火焰矫正作业指导书

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钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文钢结构焊接变形是在焊接过程中产生的一个普遍问题，它会导致焊缝破裂、强度降低、外观不美观等一系列问题。

为了解决这个问题，火焰矫正施工方法被广泛应用于钢结构焊接变形的修正。

本文将介绍火焰矫正施工方法的原理、步骤以及注意事项，并结合实际案例进行详细讲解。

一、火焰矫正施工方法的原理火焰矫正施工方法是通过局部热加工的方式来矫正焊接变形。

它利用焊接时产生的热量来使焊接变形处重新达到原来的形状和位置，从而修正焊接变形。

火焰矫正施工方法的原理主要有以下几点：1.热应力原理：通过加热焊接变形处，使焊接变形处的温度升高，从而产生热应力。

当焊接变形处的热应力达到和焊接应力相等时，焊接变形处就会重新达到原来的形状和位置。

2.弥散原理：焊接变形主要是由于焊接所产生的热影响区域的收缩引起的。

如果能够弥散焊接所产生的热影响区域，就可以减少焊接变形。

而火焰矫正施工方法正是通过加热焊接变形处，使其周围的材料也加热到一定温度，从而实现热影响区域的弥散，减少焊接变形。

3.压力控制原理：在火焰矫正施工方法中，加热焊接变形处的同时，还需要施加压力。

这是因为焊接变形是由焊接应力引起的，只有施加足够的压力才能抵消焊接应力，从而使焊接变形处重新达到原来的形状和位置。

二、火焰矫正施工方法的步骤下面将介绍火焰矫正施工方法的具体步骤：1.确定焊接变形的位置和形状：首先需要确定焊接变形的位置和形状。

可以通过测量、观察、分析等方式来确定焊接变形的具体情况。

2.制定施工方案：根据焊接变形的具体情况，制定相应的施工方案，包括矫正的具体方法、加热的位置和温度、施加的压力等。

3.准备设备和材料：根据施工方案，准备相应的设备和材料，包括焊接机、加热器、焊接材料、压力装置等。

4.加热焊接变形处：将加热器放置在焊接变形处的需要矫正的位置上，开始加热。

加热时需要控制加热的时间和温度，以防过热对材料产生影响。

5.施加压力：在加热的同时，使用压力装置施加压力，以抵消焊接应力。

钢结构加工变形火焰矫正

钢结构加工变形火焰矫正火焰矫正是利用火焰所产生的高温对矫正件变形的局部进行加热，使加热部位的钢材热膨胀受阻，冷却时收缩，从而使被矫正部位纤维收缩，以使矫正件达到平直或一定几何形状并符合技术范围的工艺方法。

1、点状加热加热区域为一个或多个一定直径的圆点称为点状加热。

根据矫正时点的分布情况有：一点形、多点直线形，多点展开形及一点为中心多点梅花形等。

点状加热一般用于矫正中板、薄板的中间组织疏松（凸变形）或管子、圆钢的弯曲变形。

特别对油箱、框架等薄板焊接件矫正更能显示其优点。

进行点状加热应注意以下几点：（1）加热温度选择要适当，一般在300℃-800℃之间。

（2）加热圆点的大小（直径）一般是：材料厚圆点大，材料薄圆点小，其直径以选择为板厚6倍加10mm为宜，用公式表示即：D=6t+10 （3）进行点状加热后采用锤击或浇水冷却，其目的能使钢板纤维收缩加快，锤击时要避免薄板表面留有明显锤印，以保证矫正质量。

（4）加热时动作要迅速，火焰热量要集中，既要使每个点尽量保持圆形，又要不产生过热与过烧现象。

（5）加热点之间的距离应尽量均匀一致。

2、线状加热加热处呈带状形时称为线状加热。

线状加热的特点是宽度方向收缩量大，长度方向收缩量小。

主要用于矫正中厚板的圆弧弯曲及构件角变形等。

线状加热时焊嘴走向形式有直线形、摆动曲线形、环线形等。

采用线状加热要注意加热的温度、宽度、深度之间联系，根据板厚及变形程度采取适当的方法。

一般来说，直线形加热宽度较狭，环线形加热深度较深，摆动曲线形加热宽度较宽，加热深度较环线为浅。

对于钢板圆弧弯曲矫平，此变形特点是上凸面钢材纤维较下凹面纤维长，采用线状加热矫平可将凸面向上，在凸面上等距离划出若干平行线后用焊嘴按线逐条加热，促使凸面纤维收缩而使钢板趋于平整。

采用线状加热一般加热线长度等于工件长度。

如遇特殊情况加热线长度必须小于工件长度时，特别当加热线长度为工件长度80%以下时，线状加热在宽度上对钢材矫平，还会在长度方向引起工件弯曲，必须加以注意。

火焰矫正工艺

火焰矫正工艺1. 火焰矫正基本参数1.1 火焰选择火焰矫正一般采用的是氧—乙炔比为 1.1~1.2的中性焰或氧—乙炔比不大于1.25的氧化焰，为防渗碳等不良影响，尽量避免使用碳化焰。

