常用工程塑料的名称代号特性及用途
常用工程塑料的物理力学性能-知识归纳整理
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常用工程塑料的物理、力学性能(表一)性能指标塑料名称及代号聚氯乙烯,硬质聚氯乙烯,软质聚乙烯(高密度)聚乙烯(低密度)聚乙烯,超高分子量聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃) PVC PVC HDPE LDPE UNMWPE PMMA密度/g·cm-3 1.30~1.58 1.16~1.350.941~0.9650.91~0.9250.94 1.17~1.20吸水率(%)0.07~0.40.5~1.0<0.01<0.01<0.010.20~0.40抗拉强度/MPa45~5010~2521~38 3.9~15.730~3450~77拉伸模量/GPa 3.3—0.4~1.030.12~0.240.68~0.95 2.4~3.5断后伸长率(%)20~40100~45020~100(断裂)90~800400~4802~7知识归纳整理抗压强度/MPa——18.6~24.5———抗弯强度/MPa80~90———35~3784~120冲击韧度悬臂梁,缺口/J·m-2简支梁,无缺口30~40kJ/m2—80~1067853.4简支梁,无缺口190~200kJ/m2未断14.7硬度洛氏/邵氏②/布氏HR/HBS②/HBS 14~17HBS50~75HSA60~70HSD41~50HSD10HRR50HRR10~18HBS成型收缩率(%)0.1~0.51~5 1.5~4.0 1.2~40 4.00.2~0.6无负荷最高使用温度66~7960~7979~12182~100—65~95求知若饥,虚心若愚。
/℃延续耐热温度/℃——85———(表二)性能指标塑料名称及代号聚丙烯聚苯乙烯甲基丙烯甲酯-丁二烯-苯乙烯丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚砜聚酰胺(尼龙)-6 PP PS MBS ABS PSU PA-6密度/g·cm-30.90~0.91 1.04~1.10 1.09~1.10 1.03~1.06 1.24~1.61 1.13~1.15吸水率(%)0.03~0.040.03~0.30—0.20~0.250.3 1.9~2.0抗拉强度/MPa35~4050~6042~55(屈服)21~6366~6851~78千里之行,始于足下。
各种塑料的特性用途英文缩写及区别
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各种塑料的特性用途英文缩写及区别ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.具有以下性能:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度:140-220℃干燥条件:---物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃干燥条件:---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.聚氯乙烯采用聚苯乙烯标准物,以THF(四氢呋喃)为流动相(注意您的柱子要能用于THF),示差折光检测器,用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。
五大工程塑料的性能特点和具体应用
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五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET,PBT)。
工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙,PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性,容易加工、摩擦系数低,特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。
由于其具有优异的性能,因此在世界各国,PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。
广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。
生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了,其发展历程大致可以分为两个主要阶段,一是20世纪70年代以前,以开发新品种为主,开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等;70年代至今,以改性为主,同时也开发出一些新的小品种,如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。
在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首,由于多种改性PA的开发与应用,使得PA工业一直充满勃勃生机,生产与消费快速稳步增加,2001年世界PA的生产能力约为220万t/a,其中美国占31%,欧洲占45%,亚洲占24%,产量约为196万t。
品种以PA6、PA66为主,二者约占PA工程塑料总量的90%左右,世界范围内PA6与PA66的比例约为3:2。
由于各国或地区PA的发展历程不同,PA6与PA66比例也有所区别,在欧洲PA6与PA66比为5:4,美国PA6与PA66之比为4:6,而日本则以PA6为主,约占总产量的60%以上。
PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区,主要生产厂家与生产能力为,杜邦公司,生产能力50万t/a;巴斯夫公司25.5万t/a;罗地亚公司,21万t/a;GE/霍尼维尔公司,20万t/a;Allied Signal 公司,15万t/a;陶氏化学公司,13万t/a;UBE公司,8万t/a;DSM公司,7.5万t/a;拜耳公司,6.5万t/a等,另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。
常用工程塑料的物理、力学性能
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聚三氟氯乙烯
PC
PETP
PBTP
