工程机械的管理与维护

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工程机械设备使用管理及维护保养标准

工程机械设备使用管理及维护保养标准第一章工程机械设备概述 (3)1.1 设备分类 (3)1.1.1 土方机械 (3)1.1.2 路面机械 (3)1.1.3 桥梁机械 (3)1.1.4 钻探机械 (3)1.1.5 起重机械 (3)1.1.6 专用机械 (4)1.2 设备功能 (4)1.2.1 功率功能 (4)1.2.2 工作效率 (4)1.2.3 可靠性 (4)1.2.4 耐用性 (4)1.2.5 操作性 (4)1.3 设备选型 (4)1.3.1 根据工程需求选型 (4)1.3.2 根据设备功能选型 (4)1.3.3 根据现场条件选型 (4)1.3.4 考虑经济效益选型 (4)第二章工程机械设备采购与验收 (5)2.1 采购流程 (5)2.1.1 需求分析 (5)2.1.2 市场调研 (5)2.1.3 招标采购 (5)2.1.4 签订合同 (5)2.1.5 设备交付 (5)2.2 验收标准 (5)2.2.1 设备质量标准 (5)2.2.2 设备功能标准 (5)2.2.3 验收程序及方法 (5)2.3 验收程序 (5)2.3.1 设备到场验收 (5)2.3.2 设备安装验收 (5)2.3.3 设备功能验收 (6)2.3.4 验收资料审核 (6)2.3.5 验收结论 (6)2.3.6 验收报告 (6)第三章工程机械设备使用管理 (6)3.1 使用制度 (6)3.2 使用操作规程 (6)3.3 使用记录 (7)第四章工程机械设备维护保养体系 (7)4.1 维护保养制度 (7)4.2 维护保养计划 (7)4.3 维护保养标准 (8)第五章工程机械设备润滑管理 (8)5.1 润滑制度 (8)5.2 润滑材料选择 (9)5.3 润滑周期与检查 (9)第六章工程机械设备故障诊断与排除 (9)6.1 故障诊断方法 (9)6.1.1 视觉检查法 (9)6.1.2 听觉检查法 (10)6.1.3 触觉检查法 (10)6.1.4 仪器检测法 (10)6.2 常见故障及排除 (10)6.2.1 液压系统故障 (10)6.2.2 电气系统故障 (10)6.2.3 传动系统故障 (10)6.2.4 发动机故障 (10)6.3 故障预防措施 (11)6.3.1 定期检查与维护 (11)6.3.2 操作培训 (11)6.3.3 环境保护 (11)6.3.4 合理使用 (11)6.3.5 质量监控 (11)第七章工程机械设备维修管理 (11)7.1 维修制度 (11)7.2 维修计划与预算 (11)7.3 维修质量与验收 (12)第八章工程机械设备安全管理 (12)8.1 安全生产制度 (12)8.2 安全操作规程 (13)8.3 安全处理 (13)第九章工程机械设备环保管理 (13)9.1 环保法规与政策 (13)9.2 环保措施与实施 (14)9.3 环保监测与评价 (14)第十章工程机械设备节能管理 (14)10.1 节能制度 (14)10.1.1 节能制度的背景与意义 (14)10.1.2 节能制度的主要内容 (15)10.2 节能措施与实施 (15)10.2.1 节能措施 (15)10.2.2 节能实施 (15)10.3 节能监测与评价 (15)10.3.1 节能监测 (15)10.3.2 节能评价 (16)第十一章工程机械设备信息化管理 (16)11.1 信息化建设 (16)11.2 信息化应用 (16)11.3 信息化安全 (17)第十二章工程机械设备人力资源管理 (17)12.1 人员培训与考核 (17)12.2 人员配置与选拔 (18)12.3 人员激励与保障 (18)第一章工程机械设备概述工程机械设备是现代工程建设中不可或缺的重要组成部分，其种类繁多、功能各异，为工程建设提供了强大的支持。

工程机械设备的维护与管理措施

工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备作为工程施工中必不可少的重要工具，对于工程项目的顺利进行至关重要。

一台好的工程机械设备不仅要具备高效性能和稳定的工作质量，更需要得到科学合理的维护与管理，才能够保证其长期稳定运行。

对工程机械设备的维护与管理措施显得尤为重要。

一、定期维护1. 定期保养：对工程机械设备进行定期保养，包括更换润滑油、清洗传动系统、检查液压管路等，确保设备的各个部分正常运转。

2. 定期检查：定期对工程机械设备进行外观和内部的全面检查，发现问题及时解决，避免小故障演变成大故障，确保设备运行的安全性和稳定性。

二、科学管理1. 建立健全的档案：对每台工程机械设备建立健全的档案，包括设备的购买日期、保养记录、维修记录等，以便于后期的管理和维护。

2. 人员培训：建立专业的维修团队，进行专业的培训，确保维修人员对设备的维护和维修有专业的知识和技能。

3. 设备管理系统：建立完善的设备管理系统，实现对设备的全面监控和管理，及时发现问题并解决。

三、环境保护1. 环境适应性：根据不同的工作环境和工作任务，对工程机械设备进行相应的调整和适应，避免设备在恶劣环境下工作，影响设备的使用寿命。

2. 维护设备的卫生：对工程机械设备在使用过程中产生的废弃物和污染物进行及时清理和处理，以保护环境并减少设备的磨损。

四、安全管理1. 设备安全标准：严格执行设备的安全操作标准，确保工程机械设备在使用过程中不仅保障作业人员的安全，也保护设备本身的安全。

2. 定期检测：对使用期满或者在特殊情况下的设备进行定期的安全检测，确保设备在安全的状态下进行工作。

五、技术更新1. 设备升级：随着科技的发展，工程机械设备的更新换代速度非常快，因此及时更新设备，以保证设备的高效工作和稳定性。

2. 技术改进：采用新的工程机械设备维护和管理技术，提高设备的管理效率。

采用远程监控技术对设备进行实时监控，及时发现问题。

六、综合维护1. 设备维修服务：建立专业的设备维修服务渠道，确保设备出现问题时能够得到及时维修，减少设备停机时间。

谈工程机械设备的分类管理与重点维护

谈工程机械设备的分类管理与重点维护工程机械设备是指用于土方、筑路、挖掘、起重、搬运、压实、打桩、混凝土施工、桥梁施工、隧道施工、水利工程、采矿、森林工程、农业等领域的机械设备。

根据其功能和用途的不同，可以将其分为以下几类：1. 挖掘机械：主要包括挖掘机、装载机、推土机、铲运机等，用于土方工程、矿山开采等。

2. 起重机械：主要包括塔吊、起重机、桥式起重机、门式起重机等，用于建筑工程、码头等。

3. 压实机械：主要包括压路机、震动压路机、静压路机等，用于道路建设、机场建设等。

4. 混凝土机械：主要包括混凝土搅拌车、混凝土泵车等，用于混凝土施工。

5. 矿山机械：主要包括矿用卡车、矿用装载机、矿用钻机等，用于矿山开采。

6. 农业机械：主要包括拖拉机、收割机、播种机等，用于农业生产。

对于工程机械设备的分类管理，应该根据其用途、型号、规格、数量等进行统一管理，建立完善的档案管理制度，对设备的使用情况、维修情况、保养情况等进行记录和跟踪管理，确保设备的正常运转和延长使用寿命。

