潜水泵的机械结构及维修步骤

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潜水泵工作原理以及常见故障和处理教案

运行中电流过大，电流摆动大
水泵震动明显大，超出允许值
单项电源潜水泵通电后右 “嗡嗡”声但无法启动
1电机超载 2轴承、轴套等密封件损坏 3轴损坏
1水泵中紧固件松动 2电机转子或叶轮平衡被破坏 3转动部分有杂物
电容器损坏
故障处理
1待电源正常后，重新启动 2正常时。电源电压三相相间电压为 350v~400v，单相电压为200v~240v之间。否则，应设法恢复后，再启动使用。 3更换损坏电缆插头或插头 4查出缺相部位，更换损坏开关、熔断器、电机引出线 5重新绕制烧毁绕阻 6清除杂物，但注意不要破坏叶轮平衡。叶轮中心爆死有些是反丝的，拆卸时要注意
潜水泵常见故障及
故障现象通电、无法启动
Байду номын сангаас
故障原因
1.电源异常 2电源电压太低 3电源电缆断裂，插头损坏 4电源缺相 5电机绕阻烧坏 6杂物堵塞
运转中突然停转不出水
1保护动作，空气开关跳闸或熔断器熔断 2电机绕阻烧坏 3叶轮被杂物卡死
1电机无法启动 2滤水网被杂物堵塞 3出水管道松脱 4吸水口露出水面 5水泵密封损坏 6水泵转动方向反向
潜水泵
工作原理及常见故障处理教学
潜水泵在循环给水系统工作示意图
潜水泵结构示意图
潜水泵工作原理
开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

水泵电机维修方案及流程

水泵工作过程中常见的故障主要有不出水、扬程不足、漏电、漏油、电机过载运行等，找出故障原因并进行维修即可，大故障需要专业维修人员的话，通常要拆装水泵进行维修，维修过程中还要注意安全操作。

下面一起来看看水泵常见故障及维修方法和水泵维修流程及安全注意事项的相关知识吧。

一、水泵常见故障及维修方法水泵是输送液体或使液体增压的机械，针对水泵出现故障的问题，应及时采取措施、排除、预防，从而保障水泵可以安全稳定运行。

水泵常见的问题主要有：1、泵不出水水泵在运行过程中不出水，一般都是叶轮流道被杂物堵塞，导致泵叶轮反方向运行。

要求工作人员应采取措施及时清理叶轮流道的垃圾，同时更换接电机电源线。

2、扬程不足水泵出口水压力不能满足设备运行的需要，大部分是扬程不足的问题。

例如水泵发生气蚀，叶轮长时间使用之后受到磨损，及配套电机转速不符合水泵转速要求，均会导致水泵扬程不足，从而致使水泵出口压力不能满足运行需求。

要想解决这一问题，工作人员可提高水泵进口为止的液位高度，或者是降低水泵安装的位置，防止水泵出现汽蚀情况，同时更换叶轮，确保水泵正常运转。

3、漏电漏电的水泵较为常见的故障问题，也是导致工作人员人身安全的危险因素。

例如水泵在运行过程中出现漏电的问题，工作人员和上闸刀，变压器配电繁重漏电保护器就会跳闸，烧坏电机，另外由于水泵长时间处在运作状态，机械泵封端面磨损严重，一旦进入水，电机绕组被浸湿就会出现漏电现象。

这事，工作人员可拆下水泵电机放在烘房中，使用100-200w白织灯烘干水泵电机，同时更换机械密封，安装好了之后即可投入使用。

4、漏油水泵漏油主要是因为密封盒严重磨损，导致密封盒油室漏油。

例如密封盒油室出现漏油时，在进水处就会发现油迹。

进水处有一个加油孔，这时工作人员可以拧下螺丝，以此观察油室进水的情况，一旦油室进水，一般是密封不良，工作人员应及时更换密封盒，避免油室严重进水渗入电机内。

如果水泵电机电缆根部没有油化现象，就是电机内漏油，应详细检查，并更换电机。

潜水泵的机械结构及维修步骤

潜水泵的机械结构及维修步骤潜水电泵机组由：水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。

潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。

潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。

潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙户套耐水电磁线，电缆联结方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。

再用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶(自行车里胎)以防渗水。

潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承;叶轮用椎形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。

电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。

电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有个放水孔。

电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的不锈钢推力盘，承受水泵的上下轴向力。

潜水泵维修保养：维修步骤一：用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上，否则应拆开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。

