ABB变频器参数设定及故障一览表
ABB变频器参数设定及故障一览表
9902
APPLIC MACRO (应用宏)
选择一个应用宏。应用宏自动设置参数，使ACS550得以完成某些特定的应用。
1 = ABB标准宏2 = 3-线宏3 =交变宏4 =电动电位器宏5 =手动/自动宏
6 = PID控制宏7 = PFC控制宏8 =转矩控制宏
0 =用户宏1上载-1 =用户宏1存储-2 =用户宏2上载-3 =用户宏2存储
直流欠压
中间回路DC电压不足。检查和排除：
*供电电源缺相。
*熔断器熔断。
*主电源欠压。
7
AI1 LOSS
AI1丢失
模拟输入1丢失。模拟输入值小于参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的
值。检查和排除：
*模拟输入信号源及其接线。
*参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的设置，并且检查3001 AI<MIN FUNCTION（AI故障功能）。
*保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。
*如果输入电源是三角形连接，而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致传动停止情况下的接地故 障误报。如果想要禁止传动停止时的故障检测功能，使用参数3023 WIRING FAULT（接线故障）。要禁止所有的接地故障检测功能，请使用参数3017。
17
保留
未用。
*通讯设置(组51或53的设置是否合适)。
*通讯链路连接不好或有干扰。
29
EFB CONFIG
FILE
EFB配置文件
嵌入式现场总线在读取配置文件时出错。
30
FORCE TRIP强制跳闸
由现场总线强迫故障停车。参见现场总线用户手册。
31
EFB 1
为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码。采用的协议不同，故障代码的含义也不相同
ABB变频器800全参数设置及故障处理
简明调试参数ABB800变频器常用参数设置及故障处理一、面板按键用途选择语言。
通常，参数设置过程如下所示。
参数设置过程：- 按PAR 进入控制盘的参数模式设置。
- 按双箭头键 (上或下)滚动选择到所要设置的参数组名。
- 按单箭头键 (上或下) 滚动选择到参数组内的参数。
- 按ENTER 激活所设置的新值。
- 修改参数值可以按单箭头键 (上或下),也可以按双箭头键 (上或下)进行快速修改。
- 按ENTER 使确认新值 (这时括弧消失)。
-ACT键参数设置保持后返回到待机面板LOC/REM键是面板控制和端子控制方式1、当需要面板控制时按LOC/REM键面板左上角有一箭头后，再按REF键进行激活，按启动按钮，可以按单箭头键(上或下)进行调频。
2、当需要端子控制时按一下LOC/REM键，就切换到端子控制，微机给定4-20mA调频控制。
RESET键是故障消除后的复位键，也可以断开变频器电源进行复位二、端子接线及参数设置1、端子启停X22端子排（1.、7）参数设置10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1)用于启动、停机和转向命令的连接和信号源。
设为DI110.03 REF DIRECTION，设为FORWARD固定为正向。
2、端子模拟量输入频率控制4-20mA，X21端子排，AI2+(5)、AI2-(6）参数设置11 REFERENCE SELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。
11.02 EXT1/EXT2 SELECT 设为EXT1 指定EXT1 为当前控制地。
控制信号源由参数10.01 和11.03定义11.03EXT REF1SELECT选择外部给定REF1 的信号源。
设为模拟输入 AI2 。
11.04EXT REF1 MINIMUM定义外部给定REF1的最小值 (绝对值)。
相当于所用的信号源的最小设定值。
设为0Hz11.05EXT REF1 MAXIMUM定义外部给定REF1 的最大值(绝对值)。
ABB-ACS800变频器参数样表
定义14.01中PAR 14.16选项的变(常)量
14.17
RO PTR2
+.000.000.00
定义14.02中PAR 14.17选项的变(常)量
14.18
RO PTR3
+.000.000.00
定义14.03中PAR 14.18选项的变(常)量
14.19
RO PTR4
+.000.000.00
COMM.CW.REF
确定外部给定1的给定源
11.04
EXT REF1 MINIMUM
0
外部给定1的最小值，最好不低于40%
11.05
EXT REF1 MAXIMUM
1490
外部给定1的最大值
11.06
EXT REF2 SELECT
KEYPAD
确定外部给定2的给定源
11.07
EXT REF2 MINIMUM
99.07
MOTOR NOM FREQ
电机铭牌的额定频率
99.08
MOTOR NOM SPEED
电机铭牌的额定转速
99.09
MOTOR NOM POWER
电机铭牌的额定功率
99.10
MOTOR ID RUNMODE
ID MAGN
选择电机辨识运行的类型
99.11
DEVICE NAME
—
传动单元或应用程序的名称
20.14
MAX TORQ SEL
MAX LIM1
最大转矩极限值
20.15
TORQ MIN LIM1
0%
外部给定2的最小值
11.08
EXT REF2 MAXIMUM
ABB变频器调试参数
2007
30-35
开环启动频率
Hz
14
2202
5-10
加速时间
15
2203
5-10
减速时间
16
1601
0
未设置
17
3415
PID反馈值
可以在面板第三行显示反馈压力值
18
*4006
22
Bar
单位
19
4008
0
0 Bar
最小值
20
4009
16
16 Bar
最大值
21
*4010
19
PID调节给定值选择
内部
DI1控制起/停
变频器启动/停止
8
*1002பைடு நூலகம்
1
DI1控制起/停
PID的启动/停止（必须是脉冲信号，可编程）
9
1003
1
双向（正转）
只允许正转
10
1102
1
DI1/DI5
PID可编程选DI5（PID激活，根据变频器接线）
1301
AI1下限20%
11
1201
0
未选择恒速功能
DI1
12
1403
4
故障
继电器输出（可变）
3201
PID反馈值
3202
设定值大于低限值
1-2Bar的区间
3203
设定值高于低限值
PS1 11→19斜率+—同时复位X1显示
PS2﹪→℃单位检测到温度0-20℃初调
S2 X1 0-10→XIL15
SP-h设定值50-60℃左右RWD62控制器调试
软起调试设置→上下箭头到n000(故障参数)→n000调到n004→完成OK
ABB变频器800参数设置及故障处理
ABB变频器800参数设置及故障处理
一、参数设置：
1.输入电源参数：包括输入电压、输入电流、输入频率等。
根据实际情况正确设置这些参数，确保变频器能正常工作。
2.输出电压和频率：根据需要设置适当的输出电压和频率，以实现对电机速度的精确控制。
3.过载保护：设定适当的过载保护参数，以防止电机过度负荷运行，保护设备的安全和稳定运行。
4.PID调节器参数：如果需要使用PID调节功能，就需要设置相应的参数，以实现对电机转速的精确控制。
二、故障处理：
1.无法启动：首先检查电源是否正常，然后检查输入电流和频率是否正确。
如果都正常，则可以考虑检查电机绕组是否有故障。
2.过载：如果发生过载故障，首先降低输出频率，然后检查电机和负载是否存在问题。
如果没有问题，可能需要检查变频器的过载保护参数是否正确设置。
3.温度过高：如果变频器温度过高，可以检查散热器是否正常工作，风扇是否运转正常。
如果都正常，可能需要检查变频器的负载情况是否过重。
4.自检错误：变频器在启动时可能会进行自检，如果出现错误提示，需要根据错误代码进行相应的故障排查和修复。
5.通信故障：如果设备无法与外部通信或者通信中断，可以检查通信