PTFE
PCTFE
密度/g·cm-3
1.18~1.20
1.40
1.17~1.18
1.37~1.38
1.30~1.55
2.1~2.2
2.1~2.2
吸水率(%)
0.2~0.3
0.01
0.13
0.08~0.09
0.03~0.09
0.01~0.02
0.02
抗拉强度/MPa
78~84HRM
成型收缩率(%)
1.5~2.2
1.5~2.0
1~2.5
径向3~4
纵向7~12
2.0~2.5
2.0~3.0
无负荷最高使用温度/℃
82~149
—
—
—
91
100
连续耐热温度/℃
—
—
—
—
121
80
(表四)
性能指标
塑料名称及代号
聚碳酸酯
聚氯醚
聚酚氧
聚对苯二甲酸乙二(醇)酯
聚对苯二甲酸丁二(醇)酯
100HRM
118~123HRR
68~98HRM
118HRR
50~65HSD
74HSD
成型收缩率(%)
0.5~0.8
0.4~0.6
0.3~0.4
—
1.5~2.5
1~5(模压)
1~2.5
无负荷最高使用温度/℃
121
—
—
79
138
288
177~199
连续耐热温度/℃
120
—
65~80
—
—
—
—
17种常见工程塑料
![17种常见工程塑料](https://img.taocdn.com/s3/m/f295bc7d571252d380eb6294dd88d0d233d43cc2.png)
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯polymethylmethacrylate,PMMA定义:重复单元为的无定形聚合物。
透光率可达90%~92%,具有优良的耐气候性和电绝缘性。
材料科学技术(一级学科);高分子材料(二级学科);塑料(二级学科)以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布聚甲基丙烯酸甲酯,以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。
应用方面:PMMA溶于有机溶剂,如苯酚,苯甲醚等,通过旋涂可以形成良好的薄膜,具有良好的介电性能,可以作为有机场效应管(OFET)亦称有机薄膜晶体管(OTFT)的介质层。
pmma概述中文别名:2-甲基-2-丙烯酸甲酯的均聚物;聚丙烯酸酯塑料;溶胶;有机玻璃;有机玻璃(杜邦公司聚甲基丙烯酸甲酯的商品名);有机玻璃板材;平均分子量(GPC法):~350000 .TG(DSC)122;牙托粉PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)英文名称:PolymethylMethacrylate。
英文别名:METHYL METHACRYLATE POLYMER; METHYL METHACRYLATE, POLYMERIZED; METHYL METHACRYLATE RESIN; METHACRYLIC ACID METHYL ESTER POLYMER; LUCITE; POLY(METHYL METHACRYLATE-CO-ETHYL ACRYLATE); POLY(METHYL METHACRYLATE), ISOTACTICCAS号:9011-14-7分子式:-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-分子结构图:PMMA树脂是无毒环保的材料,可用于生产餐具,卫生洁具等,具有良好的化学稳定性、和耐候性。
常见塑料的性能参数与对比
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氯化聚醚
CP
Hale Waihona Puke 环氧树脂(冷凝胶)EP
-80~ 155
聚四氟乙烯-乙烯共聚物
ETFE
-80~ 220
聚三氟氯乙烯 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯(增强)
F3 F4 F4+20%G F
常用工程塑料名称特性用途
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一、PP塑料(聚丙烯),英文名称olypropylene比重:0.9-0.91克/CM3成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃干燥条件:---物料性能:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.用途:适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能:1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.二、PE塑料(聚乙烯) 英文名称olyethylene比重:0.94-0.96克/CM3成型收缩率:1.5-3.6%成型温度:140-220℃干燥条件:---物料性能:耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.用途:低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能:1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.三、聚氯乙烯PVC英文名称oly(Vinyl Chloride)比重:1.38克/CM3成型收缩率:0.6-1.5%成型温度:160-190℃干燥条件:--物料性能:力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.用途:适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型性能:1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热四、ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称: Acrylonitrile Butadiene Styrene比重: 1.05克/CM3 成型收缩率: 0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时物料性能:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
常用七大工程塑料的应用及特性
