电梯井支模架工程施工方案
电梯井脚手架专项施工方案
电梯井脚手架专项施工方案一、前言本文为电梯井脚手架专项施工方案，目的在于确保施工过程中的安全，有效提高施工效率和质量。
为此，我们将按照以下步骤进行井脚手架的搭建和拆除，并结合现场实际情况进行调整。
二、施工准备1. 确定施工方案：根据现场情况和施工要求，确定井脚手架的搭建和拆除方案。
2. 确保施工人员技术熟练：所有参与搭建和拆除井脚手架的施工人员必须接受过相关培训，并具备相应的证件。
3. 验收施工材料：对井脚手架所使用的材料进行验收，确保其质量符合要求。
4. 制定施工计划：根据工期和施工队伍的安排，制定详细的施工计划，并明确责任人和具体工作内容。
三、井脚手架搭建1. 搭设基础支撑：在电梯井的四周，按照设计要求搭设基础支撑，确保井脚手架的牢固性和稳定性。
2. 安装立杆和横杆：将立杆固定在基础支撑上，并逐层安装横杆，保证整个井脚手架的结构完整。
3. 安装连接件和附属设备：根据设计要求，安装连接件和附属设备，如安全网、扶手等，增强施工人员的安全防护措施。
4. 检查和调整：在搭建完成后，对井脚手架进行全面检查，并进行必要的调整，确保其符合设计要求和安全规范。
四、井脚手架使用1. 限制使用范围：明确井脚手架的使用范围，禁止超出范围的人员和物品进入井脚手架区域。
2. 定期检查和维护：定期对井脚手架进行检查和维护，发现问题及时修复，确保其安全性能。
3. 安全操作规范：制定详细的操作规范，培训施工人员并落实到位，确保施工作业过程中的安全。
4. 临时性调整：根据施工需要，临时调整井脚手架的高度和结构，但必须确保其稳定性和安全性。
五、井脚手架拆除1. 施工计划和指导：根据施工计划和指导，有序进行井脚手架的拆除工作。
2. 逐级拆除：按照从上到下的顺序逐级拆除井脚手架的各个部分，并确保施工人员的安全。
3. 检查和清理：在拆除过程中，对拆除的部分进行检查，确保没有遗漏和安全隐患，同时进行清理工作。
4. 资料整理和归档：对整个井脚手架搭建和拆除过程进行资料整理和归档，以备后续施工或审查需要。
电梯井模板工程施工方案
合作社大楼项目电梯井模板支撑方案编制人：年 月 日电梯井模板工程施工方案一、工程简况：本项目为旧楼折除新建项目，原址建筑为二层，一层地下，一层地上。
现拟建地下一层，地上二十一层写字楼，总高度69.5M，总长68.6米，宽45.1米。
二、模板施工工艺：1、模板施工（１）电梯井内模板安装模板用12厚夹板制作，竖向用45×90枋木贴紧模板，横向用２φ48钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。
45×90枋木间距250，钢管间距500，每边设φ12穿墙螺栓拉固，间距500，以加强模板刚度。
电梯井内每层用φ12钢筋间距200×200锚固筒体剪力墙铺底，12厚木夹板铺面。
为更有利于安装、拆模，电梯井内采用φ48钢管从底层搭设，每二层木板封闭一次，隔五层预埋φ16圆钢钢筋吊环，φ14钢丝绳卸荷处理。
（2）安装外墙内侧、内墙模板1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。
安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm，水平标高偏差<2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差<2mm。
然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
4、检查墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。
5、按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。
6、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。
（3）模板及支撑要求：1、保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性，误差应在-2、+3的允许范围内；2、支撑应有足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇筑过程中不位移，不变形；3、模板接缝必须严密，不得漏浆；4、模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆；5、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物，拨去钉子。
电梯井脚手架施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区电梯井脚手架施工，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积为XX万平方米，共计XX栋住宅楼。
本次施工范围为电梯井脚手架，施工工期为XX天。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立专门的施工队伍，配备项目经理、技术负责人、施工员、安全员等管理人员。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（3）材料准备：根据施工图纸和施工方案，提前准备好所需的脚手架材料、连接件、安全防护用品等。
（4）设备准备：检查施工设备，确保其完好、安全，并按照规定进行维护保养。
2. 施工工艺（1）脚手架搭设1）基础处理：清除电梯井底部杂物，平整基础，确保基础坚实、平整。
2）立杆搭设：按照施工图纸和规范要求，将立杆插入基础，调整至水平，并用水平尺进行校正。
3）横杆搭设：在立杆上方安装横杆，横杆间距应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
