滚动轴承配合资料

滚动轴承配合资料

与滚动轴承的精度及与相结合的孔、轴公差与配合

（只含有滚动轴承）

（一）滚动轴承的代号

滚动轴承代号由基本代号、前置代号、后置代号组成，用字母和数字等表示，如下表:

（1）基本代号

基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型

①轴承的内径是指轴承的内圈的内径，常用d表示、基本代号右起第一、二位数为内径代号。对常用内径为

20-480mm的轴承，内径一般为5的倍数。对于内径为10mm、12mm、15mm、17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02、03。

②轴承的直径系列（即结构、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化）用基本代号右起第三位数字表示。

③轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承在宽度方面的变化）用基本代号右起第四位数字表示，

包括& 0、1、2、3、4、5、6,对应同一直径系列的轴承，其宽度依次递增。多数轴承在代号中不用标出0。

但对于调心滚子轴承和圆锥棍子轴承，宽度系列代号0应标注。

④轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示。

⑵后置代号

后置代号是用字母（或加数字）表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。

①内部结构代号：同一结构轴承的不同内部结构，用字母C、AC、B表示，分别表示接触角15°、25°、40°，接触

角值越大，其轴承的承载能力越强。

②轴承的公差等级分为2、4、5、6（6x）和0共6个级别，依次由高到低，其代号分别为：/P2、/P4、/P5、/P6

（/P6x）、/P0,其中6x仅适用于圆锥滚子轴承，0级为普通级，不用标注

③ 常用轴承的径向游隙系列为：1组、2组、0组、3组、4组、5组，共6个组别，游隙依次由小到大。0组最常用，在代号

中不标出。其代号分别为：/C1、/C2、/C3、/C4、/C5。

⑶前置代号

轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示；例如L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架。具体的字母含义可以在使用时查阅相关的手册。

（二）滚动轴承的精度

滚动轴承的精度等级及代号如下表1,用量最多的是0级，稍高的用6级，其中0级和6级占滚动轴承生产总量的80%以上，更高等级的选用参考表2；

表1:滚动轴承精度等级代号

ft号示ffl说朗

n (G)/HO6203oftffi®re

代号肓略不峯示

（

“ 6 (K)ZH6WD3/R6

6x (Ex)ZPC K fi2U3/l^ji

5 (D)"531121(1/PS

4 (C)/FM3O2IO/R4

2 (B)/P23O2I0/P2

SP—/SP23440/SI3SP»—尺中幡度相半亍皱，施转槽度相电耳圾UP—/LJP Z344O/UP UP细——尺寸梢度饋转帮度所丁-4级

表2:高精度轴承选用参考表

（三）与轴承相结合的孔、轴公差与配合

I:与轴承相配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承精度相关。与P0级精度相配合的轴，其公差等级一般为IT6,外壳孔一般为IT7;

对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合（如电动机），轴的公差等级应为IT5外壳孔应为IT6;

皿：滚动轴承的内圈与轴的配合采用基孔制，外圈与外壳孔的配合采用基轴制。与一般的圆柱面配合不同，

由于轴承内外径的上偏差为零，相比正常配合同等级条件下，轴承内圈与轴的配合较紧，外圈与孔的配合较松。

W:决定配合种类的首要因素是所受载荷的大小和性质，（F及C的计算在第4部分）载荷分类如表3;

i：相对于载荷方向旋转的套圈与轴或外壳孔，应采用过渡或过盈配合，过盈量的大小，以轴承在载荷下工作时，起套圈在轴上或外壳孔的配合面上不产生“爬行”现象为原则。

ii：相对于载荷方向固定的套圈与轴或外壳孔，应采用过渡或间隙配合。

表3:滚动轴承承受的载荷

（四）滚动轴承的设计计算

滚动轴承的正常失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。因此，滚动轴承主要是进行寿命计算，

必要时在进行强度校核。

1•滚动轴承的寿命计算

（1）基本额定寿命：一批相同的轴承在相同的运转条件下工作，其中，10%的轴承发生点蚀破坏，而90% 的轴承不发生点蚀破坏前的转数（以106为单位）或工作小时数，以L io标示。因此对于每一个轴承，在额定寿命期内能正常工作的概率为90%，提前发生破坏的概率仅为10%。

（2）基本额定动载荷

基本额定动载荷是使轴承的基本额定寿命恰好为106转时，轴承所承受的载荷值，用字母C标示。显然，在基本动载荷C作用下，轴承工作106转且不发生疲劳点蚀的可靠度为90%。

对于向心轴承，基本额定动载荷为纯径向载荷，并称为径向基本额定动载荷。常用G表示。

对于推力轴承，基本额定动载荷为纯轴向载荷，并称为轴向基本额定动载荷。常用Ca表示。

（3）滚动轴承寿命计算公式

6

L I°=（E）（单位为106）或L i0=卫C）；（单位为h）

p 60n p

其中P为当量动载荷；

£为指数，对于球轴承£=3,对于滚子轴承£ =10。

3

若轴承的预期计算寿命L

h

，当量动载荷P、转速n已知，则轴承的额定动载为：C=p件0L

对于在较高温度下工乍的轴承（丁＞1205引进温度系数久则修正后的计算式为：爪蛊（琴产

2•滚动轴承的当量动载荷

当量动载荷P的一般计算公式为：

其中，X、丫分别为径向、轴向载荷系数;

当角接触球轴承和圆锥滚子轴承承受轴向载荷时，要产生派生的轴向力，为了保证这类轴承正常工作, 通常是成对使用的。此时，求轴承的轴向载荷的步骤如下：

⑴ 根据公式计算出两支撑处的派生轴向力F d1、F d2,并绘出其方向;

P=f p（XF 叶丫

Fa）