在维护方面，应该重点关注以下几个方面：1. 设备的润滑保养：定期更换润滑油、润滑脂，清洗润滑系统，确保设备的润滑状态良好。

2. 设备的清洗保养：定期清洗设备表面和内部，清除杂物和积尘，确保设备的清洁卫生。

3. 设备的检修保养：定期对设备进行检修，检查设备的各个部位是否存在损坏或磨损，及时更换或修复，确保设备的正常运转。

4. 设备的安全保养：定期对设备的安全装置进行检查，确保设备的安全性能符合要求。

5. 设备的存放保养：设备在存放时应该注意防潮、防尘、防晒，定期对设备进行保养，确保设备的存放环境干燥、通风、安全。

维护工程机械设备是一项重要的工作，只有做好了设备的维护保养，才能确保设备的正常运转，提高设备的使用寿命，为工程建设提供更好的保障。

工程机械的管理及日常维护

对工程机械的管理及日常维护做好施工机械的维护保养工作,是施工企业日常管理工作的重点之一;施工机械的维护保养工作做得有效到位,可以直接有效地减少设备故障时间,保证施工进度和质量,减少设备维修成本,从长远来看,能够有效地延长设备的使用寿命,延缓设备的大中修时间,为企业创造更大的经济效益;如何做好施工机械的维护保养工作,是众多设备操作维护人员、设备管理人员思考的问题,也是施工企业管理追求的目标之一;一、保养制度的建立设备的操作人员、维护人员和管理人员要树立积极的设备保养意识,把设备的技术保养列入设备日常管理的重要内容,将技术保养制度化,并建立相应的监督机制;设备保养与维修的目的是不同的,保养的目的是维护设备的正常性能,维修的目的是恢复设备的原有性能,在实际使用过程中,往往是重使用、重修理,而轻保养,甚至出现“以修代养”;统计资料证明,机器异常磨损、故障的75％是由于操作和保养不当造成的,因此设备的保养必须引起足够重视,并在人力、物力、财力上给予大力支持,采取积极主动的保养措施;所有与设备有关的人员应达成共识,将技术保养工作做作为设备操作人员、维护人员、管理人员的工作职责,并形成制度化管理,将每台设备每天或每周期要做的保养形成明确的计划,制定详细的规章制度,管理人员监督操作人员是否按照日常检查项目完成了检查,监督维护人员是否按保养的内容正确的进行了保养操作,还要对周期性保养工作做好保养记录;二、工程机械管理存在的问题公路养护行业曾长期在国家计划经济的指导下运行,资金基本上由国家投资划拨;公路部门的机械设备也大多由行政调拨给使用部门无偿使用,造成使用部门“重占有、轻使用”,不求效益,只求方便的思想,很少去考虑设备的投资效益,多购、重购了不少设备,使一些设备长期闲置直至淘汰,成为了不良资产;目前,公路部门大量不良资产的存在,机械设备性能落后,配置不合理,贪大求全,重复积压,设备的封闭使用的现象,以及公路部门工程量有限、设备管理不善等,是设备综合利用率低的内在因素;另外,机械设备管理长期被作为养护辅助生产工作,制约了设备管理的健康发展;各单位只关心工程质量、效益,而忽视了设备的合理配置和更新,在管理上忽视了设备的维修保养、机械的实际效益;这种重装备、重使用,轻管理的直接后果就是影响和制约了设备管理自身建设,使设备管理机构不健全、人员不专业、岗位随意性、管理混乱、设备保养不及时、维修无计划、基础管理数据不全、成本控制模糊;三、加强工程机械的管理机械的基础管理,对基础资料应按不同工作性质、类别、级别等分别归类、建帐和归档,如固定资产台账、机械设备的技术档案、包括原始机械技术文件,交接登记表,运转记录,维修记录,技术改造资料;机械的基础资料、技术档案都应跟随机械,直至报废后还应妥善保管;按照机械全过程管理的阶段性,机械的技术档案管理分三部分内容:使用前、使用中及停驶报废;且应采取一机一档的原则,做到机械设备、物、账、卡三者相符;1)加强机械设备的单机考核与效益核算;如油料使用,维修换件,月完好率,日工作量,台班成本与利润的核算等等;通过核算的积极作用,降低成本支出,提高机械的完好率和利用率,充分发挥机械的能力,以获得更好的经济效益;2)机械使用必须执行“定人、定机、定岗、定责”的原则,严格执行持证上岗制度,大中型专用机械不得雇用临时工操作;主要机械实行专机专人制,多人操作的机械实行机长负责制;机械设备必须严格按操作规程、维修规程、安全规程和技术要求合理使用,不得超负荷和带病作业;多班作业时要严格执行交接班制度,填写交接记录3)合理配置机械管理和操作人员根据各地经验,各种设备配置管理人员3-5人,并根据养护规模配置机械操作和路桥技术工人;人员配置应该实施双向选择、竞争上岗、动态管理,形成顺畅的人才流动机制;在分配制度上,严格按岗、按职、按责、按技、按效、按资综合考核付酬;加强对机械技术管理和操作维修人员的技术培训,使其懂管理、会经营、熟操作、善保养、能修理;另外我们还适时引进具有现代机械管理经营知识和操作维修技能的人才,充实机械化养护队伍;有计划地对所有生产骨干进行机械技术知识培训,使绝大多数员工既会养护公路,更会使用和维护现代公路养护所常用的机械; 但是在工作中我们还有很多的不足之处,我们要不断总结经验,反复探索工作的新思路、新途径,尽快提高公路养护机械化水平和适应社会主义市场经济的能力,以推动外环线养护机械化工作的顺利开展和实施;4)更新机械设备,设备的更新是为了消除有形磨损,用效能更高、性能更完善的设备来替换旧设备;现代化的机械施工与管理,是在保证工期、工程质量要求的前提下,以最大的可能性提高经济效益;四、对机械操作与维护人员的要求及管理设备的操作人员、维护人员和现场管理人员是保证设备正常运转和性能延续的主要力量,是企业设备管理的主体;一个拥有一定数量施工机械的企业或项目,拥有一批技术精湛的维修、操作与机务管理人员是非常重要的;设备性能的延续和故障的及时排除,需要操作人员、维护人员和管理人员共同努力,互相协作,同时设备的操作、维修和管理人员一定要加强学习,努力做到业务精通;企业也应尽可能提供学习和交流的条件,使设备操作人员、维护人员、管理人员的技术力量得到不断的加强;机械设备的操作人员在上岗前除了完成必要的培训外,需要熟读所操作设备的操作使用说明书,努力做到“三懂四会”懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除一般故障;即使有经验的操作人员也要熟读所操作设备的操作使用说明书,通过熟读操作使用说明书,可以更清楚地了解新接手机型的特点和保养要求等,也使操作人员对同类设备有了再次学习的机会;对机械操作人员的上岗与工作职责管理必须做到“两定三包”定人、定机,包使用、包保管、包日常保养;机械设备技术人员和管理人员不仅要具备一定的设备使用维护保养的基本知识,具备一定机务管理的工作能力,还必须具备一定的分析和处理专业技术问题的能力;特别是一些专用大型设备的操作维护必须是具备一定的专业技能、具备一定的管理能力的专业技术人员来完成;各种设备的操作使用说明书对维修人员来说也是非常重要的技术资料,通过阅读设备的操作使用说明书,可以很好的起到对维修的技术要求、基本故障排除方法等学习的机会;五、工程机械养护的内容与要求1.