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常用七大工程塑料的应用及特性常用七大工程塑料的应用及特性一:七大工程塑料:ABS PA PC PBT PET POM PPO二:ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)1、ABS的性能:ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.3、ABS的工艺特点:(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS 的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190~235℃为宜.(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.(4)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.(5)ABS成型温度较高,其模温一般调节在45~80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.(6)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.三:PA(聚酰胺)1、PA的性能:PA也是结晶型塑料,俗称尼龙,密度为1.13g/cm3左右,品种很多,应用于注塑加工的常有尼龙6、尼龙1010、尼龙610等.尼龙具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑性,摩擦系数小、耐磨、耐热(100℃内可长期使用)、耐腐蚀、制件重量轻、易染色、易成型等优点.PA的缺点是:极易吸水、注塑条件要求苛刻,尺寸稳定性较差;因其比热大,产品脱模时很烫.PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高.2、PA的应用:高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等.3、PA的工艺特点:因PA极易吸湿,加工前一定要进行干燥(最好使用真空抽湿干燥器),含水量应控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光泽性就越高,否则比较粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保证在0.15%左右.PA不会随受热温度的升高而逐渐软化,熔点很明显,温度一旦达到熔点就出现流动(与PS、PE、PP等料不同);尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感.PA的粘度远比其它热塑性塑料低,且其熔化温度范围较窄(仅5℃左右).PA流动性,容易充模成型,也易走披锋.喷嘴易出现“流涎”现象,最好用弹弓针阀式喷嘴,否则抽胶量需大一点.PA熔点高,凝固点也高,熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固,妨碍充模成型的完成,易出现堵嘴或堵浇口现象.所以,必须采用高速注射(薄壁或长流程制件尤其这样),保压时间要短,尼龙模具要有充分的排气措施.PA熔融状态时热稳定性较差,易降解;料筒温度不宜超过300℃,熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钟.PA对模温要求很高,可利用模温的高低来控制其结晶性,以获得所需的性能.PA注塑时模温在50~90℃之间较好,PA6加工温度在230~250℃为宜,PA66加工温度为260~290℃;PA制品有时需要进行“调湿处理”,以提高其韧性及尺寸稳定性.四:PC(聚碳酸酯)1、PC的性能:PC为无定型塑料,俗称防弹胶,密度为1.2g/cm3,透明性好.它具有优良的“韧而刚”的综合性能,机械强度高、韧性好、耐冲击强度极高、耐热耐候性好、尺寸精度和稳定性高、易着色、吸水率低.PC热变形温度为135~143℃,可长期在120~130℃的工作温度下使用.PC的缺点是:耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘度大、流动性差、对水份极敏感,易产生内应力开裂现象.2、PC的应用:高温电气制品、风筒壳、火牛壳、电工用具、电机壳、工具箱、奶瓶、冷饮机壳、照相机零件、安全帽、齿轮、食品盘子、医疗器材、导管、发夹、吹风筒、理发用品、鞋跟、纤维增强后可作结构更强的工程零件、CD碟.3、PC的工艺特点:PC料对温度很敏感,其熔融粘度随温度的提高而明显降低,流动加快.对压力不敏感,要想提高其流动性,采取升温的办法较快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分应控制在0.02%以内.PC料宜采用“高料温、高模温和高压中速”的条件成型,模温控制在80~110℃左右较好,成型温度在280~320℃为宜。
常用工程塑料的代号、性能特点与应用表
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塑料粉:耐热件、绝缘件
聚氨酯塑料
柔韧、耐油、耐磨、易于成型,耐氧、耐臭氧、耐辐射及许多化学药品;泡沫聚氨酯有优良的弹性及隔热性
用于密封件、传动带;泡沫聚氨酯用于隔热、隔音及吸振材料
耐磨传动件,如齿轮、蜗轮、密封圈,尼龙纤维布
类别
名称及代号
主要特性
应用举例
热
塑
性
塑
料
聚甲醛
(ROM)
耐疲劳、耐磨性优,耐蚀好,易燃
耐磨传动件,如无润滑轴承,凸轮、运输带
聚碳酸酯
(PC)
冲击韧性好,透明,绝缘性好,热稳定性好,不耐磨。俗称“透明金属”
受冲击零件,如座舱罩、面盔、防弹玻璃;高压绝缘件
聚砜
(PSU)
耐热性、抗蠕变性突出,绝ຫໍສະໝຸດ 性、韧性好,加工成型性不好,不耐热
印制集成线路板、精密齿轮
聚四氟乙烯
(F4)
(塑料王)
耐高低温、耐蚀性、电绝缘性优异,摩擦系数极小,力学性能和加工性能较差。俗称“塑料王”
热交换器、化工零件、绝缘材料、导轨镶面
聚甲基丙烯酸甲酯
(有机玻璃)
(PMMA)
透明,抗老化,表面硬度低,易擦伤,耐热性差
聚氯乙烯
(PVC)
耐蚀、绝缘性好
耐蚀件:硬PVC:泵、阀、瓦楞板、排水管、件;软PVC:薄膜、人造革
聚苯乙烯
(PS)
透明,高频绝缘性优,质脆,不耐有机溶剂
高频绝缘件,透明件,如仪表外壳
ABS塑料
(ABS)
刚韧,绝缘性好,易于电镀和涂漆
一般构件及耐磨件,汽车车身,冰箱内衬,凸轮
聚酰胺
(尼龙)(PA)
