.1 施工工艺流程