工程机械的养护是指：采取一系列技术措施来使机械长期处于良好的技术状态,使其能安全高效的工作,并延长机械使用寿命;为了使机械经常处于良好的技术状态,保证其可靠性,提高工作效率,延长使用寿命,而对机械所采取的一系列技术措施;机械养护必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期养护、正确处理使用、养护和修理的关系,克服“以修代养”的思想,把技术养护制度化,并建立相应的监督机制;工程机械养护以“润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,按不同需求分等级进行养护;1)日常养护;日常维护的目的主要是维持机械的机容和机况,使机械经常处于完整和完好的状况,以保证正常运行;日常养护以清洁、补给水、油等和安全检视为中心;由机驾人员在每日出机前,行驶中和收机后进行,详尽项目内容按各级机械的操作、使用和维护规程进行;2)一级养护;一级养护除日常养护作业外,以清洁、润滑、紧固为中心内容,并消除机械在运行一定时间后出现的某些薄弱环节,尤其要检查有关制动、操作等安全部件,一级养护主要内容包括各总成和连接件的紧固,主要总成和部件的润滑以及在外部检查发现的一些必要的调整作业;这些作业由专业维修工负责进行,机驾人员参与;3)二级养护;二级养护作业除进行一级养护作业外,以检查调整为中心,对机械进行较深入的技术状况检查和调整,根据机驾人员反映和经过技术状况诊断,确定维修附加项目,并排除;4)三级养护;结合二级养护作业,以消除隐患为中心,对局部包括总成件检修,改善机械技术状况,以延长中修及大修周期2.工程机械设备的保养设备的保养涉及范围广泛,基本日常保养的要求就是十字作业法清洁、润滑、调整、紧固、防腐,十字作业法基本涵盖了日常保养需要做到的方面;笔者在这里着重列举出工程机械电气系统中电瓶保养、动力系统中发动机保养、传动系统中液压系统保养和工作装置保养这四个方面的一些具体保养要求和注意事项进行阐述;1)电气系统的电瓶保养电瓶是施工机械正常工作的重要部件,电瓶维护不好,会使电瓶寿命缩短、容量减小,造成设备起动困难或不能起动;加之现在越来越多工程机械的发动机采用了高压共轨技术,所以对电瓶和充电发电机的要求更高;一般电瓶的日常维护做到以下几点即可：⑴保证连接线牢靠、电瓶外表清洁、电瓶盖的通气孔畅通,同时保证电瓶使用过程中无污物或液体进入；⑵保证液面高度合适,液面不足时添加蒸馏水或电瓶补充液到合适高度；⑶启动发动机时每次启动时间不应超过10秒,再次启动间隔时间不少于1分钟,连续3次起动不成功检查原因；⑷注意检查充电发电机的传动皮带松紧程度,注意维护好充电发电机的工作性能；⑸如果机器长期停放不用,应该将电瓶拆下每月充电1次,或者电瓶不拆下而每20天左右起动发动机连续运转5-6小时如果环境最低温度低于5℃时,建议将电瓶拆下在适宜的环境下保养,防止冻裂;2)发动机保养发动机是工程机械工作的动力核心和源头,其重要性不言而喻;针对如何做好发动机的维护保养,笔者提出以下要点：⑴发动机使用前,必须检查和添加好防冻液或防锈防垢处理过的水,添加符合发动机运转要求的机油,以后添加或更换防冻液或更换机油时也要使用同一等级的油品；⑵发动机出厂或新到机器的发动机,在磨合期的50小时内时不得大油门满负荷工作,在完成了50小时的走合期后,要进行一次全面的发动机检查和保养,这一工作不容忽视；⑶发动机使用过程中,每个作业班启动机器前详细检查油水的质和量的情况,确保油水充足、质量可靠；⑷发动机启动、运转带载、熄火要遵循正确的操作程序,发动机运转过程中,要注意观察发动机工作指示仪表指示是否正常,注意倾听发动机有无异常声响,如有异常情况及时停机检查；⑸做好发动机周期保养,一般工程机械的柴油发动机每运转250小时左右要更换一次机油和机油过滤器,更换机油过滤器的同时更换柴油过滤器,如果发动机长时间没有运转,也要保证1年更换1次机油；⑹发动机使用过程中,每班一定进行例行检查,努力做到空气滤芯清洁、无油液渗漏、各紧固螺丝无松动、风扇皮带松紧度合适、进排气通道畅通；⑺特别注意做好发动机涡轮增压器、中冷器的维护工作,注意进气管路的密封,注意清洁散热器外表的尘土；⑻依据发动机运转时间和运转情况,进行气门调整是必要的维护工作具体技术指标要参阅发动机的操作使用说明书和维修手册；⑼在日常使用中,注意维护好发动机的燃油系统,做到添加使用优质柴油、定期排放油水分离器内杂质、按照使用时间及时更换柴油滤清器、定期清洗燃油箱,这样将有效的降低发动机燃油系统故障机率；⑽如果发动机故障时,需要对部分部件解体维修检查,一定依据发动机使用说明书或者维修要求,做到装配顺序正确、装配间隙合适、螺丝紧固力矩正确、技术要求达标;3)液压系统的保养液压系统是施工设备动力传递的重要通道和各功能动作的控制通道,是施工设备性能的重要标志之一,也是设备出现故障后比较难以处理的一个方面;液压系统产生故障的原因除了液压部件本身的正常磨损、质量缺陷这些因素外,最主要的原应就是日常维护不当和操作使用不当造成的;液压系统出现故障后,往往需要结合液压部件自身的功能和结构、液压回路内的其它相关液压部件、电气控制原件等做系统的分析,通过测量、分析、判断,才能最终确定故障部位和原因,排除故障; 本文仅就液压系统的保养方面,提出以下一些要点：⑴注意检查液压油油位,定期检查液压油含水、含杂质、受氧化等影响质量的情况,定期清理散热器外表的积尘；⑵任何时候都要努力做到液压系统油路各部位接头无松动、无泄漏、无外界杂质和污物进入,在保养和维修时更要注意不得有杂质进入和不得污染系统油液,拆卸液压原件时谨防液压封闭面划伤,轻拿轻放,装配时不得敲击,同时注意正确使用和安装液压系统的密封件；⑶设备操作与运转过程中注意观察液压系统压力表、温度表的指示是否正常,启动液压泵或马达时注意倾听运转的声音又无异常,如有异常情况及时停机检查；⑷按照设备使用说明书要求更换液压系统过滤器和液压油,添加相同型号的液压油；⑸做好电气元件的日常检查与维护,保证接线牢靠、安装螺丝紧固；⑹不要轻易改变设备原来的液压系统管路长度,不要轻易改变检测元件、电气元件的性能,也不要轻易改变这些元件的安装位置；⑺在进行液压系统的检查与维修时注意积极使用便捷的检测仪器、采用科学的诊断方法;4)工作装置的保养工作装置一般直接接触工作对象,所处的温度、材料、受力变化等情况比较复杂,日常检查和保养不注意的话将造成严重的非正常磨损消耗,甚至设备报废;工程机械工作装置的保养努力做到以下几点：⑴注意检查工作装置安装螺丝紧固情况,同时及时检查刀片、斗齿、履带板、防护板、销套等易磨损部件的磨损程度,需要更换时及时更换；⑵做好各处轴承、连接销套、传动关节、传动链条、铰接销处的润滑工作；⑶注意检查调整各传动链条、履带、输送带松紧度合适;。

