SN型液压阻尼器安装,维修手册
型液压阻尼器安全操作及保养规程
型液压阻尼器安全操作及保养规程型液压阻尼器是一种广泛应用于机械和工业领域的气压装置。
为确保阻尼器的正常工作和使用寿命，必须遵守以下安全操作规程和保养措施。
安全操作规程1.操作人员必须进行阻尼器使用培训并获得相应知识和技能。
在操作过程中必须全神贯注,防止任何不当操作造成的伤害和事故。
2.在使用前，必须仔细检查阻尼器的各个部分是否完好无损。
任何损坏或磨损严重的零部件必须被更换以避免事故和故障。
3.气源压力不得超过阻尼器的额定压力。
必须确保其它气源油源系统的设备和零部件不影响阻尼器的正常工作。
4.在连接和操作时，必须确保管路及其他部件固定牢固并正确连接。
此外，还应确保使用的阻尼器型号符合实际需要并保证其最大装载能力。
5.在使用过程中，任何声音、震动、漏气、汽油或油液泄漏应引起注意，及时排除故障并检查阻尼器是否存在故障。
6.阻尼器必须安装在平整的表面上，并确保其周围环境清洁、整洁、无化学气味和易燃危险物质。
7.操作前必须关闭控制台，执行操作时,必须使用手柄顺时针或逆时针，采取决策性操作，确保准确、稳定、安全地运行。
保养措施1.阻尼器在使用过程中必须保持干燥、清洁和避免强光和高温环境。
2.定期检查和清洗阻尼器的内部和外部。
清洗时，可以使用阻尼器专用清洗剂及洁净布擦拭，但不能使用氧化剂和腐蚀剂。
3.定期检查零部件的可靠性。
必须保证零部件的牢固连接、不出现磨损、裂纹或老化现象，如发现任何问题必须及时更换。
4.定期检查管路的质量。
如果发现管路泄漏或永久变形，必须及时更换。
5.定期更换润滑油 (如有的阻尼器)。
润滑油必须符合阻尼器所需的规格和标准。
如果阻尼器含有金属粉尘、异物、沉淀或污垢，必须更换润滑油。
6.定期检查阻尼器并进行调整。
检查有效期在一年或每隔6个月至1年检查一次。
检查时，需要拆下气缸内部的转子，进行清洁和检查，清洗后也需要重新加润滑油，调整阻尼器以达到理想的效果。
7.保养和维护时，必须严格按照阻尼器的说明书或用户手册执行,并使用专业的工具和设备进行。
阻尼器安装方法
阻尼器安装方法阻尼器是一种用于减少振动和吸收能量的装置，广泛应用于机械设备、建筑结构和车辆等领域。
正确的安装方法对于阻尼器的性能和稳定性至关重要。
下面将介绍阻尼器的安装方法，希望能够对您有所帮助。
首先，在安装阻尼器之前，需要对安装位置进行检查。
确保安装位置符合设计要求，没有任何影响阻尼器正常运行的障碍物。
同时，还需要确认安装位置能够承受阻尼器所产生的力和振动。
接下来，根据阻尼器的型号和规格，选择合适的安装工具和配件。
在安装过程中，需要严格按照阻尼器的安装说明进行操作，确保每一个步骤都符合要求。
在安装阻尼器时，需要注意以下几点：1. 清洁安装位置，在安装阻尼器之前，需要清洁安装位置，确保表面干净平整。
这样可以避免因为污物或不平整表面导致安装不稳定。
2. 固定安装支架，根据阻尼器的设计要求，将安装支架固定在安装位置上。
确保支架牢固可靠，能够承受阻尼器的重量和振动。
3. 安装阻尼器，将阻尼器按照说明书上的指示安装在支架上，确保安装稳固。
在安装过程中，需要注意阻尼器的方向和位置，确保安装正确。
4. 调整阻尼器，在安装完成后，根据需要对阻尼器进行调整。
根据实际情况，调整阻尼器的张紧度和位置，以确保其能够有效减少振动和吸收能量。
5. 检查安装质量，安装完成后，需要对阻尼器的安装质量进行检查。
确保所有的安装步骤都符合要求，没有任何安装缺陷。
最后，进行阻尼器的功能测试。
在安装完成后，需要对阻尼器进行功能测试，确保其能够正常运行并达到预期效果。
如果发现任何问题，需要及时进行调整和修正。
总之，正确的阻尼器安装方法对于其性能和稳定性至关重要。
在安装过程中，需要严格按照要求进行操作，确保每一个步骤都符合要求。
只有这样，才能保证阻尼器能够正常运行并发挥最大的作用。
希望以上内容能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
(演示版)液压阻尼器产品说明
四、液压阻尼器的工作原理 5、抗振动用阻尼器的工作原理
● 正常工况下 V＜V闭，对管道的作用力很小，f低≤ 1~2％FN ● 瞬间冲击，V增大，当V达到V闭时，阻尼器闭锁。为什 么呢？（结合原理图），V增大， △ P增大，使阀芯 克服小弹簧力关闭，液压油只能从阻尼小孔（节流阀） 流过，形成阻尼力FN（FN与介质及阀的结构尺寸，特别 是阻尼小孔的大小、长度有关），实现减振、抗振动的 目的。
三、液压阻尼器的功能及应用场合
3、 液压阻尼器的应用场合 ： 、 系统内部 偶发的
