第九章木材及加工工艺
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第九章木材及加工工艺
9.4 木材的成型工艺
木材的成型工艺 将木材原材料通过木工手工工具或木工机械设备加工成构件，并将
其组装成制品，再经过表面处理、涂饰，最后形成一件完整木制品的 技术过程。
9.4.1 木材常用的成型加工工艺
1．木材加工的工艺流程 每个构件加工前，都要根据被加工构件的形状、尺寸、所用材料、 加工精度、表面粗糙度等方面的技术要求和加工批量大小，合理选择 各种加工方法、加工机床、刀具、夹具等，拟定出加工该构件的每道 工序和整个工艺过程．木制品构件的形状、规格多种多样，其加工工 艺过程一般为：
3、弦切面：顺着树干方向、与年轮相切的切面。它是其中 一个年轮的切线，同时又是另一个年轮的弦线。这种方 法锯割的板材，年轮在板面上成V字形，花纹美观。一 般使用的木材都是弦切面，用于制造家具、桶板和船上 的甲板等。
第九章木材及加工工艺Fra bibliotek9.2 木材的分类
1、按树种分类：可分为针叶树和阔叶树 针叶树树叶细长如针，多为常绿树。材质
第九章木材及加工工艺
9.3 木材的基本性能
木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布 广、取材方便，具有优良的特性。木材是一种优良的造型 材料，自古以来，它一直是最广泛最常用的传统材料，其 自然、朴素的特性令人产生亲切感，被认为是最富于人性 特征的材料。
在新材料层出不穷的今天，在设计应用中仍占有十分 重要的地位，这是由木材的基本性能所决定的。
树干由树皮、木质部和髓心三部分组成。 它的的宏观构造，可以从树干的横切面、径 切面和弦切面三个不同的切面入手。
第九章木材及加工工艺
1、横切面：是指与树干或木纹方向垂直锯割的切面，在这 个切面上，木材细胞间的相互联系都清楚的反映出来， 它是识别木材最重要的部位。
2、径切面：是指顺着树干方向，垂直与年轮的切面。通过 髓心割锯的切面，叫标准径切面。在这个切面上，年轮 呈条状，相互平行。由径切面而成的板材，收缩小、不 易翘曲，适用于地板、木尺和乐器用的共鸣板等。
一般较软，有的含树脂，又称软材，如红松、 落叶松、马尾松、杉木、柏木等。主要的应用 范围是建筑、桥梁、家具、造船、电杆、枕木、 机械模型等。
阔叶树树叶宽大、叶脉呈网状，大都为落 叶树，材质较坚硬，故称硬木。如樟木、椴木、 山杨、青杨、水曲柳、栎木等。主要用于机械 制造、车辆、造船、建筑、桥梁、枕木、家具、 胶合板等。
第九章木材及加工工艺
(2)具有天然的色泽和美丽的花纹。 不同树种的木材或同种木材
的不同材区，都具有不同的天 然悦目的色泽。如红松的心材 呈淡玫瑰色，边材成黄白色； 杉木的心材成红褐色，边材呈 淡黄色等。
又因年轮和木纹方向的不 同而形成各种粗、细、直、曲 形状的纹理，经旋切、刨切等 多种方法还能截取或胶拼成种 类繁多的花纹。
第九章木材及加工工艺
(1)配料 配料就是按照图样规定的木制品的尺寸和质量要求，将各种不同树种、 不同规格的木材。锯割成符合制品规格的毛料，即基本构件的过程。配料 时应根据制品质量的要求，按构件在制品中所处部位的不同，合理确定各 构件所用材料的树种、纹理、规格、含水率等技术指标；
木材的基本性能是具有多孔性、各项异性、湿胀干缩 性、燃烧性和生物降解性等独特性质，在具体使用中必须 更好地利用这些特性和最大限度的限制其副作用。
第九章木材及加工工艺
木材特性优点有： (1)质轻。木材由疏松多孔的纤维 素和木质素构成。它的密度因树 种不同，一般在0.3—0.8之间， 比金属、玻璃等材料的密度小得 多，但它的比强度比钢材大很多， 因而质轻坚韧，并富有弹 性，在纵向(生长方向)的强度大， 是有效的结构材料，但其抗压、 抗弯曲强度较差。
(6)易加工和涂饰
木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型，且加工比金属 方便．由于木材的管状细胞吸湿受潮，故对涂料的附着力强，易于着 色和涂饰。
第九章木材及加工工艺
(7)对热、电具有良好的绝缘性。木材的热导率，电导率 小，可做绝缘材料，坦随着含水率增大，其绝缘性能降低。
木材特性中也有一定的缺点： (1)易变形、易燃：木材由于干缩湿胀容易引起构件尺寸及形状变异和
