BZL-50真空滤油机使用说明书(BT4)
真空滤油机操作详细步骤
真空滤油机操作步骤详细介绍一、产品步骤（1）真空滤油机启动前检查1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象；2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；3)检查进、出油口钢丝软管连接正常；4)检查各阀门已关闭；5)检查电源连接正常。
6)放尽积水罐内存水；二、真空滤油机启动操作步骤1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常；4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。
5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计最低显示油位以下；7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置（此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常；9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。
三、真空滤油机紧急停机操作步骤1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；进行其他异常处理操作。
四、真空滤油机停运操作步骤1)停止滤油机油加热系统；2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀；5)断开真空滤油机电机总电源；6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。
五、真空滤油机启停注意事项1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；2、启动前及正常运行时，排油油泵出油阀门必须是打开的，不可用于节流调节；3、关机前必须先关掉加热装置；4、排放积水罐水分时，应停机后排水；5、为了确保滤油机安全运行，滤油机出油管道内油不得满管运行；6、运行人员必须在现场30分钟观察，确认真空滤油机真空罐油位不再继续上涨后，才可离开现场；7、每隔10-20分钟到现场检查1次滤油机运行情况；在整个滤油机运行期间，应在DCS上密切监视主油箱油位变化，发现异常情况及时处理。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程真空滤油机操作规程一、操作前准备1.1 确保滤油机正常工作，滤油机的外部清洁干净，无异物。
1.2 检查滤油机的电源线是否接地可靠，电源插头是否良好。
1.3 检查滤油机的滤网是否干净，可使用压缩空气进行清洗。
1.4 检查滤油机的管路是否完整，连接是否紧密。
1.5 准备滤油机所需的滤纸和油桶，确保滤纸的质量合格。
二、滤油机操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，确保滤油机的稳定性。
2.2 按照滤油机的输入和输出要求，将滤油机的进油管和出油管正确连接。
2.3 将滤油机的电源线正确插入可靠的电源插座。
2.4 打开滤油机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
注意观察滤油机的运转情况，确保正常。
2.5 打开滤油机的真空开关，使滤油机开始工作。
2.6 启动滤油机后，等待一段时间，直到滤油机建立起足够的真空压力，才可以进行下一步操作。
2.7 将需过滤的油液倒入预备好的油桶中，确保油液的输入流畅。
2.8 打开滤油机的油液进油阀门，使油液进入滤油机的工作室。
2.9 每次过滤操作的时间不宜过长，一般在15-30分钟较为合适。
2.10 监视滤油机的工作情况，及时观察滤油机的滤纸是否饱和，需要及时更换。
2.11 当油液过滤完毕后，关闭滤油机的进油阀门。
2.12 关闭滤油机的真空开关，停止滤油机的工作。
2.13 断开滤油机的电源线，关闭滤油机的电源开关。
2.14 拆卸滤油机的滤纸，放入密封袋中，定期进行处理。
2.15 清洁滤油机的工作室和管路，保持整洁。
三、注意事项3.1 操作滤油机时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整滤油机的参数。
3.2 滤油机操作过程中，不得将手或其他物体伸入滤油机工作室。
3.3 滤油机操作过程中，应注意油液的流动情况，避免溅出。
3.4 滤油机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
3.5 滤油机的维护保养应按照要求进行，定期清洗和更换滤纸，确保滤油机的正常工作。
真空滤油机使用说明以及操作事项
真空滤油机使用说明以及操作事项
一、真空滤油机使用说明
1、滤油机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。
2、使用场地的海拔高度的高低会直接影响滤油机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。
3、待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。
二、操作事项
1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。
2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。
3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa 时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。
