关于建设钢化玻璃、中空玻璃项目可行性研究报告

关于建设钢化玻璃、中空玻璃项目可行性研究报告一、项目建设背景随着人民生活居住质量的提高，玻璃、家俱玻璃及其它玻璃制品越来越受到青睐，市场需要量迅速增长。

近年来，我国玻璃发展迅速，但玻璃深加工行业进步缓慢。

目前国内玻璃原片深加工率仅在 20%左右，发达国家玻璃深加工率已达 80%以上，相比之下有很大差距。

目前我国使用的建筑安全玻璃主要是钢化玻璃和夹层玻璃，随着建筑业的发展，建筑钢化玻璃和室内装饰强化工艺玻璃的需求量还将日益增长。

近年来我国玻璃行业在结构调整、技术进步方面成效显著，特别是名牌战略取得了重大进展，而且是中国玻璃行业推进名牌战略成果最为显著的几年，包括空心玻璃砖、中空玻璃、汽车玻璃等。

在工装方面，房地产业、酒店、旧城改造等项目建设及青洽会、青食展、汽车文化博览节灯大型展会，都将用上大量的装饰强化玻璃。

毫无疑问的，强化装饰玻璃、卫浴玻璃、家居玻璃等玻璃产业作为高端的装饰材料，将与我国室内装饰行业紧密的联系在一起，有着广阔、持久、扩张的市场。

目前我国深加工玻璃的市场需求将以年均12.5%的速度增长，全面超越整个平板玻璃业的增长速度，需求总量将增大。

玻璃深加工能力将是玻璃企业竞争的核心，节能玻璃、电子信息玻璃以及太阳能用玻璃等是今后的发展方向。

国家提出的建筑节能目标是到2020年，全国新增建筑全部达到节能65%的目标。

按2020年的目标计算，今后5年将新增节能建筑面积约30亿m2，涉及节能玻璃面积约6亿m2，平均每年新增节能玻1.2亿m2，玻璃面临良好的发展前景。

我国是一个拥有13亿人口的新兴发展中国家，改善人居环境、提倡和发展房屋建筑风格的多样性，符合人们的消费心理。

近年来，一些现代建筑和高档工艺品又成为人们消费时尚，本项目所产玻璃品种应是供不应求。

因此，建设本项目既能提高本地建筑、装修市场的安全材料普及，又能促进本地经济发展，同时亦可解决部分下岗职工和农村富余劳动力的就业，也将给投资者带来较高的利润回报。

二、主要生产产品1、玻璃公称厚度D≤6mm建筑钢化玻璃（1）建筑玻璃具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐气候变化、材质稳定等优点。

它是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料，经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序制成，钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。

（2）特点：①高强度，同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。

②热稳定性，钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化。

③使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了。

一般可承受250度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。

是安全玻璃中的一种。

为保障高层建筑提供合格材料安全性作保障。

（3）主要用途：广泛用于汽车玻璃、建筑玻璃、太阳能光伏组件、高速列车及机车玻璃、飞机玻璃、石英玻璃、门窗幕墙等产品。

（4）认证情况：依据国内、国际（ISO、IEC）、美欧日澳海湾、巴西等认证标准，并已通过国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心CCC认证检验，符合国家GB15763.2-2005标准要求。

2、硅酮胶密封槽铝式双道密封建筑（安全）中空玻璃（1）中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。