第九章 木材及加工工艺
木材及 加工工艺
9.1
9.2
9.3木材的
木材的构造 木材的分类 基本性能
9.4木材的 成型工艺
第九章木材及加工工艺
9.5 常用木材 及在设计中 的应用
9.1 木材的构造
树木是一个有生命的生活体，它是由树 根、树干和树冠（包括树枝和树叶）三部分 组成。其中树干是树木的主体部分，占树木 总体积的50%-90%。
第九章木材及加工工艺
(3)具有调湿特性
木材由许多长管状细胞组成，在一定温度和相对湿度下，对空气中 的湿气具有吸收和放出的平衡调节作用。
(4)隔声吸音性
木材是一种多孔性材料，具有良好的吸音隔声功能。
(5)具有可塑性
木材薰煮后可以进行切片，在热压作用下可以弯曲成型，木材可以 用胶、钉、榫眼等方法比较容易和牢固地接合。
成材是指已经加工锯解成材的木料，成材分为锯材和枕木； 人造板是指木材加工过程中产生的大量边皮、碎料、木屑等余料， 经过机械和化学加工而制成的各种板材。人造板主要分为胶合板、细 木工板、木纤维板、碎木刨花板、木丝板、塑料贴面板等； 改良木是采用物理或化学方法加工处理的木材。它可以分为压缩木、 层积木、浸渍木等。
强度变化，发生开裂．扭曲、翅曲等弊病。木材的着火点低，容易燃烧。 (2)各向异性：木材是具有各向异性的材料，即使是同一树种的木材，
因产地、生长条件和部位不同，其物理、化学性质差异很大。使之使用 和加工受到一定的限制。
（3）容易解离：木材容易解离。但是刨花板和纤维板就是利用木材的 这一缺点制作而成的。 （4）生物降解性：木材是一种有机物质，在生长和存储的过程中，容易 受菌、虫的侵蚀，使木材受到一定的破坏，降低了使用性能。 （5）天然缺陷：由于木材是一种天然材料，在生长过程中受自然环境的 影响，有许多天然缺陷，如节子、弯曲等。
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2、按用途分类：原条、原木、成材、人造板、改良木。
原条是指已经去皮、根、树梢的木料，但未按一定尺寸加工成规 定的材类。主要用于建筑工程的脚手架、建筑用材、家具用材等；
原木是指已经去皮、根、树梢的木料，并按一定尺寸加工成一定 直径和长度的材类，原木可分为使用原木、锯材原木、化学加工原木、 锯刨加工原木；
9.4 木材的成型工艺
木材的成型工艺 将木材原材料通过木工手工工具或木工机械设备加工成构件，并将
其组装成制品，再经过表面处理、涂饰，最后形成一件完整木制品的 技术过程。
9.4.1 木材常用的成型加工工艺
1．木材加工的工艺流程 每个构件加工前，都要根据被加工构件的形状、尺寸、所用材料、 加工精度、表面粗糙度等方面的技术要求和加工批量大小，合理选择 各种加工方法、加工机床、刀具、夹具等，拟定出加工该构件的每道 工序和整个工艺过程．木制品构件的形状、规格多种多样，其加工工 艺过程一般为：
3、弦切面：顺着树干方向、与年轮相切的切面。它是其中 一个年轮的切线，同时又是另一个年轮的弦线。这种方 法锯割的板材，年轮在板面上成V字形，花纹美观。一 般使用的木材都是弦切面，用于制造家具、桶板和船上 的甲板等。
第九章木材及加工工艺Fra bibliotek9.2 木材的分类
1、按树种分类：可分为针叶树和阔叶树 针叶树树叶细长如针，多为常绿树。材质
第九章木材及加工工艺
9.3 木材的基本性能
木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布 广、取材方便，具有优良的特性。木材是一种优良的造型 材料，自古以来，它一直是最广泛最常用的传统材料，其 自然、朴素的特性令人产生亲切感，被认为是最富于人性 特征的材料。
在新材料层出不穷的今天，在设计应用中仍占有十分 重要的地位，这是由木材的基本性能所决定的。
树干由树皮、木质部和髓心三部分组成。 它的的宏观构造，可以从树干的横切面、径 切面和弦切面三个不同的切面入手。
第九章木材及加工工艺
1、横切面：是指与树干或木纹方向垂直锯割的切面，在这 个切面上，木材细胞间的相互联系都清楚的反映出来， 它是识别木材最重要的部位。
2、径切面：是指顺着树干方向，垂直与年轮的切面。通过 髓心割锯的切面，叫标准径切面。在这个切面上，年轮 呈条状，相互平行。由径切面而成的板材，收缩小、不 易翘曲，适用于地板、木尺和乐器用的共鸣板等。