水锤、 水锤、汽锤 安全阀排汽 破管甩力 锅炉爆炸等
载荷
冲击的
系统外部：地震，风载，外来飞物 等。
4、 液压阻尼器保护对象 ： 、 ① 管道 ② 重要设备 ③ 主承载梁（例：发生地震）
四、液压阻尼器的工作原理 1、阻尼器的性能参数 闭锁速度 闭锁后速度 低速行走阻力 额定载荷 V闭 V闭后 f低 FN
三、液压阻尼器的功能及应用场合
1、 功能：抗振动、抗安全阀排汽反力 、 功能：抗振动、 2、 作用过程： “刚柔相济” 、 作用过程： 刚柔相济”
“ 柔 ”
在管道处于正常工况下，它能适应管道由 在管道处于正常工况下， 于热胀冷缩引起的缓慢移动， 于热胀冷缩引起的缓慢移动，而对管道几 乎没有阻尼。 乎没有阻尼。即：随管道的缓慢移动而移 而对管道产生的作用力很小（ 动 , 而对管道产生的作用力很小 （ ≤ 1-2% % FN）
五、外阻式与内阻式液压阻尼器比较
1、使用状态比较 ITTG (外阻式 外阻式) 外阻式 格林ZN (内阻式 内阻式) 格林 内阻式
重心偏离受力线，不合理 无导向带，导向差 密封件易损坏，寿命短 油缸易拉毛，寿命短
重心与受力线重合，合理 有双导向带，导向好 密封件受保护，寿命长 油缸受保护，寿命长
液压维修手册
液压维修手册1. 引言液压系统在各个行业中广泛应用，包括工业制造、农业、建筑和航空等。
液压系统的正常运行对于保持机械设备的可靠性和效率至关重要。
然而，由于长时间的使用和磨损，液压系统可能会出现故障或损坏。
本文档旨在为读者提供一份液压维修手册，帮助他们了解液压系统的常见问题和对应的维修方法。
2. 常见液压系统故障2.1 压力问题液压系统中的压力问题可能表现为压力过高或压力不足。
当液压系统的压力过高时，可能会导致密封件泄漏和松动，甚至导致系统的破裂。
相反，如果液压系统的压力不足，就无法满足所需的工作压力，从而导致系统无法正常运行。
解决方法：- 检查液压泵的压力调节器，确保其工作正常。
- 检查液压系统的油液，确保其符合规定的粘度和清洁度要求。
- 检查液压系统中的泄漏点，修复或更换泄漏部件。
2.2 液压缸运动不良液压缸是液压系统中常见的执行器。
当液压缸运动不良时，可能表现为缓慢运动、无法移动或运动不稳定等问题。
这可能是由于密封件磨损、内部泄漏或杂质阻塞等原因导致的。
解决方法：- 检查液压缸的密封件，如有磨损或损坏，及时更换。
- 清洗液压缸内部，移除可能存在的杂质。
- 检查液压缸的阀门和管路，确保其工作正常。
2.3 液压系统噪音过大液压系统中噪音过大可能表明系统中存在问题。
这可能是由于气体混入液压油中、液压泵或液压缸磨损等引起的。
解决方法：- 检查液压油中是否有气体混入，如有需要进行排气。
- 检查液压泵和液压缸的磨损情况，如有磨损需要及时更换。
3. 维护液压系统的注意事项为了保持液压系统的正常运行和延长使用寿命，以下是一些维护液压系统的注意事项：3.1 定期更换液压油液压油是液压系统正常运行的重要组成部分。
定期更换液压油可以有效降低摩擦和磨损，保持系统的稳定性和可靠性。
3.2 定期检查液压系统的泄漏点泄漏是液压系统常见的问题之一。
定期检查液压系统的泄漏点可以及早发现问题并采取措施修复，以防止进一步的损坏。
型液压精密阻尼器安全操作及保养规程
型液压精密阻尼器安全操作及保养规程液压精密阻尼器是一种常见的液压传动元件，它主要由液压油路和机械传动部分组成，可以实现机械运动的平稳减速、缓冲和压力控制等功能，广泛应用于工程机械、冶金矿山、电力设备及交通运输等各种领域。
在使用液压精密阻尼器时，必须注意安全操作，并进行适当的保养和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。
一、安全操作规程1.阅读并熟悉液压精密阻尼器的操作说明书，了解各部分结构和功能、操作方法及安全注意事项等内容。
2.在使用前，应先检查液压精密阻尼器各部分的连接是否紧固，油路是否正常，液压油是否充足，并确保其无损坏和异响等现象。
如发现问题，应及时进行维修或更换。
3.严格按照液压精密阻尼器的额定工作压力和额定工作温度范围内进行使用，并避免在超负荷情况下使用或在环境温度过高或过低的条件下使用。
4.在使用液压精密阻尼器时，应根据不同的工作环境和需要选择合适的粘度等级的液压油，并确保其清洁度符合要求。
液压油一般要定期更换，并根据工作情况进行不间断监测和维护。
5.在运行中，必须严格按照操作说明书的要求进行操作，注意防止过载或违规操作等情况的发生。
如发现异常情况，应及时停机检修，并进行故障排除。
6.离开现场或长时间不运行时，应及时切断电源，并采取适当的措施，如加盖防尘盖等，避免灰尘、水蒸气、腐蚀物等污物进入液压精密阻尼器内部影响其正常使用。