槽铝式双道密封中空玻璃第一道密封用丁基胶，具有极低的水蒸气透过率；第二道密封胶主要是硅酮胶。

硅酮胶则适用于隐框玻璃幕墙，其抗紫外线能力及强度均较高。

（2）特点：①节能：中空玻璃的热传导系数K值低（双层中空玻璃的K值为3.0，单层玻璃的K值为5.8）,因此良好的隔热性能造就室内“冬暖夏凉”的效果。

②隔音：中空玻璃层的不流动空气增强了隔音效果。

经验证明，单层玻璃可减低噪声20～22db，双层中空玻璃可减少噪声29～31db。

③防辐射：单层玻璃的热分配一般为室内40%，室外60%。

有色玻璃能消除辐射，就能有效防止辐射和降低室温。

④防结露、视觉效果好：中空玻璃除隔热、隔音外，它的湿气渗透率亦很低，故即使室内外温差大亦不易结露，从而视觉透光效果始终良好，保证舒适的室内环境和建筑的整体完美。

⑤安全性：在承受周边压力上，中空玻璃均高于单层玻璃，在内、外受到风负荷等外力时，中间的空气层除具有缓冲作用外，使用钢化玻璃、夹层玻璃等制造中空玻璃还可以进一步强化安全系数。

（3）主要用途：广泛用于汽车玻璃、建筑玻璃、太阳能光伏组件、高速列车及机车玻璃、飞机玻璃、石英玻璃、门窗幕墙等产品。

（4）认证情况：依据国内、国际（ISO、IEC）、美欧日澳海湾、巴西等认证标准，并已通过国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心CCC认证检验，符合国家GB/T11944-2012标准要求。

三、材料来源（一）主要原料玻璃项目必须要优质的玻璃配合料，这首先必须选用优质的原料，并严格控制各种原料（特别是硅质原料）的化学成份、波动范围、粒度组成、含水率。

为保障产品质量，企业生产所需的各种原料均采用粉料进厂方式。

(二)主要燃料1、煤：本工程主要燃料为煤，年用量 Nm3（正常期）。

2、重油：本工程辅助燃料为重油，年用量 t。

由炼运输公司供应，汽车运输进厂。

(三)材料1、锡：试生产时投锡量 t，由市场采购解决。

2、包装材料：包装用木材及集装架当地采购解决，汽车运输进厂。

3、液氨：粘用量为 t，由当地化肥厂供应，贮罐汽车运输进厂；液氨符合国标GB536-88,一级品液氨含氮99%。

四、供水电、排水（一）供水电厂区水电由水电公司供应，部分水源为地下水或地表水，可满足生产线的生产及办公生活设施使用。

（二）排水本项目厂区实行雨污分流，雨水收集后管道排放。

生产上的清洗污水、生活污水集中送污水处理站。

五、原料工艺生产在线低辐射镀膜玻璃必须要有优质的玻璃配合料，这首先要求必须选用优质的原料，本项目硅质原料选用含铁量较低的精选石英砂，并严格控制各种原料（特别是硅质原料）的化学成份、波动范围、粒度组成、含水率等。

为保障产品质量，企业生产所需的各种原料均采用合格粉料进厂方式。

(一)设计原则及要求1、本项目所用硅质原料采用粉料进厂，并设有大型硅质原料均化库；2、采用高精度电子称量系统（静态精度1/2000，动态精度1/1000）；3、采用优质配合料混合设备和加水、加汽过程的自动检测与控制；4、生产控制系统配备快速分析仪表（含在线水份测量、离线成份分析和原料及碎玻璃中COD值的测定）；5、工艺布置合理，流程通畅，技术先进；6、设备选型先进可靠，便于维修和管理；7、配料混合系统采用工业电视实时监控，生产自动化程度高；8、贯彻国家环境保护政策，合理的配料工艺流程，减少粉尘外逸；严格控制噪音和产尘点，采用完善、合理的防尘措施，保护环境；9、充分吸收已投产项目的经验和教训，充分利用国内外先进的技术和成果；(二)原料系统组成及工艺流程1、原料系统组成本工程的原料系统分为两套原料系统；两套原料系统建筑物组成及生产工艺流程完全相同。