线路是否正常连接，是否存在信号干扰等问题。
总结：
正确设置ABB变频器的参数可以提高设备的运行效率和稳定性，从而
延长设备的使用寿命。
同时，及时发现并处理潜在的故障也是保证设备正
常工作的重要环节。
建议用户在使用过程中仔细阅读ABB变频器的说明书，并根据实际情况进行合理的参数设置和故障处理。
ABB变频器参数设置与故障报警
--组51（用于现场总线适配器）
--组52（用于标准Modbus总线链接）
检查总线主控是否配置不当，或不发送/接收信息。
序号
警告
原因
解决办法
10
DC OVERVOLT（3210）
中间电路直流电压过高。直流过电压跳闸极限是1.3·U1max，其中U1max是主机电压范围的最大值。对400V单元，U1max为415V。对于500V单元，U1max为500V。根据主机电压跳闸标准，中间电路的实际电压是728VDC/400VDC单元和877VDC/500V单元。
ID MAGNREQ
需要对电机进行识别。
这个警告属于正常的启动步骤。传动设备希望用户选择执行电机识别的方式：通过励磁识别或运行识别。
按START键启动励磁识别，或选择ID RUN后启动（见参数99.10）
17
ID N CHANGED
传动单元的ID号码从1起被修改。
将传动单元的ID号码改回到1。参见“控制盘”章。
电击温度测量值超过参数35.02设定的报警极限
检查报警极限值。
根据参数设定值，检查传感器的实际值，让电机冷却。
确保正确的电机冷却方法：检查冷却风机、清洁冷却表面等。
25
MOTOR 2 TEMP（4312）
电击温度测量值超过参数35.05设定的报警极限
检查报警极限值。
根据参数设定值，检查传感器的实际值，让电机冷却。
20
MACRO CHANGE
宏正在恢复或正在存储用户宏。
等待，直到传动单元完成任务。
21
MOTOR STALL（7121）（可编程的故障保护功能30.10）
电机堵转
可能由于电机过载或电机功率不够
ABB变频器800全参数设置及故障处理
简明调试参数ABB800变频器常用参数设置及故障处理一、面板按键用途选择语言。
通常，参数设置过程如下所示。
参数设置过程：- 按PAR 进入控制盘的参数模式设置。
- 按双箭头键 (上或下)滚动选择到所要设置的参数组名。
- 按单箭头键 (上或下) 滚动选择到参数组内的参数。
- 按ENTER 激活所设置的新值。
- 修改参数值可以按单箭头键 (上或下),也可以按双箭头键 (上或下)进行快速修改。
- 按ENTER 使确认新值 (这时括弧消失)。
-ACT键参数设置保持后返回到待机面板LOC/REM键是面板控制和端子控制方式1、当需要面板控制时按LOC/REM键面板左上角有一箭头后，再按REF键进行激活，按启动按钮，可以按单箭头键(上或下)进行调频。
2、当需要端子控制时按一下LOC/REM键，就切换到端子控制，微机给定4-20mA调频控制。
RESET键是故障消除后的复位键，也可以断开变频器电源进行复位二、端子接线及参数设置1、端子启停X22端子排（1.、7）参数设置10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1)用于启动、停机和转向命令的连接和信号源。
设为DI110.03 REF DIRECTION，设为FORWARD固定为正向。
2、端子模拟量输入频率控制4-20mA，X21端子排，AI2+(5)、AI2-(6）参数设置11 REFERENCE SELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。
11.02 EXT1/EXT2 SELECT 设为EXT1 指定EXT1 为当前控制地。
控制信号源由参数10.01 和11.03定义11.03EXT REF1SELECT选择外部给定REF1 的信号源。
设为模拟输入 AI2 。
11.04EXT REF1 MINIMUM定义外部给定REF1的最小值 (绝对值)。
相当于所用的信号源的最小设定值。
设为0Hz11.05EXT REF1 MAXIMUM定义外部给定REF1 的最大值(绝对值)。
ABB变频器参数设定及故障一览表
* 2008 MAXIMUM FREQ（最大频率）除以9907 MOTOR NOM FREQ（电机额
定频率）超出范围(> 50)。
1001
PAR PFCREFNG
PFC参数错误
参数值不一致。检查：
*当8123 PFC ENABLE（PFC允许）激活时，2007 MINIMUM FREQ（最小频率）为负。
(120 * 9907 MOTOR NOM FREQ电机额定频率/ Motor Poles电机极对数) <
0.992
1012
PAR PFC IO 1
PFC IO参数错1
O配置不完整–没有足够的继电器个数被设成参数PFC。或者在参数组14、参数8817 NR OF AUX MOT（辅机个数）和参数8118 AUTOCHNG NTERV（自动切换间隔）之间有冲突。
1008
保留
1009
PAR PCU1
功率参数错误1
用于功率控制的参数值不一致，额定频率或转速不正确。检查以下两项：
*1 < (60 * 9907 MOTOR NOM FREQ电机额定频率/ 9908 MOTOR NOM SPEED电机额定转速< 16
* 0.8 < 9908 MOTOR NOM SPEED电机额定转速/
23
保留
24
OVERSPEED超速
超速
25
保留
未用。
26
DRIVE ID
传动识别号
内部故障。变频器ID配置无效。请与当地ABB办事处联系。
27
CONFIG FILE配置文件
内部配置文件出错。请与当地ABB办事处联系。
28
ABB变频器全参数设定及故障一览表
* 1504 AO 1 MIN（AO1下限）> 1505 AO 1 MAX（AO 1上限）。
* 1510 AO 2 MIN（AO 2下限）> 1511 AO 2 MAX（AO 2上限）。
1005
PAR PCU 2
功率参数错误2
用于功率控制的参数值不一致：额定容量和电机额定功率不正确。。检查以下两项：
12
MOTOR STALL
电机堵转
电机或工艺堵转。电机运行于堵转区。检查以下各项：
*过载。
*电机功率不够。
*参数3010～3012。
13
保留
未用
14
EXTERNAL FLT 1
外部故障1
第一外部故障报警对应的数字输入激活。参见参数3003 EXTERNAL FAULT 1（外部故障1）。
15
EXTERNAL FLT 2
9过热，基于传动的估算或温度反馈信号。
*检查电机是否过载。
*调整用于估算的参数(3005～3009)。
*检查温度传感器和参数组35中的参数设置。
10
PANEL LOSS
控制盘丢失
控制盘通讯丢失，并且：
*传动处于本地控制(控制盘显示LOC，本地)，或
*传动处于远程控制模式(REM，远程)，且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。
(120 * 9907 MOTOR NOM FREQ电机额定频率/ Motor Poles电机极对数) <
0.992
1012
PAR PFC IO 1
PFC IO参数错1
O配置不完整–没有足够的继电器个数被设成参数PFC。或者在参数组14、参数8817 NR OF AUX MOT（辅机个数）和参数8118 AUTOCHNG NTERV（自动切换间隔）之间有冲突。
ABBACS550、ACS510变频器调试参数表(modbus通讯)