二、保养维护规程1.定期检查液压精密阻尼器的各部分连接是否松动、有无裂纹、变形等问题，并进行必要的紧固、修复和更换。
2.定期更换液压油，清洗液压油箱、油路等部分，保持液压油清洁度和稳定性。
3.对于使用频繁和经常超负荷工作的液压精密阻尼器，应定期进行液压系统和传动部分的检查、维护和更换，保持其正常工作状态。
4.在日常使用过程中，注重对液压精密阻尼器的保护和防护措施，如加装防尘罩、挡板等，避免污物、尘土等污染和破坏。
5.如需要长期停用液压精密阻尼器，应进行彻底清洗、除油和防锈处理，并妥善存放、覆盖或加盖防尘罩等。
海尔赛思泰液压器维修指南说明书
Halsey Taylor Owners ManualReplacement Kit P/N 92776C ITEMIZED PARTS LIST ITEM NO.P ART NO.DESCRIPTION40116C 40048C 15005C 61314C 40045C 51576C 40147514373070817C 70745C 55996C 50986C 70002C 23004C 51544C 10032274056011151604389060291C 12345678910111213NS NS NS NS Nut - CoverButtonNut-RetainingRegulatorNut - HexBracket - Valve and Push BarClip - Speed StripElbow - 1/4" to 1/4"Union - 3/8" to 1/4"StrainerHolder - RegulatorScrew - #10 x .50 HHSMBracket - Regulator Mtg.BubblerGasket - BlackPin - Cotter 1/8" x 3"Screen - SS711761213543211089FRONT PANEL SCREWSRECEPTORSMALLSIDEPANELS COOLERWASTELINE TRAPBUMPER SCREWS Remove two (2) bumper screws and two (2)screws mounting front panel at bottom using a5/16" and 1/4" socket or nut driver or a regularslotted screwdriver. Loosen the (2) screws hold-ing the front panel at the top. Remove the frontpanel and set asideLoosen (2) screws on upper front panel using a 5/16" socket or nut driver. Remove upper front panel. Unplug the water cooler from electricaloutlet. Shut off water supply.Removal of Existing ValveRECEPTORFLEXCOPPERTUBEFor additional access to water valve connections.Remove the eight (8) receptor mounting screws,disconnect the waste line from P-trap and unscrewthe projector. Lift the receptor. NOTE: Extreme caremust be taken not to kink the flexible copper linewhich supplies the projector.Remove (5) screws holding the black plastic regulator bracketusing a 5/16" socket or nut driver.Disconnect water inlet and outlet lines from existing water valve.Remove regulator with bracket from the water cooler. Removecotter pins from bracket and remove front push bar.If the water lines on the unit were connected to the valve