当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。
5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6、滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
BZL型防爆全自动真空滤油机操作说明
BZL型防爆全自动真空滤油机操作说明一、操作参数二、工作原理及流程1、工作原理：根据油与水存在较大的沸点差，在高真空状态下水的沸点大大下降的真空蒸发原理和分离工程、精密过滤设计的。
2、流程：待净化的润滑油在负压作用下，从进油阀进入粗过滤器，现过滤去粗粒度的机械杂质，再经自动油位控制器平衡流量后，进入防爆加热器，油温逐渐上升，并经自动温度控制仪恒温，再经油液雾化分配器使油雾化并分配均匀，在真空分离器中形成表面积极大的油膜，油中的水分、废气在真空加热环境中沸腾逸出，使油、水分离。
大部分水蒸汽进入冷凝器凝结为水滴，另一部分随挥发性气体经真空泵的排气口排出，去掉水分的油液由油泵送出，经精过滤器滤除微粒杂质后从排油口输出，从而形成一个工作循环。
三、使用前准备及检查1、检查真空泵油是否适当，油液略低于油标中心线为宜。
2、真空泵电机的旋转方向为顺时针（从电机端视）。
3、油箱油位正常。
4、关闭各阀门，启动真空泵，打开抽气阀，当真空度达到最大值时，关闭抽气阀，停止真空泵，真空表针应稳定在所指数值上或二分钟下降不大于0.01MPa，否则要消除漏气现象。
四、操作方法1、关闭各阀门，启动真空泵，打开真空泵抽气阀，使真空度达到最大值。
打开进油阀，使油液进入分离罐，当从观察孔中能看到油液后，关闭真空泵，打开充气阀，卸掉系统中的真空，然后打开排油阀，启动油泵，当有油排出后，立即关闭油泵。
2、重新启动真空泵，待真空度达到额定值时，打开进油阀，当油液能从观察孔看到时，打开排油阀门启动油泵排油。
3、当有油排出后，启动加热器，并将温度调至工作温度。
（一般设置在65℃左右）4、本机具有自动加热、自动恒温的功能。
加热器的控制电路是串联在真空泵控制电路后的。
所以关闭真空泵时，加热系统亦随之关闭。
只有启动真空泵后并有油进入时才允许启动加热器以避免加热器在无油循环时烧坏。
5、只有在停机后，卸掉真空，才能打开放水阀放水，否则水会被倒吸入分离罐中而前功尽弃。
真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。
一、滤油机工作原理及流程1：滤油机工作原理A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。
B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。
真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。
2：滤油机工作流程待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。
二、滤油机处理后油质指标三、滤油机使用前准备和检查1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。
检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。
检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。
2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
真空滤油机操作说明
一、真空泵的调试：1、打开本机的所有阀门，接上进出油管2、接好三相四线电源，并注意接好零线3、启动冷水泵，注意电机转向，并检查水循环正常4、启动真空泵，检查正反转5、检查冷水泵与真空泵是否连锁，即冷水泵控制真空泵6、检查排油泵与加热器是否连锁，即排油泵控制加热器7、启动排油泵，注意电机转向8、调试检查各功能装置时，应注意不要长时间空载，尤其排油泵与加热器的连锁，只能一瞬间完成二、开机1、启动冷水泵，然后启动真空泵，并注意真空度的上升情况2、当真空度达到-0.08Mpa时，打开入口阀3、当油进入真空脱气罐下透视孔3/4时，即可启动排油泵4、油循环正常后，可启动自控加热器三、停机1、关电加热器，关闭进油阀2、当真空脱气罐内排油完毕，断开排油泵3、关闭真空泵，然后关闭冷水泵4、打开冷凝器阀，放掉油水混合液，放后关闭阀门5、断开总电源四、运行时的注意事项：1、运行时应注意进出口油管的状态，必须牢固可靠，无渗漏油现象，当出现油管脱落的情况，应立即关闭变压器本体的放油和出油阀门，然后再处理或停运真空滤油机。
2、当运行中有故障需要停滤油机时，停运步骤见第三部分的停机，其中停机只进行1、2、3、点的画横线部分（水泵不停）3、正常运行时，应注意真空罐下观察孔里的油位（油位应在1/8和7/8之间），当超出范围时应调节进油阀的大小（油位底时，开大进油阀，油位高时，关小进油阀）。
4、正常运行时，应检查真空表在0.1兆帕左右，出油压力在0.2兆帕左右，电流表无摆动5、正常运行时，水泵、真空泵、排油泵运行正常，无异音。
真空泵上部排气孔处有冒烟时，属正常情况6、正常运行时，无异常情况，禁止动滤油机上的任何部件。
真空滤油机使用方法
产品简介中国石化是国内双向拉伸聚丙烯(BOPP)树脂的最大供应商，在BOPP 的理论研究方面取得了重大突破，从聚丙烯分子结构设计和控制入手，解决了拉伸稳定性、热稳定性等关键技术问题，全面提高了中国石化BOPP 专用料的产品质量，在薄膜生产时线速度可达到400米/分钟以上。
产品用途BOPP 料主要应用于具有高挺度、高透明性能的内外层包装薄膜领域，也广泛用于生产印刷复合用平膜、消光膜、珠光膜、合成纸和烟膜等产品，通常用来制作商标印刷、印刷复合、食品饮料包装、香烟包装和胶粘带等。