1.2 加热温度及冷却介质火焰矫正的加热温度可分为低温（500~600oC）、中温（600~700o C）、高温（700~850o C）。

进行低温矫正时，可用水直接冷却；中温矫正时，用水或在空气中冷却；高温矫正时，在空气中冷却。

钢材矫形加热温度不允许超过850o C，严禁过热。

钢材表面的颜色与加热温度的关系见下表：2. 火焰加热方法2.1 点状加热法加热区域为一定直径的圆状点形。

按工件变形情况可采用一点或多点加热，圆点直径一般为30mm左右，加热点距离为50--100mm。

2.2 线状加热法加热时火焰沿直线方向移动，同时在宽度方向上作一定的横向摆动；一般加热宽度为20—90mm，板厚小时取窄一些。

2.3 三角形加热法加热区域为三角形，根据变形量的大小，确定三角形的形状和面积。

3. 火焰矫正的工艺过程3.1 正确的测量变形值，并在其部位划好记号。

3.2 根据具体变形情况和加热区域来选择火焰矫正的操作方法（点状、线状、三角、梯形、矩形等），确定是否需加支撑、重铊、千斤顶等工具，估计需几把烤具同时进行等。

3.3 火焰矫正过程要分几次（批）进行。

首次（批）加热区的数量要小于预计的总数。

每次加热后必须冷却至室温，测量变形大小，再确定下次（批）加热区的位置和数量。

4 火焰矫正的注意事项4.1 火焰矫正的效果如何主要有三个因素：加热位置、加热温度、加热区的形状。

）4.2 加热温度不宜过高甚至烧化金属。

矫正时要随时注意观察金属的颜色，当达到要求温度时要立刻将火焰抬高或移开。

4.3 火焰矫正时，不允许在300oC～500o C时锤击，主梁腹板、上下盖板尽量避免火焰加热后正锤打方法矫正变形。

4.4 火焰矫正加热区应远离梁中心和在主梁的最大应力截面处（如焊缝区域等）。

火焰矫形

五、项目总结与思考：
1. 对安全、操作过程、操作结果在评价的基础上进行总结。
2. 思考：如何将我们旁弯的钢板矫正。
将钢板翻转，反方向同样采用三角形加热方式矫形即可。
烟台船舶工业学校 2014年12月11日
中厚板的弯曲以及角变形，加热深度一般为板厚的1/3~1/2,宽度为板厚的0.5~2倍。可以使收缩力作用于各个方向而进行均等的变形矫正作业，主要用于矫正大面积同方向的变形。 1. 用于获得较大的变形。 2. 可以获得比较均匀的丝状面。 3. 但容易加热过度。收缩率大，因而多用于薄板，一般要与施加外力相结合。多用于角钢、工字钢、T 形钢等的弯曲与变形矫正。
第四章焊接结构备料与成形加工
第一节钢材的矫形及预处理
三、火焰矫形
导入：
焊接会导致变形是必然的，控制焊接变形的方法不外乎事前预防，过程控制，事后矫形。这里主要讲述事后矫形最常用的一种方法：
一、项目目标：
1.氧乙炔火焰加热钢板温度简单经验判断方法。 2.火焰加热矫形的原理。 3.加热的方法以及适用范围。
2.6 过程检验。在加热过程中要随时注意变形情况，防止加热过度导致变形过大，导为什么？致返工。
2.7 检验。加热完成后，终检不能立即进行，应等钢板冷却到室温后再做检验。检验测量如下图方法。要检验钢板的旁弯是否达到要求。检验结果最大弯曲量15mm。满足要求。
四、项目评价：
1. 学习态度、安全操作事项评价。通过我们这次模拟实训练习，我们大家的学习态度与学习热情还是很高的，但是光有热情还是不够的，我们要真正掌握学习一门技能，要
2.2 先确定火焰加热的形状：采用三角形加热。 2.3 确定加热区域。如下图所示：采取每间隔250mm，加热区域三角形底边120mm，高150mm。共加热5处。