维修步骤二：检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。

维修步骤三：检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同型号同规格的轴承。

维修步骤四：清洁潜水泵、排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆一遍。

维修步骤五：检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。

拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。

潜水泵维修注意事项：潜水泵在拆卸前，应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。

潜水电泵

（３）不能抽水或扬程严重不足：这时水泵有时转时不转现象；且潜水泵在空转时，还有较大的噪声。这大多是潜水泵的轴承已损坏了。这时可拧开潜水泵上的上下螺丝，再将水轮叶及转子取出来，然后将轴承轻轻敲出（或用专用工具取出），然后换上同规格型号的轴承。
（４）启动电容失效：电容式的潜水泵，接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转。这时若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动则可判断为是电容已损坏了。应换上同规格的电容器。
水浸电机应打开灌水螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1—2分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时，绝不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。
喷泉潜水泵
矿用立泵
矿用立泵，第四代新排沙潜水泵，是立泵和潜水泵的整合产品，既可以当潜水泵使用，也可以当立泵使用，继承了潜水泵和立泵的优点，已经超出了潜水泵的概念，是名副其实的“两粞泵”。按照潜水泵的发展，矿用立泵属于潜水泵“出水登陆上岸”的进化产品。
潜水泵-机械结构
矿用立泵结构图潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。
5、使用中发现异常情况时，及时切断电源，查明情况恢复后才能继续工作。

潜水泵的工作原理及故障分析

潜水泵的工作原理及故障分析摘要：本文主要对潜水泵的工作原理、常见故障、处理方法以及使用过程的注意事项进行了一定的探讨，希望本文的论述可以为行业相关人士提供一定的参考与帮助。

关键词：潜水泵；工作原理；故障1 概述潜水泵在实际工作过程中，机组都是处于水下环境当中，主要进行排水作业，通常情况下排水的扬程都比较大，比较适用于深井排水，是深井排水工作中的一个重要设备。

正是因为潜水泵工作环境是水下，所以如果使用操作不当就很可能引发各种问题，最常见的就是潜水泵维护不当造成排水量过低而不能顺利排水问题。

引发潜水泵发生各种故障的影响因素很多，因为作业环境的特殊性，潜水泵一旦发生故障不但维修困难大，而且还会严重耽误施工工期，所以在实际工作过程中，工作人员一定要严格按照相关标准和规范进行操作，并及时发现存在的问题，制定相应的解决对策，将潜水泵故障发生几率降至最低。

2 潜水泵的工作原理在潜水泵启动之前，一定要保证泵内和吸入管都充满液体，在开启之后，叶轮立即就会高速旋转，里面的液体也会随着叶片一起高速旋转，受离心力的影响会飞向叶轮的外围，飞射出去液体的速度会在泵壳扩散室内逐渐减缓，但压力会逐渐增强，之后从潜水泵出口流出。

液体在不断甩向周围的过程中，在叶片的中心处逐渐形成一个既没有液体也没有空气的真空低压区，在大气压作用下，液池面的液体会从吸入管流入到潜水泵当中，就是这样一个连续不断地从液池中抽吸然后又从泵排出管流出的过程。

图1 潜水泵结构原理图以及零件分解图3 潜水泵故障及处理3.1 潜水泵运转有异常振动、不稳定当潜水泵出现不稳定或者是异常振动的时候，通常情况下造成这种现象的原因包括以下四个方面：一，潜水泵底座的脚螺栓发生了松动或者是没有拧紧，这种异常需要对所有的地脚螺栓进行均匀拧紧的处理措施；二，没有为出水管路设置独立支撑，造成了水泵的振动，在处理的时候可以为水泵出水管设置单独的稳固性支撑，尽可能减轻出水管法兰承重；三，水泵叶轮质量不达标，导致使用过程出现松动甚至发生损坏，这时就需要及时更换叶轮；四，潜水泵轴承出现了损坏，这就需要对损坏的轴承进行更换。

中大型潜水泵大修作业指导书

中大型潜水泵大修作业指导书一拆卸程序1、松开泵体与油塞下端螺栓，将电机带叶轮一起起吊（注意油塞螺栓不拆开，可换叶轮和耐磨圈）。

2、拆卸叶轮。

3、拆卸甩砂环或骨架油封。

4、放油，拆卸油塞（导叶体）。

5、拆卸机械密封（上密封、下密封）。

6、拆卸接线盒，拆线。

7、拆卸上罩壳。

8、拆上端盖。

9、拆下轴承盖，连转子带下轴承与下端盖脱离。

二解体后清洁1、清洗水泵机组外壳及内部表面的油垢、铁锈；2、清洗刮清叶轮表面及转轮室内的沉积垃圾及水垢；3、用汽油清洗擦干轴承、机械密封；4、定子内部及绕组的清扫；无积尘与油垢，定子通风沟、槽应畅通；5、转子各部位清扫；无积尘与油垢，转子通风沟、槽应畅通；三解体后检查（一）泵轴1）检查轴颈的磨损情况；轴颈应无毛剌、刮花现象，磨损严重应修复；2）泵轴弯曲不应超过规定值；3）校正弯曲的泵轴；（二）轴承1）修理或更换磨损的轴套；2）更换磨损过大、支架损坏、座圈破裂、滚珠破碎及间隙过大的滚动轴承；（三）密封件1）全部更换“O”型橡胶密封圈；2）检查机械密封装置。