OverviewSinopec is the largest BOPP resin supplier in China. The company has made a breakthrough in the theoretical research on BOPP. Starting with the design and control of the molecular structure of polypropylene, Sinopec has overcome a series of technical challenges such as tensile and thermal stability and signi ficantly improved the quality of its BOPP resin. The linear velocity could exceed 400 meters per minute during film processing.ApplicationsBOPP is mainly used in the production of high-stiffness, high-transparence packaging film. It is also widely used in the production of printing and laminated film, Matt film, pearlized film, synthetic paper, cigarette film, etc.Packages, Storage and TransportationThe resin is packaged in internally film-coated polypropylene woven bags, FFS bags or container bags and the net weight is 25Kg/bag or 700Kg/bag.The resin should be stored in a drafty, dry warehouse and away from fire and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive and flammable substance is strictly prohibited.产品包装及贮运要求产品采用聚丙烯内涂膜编织袋、FFS 薄膜袋或集装袋包装，净重25Kg/袋或700Kg /袋。
真空滤油机操作规程
精心整理
真空滤油机操作规程
一、操作与使用、注意安全事项
1．准备工作：设备与机外管道接好，水箱注入满水，真空泵油箱按规定注入真空泵油，增压泵保持油杯中有足够的润滑油，接好电源必须接地，机外管道阀门打开，设备上的各阀及堵塞拧紧不得有漏气之外。
设备全开动电负荷是否与外电源相符合。
23高度时(加℃任选，4566.16.26.36.46.56.66.7真空泵要注意注入润滑油及真空泵油。
二、维护保养及故障清除
1．开车后，真空罐内有油沫起浮，其原故：油质不好或水份过多，特别在加热油温较高时。
解决办法：打开放气阀向罐内充气降下油沫，或者停止进油。
2．真空罐内的真空度达不到-0.096MPa,其原因：油中水多，水蒸气分压较大，过滤几次可以解决；或真空泵内水份多，真空度上不去，要换泵油；或真空泵内有磨损或划伤漏气要修复；或使用地区海拨高，气压本身达不到正常，特别注意进入管道漏气之处，要查找解决。
精心整理
3．工作压力过高，一般正常工作压力约在0.1-0.3MPa，如工作压力0.6大于MPa时，其原因：油的粘度大，要加热降低粘度。
或排油管道上阀门没有全打开或过小，或精滤油器使用时间长，油液杂质多要清理更换滤油纸。
0.6MPa压力是电动机额定工作压力，超过0.6MPa压力时长时间不允许。
4.排油泵及真空泵电动机，表面升温≤70℃，如过热时其原因是油温低，工作压力大于0.6MPa。
5．真空泵喷油烟，油温较高或受大气冲击，造成油分子有扩散，但不影响使用。
6．喷翼不转，有脏物卡住，停车时清除或转动一个位置，喷翼不转不会影响脱水、脱气要求。
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真空滤油机使用说明书
精心整理
真空滤油机
使 用 1 234 12速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能 得。
四、工作原理 不同而设计的，初滤器、水箱、
真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。
从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
五、使用说明
连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路
阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。
当真空表面达到表限时，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启
时，
五种规格）
1、说明书一份。
2、
3、
4、。
真空滤油机的使用方法
真空滤油机的使用方法真空滤油机是一种常用于工业领域的设备，用于去除液体中的杂质和固体颗粒，以提高液体的质量和纯度。
下面我将详细介绍真空滤油机的使用方法。
第一步：准备工作1. 检查滤油机的外观和各个部件是否完好无损，若有损坏或发现漏电等问题，应及时修理。
2. 检查滤油机的电源是否正常，确保工作环境的安全。
3. 检查滤油机滤网和吸油布的状态，如发现损坏或污垢较多，应及时更换。
4. 准备好需要过滤的油液和容器。
第二步：操作流程1. 将滤油机放置于平稳的工作台面上，确保无倾斜和晃动。