4）斜杆搭设：在立杆上方安装斜杆，斜杆角度应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
5）剪刀撑搭设：在立杆两侧安装剪刀撑，剪刀撑间距应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
6）连墙件搭设：在立杆上方安装连墙件，连墙件间距应符合设计要求，并用紧固件连接牢固。
（2）脚手架拆除1）拆除连墙件：先拆除连墙件，再拆除剪刀撑。
2）拆除斜杆：在拆除剪刀撑后，拆除斜杆。
3）拆除横杆：在拆除斜杆后，拆除横杆。
4）拆除立杆：在拆除横杆后，拆除立杆。
5）基础处理：清除残留的脚手架材料，平整基础。
3. 质量控制（1）材料检验：对脚手架材料、连接件、安全防护用品等进行检验，确保符合设计要求和规范。
（2）施工过程检验：对施工过程中的脚手架搭设、拆除、加固、拆除等环节进行检验，确保符合设计要求和规范。
（3）质量验收：在脚手架施工完成后，进行质量验收，确保脚手架结构稳定、安全可靠。
4. 安全措施（1）人员培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）安全防护：在施工过程中，佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工人员安全。
电梯井模板工程施工方案
电梯井模板工程施工方案一、施工背景电梯井模板工程是指在建筑物内安装电梯时所涉及到的模板施工工程。
电梯是现代建筑中不可或缺的设施之一，而电梯井模板施工的质量和效率，不仅直接影响到建筑质量和安全性，还关系到电梯的使用寿命和用户体验。
因此，对电梯井模板工程施工方案的制定和执行，具有重要的意义。
二、施工前准备1. 组织人员施工前，要确定施工队伍的人员，包括工程师、技术员、施工人员等，并进行相应的培训，确保他们具备必要的专业知识和技能。
2. 材料准备根据施工计划，提前准备好所需的模板材料、螺栓、连接件等，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 设备准备准备好所需的施工机械设备，包括起重机、搅拌机、泵车等，确保施工设备的正常运转。
4. 安全防护提前安排好施工现场的安全防护工作，包括设立安全警示标识、设置安全防护设施、进行安全教育等，确保施工过程中的安全。
5. 施工计划制定详细的施工计划，包括施工进度、施工工艺、质量要求等，确保施工过程有条不紊、按部就班。
三、施工过程1. 模板设计根据电梯井的尺寸和要求，设计合适的模板结构和规格，确保模板的稳定性和适用性。
2. 模板制作根据设计要求，制作好所需的模板板材、支撑、连接件等，并进行质量检验，确保模板的质量符合要求。
3. 模板安装按照设计要求和施工计划，进行模板的安装工作，确保模板的稳固性和准确度。
4. 浇筑混凝土在模板安装完成后，进行电梯井内的混凝土浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 拆模在混凝土达到设计强度后，拆除模板，清理电梯井内的杂物，确保电梯井内的清洁和平整。
6. 质量检验对电梯井模板施工的每个环节和关键节点进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工质量施工过程中要确保模板的稳固性和精度，电梯井内混凝土的均匀性和强度，以及施工的工艺符合设计要求。
2. 施工安全施工过程中要严格遵守施工安全规章制度，做好工地安全防护工作，确保施工人员的安全。
电梯基坑模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区电梯基坑模板支撑施工，基坑深度为4.5米，长8米，宽6米。
基坑周边环境复杂，地质条件为粘土层，地下水位较浅。
为确保施工安全，特制定本施工方案。
二、施工原则1. 安全第一：在施工过程中，始终坚持“安全第一，预防为主”的原则，确保施工安全。
2. 质量为本：严格按照施工规范和质量标准进行施工，确保工程质量。
3. 环保施工：在施工过程中，注重环境保护，减少对周边环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习本施工方案，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据工程需要，提前准备模板、支撑材料、钢筋、混凝土等材料。
3. 机械设备准备：提前检查机械设备，确保其正常运转。
4. 施工人员准备：组织施工人员，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 模板工程（1）模板设计：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（2）模板安装：先在基坑底部铺设模板基础，然后依次安装模板，确保模板接缝严密，避免漏浆。
（3）模板加固：在模板安装过程中，对模板进行加固，确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。
2. 支撑工程（1）支撑设计：根据基坑深度、地质条件、施工荷载等因素，设计合理的支撑体系。
（2）支撑材料：选用强度高、刚度大的支撑材料，如槽钢、工字钢等。
（3）支撑安装：按照设计要求，将支撑材料焊接或螺栓连接，确保支撑牢固可靠。
（4）支撑加固：在支撑安装过程中，对支撑进行加固，确保支撑在施工过程中不变形、不倾斜。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎牢固，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等满足要求。