如机械密封装置的接触面磨损过大、有裂纹、有破碎，以及有弹簧变形、开裂，失去弹性等的情况，则必须更换。

（四）检查叶轮、转轮室汽蚀情况1）修补、调整或更换间隙超过规定的转轮室或叶轮；2）更换破损与穿孔的轮壳；3）修补汽蚀麻窝深度大于2 ㎜的叶片和转轮室，并做平衡试验；4）更换壁厚小于原厚三分之二的叶轮和转轮室。

（五）潜水电动机1、定子1）定子绕组引线与绝缘检查；引线绝缘良好，相位标记清晰；2）定子槽楔检查；槽楔无松动、无凸出3）定子铁芯检查；定子铁芯硅钢片整齐无松动，定子圆度良好；4）定子端部绕组绑线检查与完整；绑线不应断裂与松动，应牢固；5）电动机绕组绝缘电阻应>2MΩ，若达不到，可进行烘噪、浸漆处理或更换绕组；6）定子内部喷漆应均匀；2、转子1）槽楔检查；应无松动、无凸出；2）转子铁芯检查；转子铁芯硅钢片整齐无松动，转子圆度良好；3）引出线绝缘应完好无损，否则应作维修；（五）油质1）检查油腔内的油质应符合要求。

潜水泵机械密封结构

潜水泵机械密封结构潜水泵机械密封结构是一种用于潜水泵的关键部件，它具有防水、密封与保护泵的重要功能。

潜水泵机械密封结构的设计旨在有效地防止泵内介质泄漏，并确保泵的正常运行。

潜水泵机械密封通常由以下几个关键部分组成：密封环、填料、填料盒、活塞和弹簧。

密封环是机械密封最重要的部分，它负责与旋转轴紧密配合，并固定于泵体内。

填料则用于填充在密封环与旋转轴之间的间隙，以实现更好的密封效果。

填料盒被设计成可调节的，以便对填料进行适当的压缩和调整。

通过填料盒的调节，可以确保密封效果的可靠性并防止泄漏。

活塞和弹簧用于控制填料盒的紧固力，以适应不同的工作条件。

潜水泵机械密封结构的设计主要考虑以下因素：耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性和耐压性。

由于潜水泵通常工作于恶劣环境下，如含有砂、酸碱或高温介质的水中，密封结构必须能够在长时间使用中保持稳定的性能。

因此，旋转部件通常采用耐磨度高的材料，并进行特殊的表面处理，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。

填料通常选择耐高温和耐压的材料，以确保密封效果的持久性。

除了上述基本结构，一些先进的潜水泵机械密封结构还采用了液体注入系统。

这种系统通过将清洁的液体置于密封腔内，形成一个压力相对较低的环境，使得外界的液体难以渗入。

液体注入系统在一些特殊的工作环境下表现出更好的密封效果，并延长了机械密封的使用寿命。

总而言之，潜水泵机械密封结构的设计与选择对泵的性能和使用寿命有着重要的影响。

具备良好的密封效果和耐久性的机械密封结构可以保证潜水泵的正常运行，提高工作效率，并减少维护和更换的频率。

因此，在选择和使用潜水泵机械密封结构时，需要仔细考虑工作环境和泵的要求，以确保选择最适合的密封结构。

水泵的拆装步骤和维修方法

水泵的拆装步骤和维修方法
水泵的拆装步骤和维修方法如下：
一、水泵拆装步骤：
1. 拆卸水泵：先将水泵中的防冻液放净，卸下三角皮带，用专用工具压出水泵皮带轮，再拆下水泵。

2. 水泵分解：专用工具先拆下水泵轴承，然后再从水泵轴承上拆下水泵叶轮和密封组件。

3. 组装：将轴承压到水泵叶轮上，再将水泵叶轮和密封组件压入规定位置上，将水泵轴承压到水泵皮带轮座上，操作中要将轴承端面压到与壳平齐，使水泵叶轮平面低于泵壳平面0.1-0.3mm。

4. 检查：组装好的水泵，其轴应能灵活运转，水泵轴承应没有可感觉到的径向间隙，然后注入新防冻液即可。

二、水泵维修方法：
1. 若水泵轴承损坏，需要更换新的轴承；若是轴承间隙过大，需更换新的轴承。

2. 若水泵漏水，需要检查水泵漏水的原因并维修；若水泵密封环损坏，需要更换新的密封环。

3. 若水泵皮带轮损坏，需要更换新的皮带轮；若水泵轴损坏，需要更换新的轴。

4. 若水泵叶轮损坏，需要更换新的叶轮；若水泵轴承端面不平，需要重新压平。

5. 若水泵安装不当，需要重新安装；若水泵旋转不畅，需要检
查旋转部分是否有异物卡住。

以上是水泵的拆装步骤和维修方法，仅供参考，建议咨询专业维修人员获取更准确的信息。

工程潜污泵维修方案范本

工程潜污泵维修方案范本一、维修前的准备工作1.1 了解潜污泵的基本结构和工作原理，包括主要零部件的名称和功能；1.2 查阅潜污泵的维修手册，了解维修注意事项和步骤；1.3 准备必要的维修工具和设备，包括扳手、螺丝刀、电动工具、测量仪器等；1.4 确保维修现场的安全，包括通风通气、防护设施、紧急救援设备等。