ABBACS550、ACS510变频器调试参数表(modbus通讯)ABB ACS550、ACS510变频器(modbus协议)参数设置一览表及设置步骤说明控制方式：IO端子后备+面板控制一、控制方式说明1、本用法采用两种方式控制变频器，分别I/O端子和操作面板（控制盘）；2、两种控制方式中操作面板具有最高优先级，即将操作面板切换到本地（LOC）方式时，I/O端子控制均不起作用；3、需使用I/O端子控制时，必须将操作面板切换为远程方式，此时控制站柜门上的后备操作器的手/自动状态（即变频器DI2的状态）决定变频器是采用I/O端子控制；二、控制方式切换说明1、后备I/O端子控制无法跟踪操作面板的启/停状态和给定频率，控制方式切换后变频器的启/停状态和输出频率将取决于新的控制方式；2、操作面板不能跟后备I/O端子控制的启/停状态，但手动跟踪启/停状态后能自动跟踪给定频率；三、设置说明1、恢复当前应用宏程序（99.02）的出厂设置ACS550/ACS510：无此功能，但可通过改变宏设置（99.02）并再改回的方法进行恢复，此外设置参数时可同时按下增减按钮以使当前参数恢复成默认值；四、参数表1、Group99：START-UP DATA（启动数据）ACS550 / ACS510：2、Group10：START/STOP/DIR（输入指令）ACS550 / ACS510：3、Group11：__CE（给定选择）ACS550 / ACS510：ACS550 / ACS510：5、Group14：RELAY __（继电器输出）ACS550 / ACS510：6、Group15：__E __（模拟输出）ACS550 / ACS510：ACS550 / ACS510：8、Group21：START/STOP（起动/停止）9、Group22：ACCEL/DECEL（加速/减速）ACS550 / ACS510：10、Group30：FAULT __NS（故障功能）ACS550 / ACS510：11、Group53：COMM MOD DATA（内置通讯协议）ACS550 / ACS510：12、Group98：OPTION __（可选件）ASC55 / A0S510C:参数9 802面显示板CMMOP OR SELT说明通讯协议选择置设值1 省缺值否备注M DOUB。
ABB变频器参数设定与故障一览表
郑州天海给水设备有限公司
用
户
手
册
ABB变频器参数设定一览表常用基本设定值：
故障列表：
与参数设置冲突有关的故障代码在下表中给出。
参数值不一致。
检查：
报警列表：
Start Enable ）信号丢失。
报警代码：
小草急急忙忙的返青依旧；细雨迷迷濛濛的飘洒依旧。
盈盈月下来，照亮你的山歌依旧；灿灿星升起，白杨树绿影婆娑依旧。
好风似水，不惊你安眠依旧；鸟儿呢哝，爱的春天依旧。
可我，望尽了我的花季，望尽了长长的一路落英缤纷呵！岑凯伦的绵绵春雨依旧，戴望舒的深深雨巷依旧！
漂泊的船，寻找一个温馨港口；孤寂的心，渴望一声温暖问候。
是你在我最落寞的时候，把亲切放在我左右；是你在我最失意的时候，把慰藉放在我心头。
红酥手，黄藤酒；春如旧，人空瘦。
蝴蝶双飞影孤单，泪痕红浥鲛绡透！
那一叶小舟，那一双眼眸，望穿了几层山水几层楼？那一缕相思，那一缕离愁，孤独了多少暮风晨雨后？
春风依旧，桃花依旧；春水依旧，明月依旧；渡口依旧，时光依旧。
前世的情缘，今生的守候，多少次梦里相逢，追忆难收，点点相思堆成无言的愁。
红尘多少爱，化作春水流。
时光悠悠，岁月悠悠；韶华易逝真情难留。
忘情川上谁因离恨泪流？三生石前谁为痴情消廋？
纵然我望断天涯孤独依旧，在桃花飘落的渡口，我依然会为你采撷相思的红豆；在海鸥飞翔的码头，我依然会为你升起祝福的星斗。
你若微笑，我青山妩媚；你若安好，我绿水无忧！
你若想我，我春风盈袖；你若念我，我春住心头！。
ABBACS510变频器快速设置及故障代码大全
ABBACS510变频器快速设置及故障代码大全ACS510系列变频器，作为一种高品质的电机变频调速控制设备，一款杰出的低压交流传动产品。
应用于工业领域，特别适合风机水泵传动，典型的应用包括恒压供水，冷却风机，地铁和隧道通风机等等。
功率范围: 1.1千瓦至160千瓦。
ABB ACS510快速设置操作说明:。
通电以后，显示主画面，按【ENT】键转换到【REF】，通过【上/下按钮】改变到【PAR】，按【ENT】键转换到【--01--】，按【上/下按钮】键转换到【--99--】，按【ENT】键转换到【9901】，按【上/下按钮】转换到【9902】，按【ENT】键转换到【1】，继续按【ENT】键数值【1】闪烁，按【上/下按钮】键来改变数值大小到【1】--即选择标准控制宏;按【ENT】键保存参数，按同样的方法改变以下参数:【9901】=1(语言 0=英文， 1=中文)【9902】=1(标准宏控制)【9905】=(电机的额定电压)【9906】=(电机的额定电流)【9907】=(电机的额定频率)【9908】=(电机的额定转速)【9909】=(电机的额定功率)【1103】=0(控制盘给定)，=1(AI1给定)，=2(AI2给定)【1301】=20%【1302】=100%【2002】=15S(加速时间)【2003】=10S(减速时间)【2007】=25HZ(电机运行时的最小频率)【2008】=50HZ(电机运行时的最大频率)ABB ACS510变频器PID设置找到说明书PID宏一页，端子接线就按PID宏接。
设置9902= PID PID宏9905=9906=9907=(9905—9909必须是电机铭牌参数)9908=9909=1201=0 关闭恒速1304=0%(20%) 0(4)-20mA1601=0 关闭运行允许2007=20Hz 最小频率2008=50Hz 最大频率2202=30如果报过流就改大这个参数2203=302601=0 关闭磁通优化4010=19 PID设定值为内部4011=设定压力占压力表量程的百分比（设定压力除以表量程）4022=0/2 若需睡眠功能设为24023=23Hz 睡眠频率4024=180S 睡眠延时4025=5 唤醒偏差4026=0.5S 唤醒延时ABB ACS510故障代码故障代码故障类型解决办法1OVERCURRENT过电流输出电流过大检查和排除：·电机过载·加速时间过短(参数2202ACCELERTIME1（加速时间1）和2205 ACCELERTIME2（加速时间2）)·电机故障，电机电缆故障或接线错误2DC OVERVOLT直流过压中间回路DC电压过高检查和排除：·输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压·减速时间过短(参数2203DECELERTIME1（减速时间1）和2206DECELER TIME2（减速时间2）)·制动斩波器选型太小(如果有)·确认过电压控制器处于正常工作状态(使用参数2005)3DEV OVERTEMP过温散热器过温温度达到或超过极限值R1～R4：115°C R5/R6：125°C检查和排除：·风扇故障·空气流通受阻·散热器积尘·环境温度过高·电机负载过大4SHORT CIRC 短路短路故障检查和排除：·电机电缆或电机短路·供电电源扰动5保留未用6DC UNDERVOLT直流欠压中间回路DC电压不足检查和排除：·供电电源缺相·熔断器熔断·主电源欠压7AI1 LOSSAI1丢失模拟输入1丢失模拟输入值小于参数3021AI1FLTLIMIT(AI故障极限)的值检查和排除：·模拟输入信号源及其接线·参数3021AI1FLTLIMIT(AI故障极限)的设置，并且检查3001AI<MINFUNCTION（AI故障功能）8AI2 LOSSAI2 丢失模拟输入2丢失模拟输入值小于参数3022AI2FLTLIMIT(AI故障极限)的值检查和排除：·模拟输入信号源及其接线·参数3022AI2FLTLIMIT(AI故障极限)的设置，并且检查AI<MINFUNCTION（AI故障功能）9MOT TEMP电机过温电机过热，基于传动的估算或温度反馈信号·检查电机是否过载·调整用于估算的参数(3005～3009)·检查温度传感器和参数组35中的参数设置10PANEL LOSS控制盘丢失控制盘通讯丢失，并且：·传动处于本地控制(控制盘显示LOC，本地)，或·传动处于远程控制模式(REM，远程)，且起/停/方向/给定值信号来自控制盘检查：·通讯链路和接线·参数3002PANELCOMMERROR（控制盘丢失故障）·参数组10的参数：控制命令输入和参数组11给定选择(传动单元运行于REM（远程）模式)11保留未用12MOTOR STALL电机堵转电机或工艺堵转电机运行于堵转区检查以下各项：·过载·电机功率不够·参数3010～301213保留未用14EXTERNAL FLT 1外部故障1第一外部故障报警对应的数字输入激活参见参数3003EXTERNALFAULT1（外部故障1）15EXTERNAL FLT 2外部故障2第二外部故障报警对应的数字输入激活参见参数3004EXTERNALFAULT2（外部故障2）16EARTH