（2）混凝土浇筑：按照施工顺序，分层浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
电梯井脚手架支撑施工方案
电梯井脚手架施工方案一、工程概况本工程位于XXXXXXXXXXXXX。
由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX组成。
建筑面积约XXXXXXXXXXXXXXXXXX。
本工程为根据现场实际情况及项目部要求，对于主楼部分XXXXXXXXXX交接处的核心筒内脚手架XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX采用落地脚手架，共ＸＸＸ米，采用单立杆，以上采用悬挑脚手架，号工字钢。
对于施工荷载作一步承载处理，即承载3kN/m2，此必须在实际施工中予以切实、有效的执行，控制其荷载。
二、脚手架构配件的质量标准1、钢管：钢管一般采用外径48mm，壁厚3.0mm的3号钢焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。
立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4～6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.9～2.3m。
钢管应涂防锈漆。
2、扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。
3、脚手板；采用竹笆脚手片。
4、工字钢、吊环、节点板等型材：①型钢及钢板均采用Q235B钢，焊条采用E43型。
②钢材选用热扎普通型，型钢的规格尺寸、表面外观质量等要符合现行国家产品标准和《钢结构工程施工质量验收规范》。
当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等到缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。
否则不得使用。
③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
④钢板的厚度应符合其产品质量的要求。
⑤吊环应采用HPB级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。
5、悬挑钢结构原材料的质保及检验（1）钢材、铸件的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查检验方法：检查质量合格证明文件、标志及检验报告等。
（2）焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。
电梯井模板支撑方案
电梯井操作平台专项施工方案目录一、编制依据............................................. - 1 -二、工程概况............................................. - 1 -三、操作平台设计......................................... - 3 -四、操作平台的安装....................................... - 4 -五、安全管理措施......................................... - 4 -六、应急预案............................................. - 6 -七、电梯井操作平台脚手架计算书 ........................... - 7 -一、编制依据1.1天成皇家壹里16#、17#、18#、19# SB2及地下车库工程施工蓝图1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》…………JGJ130-2001 1.3《建筑施工安全检查标准》………………………………JGJ59-991.4《建筑施工高处作业安全技术》…………………………JGJ80－91 1.5 公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》1.6《建筑施工手册》……………………………………………(第四版)二、工程概况2.1工程概况表本工程位于河北省沧州市运河区黄河路北，迎宾大道东侧，我方施工范围为16#、17#、18#、19# SB2及地下车库工程。
◇ 在电梯井墙体上按上图留设四个洞口，洞口尺寸为150mm ×200mm ，工字钢穿完后每端伸出墙面200mm 。
◇ 工字钢支撑完本次操作面后，在工字钢上按上图焊接500mm 长φ25段钢筋，并在其上搭设脚手架。
脚手架横向间距为1300mm ，纵向间距为800mm ，步距为1500mm 。
电梯井模板工程施工方案
电梯井模板工程施工方案
一、前言
电梯井模板工程是指在建筑物内设置电梯井时，必须进行模板支撑工程，以确保电梯井结构的稳固和安全。
本文将详细介绍电梯井模板工程的施工方案及注意事项。
二、施工准备工作
1.施工前检查
–确认施工图纸和设计方案；
–查看模板材料的质量和数量是否符合要求；
–检查施工人员的工具和设备是否完备。
2.安全措施
–搭设防护网；
–制定安全管理制度；
–安排专人负责监督安全。
三、施工流程
1.预处理
–清理施工现场，确保电梯井周围无障碍物；
–测量电梯井尺寸，确定模板的搭建位置。
2.搭设模板工程
–按设计方案要求搭设模板支撑结构；
–固定模板支撑结构，确保稳固可靠。
3.混凝土浇筑
–在模板内浇筑混凝土；
–注意控制混凝土的浇筑速度和质量。
四、施工质量控制
1.材料质量检查
–对模板支撑材料进行质量检查；
–确保模板支撑结构稳固耐用。
2.施工工艺检核
–对模板搭设过程进行检核；
–确保模板搭设符合设计要求。