二、维修过程2.1 断电和断水，确保潜污泵处于停止状态；2.2 拆卸潜污泵外壳，清理泵体表面和附着物；2.3 检查潜污泵的电机和密封装置，确定是否需要更换；2.4 检查潜污泵的叶轮和泵壳，清理泥沙和异物；2.5 检查潜污泵的电缆和防水接头，修复或更换受损零部件；2.6 检查潜污泵的控制柜和电气元件，清除灰尘和清理接线；2.7 启动潜污泵，观察工作状态和运行情况；2.8 测试潜污泵的排水能力和排水效率。

三、维修后的整理3.1 清理维修现场，安装潜污泵的外壳和防护设施；3.2 进行设备试运行，检查潜污泵的工作状态和运行效果；3.3 修正和调整潜污泵的参数和控制方式，使其达到最佳运行状态；3.4 制定潜污泵的保养计划，包括定期检查和维护内容；3.5 编制潜污泵的维修记录，包括维修时间、维修内容和维修效果。

四、维修中的安全注意事项4.1 在维修现场必须穿戴防护服和安全鞋，避免对自己的伤害；4.2 在操作电动工具时要注意电气安全，避免触电和电击；4.3 在清理潜污泵时要注意卫生和个人保护，避免感染和中毒；4.4 在潜污泵试运行时要远离泵体和排水口，避免被喷洒和淋湿；4.5 在维修潜污泵时要注意封闭和通风，避免中毒和窒息。

五、维修后的运行效果维修后的潜污泵应该能够正常工作，排水能力和排水效率应该得到提高，噪音和振动应该得到降低，电功率和电耗应该得到节约，运行状态和运行效果应该得到改善。

六、维修方案的总结和展望根据维修经验和维修效果，总结维修方案和维修方法，提出改进和修改意见。

展望未来的维修工作和维修理念，发展潜污泵的维修技术和维修能力。

综合水池、自用水泵房潜水泵维修方案

潜水泵维修方案一、维修原因雨水收集池两台潜水提升泵，自用水泵房1台潜水泵，因长期运行，在运行过程中出现机械密封磨损、润滑油未更换等现象，根据设备运行情况，需对这两台潜水泵进行维修保养。

二、维修项目及内容1、潜水泵外部检修保养（1）检查水泵表面的防锈漆是否脱落，防锈漆脱落应用砂纸打磨平整，擦拭干净后重新涂刷。

（2）检查联轴器，轴承，联接法兰，外壳等零件外部是否生锈腐蚀，零件表面的生锈可用砂纸打磨掉，擦拭干净后抹上机油。

（3）外部零件是否有碰坏与损伤，轻则修复重则要进行更换2、潜水泵零部件检修保养拆开水泵，将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养，注意橡胶轴瓦要用水清洗。

3、轴承的检查与保养检查轴承表面是否有裂纹，磨损与偏磨等情况。

水泵经使用后轴瓦均匀的磨痕属正常情况；如果是磨损严重或偏磨，必须查明原因排除故障或更换新轴承。

4、轴套的检查与保养:检查轴套表面是否有裂纹，磨损或偏磨情况。

轻度的磨痕与划伤可用细砂纸轻轻打去，也可上车床加工，但要注意控制轴承间隙在允许范围内。

间隙超过允许值时要更换新轴套。

5、叶轮的检查与保养:6、密封口环的检查与保养:7、电机零部件的检查与保养:（1）电机绕组的检查与保养:（2）直观检查绕组的绝缘表面是否有开裂与损伤；绝缘材料是否老化变质。

如绝缘有损伤要进行修补，材料的老化变质降低绕组的绝缘电阻时必须重换绕组。

（3）摇测绕组对地的绝缘电阻：如果测得的绝缘电阻值低于最低的允许(值低压电机绝缘电阻小于0.5MΩ时)，说明绕组的绝缘质量已有问题，不能保证电机的安全运行，必须分析检查原因并进行修补或重换绕组。

8、调试潜水泵，根据现场情况，确认潜水泵使用符合要求。

三、维修质量保证措施1、检修人员应达到“三熟、”。

即熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全安全施工规程。

2、轴承间隙的检查：用千分尺测量出轴瓦的内孔直径Db和轴套的外经DS，轴承间隙δ1值为：δ1 =Db -DS (毫米)中小容量的潜水泵轴承间隙δ1值在0．3～0．5毫米范围内。

潜水泵的维护检修规程

潜水泵的维护检修规程1.总则1.1本规程适用于我厂QJ系列的潜水泵的维护检修规程。

2.泵的特点及使用条件2.1用途与特点QJ型井用潜水泵是根据国家标准设计的节能产品、广泛用于农田灌溉、工矿企业的供水排水和高原山区的人、畜用水。

2.2使用条件2.2.1电源为50HZ、380V的三相交流电源222水温不得高于20C2.2.3水中固体含量不大于0.01 %2.2.4水的酸碱度PH值为6.5-8.52.2.5水中氯离子含量不大于400mg/l3.泵的维护和保养为延长泵的使用寿命电泵在工作中，如发现不正常现象，应及时查明原因予以排除。