FAULT接地故障可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障传动运行或停止的时候都监控接地故障传动停止时接地故障检测的灵敏度更高，并且能够报告发生故障的位置纠正措施：·检查/排除进线接地故障·保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度·如果输入电源是三角形连接，而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致传动停止情况下的接地故障误报如果想要禁止传动停止时的故障检测功能，使用参数3023WIRINGFAULT（接线故障）要禁止所有的接地故障检测功能，请使用参数301717UNDERLOAD 欠载电机负载低于期望值，检查以下两项：·负载被断开了·参数3013UNDERLOADFUNCTION（欠载功能）～3015UNDERLOADCURVE（欠载曲线）18THERM FAIL内部故障监测传动的内部温度热敏电阻断开或短路请与本地ABB 办事处联系19OPEX LINK OPEX连接内部故障监测到在OMIO和OITFA板之间的通讯有问题请与本地ABB办事处联系20OPEX PWR OPEX电源内部故障，监测到OITF板欠压请与本地ABB办事处联系21CURR MEAS电流测量内部故障，电流测量超过范围请与本地ABB办事处联系22SUPPLY PHASE电源缺相DC回路的纹波电压太高，检查以下两项：·主电源缺相·熔断器熔断23如果出现此故障代码，请参见相应的手册24保留25保留未用26DRIVE ID传动识别号内部故障变频器ID配置无效请与当地ABB办事处联系27CONFIG FILE配置文件内部配置文件出错请与当地ABB办事处联系28SERIAL 1 ERR串口 1 故障现场总线通讯超时检查以下各项：·故障设置(3018COMMFAULTFUNC（通讯故障功能）和3019COMMFAULTTIME（通讯故障时间）)·通讯设置(组51或53的设置是否合适)·通讯链路连接不好或有干扰29EFB CONFIG FILE EFB 配置文件嵌入式现场总线在读取配置文件时出错30FORCE TRIP强制跳闸由现场总线强迫故障停车参见现场总线用户手册31EFB 1为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码采用的协议不同，故障代码的含义也不相同EFB 2为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码采用的协议不同，故障代码的含义也不相同33EFB 3为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码采用的协议不同，故障代码的含义也不相同34MOTOR PHASE电机缺相电机回路有故障电机缺相检查以下各项：·电机故障·电机电缆故障·热敏继电器故障(如果使用)·内部故障35OUTPUT WIRING输出接线故障电机回路有故障电机缺相检查以下各项：·电机故障·电机电缆故障·热敏继电器故障(如果使用)·内部故障36INCOMP SWTYPE软件版本不兼容传动不能使用软件·内部故障·安装的软件与传动不兼容·请与ABB 的技术支持联系101SERF CORRUPT传动内部故障请与当地ABB办事处连联系，并提供故障代码102RESERVED传动内部故障请与当地ABB办事处连联系，并提供故障代码103SERF MACRO传动内部故障请与当地ABB办事处连联系，并提供故障代码104RESERVED传动内部故障请与当地ABB办事处连联系，并提供故障代码105RESERVED传动内部故障请与当地ABB办事处连联系，并提供故障代码201DSP T1 OVERLOAD系统故障请与当地ABB办事处联系，并提供故障代码202DSP T2 OVERLOAD系统故障请与当地ABB办事处联系，并提供故障代码203DSP T3 OVERLOAD系统故障请与当地ABB办事处联系，并提供故障代码204DSP STACK ERROR系统故障请与当地ABB办事处联系，并提供故障代码205RESERVED (OBSOLETE)系统故障请与当地ABB办事处联系，并提供故障代码206OMIO ID ERROR系统故障请与当地ABB办事处联系，并提供故障代码207EFB LOAD ERROR系统故障请与当地ABB办事处联系，并提供故障代码1000PAR HZRPM参数不一致参数设置不一致检查以下各项：·2007MINIMUMFREQ（最小频率）>2008MAXIMUMFREQ（最大频率）·2007MINIMUMFREQ （最小频率）除以9907MOTORNOMFREQ（电机额定频率）超出范围(>50)·2008MAXIMUMFREQ（最大频率）除以9907MOTORNOMFREQ（电机额定频率）超出范围(>50) 1001PAR PFCREFNG PFC 参数错误参数值不一致检查：·当8123PFCENABLE（PFC允许）激活时，2007MINIMUMFREQ（最小频率）为负1003PAR AI SCALE AI参数错误参数值不一致检查以下两项：·1301AI1MIN（AI1下限）>1302AI1MAX（AI1上限）·1304AI2MIN（AI2下限）>1305AI2MAX（AI2上限）1004PAR AO SCALE AO参数错误参数值不一致检查以下两项：·1504AO1MIN（AO1下限）>1505AO1MAX（AO1上限）·1510AO2MIN（AO2下限）>1511AO2MAX（AO2上限）1005PAR PCU 2功率参数错误2用于功率控制的参数值不一致：额定容量和电机额定功率不正确检查以下两项：·1.1<(9906MOTORNOMCURR（电机额定电流）·9905MOTORNOMVOLT（电机额定电压）·1.73/PN)<3.0 ·这里：PN=1000·9909MOTORNOMPOWER(单位是kW)或者PN=746 ·9909MOTORNOMPOWER(单位是HP)1006PAR EXTROMISSING 扩展模块参数错误参数值不一致检查以下两项：·扩展继电器模块未连接，而且·1410～1412RELAYOUTPUTS（继电器输出）4～6有非零值1007PAR FBUSMISSING 总线指令错误1008保留未用1009PAR PCU1功率参数错误1用于功率控制的参数值不一致，额定频率或转速不正确检查以下两项：·1<(60·9907MOTORNOMFREQ电机额定频率/9908MOTORNOMSPEED电机额定转速<16 ·0.8<9908MOTORNOMSPEED电机额定转速/(120·9907MOTORNOMFREQ电机额定频率/MotorPoles电机极对数)<0.9921012PAR PFC IO 1 PFC IO 参数错1IO配置不完整–没有足够的继电器个数被分配为PFC或者在参数组14、参数8817NROFAUXMOT（辅机个数）和参数8118AUTOCHNGINTERV（自动切换间隔）之间有冲突1013PAR PFC IO 2 PFC IO 参数错2IO配置不完整–PFC电机的实际数量(参数8127,MOTORS，电机个数)与参数组14和参数8118AUTOCHNGINTERV（自动切换间隔）中的PFC电机数量不一致1014PAR PFC IO 3 PFC IO 参数错3IO配置不完整–传动不能为每个PFC电机分配一个数字输入(参数8120INTERLOCKS（互锁）和参数8127MOTORS（电机个数）)。
ABB800变频器故障说明(完整版)
电机模块是正确的。 总的电机电流超出参数组72 USER LOAD CURVE 检查参数组 72 USER LOAD
定义的负载曲线。
CURVE 的设置。
减少负载。
2312 （USER L CURVE) 3.17 FW 5 bit 10
2330 （EARTH FAULT) 3.08 AW 1 bit 14 (可编程的故障保护功能30.17）
检查加速时间。
检查电机和电机电缆（包括
相序）。
检查在电机电缆上不含有功
率因数校正电容或浪涌吸收
并行连接的逆变模块的过流故障。xx（1…12） 装检置查。电机负载。
是逆变模块的编号。
