起重工器具安全管理办法
安全、电动、小型起重工器具管理规定
安全、电动、小型起重工器具管理规定1. 背景和目的为了确保企业生产过程中起重工作的安全与高效，保护员工的生命资产安全，订立本规定，对安全、电动、小型起重工器具的管理进行规范与引导。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部涉及安全、电动、小型起重工器具的部门、岗位和人员。
3. 定义3.1 安全、电动、小型起重工器具：指在生产过程中用于起重、搬运、运输等作业的小型机械设备，包含但不限于手动葫芦、电动葫芦、手推车、搬运车等。
3.2 使用人员：指企业内使用安全、电动、小型起重工器具的员工。
4. 起重工器具的选择与购置4.1 起重工器具的选择应符合国家相关安全标准，并依据实际需要进行合理选择。
4.2 起重工器具的购置应经过正规渠道，由专人负责采购，并保存相关购置凭证和说明书。
5. 起重工器具的检查与维护5.1 使用人员在使用之前应认真检查起重工器具，确认其正常运行状态，严禁使用有损坏或故障的起重工器具。
5.2 定期进行起重工器具的维护保养，确保其安全可靠，并做好记录。
5.3 对发现的起重工器具故障或隐患，应立刻上报，并进行维护和修理或更换。
6. 起重工器具的操作和使用6.1 使用人员应熟识起重工器具的操作方法，必需时应接受专业培训，并持有相关操作证书。
6.2 在操作和使用起重工器具时，应依照规定的工作范围和负荷限制进行，并遵守相关安全操作规程。
6.3 在使用过程中，不得越过人员或设备，严禁超负荷操作、超高抬升、折叠套索使用等违规行为。
7. 起重工器具的存放和保管7.1 使用人员在使用完毕后，应将起重工器具归放至指定的存放位置，做到规整、乾净。
7.2 不得将起重工器具存放在易燃、易腐蚀或有其他不安全性物质的场合。
7.3 未经许可，不得私自借用、挪用、损坏或调换起重工器具。
8. 起重工器具的报废和更新8.1 对于实现报废标准或存在严重安全隐患的起重工器具，应及时报废，并做好相关记录和报废手续。
8.2 对老化、损坏但仍可修复的起重工器具，应及时维护和修理或更换，确保其正常运行。
施工机械设备及工器具安全管理办法（三篇）
施工机械设备及工器具安全管理办法为了贯彻执行安全第一，预防为主方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。
同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。
第1条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。
3、自制或改装的机具，必须按SD165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
4、所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。
第2条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。
仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。
严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。
4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。
建筑工程起重器械管理制度
建筑工程起重器械管理制度第一章总则第一条为规范和加强建筑工程起重器械的管理，保证施工安全和质量，根据相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于建筑工程中起重器械的管理，包括吊装设备、起重机械等。
第三条各参建单位应严格遵守相关法律法规和地方性规定，加强对起重器械的管理，提高施工安全和效率。
第四条建筑工程起重器械管理应当坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，加强安全教育和培训，提高管理水平。
第二章起重器械管理责任第五条工程项目部门负责起重器械的日常管理，制定管理制度和操作规程，保证起重器械的安全性和有效性。
第六条各施工单位负责按照项目部门的管理要求，做好起重器械的使用和维护，确保起重作业安全。
第七条起重器械管理人员应当具备相关岗位技术和管理知识，定期接受培训，提高管理水平。
第八条施工单位应当配备专职的起重器械管理员，负责起重器械的使用和维护，及时排查和处理安全隐患。
第九条工程项目部门、施工单位及相关管理机构应当建立起重器械管理档案，记录起重器械的购置、检验、维修等情况。
第十条起重器械管理人员有权制止违反操作规程和安全制度的行为，对违规行为报告项目部门或上级主管部门。
第三章起重器械的购置和验收第十一条项目部门应当根据实际工程需要，编制起重器械购置计划，并向上级主管部门申请资金。
第十二条起重器械的购置应当选择合格的生产厂家或经销商，遵循招标、拍卖等公开和透明的方式。
第十三条起重器械的验收应当由专业人员进行，检查起重器械的质量、性能、安全性等指标，确保符合国家标准和施工要求。
第十四条经验收合格的起重器械应当记录到管理档案中，标明购置日期、供应商、购置金额等信息。
第四章起重器械的使用和维护第十五条起重器械使用前应当进行检查和试运行，确保设备正常运转，无故障和安全隐患。
第十六条起重器械操作员应当经过专业培训和考核，持证上岗，严格按照操作规程和安全制度进行操作。
第十七条起重器械使用过程中，应当保证操作区域通畅、避免人员密集和堆放物品，及时排除安全隐患。
工程建设起重作业安全管理规定范文
工程建设起重作业安全管理规定范文一、总则1. 为确保施工过程中起重作业的安全，并维护工人和设备的生命财产安全，本管理规定制定。
2. 本规定适用于所有工程建设项目中的起重作业。
3. 工程项目部门应指定专人负责起重作业的安全管理，确保管理落实到位。
4. 所有从事起重作业的人员必须进行专业培训，具备相应的证书及合格的技术能力。
5. 起重设备必须符合国家安全标准并配备完善的安全措施。
二、起重设备安全管理1. 所有起重设备必须经过验收合格后方可投入使用。