当电泵遇有故障或经长期运行（2500小时）后，其检修程序如下：3.1机组的拆卸3.1.1卸掉管路部分3.1.2拆离电缆取下护线板3.1.3旋下放水螺栓，放出电机内腔清水3.1.4水泵部分的拆卸拆下滤水网，拧下连接进水接法兰的螺栓，松开联轴器紧定螺钉，使水泵和电机分离水泵部分的拆卸顺序按其结构分为两种：A、叶轮采用键联接的水泵拆卸顺序为：拆下逆止阀体组装—扁拉筋—上轴承体—轴头螺母—长轴套泵壳—导叶—叶轮—键—中轴承体—长轴套—泵壳—导叶—叶轮—键—联接段—泵壳—导叶—叶轮—中轴承体—键—泵壳—导叶—叶轮—键—吸入端—进水节—联轴器—键—泵轴B、叶轮采用锥形套联接的水泵拆卸顺序为拆下扁拉筋—键—联轴器—进水节—锥形套—叶轮—导流壳—联结壳—锥形套—叶轮—导流壳—压出壳—逆止阀体—泵轴3.1.5电机部分的拆卸取下键及防砂环，将电机倒置放在平台上，依次拆下调压室、底座、止推轴承组装、推力盘、下导轴承座组装、转子组装。