连接好电源，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开滤油机上的泵开关，使滤油机进入工作状态。
然后打开脱水阀门，排出残余的液体和空气。
3. 关闭脱水阀门，然后将待过滤的油液缓慢地倒入滤油机的油桶中。
注意不要一次过多，以免超出容量。
4. 打开真空阀门和加热阀门，调节温度和真空度，根据需要进行调整。
通常情况下，真空度应调至0.07-0.09Mpa之间。
5. 打开滤油机上的循环开关，使油液在滤网上循环流动。
通过滤网，杂质被滤去，干净的油液被抽走。
6. 当油液通过滤网后，可以通过透明窗口观察油液的清澈度，若发现有沉淀物或杂质，应及时停止运行，并清理滤网。
7. 待过滤完毕后，关闭滤油机的加热和真空开关，并关闭泵开关。
将滤油机中的油液倒出，清理滤桶和滤网。
8. 清理完毕后，将滤油机的所有开关关闭，拔掉电源插头，进行日常维护和保养。
第三步：日常维护1. 定期检查滤油机的滤网和吸油布的状况，如有损坏或过多的积污，应及时更换。
2. 定期清理滤油机的油桶和滤网，确保其畅通无阻。
3. 定期清理滤油机的外壳，保持其干净整洁。
4. 检查滤油机的电源线是否有损坏，如有问题需要及时修理或更换。
5. 定期检查滤油机的各个部件的工作情况，如有异常需要及时修理。
使用真空滤油机时需要注意以下事项：1. 在操作滤油机之前，应详细了解设备的使用说明和安全操作规程。
2. 在操作滤油机时，应保持清洁的工作环境，避免灰尘和杂质进入滤油机。
真空滤油机普通使用说明指导书
真空滤油机使用阐明书目录目录 (1)一﹑工作原理 (2)二﹑流程图 (2)三﹑真空滤油机重要技术指标 (2)四﹑开机前检查与准备 (2)五﹑操作要点 (3)六﹑劣化油解决后可达到几项重要指标 (5)七﹑维护 (5)八﹑故障排除 (6)九﹑电路原理图 (7)十﹑电器元件表 (8)十一﹑电控柜面板图 (9)注意1、开机前请您细阅本使用手册，不对的操作将严重损坏本机性能。
2、电源接线要严格按照电气原理图接线，作好接地，注意安全。
3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。
4、在供电时候不要试图拆卸设备内部任何单元；不要触及设备内部端子或执行器，这样做也许导致电击和严重事故。
5、在设备运营过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做企图都也许导致误动作、火灾或严重损害。
6、设备自动加热温度已由调试人员按顾客规定设立，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。
7、只有具备电气系统知识从业人员可以进行检修。
8、不要在下列场合操作控制系统：＊温度或湿度超过规定范畴场合。
＊由于温度急剧变化而引起凝露场合。
＊有腐蚀性气体或易燃易爆性气体场合。
9、当温控仪失效，不能再对加热系统进行控制时，绝对禁止启动加热器。
真空滤油机使用阐明书一、工作原理水与油沸点差距较大。
高真空状态下，水沸点下降诸多，同步给油加热，使水份从油中迅速逸出。
再使油液通过精细过滤，成为合格油品。
滤前油在真空作用下，由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。
热油由喷射管喷为粗粒雾状，并逐渐分布于反映环上，在一种立体范畴内，形成三维多层面蒸发体，若此时真空度为-0.09MP a ，而水沸点只有50℃左右，且油已被加热并稳定在70℃，油中水份沸腾逸出，油水分离。
大部份水蒸气进入冷凝器，凝结为水滴。
别的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。
去掉水份油由油泵泵出，通过精滤器滤除微粒杂质后输出，完毕一种工作循环，短时间循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用原则。
真空滤油机操作步骤及工作流程
真空滤油机操作步骤及工作流程真空滤油机是一款为润滑油设计的净化设备，将油通过滤油机循环处理，得到了高品质的新油，并重复使用，大大减少了使用成本。
真空滤油机操作步骤：首先连接好进油、出油管（即滤油机进油口连接客户油箱的出油口，滤油机出油口连接客户油箱的进油口），滤油机接入电源（三相四线，即三相电源与零线），手动盘车真空泵、油泵轴无卡阻现象，然后试启动观察真空泵、油泵电机是否按标示方向运转（相反则更换电源相序）。
（1）切换阀门：按具体工作方式将中间阀门进行切换，关闭进、出油阀门。
（2）合电源：将进线处的空气开关闭合。
（3）启动整机：闭合整机启动旋钮。
（4）启动真空泵：按下真空泵控制的绿色按钮。
（5）启动罗茨泵：待真空度达到6000，按下罗茨泵控制的绿色按钮。
（6）打开进、出油阀门：逆时针旋转进出油阀门手柄到手柄位置与轴平行。
（7）启动油泵：观察液位在中线附近时按下油泵控制的绿色按钮。
（8）调节进油阀：将进油阀门关小约1/4，观察进出油情况，使进油略大于出油即可。
（9）启动加热温度：待液面平衡后，闭合加热旋钮。
（10）调节加热温度：按“温控仪的使用说明”调好控制温度和“回”差温度。
真空滤油机的工作流程：待处理油经过初滤器、二级过滤器过滤后进入加热器进行加热，热油经分配器变为粗粒雾状进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾下落到反应塔上形成抛物线状运作，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外。
净化后的油通过出油口回到准备的油箱。
真空润滑油滤油机的使用及注意事项说明
真空润滑油滤油机的使用及注意事项说明概述真空润滑油滤油机是工业生产中常见的一种设备，它能够在真空下对润滑油进行过滤和去除杂质，提高润滑油的品质和使用寿命，削减设备故障率和维护成本。