2. 起重设备必须进行定期检修、维护和保养，确保设备的正常运行。
3. 在使用过程中，必须遵守设备的使用说明，不得超负荷使用或擅自改变设备结构。
4. 每日开机前，要对起重设备进行检查，确保设备的各项功能正常。
如发现故障或异常，要立即停止使用，并及时报修。
5. 起重设备的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规定或进行酒后驾车。
三、起重作业现场安全管理1. 起重作业现场必须设置明显的安全警示标志，引导人员绕开危险区域。
2. 建立起重作业现场的安全巡查制度，定期检查起重机械、安全装置和工作场所等。
3. 现场作业人员必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括头盔、安全带等。
4. 禁止工人在起重设备下方或负荷上方通行或作业，以免造成人员伤亡。
5. 所有起重作业必须提前进行风险评估，并制定相应的控制措施。
四、起重作业人员安全管理1. 所有从事起重作业的人员必须持有合格的证书，并定期进行技术培训和考核。
2. 起重作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式或违反安全操作规定。
3. 起重作业人员必须佩戴满足安全要求的劳保用品，如安全帽、防护服等。
4. 起重作业人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或在工作时间内进行其他违反规定的活动。
5. 起重作业人员必须参与工地的应急演练，掌握应急处理方法，并做好日常安全记录。
五、安全奖惩制度1. 对违反安全规定的行为将进行相应的处罚，包括口头警告、记过、停职、罚款等。
工器具安全管理制度(5篇)
工器具安全管理制度1.目的为了确保项目部在施工和生产中对工器具的安全使用、保管和维护过程中的正常运转，并对其在安全运转中进行有效的控制，特制定本管理制度。
2.范围本管理制度适用于项目经理部所使用工器具(包括小型电动、风动、机械、手动、起重等工器具)的安全使用管理。
3.职责3.1安监部负责对工器具使用单位进行监督管理。
3.2工器具使用单位负责工器具的购置、验收、使用、检查、定期检查及报废处理，并全面负责使用中的管理，使用单位的安监人员负责使用过程中的日常监督管理。
3.3安监部负责对本项目经理部各单位的工器具安全使用情况进行监督检查。
4.管理办法4.1工器具的购置4.1.1电动工具购置前要检查是否有安全认证标记。
4.1.2购置后，购置单位的工器具管理员要进行验收，检验所购置的工器具是否有产品合格证、检验报告和电工认证标志，不符合要求的拒收。
验收合格后，建立台帐进行管理。
4.2使用4.2.1小型机械、工器具使用必须贯彻•管用结合•、人机固定的原则，实行专机负责制。
手持电动工具必须安装漏电保护器。
4.2.2小型机械和工器具使用人员必须做到：a)熟知机械性能，正确使用机械，严格遵守机械安全操作规程，保证机械正常运行。
b)认真做好机械设备的各级保养，保证机械及其附属装置完好、齐全。
c)认真贯彻执行公司建立的岗位责任制和机械管理制度。
4.2.3新增添机械工器具在使用前应认真进行试运转，在试运前操作人员要认真学习有关技术文件、资料、注意事项及操作规程，并经必要的培训，掌握技术后合理使用。
4.2.4机械、工器具操作人员必须遵守安全操作规程和保养规程，熟练操作技术，做到四懂三会。
即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障。
新工人进厂必须经过技术培训、跟机学习、经考试合格后，方可上岗操作。
4.2.5小型机械不得带病运转或超负荷运转，如确需超负荷运转时，必须有可靠的运行资料，采取安全有效措施，经技术安全部门同意后方可作业。
小型机械、工具起重机械安全管理规定范文
小型机械、工具起重机械安全管理规定范文第一章总则第一条目的和依据为保障员工的人身安全和设备设施的正常运行，规范小型机械、工具起重机械的使用和管理，订立本规定。
本规定依据政府相关法律法规，并结合本企业实际情况订立。
第二条适用范围本规定适用于本企业内全部小型机械、工具起重机械的使用和管理。
第三条定义1.小型机械：指在企业内使用的操作简便、结构紧凑、用于辅佑襄助人工搬运物品的机械设备，包含手推车、手动搬运车等。
2.工具起重机械：指用于起重和搬运物品的机械设备，包含手动葫芦、手摇葫芦等。
第二章机械设备安全管理第四条机械设备选型和购买1.企业应依据实际需求，选择适当的小型机械、工具起重机械，并购买符合国家标准的产品。
2.购买前，应对供应商进行调审核实，确认其产品质量和信誉度。
第五条设备验收和安装1.购买后，应由专业人员进行机械设备的验收，确保设备符合安全要求。
2.验收合格后，应依照设备使用说明书进行正确的安装，确保设备的稳定性和安全性。
第六条设备维护和保养1.机械设备的使用单位应建立健全的保养制度，订立具体保养计划。
2.定期对机械设备进行维护保养，及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运行和安全性。
第七条设备更新和淘汰1.机械设备的使用年限实现规定时限或显现安全隐患时，应及时更换新设备。
2.淘汰的设备要进行有效处理，不能随便丢弃，以防对环境造成污染。
第八条设备安全使用教育和培训1.新员工入职前，应进行设备安全使用教育和培训，确保其掌握正确的使用方法和注意事项。
2.定期组织设备安全使用培训，提高员工的安全意识和技能。
第三章使用须知第九条设备操作要求1.在使用机械设备前，应检查设备是否正常，发现异常应及时报修。
2.操作人员必需具备相关证书和岗位培训资质，未经培训和授权的人员不得擅自操作机械设备。
第十条使用场合要求1.设备的使用场合应具备良好的工作环境和安全条件。
2.禁止在狭小、倾斜或不稳定的地方使用机械设备，以免造成安全事故。
工器具、设备及安全防护用具管理规定(4篇)
工器具、设备及安全防护用具管理规定第一章总则第一条为加强工器具、设备及安全防护用具的管理，提高工作效率，保障工作安全，规范使用行为，制定本管理规定。
第二条本规定适用于本单位内所有员工，包括职工、实习生、兼职人员等。