将电机正置竖放依次拆掉连接法兰、上导轴承做组装。

3.2机组的装配321在装配前应仔细清洗各零件的铁锈、油泥和污垢。

检查和测量易损件和磨损情况，如发现止推轴承、推力盘及导轴承等磨损较大，应进行更换。

装配时，将所有零件的摩擦表面、滑动接触表面、配合表面以及紧固件应涂上黄油，按与拆卸相反的顺序进行装配。

矿用潜水泵大修流程

矿用潜水泵大修流程一、为啥要大修矿用潜水泵呢。

矿用潜水泵在矿井下可是个大功臣，一直兢兢业业地工作着。

可是工作久了呀，就像人累了一样，会出现各种小毛病。

可能是抽水的效率变低了，也可能是运转的时候有奇怪的声音。

这时候呀，大修就像是给它做个全面的体检和疗养，让它能重新活力满满地工作。

二、大修前的准备工作。

1. 工具大集合。

咱们得把要用的工具都找齐喽。

像各种型号的扳手呀，螺丝刀，还有专门测量的工具，卡尺之类的。

就好像医生做手术前要准备好手术刀、镊子那些工具一样，咱的工具一个都不能少。

要是少了个工具，修到一半发现没有，那可就麻烦啦，就像做菜的时候发现盐没了，多扫兴呀。

2. 找个合适的地方。

要找个宽敞又安全的地方来大修潜水泵。

可不能随随便便就在井下某个角落里就开始修，万一有个啥意外情况，那可不得了。

最好是在专门的维修车间，地方大，光线也好，这样咱们才能把潜水泵看得清清楚楚，就像给病人在明亮的手术室里看病一样。

3. 记录原始状态。

在开始拆之前，要好好看看潜水泵现在的样子，哪里有磨损呀，哪里有磕碰呀，都要记下来。

这就好比给病人看病前先看看他的症状一样，这些记录对后面的维修可是很重要的依据呢。

三、开始拆卸。

1. 外壳拆除。

先把潜水泵的外壳小心地拆下来。

这个过程要特别小心，就像给小宝贝脱衣服一样，轻手轻脚的。

因为外壳要是拆坏了，不仅影响维修，而且装回去的时候也可能会出问题。

拆下来的外壳要放在安全的地方，可不能随手一扔，要是被踩坏了或者找不到了，那就糟了。

2. 内部零件拆卸。

接着拆里面的零件。

像叶轮、轴这些，每个零件都有它自己的位置和作用。

拆的时候要记住它们是怎么安装的，要是拆完了装不回去，那就尴尬了。

可以一边拆一边在心里默默念叨，这个零件在这儿，那个零件在那儿，就像给自己做个小记号一样。

四、零件检查与维修。

1. 叶轮检查。

叶轮是很关键的部件呢。

看看叶轮有没有磨损，如果磨损严重的话，那抽水的效率肯定会受影响。

要是有磨损，就得想办法修复或者直接换新的。

矿用潜水排沙电泵维修方案

矿用潜水排沙电泵维修方案一、维修前的准备工作。

1. 工具材料大集合。

首先呢，得把家伙事儿都准备齐了。

像各种型号的扳手，从大到小，就像召集一群各有所长的小助手一样。

还有螺丝刀，平口的和十字的都不能少，这俩可是打开电泵“大门”的钥匙呢。

密封胶，这可是防止电泵“漏水漏沙”的秘密武器。

新的轴承和叶轮也得提前备好，要是在维修的时候发现旧的不行了，就能立马换上新的，就像给电泵换上新的“心脏”和“翅膀”。

万用表也不能忘，这是用来检测电路是否正常的“电眼”，能让那些隐藏的电路问题无所遁形。

2. 场地清理与安全措施。

找个宽敞干净的地方来修电泵，可不能在乱糟糟的地方干活儿，不然工具零件到处乱滚，就像调皮的小老鼠一样，找都找不到。

安全第一嘛，得戴上安全帽、手套，要是电泵漏电啥的，手套就像给我们的手穿上了一层“绝缘铠甲”，安全帽则是脑袋的“保护神”。

还要在周围设置警示标志，告诉别人这儿正在进行“电泵大手术”，闲杂人等不要靠近。

二、电泵拆卸步骤。

1. 外壳拆除。

先用扳手把电泵外壳上的螺栓拧下来。

这些螺栓就像电泵的“纽扣”一样，把外壳紧紧地扣住。

拧螺栓的时候要小心点儿，别太用力，要是把螺栓拧滑丝了，那就像把衣服上的纽扣拽掉了还没法再缝上一样麻烦。

把外壳轻轻拿下来，这时候就能看到电泵里面的一些结构了，就像打开了一个神秘的小盒子。

2. 叶轮与轴承拆卸。

接下来要拆叶轮了。

叶轮一般是卡在轴上的，有时候可能会有点紧。

可以用专门的工具轻轻敲一敲叶轮的边缘，就像哄小孩子从滑梯上下来一样，慢慢把它从轴上取下来。

不过可不能太大力气，要是把叶轮敲坏了，那就像折断了电泵的“翅膀”，它就没法好好工作了。

轴承的拆卸也得小心。

要用合适的工具把轴承从轴上拆下来，这就像把戒指从手指上取下来一样，要慢慢来，要是把轴或者轴承座弄坏了，那可就不好办了。

三、部件检查与维修。

1. 叶轮检查与修复。

把叶轮拿在手里，仔细看看有没有磨损或者裂缝。

要是叶轮磨损得像个小锯齿一样，那就会影响它排沙的能力，就像飞机的螺旋桨坏了飞不起来一样。

矿用潜水泵维修

矿用潜水泵维修（QK、QJ系列）一、水泵拆卸1、依次拆下进水节—锥形套—叶轮—导流壳—上导流壳—上逆阀体二、水泵装配1、将泵轴和进水节固定在定位座上，用拆装筒套将叶轮，锥形套固定在轴上，再装导流壳、叶轮，依次装完，最后安装导流壳，止逆阀体。

三、泵轴损坏鉴定1、泵轴磨损不得出现沟痕2、泵轴绕度大于1mm3、泵轴键槽磨损度严重4、顶丝孔磨损严重以上情况之一，需列换泵轴四、叶轮1、叶轮出现有裂纹，缺少叶片2、叶轮叶长由于冲刷，磨损叶片变薄达不到设计强度3、叶轮口环与导流壳口环间隙大于原设计60%以上情况之一，需更换叶轮或口环五、导流壳1、导流壳有裂纹，导叶缺少2、导叶叶片由于冲刷、磨损，叶片变薄达不到设计强度3、导流壳口环与叶轮口环间隙大于原设计60%以上情况之一，需更换口环或导流壳六、橡胶轴承1、橡胶轴承无论检修，大修均需更换2、止逆阀注水试验无漏水现象七、组装装配后无长死点，转动是否灵活电泵运转，观察测量电压、电流、流量和扬程是否符合规定范围，运转声音无异常、无震动。