with blackcompression fittings:-Remove and discard the "o"-ring and black plastic spacer-DO NOT ATTEMPT to remove the grab ring and connection nut.Attempting to remove the grab ring can damage, nick or scratch,the sealing area on the tube end.If the water lines on the unit were connected to the valve with brassflare fittings:-Cut the tubing as close to the flare as possible with a tubecutter. NOTE: Only use a tube cutter to cut the tubing so the endis square. Other tools, for example a hacksaw, could leave anexcessive burr.-Discard the cutoff end and flare nut.-De-burr the tube ends before assembling to the new valveassembly.Top view of cooler w/basin removedTop view of coolerw/basin removedConnect water inlet line, from building supply tostrainer on replacement valve assembly.Connect chiller line to super speed fitting.Installation Of New Valve AssemblyFOR PARTS, CONTACT YOUR LOCAL DISTRIBUTOR OR CALL 1.800.323.0620PRINTED IN U.S.A.2222 CAMDEN COURTOAK BROOK, IL 60523630.574.3500NOTE: WATER FLOWDIRECTION BUILDING WATER INLETSERVICE STOP(NOT FURNISHED)1/4" O.D. TUBEWATER INLETTO COOLER 3/8" O.D. UNPLATED COPPER TUBE CONNECT COLD WATER SUPPLY1. Push tubing into fitting until it reaches positivestop (approximately 3/4 inches). DO NOT SOLDERTUBES INSERTED INTO THE STRAINER ASDAMAGE TO THE O-RINGS MAY RESULT .2. To remove tubing from fitting, relieve waterpressure, push in on gray collar while pullingout on tubing.Turn on water supply and check for leaks. Install new projector and reposition receptor and drain tube to "P"-trap.Adjust water flow. Flow is adjusted by removing cover and button on valve bracket, a clockwise adjustment toscrewdriver slot increases the stream height. Reassemble cover and button. NOTE: Flow must be adjusted before push bar is installed. Install push bar on to new valve bracket. Add speed clip strip to valve bracket assembly,(row of 4 - (1) each side). Install valve bracket into unit. Reattach receptor and reconnect wate tube to "P"-trap.Connect power cord to electrical outlet. Reassemble panels and kickplate to unit.。