第三条工器具、设备及安全防护用具的归口管理部门由本单位负责指定，具体人员由归口管理部门指定或委派。
第四条工器具、设备及安全防护用具的领用、归还、维护等工作由归口管理部门负责监管。
第五条本单位员工应按规定使用工器具、设备及安全防护用具，不得私自改变相关设置或使用不符合规定的设备。
第六条违反本规定的情况将视情节轻重，给予相应的纪律处分。
第二章工器具、设备及安全防护用具的管理第七条工器具、设备及安全防护用具的领用、归还、维护等管理工作应写入员工的个人档案，并建立相应的档案管理制度。
第八条工器具、设备及安全防护用具的领用，应填写领用单，并经领用人及领用部门负责人的签字确认，并留存档案备查。
第九条工器具、设备及安全防护用具使用完毕，应当立即归还到指定的存放位置，并由归口管理部门进行验收，并填写归还单。
第十条员工不得私自调换、转借或擅自带离本单位的工器具、设备及安全防护用具。
第十一条员工应当正确使用工器具、设备及安全防护用具，不得随意拆卸或损坏，并应定期进行检查与维修。
第十二条员工应遵守安全生产规定，正确佩戴和使用安全防护用具，并定期对安全防护用具进行检查和更换，确保其正常使用。
第三章工器具、设备及安全防护用具的维护第十三条归口管理部门应定期对工器具、设备及安全防护用具进行检查，确保其功能齐全、完好，并采取相应的维护措施。
第十四条工器具、设备及安全防护用具的保养和维修需有专门的人员进行，对于无资质的人员不得进行保养和维修工作。
第十五条工器具、设备及安全防护用具的保养记录应详细、准确地记录下来，并经工器具、设备及安全防护用具的保管人员签字确认。
第十六条工器具、设备及安全防护用具的报废应经归口管理部门审批，并经有关部门确认后，方可进行报废处理，并做好相应的台账。
起重作业和起重设备设施管理制度
起重作业和起重设备设施管理制度第一章总则第一条为了加强起重作业和起重设备设施的安全管理，保障生产安全和员工生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有的起重作业和起重设备设施的管理，包括汽车吊、天车、电动葫芦等起重设备的选购、安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节。
第三条公司成立起重作业和起重设备设施管理领导小组，负责组织、协调、监督起重作业和起重设备设施的安全管理工作。
领导小组由公司总经理、安全生产部门负责人、设备部门负责人等组成。
第二章起重设备设施的选购和管理第四条选购起重设备设施时，应选择符合国家相关法律法规、标准和行业规定的要求，具有相应资质的生产厂家和产品。
第五条选购的起重设备设施应经过国家相关部门的型式试验和质量监督检验，并取得合格证。
第六条设备部门负责对起重设备设施进行统一管理，建立设备档案，包括设备的技术资料、安装验收记录、定期检验报告、维修记录等。
第七条设备部门应根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，确保设备安全运行。
第八条国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。
第三章起重作业安全管理第九条起重作业人员必须经过专门的安全技术和操作培训，并取得相应的操作证，方可独立操作。
第十条起重作业人员应严格遵守操作规程和作业指导书，严格按照规定的程序和作业方法进行作业。
第十一条起重作业前，应进行风险分析，制定安全措施，并告知所有作业人员。
第十二条起重作业中，应有专人负责指挥，作业人员应严格执行指挥人员的指令。
第十三条起重作业中，应保证起重设备设施的安全装置和劳动保护设施完好，不得任意损坏。
第十四条起重作业中，应严禁超负荷作业和带病作业。
第十五条起重作业中，吊车上应配备完善的通讯、指挥工具，如对讲机、指挥用旗、哨子等。
第十六条进入厂区，车辆必须配带并安装阻火器。
2024年吊装作业安全管理规定
(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。
(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。
(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。 遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。
第七条：作业完毕后的工作
1 清理现场
将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。
对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。
2 起重器具的维护保养
(5)在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定
吊装作业安全注意事项
安全保证措施，防止起重机倾翻措施
(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
吊装作业安全管理规定 篇2
一、目的：
为了加强吊装的安全管理，确保吊装物件的安全，特制定本规定。
二、职责：
1、技术设备科负责吊装作业的归口管理。
2、安全员负责监督作业现场。
3、作业人员负责吊装安全管理。
三、内容：
1、吊装作业的分级、分类
1.1、吊装作业分级
吊装作业按吊装重物的重量分为三级：
吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；
起重作业和起重设备设施安全管理规定范本
起重作业和起重设备设施安全管理规定范本一、引言本规定旨在规范和加强起重作业和起重设备设施的安全管理，确保起重作业的顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备设施的完好性。
所有从事起重作业的人员都应严格遵守本规定。
二、起重作业人员管理1. 所有从事起重作业的人员应具备相应的岗位资质，包括持有相关证书和经过专业培训。
2. 所有起重作业人员应熟悉并掌握起重设备的操作规程和安全操作要求，并遵循操作流程进行工作。
3. 起重作业人员应每年接受一次起重设备安全操作培训，并通过相关考核。