检查加速时间。
检查电机和电机电缆（包括
相序）。
检查编码器电缆（包括相
序）。
检查参数组 99 START-UP
DATA 的电机额定值，确定
压，400V和500V单元的为307V，690V单元的为
并行连接的逆变模块的INT板电源故障。
检查INT板电源电缆的连接
。
检查POW板正确工作与否。
更换INT板。
3381 （POWERFFAIL INV xx) 3.17 FW 5 bit 9 and 4.01 4110 （CTRL B TEMP) 3.06 FW 2 bit 7
4312 （MOTOR 1 TEMP) 3.15 FW 4 bit 1
4313 （MOTOR 2 TEMP)
4313 （MOTOR 2 TEMP) 3.15 FW 4 bit 2
4380 （TEMP DIF xx y) 3.17 FW 5 bit 8 and 4.01
4380 （TEMP DIF xx y) 4.01 INT FAULT INFO
ABB变频器参数设置
ACS550 完整参数表Group 99: 起动数据代码英文名称中文名称用户/缺省值9901 LANGUAGE 语言 1(中文)9902 APPLIC MACRO 应用宏 3(交变宏)9904 MOTOR CTRL MODE 电机控制模式 3(标量速度) 9905 MOTOR NOM VOLT 电机额定电压 380V9906 MOTOR NOM CURR 电机额定电流 A9907 MOTOR NOM FREQ 电机额定频率 50 Hz9908 MOTOR NOM SPEED 电机额定转速 1450rpm9909 MOTOR NOM POWER 电机额定功率 11kW9910 MOTOR ID RUN 电机辨识运行 0(关闭)Group 01: 运行数据Group 03: FB 实际信号Group 04: 故障记录Group 10: 输入指令1001 E*T1 MANDS 外部1 21002 E*T2 MANDS 外部2 01003 DIRECTION 转向1 3Group 11: 给定选择1101 KEYPAD REF SEL 控制盘给定 11102 E*T1/E*T2 SEL 外部控制选择 01103 REF1 SELECT 给定值1选择 11104 REF1 MIN 给定值1下限 0Hz/0rpm1105 REF1 MA* 给定值1上限 50 Hz /1500 rpm 1106 REF2 SELECT 给定值2选择 21107 REF2 MIN 给定值2下限 0%1108 REF2 MA* 给定值2上限 100%Group 12: 恒速运行1201 CONST SPEED SEL 恒速选择 91202 CONST SPEED 1 恒速1 300rpm/5Hz 1203 CONST SPEED 2 恒速2 600rpm/10Hz 1204 CONST SPEED 3 恒速3 900rpm/15Hz 1205 CONST SPEED 4 恒速4 1200rpm/20Hz 1206 CONST SPEED 5 恒速5 1500rpm/25Hz 1207 CONST SPEED 6 恒速6 2400rpm/40 Hz 1208 CONST SPEED 7 恒速7 3000rpm/50 Hz 1209 TIMED MODE SEL 定时模式选择 2Group 13: 模拟输入Group 14: 继电器输出1401 RELAY OUTPUT 1 继电器输出1 11402 RELAY OUTPUT 2 继电器输出2 21403 RELAY OUTPUT 3 继电器输出3 31404 RO 1 ON DELAY 继电器1 0s1405 RO 1 OFF DELAY 继电器1 0s1406 RO 2 ON DELAY 继电器2 0s1407 RO 2 OFF DELAY 继电器2 0s1408 RO 3 ON DELAY 继电器3 0s1409 RO 3 OFF DELAY 继电器3 0s1410 RELAY OUTPUT 4 继电器输出4 01411 RELAY OUTPUT 5 继电器输出5 01412 RELAY OUTPUT 6 继电器输出6 01413 RO 4 ON DELAY 继电器4通延时 0s1414 RO 4 OFF DELAY 继电器4断延时 0s1415 RO 5 ON DELAY 继电器5通延时 0s1416 RO 5 OFF DELAY 继电器5断延时 0s1417 RO 6 ON DELAY 继电器6通延时 0s1418 RO 6 OFF DELAY 继电器6断延时 0sGroup 15: 模拟输出1501 AO1 CONTENT SEL AO1赋值 1031502 AO1 CONTENT MIN AO1赋值下限取决于参数0103 1503 AO1 CONTENT MA* AO1赋值上限取决于参数0103 1504 MINIMUM AO1 AO1下限 0 mA1505 MA*IMUM AO1 AO1 上限 0 mA1506 FILTER AO1 AO1 滤波时间 0.1 s1507 AO2 CONTENT SEL AO2 赋值 1041508 AO2 CONTENT MIN AO2 赋值下限取决于参数0104 1509 AO2 CONTENT MA* AO2 赋值上限取决于参数0104 1510 MINIMUM AO2 AO2 下限 0 mA1511 MA*IMUM AO2 AO2 上限 0 mA1512 FILTER AO2 AO2 滤波时间 0.1 sGroup 16: 系统控制1601 RUN ENABLE 运行允许 01602 PARAMETER LOCK 参数锁定 11603 PASS CODE 解锁密码 01604 FAULT RESET sEL 故障复位选择 01605 USER PAR SET CHG用户参数切换 01606 LOCAL LOCK 本地锁定 01607 PARAM SAVE 参数存储 01608 START ENABLE 1 起动允许1 01609 START ENABLE 2 起动允许2 01610 DISPLAY ALARMS 显示报警 0Group 20: 限幅2001 MINIMUM SPEED 最小转速 0rpm2002 MA*IMUM SPEED 最大转速 1500 rpm 2003 MA* CURRENT 最大电流 1.8 * I2hd 2005 OVERVOLT CTRL 过压控制 12006 UNDERVOLT CTRL 欠压控制 12007 MINIMUM FREQ 最小频率 0 Hz 2008 MA*IMUM FREQ 最大频率 50 Hz 2013 MIN TORQUE SEL 最小转矩选择 02014 MA* TORQUE SEL 最大转矩选择 02015 MIN TORQUE 1 最小转矩1 -300.0% 2016 MIN TORQUE 2 最小转矩2 -300.0% 2017 MA* TORQUE 1 最大转矩1 300.0% 2018 MA* TORQUE 2 最大转矩2 300.0% Group 21: 起动/ 停顿2101 START FUNCTION 起动方式 12102 STOP FUNCTION 停车方式 12103 DC MAGN TIME 直流磁化时间 0.3s 2104 DC CURR CTL 直流抱闸控制 02105 DC HOLD SPEED 直流抱闸转速 rpm 2106 DC CURR REF 直流抱闸电流 30% 2107 DC BRAKE TIME 直流制动时间 0 s 2108 START INHIBIT 起动制止 02109 EM STOP SEL 急停选择 02110 TORQ BOOST CURR 转矩提升电流 100% Group 22: 加速/ 减速2201 ACC/DEC 1/2 SEL 加减速曲线选择 52202 ACCELER TIME 1 加速时间1 5s2203 DECELER TIME 1 加速时间1 5s2204 RAMP SHAPE 1 速度曲线形状1 0.0s 2205 ACCELER TIME 2 加速时间2 60 s 2206 DECELER TIME 2 加速时间2 60 s 2207 RAMP SHAPE 2 