坚韧,耐磨、耐疲劳性优,成型收缩率大
常用工程塑料的种类及主要特性
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常用的名称代号、特性及用途(EP) 绝缘,防水、防潮、防霉,良好的成形工油船漆、罐头涂料、印刷线路等艺性和尺寸稳定性。
有毒,价格高是以树脂(天然的或合成的)为主要组分,加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。
因其通常在加热、加压条件下塑制成型,故称为塑料。
塑料的分类1. 按树脂的性质分类热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
2. 按塑料使用范围分类通用塑料:指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料:指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
特种塑料:般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
塑料的基本性能1. 质轻、比强度高。
塑料质轻,一般塑料的密度都在0.9~2.3克/厘米3之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在0.01~0.5克/厘米3之间。
按单位质量计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。
例如合金钢材,其单位质量的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~400兆帕。
2. 优异的电绝缘性能。
几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能,如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性,这些性能可与陶瓷媲美。
3. 优良的化学稳定性能。
一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王"。
4. 减摩、耐磨性能好。
大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。
许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
六大常见塑料的代号性能和用途
![六大常见塑料的代号性能和用途](https://img.taocdn.com/s3/m/9535f566783e0912a2162a1b.png)
六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性,但不可长期与酸碱接触。
什么是聚乙烯,它的价格和辨别方法ABS为丙烯氰(23%~41%)、丁二烯(10%~30%)和苯乙烯(29%~60%)三种单体共聚而成的聚合物,英文名称Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,简称ABS。
ABS的制造有混炼法和接枝法两种,合成的ABS有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。
ABS最初是在PS改性基础上发展起来的,由于其具有韧、刚、硬的优点,其用量与PS相当,而应用范围已远远超过PS,成为一种独立的塑料品种。
ABS即可用于普通塑料又可用于工程塑料。
混炼法ABS最早由美国橡胶公司于1946年开发,接枝法ABS由美国Marbon公司于1954年首先合成。
到2000年,ABS的生产能力可达85万t/a(包括AS),具体生产厂有台湾奇美惠州工厂(300kt/a)、吉林石化公司树脂厂(100kt/a)、大庆石化总厂(55kt/a)、抚顺石化公司(50kt/a)、盘锦乙烯公司(50kt/a)、台湾太平洋公司镇江厂(40kt/a)、齐鲁石化公司(40kt/a)、上海高桥石化公司(40kt/a)、广州石化总厂(40kt/a)、上海石化总厂(30kt/a)、上海大赛路配料有限公司(30kt/a)、上海高桥石化公司(AS、30kt/a)、韩国LG公司宁波用兴化工有限公司(30kt/a)、兰州化学工业公司(20kt/a)、洛阳铭腾塑料有限公司(15kt/a)、兰州化学工业公司(AS、15kt/a)、盘锦有机化工二厂(10kt/a)。
常用工程塑料名称及性能
![常用工程塑料名称及性能](https://img.taocdn.com/s3/m/e617e62e01f69e314332946a.png)
中文名称
主要性能
备注
PEC
氯化聚乙烯
PETP
聚对本二甲酸乙二(醇)酯
PEOX
聚环氧乙烷,聚氧化乙烯
PF
酚醛树脂
PI
聚酰亚胺
PMCA
聚-α-氯代丙烯酸甲酯
PMI
聚甲基丙稀酰亚胺
PMMA
聚甲基丙稀酸甲酯
POM
聚甲醛
熔点153~160℃,具有综合的优良性能,如高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸水性、较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。主要缺点是耐热老化和耐大气老化性较差,加入有关助剂和填料后,可得到改进。此外,聚甲醛易受强酸侵蚀,熔融加工困难,非常容易燃烧。
PA9-又名聚壬酰胺。耐老化性能最好,热稳定性好,吸湿性低,耐冲击性好。
PA11-又名聚十一酰胺。低温性能好,密度小、吸湿性低、尺寸稳定性好、加工范围宽。
PA12-又名聚十二酰胺。密度最小、吸水性小、柔软性好。
PA1010-又名聚癸二酰癸二胺。具有优良的机械性能,拉伸、压缩、冲击、刚性等都很好,耐酸碱及其它化学药品,吸湿性小,电性能优良。
PAA
聚丙烯酸
缩写代号
中文名称
主要性能
备注
PAN
聚丙烯腈
PB
聚丁烯-1
PBTP
聚对本二甲酸丁二(醇)酯
(1)成型性和表面光亮度好,韧性和耐疲劳性好,适宜注射薄壁和形状复杂制品;摩擦系数低、磨耗小,可做各种耐磨制品。(2)吸水率低、吸湿性小,在潮湿或高温环境下、甚至在热水中,也能保持优良电性能。(3)耐化学药品、耐油、耐有机溶剂性好,特别能耐汽油、机油和焊油等,能适应粘合、喷涂和灌封等工艺。(4)用玻纤增强可提高机械强度、使用温度和使用寿命,可在140℃以下作机构材料长期使用。(5)可制成阻燃产品,达到UL-94V-0级,在正常加工条件下不分解、不腐蚀机具、制品机械强度不下降,并且使用中阻燃剂不析出。
常用工程塑料的物理、力学性能.