使用真空润滑油滤油机需要注意一些事项，以确保设备安全牢靠，达到最佳的滤油效果。
使用步骤1.将真空润滑油滤油机放置于平稳的地面或支架上，并固定好。
2.接通电源，打开主电源开关，待设备开始加热至预定温度后，打开真空泵开关，开始进行真空排气，排出内部的空气和湿气。
3.排气完毕后，关闭真空泵开关，打开进油旋钮，将待过滤的油液缓慢地注入滤油机进油口，直到液位接近底部油位线时即可。
4.调整出油旋钮，确定合适的出油速度和压力，设备开始进行过滤滤油操作。
5.当油液经过滤芯后，通过出口排放机器油液，过程中可察看出口滤芯情况及出口油液的状态，并依照需要对进出油旋钮进行操作，以充分滤油需求。
6.滤油完成后，关闭出油旋钮及进油旋钮，再次开启真空泵开关，将滤芯内的油液吸走，以待进一步处理或回收。
注意事项1.在操作真空润滑油滤油机之前，要检查设备的安全阀，确保安全阀完好，避开发生意外情况。
2.在滤油期间，要定期检查各部位的运转情况，并在清理时切断电源，以避开意外损害。
3.滤油机使用过程中，不得平移、倾斜或磕碰设备，以保证设备的稳定状态及机器性能。
4.起初使用或更换新的滤芯，必需先进行设备排气，否则滤油时简单产生泡沫，影响滤油质量。
5.在滤油机进行过程中，应注意检查进油口和出油口的密封性，防止油液逆流和漏油现象。
6.使用真空润滑油滤油机时，请依照设备的电压和频率进行接线，并使用适当的保护措施来确保使用过程的电气安全。
7.在处理润滑油时，应依照要求进行分类和处理，避开污染环境和影响健康。
8.修理、保养和更换滤芯时，应由专业人员进行，确保设备安全牢靠和滤油效果达到最佳程度。
结语真空润滑油滤油机是工业生产中特别紧要的一个设备，具有提高产品质量和降低生产成本的紧要作用。
滤油机运行操作步骤及注意事项(真空滤油机)
4.2.运行中发现积存在储水器中的积水满时，可手动操作放水阀实施放水。
4.3.当冷却器液位管上显示有凝结水时，须及时排出（关闭滤油机，解除真空，然后打开冷却器下端的阀门，将凝结水放掉）。
4.4.运行中随时注意真空泵及相应的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。
4.5.当进油量不足时应停机检查，初滤芯、二级过滤芯是否被杂质堵塞，若被杂质堵塞，初滤芯，二级过滤，三级过滤拆出清洗。
4.6.真空滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和积水箱。
2.2.使用现场地，海拔的高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高真空越低（负值）。
3.3.对发电机组油箱进行处理时，应先将油箱底部的沉淀水放掉后再连接油管，否则沉淀水进入滤油机内并造成二次污染。
（3）停机：
3.1.当油处理完毕或中途停止运行时：先停加热器，继续进油3-5分钟后油泵同时关闭出油阀。
1.3.随着真空度的提高，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之间，调节进油量。
1.4.当油液循环正常后，即可打开加热器，将温度设定在55～65℃也可视油中水分而定。
1.5.当真空滤油机在工作一段时间后，由观察窗处观察无油沫以及油液呈透明清亮时即可在取样口取样化验。
（2）滤油机使用说明：
2.1.本机作业时，环境温度应在-5～45℃范围内。
3.2.打开冷却器下端积水罐阀门，放掉里面的残油或水，注意放后要关阀门，以便下次使用。
3.3.若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，整机设备就会完全断电（这时应同时关闭管路阀门，以防进油太多）；如要开机，必须按顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。若出现其他问题再对照故障分析表排查！
真空滤油机的操作Microsoft Word 文档
真空滤油机的操作一、准备工作1、将长短合适的塑料管接在真空滤油机的进、出口油阀上；2、将真空泵的排油烟口用塑料管接至废油桶内；3、从真空泵的注油口将专用润滑油注至油窗的1/3～2/3；4、检查各排水阀均为关闭状态；5、检查渗气阀在关闭状态；6、检查进、出口油阀在关闭状态；7、检查防冻液的液位在中间及以上位置；8、开启透平油处理室内风机。
二、开机程序1、给上真空滤油机电源；2、在真空滤油机的控制屏上将“整机开、停”旋钮旋至左或右侧；3、按下真空泵“启动”按钮；4、待真空表压力读数达到-0.09MPa时,5min后开启进/出口油阀门；5、待真空罐内油位至观察窗的1/3时,按下输油泵“启动”按钮；6、根据油泡沫量及油位适当开启渗气阀；7、开启输油泵5min～10min后，将加热器控制开关旋钮旋至左或右侧；8、输油泵运行10min后,启动加热器Ⅰ，加热器温度控制在60℃；9、根据需要开启加热器Ⅱ；三、停机程序1、关闭加热器电源；2、加热器停运10min后，按下真空泵“停止”按钮；3、关闭进口油阀；4、待真空罐内油排尽时按下输油泵“停止”按钮；5、关闭出口油阀；6、关闭渗气阀；7、将真空滤油机“整机启、停”旋钮旋至“中间”位置；8、将加热器控制开关旋钮旋至“中间”位置；9、切断真空滤油机电源；10、排尽冷凝器内积水；11、从真空泵放油阀处排尽泵内专用润滑油；12、待室内油烟散尽时，关闭风机。
四、紧急关机程序1、关闭真空滤油机电源；2、关闭进口油阀；3、关闭出口油阀；4、注意事项；5、防冻液液位需保持在中间液位及以上；6、真空滤油机专用润滑油每运行24h需更换；7、当输油泵压力表指示接近0.3MPa时应及时停止输油泵并查找原因。
可能的原因:油温低导致油的粘度过大、粗过滤器或精细过滤器堵塞严重、管线过长。
过滤器堵塞可清洗滤网或更换滤芯，油粘度过大、管线过长可采用多开停几次的方法，但要注意时间间隔；8、工作时戴口罩，防止油烟进入肺内；9、因有时压力高，可能冲开油管连接处，所以工作时，工作人员不能离开滤油现场；10、若工作完毕，滤油机长时间停运，必须清洗过滤器；11、使用完毕，必须将输油管管口密封。