五、安全注意事项
1.作业高度
–作业人员必须佩戴安全带；
–严禁高处抛物和乱扔物品。
2.作业疲劳
–定时休息，避免长时间连续作业；
–注意作业人员体力消耗情况。
结语
电梯井模板工程的施工过程需要严格按照设计要求和施工方案进行，以确保电梯井结构的稳固和安全。
施工单位和施工人员必须高度重视安全管理，切实加强施工现场的安全监督，确保施工的顺利进行。
以上是关于电梯井模板工程施工方案的简要介绍，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
电梯井装配式可伸缩支模架施工工法(2)
电梯井装配式可伸缩支模架施工工法一、前言电梯井装配式可伸缩支模架施工工法是一种先进的施工工艺，用于电梯井内的混凝土施工。
该工法通过使用可伸缩的支模架，利用现场装配的方式快速、高效地完成电梯井内的混凝土施工。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 加快施工速度：可伸缩支模架采用现场装配的方式，可以快速搭建和拆除，大大提高了施工效率。
2. 提高施工质量：由于模板的可伸缩性，可以更准确地适应不同尺寸的电梯井，从而提高了混凝土浇筑的质量。
3. 减少施工成本：可伸缩支模架是可重复使用的，可以在多个工程中使用，降低了施工成本。
4. 环保节能：该工法使用可重复利用的材料，减少了对环境的污染和能源的消耗。
三、适应范围该工法适用于各类电梯井的施工，包括商业楼宇、住宅楼宇、工业厂房等各种类型的建筑。
四、工艺原理电梯井装配式可伸缩支模架的施工工法基于以下几个原理：1. 混凝土施工的需求：电梯井的施工需要使用模板进行混凝土浇筑，传统的模板施工过程需要大量的人力，效率低下。
2. 可伸缩性的需求：电梯井的尺寸多样化，传统的固定模板无法适应不同尺寸的井壁，导致施工质量下降。
3.快速装配的要求：电梯井的施工周期紧迫，需要快速完成以满足工期要求。
该工法通过使用可伸缩的支模架，根据实际尺寸的要求进行现场装配，保证模板的准确性和可伸缩性。
施工过程中采取了一些技术措施，如定位、支撑、固定等，以确保施工的平稳进行。
五、施工工艺电梯井装配式可伸缩支模架施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备阶段：包括设计井壁尺寸、准备模板、准备支撑和固定材料等。
2. 模板安装阶段：根据设计尺寸进行支模架的现场装配，并进行定位、支撑和固定。
3. 混凝土浇筑阶段：通过混凝土泵进行混凝土的浇筑，并及时进行抹平和压实。
4. 模板拆除阶段：混凝土达到预定强度后，拆除模板，并进行表面养护。
电梯井模板支撑施工方案
电梯井模板支撑施工方案在电梯井施工中，模板支撑是一个重要的施工环节，其作用是确保施工安全和施工质量。
本文将详细介绍电梯井模板支撑施工方案，包括支撑材料的选择、支撑方式的确定、支撑施工流程等内容。
1. 模板支撑材料的选择在电梯井施工中，常见的模板支撑材料包括木质支撑、钢模支撑和塑料支撑。
根据施工实际情况和工程要求，选择适合的支撑材料非常重要。
•木质支撑：木质支撑质轻、价格低廉，适合小型工程和临时支撑，但使用寿命较短，不适合长期施工。
•钢模支撑：钢模支撑结构强度高、稳定性好，适合大型工程和长期施工，但价格相对较高。
•塑料支撑：塑料支撑具有重量轻、耐腐蚀等优点，适用于特殊环境下的支撑工程。
根据工程实际情况选择合适的支撑材料，确保支撑的稳定性和施工的顺利进行。
2. 模板支撑方式的确定在电梯井施工中，模板支撑方式包括内模支撑和外模支撑两种方式。
根据电梯井的具体设计要求和支撑条件，确定合适的支撑方式。
•内模支撑：内模支撑是指支撑结构位于模板内部，支撑作用通过内部支撑结构传递到模板上。
内模支撑适用于密封性要求高的电梯井施工，能够保证模板的外观质量。
•外模支撑：外模支撑是指支撑结构位于模板外部，支撑作用通过外部支撑结构传递到模板上。
外模支撑适用于对施工速度要求高的电梯井施工，能够提高施工效率。
根据具体情况选择内模支撑或外模支撑方式，确保支撑结构的稳定性和施工的高效进行。
3. 模板支撑施工流程电梯井模板支撑施工流程主要包括支撑方案设计、支撑材料采购、支撑安装、支撑调整和支撑拆除等步骤。
具体流程如下：1.支撑方案设计：根据电梯井设计图纸和实际情况，设计合适的支撑方案。
2.支撑材料采购：根据支撑方案确定所需支撑材料类型和数量，进行采购。
3.支撑安装：按照支撑方案和设计要求，进行支撑结构的安装，确保支撑结构的稳定性和安全性。
4.支撑调整：根据实际施工情况对支撑结构进行调整，保证支撑结构与模板之间的配合良好。
5.支撑拆除：在混凝土浇筑完成后，按照支撑拆除方案，对支撑结构进行拆除。
电梯井支模架定型化施工工法
电梯井支模架定型化施工工法电梯井支模架定型化施工工法是一种用于电梯井支模工程施工的方法，本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例几个方面进行详细介绍。
一、前言随着城市建设的发展，高层建筑越来越多，电梯井的建设显得尤为重要。
传统的电梯井支模施工工艺存在劳动强度大、构件精度低、施工周期长等问题。
为了解决这些问题，电梯井支模架定型化施工工法应运而生。
二、工法特点电梯井支模架定型化施工工法具有以下几个特点：1. 工艺简单：采用模块化构件设计，施工过程简单明了，易于操作。
2. 施工速度快：采用预制构件和组装工艺，能够大大提高施工效率，缩短施工周期。
3. 质量可控：模具制造精度高，能够保证施工过程的准确性和稳定性。
4. 安全可靠：结构稳定，能够承受工地环境变化和外力作用，确保施工安全。
5. 经济实用：有效节约人力、材料和时间成本，提高了施工效益。
三、适应范围电梯井支模架定型化施工工法适用于各类住宅、商业、公共建筑的电梯井施工，无论是新建还是改建工程，都可以采用这种工法进行施工。
四、工艺原理电梯井支模架定型化施工工法是基于模块化构件设计和预制构件组装工艺。