液压设备维修手册
液压设备维修手册第一章液压设备的基本知识液压设备是一种基于液体传递力量的技术系统，由液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、液压管路与配件等组成。
本章将介绍液压设备的基本原理和组成部分，以便更好地理解维修手册中的内容。
1.1 液压原理液压传动的基本原理是利用液体传递力量。
液压系统通过压力和流量的调节，实现机械元件的运动。
此节将详细介绍液压系统的工作原理和基本参数，包括液压流体、液压力学原理和液压元件的工作原理等。
1.2 液压设备的组成部分液压设备包括液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、液压管路与配件等组成部分。
在本节中，将详细介绍每个组成部分的结构、工作原理和维修要点，以便更好地理解和处理液压设备故障。
第二章液压设备的故障诊断与维修液压设备的故障往往会导致设备的停机和生产线的中断，因此快速准确地诊断和维修故障是非常重要的。
本章将介绍液压设备故障的常见类型、诊断方法和维修技巧，为用户提供一套完整的故障排除指南。
2.1 液压设备故障的分类与诊断根据液压设备的工作原理和故障表现，将液压设备的故障分为机械故障、液压系统故障和电气故障三大类。
并针对每类故障，介绍了常见故障表现和诊断方法，帮助用户准确判断设备故障的原因。
2.2 液压设备的常见故障及维修要点根据液压设备的实际维修经验，本节列举了液压设备常见的故障类型，包括液压泵故障、液压阀故障、液压缸故障等，并针对每个故障类型，提供了具体的维修方法和维修要点。
第三章液压设备的维护与保养为了确保液压设备的正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护和保养是必不可少的。
本章将介绍液压设备的维护和保养方法，包括液压系统的清洗、液压油的更换和液压元件的检修等内容，帮助用户保持设备的良好状态。
3.1 液压系统的清洗与维护液压系统的清洗和维护对于防止污染物进入系统、保持系统的工作性能和延长设备寿命至关重要。
本节将介绍液压系统清洗的方法和注意事项，包括使用适当的清洗剂、清洗管路和元件的步骤等。
液压阻尼器安全操作及保养规程
液压阻尼器安全操作及保养规程液压阻尼器是用于控制机械运动的重要设备，通过通过产生阻尼力的方式来减缓或防止机械运动。
在现代工业制造中，液压阻尼器广泛应用于冶金、造船、机械、汽车、化工等各个领域。
本文将介绍液压阻尼器的安全操作及保养规程，以保障液压阻尼器的正常运行，并提高使用者的生产效率与安全性。
安全操作1. 安装及调整•在安装液压阻尼器时，必须保证阻尼器与机器的运动方向相同，并且与其他传动部件保持一定的距离。
•在调整液压阻尼器的阻尼力时，必须使用特定的调整工具。
调整时，应该按照操作说明书中的规程进行，防止操作不当造成危险。
2. 使用•在使用液压阻尼器前，必须检查阻尼器的工作状态，防止操作不当造成安全事故。
•在液压阻尼器使用过程中，应该保持机器的负荷均衡，避免突然负载变化造成机器的异常运动。
•在机器停止时，应该先关闭液压阻尼器的开关，再停止机器的运行，以保护液压阻尼器不受损伤。
3. 维护•定期检查液压阻尼器的工作状态，发现任何问题及时维护，避免出现更大的安全隐患。
•保持液压阻尼器表面清洁干燥，避免灰尘和水分进入液压阻尼器内部。
•更换液压阻尼器全部或部分附件时，采用与其匹配的配件更换。
保养规程1. 清洗及润滑•工作中，液压阻尼器表面应该保持清洁，使用干净的布或者毛刷进行清洗。
•外露的凸出部分，如活塞和活塞杆等，应该定期进行润滑操作。
2. 条件•液压阻尼器在工作期间应该处于充足的液压油环境中，不允许使用过期油和混有杂质的油。
•在液压阻尼器的使用期间，应定期检查油中杂质，避免过度磨损和泄漏。
3. 排气•在液压阻尼器清洗维护前，必须先排气，以防止油压过高，引发安全性问题。
总结维护液压阻尼器的安全操作及保养规程可以充分保证设备的正常使用，维护工作顺利进行，从而提高生产效率，降低发生设备故障和安全事故的可能性。
如使用不当或不按规程操作可能会引发危险，因此必须严格按照标准操作程序进行，确保液压阻尼器的安全使用及操作。
安装和操作指导-动态原件
阻尼器，能量吸收器，铰接刚性支承杆，动态管夹阻尼器型号30，31 安装指导阻尼器是制作精确，对安全运行至关重要的部件。
处理和操作时要给予相应的注意。