真空滤油机使用方法
真空滤油机使用方法1.准备工作：a.根据设备的需求，选择合适的滤纸或滤网材料；b.准备所需的滤油机和滤油机附件，如滤纸、滤网等；c.检查滤油机是否正常运转，并确保其易于操作和安全使用；d.清洁过滤设备，确保其无杂质和污垢。
2.将滤油机连接到油箱或液体容器：a.确保滤油机与油箱或液体容器之间的连接是紧密的，以防止漏油或其他不必要的事故；b.在连接处使用密封材料，如橡胶垫圈，以确保连接的密封性。
3.开启真空泵：a.打开真空泵电源开关；b.检查真空泵是否正常工作，确保其压力在正常范围内；c.确保真空泵管道与滤油机连接紧密，无泄漏。
4.启动滤油机：a.打开滤油机电源开关；b.检查滤油机的压力表以确保其在正常工作压力范围内；c.转动控制开关以选择所需的滤油机模式。
5.调整真空滤油机的操作参数：a.根据液体的特性和需要，调整滤油机的真空度和处理速度；b.根据滤油机的设置，选择滤油时间和滤油方式。
6.开始滤油：a.打开液体进入滤油机的阀门，让液体流入滤油机；b.观察滤油机中滤纸或滤网上的杂质聚集情况，当滤纸或滤网上的杂质达到一定程度时，可选择清理或更换滤纸或滤网；c.液体经过滤油机后，进入滤油机的输出管道，清洁的液体从输出口流出。
7.结束使用：a.关闭滤油机的电源开关和液体进入的阀门；b.关闭真空泵电源开关；c.清洁滤油机及其附件，并妥善存放。
使用真空滤油机时需要注意以下事项：-在操作前，必须了解并遵守滤油机的安全操作规程；-严格按照设备说明书和相关指南的要求操作；-如果液体中含有可燃或有毒物质，必须采取适当的安全措施；-定期检查和维护设备，确保其正常运行；-使用经过验证的滤油器材和配件，以保证滤油质量；-处理滤油机产生的废料和废液时，需按照环境保护规定进行处理。
总之，正确使用真空滤油机可以有效去除液体中的固体杂质，保持液体的纯净度和品质。
使用者应仔细阅读设备说明书并按照操作规程进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
滤油机简易操作说明
1-控制电柜 2-进油口 3-进油口阀门 4-出油口 5-过滤罐（大中小三个）6-真空泵 7-排水阀门和视镜 8-加热管 9-油液位视镜※需过滤的油加热至60-75℃，操作人员必须有防烫和漏电保护措施。
※准备材料：真空泵油、航煤油、大硬毛刷等准备工作1、先检查各个阀门关闭，图6真空泵里的真空泵油页面在视镜中间或以上的位置。
2、图2中连接的进油口的胶皮管口处用稍大网眼的铁网扎住。
进油管口离油泥底15cm以上，底面油和油泥自行清理不能过滤。
图4胶皮管插入干净的桶中。
3、把图3进口阀门打开一半（不能全打开），连接电源线和地线。
打开真空泵开关，看图6真空泵是否为正转，关闭真空泵，调节电源线连接，使真空泵正转。
4、滤油机工作过程中，禁止用手摸碰图8加热管，防止烫伤。
操作1、准备工作完成后，打开真空泵，图9视镜液面上升再打开过滤泵和加热器，图9使液面在视镜中间或者以下（能观察在视镜内就可以），用图3进口阀门大小调节液位（阀门大小在一定位置后，视镜液面基本不变）。
2、若9视镜液面稳点机器工作基本稳定。
※定时清洗进油管口铁网和图7排水液位。
仔细观察1中真空表和压力表（见下文清洗）3、关闭机器时，先把2进油口管子拿出来，使进油管内油没有，在关闭真空泵，和加热器，机器内油全部打出来后关闭过滤泵。
清洗1、若压力表压力上升或者真空表上升，进油管进油量缓慢，表示滤网堵塞。
需要清理滤网。
2、先清理2进油口，用扳手把图5大的过滤罐打开，里面的滤网去下方法和打开汽水瓶盖一样，扭下来，扭下来的滤网用航煤油大毛刷清洗，滤网表面光亮后在扭回一起上，螺丝把紧。
接着以上操作就行。
真空滤油机操作说明
真空滤油机操作（开机）1 开启2#油罐排污阀0006（全开）2 开启2#油罐注油阀0004（全开）3 开启2#油罐排污阀0018（全开）4 开启2#油罐注油阀0016（全开）5 开启油库注油管外接阀10025（全开）6 投入油库电气控制盘内真空滤油机电源插座7 投入真空滤油机面板右侧总电源开关，检查电源指示正常8 检查真空滤油机进油阀全开9 检查真空滤油机出油阀全开10 检查真空滤油机真空破坏阀关闭11 检查真空滤油机排污、排水阀均已关闭12 接好真空滤油机水环水泵水源13 打开水泵进水阀门（确认两端都打开）14 启动水循环真空泵，把手放“投”15 打开冷却水循环水阀16 当真空度达到0.08MPa时，启动电磁阀，把手放“投”17 缓慢开启透平油库排污管外接阀10029（3~4圈为宜）18 当真空罐油位达到2/3时，启动排污阀19 检查油位相对稳定后，开启加热器一组及自动加热器20 操作完毕，视情况对进出油量进行适当的调整注意事项：进出油调整可通过调整0029阀门开度实现，也可投切电磁阀及排油泵操作把手实现油量控制。
停机1 提前10分钟左右，关闭一组加热器及自动加热器2 全关透平油库排污阀外接阀100293 将电磁阀操作把手放“切”4 待真空滤油罐内油抽空，将排油泵操作把手放“切”5 将水环式真空泵把手放“切”6 关闭冷却水循环水阀7 关闭水环泵进水阀门（确认两端都关闭）8 打开真空滤油机真空破坏阀9 拉开真空滤油机面板右侧总电源开关10 关闭油库注油管外接阀1002511 检查真空度已降至0MP12 打开真空滤油机排污排水阀门，由专用软管接至废油桶里13 全关2#油罐排污阀001814 全关2#油罐注油阀001615 全关2#油罐排污阀000616 全关2#油罐注油阀0004注意事项：（以处理2#油罐透平油为例）离开油库时，确认油源，水源，电源均匀可靠切断。
真空滤油机操作手册
真空滤油机操作规范真空滤油机又叫做真空高效滤油机，真空净油机，它是一种体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便的新型油液过滤设备。
真空滤油机的作用是对各种油类进行过滤处理，对于轻度变质的油品进行处理，使之性能达到合格标准。
