生产车间日常作和改进完善计划

一：生产车间日常工作

1，根据项目计划要求，按照图纸规定工作，保质保量按时完成工作。

2，每日5S工作，整理车间，工作岗位。清洁清扫，养成良好的素养保持车间的整洁。

3，设备维护，保养，清洁。

4，工具保管

5，安全生产管理

生产车间工作流程

一：配件制作

1，管件制作：XX项目计划书→计划书中要求制作的管件型号·数量→管件下料→弯管→线切割→管件焊接→管件打磨→管件镀锌→清点完成发货

2，阀门制作：型号·数量→阀门下料→阀门车床加工→阀门焊接→阀门盖打磨→橡胶垫下料→弹簧外加工→阀门轴外加工→阀门组装→阀门点焊→清点完成发货

3，抱箍制作：抱箍外加工→清点完成发货

4，抱箍螺丝：购买抱箍螺丝→仓库配抱箍螺丝→清点完成发货

二：机组装配

XX项目计划书→计划书中要求→图纸→图纸要求→按图纸尺寸下料机组连接管→焊接连接管→管道喷漆→真空泵底架制作：→按图纸下料底架→焊接底架→底架喷漆→组装连接真空泵和过滤器→电器气部分接线→机组测试→清理打包→完成发货

其中：

绿色代表XX工作部分

红色代表XX工作部分

蓝色代表XX工作部分

褐色代表XX工作

黑色代表生产车间工作部分

计划生产车间工作流程如上，但是生产车间的工作流程是否能正规化，还是取决于整个公司的工作管理是否能正规化流程化。而生产车间只是其中一个部门和环节！

二：车间计划配置工作人员

根据目前公司项目工作情况，现阶段公司生产车间需配置

焊工：两人

电工：一人

普工：一人

共4人

日常工作内容焊工电工普工

1 管件制作机组电气安装辅助其他岗位

工作

2 阀门制作机组接线车间5S工作

外出项目安装3 机组配件制作辅助工程师调

试机组

4 机组装配车间电气设备

维修

5 机组管道装配车间电气设备

保养

6 车间5S工作车间5S工作

7 车间设备保养辅助其他岗位

工作

外出项目安装

8 辅助其他岗位

工作

9 外出项目安装

三：车间，仓库计划采购制作工具

根据日常生产情况目前车间各岗位工具缺少影响工作效率需要

购买制作

仓库物料堆放不规范需要购买物料仓储工具整理物料

仓库焊工装配岗位电工普工岗位物料隔离栏氩弧焊机1台常用工具1套物料仓储笼工具箱2台工作服每人两套物料托盘常用工具2套工作鞋每人一双管道，型材存放货架焊接工作台1台（购买或制作）

物料盒装配工作台1台（购买或制作）

工作服每人两套锯床调节架1个（购买或制作）

工作鞋每人一双工位隔离隔尘隔光帘6套

员工更衣柜液压升降车一台

零件料盒，工具移动货架

手枪钻2把

大台虎钳1台

100磨光机1台

气动扳手1套

普通钻头，不锈钢钻各个1套

丝锥1套

工作服每人两套

工作鞋每人一双

四：车间区域划分和仓库物料区域划分

目前车间工作区域划分不明确，不合理。出现脏乱差的情况，不便于管理。区域5S工作不能保持。

仓库物料放置不能规范，大件物料不能定位，移动。小件物料不能详细分类，量化标注。计划将车间划分如下区域：

一，仓库物料区域：

1，仓库：只存放有价值，有技术含量的物料。并详细分类，标签量化。

2，体积大重量轻的物料存放在仓库二楼，在二楼用物料隔离栏圈起，留门加锁。中间用隔离栏分隔存放或仓储笼存放，并详细分类，标签量化。

3，螺丝，小管件用料盒存放在货架上，货架放置在装配区域。并详细分类，标签量化。保持库存，定时补充。

4，大件不规则形状的物料用物料仓储笼放置，在区域内排放整齐，方便移动和清理。

二，车间办公室，更衣室区域：

在车间建立一个车间办公室和一个员工更衣休息室，用来方便车间办公和员工休息使用。

三，配件半成品物料区：

半成品用托盘存放，在区域内排放整齐，方便移动和清理。

四，成品区：

放置装配测试合格后的机组和制作完成后的配件或管件。配件，管件等小件物料必须用托盘整齐存放，并附带项目计划书，表示此产品的项目名称，完成时间，参与的工作人员和计划发货时间。

五，焊接工作区域：

放置焊接工作台，台钻，台虎钳，焊工工具箱等焊接工作相关的工具和物料，严禁放置和此工作区域无关的物品。在外围用隔尘隔光帘围起，防止工作中产生的灰尘，和弧光飞溅到帘外的区域方便清理,避免弧光伤害。焊接完成后的物料及时转移到管件成品区或下一道工序区域放置。

六，装配工作区域：

放置小件螺丝，小管件货架，工具箱，装配工作台和机组配件等装配工作相关的工具和物料，严禁放置和此工作区域无关的物品。在外围用隔尘隔光帘围起，防止工作中产生的灰尘，飞溅到帘外的区域方便清理。装配完成后的机组，配件或管件及时转移到成品区域放置。

七，管道型材存放切割区域：

放置管道型材货架，锯床。锯床放置在此区域方便型材的切割下

料。在外围用隔尘隔光帘围起，防止工作中产生的灰尘，飞溅到帘外的区域方便清理。

工作区域的划分能有效解决车间脏乱差，难以管理和保持的问题。能解决物料存放使用不方便库存不详细问题。整理有用的和无用的物料，区分常用和不常用的物料工具。工作人员在短时间内在相应的工作区域内可以找到和工作相关的物料和工具。每个工作区域5S工作分发给员工个人管理，可以提高员工自觉保持整洁整理，养成每天清洁清扫的良好习惯和保持洁净的素养。

外企长期以来能保持工作的计划，时间，效率，质量。能有条不紊的展开工作。和5S管理六西格玛管理是密不可分的，未来我们公司更需要的是转变思想和思路，转变公司的管理模式。寻找适合本公司适用的企业管理模式工作方式和产品质量标准。向规范化管理，计划性工作，调理化生产，标准化质量迈进，和外资企业并肩。提高自身的质量管理水平和竞争能力，以更的高标准，更高的效率，更高质量要求自己，产品的质量才是企业的生命。没有质量的产品是无法通过客户的检验，没有质量的企业更是经历不了市场的考验，能保持经久不衰的总是高标准，严要求，高质量的产品。在当前激烈的市场竞争中，质量已成为企业功败垂成的关键，争夺市场，争夺顾客归根结底也还是质量战。好的质量是低成本、高效率、低损耗、高收益的保证，也是长期赢得顾客忠诚度，企业获得可持续发展的基石。企业成功的结果是不可以复制的，但成功的管理方式和经验一定是值得学习借鉴的！