遵守以下规定确保阻尼器不出现性能故障。
运输和存放阻尼器及相关部件应存放在室内，并要有防尘和防损的保护。
运输时要特别注意。
LISEGA 建议阻尼器安装前尽量放在原包装内。
运输，装卸，现场操作或安装过程中，出现的任何损坏，必须立即通知制造商。
交货条件阻尼器作为完整运行设备，灌有液压油，可以立即使用。
型号30 阻尼器的连接吊耳一端与基座相连，另一端与活塞杆相连，以锁定螺栓固定。
型号31 缸体侧吊耳和缸体基座形成一个整体单元。
LISEGA 阻尼器完全由防腐蚀材料制成，因此无需额外表面处理。
可以用螺纹固定的连接吊耳可以使用白色电镀处理。
型号35 焊接基座连同适配安装销钉单独提供。
表层是具有保护功能的可焊接涂层。
连接吊耳Name plate 铭牌Piston rod cover 活塞杆外壳Travel indicator 行程指示器Sight glass 液压油量视孔Weld-on bracket 焊接连接座运输包装时，型号30 阻尼器由特制盒子单件包装，活塞处于缩进状态。
型号31 阻尼器固定在特殊木制垫板上。
这种尺寸的阻尼器的相对安装尺寸已在厂内进行预设定。
安装阻尼器安装之前必须检查是否有损坏。
同时也要确认连接吊耳是否安装结实。
现场的结构连接件和焊接座必须焊接完毕。
焊接座的安排必须符合：最大偏角发生与最大热膨胀方向一致。
侧向位移限制在不超过±6°。
防止焊接座彼此扭曲，因为这样会限制可移动性。
所有在连接处及其附近的焊接都要在阻尼器安装之前完成。
安装时，阻尼器型号30 必须将活塞杆伸出到要求的安装长度（连接销到销之间的距离），拉伸时动作要慢而且平滑，低于锁定速度，避免使阻尼器锁住。
小型阻尼器可以用手拉伸。
大型阻尼器可以用活塞杆的连接吊耳将设备吊起，利用自身的重量将器拉伸到安装长度。
SNJ IMO-210安装、维修和说明书
R内 容1 概述 (2)1.1警告事项 (2)2 安装 (2)3 维修 (2)3.1分解 (3)3.2装配 (3)4 维修包/备件包 (4)5 分解图和零部件表 (5)6 订购须知 (7)1. 概述本说明书包括的安装、操作和故障排除的重要内容适用于詹姆斯伯雷4000系列1/2"-2"(DN15-50)缩口，1/2"-1-1/2" (DN15-40)全通径B型三段式球阀，球阀的阀盖符合ISO标准。
请仔细阅读这些说明并且保留他们以备日后参考。
2. 安装阀门，在焊接到管道之前必须分解。
使用这些阀座材料的阀门上附带有警示牌和更换的阀体密封材料。
其他阀座材料的阀门应以完全装配好形式焊接到管道上。
1.焊接应由持有焊接证书的人员来完成，如ASME锅炉结构标准的IX章节所述。
2.使阀门处于完全开启位置。
3.拆下或保护好手柄或驱动装置以免焊花飞溅或电弧触及。
4.进行焊接，围绕侧体的焊缝不能超过1/8"(3.2mm)。
注意：不要使中心部分的受热度超过350℉(176.7℃)。
使用温度计测量并在中心部分用湿布包裹以防止过热。
5.对于要求用多焊道焊接来满足焊接尺寸的，每条焊道完成后应停顿并仔细监视阀体温度。
6.阀门充分冷却后，重新装上手柄或驱动装置。
要点：如果焊接时拆掉了阀体密封(6)和(18)，不能再使用。
重新装配阀门时，用新的密封装入凹槽。
阀体密封备件包可见(表5)。
拧紧阀体螺栓的扭矩，可见(表1)。
注意：如果焊接时阀门进行了分解，不要割伤或刮伤阀座、密封和密封表面。
密封表面的损坏可能会导致泄漏。
阀门装到管道上后，或在进行任何试验前，按照下面的维修章节拧紧压盖六角螺钉。
3. 维修日常维护包括定期拧紧压盖的六角螺钉以补偿阀杆转动对阀杆密封引起的磨损。
检查以确保压盖六角螺钉按照(表2)规定的扭矩拧紧。
大修包括更换阀座和密封。
包括这些部件的标准维修包可从本公司经销商处获得。
(演示版)液压阻尼器产品说明
六、选 型 设 计
2、选型设计
③ 安装图（吊点图），见page11样本。
将上述信息，加上吊点号、KKS、墙位（定标图），现场焊接符号， 焊高等集合到一张图上，以便指导安装。
七、安装
1、安装时机 ① 液压阻尼器应在管道处于冷态时安装。 ② 液压阻尼器应在其邻近设备、结构件安装结束后，再行 安装，以免被邻近设备、结构件意外碰伤或焊接飞溅损伤。 2、安装步骤 ① 安装销座组件 ② 安装限位管夹 ③ 安装液压阻尼器
3、注意事项 ① 设计时，应保证阻尼器热态工作时在铰接轴的轴向偏 摆β≤6°，如热位移较大，应考虑偏装。
七、安装
3、注意事项 ② 阻尼器在铰接轴的径向偏摆α应小于等于90°。销座与 根部或管部的焊脚高度K应符合样本P9表4的规定。
八、限位管夹的选择