《工程机械管理》——项目六工程机械维护和修理管理

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维护的目的、内容及分类
一级维护（国产200，进口250）；二级维护（国产600，进口 1000）；三级维护（国产1800，进口2000）。
对于小型工程机械（如小型水泥混凝土搅拌机、振捣器、夯实机等），可采用二级维护制（一级600，二级1200）。
对于技术密集、重要的大型和进口设备，还应参照生产厂家提供的使用维护说明书要求进行维护。
针对这种变化规律，在零件尚未达到极限磨损或发生故障之前，采取预防性措施进行维护，以降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，保证机械设备正常工作，延长其使用寿命。
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维护的目的、内容及分类
（1）使其经常保持完好状态，随时可以起动运转或工作。（2）在合理运用的条件下，不致因中途损坏而停机，保证作业时间，提高作业效率。（3）在使用过程中不致因机件事故而影响安全生产或行驶。（4）使工程机械各总成、零部件的技术状况保持均衡，达到最长的大修间隔期。（5）使燃润料、轮胎及零配件达到最低消耗。
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工程机械维护的基本要求
2、紧固对各部位螺栓必须经常检查，定期紧固。有些用铆钉连接的部位，也应定期进行检查，发现松动及时处理。
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工程机械维护的基本要求
3、调整很多零件的相对关系和工作参数需要及时进行检查调整，才能保证工程机械正常工作。如不及时调整，轻者造成工作不经济，重者导致工程机械工作不安全，甚至发生事故。调整的主要内容和部位如下：（1）间隙方面。如各齿轮间隙、气门间隙、制动器间隙、火花塞间隙等。（2）行程方面。如离合器踏板自由行程、制动器踏板自由行程等。（3）角度方面。如供油提前角、点火提前角等。（4）压力方面。如喷油压力、机油压力、空压机压力、液压系统压力等。（5）流量方面。如供油量等。（6）松紧方面。如风扇皮带、履带松紧等。（7）轮胎换位。（8）此外还有电压、电流、发动机怠速等参数，都需要及时检查调整。

工程机械的维修制度

工程机械的维修制度
一、日常检查与保养
日常检查是预防机械故障的第一道防线。

操作人员应在每次使用前后对机械设备进行外观
检查，包括检查油量、水位、轮胎气压等基础指标，并记录检查结果。

定期更换易损件、
润滑关键部位、清理机身杂物等都是日常保养的重要组成部分。

二、周期性维护
周期性维护是按照设备使用周期进行的有计划的维护工作。

根据厂家提供的维护手册和实
际使用情况，制定详细的周期性维护计划，如每50小时更换机油、每200小时检查液压
系统等。

通过周期性维护，可以及时发现潜在问题并进行预防性修理。

三、故障处理
一旦发现设备异常或故障，应立即停机进行检查。

对于简单故障，操作人员可依据常见故
障处理流程自行解决；对于复杂故障，应及时联系专业维修人员进行处理。

所有故障处理
过程都应详细记录，以便追踪和分析故障原因。

四、备件管理
合理的备件管理能够确保维修工作的及时性和有效性。

企业应建立备件库存清单，对关键
备件进行分类管理，并定期检查备件的使用情况和库存量，以减少因等待备件而延误维修
的时间。

五、培训与教育
操作人员和维护人员的专业水平直接影响到设备的使用寿命和效率。

企业应定期组织培训，提高员工的操作技能和维护知识，同时加强安全教育，确保作业过程中的人员安全。

六、监督与评估
建立一套完善的监督机制，对维修制度的执行情况进行定期检查和评估。

通过收集反馈信息，分析维修数据，不断优化维修流程和制度，提高维修工作的效率和质量。

总结：。

浅谈工程机械设备的现场管理与维护

浅谈工程机械设备的现场管理与维护摘要：企业要提高施工机械的现场管理水平，保证施工质量，就必须加强对施工单位的重视，增加资金的投入，转变以往的管理方式，对现场的管理体制和维修体制进行优化，在招募操作人员时，要选用适当的人才，以防止因要压缩人力费用而降低需求的现象发生，特殊设备和核心设备的操作人员必须持有相应的证件，只有如此，才能保证生产和施工的正常进行，将作业中对机械设备造成的不利后果降到最低。

关键词：工程；机械设备；现场管理；维护1现阶段工程机械设备的现场管理与维护问题1.1 管理机制缺陷多为了保证工地上的工程机械能够一直处于一个较好的工作状态，并且能够提高设备的使用寿命，建立一个健全的机械设备的管理机制是非常关键的，建设单位必须依照相关的规章制度来执行设备的使用、维护和维护工作，但是现实中，大多数的建筑工地并没有按照相关的规范来对机械设备进行管理维护，并且以项目的工期和建设的效率作为第一目的，往往会出现机器设备满负荷运转，并且24小时不间断的工作情况，这使得机器在服役过程中极易发生故障，不仅会耽误工作的进程，而且还会对现场工作人员的生命和财产带来很大的危害。

1.2 工程机械设备养护不到位除机械设备的管理体系不健全之外，对设备的维护与维护工作也做得不够，往往是“头痛医头、脚痛医脚”，不会预先对机械设备进行全方位的维修和维护，使得机械的实际工作状况得不到良好的保障，许多已经被淘汰的老旧的设备还在工作，没有得到及时的更换和更新，在现场的设备数目众多，类型繁多的情况下，设备的管理者根本就无暇顾及，不可能对每一台机器的维修都进行全方位的管理，目前许多公司已经按照新的要求建立起了机械管理职责体系，但是却没有一个健全的监控体系来保证机械的管理工作，这极大地影响了施工机械的维修质量和工作效率，使维护费用和机械更换费用增加，而且还导致了设备的工作效率下降。

建筑公司将工程机械长期投入使用，以减少建设周期和增加收益，并且没有配置充足的设备管理员，不能对设备进行定期、定时、定人的专业维修，有时还会使设备带病运行，对建筑工地造成很大的安全风险。