通过对施工工法和实际工程进行联系和分析，采取相应的技术措施，确保施工过程的理论依据和实际应用。
五、施工工艺1. 分段施工：按照施工图纸的要求，将电梯井分成若干段进行施工。
2. 模具制造：根据施工图纸设计模具，进行制造。
3. 安装调整：将预制构件按照顺序进行安装，调整模具的水平度和垂直度。
4. 拆模运输：模具固定后，拆卸模具，进行运输和拼装。
5. 细节处理：对模具连接处和支撑部位进行处理，确保施工质量。
六、劳动组织根据施工图纸和施工计划，确定施工人员的任务和职责，合理分配工作岗位，提高施工效率和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括模具、支撑架、吊车、打桩机等。
这些机具设备具有高效、稳定和安全的特点，在施工过程中能够完成各种施工任务。
电梯井支模架专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 电梯井施工图纸及相关技术文件5. 国家及地方相关法律法规二、工程概况1. 工程名称：XX项目电梯井支模架施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中电梯井共XX个4. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、图纸及安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及安全操作规程。
2. 材料准备：准备符合要求的模板、支撑、连接件等材料，并进行检查验收。
3. 机械设备准备：准备必要的施工机械设备，如卷扬机、吊车、切割机等，并进行调试和检查。
4. 安全防护准备：准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工工艺及操作要点1. 施工工艺流程：测量放线→搭建支撑体系→安装模板→加固模板→拆除模板→清理现场。
2. 支撑体系搭建：（1）根据电梯井尺寸及结构特点，合理设计支撑体系，确保其稳定性。
（2）使用符合要求的材料搭建支撑体系，并进行检查验收。
（3）支撑体系应具备足够的承载能力，满足施工要求。
3. 模板安装：（1）根据电梯井尺寸及结构特点，选择合适的模板材料。
（2）模板安装前，对模板进行清洗、检查，确保无损坏。
（3）模板安装时，应保证模板平整、垂直，避免出现翘曲、扭曲等现象。
4. 加固模板：（1）采用合适的连接件将模板与支撑体系连接牢固。
（2）加固点应均匀分布，确保模板整体稳定性。
（3）检查加固点是否牢固，如有松动，应及时加固。
5. 拆除模板：（1）拆除模板时，应遵循先上后下、先外后内的原则。
（2）拆除过程中，注意安全，防止模板突然坠落。
（3）拆除后的模板应及时清理、检查，并进行维护保养。
五、安全文明施工措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
电梯井脚手架施工方案
电梯井脚手架施工方案电梯井脚手架施工方案一、施工概述电梯井脚手架施工是为了在电梯井内进行各种操作和施工工作时提供安全的工作平台。
本施工方案旨在保证施工过程中的安全性和施工质量，确保施工期间不对电梯井结构和设备造成任何损坏。
二、施工准备1. 组织施工人员，明确各人员的职责和任务，确保施工队伍的配备齐全。
2. 定义施工区域，划定施工范围，确保施工过程中不影响其他区域的正常使用。
3. 准备必要的工具、设备和材料，包括脚手架材料、锤子、扳手、螺丝刀等工具，以及安全绳、安全带等防护设备。
三、施工步骤1. 清理施工现场：将电梯井内的杂物清理干净，确保施工区域整洁无障碍物。
2. 安装主体脚手架：根据电梯井的尺寸和高度搭建主体脚手架，在电梯井内部的墙壁上安装支架和扣件，搭建稳固的工作平台。
3. 完善脚手架结构：根据实际情况，根据脚手架搭设规范要求，进行连墙件、水平杆等的搭设，并加固脚手架的稳定性和安全性。
4. 安装防护设施：在脚手架上安装防护网、安全绳和安全带，确保施工人员的安全。
5. 进行必要的调整和修整：对已搭建完成的脚手架进行调整和修整，确保脚手架的稳定性和平整度。
6. 进行施工作业：在已搭建完成的脚手架上进行各种操作和施工工作，如安装和维修电梯设备等。
7. 施工结束：施工完毕后，及时清理施工现场，撤除脚手架，并进行必要的检查和测试，确保施工质量合格。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽，并系好安全带，严禁高空作业时站立在脚手架外侧边缘。
2. 脚手架必须按照标准规范搭建，加强节点的连接，加固脚手架结构的稳定性。
3. 脚手架的工作平台表面必须平整，防滑，不得有松动、损坏或凸起的部分。
4. 在脚手架搭建过程中，严禁超过脚手架的额定工作荷载，确保脚手架的承载能力。
5. 严格控制施工现场的火源，做好消防安全工作，防止火灾事故的发生。
6. 施工现场必须设置明显的警示标志，提醒施工区域的危险性，防止其他人员误入施工区域造成伤害。
电梯井脚手架支撑施工方案
电梯井脚手架支撑施工方案一、施工方案概述在电梯井内进行脚手架支撑施工是一项常见的作业，需要保证安全、稳定，且不妨碍其他施工工序。
本文将探讨电梯井脚手架的支撑施工方案，详细说明施工步骤、安全措施和注意事项。
二、施工步骤1. 确定支撑位置首先要根据设计图纸确定支撑的位置，确保支撑点能够承受脚手架的全部重量。
支撑位置一般选择在电梯井四周，以保证施工人员能够方便地搬运材料和工具。
2. 搭设支撑架将支撑杆依次安装在确定的支撑点上，确保支撑架与地面垂直。
支撑架的高度要根据需求进行调整，以适应后续脚手架的搭设。
3. 安装横梁在支撑架之间安装横梁，横梁要牢固连接在支撑架上，以增加支撑架的稳定性和承重能力。
4. 搭设脚手架在安装好的支撑架和横梁上搭设脚手架，脚手架的搭设要均匀、稳固，确保施工人员能够在上面安全作业。