同时滤油机可以对设备进行现场补油操作，方便高效。
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。
真空滤油机在使用操作前，操作人员应仔细阅读说明书，必须熟悉滤油设备的操作方法；严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内；油温一般控制在40～60℃；使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。
滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施；真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件；操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。
真空滤油机或是其他滤油机的工作现场都严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟；值班人员应注意进、出油和电机运转情况。
严禁缺相运转，2.9采用油加热器时，应先开启油泵，然而投用加热器，停机时的操作顺序相反；如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故；工作完毕后，切断电源，清理现场。
真空滤油机常见故障及排除方法高效真空滤油机，又叫真空滤油机，是一种针对各种油类物质进行过滤净化处理的过滤设备，它对于保护油液，改善油液品质，对油箱进行安全补油都有着十分重要的作用。
真空滤油机使用频繁，在使用过程中难免出现各种各样的故障，本文就常见的一些故障种类进行分类和提炼，方便使用者自己进行判断和处理。
·故障现象：1，滤油机的真空度没有达到技术标准原因①被过滤的油液含水过多，排除的气体含水蒸汽多。
真空滤油机说明书
GDZL-10真空滤油机一、滤油机的用途及特点介绍用途：本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。
主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。
特点：1、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。
并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。
2、在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。
二、滤油机的工作原理及结构工作原理及结构：滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程。
三、滤油机安装与试机1、安装❖本机应安放在水平地面上，平稳放置。
❖由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
❖电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。
2、试机❖关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。
❖正确无误地接好三相四线电源。
❖启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
❖检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。
❖关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。
四、滤油机的操作及使用说明1、操作步骤❖开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
❖当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。
❖当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，自动启动油泵、开始出油。
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1皮带过松或过紧；
2缺相或电机故障；
3环境温度过低；
4泵内有异物。
1调整；
2检修；
3将真空泵油加热到10℃以上；
4拆洗真空泵。重点查进气口滤网是否破碎。
真空泵排
气口喷油
1泵内油量过多；
2附属油箱内有水。
1放油至油位线；
2放水。打开镇气阀。
3、电控柜内的空气开关和热继电器是保护电机及加热器的，偶尔脱扣，稍加冷却即可复位启动。因过载，短路，缺相而脱扣，请查清原因。
4、若一段时间不再开机，或下次滤油的牌号与此次不同，应在停机后放尽分离罐及过滤罐中存油，避免出现差错使油品报废。
5、本机配套的真空泵工作在高温高湿条件下，泵油极易乳化变质，并被消耗掉一些。我公司特别增设了一只附属油箱，使泵油在泵外循环，起到增容、冷却、过滤的作用。除经常补充油量外，每运行400小时应更换新油一次。同时清洗油箱中的小滤芯，换油时要打开附属油箱顶上的排气阀排气。
KV
45~60（单级）
GB/ T507
≥65（双级）
5
破乳化时间
min
60
GB/T7605
6
酸值
mgKOH/g
≤0.3
≤0.3
GB/ T264
七、维护
1、压力达到或接近0.5MPa时，往往是精滤级滤芯堵塞。拆下滤芯用汽油或煤油清洗。有高压蒸气冲净更好。清冼次数太多或化纤滤芯应换新。
2、进油量不足，通常是因为粗滤与半精滤滤芯堵塞，清冼滤芯即可；若真空度太低，也会因吸力太小而不进油。
油泵不出
油
5真空罐内无油。
6油泵密封差，真空度太高。
5进油滤芯堵塞。
6属填料密封，压紧螺钉。属机械密封，更换。适当降低真空度。