速度曲线形状2 0.0 s 2208 EM DEC TIME 急停减速时间 1.0 s 2209 RAMP INPUT 0 积分器输入置零 0Group 23: 速度控制2301 PROP GAIN 比例增益 102302 INTEGRATION TIME 积分时间 2.5 2303 DERIVATION TIME 微分时间 02304 ACC PENSATION 加速补偿 02305 AUTOTUNE RUN 自优化运行 0( 关闭) Group 24: 转矩控制2401 TORQ RAMP UP 转矩上升时间 0s 2402 TORQ RAMP DOWN 转矩下降时间 0s Group 25: 危险频率Group 26: 电机控制2601 FLU* OPTIMIZATION 允许磁通最优化 0关闭2602 FLU* BRAKING 磁通制动 0关闭2603 IR P VOLT IR 补偿电压取决于容量2604 IR P FREQ IR 补偿电频率 80%2605 U/F RATIO 压频比曲线 1〔线性〕2606 SWITCHING FREQ 开关频率 4kHz2607 SW FREQ CTRL 开关频率控制 1〔翻开〕2608 SLIP P RATIO 滑差补偿 02609 NOISE SMOOTHING 噪音过滤 0〔制止〕Group 29: 维护2901 COOLING FAN TRIG 冷却风机触发点 0(未选择) 2902 COOLING FAN ACT 冷却风机计数器 0.0 kh 2903 REVOLUTION TRIG 累计转数触发点 0 (未选择) 2904 REVOLUTION ACT 累计转数计数器 0 MRev 2905 RUN TIME TRIG 运行时间触发点 0 (未选择) 2906RUN TIME ACT 运行时间计数器 0.0 kh2907 USER MWH TRIG 累计功耗触发点 0 (未选择) 2901 USER MWH ACT 累计功耗计数器 0.0 MWh Group 30: 故障功能3001 AI<MIN FUNCTION AI 故障 03002 PANEL M ERR 控制盘丧失 13003 E*TERNAL FAULT 1 外部故障1 03004 E*TERNAL FAULT 2 外部故障2 03005 MOT THERM PROT 电机温度保护 1(故障) 3006 MOT THERM TIME 电机温升时间 500 s 3007 MOT LOAD CURVE 电机负载曲线 100%3008 ZERO SPEED LOAD 零速负载 70%3009 BREAK POINT FREQ 负载折点 35 Hz 3010 STALL FUNCTION 堵转功能 0 (未选择) 3011 STALL FREQUENCY 堵转频率 20 Hz 3012 STALL TIME 堵转时间 20 s3013 UNDERLOAD FUNC 欠载功能 0(未选择) 3014 UNDERLOAD TIME 欠载时间 20 s3015 UNDERLOAD CURVE 欠载曲线 13017 EARTH FAULT 接地故障 1(允许) 3018 M FAULT FUNC 通讯故障功能 0(未选择) 3019 M FAULT TIME 通讯故障时间 3.0 s3021 AI1 FAULT LIMIT AI1故障极限 0%3022 AI2 FAULT LIMIT AI2故障极限 0%3023 WIRING FAULT 接线故障 1允许Group 31: 自动复位3101 NR OF TRIALS 复位次数 03102 TRIAL TIME 复位时间 30s3103 DELAY TIME 延时时间 0s3104 AR OVERCURRENT 过流复位 0( 制止) 3105 AR OVERVOLTAGE 过压复位 0( 制止) 3106 AR UNDERVOLTAGE 欠压复位 0( 制止)3107 AR AI<MIN AI 故障复位 0(制止) 3108 AR E*TERNAL FLT 外部故障复位 0(制止) Group 32: 监控器Group 33: 信息Group 34: 控制盘显示/ 过程变量Group 35: 电机温度测量3501 SENSOR TYPE 传感器类型 03502 INPUT SELECTION 输入选择 13503 ALARM LIMIT 报警极限 Ohm / 0 3504 FAULT LIMIT 故障极限 Ohm / 0 Group 36: 定时器功能Group 40: 过程PID 设置 14001 GAIN 增益 1.04002 INTEGRATION TIME 积分时间 60s4003 DERIVATION TIME 微分时间 0s4004 PID DERIV FILTER 微分滤波 1s4005 ERROR VALUE INV 偏差值取反 0否4006 UNITS 单位 44007 UNIT SCALE 显示格式 14008 0% VALUE 0% 值 0.0%4009 100% VALUE 100% 值 100%4010 SET POINT SEL 给定值选择 14011 INTERNAL SETPNT 内部给定值 40.0% 4012 SETPOINT MIN 给定最小值 0%4013 SETPOINT MA* 给定最大值 100%4014 FBK SEL 反应值选择 14015 FBK MULTIPLIER 乘法因子 0(未使用) 4016 ACT1 INPUT 实际值1 输入 24017 ACT2 INPUT 实际值2 输入 24018 ACT1 MINIMUM 实际值1 下限 0%4019 ACT1 MA*IMUM 实际值1 上限 100%4020 ACT2 MINIMUM 实际值2 下限 0%4021 ACT2 MA*IMUM 实际值2 上限 100%4022 SLEEP SELECTION 睡眠选择 04023 PID SLEEP LEVEL 睡眠频率 0 Hz4024 PID SLEEP DELAY 睡眠延时 60s4025 WAKE-UP DEV 唤醒偏差4026 WAKE-UP DELAY 唤醒延时 0.50s 4027 PID 1 PARAM sET PID1参数选择 0Group 41: 过程PID 设置24101 GAIN 增益 1.04102 INTEGRATION TIME 积分时间 60s4103 DERIVATION TIME 微分时间 0s4104 PID DERIV FILTER 微分滤波 1s4105 ERROR VALUE INV 偏差值取反 0否4106 UNITS 单位 44107 UNIT SCALE 显示格式 14108 0% VALUE 0%值 0.0%4109 100% VALUE 100% 值 100%4110 SET POINT SEL 给定值选择 14111 INTERNAL SETPNT 内部给定值 40.0% 4112 SETPOINT MIN 给定最小值 0%4113 SETPOINT MA* 给定最大值 100%4114 FBK SEL 反应值选择 14115 FBK MULTIPLIER 乘法因子 0(未使用) 4116 ACT1 INPUT 实际值1输入 24117 ACT2 INPUT 实际值2输入 24118 ACT1 MINIMUM 实际值1下限 0%4119 ACT1 MA*IMUM 实际值1上限 100%4120 ACT2 MINIMUM 实际值2下限 0%4121 ACT2 MA*IMUM 实际值2上限 100%4122 SLEEP SELECTION 睡眠选择 04123 PID SLEEP LEVEL 睡眠频率 0Hz4124 PID SLEEP DELAY 睡眠延时 60s4125 WAKE-UP DEV 唤醒偏差4126 WAKE-UP DELAY 唤醒延时 0.50 s Group 42: 外部/ 修正PID4201 GAIN 增益 1.04202 INTEGRATION TIME 积分时间 60s4203 DERIVATION TIME 微分时间 0s4204 PID DERIV FILTER 微分滤波 1s4205 ERROR VALUE INV 偏差值取反 