火焰矫正作业指导书11.docx

火焰矫正作业指导书1目的规范火焰矫正工艺,消除焊接变形并控制火焰加热对金属力学性能的影响。

2火焰矫正原理火焰矫正就是用火焰对金属局部进行加热，使具产生压缩塑性变形，冷却后该区域金属发生收缩，利用此收缩产生的变形來抵消因焊接产生的残余变形。

3设备和方法采用射吸式焊炬，纳斯或丙烷火焰加热的方法。

注意操作时应严格遵守车间生产安全条例。

4适用范围火焰矫正在塔架生产中主要用于k正轻微的法兰内外翻、筒体钢板和法兰变形、法兰平面度。

当实际值和要求值差别较大，火焰矫正不能轻易达到要求吋，应当实施其他措施，比如：将法兰刨下重新焊接。

5热矫正温度对于低合金高强度钢，加热矫正时具加热温度要控制在500°C左右，最高温度不得超过600°C。

不允许采用水火矫正。

对于温度的控制必须使用红外线测温仪对加热区域温度进行测量控制，不允许对颜色的观察进行估计。

钢材的加热温度，在火焰矫正所允许的范围内，对矫正的变形能力，一般來说，温度越高变形能力越大, 成正比关系。

每次进行加热矫正时都需对加热的温度进行测量，并书面记录其数值。

火焰矫正后的冷却方式为空冷。

6加热方式6.1用火焰矫正法兰内外翻采用线状加热方法。

线状加热的宽度不宜太大，一般取钢板厚度的0. 5〜2倍左右，加热钢板的深度为钢板厚度的1/2〜2/3。

对于中等厚度的钢板，线宽一般不宜超过40mm。

对于10mm以下的较薄钢板,一，般不要超过15mm。

线状加热时耍注意：①不应在同一位置反复加热；②加热过程中不要进行浇水。

6.2用火焰矫正筒体变形和法兰变形时一般采用点状加热的方式。

点状加热在一聚焦点加热，烤炬圆形运动，以免超过最高温度。

矫正变形时，先找出变形的凸点，用圆点加热法配合手锤矫正，矫完一个圆点后，再移至另外一个变形凸点。

加热点的分布可呈梅花形或链式密点形，注意加热温度不能超出750度。

6. 3用火焰矫正T 型法兰平面度时一般采用三角加热和线状加热方式，三角加热也成为楔形加热。

火校工艺

XXXX公司作业文件文件编号：版本号/修改次数：火校作业通用工艺受控状态：受控本发放序号：发布日期: 2010年4月22日实施日期：2010年4月29日火校作业指导书1、火校前的准备工作：1.1、火校前检查氧气、丙烷、工具、设备情况，选择合适的焊矩、焊嘴。

1.2、了解矫正件的材质及材质的力学性能、结构特性、刚性、技术条件及装配关系，找出变形原因。

1.3、用目测或直尺、粉线等测量变形尺寸，确定变形大小，并分析变形的类别。

1.4、确定加热位置和加热顺序，考虑是否需加外力，一般先矫正刚性大的方向和变形大的部位。

2、火校作业须知：2.1、确定加热范围、加热温度和深度。

一般对于变形大的构件，加热温度为600℃～800℃，焊接件的矫正加热温度为700℃～800℃。

实践中一般根据颜色来判断加热温度的高低：褐红色：580℃～650℃暗樱红色：650℃～730℃深樱红色：730℃～770℃樱红色：770℃～800℃2.2、检查校正质量，对未能达到质量要求的范围进行再次的火焰校正。

矫正量过大的应在反方向进行火焰校正，直至符合技术要求。

2.3、一般件经校正后不需退火处理，但对于专门技术规程的矫正件需作退火处理，以消除校正应力，焊接件的退火温度为650℃。

2.4、低合金钢在热矫正时，绝不允许为了加快冷却速度而使用冷水激冷。

3、产品火校方法： 3.1、H 型钢类火校3.1.1 H 型钢翼板倾斜度的校正（如图）采用火焰线状校正方法，火焰应调整为硬质火焰（氧化焰），校正部位离倾斜翼板下方20mm 处的腹板处（翼板上翘一侧），火焰温度为450～550℃，加热宽度为板厚的1～1.5倍，加热长度为H 型钢的长度。

3.1.2 H 型钢拱度的校正（如图）① H 型钢垂直方向弯曲度的校正（H 型钢上拱或下拱）采用火焰校正法，具体在凸处翼板侧面及相邻腹板处用三角形加热法进行，当腹板厚度小于10mm 时，用单面加热法（腹板单面）；当腹板厚度≥10mm 时，可用双面加热（腹板）法进行。

火焰矫正作业指导书

火焰矫正作业指导书火焰矫正作业指导书1、火焰矫正的基本参数火焰矫正基本参数主要有：加热温度、氧气与丙烷火焰燃烧比、加热速度、冷却速度和火焰能率等。

1.1火焰加热温度火焰矫正根据材质、板厚和加热方法等不同情况，选择不同的加热温度。

可分为低温加热、中温加热和高温加热。

1.1.1低温加热低温加热温度为500～600℃。

适宜加热板厚小于6mm的钢板。

适宜含碳量大于0.25%的碳素钢和低合金高强度钢火焰矫正。

低温加热允许浇水（清水）冷却。

1.1.2中温加热中温加热温度为600～700℃，适宜加热板厚在6～12mm的钢板。

对于含碳量大于0.35%的碳素钢和低合金高强度钢加热温度要控制准确，应采用测温笔或测温仪器测量，不得超过723℃。

1.1.3高温加热高温加热温度为723～850℃，适于大厚板加热，板厚在14～16mm加热温度750～800℃，大于20mm厚板加热温度为850℃。

含碳量大于0.35%钢和合金高强度钢不能采用高温加热矫正。

火焰矫正加热温度的控制。

对于低碳钢来说，由于加热温度范围较宽。

可近似地凭观察钢材的加热颜色估计加热温度。

表1 钢材表面颜色及其相应的温度1.2加热火焰氧与丙烷燃烧比氧与丙烷燃烧比是指混合气体内氧气体积与丙烷体积的比值a，根据a的大小，把氧丙烷焰分成三种：a=1～1.2称中性焰，a＞1.2称氧化焰：a＜1为碳化焰。