1、应避免使用三眼管夹用作限位，因其刚度（特别是管道径向刚度）不 能保证，且销轴不易装卸。见图A 2、立管使用阻尼器应避免使用图B所示的设计，这样给管道增加附加弯 矩。推荐使用图C的设计。 3、选择管夹时，注意管道温度，管夹的许用载荷是对应温度下的载荷。
四、液压阻尼器的工作原理 5、抗振动用阻尼器的工作原理
● 正常工况下 V＜V闭，对管道的作用力很小，f低≤ 1~2％FN ● 瞬间冲击，V增大，当V达到V闭时，阻尼器闭锁。为什 么呢？（结合原理图），V增大， △ P增大，使阀芯 克服小弹簧力关闭，液压油只能从阻尼小孔（节流阀） 流过，形成阻尼力FN（FN与介质及阀的结构尺寸，特别 是阻尼小孔的大小、长度有关），实现减振、抗振动的 目的。
一、概述
1、液压阻尼器是一种对速度 速度反应灵敏 振动控制 灵敏的振动控制 速度 灵敏 振动控制装置。 2、液压阻尼器起源于20世纪70年代，至今已有20 多年的历 产品发展经历了三代 三代： 史。其产品发展 产品发展 三代 第一代：液压减振器 20世纪70～80年代 第二代：液压阻尼器 20世纪70～90年代 第三代： 世纪90年代至今 第三代：封闭式液压阻尼器 20世纪 年代至今 世纪 3、目前，在世界范围内，第一、二代产品正逐步被淘汰， 取而代之的是更完善的第三代 第三代产品。 第三代 4、封闭式液压阻尼器 主要应用于核电厂、火电厂、化工厂 封闭式液压阻尼器 核电厂、 核电厂 火电厂、
液压精密阻尼器安全操作及保养规程
液压精密阻尼器安全操作及保养规程液压精密阻尼器是工业生产中常用的一种装置，可以实现平稳的转速调节和减震效果，但是如果在操作和保养时不注意安全，就会对生产和工作人员造成严重的危害和损失。
因此，本文将着重介绍液压精密阻尼器的安全操作和保养规程，以确保其正常运行，并对工作人员和设备进行保护。
一、液压精密阻尼器的安全操作1.检查液压精密阻尼器是否正常在工作之前，必须仔细检查液压精密阻尼器的各项性能指标是否符合要求，包括阻尼器的输入电压、输出功率、电流等指标是否在规定范围内；是否产生过度热量；是否存在表面故障或磨损；是否存在接触失效等问题。
若液压精密阻尼器出现以上问题，必须立即停机进行维修或更换，否则可能会造成设备故障，影响生产效率，还可能会对工作人员和设备造成安全隐患。
2.清理液压精密阻尼器在启动液压精密阻尼器之前，必须先清理它的表面和内部，确保其清洁无尘，并且不受外界油、水等物质污染。
同时，在清理过程中还应观察液压精密阻尼器是否存在损坏、漏油或其他故障，如发现此类问题，必须立即维修或更换，确保操作的安全。
3.启动液压精密阻尼器在启动液压精密阻尼器之前，必须先将工作区域进行标记和围栏，确保操作空间和通道畅通，并要遵循以下步骤：1.切断电源：在启动前，必须先将电源切断，以确保任何意外情况不会对操作人员和设备造成危害；2.填充液压油：在启动前，必须先将液压油注入阻尼器，并进行适当的液位检查，确保液压油满足工作要求；3.启动液压精密阻尼器：开机前，必须先按照操作说明书进行启动，且须严格按照步骤操作；4.观察实时反馈：在启动后，必须持续地观察液压精密阻尼器的工作情况，并及时监测设备的实时反馈信息，以检测设备是否运行正常。
4.停机以及安全维护在使用液压精密阻尼器的过程中，经常需要进行停机检修或调整等操作，如发现设备异常或有安全隐患时，必须立即停机进行检修或维护，以确保其正常运行。
同时，在进行维护和检修操作时，必须遵守以下规定：1.切断电源：在停机时，必须先将电源切断，以确保任何意外情况不会对操作人员和设备造成危害；2.安全围栏：在停机期间，必须将液压精密阻尼器周围设立安全围栏，以防止意外事故发生；3.安全维护：在进行维修和检修操作时，必须遵守相关操作规程，并使用必要的个人防护装备，确保操作人员的安全。
液压阻尼器生产安全操作及保养规程
液压阻尼器生产安全操作及保养规程1. 前言液压阻尼器作为一种重要的工业控制装置，其使用频率在近几年来迅猛增长。
然而，由于其具有操作复杂、安全隐患高等特点，因此生产操作中需要特别注意一系列的安全规范，以规避任何意外事件的发生。
本文以液压阻尼器的生产安全操作及保养规程为主题，针对设备操作者和维护人员提供可参考的操作手册，以确保设备安全高效地运转。
2. 设备生产安全规程2.1 设备操作前的准备工作1.确认设备的电源、液压元件及控制器等工作正常；2.安装好相关辅助工作机具及检测仪器并组好相应的工具箱；3.了解设备配置及整体结构，并对重要部分进行标记。
2.2 安全用电1.在使用设备时，必须确定其分配的电源符合设备规格，并接好防止漏电的接地线；2.操作者必须对电气元件进行注意力监控，确保操作人员及工作环境的安全。