04206 UNITS 单位 44207 UNIT SCALE 显示格式 14208 0% VALUE 0%值 0%4209 100% VALUE 100% 值 100%4210 SET POINT SEL 给定值选择 14211 INTERNAL SETPNT 内部给定值 40.0% 4212 SETPOINT MIN 给定最小值 0%4213 SETPOINT MA* 给定最大值 100%4214 FBK SEL 反应值选择 14215 FBK MULTIPLIER 乘法因子 0(未使用) 4216 ACT1 INPUT 实际值1输入 24217 ACT2 INPUT 实际值2 输入 24218 ACT1 MINIMUM 实际值1下限 0%4219 ACT1 MA*IMUM 实际值1上限 100%4220 ACT2 MINIMUM 实际值2下限 0%4221 ACT2 MA*IMUM 实际值2上限 100%4228 ACTIVATE 激活 04229 OFFSET 偏置 04230 TRIM MODE 修正模式 04231 TRIM SCALE 修正因子 0%4232 CORRECTION SRC 纠偏源 1(PID2 给定) Group 51: 外部通讯模块Group 52: 控制盘通讯Group 53: 内置通讯协议Group 81: PFC 控制8103 REFERENCE STEP1 给定增量1 0%8104 REFERENCE STEP2 给定增量2 0%8105 REFERENCE STEP3 给定增量3 0%8109 START FREQ 1 起动频率1 50Hz8110 START FREQ 2 起动频率2 50Hz8111 START FREQ 3 起动频率3 50Hz8112 LOW FREQ 1 停顿频率1 25Hz8113 LOW FREQ 2 停顿频率2 25Hz8114 LOW FREQ 3 停顿频率3 25Hz8115 AU* MOT START D 辅机起动延时 5s8116 AU* MOT STOP D. 辅机停顿延时 3 s8117 NR OF AU* MOT 辅机数量 18118 AUTOCHNG INTERV 自动切换间隔 0( 未选择) 8119 AUTOCHNG LEVEL 自动切换*围 50%8120 INTERLOCKS 内部锁定 48121 REG BYPASS CTRL 调节器旁路 0( 否)8122 PFC START DELAY PFC起动延时 0.5 s8123 PFC ENABLE PFC 允许 0( 未选择) 8124 ACC IN AU* STOP 辅机停顿时加速 0 ( 未选择) 8125 DEC IN AU* START 辅机起动时减速 00 ( 未选择) 8126 TMED AUTOCHNG 定时切换 0( 未选择) 8127 MOTORS 电机个数 0( 未选择) Group 98: 可选件。
ABB变频器参数设置与故障报警
14
ID DONE
ACS800已经执行了电机励磁识别，并准备进行运行。
这个警告属于正常的启动步骤。
继续传动运行。
15
ID MAGN
电机励磁识别功能启用。
这个警告属于正常的启动步骤。
等待，直到传动单元显示电机识别已经完成。
16
18
ID RUN SEL
选择电机识别运行，传动单元准备启动ID RUN。
这个警告信息属于正常ID RUN步骤。
ACS800变频器需要设置的参数
序号
代码
参数意义
给定参数值
描述
备注
1
99.01
语种选择
English
英语
设置完电机参数和应用宏之后，会自动提示要求先对电机进行辨识，（会出现ID MAGNRequest字样）按下绿色启动按钮对电机进行辨识，直至出现ID DONE后为止
2
99.02
应用宏设定
HAND/AUTO
4MA
自动调节时，控制转速的最小信号值
13
13.07
输入信号最大值
20MA
自动调节时，控制转速的最大信号值
14
14.03
故障信息取反
FAULT
出现故障时，继电器吸合，故障灯亮，默认时故障灯亮
默认为FAULT[-1]
15
15.01
转速信号输出
SPEED
变频器能输出的转速信号
16
15.03
定义输出最小值
手动/自动宏
3
99.05
电机额定电压
380V
必须与电机铭牌所标一致
4
ABB变频器全参数设定及故障一览表
障）可以禁止该故障检测功能。
36
INCOMP
SWTYPE
软件版本不兼容
传动不能使用软件。
* 内部故障。
* 安装的软件与传动不兼容。
* 请与ABB的技术支持联系。
37
CB OVERTEMP
控制板过瘟
38
USER LOAD
7
9902
APPLIC MACRO ( 应用宏 )
选择一个应用宏。应用宏自动设置参数，使 ACS550 得以完成某些特定的应用。
1 = ABB 标准宏 2 = 3-线宏 3 = 交变宏 4 = 电动电位器宏 5 = 手动/ 自动宏
6 = PID控制宏 7 = PFC控制宏 8 = 转矩控制宏
0 = 用户宏 1 上载 -1 = 用户宏 1 存储 -2 = 用户宏 2 上载 -3 = 用户宏2 存储
1008
保留
1009
PAR PCU1
功率参数错误1
用于功率控制的参数值不一致，额定频率或转速不正确。检查以下两项：
*1 < (60 * 9907 MOTOR NOM FREQ 电机额定频率 / 9908 MOTOR NOM SPEED电机额定转速 < 16
* 0.8 < 9908 MOTOR NOM SPEED 电机额定转速 /
16
EARTH FAULT
接地故障
可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障。传动运行或停止的时候都监控接地故障。传动停止时接地故障检测的灵敏度更高，并且能够报告发生故障
的位置。
纠正措施：
* 检查/ 排除进线接地故障。
* 保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。
ABB变频器800参数设置及故障处理
ABB变频器800参数设置及故障处理一、ABB变频器800参数设置ABB变频器800是一种先进的电力调节设备，广泛应用于工业生产中的机电控制和调速系统。
为了正确使用ABB变频器800，我们需要对其参数进行适当的设置。
以下是ABB变频器800参数设置的详细步骤：1. 输入电源参数设置：根据实际的电源情况，设置变频器的输入电压、频率和相数。
确保输入电源与变频器匹配，以避免电气故障和设备损坏。
2. 输出机电参数设置：根据所控制的机电的额定功率、额定电压和额定电流，设置变频器的输出机电参数。
这些参数的正确设置可以保证机电的正常运行和高效工作。
3. 控制参数设置：根据具体的应用需求，设置变频器的控制参数。
包括启动方式、运行模式、加速时间、减速时间等。
这些参数的设置将影响到变频器对机电的控制效果和性能。
4. 保护参数设置：设置变频器的保护参数，以保证变频器和机电在工作过程中的安全和可靠性。
包括过载保护、短路保护、过温保护等。
正确设置这些参数可以有效地保护设备和延长使用寿命。
5. 通信参数设置：如果需要与其他设备进行通信，可以设置变频器的通信参数。
包括通信协议、通信速率、通信地址等。
这样可以实现变频器与其他设备的数据交换和远程控制。
二、ABB变频器800故障处理尽管ABB变频器800具有高可靠性和稳定性，但在使用过程中仍可能浮现一些故障。
以下是常见的ABB变频器800故障及其处理方法：1. 变频器无法启动：可能是输入电源故障或者控制信号问题。
首先检查输入电源是否正常，然后检查控制信号是否正确连接和设置。
2. 变频器报警：常见的报警包括过载报警、过热报警和短路报警。
根据报警代码和说明，检查相应的保护参数设置和设备状态，解决故障后重新启动。
3. 变频器输出异常：可能是输出机电参数设置错误或者机电本身故障。
检查输出机电参数设置是否正确，如果设置正确则需要检查机电本身是否存在故障。
4. 变频器通信故障：如果变频器无法与其他设备进行通信，可能是通信参数设置错误或者通信路线故障。
ABB变频器故障列表
DEV OVERTEMP
过温
散热器过温。温度达到或超过极限值。
R1～R4:115℃
R5/ R6:125℃
检查和排除：
●风扇故障。