![常用工程塑料的物理、力学性能.](https://img.taocdn.com/s3/m/1f34fcd7d0d233d4b14e69fa.png)
塑料名称及代号
聚全氟乙烯丙烯聚苯醚聚酰亚胺
(均苯型
聚酰亚胺
(醚酐型
聚酰亚胺
(聚醚型
聚酰亚胺
(聚酰胺型
酚醛
(木粉
环氧树脂
(玻纤
性能指标
FEP PPO PI PF EP
密度/g·cm-32.1~2.2 1.06~1.36 1.42~1.431.36~1.381.27 1.42 1.37~1.461.6~2.0吸水率(%0.01 0.06~0.12 0.2~0.3 0.3 0.25 0.33(饱和0.3~1.2 0.04~0.20
拉伸模量/GPa ——1.6 2.4~3.6 2.9~3.1 2.8
断后伸长率(%40~270 100~240 100~250 20~30 15~75 40~75
抗压强度/MPa 90~120 70~90 65 —122 113
抗弯强度/MPa 60~110 70~100
85~89
(1.8GPa①
120~150
60~
65HSD
115~120HRR
93HRM
92~
102HRM
—
109~
110HRM
86HRE
100~
115HRM
100~
112HRM
成型收缩率(%2~5 0.5~0.8 —0.5~1.0 0.5~7 0.6~1.0 0.4~0.9 0.1~0.8无负荷最高使用温度/℃204 79~104 260 —170 —149~177 149~260连续耐热温度/℃—60~121 60~88 —————
性能指标塑料名称及代号聚氯乙烯硬质聚氯乙烯软质聚乙烯高密度聚乙烯低密度聚乙烯超高分子量聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃pvcpvchdpeldpeunmwpepmma密度gcm3130158116135094109650910925094117120吸水率007040510001001001020040抗拉强度mpa4550102521383915730345077拉伸模量gpa33041030120240680952435断后伸长率204010045020100断裂90800400480抗弯强度mpa8090353784120冲击韧度悬臂梁缺口2简支梁无缺口3040kjm8010678534简支梁无缺口190200kjm147硬度洛氏邵氏hbs1417hbs5075hsa6070hsd4150hsd10hrr50hrr1018hbs成型收缩率010515401240400206无负荷最高使用温度6679607979121821006595连续耐热温度性能指标塑料名称及代号聚丙烯聚苯乙烯甲基丙烯甲酯丁二烯苯乙烯丙烯腈丁二烯苯乙烯聚酰胺尼龙6pppsmbsabspsupa6密度gcm3090091104110109110103106124161113115吸水率003004003030020025031920抗拉强度mpa354050604255屈服216366685178拉伸模量gpa11162842222718292545断后伸长率20010371218断裂236050100150250抗压强度mpa18702766090抗弯强度mpa4256698062971830gpa991062752gpa70100冲击韧度悬臂梁缺口21010010805015012345434764153364硬度洛氏邵氏hbs50102hrr6580hrm100120hrr62121hrr6974hrm85114hrr成型收缩率1025020703060407881166079669914982121连续耐热温度性能指标塑料名称及代号聚酰胺尼龙66聚酰胺尼龙610聚酰胺尼龙1010聚酰胺尼龙铸型聚甲醛均聚聚甲醛共聚pa66pa610pa1010pamcpompom密度gcm3114115107109104107110142143141143吸水率15050390612020027022029抗拉强度mpa578347605255779258
常用工程塑料性能介绍
![常用工程塑料性能介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/f4dbd337cd1755270722192e453610661ed95a07.png)
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
六、PE塑料
(聚乙烯)
比重:0.94-0.96克/立方厘米;成型收缩率:1.5-3.6%;成型温度:140-220℃;干燥条件:---
成型性能
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
物料性能
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.