5. 定期检查在施工过程中要定期检查支撑架和脚手架的稳定性和安全性，如有异常及时调整或修复，确保施工过程安全顺利进行。
三、安全措施1. 穿戴安全防护装备施工人员要穿戴符合标准的安全帽、安全带等防护装备，确保施工过程中人身安全。
2. 防滑措施在电梯井内铺设防滑垫，防止施工人员在高处作业时发生滑倒等意外。
3. 设立警戒线在脚手架周围设立警戒线或警示标识，提醒其他人员不要靠近施工区域，以避免意外发生。
4. 施工期间禁止吸烟在电梯井脚手架支撑施工期间，严禁施工人员吸烟，以防止引发火灾等危险情况。
四、注意事项1. 严格按照设计图纸施工施工过程中要严格按照设计图纸的要求进行，不得私自改动设计方案，以保证施工的稳定性和安全性。
2. 施工人员素质要求施工人员要具备相关的施工技能和经验，能够熟练操作施工工具和设备，保证施工过程的顺利进行。
3. 预防高空坠落在脚手架上作业时，施工人员要系好安全带，确保自身安全，预防高空坠落事故的发生。
五、结语电梯井脚手架支撑施工是一项重要的施工工序，施工方案的制定和执行对施工的安全和质量至关重要。
电梯井支模架工程施工方案
电梯井支模架工程施工方案一、工程概况二、支模搭设工艺、技术要求和验算：1、支模架采用满堂钢管支模架，立杆用φ48钢管搭设纵横向的操作支架立于槽钢上，立杆间距为80c m×80cm，钢管立杆之间设水平拉杆，互相支撑成一整体，为增强支模架的钢度，布置适当的剪刀撑。
2、搭设顺序：基底检查→定位→铺设槽钢→立纵向第一根立杆→拉线安装横向扫地杆→检查整改立杆的间距、垂直度→安装第二步大横杆→第三步大横杆→安装倒挂立杆设剪刀撑。
3、搭设技术要求：槽钢要平稳放置，严格控制立杆的垂直度和大横杆的水平度、间距；严格控制立脚点杆高；扫地杆必须架在梁顶上；扣件应拧紧，并应注意拧紧硬程度要适当；严格按搭设顺序工艺要求进行标准的搭设，搭设过程中及时剔除、杜绝使用变形过大的杆件和不合格的扣件。
取一格柱网计算钢管支架。
介：模板支架的荷载：模板、及方木自重力取：750N/m2钢管支架自重力取：250N/m2新浇砼自重力取：3500N/m2施工荷载取：1500N/m2浇筑砼时产生的活荷载：2000N/m2合计：8000N/m2钢管立杆每区格面积为：80×80=0.64m2每根立杆承受荷载为：0.64×8000=512N用φ48×3mm钢管A=424mm2钢管回转半径i为：i=16.5mm采用16根立杆，各立杆间布置双向水平杆上下共三道，并适当布置剪刀撑，按强度计算：立杆的受压应力：G=mm N AN /88.131=2 按稳定性计算： 立杆的受压应力：长细比λ=11078.785.161300<==mm i L 查GBJ17-88附表31得Q=0.682 由公式：mm N A Q N /769.46242682.013520=⨯=、2<f=215N/mm 2 因支模架立杆底为塘渣回填，取其承载力为500KN ，经验算该支模架设计符合规范规定范围值内。
三、柱、梁的模板设计、验算和施工要求根据施工组织设计柱模板采用木模组合1、配板的原则：a 、要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
电梯井模板支撑平台施工方案
电梯井模板支撑平台施工方案一、施工前准备1. 安全措施在开展电梯井模板支撑平台施工前，必须确保施工现场的安全措施得到到位。
所有参与施工的工作人员需要佩戴符合要求的安全防护装备，并严格遵守相关安全规定。
2. 施工前勘测在确定施工方案之前，需要进行电梯井的勘测工作，包括井壁的结构材料、尺寸、承重能力等因素。
根据勘测结果制定施工方案，并确保符合安全标准。
二、平台搭设1. 材料准备根据施工方案所需的支撑材料和工具，提前准备好，确保施工过程的顺利进行。
支撑材料应符合相关标准，保证施工质量。
2. 搭设步骤根据电梯井的实际情况，按照施工方案进行支撑平台的搭设工作。
首先应确保支撑平台的稳定性，然后按照规定的高度和尺寸进行搭设，保证施工质量。
三、施工作业1. 操作规范在进行施工作业时，操作人员应按照相关规范进行操作，严格遵守操作流程和安全规定。
操作人员需具备相关施工经验和技能，确保施工质量和安全。
2. 施工质量检查在施工过程中，应定期进行质量检查，发现问题及时处理。
确保支撑平台的稳固性和安全性，同时保证施工质量符合标准要求。
四、施工结束及验收1. 施工结束当支撑平台搭设完成并经过验收合格后，施工结束。
拆除施工设备和材料，清理施工现场，做好收尾工作。
2. 验收标准支撑平台完成后，进行验收。
验收应包括平台的稳定性、尺寸是否符合要求、施工质量等方面。
只有符合验收标准的支撑平台才能正常使用。
五、安全注意事项1. 施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
避免施工现场的杂物堆积和混乱，保持施工区域的整洁。
2. 作业人员安全所有参与施工作业的人员应定期接受安全培训，了解相关安全知识和操作规程。
在施工过程中，要注意互相配合，严格按照操作规定进行作业，确保人身安全。
以上是关于电梯井模板支撑平台施工方案的详细介绍，希望对施工人员在实际工作中提供一定的参考价值。
电梯井脚手架专项施工方案
电梯井脚手架专项施工方案1. 介绍本文档旨在提供电梯井脚手架专项施工方案，以确保施工过程中的安全和高效性。
电梯井脚手架是在电梯井内部设置的临时支撑结构，用于施工人员在井内进行维修和安装工作。
本方案将介绍电梯井脚手架的设计、搭建和拆除过程，并提供必要的安全措施。
2. 设计根据电梯井的尺寸和施工需求，应进行脚手架的设计。
设计过程应遵循以下原则：•保证脚手架的稳定性和承载能力；•考虑施工人员的安全和方便性；•符合相关法律法规的要求。
脚手架的设计应由具备相关资质和经验的工程师完成，并获得相关部门的批准。
3. 搭建过程3.1 准备工作在开始搭建电梯井脚手架之前，需要进行以下准备工作：•确保施工区域的清洁和整理；•准备所需的脚手架材料和工具；•调查电梯井的具体情况，包括尺寸、高度等。