4. 起重作业人员应定期进行体检，并确保身体状况符合从事起重作业的要求。
三、起重设备设施管理1. 起重设备设施应定期进行检查和维护，并制定相应的记录和报告。
2. 所有起重设备设施的操作控制和安全防护装置应处于良好工作状态，能够正常运行和起重作业。
3. 起重设备设施的日常维护工作应由专门的维修人员进行，并有相应的工作记录和维护计划。
4. 起重设备设施在非工作状态下应进行相应的停机保护措施，防止非授权人员擅自启动设备。
四、起重作业安全管理1. 起重作业应进行详细的安全风险评估，制定相应的安全措施和紧急救援计划。
2. 起重作业现场应设置合适的警示标志和安全提示牌，明确工作区域和禁止入内区域。
3. 起重作业现场应定期进行安全巡查，及时发现和消除潜在的安全隐患。
4. 所有从事起重作业的人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
5. 起重作业现场的工作人员应时刻保持警惕，避免操作错误和意外事故的发生。
五、紧急救援和事故处理1. 起重作业现场应设置紧急救援设备和急救设备，并进行相应的培训。
2. 在发生意外事故时，起重作业人员应立即采取紧急停工措施，并报告相关部门。
3. 起重作业现场的事故应立即进行初步处理，并及时向上级部门汇报。
4. 报告事故后，应立即成立事故调查组进行调查，查明事故原因，并采取相应措施防止再次发生。
六、制度建设和培训1. 对于起重作业和起重设备设施安全管理，应进行相关制度和规章制度的建设和完善。
起重设备安全管理制度规定
起重设备安全管理制度规定起重设备安全管理制度规定起重设备安全管理制度篇11. 起重设备包括天车、汽车吊、真空吊、龙门吊。
2. 起重设备的使用。
2.1. 起重设备司机，必需经有关单位考核合格后，持有效证件方可独立操作。
2.2. 安全操作一般要求。
2.2.1. 司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行检查。
发现性能不正常时应在操作前排除。
2.2.2. 起重机运行时，严禁无关人员进入驾驶室。
2.2.3. 操作应按信号进行。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
2.2.4. 当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源;闭合主电源前，应使所有的控制器手柄至于零位。
2.2.5. 操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减，换向时必须先转回“0”位。
2.2.6. 应在规定的安全走道、专用台站或扶梯上行走和上、下。
大车轨道两侧除检修外，不准行走。
小车轨道严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。
2.2.7. 运行时，行车与行车之间要保持一定距离，严禁撞车。
2.2.8. 重吨位物件起吊时，应先稍离地面试吊，确定吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只手柄。
2.2.9. 工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前，应检查起重机动作是否全部正常。
2.2.10. 露天行车遇有暴风、雷电或六级以上大风时应停止工作，切断电源，龙门吊停到轨道以东并加钢丝绳锁牢，汽车吊收杆停放指定地点。
2.2.11. 龙门吊行驶时应注意轨道上有无障碍物或专人指挥监护。
2.2.12. 司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上“禁止合闸”标牌。
如有未消除的故障，应通知接班司机。
2.3. 有下述情况之一时，司机不应进行操作。
2.3.1. 手势不清或错误。
2.3.2. 超载或物体重量不清。
如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。
2.3.3. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
起重机械、工器具使用管理制度
起重机械、工器具使用管理制度
一、各单位所属各类起重机械及起重工器具均由设备班组负责管理，要有
统一清晰的编号，责任落实到个人。
二、各种起重机械、工器具必须按照《电业安全工作规程》（热力和机械
部分）中附录三“起重设备及工器具的检查与试验参考标准”按时、按标准进行检查、试验和管理，并做好记录。
三、各种起重机械、工器具必须有定期检验合格证，未经检验或超过检验
周期的起重机械、工器具严禁使用。
四、各种起重机械、工器具的使用和安全管理应遵照《电业安全工作规程》
（热力和机械部分）中第十四章起重和搬运有关条款执行。
起重工器具检查和试验周期、质量参考标准
注①新的起重设备和工具，容许在设备证件发出日起12个月内不需重新试验。
②一切机械和设备在大修后必须试验而不受规定试验期限的限制。
③各项试验结果应做记录。
起重作业和起重设备设施管理制度
起重作业和起重设备设施管理制度起重作业是指通过使用起重设备来提升、搬运、装卸或安装重型物品的操作过程。
在各行各业中，起重作业都是非常常见的工作环节。
然而，由于起重作业涉及到重型物品的搬运和安装，如果不加以正确管理和执行，将会对人员和设备造成巨大的安全风险。
因此，建立起重作业和起重设备设施管理制度是非常必要的。
起重设备设施管理制度是指通过明确规定起重作业和起重设备设施的管理要求，确保起重作业安全高效进行的一系列制度。
下面，本文将从起重作业和起重设备设施管理两个方面，详细阐述起重作业和起重设备设施管理制度。
一、起重作业管理制度1.安全责任制度：（1）明确起重作业的责任主体，包括起重设备操作人员、工作负责人和安全监管人员。
（2）规定各责任主体的工作职责和权限，确保起重作业过程中的安全。
2.作业许可与计划制度：（1）规定起重作业必须事先申请许可，并明确许可的流程和要求。
（2）制定起重作业的计划，并提前向相关人员进行通知和沟通，确保起重作业顺利进行。
3.人员培训制度：（1）明确起重设备操作人员的资质要求，并规定必须持有合格证书才能从事起重作业。