常用工程塑料的名称代号、特性及用途
![常用工程塑料的名称代号、特性及用途](https://img.taocdn.com/s3/m/f3c8792c941ea76e59fa0400.png)
常用工程塑料的名称代号、特性及用途塑料是以树脂(天然的或合成的)为主要组分,加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。
因其通常在加热、加压条件下塑制成型,故称为塑料。
塑料的分类1. 按树脂的性质分类热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
2. 按塑料使用范围分类通用塑料:指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料:指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
特种塑料:般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
塑料的基本性能1. 质轻、比强度高。
塑料质轻,一般塑料的密度都在0.9~2.3克/厘米3之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在0.01~0.5克/厘米3之间。
按单位质量计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。
例如合金钢材,其单位质量的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~400兆帕。
2. 优异的电绝缘性能。
几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能,如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性,这些性能可与陶瓷媲美。
3. 优良的化学稳定性能。
一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王"。
4. 减摩、耐磨性能好。
大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。
许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
5. 透光及防护性能。
常用工程塑料的物理力学性能
![常用工程塑料的物理力学性能](https://img.taocdn.com/s3/m/3423f645a58da0116c1749ae.png)
断后伸长率(%)
40~270
100~240
100~250
20~30
15~75
40~75
抗压强度/MPa
90~120
70~90
65
—
122
113
抗弯强度/MPa
60~110
70~100
85~89
(1.8GPa)①
120~150
98
(2.9GPa)①
91~92
(2.6GPa)①
冲击韧度
悬臂梁,缺口
20~40
100~450
20~100(断裂)
90~800
400~480
2~7
抗压强度/MPa
—
—
18.6~24.5
—
—
—
抗弯强度/MPa
80~90
—
—
—
35~37
84~120
冲击韧度
悬臂梁,缺口
/J·m-2
简支梁,无缺口
30~40kJ/m2
—
80~1067
853.4
简支梁,无缺口
190~200kJ/m2
1.0~3.7
12~18(断裂)
23~60
2~5
50~100
150~250
抗压强度/MPa
—
—
—
18~70
276
60~90
抗弯强度/MPa
42~56
69~80
—
62~97
(1.8~3.0GPa)①
99~106
(2.7~5.2GPa)①
70~100
冲击韧度
悬臂梁,缺口
/J·m-2
10~100
10~80
常用工程塑料的名称代号
![常用工程塑料的名称代号](https://img.taocdn.com/s3/m/80e9213a67ec102de2bd89c1.png)
常用工程塑料的名称代号、特性及用途(有机玻璃) (PMMA) 外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等热固性塑料酚醛塑料(PF) 一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。
缺点是质脆,不耐碱插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等环氧塑料(EP) 比强度高,韧性较好,耐热、耐寒、耐蚀、绝缘,防水、防潮、防霉,良好的成形工艺性和尺寸稳定性。
有毒,价格高塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等塑料是以树脂(天然的或合成的)为主要组分,加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。
因其通常在加热、加压条件下塑制成型,故称为塑料。
塑料的分类1. 按树脂的性质分类热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
2. 按塑料使用范围分类通用塑料:指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料:指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
特种塑料:般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
塑料的基本性能1. 质轻、比强度高。
塑料质轻,一般塑料的密度都在0.9~2.3克/厘米3之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在0.01~0.5克/厘米3之间。
按单位质量计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。
例如合金钢材,其单位质量的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~400兆帕。
六大工程塑料的区别和用途
![六大工程塑料的区别和用途](https://img.taocdn.com/s3/m/ac533e5353d380eb6294dd88d0d233d4b14e3f2b.png)
六大工程塑料的区别和用途六大工程塑料分别是聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚酯醚(PBT)、聚酚醚(PEEK)、聚酰亚胺(PI)。
它们都是一种具有优异机械性能、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能好等特点的高性能塑料。
下面将就它们的区别和用途进行详细介绍。
聚酰胺(PA)聚酰胺是一种热塑性塑料,最常见的是尼龙。