3.2 搭建步骤核心搭建步骤如下：1.安装基础支撑，确保其稳定性，并根据需要调整水平；2.安装承重架，确保其与基础支撑的稳固连接；3.安装竖向杆件和横向杆件，形成主体结构；4.按照需要安装遮栏和脚踏板，以确保施工人员的安全；5.对搭建好的脚手架进行检查和调整，确保其稳定性和承载能力。
搭建过程中，应遵循相关安全操作规程，确保施工人员的安全。
4. 使用和检查搭建完成后，电梯井脚手架可以用于施工工作。
在使用脚手架期间，需要进行定期检查和维护，以确保其安全性。
以下是使用和检查的主要步骤：1.每天使用前，检查脚手架的稳定性并确保相关连接件的牢固；2.定期检查脚手架结构是否受到损坏或变形，如有问题及时修复或更换；3.确保脚手架的承载能力符合施工需求；4.检查脚手架表面是否平整，防止施工人员滑倒。
使用和检查过程中，应记录下来，并进行必要的维护和修复。
5. 拆除过程在施工完成后，需要拆除电梯井脚手架。
拆除过程应遵循以下步骤：1.清理脚手架上的材料和工具，确保安全；2.撤销脚手架上的螺栓和连接件，按照逆序进行；3.拆除横向杆件和竖向杆件，同时确保脚手架的稳定性；4.拆除基础支撑。
电梯井井架施工方案
电梯井架搭设施工专项方案编制单位:编制人：审核人:日期:目录一、工程概况21、工程简况2二、编制依据3三、脚手架搭设的安全质量目标3四、脚手架使用范围3五、方案的选择及技术参数要求3六、脚手架材料选择4七、脚手架搭设安全技术措施41、技术保障措施42、质量保障措施53、安全保障措施54、其它6八、脚手架拆除安全技术措施6一、工程概况1、工程简况本工程电梯井架搭设主要用于1#楼、2＃楼和14#楼电梯井拼设模板和电梯井内粉刷使用。
1#楼地上33层、地下2层，总建筑面积为87473.68m2,层高2.9m，建筑高度101。
2m。
2#楼地上15层、地下2层,总建筑面积23064.42m2，层高2。
9m，建筑高度45。
00m。
14#楼地上11层、地下1层,总建筑面积为4319.52m2，层高2。
9m，建筑高度31.9m。
工程名称：111111工程建设单位：111111工程设计单位：111111施工监理单位：111111施工总承包单位：111111二、编制依据《钢结构设计规范》（GB50017-2011）；《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011）；《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08—2002-2006)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2012）.三、脚手架搭设的安全质量目标郑州市安全文明工地。
四、脚手架使用范围本工程电梯井脚手架主要是作为主体结构施工阶段和装修阶段施工；不得用于主体结构施工阶段的木板、模板、方木、钢管等材料的堆放及转运,不得附设模板支架，泵管，揽风绳，起重设备。
五、方案的选择及技术参数要求根据施工进度计划的要求，项目部选择的脚手架方案布署如下：1、1#、12#和14#楼1F-4F层采用落地式电梯井脚手架,每四层采用预埋16号槽钢脚手架,每段悬挑高度不得超过12m.2、电梯井长*宽2100＊2200。
井架的作业层满铺方木，方木间距300mm,上定模板,模板伸至井内墙面的距离为100mm,南北方向放置。
电梯井支模方案
表A17-1 施工组织设计封面电梯施工方案工程名24#楼施工单位（章）技术负责人：项目经理：编制人：审核人：编制时间：201328日电梯井模板施工方案1、编制依据：1.1施工设计文件和图纸1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2001 J84－20011.3《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-992、支模方法：2.1 水平外楞：采用Ф48×3.5圆管，每道两根,间距为底板上150mm，中间450mm。
2.2竖直内楞：沿墙水平方向布置间距225mm。
采用50×80木方，小面靠模板,并且内楞高度要低于板主楞高度。
2.3斜支撑：采用Ф48×3.5圆管加底托，每面两根。
2.4对拉螺栓：直径Ф14，间距,450×450纵横设置，间距为底板上150mm，中间450mm。
对拉螺栓距墙角的距离应≤200mm。
一～二层墙高为分别4.5m、4.2m，下面三排用3型扣件加双螺帽。
2.5模板2.5.1里侧模板：采用930*1850*14mm的水晶板，竖向排列，整块模板用于下部，角部用水晶板制定成L型等边定型模板（L型边长为500mm），两个L型定型模板间用二块宽为500mm的模板填充，以便墙模安装及拆除。
2.5.2外侧模板：采用930*1850*14mm的水晶板，竖向排列，整块模板用于下部，电梯井四角均为异型柱，四边长度各异，配板后标清位置及编号。
2.6墙外侧根部要在混凝土浇筑前用砂浆封堵好，防止漏浆。
3、井内架子搭设方法：3.1每层电梯井施工时，在有电梯门口和与其相对应两墙上口（距墙顶标高200mm 处）预埋φ70塑料套管（此套管为了安装上一层底托钢管），间距≤1.5m,距墙角500mm。
3.2水平底座搭设：水平底座搭设应比井道平面尺寸每边小10cm，由8根管钢用十字扣纵横连接而成，底座上满铺模板。
3.3竖向架搭设：竖向架搭设要考虑到作业人员的工作面要求及安全要求，平面尺寸应在60cm间，竖向4根钢管，长为2.5m，立于四角，与底座连接。
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电梯井支模架工程施工方案
一、工程概况
二、支模搭设工艺、技术要求和验算：
1、支模架采用满堂钢管支模架，立杆用φ48钢管搭设纵横向的操作支架立于槽钢上，立杆间距为80c m×80cm，钢管立杆之间设水平拉杆，互相支撑成一整体，为增强支模架的钢度，布置适当的剪刀撑。