工程机械的使用与维修保养范本

工程机械的使用与维修保养范本第一部分：工程机械的使用1. 了解机械的基本知识在使用工程机械之前，首先要了解机械的基本知识，包括机械的型号、技术参数、工作原理等。

只有了解了机械的基本知识，才能更好地操作机械，提高工作效率。

2. 安全操作规范在进行操作之前，必须先熟悉机械的操作规范，包括安全操作手册和使用说明书。

要严格按照规范操作，确保自身安全和机械正常运行。

3. 检查机械设备在使用之前，需要对机械设备进行检查，包括油液、液压、电器等方面的检查。

确保机械设备处于正常工作状态，避免事故的发生。

4. 正确操作机械在操作机械时，要保持专注、细心和稳定。

根据工程需要进行操作，并严格按照操作规范进行操作。

在操作过程中，避免突然变向、急停急启等危险行为。

5. 维护机械设备使用机械之后，要及时对机械设备进行清洁和维护。

清理机械表面的污物和杂物，保持机械的清洁。

同时，对机械设备的液压、电器、润滑等方面进行检查和维护。

第二部分：工程机械的维修保养1. 定期维护工程机械为了保证机械的正常运行和延长机械的使用寿命，需要定期对机械进行维护。

定期维护包括清洁机械设备、更换零部件和液压油、对电器进行检查和维修等。

2. 特定维护方法根据不同的机械设备，需要采取不同的维护方法。

比如对于挖掘机，需要对液压系统进行维护；对于压路机，需要对振动系统进行维护；对于起重机，需要对钢丝绳进行检查和更换等。

3. 维修保养记录在进行维护保养时，应详细记录维修保养的内容和时间。

这样可以方便后续的维修保养和对机械设备的管理。

4. 预防性维修除了定期维护之外，还需要进行预防性维修。

即在机械设备没有出现故障之前，根据机械设备的使用情况和使用时间，进行更换零部件和液压油等工作，提前预防机械故障。

5. 培训员工在进行使用和维修保养之前，需要对相关人员进行培训，使其熟悉机械的操作和维修保养方法。

只有具备相关知识和技能的人员，才能进行安全和有效的机械操作和维修保养。

浅谈工程机械设备管理与维修保养措施

浅谈工程机械设备管理与维修保养措施薛宝辉摘㊀要：施工机械设备的管理与维护对工程质量至关重要㊂特别是在科技发展的大背景下，机械设备多样化，对机械设备的质量要求更加严格㊂工程机械设备作为工程的基础，设备的管理和维护直接影响着工程造价㊂科学开展机械维修，确保机械设备健康㊁正常运行㊂但在实际管理中，存在一些设备管理和维护不到位的问题，影响了机械设备的正常运行，缩短了设备的使用寿命，增加了故障率，不利于工程质量的保证㊂关键词：工程机械；设备管理；维修；措施一㊁影响工程机械设备管理与维护的因素（一）施工机械设备管理上的巨大差距导致设备无法正常施工在整个施工过程中，工程冗长复杂，有时甚至更为烦琐，有时由于工程机械设备人员的管理，无法进行有效衔接和频繁调动，或因人手不足，同时兼任数个岗位，职工管理权力悬殊，造成管办分离，设备无法正常施工㊂但仍有一大批企业管理体制不完善，直接影响到设备管理的有序推进㊂在一定程度上也影响了整个项目的实施进度，损害了企业的经济效益㊂（二）工程机械设备维修保养制度不完善，导致机械设备磨损率大幅上升有的企业只注重工程机械设备的使用，而忽视了最基本的维修工作㊂工程机械设备虽然有专人维修保养，但由于操作人员技术水平的欠缺，遇到的问题不能灵活处理㊂另外，当设备出现问题时，维修人员素质不够，耐心不够，以致遇到的问题时间很短，不易解决，这就使得设备损坏严重，故障频发㊂当问题发生时，操作人员和维护人员无法意识到问题的严重性，责任就转移到了对方身上㊂在一定程度上，施工进度不能正常进行，施工质量也受到影响㊂对于设备本身，使用寿命和安全系数也降低了㊂（三）对于磨损严重老化的设备，不能做到及时有效地进行更新目前，一些企业的设备仍存在严重的磨损和老化现象㊂社会经济的发展带来了科学技术水平的提高，工程机械设备也应得到发展㊂但是，企业只注重眼前的经济效益而没有长远考虑，没有及时更换新设备，造成工程机械设备的机体不如以前，机械性能降低，故障也增多㊂在一定程度上给运营商带来了隐患㊂而且，还会耽误整个工作的进度，降低项目的效率，降低企业的经济效益，最终影响整个企业的发展㊂二㊁施工机械设备管理维护的有效措施（一）二保三检四修制度根据机械设备运行维护的要求，科学整合维修方法，总结出较为完善的维修模式，以提高机械设备的管理水平㊂其中，确保运行中设备的维护保养到位，制订定期维护保养计划，做到两个保证㊂机械设备管理人员必须严格按照规定进行设备维护保养，并做好设备维护保养的细节工作，避免为了快速完成维修工作，简化维修步骤，机械设备维护保养不到位㊂科学避免人为维修失误，及时完成机械设备维修工作，延长设备使用寿命，减少设备故障，降低机械设备管理成本㊂三检工作主要包括机械设备专业点检㊁定期和定期完成机械设备检查和日常维护㊂维修人员根据设备的性能和使用情况，及时检查其流畅性和功能，并对具体检查项目进行抽查㊂四修主要从机械设备故障维修㊁定期维修㊁定向维修和大规模综合维修等方面入手，根据机械设备的不同阶段，选择合适的维修模式，保证机械设备维修到位，设备正常运行㊂（二）机械设备维修方法的选择１．调整方法的应用在工程机械设备中，螺钉的数量很大，而螺钉的维修主要是根据调整方法进行的㊂通过对螺钉的磨损情况，选择合适的垫片厚度，及时增减垫片，从而解决间隙扩大或螺钉松动的问题㊂机械设备维修时，应灵活调整螺钉垫片，有效改善磨损，控制螺钉与其他零件的间隙㊂尤其是发动机设备，在工作过程中，气门座和凸轮会严重磨损，影响配气机构的稳定性㊂这样，阀脚间隙就会增大，造成相位混乱㊂通过调整方法对磨损进行处理，保证合理的间隙控制，从而提高机械设备的运行质量，延长使用寿命㊂２．镶套修复法应用在机械设备维修中，根据设备零部件的性能和价格，选择镶修方式㊂特别是对于贵重零件，从经济因素的角度来看，单纯的普通修复方法已不能满足零件修复的需要，因此需要与镶嵌修复方法相配合㊂在机械设备的孔和轴的加工中，灵活调整孔径㊁合理设计外径和轴可以保证设备的正常运行，但不能抑制孔径的不断扩大，从而影响机械设备的安全运行㊂根据镶修方法，将内径与轴科学匹配，加上轴套，形成一个整体㊂这样，提高了整体结构稳定性，设备运行更安全，延长了设备的使用寿命㊂（三）提高机械抢修能力工程机械设备的维护管理不仅需要在设备停止运行和施工前进行维护，还面临着设备在运行中出现故障的情况，因此需要具有一定的现场维修能力㊂现场故障维修对维修人员的能力要求较高，因此有必要对机械故障进行应急诊断，并采取及时的维修技术，及时恢复设备运行㊂现场维修具有快速㊁及时的特点，维修时间相对较短㊂另外，在施工现场，维修环境并不理想，因此很难迅速恢复机械设备的状态㊂三㊁结语工程机械管理维修的目标是不断提高和提高设备管理维修水平，以最经济合理的全寿命周期成本保持设备良好的性能，保证工程建设的需要㊂从而促进施工企业提高生产效率和经济效益㊂综合考虑各环节，充分利用企业现有条件，最大限度地提高设备的维修质量，延长设备的维修周期和使用寿命，充分发挥设备的经济效益㊂参考文献：［１］申兵飞．现代工程机械设备的管理及维护保养措施［Ｊ］．建材发展导向，２０１９（１１）：９３．［２］古日康．机械设备管理及维护保养技术浅析［Ｊ］．现代制造技术与装备，２０１９（１）．［３］王建军．建筑施工机械管理存在的问题及解决措施［Ｊ］．建材发展导向，２０１８（１４）：２１２－２１３．［４］邓治宇．浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养［Ｊ］．建筑工程技术与设计，２０１６（２７）：１８０８．作者简介：薛宝辉，男，汉族，河南三门峡人，研究方向：设备管理与维修㊂２７。

工程机械设备的日常管理内容

工程机械设备的日常管理内容工程机械设备是建筑施工中不可或缺的重要设备，其日常管理是确保施工质量和安全的重要环节。

本文将从设备保养、安全管理、使用规范等方面详细介绍工程机械设备的日常管理内容。

一、设备保养1.1 定期检查：对于常用的工程机械设备，应每天进行简单检查，如检查液位、轮胎气压等；对于大型机械设备，应定期进行全面检查，以确保其正常运转。

1.2 清洁维护：定期清洗机器表面及内部零部件，并对油路、水路进行清洗和更换。

1.3 润滑保养：定期为各个零部件进行润滑保养，以延长机器使用寿命。

二、安全管理2.1 安全培训：在使用之前，必须对操作人员进行安全培训，并签署安全承诺书。

2.2 安全标识：在机器上设置明显的警示标志和警告标志，并严格按照标志提示操作。

2.3 安全防护：在机器上设置必要的防护装置，如防护网、防护罩等，以保证操作人员的安全。

三、使用规范3.1 操作规范：按照机器的操作手册进行操作，严格遵守机器的工作程序和规定。

3.2 负载规范：严格按照机器的负载标准进行使用，不得超负荷使用。

3.3 运输规范：在运输过程中，应注意固定和保护设备，以防止设备损坏或事故发生。

四、设备维修4.1 故障排除：对于设备出现故障时，应及时排除故障，并记录故障原因及处理过程。

4.2 维修保养：对于设备进行维修保养时，应按照维修手册进行操作，并记录维修保养情况。

五、库存管理5.1 库存清点：对库存设备进行定期清点，并记录库存情况。

5.2 库存管理：对库存设备进行分类管理，并制定相应的管理制度和流程。

六、资产管理6.1 资产台账：建立资产台账，并对设备进行编号和分类管理。

6.2 资产评估：定期对资产进行评估，并根据评估结果制定相应的管理措施。

七、环保管理7.1 节能减排：在使用设备时，应尽量采取节能措施，减少能源消耗和二氧化碳排放。

7.2 废弃物处理：对于废弃物进行分类处理，并按照相关规定进行处置。

八、文档管理8.1 设备档案：建立设备档案，并记录设备的基本情况、维修保养情况、故障情况等。

工程机械维修保养管理制度

工程机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范工程机械的维修保养工作，提高设备的使用效率和工作安全性，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于本单位所有工程机械设备的维修保养管理工作。