对于厚度在10mm以下的钢板，采用氧化焰。

若使钢材均匀收缩，一般可采用中性焰。

中性焰适合矫正10～30mm厚度的钢板。

对于厚度大于30mm以上的钢板，采用碳化焰缓慢加热，以便烤透钢板，避免钢材表面温度较高，而内部温度比较低的现象。

1.3火焰矫正的加热速度和冷却速度1.3.1火焰矫正加热速度板厚/mm表2火焰矫正加热速度与板厚关系1.3.2冷却速度火焰矫正的冷却速度有两种：一种是空冷（近似于热处理正火）；二是喷水冷却（近似于淬火热处理）。

（1）空冷含碳量大于0.25%的钢或合金钢，如果加热超过723℃以上，必须空冷。

火工矫正工艺

火工矫正工艺1．范围本工艺规定了火工矫正工艺的准备工作、工艺要求、矫正后的检查。

本工艺适用于低碳钢、低合金钢材料的板架、T型构件的矫正。

2．矫正前的准备2.1 焊接成的T型、I型构件和基座等的矫正工作应在其上船安装之前进行；2.2 分段（刚性不足者除外）或总段的变形，应在离胎架前进行矫正。

矫正前，其内部结构的装配和焊接工作必须全部完成；2.3 仅作定位焊或尚未施行封底焊的结构，不得进行火工矫正；2.4 矫正刚性不足的单个结构时，必须注意作临时性加强；2.5 矫正前，要考虑工件原来的加工状态。

冷加工板内部存在压应力。

矫正冷加工板时的收缩量一般小于热加工板；2.6 当工作环境气温低于－10o C时应停止矫正操作；在夏日进行的矫正时，应考虑到日照对变形的影响。

3．一般要求3.1 火焰矫正时，通常采用中性焰，如果加热深度要求小时，可用氧化焰。

3.2 火焰矫正的加热方法及适用范围见表1：表1 火焰矫正的加热方法及适用范围3.3 根据结构材料性能、变形情况及技术要求，选择合理的矫正方案和矫正参数。

不宜在结构上形成很大的封闭式加热圈（如“井”字型、“回”字型和“目”字型）；3.4 为了避免因局部加热而引起立体分段或全船的总变形，矫正操作应尽可能对称于船体中线面和剖面中轴同时进行；在高度方向上则应自上而下进行；3.5 在矫正几幅毗邻并列的变形时，应间隔一幅（俗称“跳格”）进行。

这样，间隔幅度内的3.6 在矫正具有开孔或自由边缘的板架结构时，应先矫正板架的变形，后矫正开孔或自由边缘的变形；3.7当矫正厚板的加热速度较慢时，应不断摆动加热嘴，变动火焰位置，同时氧气压力不宜太高；3.8当矫正厚度小于5mm的薄板时，若需敲击，则应用木槌，且用力不能过猛；3.9在焊缝上不可直接加热和进行敲击。

在焊缝热影响区（距焊缝约30～50mm范围内），应尽量避免敲击。

若必须敲击时，应在焊缝位置垫以带槽平锤；3.10矫正时，用锤敲击的速度应随温度的减低而减缓，敲击位置也逐渐由加热区的外援移至中心。

07火工矫正作业指导书

火工矫正作业指导书1目的保证火工矫正顺利进行，确保钢结构变形在公差范围内。

2范围本文件规定了钢质船舶建造过程中火工矫正的基本技术，本文件适用于一般强度船用结构钢和高强度船用结构钢。

3定义3.1火工矫正：又称火焰矫正，它是利用气体火焰对金属结构进行局部加热，使金属结构内产生压缩塑性变形去矫正结构中已产生的各种焊接变形。

3.2包凸：结构在内力或外力作用下（或共同作用）所产生的凸凹不平。

3.3 “瘦马”变形：也称结构角变形。

即，采用大量筋板的结构在焊后产生的类似波浪形的变形。

3.4焰心距离：从火焰的白亮点到钢板表面的距离4职责4.1从事火工矫正的工人在操作前必须经过系统的培训，掌握火工矫正的操作要领。

4.2操作时必须严格控制火焰温度，防止损伤母材表面。

5施工前准备5.1施工者在施工前应准备好加热工具，冷却工具和护具等。

5.2施工者在施工前应明确矫正点。

5.3施工者在施工前应了解施工处的情况，防止积水或流水污染已做好的边缘准备。

6作业流程图7主船体的火工矫正7.1平面组立过程中的火工矫正7.1.1 T型材变形的火工矫正1) T型材横向弯曲变形的矫正T型材横向弯曲变形的矫正，应首先从弯曲的端部开始，一般先在腹板凸侧进行线加热，然后在面板凸侧进行三角形加热，稍后一些再浇冷却水。

若腹板较厚，则在腹板上进行带状加热；腹板较薄，则腹板不需加热。

三角形加热应从面板宽度1/2处开始，加热线宽度20-30mm 三角形顶角度300，间距500-600mm具体见图1。

面扳20-30 500-5002) T型材纵向弯曲变形的矫正T型材纵向弯曲变形可分为两种情况，一种是腹板外凸的弯曲变形，一种是腹板内凹的弯曲变形,这两种变形方式分别按下述方法矫正：——腹板外凸的弯曲变形矫正：首先从弯曲变形小的地方开始，其矫正方法从腹板2/3处开始，由里向外用三角形加热法加热，稍后一些浇冷却水，按着用带状加热面板。