2、搭设顺序：基底检查→定位→铺设槽钢→立纵向第一根立杆→拉线安装横向扫地杆→检查整改立杆的间距、垂直度→安装第二步大横杆→第三步大横杆→安装倒挂立杆设剪刀撑。
3、搭设技术要求：槽钢要平稳放置，严格控制立杆的垂直度和大横杆的水平度、间距；严格控制立脚点杆高；扫地杆必须架在梁顶上；扣件应拧紧，并应注意拧紧硬程度要适当；严格按搭设顺序工艺要求进行标准的搭设，搭设过程中及时剔除、杜绝使用变形过大的杆件和不合格的扣件。
取一格柱网计算钢管支架。
介：模板支架的荷载：模板、及方木自重力取：750N/m2
钢管支架自重力取：250N/m2新浇砼自重力取：3500N/m2
施工荷载取：1500N/m2浇筑砼时产生的活荷载：2000N/m2
合计：8000N/m2
钢管立杆每区格面积为：80×80=0.64m2
每根立杆承受荷载为：0.64×8000=512N
用φ48×3mm钢管A=424mm2钢管回转半径i为：i=16.5mm
采用16根立杆，各立杆间布置双向水平杆上下共三道，并适当布置剪刀撑，按强度计算：
立杆的受压应力：G=
mm N A
N /88.131=2 按稳定性计算： 立杆的受压应力：长细比λ=11078.785
.161300<==mm i L 查GBJ17-88附表31得Q=0.682 由公式：mm N A Q N /769.46242
682.013520=⨯=、2<f=215N/mm 2 因支模架立杆底为塘渣回填，取其承载力为500KN ，经验算该支模架设计符合规范规定范围值内。
三、柱、梁的模板设计、验算和施工要求
根据施工组织设计柱模板采用木模组合
1、配板的原则：
a 、要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
b 、要使模板具有足够的强度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载。
c 、力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。
d 、配制的模板应优先选用通用大块模板，使其种类和块数量少，木模镶拼量最少。
e 、模板长向拼接宜错开布置，以增加模板的整体刚度。
2、粱、柱施工要求
a 、柱模和梁模连接处以梁底标高为准，由上往下配模，以保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到柱根部处理。
b 、支设的柱模，其标高，位置要准确，支设要牢固。
c 、柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
d、柱模的清扫口留在柱模根部，待清洗完成后，砼浇筑前封堵。
四、模板工程支设质量要求：
a、组装的模板必须符合施工设计的要求。
b、各种连接、支承件，加固配件必须牢固，无松动现象。
c、模板拼缝要严密，各种预埋件、预留孔位置要准确，固定要牢固。
d、柱模板必须方正，对角线的偏差控制在拼装板短边的1/300以内，四边成直线。
模板支设容许偏差表
五、模板的拆除
模板的拆除；非承重侧模在2日以后保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除，承重模板必须达到砼的设计强度的100%，楼板底模的砼强度75%以上方可安排人员进行拆除。
模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下的原则。
拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
单块组拼的柱模，先拆除柱箍、支撑等，再由上而下逐步拆除；梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底板，最后拆除梁底模，其顺序如下：拆除部分水平拉杆，剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头螺栓，使模板下降2-3m→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除梁底模及支承件。
六、模板工程施工安全技术要求：
（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽带，高出作业人员必须佩戴安全带，并正确系牢。
（2）不适宜高空作业的人员，严禁进行高空作业。
（3）工作时思想集中，防止钉子扎脚和高出坠落。
（4）安装和拆除5m以上模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面上作业。
（5）二人抬运模板时要互相配合、动作协调，传递模板、工具严禁抛扔使用绳子系牢升降，组合钢模，模板拆除时，上下应有人接应，并随拆随运送，严禁从高处扔下。
高空拆模时，设专人指挥，并在下面划出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，严禁人员通过或停留。
（6）拆模时，操作人员必须站在稳定牢固的安全处，以免失稳坠落。
（7）不得在支模架上堆放大批模板等材料。
（8）支模过程中，需中途停歇，必须将支撑搭头、柱头板等钉牢。
拆模间隙时，必须将已活动的模板，支撑等运走，防止因扶控、踏空而坠落。
（9）拆除模板时使用长撬棍。
人不允许站在正在拆除模板下，防止大块模板掉下伤人。
（10）拆下的模板和支模过程中多余的板头等及时清理、防止钉头板扎脚。
（11）支模过程中使用的电动机械必须实行三级保护，照明电用36V低压电源。
（12）绝对禁止承重架的替换工作。
（13）拆下的模板材料不得乱堆在行人通道和其他作业区。
（14）在模板的拆除过程中安全员必须经常对该作业进行巡视、监督。
（15）安全责任从安全员开始到班组、个人层层落实到位。