第三条目标：通过严格执行本管理制度，确保工程机械设备的正常运行，减少故障发生，延长设备使用寿命，提高设备的利用率。

第四条责任：本单位负责人负责全面领导和监督工程机械的维修保养工作，设备管理员负责具体执行维修保养工作。

第五条维修保养人员应具备相应的操作技能和经验，严格按照本管理制度执行工作。

第二章维修保养管理第六条设备分类：根据不同种类的工程机械设备，进行分类管理，并建立设备档案，记录设备的技术参数、使用情况、维修记录等信息。

第七条维修保养周期：根据设备的使用频率和工作环境，制定维修保养周期表，明确维修保养的时间节点和内容。

第八条维修保养计划：根据维修周期，制定年度维修保养计划，并在每月初进行调整和确认，确保维修保养工作的顺利进行。

第九条维修保养记录：维修保养过程中，应详细记录每一次的维修保养内容、时间、人员等信息，建立维修保养记录档案。

第十条外包维修：对于一些特殊维修保养工作，可以考虑外包给专业的机械维修公司进行处理，但需要严格监督和管理。

第三章维修保养工作第十一条日常检查：设备管理员每天对设备进行基础的检查和清洁工作，确保设备的正常使用。

第十二条定期检修：根据维修周期表，进行定期的检修工作，更换易损件，检查设备的各项功能，确保设备性能的稳定。

第十三条故障处理：一旦发现设备出现故障，应立即停机处理，并上报负责人，采取相应的维修措施，确保设备尽快恢复正常运行。

第十四条预防性维修：针对设备可能出现的故障问题，进行预防性的维修保养工作，减少设备故障的发生。

第四章安全管理第十五条安全检查：在进行维修保养工作前，需要进行安全检查，确保维修保养工作的安全进行。

第十六条安全防护：维修保养过程中，严格遵守安全操作规程，正确使用安全防护设备，确保维修保养人员的人身安全。

工程机械保养管理制度范本

工程机械保养管理制度范本工程机械的日常维护与保养是保障设备正常运行的基础工作，必须得到充分的重视。

每台机械都应根据其性能和使用情况，制定专门的保养计划，并严格执行。

保养内容通常包括日常检查、定期检查、故障处理和性能测试等项目。

一、日常检查操作人员需每日对所负责的机械设备进行一次全面检查，重点观察设备的外观是否有异常，液压油、燃油和冷却水是否充足，以及各连接部件是否紧固。

还应该检查设备的工作装置、行走机构和制动系统等是否运作正常。

二、定期检查除了日常检查之外，还需按照制定的周期对机械进行细致的定期检查，这通常包括了更深层次的检测，如液压系统的清洁度，发动机的性能测试，以及电气系统的绝缘强度等。

定期检查有助于发现潜在的问题并提前进行处理。

三、故障处理一旦发现设备存在故障或异常，应立即停机进行检查和维修，严禁带病作业。

对于复杂的故障，应及时联系专业的维修人员进行诊断和修复。

同时，所有的故障和维修情况都应该详细记录在案，以便于跟踪和管理。

四、性能测试定期对机械设备进行全面的性能测试，可以有效评估设备的工作效率和运行状态。

性能测试包括但不限于载荷测试、速度测试和耗能测试等，通过这些数据可以及时发现设备的劣化趋势，为后续的维护和修理提供依据。

五、保养记录管理所有保养活动必须有详细的记录，包括保养日期、保养内容、更换的零件信息以及任何发现的异常情况。

这些记录不仅有利于追踪设备的历史状况，也是评估保养效果和提升管理水平的重要资料。

六、培训与责任企业应定期对操作人员和维护人员进行培训，提高他们的专业技能和安全意识。

同时，明确各自的责任和义务，确保每个人都能够严格遵守保养管理制度，共同维护好机械设备的良好状态。

现代工程机械设备管理及维护保养策略

现代工程机械设备管理及维护保养策略摘要：本文针对我国工程机械施工设备的管理与维修现状，深入分析了其管理与维修的特点，发现问题主要集中在技术水平、管理水平、使用不科学、折旧不合理等方面。

为解决这些问题，有必要从实际出发，研究“事企混合”管理体制下产生的各种问题，同时提升专业技术水平，完善相关规章制度，以确保各项工作规范化。

关键词：基建工程；机械工程设备；管理分析在工程建设过程中，对施工技术的要求与管理以及与机械设备的协同配合，尤其是维修保养工作的重视与实施，均是不可或缺的要素。

只有如此，方能充分发挥机械设备的功能与价值。

针对当前工程机械的管理与维修现状，本文对其进行了详尽分析，并在此基础上进行了深入阐述，以期为机械设备管理提供借鉴与启示。

1.管理工程机械设备的重要性在现代建筑工程的机械设备管理与维护领域，诸多问题日益凸显，如设备使用不合理、相关人员专业素养不高、维护能力不足、重使用轻维护以及系统管理环节薄弱等。

机械设备维修保养工作是保证机械设备正常运转、恢复机械设备技术状况的重要手段。

其中，施工机械的维修与管理显得尤为重要。

①在现代建筑的建设环境中，腐蚀性、高湿度和盐分含量等特点对机械设备构成不利影响。

在此环境下，为确保设备正常运行并延长使用寿命，对其进行适当的管理与维修至关重要。

②在建筑工程中，机械设备与建筑材料发挥着关键作用，直接影响产品质量与工程进度。

因此，加强机械设备的管理与维修，可以大幅提升设备使用效率，从而降低建筑企业成本，实现盈利目标。

综上，强化机械设备日常管理与维修，既能延长使用寿命，确保工程按时完工，又能提高设备效能，为工程建设提供安全保障，同时也是单位经营盈利的重要途径。

所以，应实行建立在故障检测下的故障维修和建立在状态监测下的维修保养和工程竣工、设备转场的评估整修制度。

2.工程建设中机械设备维护管理问题分析2.1管理制度缺乏有效的执行保障体系在工程建设领域，对机械设备的维修与管理至关重要。

工程机械保养和管理制度

工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养（1）建立工程机械保养计划，根据设备型号和使用频率，合理确定保养周期和保养内容。