●空气流通受阻。
●散热器积灰。
●环境温度过高。
●电机负荷过大。
4
SHORT CIRC
短路
短路故障。检查和排除：
●电机电缆或电机短路。
●供电电源扰动。
6
DC UNDERVOLT
●检查电机是否过载。
●调整用于估算的参数（3005～3009）。
●检查温度传感器和35组参数。
2012
MOTOR STALL
电机堵转
电机工作在堵转区间。这个报警表明不久将可能发生堵转故障。
直流欠压
中间回路DC电压不足。检查和排除：
●供电电源缺相。
●熔断器熔断。
●主电源欠压。
9
MOT OVERTEMP
电机过温
电机过热，基于传动的估算或温度反馈信号。
●检查电机是否过载。
●调整用于估算的参数（3005～3009）。
●检查温度传感器和参数组35中的参数设置。
10
PANEL LOSS
控制盘丢失
2008
PANEL LOSS
控制盘丢失
控制盘通讯丢失：
●传动处于本地控制模式（控制盘显示LOC），或者
●传动处于远程控制模式（REM），并对相关参数进行设置，以接受来自控制盘的起/停/方向/给定值信号。
纠正措施：
●通讯链路和接线。
●参数3002 PANEL COMM ERROR(控制盘丢失故障)。
参数组10的参数：控制命令输入和参数组11给定选择（传动单元运行于REM(远程)模式）。
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MOTOR STALL
电机堵转
电机或工艺堵转。电机运行于堵转区。检查以下各项：
*过载。
*电机功率不够。
*参数3010～3012。
13
保留
未用
14
EXTERNAL FLT 1
外部故障1
第一外部故障报警对应的数字输入激活。参见参数3003 EXTERNAL FAULT 1（外部故障1）。
15
EXTERNAL FLT 2
6
ABB变频器故障代码一览表
故障列表：
故障代码
控制盘上显示的故障名称
故障描述及其纠正措施
1
OVERCURRENT
过流
输出电流过大。检查和排除：
*电机过载。
*加速时间过短(参数2202 ACCELER TIME 1（加速时间1）和2205
ACCELER TIME 2（加速时间2）)。
*电机故障，电机电缆故障或接线错误。
18
THERM FAIL
内部故障。监测传动的内部温度热敏电阻断开或短路。请与本地ABB办事处联系。
19
保留
未用。
20
保留
未用。
21
CURR MEAS
电流测量
内部故障，电流测量超过范围。请与本地ABB办事处联系。
22
SUPPLY PHASE
电源缺相
DC回路的纹波电压太高，检查以下两项：
*主电源缺相。
*熔断器熔断。
*保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。
*如果输入电源是三角形连接，而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致传动停止情况下的接地故 障误报。如果想要禁止传动停止时接线故障）。要禁止所有的接地故障检测功能，请使用参数3017。
17
保留
未用。
23
保留
24
OVERSPEED超速
超速
25
保留
未用。
26
DRIVE ID
传动识别号
内部故障。变频器ID配置无效。请与当地ABB办事处联系。
27
CONFIG FILE配置文件
2601
FLUX OPTIMIZATION
允许磁通最优化
0=关闭，1=打开
0
4010
ET POINT SEL
给定值选择
0…19
19
4011
NTERNAL SETPNT
内部给定值
单位和换算比例是由参数4006和4007来定义
30(压力)
4022
SLEEP SELECTION
睡眠选择
0…7, -1…-6
直流欠压
中间回路DC电压不足。检查和排除：
*供电电源缺相。
*熔断器熔断。
*主电源欠压。
7
AI1 LOSS
AI1丢失
模拟输入1丢失。模拟输入值小于参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的
值。检查和排除：
*模拟输入信号源及其接线。
*参数3021 AI1FLT LIMIT (AI故障极限)的设置，并且检查3001 AI<MIN FUNCTION（AI故障功能）。
故障代码
控制盘上显示的故障名称
故障描述及其纠正措施
8
AI2 LOSS
AI2丢失
模拟输入2丢失。模拟输入值小于参数3022 AI2 FLT LIMIT (AI故障极限)的值。检查和排除：
*模拟输入信号源及其接线。
*参数3022 AI2 FLT LIMIT (AI故障极限)的设置，并且检查
3001 AI<MIN FUNCTION（AI故障功能）。
9
MOT TEMP
电机过温
电机过热，基于传动的估算或温度反馈信号。
*检查电机是否过载。
*调整用于估算的参数(3005～3009)。
*检查温度传感器和参数组35中的参数设置。
10
PANEL LOSS
控制盘丢失
控制盘通讯丢失，并且：
*传动处于本地控制(控制盘显示LOC，本地)，或
*传动处于远程控制模式(REM，远程)，且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。
2
DC OVERVOLT
直流过压
中间回路DC电压过高。检查和排除：
*输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。
*减速时间过短(参数2203 DECELER TIME 1（减速时间1）和2206 DECELER TIME 2（减速时间2）)。
*制动斩波器选型太小(如果有)。
*确认过电压控制器处于正常工作状态(使用参数2005)。
给定值1选择
0…17，20，21
2
1106
REF2 SELECT
给定值2选择
0…17，20，21
19
2008
MAXIMUM FREQ
最大频率
0.0…500.0Hz
50
2102
STOP FUNCTION
停车方式
1=自由停车，2=积分停车
1
2113
START DELAY
启动延时
0.00…60.00s
0~2
7
9902
APPLIC MACRO (应用宏)
选择一个应用宏。应用宏自动设置参数，使ACS550得以完成某些特定的应用。
1 = ABB标准宏2 = 3-线宏3 =交变宏4 =电动电位器宏5 =手动/自动宏
6 = PID控制宏7 = PFC控制宏8 =转矩控制宏
0 =用户宏1上载-1 =用户宏1存储-2 =用户宏2上载-3 =用户宏2存储
检查：
*通讯链路和接线。
*参数3002 PANEL COMM ERROR（控制盘丢失故障）。
*参数组10的参数：控制命令输入和参数组11给定选择(传动单元运行于REM（远程）模式)。
11
ID RUN FAIL
辨识运行失败
电机辨识运行未能成功完成。检查和排除：
*电机接线。
*电机参数9905～9909。
3
DEV OVERTEMP
过温
散热器过温。温度达到或超过极限值。
R1～R4：115°C
R5/R6：125°C
检查和排除：
*风扇故障。
*空气流通受阻。
*散热器积尘。
*环境温度过高。
*电机负载过大。
4
SHORT CIRC
短路
短路故障。检查和排除：
*电机电缆或电机短路。
*供电电源扰动。
5
保留
未用。
6
DC UNDERVOLT
外部故障2
第二外部故障报警对应的数字输入激活。参见参数3004 EXTERNAL FAULT 2（外部故障2）。
16
EARTH FAULT
接地故障
可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障。传动运行或停止的时候都监控接地故障。传动停止时接地故障检测的灵敏度更高，并且能够报告发生故障
的位置。
纠正措施：
*检查/排除进线接地故障。
郑州天海给水设备有限公司
用
户
手
册
ABB变频器参数设定一览表
常用基本设定值：
代码
英文名称
中文名称
范围
用户设定
1001
EXT1 COMMANDS
外部1命令
0…14
1
1002
EXT2 COMMANDS
外部2命令
0…14
1
1102
EXT1 / EXT2 SEL
外部控制选择
-6…12
7
1103
REF1 SELECT