对于具有焊接肘板的T型材，则三角形加热的位置应分布在肘板装焊的位置，具体见图2。

火焰矫正操作说明书(英文版)

Flame Straightening Operating Instruction1 PurposeTo standardize the flame straightening procedure，eliminate the welding distortion and control the influence of flame heating on the metal mechanical property.2 Equipment and MethodsInjector torch and an oxyacetylene torch are used in flame heating. Pay much attention that everyone concerned should adhere to Safety In Production Ordinance Of Workshop strictly.3 Control of Flame and Temperature3.1 Flames of Hot StraighteningFor the metabolic hot straightening, neutral-oxidizing flame is widely used. In other words, the volumetric ratio between oxygen and acetylene is in the range of 1.1～1.4: if it is to straighten the distortion by homogeneous constriction brought by steel, neutral flame is often adopted with the volumetric ratio of oxygen and acetylene in 1.1～1.2.If you want to straighten the distortion by uneven constriction brought by uneven temperature in the direction along the steel thickness, oxiding flame with the volumetric ration of oxygen and acetylene lies in 1.3～1.4 to heat up the steel surface.It is not suitable to use neutral flame and oxiding flame to straighten for the steel plate with the thickness more than 30mm.Insteadily, carbonizing flame has been used to heat up slowly so as to kill out the steel plate and avoid the surface temperature is too high while the inner side is too low.Neutral flame is suitable for straightening the steel plates with the thickness of 10～30mm. However, oxidizing flame is fit for the steel plates with the thickness less than 10mm.Note：So called neutral flame，is a kind of flame that when the volumetric ratio of oxygen and acetylene α＝1～1.2，it will give off the flame combusted completely without any free oxygen. It is composed of three parts: flame cone, inner flame and outer flame. Flame cone is bright blue and white, coniform. There is a flat carbon granule film around the outside of flame cone, which is named carbon-bearing pellet bed covered by a coal layer and makes the flame cone shape a bright and obvious figure. Inner flame lies outside of the carbon granule layer, with a dim color, which is quite different from the other parts. It is about 20mm from flame cone，which is the length of inner flame. Outer flame is sky-blue, around the inner flame.Oxiding flame- When the volumetric ratio of oxygen and acetyleneα>1.2（incommon state,α＝1.3～1.7），there is free oxygen in the area of inner flame. That is called oxidizing flame. In the combustion process of oxidizing flame, condensation of oxygen is rather high and oxidizing reaction is violently. Therefore, the length of flame cone, inner flame and outer flame is shortened. Layers of inner flame and outer flame are blurry and the flame cone is short and sharp. Oxidizing flame is violet-blue, without carbon granule layer.Carbonizing flame- When the volumetric ratio of oxygen and acetylene is α<1（in common state,α＝0.85～0.95），the flame brought is carbonizing flame of which the flame cone is a little long, blue-white, without clear figure. In the carbonizing flame, orange outer flame is close in sky-blue inner flame.3.2 Temperature of Hot StraighteningFor low-alloy high strength steel, the temperature should be controlled to about 700℃when hot straightening and the maximum temperature should not exceed 770℃. No fire and water straightening. Temperature can be controlled by judging from surface color of steel.Color and relevant temperature of steel surfaceColorDarkmaroonMaroon CarmineDarkCardinal redCardinal redTMP（℃）550～580 580～650 650～730 730～770 770～8004 Heating up Methods4.1 Punctate heating upIt is commonly used to straighten the concave and convex distortion. Sometimes, it is also used to rectify the ruffle and round pipes’ flexural displacement. The number, size and distance between the hot spots can be decided according to the steel’s thickness and the distortion. Generally speaking, if the steel plate is thick, metabolic seriously, there will many hot spots with a large diameter and short distance. Quincuncial layout is more used to pose the hot spots.4.2 Linear Heating upOxidizing flame is often used in linear heating up, which makes the steel’s temperature in the direction of thickness uneven, angle distortion brought when lateral contraction so as to rectify the distortion. It is not good if the width of linear heating up is too big. Generally speaking, the width of linear heating up should be the 0.5～2 times of thickness of steel plate. The heated steel plate’s width should be 1/2～2/3 of its thickness. It is not suitable to be more than 40mm for the width of moderate thickness. As for the thin steel plate with thickness less than 10mm, the linear width should not exceed 15mm. This kind of heating up is mainly used to rectify triangle aswell as flexural displacement, deformation and distortional deformation.4.3 Triangle Heating upIt is widely used to rectify flexural distortion. Heating on the side of flexural parts, the hemline of triangle is on the edge of bending side of convex and acme is on the concave side. Always, the apical angle is 30°～60°.The dimension and distortion will depend on the physical circumstance.5 Procedure of Hot Straightening5.1 Situation of distortionAnalyze and investigate the metabolic components. Firstly, know about how many kinds of distortion and analyze carefully whether it is temporary distortion or permanent distortion. It is necessary to consider the influence caused by sunlight, temperature on the distortion for the large, rigid and feeblish components. Furthermore, analyze the reason of distortion. Only knowing about the reasons can correct it well. Finally, measure the size of distortion and know fairly well.5.2 Confirm the Straightening OrderGeneral principle: if straightening one of distortion can simplify other distortion or reduce the sanction of other distortion when rectifying, straighten that kind distortion firstly. If there are whole distortion and partial distortion at the same time, rectify the whole distortion first. However, if straightening the partial distortion firstly is good for the whole one, deal with the partial distortion at first.5.3 Confirm the Heating Parts and MethodsThe heating position is an important factor to influence the straightening effect. Heating up in different positions can rectify different distortion. Therefore, try best to avoid heating straightening in the tensile region of dangerous section of structure. What’s more, it is not good to heat in the same position, or else, it will have a bad effect on the steel structure and the effect will be descended remarkably. if possible, it is better to keep away from the key parts and choose the secondary parts so as not to bring new distortion and or change of key dimension and bolt hole.5.4 Confirm the Flame Used and Heating TemperatureChoose the correct flame and heating temperature according to the material of straightened structure, steel’s thickness of distorted parts, physical circumstance of metabolic components.5.5 Good Preparation for StraighteningThe main preparation for hot straightening is to check the necessary equipment, tools and gas. Be sure to be up to the standard and meet the needs of straightening. 5.6 Straightening and RepairWhen straightening, pay attention to the heating temperature of steel. Don’tinjure the steel and be sure to keep it moderate. Watch the effect carefully after straightening. It is not too big for backed area which is in a section. More sections can be chosen. What’s more important, the effect of straightening can not be checked until all the components are cooled. If some parts can not be dealt with by flame heating, auxiliary tools can be used to rectify mechanically to help.5.7 Inspection of StraighteningAll the steel components hot straightened should be inspected in details and systemically after cooling. Finally, make a detail record for straightening condition.。