真空度达
不到额定
值
1有漏气；
2真空泵油不足；
3真空泵油太脏；
4真空泵坏。
5被处理油中含水量太多。
1查各接头；
2补充；
3更换；同时清洗油箱中的小滤芯
4检修。
5打开镇气阀。
真空泵启
6、设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。
7、只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。
8、不要在下列场所操作控制系统：
＊温度或湿度超过规定范围的场所。
＊由于温度急剧改变而引起凝露的场所。
9、当温控仪失效，不能再对加热系统进行控制时，绝对禁止启动加热器。
5、停机时，先关闭加热器，三分钟后，再关闭真空泵，打开进气阀，关闭油泵，关断电源。
六、劣化油处理后可达到的几项主要指标表二
序号
项目
单位
绝缘油
汽轮机油
润滑油
检验方法
1
含水量
mg/L
≤5
≤100
≤100
GB/ T7600
2
机械杂质
%
无
无
无
GB/ T511
3
含气量
%
≤0.1
≤0.1
GB/ T423
4
击穿电压
后油温不
上升
1接触器或电路故障；
2感温探头落出或损坏；
3温控仪故障；
4加热管烧坏。
1检修、更换；
2检查探头；
3检修；
4更换。
油泵不进油
1油位控制浮球未落到下限；
2进油电磁阀故障；
3喷淋罐堵塞。
4进油管路中滤芯堵塞。
1启动油泵抽油使浮球下落到下限；
2检修，线圈烧坏或活塞卡死；
3清洗。
4清洗前三级滤芯。
对于处理含水量较高油液，真空泵油乳化后就应更换，否则会影响真空度及真空泵寿命。
若在油箱之液位计中能看到水份，请停机放水。
八、故障排除表三
使用前请先细读本说明书和真空泵说明书
故障现象
主要原因
排除
运行中压
力逐渐升
高
1油中杂质多;
2吸油口接近油箱底部，造成滤芯堵塞。
1清冼精滤芯；
2提高进油口。清洗油箱
启动加热
五、操作要点（参见图三）
1、关闭各阀门，启动真空泵，当真空度接近或达到最高值时，打开进油阀（若为电磁阀则已自动打开），油液逐步进入真空分离罐。当从观察孔中可以看到油液时，关闭真空泵，打开进气阀，使真空度为零。启动油泵，当有油输出后，立即关闭油泵，这一程序的作用是消除油泵中可能出现的气塞。
2、关闭进气阀，再次启动真空泵，当真空度达到最大值时，打开进油阀，看到油面时，打开出油阀，启动油泵，开始循环。
五﹑操作要点………………………………………………………………3
六﹑劣化油处理后可达到的几项主要指标………………………………5
七﹑维护……………………………………………………………………5
八﹑故障排除…………………………………前请您细阅本使用手册，不正确的操作将严重损坏本机的性能。
真空滤油机使用说明书目录
目 录…………………………………………………………1
一﹑工作原理………………………………………………………………2
二﹑流程图…………………………………………………………………2
三﹑真空滤油机主要技术指标……………………………………………2
四﹑开机前检查与准备……………………………………………………2
3、进出油正常后，启动加热器，调整控温值，一般以60～70℃为宜。
为避免无油流动时加热而烧坏设备，加热器同时受控于真空泵、油泵电路，只有在真空泵、油泵启动后，才有可能启动加热器。
4、若贮水箱液位计中水位较高，需要放水，那么待停机卸掉真空后，由放水阀放水。总之，一定要在贮水箱被切断了真空源之后，才能放水，否则水会被倒吸入真空分离罐而前功尽弃。
2、电源接线要严格按照电气原理图接线，作好接地，注意安全。
3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。
4、在供电的时候不要试图拆卸设备内部的任何单元；不要触及设备内部的端子或执行器，这样做可能导致电击和严重事故。
5、在设备运行过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重损害。
2、打开电控箱，紧固所有连接螺钉。根据总功率选取相应的三相四线电缆，接通电源并可靠接地。接地标志在电控柜右下角的机座上。
3、点动真空泵，确定转向与标识一致，否则调换相序。
4、关闭各阀门，启动真空泵。当真空度达到最大值时（-0.08～-0.096MPa，海拔高的地方真空度应有所降低），关闭真空泵。观察真空表，真空度不应有明显下降。否则要消除漏气问题，（也请详读真空泵说明书）。
真空滤油机使用说明书
一、工作原理
水与油的沸点差距较大。高真空状态下，水的沸点下降很多，同时给油加热，使水份从油中快速逸出。再使油液经过精细过滤，成为合格油品。
滤前油在真空作用下，由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。热油由喷射管喷为粗粒雾状，并逐渐分布于反映环上，在一个立体的范围内，形成三维的多层面的蒸发体，若此时真空度为-0.09MPa，而水沸点只有50℃左右，且油已被加热并稳定在70℃，油中水份沸腾逸出，油水分离。大部份水蒸气进入冷凝器，凝结为水滴。其余的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。去掉水份的油由油泵泵出，经过精滤器滤除微粒杂质后输出，完成一个工作循环，短时间的循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用标准。
二、流程图图一
三、真空滤油机主要技术指标
名
称
流
量
工作
真空度
工作
压力
温控
范围
加热
功率
总
功率
过滤配置
设备尺寸
重
量
粗
滤
精
滤
长
宽
高
单位
L/min
MPa
MPa
℃
kw
kw
µm
µm
米
米
米
kg
指标
50
—0.06~
—0.096
≤0.5
20~80
30
35
50
5
1.3
1.2
1.75
700
四、开机前检查与准备
1、设备安放平稳，接好进出油管。