一般较软，有的含树脂，又称软材，如红松、 落叶松、马尾松、杉木、柏木等。主要的应用 范围是建筑、桥梁、家具、造船、电杆、枕木、 机械模型等。
阔叶树树叶宽大、叶脉呈网状，大都为落 叶树，材质较坚硬，故称硬木。如樟木、椴木、 山杨、青杨、水曲柳、栎木等。主要用于机械 制造、车辆、造船、建筑、桥梁、枕木、家具、 胶合板等。
第九章木材及加工工艺
(2)具有天然的色泽和美丽的花纹。 不同树种的木材或同种木材
的不同材区，都具有不同的天 然悦目的色泽。如红松的心材 呈淡玫瑰色，边材成黄白色； 杉木的心材成红褐色，边材呈 淡黄色等。
又因年轮和木纹方向的不 同而形成各种粗、细、直、曲 形状的纹理，经旋切、刨切等 多种方法还能截取或胶拼成种 类繁多的花纹。
第九章木材及加工工艺
(1)配料 配料就是按照图样规定的木制品的尺寸和质量要求，将各种不同树种、 不同规格的木材。锯割成符合制品规格的毛料，即基本构件的过程。配料 时应根据制品质量的要求，按构件在制品中所处部位的不同，合理确定各 构件所用材料的树种、纹理、规格、含水率等技术指标；
木材的基本性能是具有多孔性、各项异性、湿胀干缩 性、燃烧性和生物降解性等独特性质，在具体使用中必须 更好地利用这些特性和最大限度的限制其副作用。
第九章木材及加工工艺
木材特性优点有： (1)质轻。木材由疏松多孔的纤维 素和木质素构成。它的密度因树 种不同，一般在0.3—0.8之间， 比金属、玻璃等材料的密度小得 多，但它的比强度比钢材大很多， 因而质轻坚韧，并富有弹 性，在纵向(生长方向)的强度大， 是有效的结构材料，但其抗压、 抗弯曲强度较差。
(6)易加工和涂饰
木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型，且加工比金属 方便．由于木材的管状细胞吸湿受潮，故对涂料的附着力强，易于着 色和涂饰。
第九章木材及加工工艺
(7)对热、电具有良好的绝缘性。木材的热导率，电导率 小，可做绝缘材料，坦随着含水率增大，其绝缘性能降低。
木材特性中也有一定的缺点： (1)易变形、易燃：木材由于干缩湿胀容易引起构件尺寸及形状变异和
第九章 木材及加工工艺
木材及 加工工艺
9.1
9.2
9.3木材的
木材的构造 木材的分类 基本性能
9.4木材的 成型工艺
第九章木材及加工工艺
9.5 常用木材 及在设计中 的应用
9.1 木材的构造
树木是一个有生命的生活体，它是由树 根、树干和树冠（包括树枝和树叶）三部分 组成。其中树干是树木的主体部分，占树木 总体积的50%-90%。
第九章木材及加工工艺
(3)具有调湿特性
木材由许多长管状细胞组成，在一定温度和相对湿度下，对空气中 的湿气具有吸收和放出的平衡调节作用。
(4)隔声吸音性
木材是一种多孔性材料，具有良好的吸音隔声功能。
(5)具有可塑性
木材薰煮后可以进行切片，在热压作用下可以弯曲成型，木材可以 用胶、钉、榫眼等方法比较容易和牢固地接合。
成材是指已经加工锯解成材的木料，成材分为锯材和枕木； 人造板是指木材加工过程中产生的大量边皮、碎料、木屑等余料， 经过机械和化学加工而制成的各种板材。人造板主要分为胶合板、细 木工板、木纤维板、碎木刨花板、木丝板、塑料贴面板等； 改良木是采用物理或化学方法加工处理的木材。它可以分为压缩木、 层积木、浸渍木等。
强度变化，发生开裂．扭曲、翅曲等弊病。木材的着火点低，容易燃烧。 (2)各向异性：木材是具有各向异性的材料，即使是同一树种的木材，
因产地、生长条件和部位不同，其物理、化学性质差异很大。使之使用 和加工受到一定的限制。
（3）容易解离：木材容易解离。但是刨花板和纤维板就是利用木材的 这一缺点制作而成的。 （4）生物降解性：木材是一种有机物质，在生长和存储的过程中，容易 受菌、虫的侵蚀，使木材受到一定的破坏，降低了使用性能。 （5）天然缺陷：由于木材是一种天然材料，在生长过程中受自然环境的 影响，有许多天然缺陷，如节子、弯曲等。
第九章木材及加工工艺
2、按用途分类：原条、原木、成材、人造板、改良木。
原条是指已经去皮、根、树梢的木料，但未按一定尺寸加工成规 定的材类。主要用于建筑工程的脚手架、建筑用材、家具用材等；
原木是指已经去皮、根、树梢的木料，并按一定尺寸加工成一定 直径和长度的材类，原木可分为使用原木、锯材原木、化学加工原木、 锯刨加工原木；