聚酰胺具有高韧性、耐磨性、耐油性等特点,广泛应用于汽车零部件、工业零部件、纺织品、机械设备等领域。
它适用于要求强度、耐用性和耐磨性较高的产品。
聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种非晶性塑料,具有良好的透明度和耐冲击性,常常用于制造透明的广告灯箱、水杯、眼镜片等产品,也可用于汽车零部件、电子电器产品等。
它适用于要求透明度和耐冲击性较高的产品。
聚酯(PET)聚酯是一种热塑性塑料,具有优良的机械性能、耐化学品性能,常用于制造饮料瓶、食品包装、纤维、工程塑料等领域。
它适用于要求透明度、耐化学品性能较高的产品。
聚酯醚(PBT)聚酯醚是一种热塑性塑料,具有优秀的绝缘性能、耐热性、耐化学腐蚀性能,广泛用于电子电器、汽车零部件、工程塑料等领域。
其主要应用领域包括电器绝缘件、汽车零部件、电子电器外壳等。
聚酚醚(PEEK)聚酚醚是一种高性能工程塑料,具有良好的耐高温性、耐热性、耐化学腐蚀性能,广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域。
其主要应用领域包括航空航天零部件、医疗器械、汽车零部件、化工设备等。
聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高性能工程塑料,具有优异的耐高温性、耐化学腐蚀性能,常用于制造高温、高性能零件,如汽车零部件、航空航天零部件、医疗器械等。
其主要应用领域包括汽车零部件、航空航天零部件、医疗器械、电子电器外壳等。
综上所述,六大工程塑料在具体的应用领域和性能特点上存在一定差异。
聚酰胺主要应用于需要高强度和耐磨性的产品;聚碳酸酯主要应用于要求透明度和耐冲击性的产品;聚酯主要应用于要求透明度和耐化学腐蚀性的产品;聚酯醚主要应用于需要优秀绝缘性能和耐热性能的产品;聚酚醚和聚酰亚胺主要应用于高温、高性能产品的制造。
塑料代号
![塑料代号](https://img.taocdn.com/s3/m/6f3d00051711cc7931b716a2.png)
塑料代号PP-R交联聚丙烯高密度网状工程塑料PPR管产品适用于工业和民用建筑内生活、卫生饮用给水及热水采暖系统,是取代铜管和镀锌管的升级换代产品,可用于:1住宅冷热水系统;2净水、纯水管道;3工业用水及化学物质输送、排放;4热水循环系统;5压缩空气用管;6食品、饮料生产输送系统;7其他工业、农业用管。
PE是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性,但不可长期与酸碱接触。
PB聚丁烯PEX交连聚乙烯热塑性塑料聚乙烯(PE)高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等。
聚丙烯(PP)强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等。
聚氯乙烯(PVC)较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC:薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等。
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常用工程塑料的名称代号、特性及用途.txt你出生的时候,你哭着,周围的人笑着;你逝去的时候,你笑着,而周围的人在哭!喜欢某些人需要一小时,爱上某些人只需要一天,而忘记一个人得用一生常用工程塑料的名称代号、特性及用途
名称
(代号) 主要特性用途举例
热塑性塑料
聚乙烯
(PE) 高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等
聚丙烯
(PP) 强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等
聚氯
乙烯
(PVC) 较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC:薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆******、绝缘层等
聚苯
乙烯
(PS) 耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等
ABS
塑料较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件
聚酰胺
(PA)
(尼龙或锦纶) 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。
蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等。
应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化
聚碳
酸酯
(PC) 抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件;仪表外壳、护罩;航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯
(塑料王)
(PTFE) 优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强
度低,抗压强度不高,成本较高减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等
聚甲基丙烯酸甲酯
(有机玻璃)
(PMMA) 透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等
热固性塑料
酚醛塑料
(PE) 一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。
缺点是质脆,不耐碱插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等
环氧塑料
(EP) 比强度高,韧性较好,耐热、耐寒、耐蚀、绝缘,防水、防潮、防霉,良好的成形工艺性和尺寸稳定性。
有毒,价格高塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等
回答者:祖云浦| 三级| 2010-4-12 09:50
①聚氯乙烯(PVC)
它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好,使用温度范围一般在-15~+55℃之间,适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
②聚乙烯(PE)
聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
③聚丙烯(PP)
聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。
⑤ABS塑料。