（2）制定起重作业安全培训计划，并定期进行培训，提高人员的安全意识和操作技能。
4.现场管理制度：（1）明确起重作业现场的安全要求和禁止行为，确保作业现场的安全和秩序。
（2）规定起重设备必须经过检验合格并定期维护，确保设备的正常工作和安全可靠。
二、起重设备设施管理制度1.设备配置与规范：（1）明确起重设备的类型、数量和配置要求，确保设备能够满足起重作业的需求。
（2）制定起重设备使用规范，明确设备的操作方法和注意事项。
2.设备检验与维护：（1）规定起重设备必须经过定期检验和维护才能使用，确保设备的安全和性能正常。
（2）明确维护人员的职责和操作规范，确保设备维护工作的规范和有效性。
3.设施安全标识：（1）布置起重设备使用区域的标识牌和标识线，明确设备使用区域的范围和安全要求。
起重作业安全管理办法（三篇）
起重作业安全管理办法是为了保障起重作业的安全，保护人员和设备的安全，规范起重作业的操作流程和安全措施而制定的管理办法。
下面是一些起重作业安全管理的基本要点：1. 设立起重作业安全管理机构，负责起重作业的组织和安全管理工作。
该机构应由专业的起重作业管理人员组成，负责起重设备的维护和保养、人员培训和监督等。
2. 进行起重作业前，必须进行详细的安全评估和计划。
包括确定起重设备的使用情况和工作环境，评估潜在的安全风险，并制定相应的控制措施和紧急预案。
3. 确保起重设备的技术状态和性能符合要求，符合安全标准。
定期对起重设备进行维护保养和检测，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 严格落实起重作业的操作规程。
指定专人负责指挥和监督起重作业的全过程，确保操作符合标准和要求。
5. 对从事起重作业的人员进行培训和考核。
培训内容包括起重设备的操作技能、安全知识和应急处置等，考核合格后方可上岗。
6. 加强对起重作业现场的检查和监督。
定期进行现场巡查，发现问题及时纠正，并及时记录和报告。
7. 加强安全宣传和教育。
通过各种方式宣传和普及起重作业的安全知识，引导全员重视起重作业安全，提高安全意识。
8. 加强事故分析和处理。
对发生的事故进行详细分析和调查，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
9. 根据实际情况进行不定期的安全演练和应急演练。
提高人员应对突发事件的应急能力，确保起重作业能够迅速有效地应对突发状况。
起重作业安全管理办法是保障起重作业安全的重要手段，必须严格按照相关规定执行，以确保人员和设备的安全。
起重作业安全管理办法（二）起重作业是指使用各类起重设备进行搬运、装卸、吊装、起吊、举升或拆卸等工作的活动。
由于起重作业过程中存在各种安全风险，因此必须严格依照相关安全管理办法进行操作，以确保工作人员的生命安全和作业设备的正常运行。
下面将详细介绍起重作业安全管理办法。
一、制定起重作业安全管理制度1.明确起重作业的组织机构和责任：明确起重作业的组织机构和责任，明确各级责任人的职责和权限，确保起重作业的安全管理有章可循。
起重机械工器具安全管理标准
起重机械工器具安全管理标准1 范围本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具的管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
原劳动部起重机械安全监察规定原水利电力部电业安全工作规程（热力和机械部分）原浙江省劳动厅起重机械安全监察规定实施细则浙江省电力公司起重安全工器具管理标准ＧＢ６０６７－８５起重机械安全规程ＧＢ５０８２－８５起重吊运指挥信号3 管理职能设备管理部是起重机械和起重工器具管理的归口部门，设备维护部、燃料部是起重机械和起重工器具的维护部门，安全监察部负责起重机械和起重工器具安全使用的监督管理，总经理工作部负责起重机械和起重工器具操作人员的培训、取证等管理。
4 管理内容与要求4．1起重作业安全管理职责4．1．1 起重作业安全管理实行统一领导、分级管理，建立和健全公司、部门、班组三级管理网络。
4．1．2 设备管理部、设备维护部、燃料部等部门是起重机具、起重作业管理的职能部门。
4．1．3 起重人员和起重机具所在部门，应由分管生产的领导或安全员管理起重安全工作。
4．1．4 起重机具所在班组或保管部门，应专人负责起重机具的管理、维护、检查和试验。
4．1．5 各级安全生产专（兼）职人员应对起重机具的管理和现场起重作业的安全技术措施的制定和执行情况实施全过程监督。
4．1．6 起重作业人员和起重机具的所在部门应建立和健全起重安全管理制度和台帐，做到一物一卡，设备落实到人。
见资料性附录A。
4．1．7 起重机械必须具有操作规程。
4．1．8 公司分管生产的副总经理、总工程师（总工程师助理）职责4．1．8．1 贯彻执行国家和上级有关起重工作的法规、政策，组织制订并审批公司有关起重工作的重要规章制度。
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度(3篇)
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度1.目的为了确保小型机械、工器具使用安全，防止各类事故发生，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度3.编制依据3.1.《电力建设安全施工管理规定》4.定义4.1.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。
安装小型机械，坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。
4.2.小型机具是摘价值在____元以下，能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。
如电动工具、风动工具。
____起重作业工器具，吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶等。
5.职责5.1.按公司计划统一采购、管理和大修；由租界部门负责租界和管理，保证小型机械的性能完好，各租界部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。
