造纸企业清洁生产报告2014年

xxxxxxxxxx业有限公司清洁生产审核报告Cleaner Production Audit Report(第二轮)xxxxxxxxxx业有限公司xxxxxxxxxx清洁生产审核中心二零一四年六月编制目录前言 (1)0.1企业概况 (1)0.2清洁生产审核范围 (1)0.3企业清洁生产审核背景 (2)0.4企业清洁生产审核工作简述 (2)0.5企业清洁生产审核编制依据 (4)第一章筹划与组织 (7)1.1完善清洁生产审核小组 (7)1.2制定清洁生产审核工作计划 (8)1.3宣传、动员和培训 (8)1.4克服障碍 (9)第二章预评估 (11)2.1现场调研与现场考察 (11)2.2能源分析 (29)2.3产排污现状 (36)2.4企业产、排污分析与评价 (45)2.5企业现状与造纸行业整治提升验收标准对标 (48)2.6确定审核重点 (56)2.7设置清洁生产目标 (57)2.8鼓励全体员工提出清洁生产合理化建议 (60)2.9提出和实施简单易行的无/低费方案 (60)第三章评估 (62)3.1审核重点概况 (62)3.2审核重点物料平衡 (63)3.3企业能源利用分析 (71)3.4审核重点清洁生产潜力分析 (76)3.5继续提出和实施无/低费方案 (78)第四章方案的产生与筛选 (79)4.1中高费方案的产生 (79)4.2方案筛选 (81)4.3方案的汇总 (81)4.4继续实施无低费方案 (83)第五章可行性分析 (84)5.1中高费备选方案的可行性分析 (84)5.2环境整治提升方案的分析 (94)5.3备选方案可行性分析结果汇总 (102)5.4推荐可实施方案 (103)第六章方案实施 (104)6.1清洁生产方案的实施计划 (104)6.2方案汇总 (106)6.3审核后浆水平衡、白水回用率、综合废水重复利用率计算。

(114)6.4实施的清洁生产及环保整治方案效益汇总 (121)6.5清洁生产目标完成情况 (121)6.6审核后企业现状与造纸行业整治验收的对比 (122)第七章持续清洁生产 (133)7.1完善清洁生产组织机构 (133)7.2明确清洁生产任务 (133)7.3建立和完善清洁生产管理制度 (133)7.4制定持续清洁生产计划 (133)7.5持续清洁生产培训与教育 (134)第八章结论 (135)附件一企业项目审批文件.......................................................................................... 错误!未定义书签。

附件二企业环评批复.................................................................................................. 错误!未定义书签。

附件三环保三同时竣工验收意见.............................................................................. 错误!未定义书签。

附件四企业排污许可证.............................................................................................. 错误!未定义书签。

附件五审核前废水、废气、噪声监测报告.............................................................. 错误!未定义书签。

附件六审核后废水、废气、噪声监测报告.............................................................. 错误!未定义书签。

附件七脱硫除尘设施竣工验收意见.......................................................................... 错误!未定义书签。

附件八废水在线监控竣工验收意见.......................................................................... 错误!未定义书签。

附件九固废处置协议.................................................................................................. 错误!未定义书签。

附件十二造纸行业整治提升验收咨询意见.............................................................. 错误!未定义书签。

附表一XXXXXXXXXX业有限公司清洁生产实施情况表（表一） (136)附表二XXXXXXXXXX业有限公司清洁生产实施情况表（表二） (137)前言0.1 企业概况公司成立于2003年，投产于2004年，现有总资产8000多万元，企业占地面积4.2万平方米，建有标准厂房2.2万平方米，企业现有产品为再生挂面箱板纸和医用包装纸两种，均以废纸和木浆为原料，一条3400型圆网双缸纸机，用于医用包装纸的生产加工，年设计生产能力为1万吨，一条3400型长网多缸纸机用于再生挂面箱板纸的生产，年设计生产能力为2.2万t，两条均为特种纸，公司现有生产项目于2004年经建德市政府和有关主管部门批准，实施了“3.2万t/a 再生挂面箱板纸和医用包装纸工程搬迁技改项目”（建经贸函【2004】82号、建环开批【2004】39号），项目批准建设内容为年产2.2万吨再生挂面箱板纸与年产1万吨医用包装纸生产线，同时配套建设6t/h、4t/h燃煤蒸汽锅炉各一台，2006年改项目通过了建德市环保部门的验收（建环管函【2005】053号）。

公司现有职工80多人，其中专业技术人员5人。

总经理下设生产部、销售部、办公室、供应部、财务部等部门，企业组织机构见图1-2。

图1-2 企业地理位置图公司厂区划分为生产区和生活区，生产区主要设施包括制浆车间、造纸车间、成品仓库和化工仓库，污水处理设施、锅炉房、配电房等。

公司于通过ISO9001:2000质量管理体系认证。

为了确保严格执行国家以及地方有关环境保护的法律法规，建立了环境保护管理制度，健全了环境管理机构，成立了以公司法人为组长的环境管理领导小组，进一步规范了对环境保护的管理，力求以最佳的质量成本，最少的资源消耗，最小的环境影响，最低的环境风险来为社会做出更大的贡献。