15火焰矫正作业指导书5-32

1目的规范火焰矫正工艺，消除焊接变形并控制火焰加热对金属力学性能的影响。

2火焰矫正原理火焰矫正就是用火焰对金属局部进行加热，使其产生压缩塑性变形，冷却后该区域金属发生收缩，利用此收缩产生的变形来达到矫正的目的。

3设备和参数选择火焰矫正通常采用气焊设备。

焊炬按机械工业标准JB1059-80相应于不同的焊嘴孔径、氧气工作压力和焊炬长度有不同的型号，如H02-1、H01-6、H01-12和H01-20等。

火焰矫正可采用大型号的焊炬，也可以采用专用的火焰加热器，有较大的气体消耗量，加热数度快。

燃烧的火焰可根据氧和乙炔的混合比可分为：中性焰、氧化焰和碳化焰。

中性焰氧气与乙炔的混合比为1.1～1.2；氧化焰氧与乙炔混合比值＞1.2，氧气过剩。

碳化焰氧与乙炔的混合比值＜1.1，乙炔不能完全燃烧。

火焰矫正选择火焰种类是根据氧与乙炔的混合比对火焰燃烧温度的关系来确定的。

氧与乙炔的混合比为1时，当比值稍有波动时，火焰温度变化很大，而当比值在1～1.5之间时，比值的波动对火焰温度的影响很小。

因此火焰矫正选用氧-乙炔混合比为1：1.05～1：1.25之间的中性焰或氧化焰比较合适。

火焰矫正应避免采用碳化焰，除火焰温度不稳定的原因外，还因为过量的乙炔分解为游离状态的碳和氢，如加热速度较慢，被加热的高温金属有渗碳作用。

矫正的辅助工具还有千斤顶和自制工装。

4适用范围火焰矫正在塔架生产中主要用于矫正轻微的法兰内外翻矫正、筒体变形矫正、法兰变形矫正和法兰平面度矫正。

当实际值和要求值差别较大，火焰矫正不能轻易达到要求时，应当实施其他措施；比如：将法兰刨下重新焊接。

所有作用于法兰的火焰矫正，必须经公司技术总负责人同意。

5热矫正温度以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）低温矫正 500度～600度冷却方式：空气中温矫正 600度～700度冷却方式：空气高温矫正 700度～800度冷却方式：空气注意事项：火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法（三篇）

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法钢结构焊接变形是在焊接过程中由于热量造成的材料收缩和形状变化。