每套原料系统有一个原料车间和一个混合房，每套原料系统向玻璃生产线供料。

每套原料系统主要由均化库、综合原料库、碱仓、原料车间、混合房、原料车间变电所、混合料皮带廊等部分组成。

2、配合料的制备本设计所用原料为硅砂、长石、白云石、石灰石、重碱、芒硝、煤粉等，为满足生产优质玻璃的需要，本项目生产用的硅质原料全部使用优质硅砂（硅砂含铁量应控制在0.02%以下）。

本项目所用硅质原料全部采用粉料进厂，本项目按原料进厂标准，严格控制各种原料的化学成份、粒度、水分及波动，为生产优质玻璃创造条件。

采用采用优质配合料混合设备和加水、加汽过程的自动检测与控制；生产控制系统配备快速分析仪表（含在线水份测量、离线成份分析和原料及碎玻璃中COD值的测定）；为生产高质量玻璃提供高质量的混合料。

原料系统自成区域，统一规划，便于管理。

3、硅砂储存及上料系统硅砂为合格粉料散装汽车进厂，直接卸入大型硅质原料均化库，库内设有均化设备和筛分设备，均化好的砂子经提升输送至原料车间。

4、白云石、石灰石、长石上料系统白云石、石灰石、长石均为散装合格粉料进厂，储存在综合原料库内，使用时用叉车运至原料车间，提升入配料仓。

5、重碱、芒硝上料系统重碱为袋装汽车进厂，储存在碱仓内，使用时用经提升、筛分后，筛下合格料分别送入配料仓，筛上物（结块）经笼型碾破碎后返回系统重新筛分加工。

芒硝为袋装合格粉料进厂，储存在综合原料库内，使用时用叉车运至原料车间，经提升、筛分，筛下合格料分别送入配料仓，筛上物（结块）经笼型碾破碎后返回系统重新筛分加工。

6、小料上料系统考虑到生产实际的需要，在配料线上均预留了配料仓，作为备用以贮存红粉、硝酸钠等较大量的原料，每座仓各设一台秤，秤下设有预混机，可以使芒硝、备用料预混。

小料采用电动葫芦上料。

7、称量系统称量系统选用高精度电子秤，每套设有六台大秤，四台小秤，均为减量法称量。

采用工业计算机结合可编程序控制器的集中控制系统，对称量、混合、输送等进行全面的自动控制和有效的诊断管理，人机对话方便，报警功能丰富，可显示、模拟配料线形象及生产状态，可以自动显示、打印记录，历史数据保存不低于一年。

机械设备设计合理、完善，以充分保证称量精度，系统的静态精度可达到1/2000以上,动态精度可达1/1000。

为了更好地提高配料精度，减少因物料水分波动而对配料精度造成的影响，硅砂电子秤采用在线水分测试系统，可根据硅砂水分的变化，随时改变配料量，可有效地保证配料精度。

为更直观地反映生产实际情况，减少生产失误，配料系统设工业电视进行实时监控。

每个配料仓下均装有料仓活化设施，有效地防止结拱及堵料。

8、混合系统采用二台强制式混合机分别向二条生产线供料，使混合料具有很高的均匀度。

为了防止错料进入熔窑，在原熔皮带机上均设有电动犁式卸料器，当有错料发生时，由计算机自动给出信号，电动犁式卸料器启动，将错料排入废料仓。

为了防止机械铁进入混合机和熔窑，在混合料皮带机上设有永磁除铁器，以除去机械铁。

9、碎玻璃系统碎玻璃不参加混合，经称量后均匀地撒在混合料（皮带）上。

碎玻璃称量纳入配料程序统一控制。

六、生产工艺及流程(一)生产方法：(二)玻璃成分(三)主要工艺技术指标1、建设规模2、产品方案3、工艺技术指标(四)工艺流程简述七、效益分析与评价1、节能：该项目符合《中华人民共和国节约能源法》、《节约能源管理暂行条列》，采用最新节能节水型设备和技术，在各生产过程中回收余热使用，对废水循环利用，耗电主要用于玻璃深加工，符合所在地项目准入条件。