0.2 清洁生产审核范围根据我公司与xxxxxxxxxx业有限公司所签订的清洁生产咨询合同，确定本次清洁生产审核的范围为：建德市三都镇工业功能区xxxxxxxxxx业有限公司的整个造纸厂的原辅材料选用、备料工段、制浆工段、造纸工段、废水处理工段的工艺过程和设备运行等。

0.3 企业清洁生产审核背景工业化大生产在创造物质财富和推进人类文明的同时，也造成了能源、资源的严重浪费和环境污染的加重，从而严重阻碍了经济的持续发展。

在经历了几十年的“末端治理”之后，以美国为首的一些发达国家逐渐认识到，仅依靠开发更有效的污染控制技术所能实现的环境改善是有限的，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染可能更为有效，于是清洁生产应运而生。

清洁生产彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减，即在产品及其生产过程和服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。

实施清洁生产，可以促使企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最大限度的将原材料和能源转化为产品，减少资源的浪费，并使生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化，从根本上解决资源浪费、环境污染与生态破坏问题，带来很高的经济效益和环境效益。

清洁生产一经提出后，在世界范围内得到许多国家和组织的积极推进和实践，其最大的生命力在于可取得环境效益和经济效益的“双赢”，是实现经济与环境协调发展的根本途径。

近20年来，国际推行清洁生产的活动和我国的生产实践也充分证明了这一点。

因此，《中国21世纪议程》把清洁生产作为环境可持续发展的主导方向。

造纸工业是一个与国民经济发展息息相关的重要产业，纸及纸板的消费量增长速度一般与其国民生产总值增长速度同步，是国际上共认的“永不衰竭”的工业。

改革开放以来我国造纸工业发展迅速，产量年均增长率达到10.4%，至2005年我国机制纸及纸板产量将达到3800至4000万吨，在目前的主要造纸浆种中，废纸纸浆已位居首位。

造纸工业一直是我国主要的工业污染源，1999年关停大批小造纸以后我国县以及县以上造纸及纸制品工业废水排放量仍占全国工业总排放量的15.6%，而排放废水中化学耗氧量约占全国工业总排放量的43.5%，因此我国造纸工业现有污染问题仍然显得尤为突出。

企业经过首轮清洁生产审核，在技术、设备、管理、员工等方面取得了较好的清洁生产效果，距离首轮清洁生产审核已经7年时间，企业的生产工艺、设备等发生了较大的变化，同时根据《浙江省造纸行业整治提升办法》，企业在很多方面有较大的清洁生产潜力，因此企业决定再次开展清洁生产审核，以进一步节能、降耗、减污、增效。

0.4企业清洁生产审核工作简述0.4.1首轮清洁生产总结回顾xxxxxxxxxx业有限公司首轮清洁生产审核工作于2008年3月正式启动，2008年10月结束，2008年底通过验收，在首轮清洁生产审核中共提出了20个方案，其中无低费方案21个，中高费方案3个，其中无低费方案实施21个，中高费方案实施3个，无低费方案共投入3.26万元，节水23.5万t，节电4.0万kWh，节约化学品5.0，节约原辅材料90t，产生经济效益12.6万元。

中高费方案28.8万元，可节水6.1万吨，节约电38.1万kWh，节约废板材551吨，获得经济效益59.92万元。

首轮清洁生产审核实施的无低费方案见表0-1。

表0-1 首轮清洁生产审核无低费方案一览表表0-2 首轮清洁生产审核实施的中高费方案一览表0.4.2首轮清洁生产审核后企业所做工作回顾通过首轮清洁生产审核，企业充分认识到了实施清洁生产会给企业所带来的巨大的经济效益、环境效益和社会效益。

为进一步降低企业生产过程中的能耗，降低污染，同时巩固首轮清洁生产审核的成果，企业在公司内部进行了一系列的持续清洁生产措施。

至第二轮清洁生产审核开始前企业所采取的清洁生产措施包括：（1）将原有1台4t/h和1台6t/h锅炉淘汰，更换为10t/h燃煤蒸汽锅炉，并配备除尘和脱硫设施，提高了脱硫率至80%以上，大大削减了二氧化硫的排放；（2）纸机安装了变频器，节约了用电，造纸机配备浆浓、流量控制系统，减少了纸浆的流失，节约了原辅材料；（3）进一步完善了环保管理制度，包括环保检查制度、环保设备管理制度、环保管理经济责任制、环保巡回检查制度、排污口的规范化管理制度等，同时严格管理制度的执行；（4）污水站安装了在线监控系统，污水处理设施运行正常，确保污水达标纳管排放。