要解决这个问题，可以采用火焰矫正法。

火焰矫正是通过施加热量使焊接部位重新膨胀，然后通过冷却使其重新恢复原来的形状。

火焰矫正施工方法主要分为以下几个步骤：步骤一：确定需要矫正的焊接部位，根据焊接变形情况进行定位和标记。

步骤二：选择适当的焊接材料，一般选择和焊接材料相似的材料进行矫正。

这样可以避免由于材料差异引起的新的变形。

步骤三：进行预热。

预热的目的是提高焊接部位的温度，以减少焊接时的热影响区域和残余应力。

预热的温度和时间需要根据材料和焊接参数来确定。

步骤四：点矫正。

在需要矫正的焊接部位周围加热，使材料膨胀。

加热的方法可以使用火焰喷枪、火焰烧烤器等。

加热的时间和温度需要根据焊接材料和厚度来确定。

步骤五：矫正。

在焊接部位加热到适当温度后，使用适当的工具对焊接部位进行矫正。

可以使用锤子、顶板、液压装置等工具进行矫正。

矫正力度需要根据焊接变形情况和设备情况来确定。

步骤六：冷却。

在矫正完成后，需要将焊接部位迅速冷却。

可以使用空气冷却、水冷却等方法。

冷却的速度和方式需要根据材料和焊接参数来确定。

步骤七：检查。

矫正完成后，需要对焊接部位进行检查。

检查的重点是焊缝和周围的变形情况。

如果存在问题，可以进行修复或者重新矫正。

火焰矫正施工方法需要考虑以下几个因素：首先，需要根据焊接变形情况来选择合适的施工方法。

不同的焊接变形需要采用不同的矫正方法。

其次，要注意控制施工过程中的热量。

过高的温度和时间会引起新的变形或者材料的烧灼。

因此，在施工过程中需要控制好加热的温度和时间。

最后，要进行严格的检查和测试。

检查焊接部位的质量和矫正效果，确保焊接后的结构安全可靠。

总的来说，火焰矫正是一种有效的钢结构焊接变形修复方法。

通过合理施工和控制热量，可以有效地解决焊接变形问题，保证焊接结构的质量和安全。

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法（二）钢结构焊接变形是在焊接过程中产生的，主要原因是焊接热引起了材料的热膨胀和热应力，进而导致焊接件产生变形。

起重机规程：17气体火焰矫正工艺守则

气体火焰矫正工艺守则
编制：
审核：
批准：
编号：
1.总则
1.1本守则适用于我公司起重机制作过程中气体火焰矫正。

1.2钢材在剪切或气切后，在装配前要进行矫正，以保证装配质量。

2.气体火焰矫正
2.1 常用氧—乙炔加热，应采用中性焰。

一般钢材的加热温度应在600—800℃左右，低碳钢不大于850℃。

2.2热矫正的钢材、零件不许放在潮湿的地上。

2.3厚钢板和变形较大的工件，加热温度取700—850℃，加热速度要缓慢。

2.4薄钢板和变形较小的工件，加热温度取600—700℃，加热速度要快。

2.5严禁在300—500℃温度时进行矫正，以防钢材脆裂。

2.6为了提高矫正质量和矫正效果，还可施加外力作用或在加热区域用水急冷，提高矫正效率。

但对厚板和具有淬硬倾向的钢材（如低合金高强度钢、合金钢等），不能用水急冷，以防止产生裂纹和淬硬。

2.7火焰矫正只适用于塑性较好的材料，不适用于高合金钢、铸铁等脆性金属材料的变形矫正。

2.8火焰矫正的步骤：
a.分析变形的原因和钢结构的内在联系。

b.正确找出变形的部位。

c.确定加热的方式、位置、温度和冷却方式。

d.矫正后的检查。

火焰矫正的规范改

管子校正———工艺及技术要求一、撑直由于管子在堆放、吊运、焊接产生的弯曲变形，需进行撑直，一般采用冷撑：用液压撑直机——撑单支管（蛇形管≤φ42也可用手工撑直耙撑直），对管径Dw≤108mm的管子撑直后的直线度以每M 长度内应≤2.5mm;全长L内应≤5mm。

并要注意在撑直是不能压伤管子。

撑直工序安排如下：1.原材料有弯曲的——必在下料前先撑直后下料；2.弯管的直段部位有弯曲的——必在对样（或装配）前撑直；3.单支出厂管上焊有其他零件而弯曲的——必在泵水前撑直；4.不装、焊的直管上有弯曲的——必在油漆之前撑直。

5.管子的对接焊头处折弯超差的——必在通球前撑直（撑直—通球—探伤）。

二、对样及校正：管子的的外形与样台上的放样线间的偏移规定如下（对样检查）：1. 蛇形管：单根蛇形管的管端偏移Δb，当管端的直段长度L端≤400mm时，Δb≤2mm；当L端﹥400mm时，Δb≯0.005L端;管端直段长度L端+4mm 、-2mm。

多根套排蛇形管，必在单根蛇形管对样及校正合格后，才能套排;套排中各管间的间隙≮1mm。

2. 需与锅筒或集箱连接的管子，管端偏移Δb≤3mm；管端直段长度L端+3mm、-3mm；管子的中间管段偏移Δc≤5mm。

平面弯管的管径≤φ89的平面度（不平度）Δa≤6mm;特别是要保证接口位置便于安装。

当管子的外形与放样的偏移超过上述规定时，除图纸注明不能用火校以外，对≥101.6m的厚壁管一般采用火焰加热和人工匀速搬动——长缩短伸的方法使其合格。

对铬钼钢管进行火焰校正时，加热温度不得超过回火温度，且须有检查员的监控。

对常用管材的校正温度应严格控制在如下范围内：碳钢管——≤950；15CrMoG——≤740℃；T91——≤750℃（SA-213T91管子热校后应立即用保温材料覆盖保护冷却至尊=室温，并在24小时内完成回火热处理，同时此材料在热处理后禁止校正）；12Cr2MoWVTiBG(钢102)——≤760℃；12Cr1MoVG——≤770℃；1Cr18Ni9Ti、TP304H、TP347H——≤850-930℃.烘烤部位——弯头的起、止线（俗称尺线）或左、或右约20mm的范围内在尽量短时间加热至许可温度；对受拉伸一侧的温度略高；受压缩一侧温度略低；否则容易鼓包或者起邹。