5.2.价值在____元以下的小型工器具，起重作业工器具、吊具由物资部门按公司计划统一采购、管理、租界或发放。
5.3.小型机械由物资部门供应，安全部门负责进行检查，验收、报废工作，必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。
5.4.安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。
6.采购要求6.1.物资供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购，具有生产许可证和产品合格证，合格的小型机械、工器具和零件在同等价格以上有限考虑。
____起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。
7.使用要求7.1.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。
7.2.机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦，转动部分应保持润滑。
7.3.机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表，以及制动器、限制器、安全阀等安全装置，必须齐全、完好。
凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。
安全、电动、小型起重工器具管理规定（四篇）
珀莱雅商业计划书讲解珀莱雅是一家以美容护肤产品为主的全球知名品牌，始于法国，拥有广泛的产品线和先进的研发技术，在全球范围内拥有广泛的市场份额和忠实的消费者群体。
本文将对珀莱雅商业计划书进行讲解。
首先，珀莱雅商业计划书会包括市场分析部分。
这部分主要针对珀莱雅所经营的美容护肤行业进行细致的调查研究，了解整个行业的现状和未来的发展趋势。
市场分析也会重点研究消费者的需求和购买行为，以及主要竞争对手的情况，从而为珀莱雅的产品定位和市场推广提供有力的支持。
其次，商业计划书中会详细介绍珀莱雅的产品线。
珀莱雅主要提供的产品包括面部护肤、身体护理、彩妆和香水等。
商业计划书会对每个产品线的市场份额、销售额和增长率等进行分析，并提出具体的销售战略和目标。
此外，商业计划书会详细介绍珀莱雅的产品特点和优势，以及通过创新研发和技术升级来保持竞争力。
第三，商业计划书还会涉及珀莱雅的市场推广和渠道拓展策略。
市场推广是提高品牌知名度和销售额的重要手段，珀莱雅通过广告、促销活动、网上宣传等多种渠道来进行市场推广。
此外，商业计划书还会提及珀莱雅的渠道拓展策略，包括与零售商和线上平台的合作，以及开设自营店和专柜等。
最后，商业计划书会综合考虑经济因素和财务计划。
珀莱雅的商业计划书会详细列出预期的销售额、利润和市场份额等经济指标，并提出相应的财务策略和风险控制措施。
此外，商业计划书还会对珀莱雅的投资回报和资金需求进行分析，并提出合理的财务支持计划。
总结来说，珀莱雅商业计划书是一份全面而详细的文档，它对市场和消费者进行深入分析，介绍了珀莱雅的产品线和市场推广策略，并考虑了经济和财务因素。
这份商业计划书将为珀莱雅未来的经营和发展提供指导和支持，帮助其在激烈的市场竞争中取得成功。
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度范文
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是为了加强对小型机械、工器具及起重吊具的安全管理，确保工作场所的安全生产，保护员工的人身安全和财产安全。
本制度适用于我单位所有涉及小型机械、工器具及起重吊具使用的岗位和人员。
二、术语定义1.小型机械：指体积较小、重量较轻、使用简便的机械设备，如电钻、电动切割机等。
2.工器具：指劳动者常用于作业的手动工具和辅助工具，如扳手、榔头等。
3.起重吊具：指用于起吊和搬运物品的设备，如吊车、起重机等。
三、安全管理措施1.新购设备的验收1.1.所有新购的小型机械、工器具及起重吊具必须进行验收，明确购买来源、数量、型号规格等相关信息，并填写验收记录。
1.2.验收人员应对设备的使用说明、操作规程等进行培训，确保使用人员掌握设备的正确操作方法和安全注意事项。
2.设备的保养和维修2.1.设备使用人员应按照设备的使用说明和操作规程进行正确操作，避免过度使用、乱用、私自改装等行为。
2.2.定期对设备进行保养和维修，确保设备的良好状态。
保养和维修工作应有专人负责，并记录保养和维修的情况。
3.设备存放和保管3.1.设备必须存放在固定的地方，避免放置在通道、楼梯口等影响人员通行的地方。
3.2.存放设备的场所应干燥、通风，防止设备受潮或损坏。
3.3.离开工作岗位时，设备使用人员必须将设备放置在指定的存放位置，并上锁。
4.设备的使用4.1.设备使用人员应按照设备的使用说明和操作规程进行正确操作，严禁超负荷使用、违规操作等危险行为。
4.2.设备使用过程中，应保持设备周围的清洁和整齐，避免杂物、电线等物品的干扰。
4.3.使用设备时，必须佩戴与设备相匹配的个人防护装备，如手套、护目镜等。
5.事故处理和事故调查5.1.发生设备事故时，设备使用人员应立即采取应急措施，保护现场，确保人员的生命安全。
5.2.事故发生后，设备使用人员应及时上报事故，并配合事故调查工作进行调查和分析，查明事故原因，并提出改善措施，防止类似事故再次发生。
起吊索具吊具安全管理制度
起吊索具吊具安全管理制度第一章总则第一条为了加强起吊索具、吊具的安全管理，保障人身安全和财产安全，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于所有使用起吊索具、吊具作业的单位和个人。
第三条基本要求：严格遵守国家和地方有关起吊索具、吊具使用的法律法规及技术规范和标准。
第四条责任：单位和个人应当按照本管理制度进行起吊索具、吊具的安全管理，对于违反规定的行为将追究相应的责任。
第二章起吊索具、吊具的选择和检查第五条起吊索具的选择：1.根据吊装物体的重量、体积、形状和特殊要求，选择适当的吊装工具，并确保其额定使用条件符合实际需求。