矿用防爆空气压缩机验收标准（VFY-9/7-KB型）一、外观1、外观良好、清洁2、零部件及螺丝不得缺少3、各仪表清洁、明亮4、电机阻值符合规定阻值二、运转1、运转时各运转部件音响正常2、油、气、管路无泄漏现象3、温升正常，油温<70℃4、通过观察窗，观察润滑飞溅情况是否正常5、通过表具观察，机器加载及卸载值是否正常6、调节阀及减荷阀工作是否正常，调定规定值7、仪表显示明确、灵活三、技术参数一级缸排气压力 0.18Mpa-0.2Mpa二级缸排气压力 0.7MPA卸载0.52MPA卸载一级安全阀调定为 0.24MPa±0.02MPa二级安全阀调定为 0.75MPa±0.02MPa机油压力 0.22MPa机油温度 40℃-70℃矿用潜水泵验收质量标准（QK、QJ系列）一、外观1、外观良好2、电缆应无破损二、主机1、电机转动是否灵活2、泵轴转动是否灵活应无长死点现象三、电机1、电机注满水、不应漏水现象2、用500伏兆欧表测量电机绝缘，应不低于150兆欧3、用500伏兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻值不低于5兆欧4、电机运转电流应符合规定值5、电机运转无杂音、无震动四、泵体1、泵体外观良好2、泵壳螺丝不得缺少3、运转时无杂音、无震动4、泵壳无漏水现象矿用防爆空气压缩机维修（VFY-9/7-KB型）一、压缩机拆卸1、卸前必须将压缩空气彻底放尽（无压）2、卸空压机与储气罐连接管3、放尽曲轴箱内润滑油4、卸下各油、气管路5、卸减荷阀与呼吸管6、卸中间冷却器和防护罩7、卸风扇8、卸油承与油滤9、卸吸气和排气阀压盖、吸、排气阀和垫子等10、卸气缸头11、卸曲轴箱侧盖12、卸联杆开口销、螺母、瓦盖和瓦（做好装配标记）13、用专用工具卸活塞、过杆（做好装配标记）14、用专用工具卸下活塞肖长簧，用铜棒卸下活塞肖，卸下联杆15、卸电机与联轴器16、卸飞轮、曲轴箱、轴承盖、取出曲轴部件以上装配时顺序相反二、装配事项1、注意保护各机件加工表面，不得划刻碰伤2、零部件检查外观，做好异常现象记录后清洗并做防锈处理；3、装配前零件应用轻油或其它洗涤剂，清洗干净，凉干后方可装配；4、保证曲轴轴向窜动余量0.8-1.2mm；5、活塞上止点间隙：一级缸1.0-1.3mm，二级缸1.2-1.5mm；6、活塞环开口安装时相隔120°；7、装配时，在活塞环槽，气缸镜面、连杆大小头瓦处涂上清洁的润滑油，机油泵与滤杯应注入润滑油，以确保起动时不产生瞬间摩擦；8、风扇轴承损坏的应及时更换；9、观察窗口应透明清洁；10、油气管路不得有泄漏现象；11、阀片无裂纹与阀座配合严密，弹簧压力均匀；12、各仪表应检查是否完整、灵活可靠；三、调试1、严禁反转2、调定技术参数一级缸排气压力0.18Mpa-0.2MPa二级缸排气压力0.52MPa加载、加载一级安全阀调定为二级安全阀调定为机油压力机油温度储气罐压力额定压力。