钢结构构件加工之火焰矫正（实务操作）

钢结构构件加工之火焰矫正（实务操作）当据材型号超过矫正机负荷能力或构件形式不适于采用机械校正时,采用火焰矫正。

(1)火焰矫正的原理钢材受热以12×103(℃)的线影胀率向各方向伸长。

由于周围受热处物体的限制,受热物体受到压缩,当冷却时就会比原来的长度有所减少。

故收缩后的长度比未受热的有所缩短。

这种特性就为火焰矫正提供了可能。

用此法矫正时,在适当位置对构件进行火焰加热,当构件冷却时即产生很大的冷缩应力,达到矫正变形的目南的。

(2)火焰矫正常用方法及温度控制。

火焰矫正常用的加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。

点状加热根据结构特点和变形情况,可加热一点或数点。

线状加热时,火焰沿直线移动或同时在宽度方向作横向摆动,宽度一般约为钢材厚度的0.5~2倍,多用于变形量较大或刚性较大的结构。

三角形加热的收缩量较大,常用于矫正厚度较大、刚性较强的构件的弯曲变形。

（图1、2、3）分别为点状加热、线状加热和三角形加热矫正的实例及示意图。

低碳钢和普通低合金钢的热矫正加热温度一般为600-900℃,800~900℃是热塑性变形的理想温度,但不得超过900℃。

如加热温度再高,会使钢材内部组织发生变化,晶粒长大,材质变差。

低碳钢塑性好,收缩应力超过屈服点时随即产生变形而引起应力重分配,不会产生大问题。

但中碳钢则会由于变形而产生裂纹,所以中碳钢一般不用火焰娇正。

普通低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。

(3)火焰矫正用工具。

火焰娇正用烤枪的技术。

烤枪可加长混合管以改善劳动条件。

K-73H自动线状加热机，主要应用于焊接后修整钢板的各种变形,以及钢板的弯曲加工。

自动线状加热机同过去的手工作业相比,更能得到均匀的加工特性,大幅度地缩短了工作时间。

(4)三种火焰的最高温度。

射吸式焊矩利用氧与乙炔混合气体点燃后燃烧产生火焰，调节氧和乙炔的混合比例,可以获得三种不同性质的火焰。

此三种火焰氧、乙炔体积比和可达最高温度见（表一）碳化焰因乙炔没有完全燃烧,易使钢材碳化,特别对熔化的钢材有加入碳质的作用。

火工矫正通用工艺

火工矫正通用工艺1.2.11当矫正厚板的加热速度较慢时，应不断摆动加热嘴，变动火焰位置，同时氧气压力不宜太高；1.2.12当矫正厚度小于5mm的薄板时，若需敲击则应采用木锤，且用力不可过猛；1.2.13在焊缝上不可直接加热和进行敲击，在焊缝热影响区（距焊缝约30~50mm 范围内）也尽量避免敲击，若必须敲击时应在焊缝位置垫以带槽平锤；1.2.14矫正时，用锤敲击的速度应随温度的减低而减缓，敲击位置也逐渐由加热区的外缘移向中心，对钢材而言，在加热区呈暗红色（约550~600℃）起至手触钢板表面无剧烫感（约250~300℃）这段温度范围内，属于所谓“脆性区”应暂停敲击；1.2.15当矫正变形需要重复加热或多次加热时，下次加热应在上次加热完全冷却后进行，低碳钢的重复加热次数不宜超过5次；1.2.16经矫正的结构，应力求表面光滑平顺，在进行敲击之处，不得留有凹凸不平或残留的局部变形以及明显的锤印。

1.3几种典型特征的火工矫正1.3.1板架的“瘦马”变形此种变形采用长条形火工矫正法，变形若较严重则采用双条，若变形较小，只需采用单条直接施于骨材背部的中心，但加热温度不宜过高，约在700左右℃；1.3.2波浪变形第一阶段在位置①处用长条形加热法进行“背烧”第二阶段在位置②处用长条法、短条法或十字形进行加热，当变形不能完全矫正时，再加热位置③直至矫正为止；1.3.3失稳变形先矫正开孔附近的板和扶强材的变形，再根据变形情况用短条或楔形法按图示程序进行加热矫正，必要时可辅以锤击；1.3.4对接焊缝的起折变形当焊缝成一直线时，用长条形水火矫正法在焊缝两边加热，见图（a）当焊缝有纵向变形时，应先用短条法矫正纵向弯曲，如图（b），后再用长条形法矫正起折变形1.3.5型材弯曲1.3.5.1横向弯曲先用短条法在腹板上凸起的一面加热，再用短条楔形法加热面板凸弯的一边，当变形较大时可辅以外力工具；1.3.5.2纵向弯曲对图（a）自腹板高度2/3处开始向下用短条或楔形法加热；对图（b）先自腹板高度1/2处用楔形法向上加热，接着在面板的同一位置用宽条沿全宽度内加热，并且要求烧透；要求：加热的次序应从弯曲较小的部位开始，面板加热位置必须与腹板加热位置对准。