2.各类起吊索具应当附有相应的负载能力和使用要求标志。
第六条起吊索具的检查：1.每次使用起吊索具之前，必须进行可靠性和安全性检查，发现异常情况应立即停止使用，并及时报告相关部门。
2.定期对起吊索具进行全面检查和试验，以确保其完好无损。
第三章起吊索具、吊具的使用第七条起吊索具、吊具的操作人员必须经过专门培训，掌握吊装工具的正确使用方法和注意事项。
第八条吊装前应进行安全布局，确定起吊点，并预留足够的安全空间。
第九条进行吊装作业时，应有专人指挥和监督，确保吊装作业安全有序进行。
第四章吊具的安全使用和维护第十条吊具的安全使用：1.使用吊钩进行吊装时，必须确保吊物在吊钩中的吊挂部位正常。
2.使用吊车进行吊装时，应调整吊钩高度，确保吊钩与落地物体的距离合适。
第十一条吊具的日常维护：1.每天前使用前必须检查吊具的磨损、变形情况以及连接部位的安全性。
2.定期对吊具进行润滑和保养，确保吊具的灵活性和使用寿命。
第五章废弃吊具的处理第十二条废弃吊具必须进行报废处理，不得私自使用或转卖。
第六章违章行为的处理第十三条违反本管理制度的行为将受到相应的纪律处分，情节严重的将追究法律责任。
第十四条对于违法违规行为，应立即停止作业，并及时报告事故发生单位。
第十五条对于违反安全生产法规和相关规定造成事故的，应依法追究刑事责任。
安全、电动、小型起重工器具管理规定范文
安全、电动、小型起重工器具管理规定范文一、总则1.1 本规定的制定目的是为了规范安全、电动、小型起重工器具的管理，确保施工现场的安全和工作人员的生命财产安全。
1.2 本规定适用于所有使用安全、电动、小型起重工器具的单位和个人，包括施工现场、工厂、仓库等场所。
二、安全防护措施2.1 使用安全、电动、小型起重工器具前，必须进行全面的安全检查，确保设备无明显缺陷和损坏。
2.2 在使用过程中，必须戴上安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备。
2.3 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和注意事项。
2.4 在工作现场必须设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2.5 严禁未经授权的人员操作或触碰设备，以免发生意外事故。
三、设备维护与保养3.1 安全、电动、小型起重工器具的维护和保养必须按照厂家提供的说明进行。
3.2 定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运转。
3.3 如发现设备存在问题，应立即停止使用并报告上级主管部门。
3.4 不得私自拆卸设备或更换设备的零部件，必须由专业人员进行。
3.5 设备使用完毕后，必须及时清洁并存放在指定的地方，防止损坏和被盗。
四、应急措施4.1 在设备操作过程中，如发生事故或意外情况，应立即采取紧急措施进行救援，并立即报告上级主管部门。
4.2 在设备使用过程中，如发现设备存在明显的故障或隐患，应立即停止使用并报告上级主管部门。
4.3 设备维修人员必须经过专业培训，掌握应急救援的知识和技能，保证及时处置各类紧急情况。
五、法律责任5.1 任何单位或个人违反本规定造成事故或损失的，由相关部门依法追究责任。
5.2 故意或重大过失导致事故的，将依法承担刑事责任。
5.3 对于违反本规定的单位或个人，相关部门可以采取警告、罚款、暂停使用设备等措施，直至责令停产停业。
六、附则6.1 本规定由相关部门负责解释和修订。
6.2 本规定自颁布之日起施行，有效期为三年。
以上是《安全、电动、小型起重工器具管理规定》的内容，希望能对使用这类工器具的单位和个人提供一些指导和规范，以确保施工现场的安全和工作人员的身心健康。
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起重工器具安全管理办法
1 范围
1.1本办法对项目部使用起重工器具进行施工作业的安全管理做出了规定。
1.2本办法适用于满城热电项目部施工现场所有使用起重工器具作业的安全管理工作。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DL 5009.1-2002 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）
QB 521-61 班组日常安全工作制度
QB 521-73 反违章管理规定
QB 525-41 钢丝绳安全使用管理办法
QB 565-21 中小型机械管理办法
3 术语和定义
3.1日常保养：即班保养，指班前班后及工作中的维护和保养，主要对机械及某些零件进行检查、清洁、调整、润滑、紧固等。
3.2定期保养：指工作一段时间后进行的停工检查，其主要内容是，排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零件，并完成班保养的全部内容。
3.3起重工器具:指吊装施工中所使用的小型起重设备，如：施工电梯、电动卷扬机、电动葫芦、手拉葫芦、滑轮组、千斤顶、钢丝绳、卡环等。
4 职责
4.1使用单位机械员负责起重工器具的管理并单独建立台帐，对发放的起重工器具的安全负责，保证发放的起重工器具无缺陷和隐患。
4.2使用单位在施工前要对所使用的起重工器具进行仔细检查。
4.3使用单位负责本单位所使用起重工器具的维护、保养及安全管理工作。
4.4项目部安全部负责对起重工器具安全管理的监督、检查工作。
4.5项目部工程部负责起重工器具使用单位和人员的管理，对起重工器具的使用、维护保养、检修进行管理和监督、检查。
5 起重工器具使用要求
5.1 施工电梯
按照QB 525-11-2013《施工电梯安全管理办法》执行。
5.2 电动卷扬机
5.2.1施工前，必须编制技术方案或作业指导书，技术方案中应明确吊装钢丝绳和工器具的安全系数、卷扬机的布置地点、各导向滑轮的布置地点、固定导向滑轮的计算说明等。
5.2.2施工前对全体施工人员进行技术交底，并有签字记录。
5.2.3施工前，仔细检查施工工器具，填写相应的安全检查表，责任到人。
5.2.4吊装区域下方应设警戒区，并派专人监护。