通常大型设备每月保养一次，小型设备每季度保养一次。

（2）定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况，及时更换和补充。

保证机械运转中的润滑情况良好。

（3）对机械设备进行全面检查，重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况，及时更换损坏部件。

2.日常保养（1）注意设备的日常使用情况，及时发现并解决设备运行中的问题。

如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机并排查。

（2）严格控制设备的使用时间和负荷，避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。

（3）清洁机械设备表面和发动机内部，避免灰尘和杂质对设备造成损害。

二、管理制度1.设备管理（1）建立设备档案，记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。

并对每台设备进行编号，以便管理和查询。

（2）定期对设备的使用情况进行统计分析，包括工作时长、工作地点、作业内容等。

根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。

（3）制定严格的设备使用规范，明确责任人和使用要求。

禁止未经培训和授权的人员操作设备。

2.人员管理（1）建立专业的设备保养和维护团队，负责设备的日常保养和维修工作。

确保团队成员均具备相关技术和培训资质。

（2）定期组织员工参加设备维护和保养培训，提高员工的技术水平和保养意识。

（3）建立员工绩效考核机制，对设备保养和管理工作进行评估，制定奖惩措施。

三、应急维修1.建立应急维修队伍，确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。

2.建立应急维修配件库，储备常用维修配件和工具，方便维修人员快速处理故障。

3.建立应急维修流程，对故障设备进行及时排查和处理，减少停机时间。

总之，建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。

只有做好设备的定期保养、日常保养和管理，提高员工的维修技术水平，建立应急维修机制，才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。

浅谈工程机械设备的现场管理与维护

浅谈工程机械设备的现场管理与维护摘要：工程机械设备是现代建设领域不可或缺的重要工具，对项目进展和效率起着至关重要的作用。

然而，由于工程机械设备在施工现场操作中所面临的复杂环境和高强度工作，设备的现场管理和维护显得尤为重要。

工程机械设备的现场管理与维护旨在提高设备的稳定性、安全性和可靠性，保障设备的正常运转，并有效延长设备的使用寿命。

关键词：工程机械设备；现场管理；维护措施引言工程机械设备在建筑和工程项目中扮演着至关重要的角色。

为了确保设备能够正常运行并保持良好的工作状态，现场管理与维护工作变得至关重要。

而有效的现场管理与维护不仅可以延长设备的使用寿命，提高工作效率，还可以减少停机时间和维修成本。

笔者将浅谈工程机械设备的现场管理与维护。

1工程机械设备现场管理与维护的重要性首先，良好的现场管理与维护可以确保水泵的正常运行。

水泵是一个复杂的机械装置，内部包含许多关键零部件，如叶轮、轴承等。

如果水泵没有得到及时的维护和保养，这些零部件会因摩擦、磨损等问题而失效，导致水泵无法正常运行。

定期检查和维护水泵，可以预防潜在故障，减少停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。

其次，现场管理与维护还可以延长水泵的使用寿命。

经常性的保养和维护可以有效地减少设备的磨损和老化，延长整个水泵系统的使用寿命。

定期检查水泵的管路、密封件、电机等部分，清除积聚的杂物和污垢，及时更换需要更换的零部件，可以保持设备的性能和效率。

延长水泵的使用寿命，不仅可以节约企业和项目的成本，还有助于环境保护和资源的可持续利用。

最后，现场管理与维护对于保障工程项目的顺利进行也起着至关重要的作用。

水泵作为工程施工过程中的重要设备之一，它的运行状况直接影响着工程的进展。

如果水泵出现故障或停机，将导致施工工期延误，增加项目成本，甚至影响项目的质量和安全。

通过科学合理的现场管理与维护措施，可以最大限度地减少水泵故障和停机的概率，保证施工进度和质量的稳定。

2工程机械设备现场管理与维护存在的问题首先，缺乏定期检查和维护的意识是一个常见问题。

工程机械设备的维护与管理措施

工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备在工程施工中扮演着非常重要的角色，它们的正常运转直接影响着施工工程的顺利进行和质量控制。

为了保证工程机械设备的正常运转，维护与管理工作显得尤为重要。

本文将从维护与管理措施的角度，为大家介绍工程机械设备的保养和维护经验。

一、定期检查和保养1. 定期检查：工程机械设备需要进行定期的检查，包括机油、液压油、冷却水、传动带、轮胎、刹车系统等部件的检查，以及电气系统的检查。

定期检查有助于及时发现和处理设备的问题，避免因故障引起的工程延期和额外成本。

2. 保养：对于机油、液压油、冷却水等润滑和冷却部件，需要做好定期的更换和添加工作。

定期清洗和更换空气滤清器、燃油滤清器等也是必不可少的工作。

这些保养工作有助于延长设备的使用寿命，保持设备的良好状态。

3. 定期校准：对于需要精确运作的工程机械设备，如挖掘机的液压系统和传感器控制系统等，需要定期进行校准工作，以确保其运行的精准性和准确性。

二、合理使用和维护1. 合理使用：使用工程机械设备时，应按照设备的说明书和操作手册进行操作，避免超负荷运转或者不当操作导致设备损坏。

应根据工程需要合理安排设备的使用时间和使用次数，避免设备长时间连续工作导致的过度磨损。

2. 维护注意事项：在使用过程中，要及时清理设备表面的尘土和杂物，避免其进入机器内部影响设备正常运转。

要注意设备的保护，对于易损部件需要加强保护，并在可能的情况下使用防护罩和防护网等设备，以避免受到外部损害。

三、安全管理1. 安全操作：工程机械设备的使用需要进行严格的安全操作管理，包括操作人员的培训和考核、安全带、安全帽等个人防护装备的配备、以及设备运行时的安全警示标识等。