潜水轴流泵维修方案

潜水轴流泵维修方案1. 概述潜水轴流泵是一种常用的水泵类型，广泛应用于河流、湖泊、水库等场合。

然而，随着使用时间的增长，潜水轴流泵可能会出现故障或需要进行维修。

本文档旨在提供一套潜水轴流泵维修方案，帮助操作人员快速了解维修流程，恢复设备正常运行。

2. 维修前准备在进行潜水轴流泵维修之前，需进行以下准备工作：•安全检查：确保供电系统与潜水泵连通前，务必进行安全检查。

检查电压是否符合设备要求，线路是否良好接地，确保操作人员的人身安全。

•材料准备：根据维修需要，准备好所需的维修工具和服装。

常用的工具包括扳手、螺丝刀、钳子等，服装则包括手套、护目镜、防护服等。

•技术资料准备：收集潜水轴流泵的技术参数、安装图纸、工作原理图等必要的技术资料，以便在维修过程中参考使用。

3. 维修步骤对于潜水轴流泵的维修，可以按照以下步骤进行：步骤一：设备断电与拆卸1.关闭泵房电源，确保潜水轴流泵停止运行，并确保电源开关处于断开状态。

2.拆卸潜水轴流泵上的各种连接管道，注意标记每个连接点的位置，以便在后续步骤中能正确组装。

3.用适当工具拆卸潜水轴流泵，将其从水池或井中取出。

步骤二：检查与更换损坏部件1.对拆卸下来的潜水轴流泵进行全面检查，包括内腔、叶轮、轴承和密封件等部件。

2.发现叶轮受损或轴承磨损严重时，应先清理叶轮并将轴承更换为新的。

3.如有必要，将其他损坏的部件进行更换。

步骤三：清理与维护1.清理潜水轴流泵的内腔，并确保无异物残留。

2.清洗潜水轴流泵的叶轮、轴承和密封件，以确保其表面平整且无杂物。

3.检查密封件的状态，如有老化或磨损现象，应及时更换。

步骤四：安装与调试1.将潜水轴流泵重新安装到水池或井中，并确保与管道连接紧密。

2.依照安装图纸和技术要求，正确连接潜水泵与电源线路。

3.打开电源，启动潜水轴流泵，并进行试运行。

检查泵的运行状态、流量和压力等参数是否正常，如有异常及时调整。

4. 维护与预防性检查为了延长潜水轴流泵的使用寿命，建议定期进行维护和预防性检查。

潜水泵维修方案

潜水泵维修方案
一、故障诊断
在开始维修之前，首先要对潜水泵进行故障诊断，以确定具体的故障部位和原因。

可以通过观察潜水泵的工作状态、检查电源和控制系统、测量各项参数等方式进行故障诊断。

二、拆卸检查
在故障诊断的基础上，进行拆卸检查，以便更详细地了解潜水泵内部的状况。

拆卸时要按照规定的顺序逐步拆下各个部件，并注意观察各部件的磨损、松动等情况。

三、更换磨损部件
对于磨损严重的部件，如轴承、密封圈等，需要进行更换。

在更换时，要选用与原部件规格相符的配件，并按照规定的步骤进行安装。

四、电机维修
电机是潜水泵的重要组成部分，如果电机出现故障，需要进行维修。

维修时要先检查电机的绕组、轴承等部位，如有损坏要及时修复或更换。

五、密封性检测
潜水泵的密封性十分重要，因此需要进行密封性检测。

可以采用压力测试或真空测试等方法进行检测，如有泄漏要及时进行处理。

六、性能测试
维修完成后，需要对潜水泵进行性能测试，以检验其是否能够正常工作。

测试内容包括流量、扬程、效率等方面的测试。

七、清洁与涂层保护
在潜水泵维修过程中，需要注意对各个部件进行清洁，并在部件表面涂上一层保护层，以防止腐蚀和磨损。

八、调试与校准
完成性能测试后，需要对潜水泵进行调试和校准，以确保其各项参数符合要求。

调试时要逐步调整各项参数，观察潜水泵的工作状态变化。

九、安全注意事项
在维修过程中，需要注意安全事项，如确保电源已经断开、穿戴防护用品等。

同时，对于某些特殊情况，如高压、高温等，需要采取特殊的安全措施。

怎么维修潜水泵

怎么维修潜水泵？
1、拆卸方法要正确拆卸前，要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。

因为电机在出厂时的装配是相当合理的，修理后如不按原样装配，可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。

拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。

在拆修坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。

如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动，绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。

拆线方法是用斜口钳从一头端部剪断，另一头用钳子抽出。

2、自制线模要合适，嵌线要正确要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成三层平面，端部必须包扎牢固，防止装配时划伤。

3、调整好限位螺钉的位置调整时要认真仔细，做到转子转动自如，并且空载电流最小。

然后要将锁紧螺母拧紧。

4、接头的防水绝缘要处理好接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。

然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。

5、通电试验前做好准备工作试验前电机内腔必须注满清水或防锈缓冲剂，作用是冷却绕组和润滑轴承，否则电机绕组会很快烧毁。

冬季不用时要排净电机内的水，以防冻裂泵体。

6、潜水泵要使用正规厂家生产的QYW型聚乙稀绝缘尼龙护套耐水电磁线电泵应垂直吊入水中使用，最大倾斜角度不应超过15°，卧放使用会大大缩短电泵的使用寿命。

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潜水泵维修步骤及注意事项

维修潜水泵、拔泵下泵时需要注意的事项潜水泵的工作环境是在水下，大部分的潜水泵是被放到井里的，浅的几十米，深的甚至有上百米深，安装或者维修起来非常麻烦，所以我们要在安装或者维修的时候一定要注意到各种细节，避免一个小小的漏洞带来不必要的麻烦。

一、拔泵下泵的工具：1.吊车，如果没有吊车或者现场条件不允许的话，可以选用其他吊起工具。

2.扳手，因为管路上的螺丝需要拆掉或者紧固，扳手是必不可少的，最好有一个活口扳手，来应对突发情况。

3.切割工具，这个是专门应对维修时螺丝锈蚀的情况，因为螺丝一直处在潮湿的环境中，很容易生锈，锈死的情况也有发生，所以带一把有备无患。

4.然后就是螺丝刀、电工胶带和防水胶带及其他的小东西。

二、旧泵维修故障现象由很多，例如水泵出现频繁跳闸，开关推不上的情况；有时明显感觉水泵在运行但是不出水；还有就是没有什么特别明显的症状，就是不出水。

如果出现故障的话，首先要考虑是不是外部故障引起的，例如是否是电源部分出现了问题，没电，或者是控制柜的元器件损坏，线路受潮短路，还有就是压力表是否损坏。

最怕的就是着急忙慌的把泵吊出来了，一检查没问题，后来检查只是控制柜里边的线头松了，那就尴尬了。

所以一切可能出现的原因都检查一遍后，还是找不出原因，那么就只能拔泵了。

拔泵时需注意的事项1.首先要把电源切断，以免出现事故；2.然后清理出来一片地方，用来放管路；3.在井边工作的人员要做好安全措施，最好带上安全帽，因为管路在井内长时间受侵蚀，不是那么结实了，所以在操作的时候一定要注意安全。

4.拔泵的同时也要注意电缆，不要被擦破或者是磨损。

检查情况泵被拔出后检查外观是否被腐蚀或者有明显的损坏；查看泵用电缆是否出现断裂破损等情况；查看管路是否出现漏洞或破损；用万用表检查水泵电机是否出现短路、烧坏等情况。

根据相应的情况来处理，需要维修的维修，需要更换的更换。

三、下泵、新泵安装下泵之前也是要准备很多事情，例如泵用电缆需要和加长电缆之间的连接，水泵注水，以及管路的对接情况。

矿用潜水泵大修流程

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在对矿用潜水泵进行大修之前，需做好充分的准备工作。