5.2.5在吊装过程中各导向滑轮、钢丝绳要有专人监护，发现问题及时处理。
5.2.6 卷扬机的布设应遵守下列规定：
基座的设置应平稳牢固，上方应搭设防护工作棚，操作位置应有良好的视野。
旋转方向应与控制器上标明的方向一致。
卷筒与导向滑轮中心线应对正。
卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离：对平卷筒应不小于卷筒长度的20倍；对有槽卷筒应不小于卷筒长度的15倍。
钢丝绳应从卷筒下方卷入，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，作业时钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不小于5圈，回卷后最外层钢丝绳应低与卷筒突缘2倍钢丝绳直径的高度。
作业前应进行试车，确认卷扬机设置稳固，防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、导向滑轮、索具等一切合格后方可使用。
5.2.7起重指挥信号的传递必须清晰、明确。
采用对讲机指挥作业时，必须设定专用频道。
5.2.8两台及两台以上卷扬机抬吊同一物件时，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导。
并且各台卷扬机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
5.2.9吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认安全正常后方可正式起吊。
吊运中突然停电时，应立即断开总电源，手柄扳回零位，并采取监护措施。
，严禁与任何带电物体接触，穿过滑轮的钢丝绳不得有接头。
吊装或固定滑轮的钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫应半圆管、木板或其他柔软物，钢丝绳不得相互直接套挂连接。
作业时严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在卷筒、滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳，不得跨越行走中的钢丝绳，不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过。
重物被长时间悬吊时，卷扬机应可靠制动，必要时应用绳夹将钢丝绳固定住。
5.3 电动葫芦
5.3.1 电动葫芦应由专人操纵，持有效作业证操作，操作者应了解电动葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程,其他人员一律不得操作。
5.3.2 在正常使用前应进行负荷试验。
5.3.3 起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
5.3.4 不准同时按下两个使电动葫芦起升或运行方向相反的按钮。
5.3.5 限位器不能当作行程开关使用。
5.3.6 不得随意拆改电动葫芦上的任何安全装置。
5.3.7电动葫芦安装使用还应严格遵守QB 565-21《中小型机械管理办法》的相关规定。
5.4 手拉葫芦
5.4.1 新入场手拉葫芦的安全管理
所有新入场的手拉葫芦必须把数量、吨位等具体数据及时报给工地和施工队机械员。
工地和班组机械员及时安排对手拉葫芦进行编号、外观检查和负荷试验并通知工地和班组安全员旁站监督。
1）无载动作试验：将手拉葫芦悬挂在支架上，在无载状态下用手动方法往复拉动手拉链条，使下吊钩上升和下降各一次，试验起升高度以300mm
为宜。
检查手拉葫芦的外壳、齿轮、链条有无变形、扭曲、腐蚀等。
2）负载性能试验：将手拉葫芦安装在试验台（由各项目工地制作）上，使用拉力计按手拉葫芦吨位的1.1倍和1.25倍分别进行负载试验，试验时
间分别为不少于10分钟。
试验结束检查手拉葫芦齿轮、链条等有无变形、伸缩等，对照合格证上的标准进行核对，不合格者严禁使用。
手拉葫芦做完检查做好记录并贴好标签。
，必须通知工地机械员和工地安全员重新进行检验，并做好记录，不得擅自使用。
如果使用不经检验或不具备使用条件的手拉葫芦，一经被发现视情节轻重按公司QB 521-73《反违章管理规定》有关条款进行处理。
5.4.2手拉葫芦使用过程中的安全管理
使用过程中不允许用吊钩钩尖钩挂载荷，起重链条不得扭曲打结，不允许双链改为单链使用。
起重链条受力后，要检查链条与链轮啮合是否良好。
应按手拉葫芦的额定载荷使用，如果重物重量不清，若一人拉不动必须查明原因，不得强拉或多人强拉。
2吨至5吨手拉葫芦只允许一人拉链，5吨以上允许2人拉链。
已吊起的重物需中途停止时间较长时，要将手拉链条栓在起重链条上，以防止时间过长而自锁失灵。
使用中不允许施工人员站在重物正下方拉链。
两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
5.4.3手拉葫芦报废标准
吊钩磨损超过原截面高度的10%，吊钩开口度超过15%，吊钩扭转变形超过10度。
起重链条直径磨损超过10%，起重链条节距伸长超过3%，吊钩、起重链条产生裂纹。
摩擦片磨损超过25%，棘轮、棘爪和弹簧严重磨损或腐蚀。
5.5 滑轮组
5.5.2轮槽应光洁平滑，不得有损害钢丝绳的缺陷，轮轴、夹板、吊钩等各部分，不得有裂纹和其他损伤。
5.5.3滑轮轴应经常保持清洁，涂上润滑油脂，转动应灵活，吊钩是否有防止锁具意外脱钩的防脱棘爪。
5.5.4滑轮是否有防止钢丝绳脱槽的防脱装置，且安全可靠。
5.5.5 滑轮组在起吊后，检查有无卡绳、乱绳、脱槽现象，固定滑轮组的地方有无松动等情况。
5.5.6使用多门滑轮时，必须使每个滑轮都均匀受力，不能以其中的一个或几个滑轮承担全部载荷。
，轮槽不均匀磨损达3mm以上，轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%，以及有裂纹、轮沿破损等情况者，不得使用，应予以报废。
5.5.8在受力方向变化较大的场合和高处作业中，应采用吊环式滑轮组；如采用吊钩式滑轮组，必须对吊钩采取封口保险措施。
5.5.9使用开门滑轮组时，必须将开门的钩环锁紧。