只有确保了操作人员的安全，才能确保设备的正常运转。

2. 安全检查：在使用设备之前，应进行设备的安全检查，包括润滑部件、传动部件、制动系统等的检查，以确保设备在安全的状态下运行。

也需要定期对设备进行安全巡检和保养工作，以确保设备的安全性和可靠性。

工程机械管理及维护制度

工程机械管理及维护制度第一章总则为规范工程机械管理及维护工作，保障设备安全运行和延长使用寿命，提高工程施工效率，制定本制度。

第二章管理责任1. 总经理负责全面领导和管理工程机械的使用和维护工作。

2. 技术部门负责编制并不断完善工程机械管理及维护计划。

3. 设备部门负责具体的工程机械的管理和维护工作。

4. 所有使用工程机械的人员都应严格遵守相关规定，并认真执行。

第三章机械设备维护1. 工程机械设备使用前应检查各项指标是否符合要求。

2. 工程机械设备使用中发现异常情况应及时上报设备部门进行处理。

3. 工程机械设备使用后应及时清洁并做好保养工作。

4. 工程机械设备的定期维护应按照计划进行，并做好维护记录。

5. 工程机械设备的维修工作应由专业人员进行，并确保维修质量。

第四章安全管理1. 工程机械设备的操作人员必须持证上岗，并严格遵守操作规程。

2. 工程机械设备的操作人员必须做好安全防护工作，遵守操作规程，确保安全生产。

3. 工程机械设备在使用中发现安全隐患应立即停机，并上报相关部门进行处理。

4. 工程机械设备使用人员应定期接受相关安全培训，并不断提高安全意识。

第五章资产管理1. 工程机械设备使用单位应建立工程机械设备档案，并定期更新。

2. 工程机械设备使用单位应根据需要做好设备更新和报废工作。

3. 工程机械设备使用单位应做好资产清查和盘点工作，并确保设备安全。

4. 工程机械设备使用单位应定期进行设备检测和评估，并做好相关记录。

第六章违规处罚1. 工程机械设备使用人员若违反相关规定，将视情节严重程度给予处罚。

2. 工程机械设备使用单位若违规操作，将依法追究相关责任。

3. 工程机械设备使用单位应定期进行设备检测和评估，并做好相关记录。

第七章附则1. 本制度自颁布之日起生效。

2. 本制度解释权归公司管理层所有。

3. 其他相关事项按照公司相关管理规定执行。

以上就是工程机械管理及维护制度的内容，希望大家严格按照规定执行，确保设备安全运行和延长使用寿命。

工程机械设备的现场管理与维护

工程机械设备的现场管理与维护摘要：本文主要探讨了工程机械设备的现场管理与维护问题。

首先，介绍了工程机械设备的分类与档案建立、操作规程的制定与培训、现场布局与设备安置、设备状态监测与维护计划制定等方面的管理措施。

其次，阐述了预防性维护、修复性维护和改良性维护等维护方法。

最后，总结了加强设备管理与维护的重要性和必要性，并提出了相应的建议和措施。

关键词：工程机械；设备管理；维护；现场管理；预防性维护1引言随着现代工程技术的不断发展，工程机械设备的地位日益凸显。

然而，由于施工现场的环境复杂多变，设备在运行过程中可能会受到各种不利因素的影响，如恶劣天气、操作不当等，导致设备性能下降甚至损坏。

因此，如何有效地管理和维护工程机械设备的性能，确保其正常运转，已成为施工企业关注的焦点。

2工程机械设备的现场管理2.1设备分类与档案建立根据施工需求，将对各类设备进行分类并建立详细的设备档案。

这些档案将包括设备的型号、规格、性能参数、使用说明书、维修记录等信息，以便对设备进行全面、系统的管理。

在设备分类方面，将根据施工项目的需求和设备的特性进行分类。

例如，可以将设备分为挖掘机械、起重机械、运输机械、打桩机械等类别。

对于每个类别，将进一步细分为具体的设备型号和规格，以便更好地管理和维护。

在设备档案建立方面，将为每一种设备建立详细的档案。

档案将包括设备的型号、规格、性能参数、使用说明书、维修记录等信息。

这些信息将有助于更好地了解设备的性能和使用状况，为设备的维护和管理提供便利。

此外，为了更好地管理和维护设备，还将建立一套完善的设备管理制度和流程。

包括设备的操作规程、保养流程、故障排查流程等，以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。

2.2操作规程制定与培训针对不同类型的设备，需要制定详细的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用设备。

操作规程应包括设备的启动、运行、停机等各个环节的操作方法、注意事项和安全警示，同时还需要对设备的使用环境、操作温度等条件进行明确规定。

浅谈工程机械设备的现场管理与维护

浅谈工程机械设备的现场管理与维护摘要：近年来，在现代化科学技术不断发展下，各工程机械设备在工程建设中渐渐普及，且随着技术的革新不断更新换代。

为进一步提高工程建设效率，降低工程建设成本，施工团队需优化工程机械设备管理，选用恰当的维修保养技术，延长工程机械设备的使用寿命。

关键词：工程机械设备；现场管理；维护引言工程机械作为国民经济的基础性产业，主要被使用在基础设施建设、房地产开发、能源工业建设和生产、农林水利建设等方面，是我国经济腾飞的基础，目前，工程机械从类型来区分主要有20种左右，包括挖掘机械、铲土运输机械、起重机械、工业车辆、气动工具等，这些工程机械设备组成了我国所有行业的基础性装备，在我国社会高度发展的同时，国内市场对于工程机械的需求量越来越高，因此，除了工程机械设备的生产和研发水平在飞速进步外，其生产现场的管理与设备日常保养维护能力都有了较大提升，在设备有限的使用周期内，进行合理操作，避免人为失误原因导致机械设备出现故障影响生产进度，同时，工程机械设备在作业时也会面临除了人为原因外其他因素影响，比如，气温变化、交通影响、地质条件等，这都对操作人员的专业水平和维护能力有较高要求，需要使用科学合理的方式对现场的工程机械设备进行妥善管理，确保生产作业能够顺利进行。

1工程机械设备维护保养的必要性对工程机械设备进行科学维护保养，是保证设备在施工过程中发挥高效功能，避免途中出现故障导致工程延期，致使施工成本增加。

另外，对设备的维护保养，也是增加设备施工寿命而实施的一种工程手段，是工程项目中比较关键的一个环节，也是项目在规划时的非常重要内容。

在工程项目施工进程中，工程机械为企业提供了先进的生产力，与传统作业方式相比，取代了大量的人力劳动，大大提高了工程施工效率，同时也减少了人工劳动中，由于人为因素造成的施工缺陷，提高了施工质量。

虽然工程机械的操作和保养比较简单，但是如果不按正确的维护和保养方法去使用和维护机器的话，将会影响设备的作业性能，甚至会加剧机器的磨损，缩短机器的大修周期，因此，工程机械行业中最重要的一句话就是：最好的维修就是保养。

工程机械的管理及维护

加强机械设备的统一管理，建立详细的设备技术档案，并定期组织检查，技术档案要有专人负责保管；实行绩效制度， ③ 充分发挥工程机过程中被广泛地应用，机械化水平的不断提高，大提高了工程施工械管理、大操作、维修人员的工作积极性；在实际工作中， ④ 实行 “ 三定进度和施工质量。在工程机械的使用过程中，由于受到各种条件和因包” 制度，即定机、定人、岗位、定包维护。三定一包” “ 制度的执行情素的影响，制约了工程机械的使用性能的发挥，只有掌握了影响工程况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好机械使用性能的因素，合理管理和维护，才能用最低的成本获得最大程度。
随着我国基础设施建设的迅速发展，各种工程机械在工程施工
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２２严格落实机械设备保养制度，＿保证机械设备的正常运转１影响工程机械管理维护工作的主要因素保养好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因，因此必须１１机械设备保养制度落实不到位，．致使机械设备完好率降低严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与操人定机制度，忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，有却没作人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖能明确落实到人操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等理：另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、动他们的工作热调强，应付差事，不从根本上解决故障问题，头疼医头， “ 脚疼医脚 ”从情和积极性，证机械设备的正常运行，长机械设备使用寿命，，保延而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时，操作与维修人员降低维修成本。往往互相推卸责任，不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质２３加大机械设备技术培训力度，化专业队伍技术素质．强量和进度，增加了维修费用、转费用，使机械设备的使用寿命也运致随着现代科技的不断发展，械设备也在不断更新换代，术含机技和安全性降低。量也越来越高。就要求施工和技术人员不断地加强学习，习新的这学１２机械设备管理力量薄弱，响了工程的正常施工．影知识和技术，科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作在施工过程中，工程项目往往点多面广，机械设备、员调动频人人员的专业技术素质，应采取 “ 出去、进来、中培训 ” 方法，就走请集的繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的专业人才，以满足企业能并人其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企今后的发展需要。同时，有重点地组织机械设备操作人员参加机械设业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完备操作竞赛，形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围，并根据施工的整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案的管具体情况，用示范表演、术知识讲座、采技观摩学习等形式，时推及理制度不健全，成机械设备管理工作混乱，重影响了工程的正广、造严宣传有实效的经验体会，以点带面，步提高工程机械操作人员逐常施工。理论知识水平和实际操作技能。１３机械设备使用不规范，速机械设备磨损老化．加２４落实机械设备更新换代，企业创造更多效益．为由于部分操作人员对施工技术、备使用知识所知甚少，设尤其是机械设备的更新换代，直接影响企业的施工效率和竞争力。因短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一此，为企业要以长远利益着想，作不能只顾眼前利益，必须严格落实味地赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“ ” 病作业状设备报废制度，好机械设备的更新换代工作。做在这过程中一定要遵态，甚至违章操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。此外，在循机械更新换代的原则，通过科学检测，将磨损严重、技术性能落后、工程项目结束后，设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修，耗能高、率低、理维护费用高、被效修已不能达到使用要求和安全要求调配到新的工程项目后，机械设备常常出现故障，既花费了较大精力的机械设备，决进行更新，保施工的质量和安全。外，于国家坚确另属与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。明令禁止淘汰的工程机械，一律做报废处理，不得以各种原因继续使

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