2.3 设备作业1.在设备运转期间，操作者需要密切监督设备的实时运转情况，及时发现异常并及时进行维护；2.要注意设备内部温度，以不超过工作温度为宜；3.液压元件及油液保养要定期执行；4.避免毒害危险：设备操作时禁止在设备周围演奏。
2.4 废品清理1.定期对废品作及时处理，确保生产工作的安全；2.废品处理时必须佩戴手套及专业防毒器具。
3. 设备维护保养规程3.1 液压元件维护1.定期检查液压油的质量，其中液压油的走向、进口及出口位置，温度与腐蚀程度均需关注；2.液压元件维护时，相关人员要穿好工作服及手套，并严禁穿有金属及其它易导电的饰物。
3.2 电器部分保养1.确认设备开启前，相关的都通电装置已经被停止；2.定期清理及检查设备内部电气系统的各个部位，如随时发现问题及时维护；3.充分运用手册及各种相关资料对电器部分进行维护与保养。
3.3 额外维护1.定期进行油液清理及更换；2.设备的保养及维护需依照操作说明来进行。
4. 紧急处理规程1.定期对设备进行检测，一旦发现异常情况，应立即停止设备的运行；2.紧急情况下，需及时提供有效的应急措施，并最大化地减少果敢的损失。
KQSN系列安装、使用说明及维护
安全警示●泵不能在易燃、易爆的外部环境中使用，也不能抽送可燃性液体。
选泵时如遇特殊工况或特殊介质，请务必预先向我司咨询。
●泵必须配置良好的开关装置，接地必须可靠。
●严禁潮手、湿手推拉闸刀或按动按钮。
●对泵进行移动、修理前，务必先切断电源。
●外皮已损坏的电源线必须更换。
●如不遵守本手册可能造成人身伤害，或导致机器毁坏。
泵的安装、拆卸、检查、维修必须由专业人员在仔细阅读本手册后进行。
●对于安装中、大型泵的场所应具备相应的起吊装置。
起吊移动的过程中应注意人员安全及避免泵与其他设备的碰撞。
●泵的工作区周围须设置合适的屏障如护拦等设施，并设置警示牌，避免非工作人员及未成年人的进入。
●严禁将管路强制连接到泵上。
●当操作条件超出购买泵的额定条件限定时严禁操作泵。
●在没有正确安装联轴器护罩前严禁操作泵。
●没有灌泵（泵体中充满足够的液体）以前严禁操作泵。
●在出口阀门关闭时严禁操作泵。
●在吸入阀门关闭时严禁操作泵。
●当流量小于允许的最小流量或没有流量时严禁操作泵。
●在系统升压时不得打开放空或排净阀或拆卸螺塞。
●在拆卸泵、螺塞或配管时确保泵已经与系统分离并已经卸压。
●对于本手册中使用条件、泵的安装、起动与停车、泵的维护等章节中的特别提示部分，操作人员必须认真阅读并理解。
未经凯泉授权代表的认可时不得改变泵的使用条件请严格执行本泵的安装、使用说明及维护手册中所有的警告和注意事项安全标志意义：如有违反，则有爆炸或燃烧的危险如有违反，则有电击/触电的危险如有违反，则有可能对人员造成危害，或导致机器毁坏如有违反，则有可能导致机器发生故障或功能受损目录一、概述 (1)二、主要用途 (1)三、泵型号意义 (1)四、使用条件 (1)五、结构说明 (2)六、KQSN型泵结构图 (3)七、KQSN型泵转子部件图 (4)八、型谱图 (5)九、KQSN型泵性能参数表 (6)十、KQSN型泵外形与安装尺寸图表 (14)十一、KQSN型泵机组外形与安装尺寸图表(带底座) (15)十二、KQSN型泵机组外形与安装尺寸图表(不带底座) (21)十三、起吊 (26)十四、装配与拆卸 (26)十五、安装 (27)十六、起动、停止和运行 (37)十七、泵的维护和保养 (37)十八、可能发生的故障及其消除方法 (39)十九、建议备件量 (41)二十、备件通用表 (41)一、概述KQSN系列单级双吸、卧式中开离心泵是我公司根据市场需要，在消化、吸收国外同类产品先进技术基础上，自行研制的第四代中开式双吸泵新产品。
第七分册(1)液压阻尼器
1.功能、用途：液压阻尼器是一种对速度反应灵敏的减振装置。
该装置借助特殊阀门控制液压缸活塞移动以抑制管道或设备由于受周期性或冲击性荷载的影响而产生的振动。
其主要用于防止管道或设备因地震力、液力、汽力冲击和风载所造成的破坏，专用的液压阻尼器也可以用来承受安全阀排放或破管引起的持续推力。
液压阻尼器对管道热胀冷缩的缓慢移动几乎没有阻尼，而且对低幅、高频振动也不起作用。
2.特点：与其它形式减振装置相比较，液压阻尼器具有如下特点：a)阻尼器主要参数的调整、设定均在专用的实验台上进行，可以非常方便的改变闭锁速度和闭锁后速度，满足各种需求；b)阻尼力大且动作迅速可靠，具有良好的抗过载能力；c)结构简单、紧凑，可在较小安装空间内使用；d)摩擦阻力小，低于额定荷载的1~2%；e)频率1～33Hz不会产生共振；f)由于两端使用关节轴承，允许最大摆动角为±5°；g)使用了稳定、难燃、长寿命的液压油，大大延长了产品的维护周期，简便了维修；h)抗辐照、耐腐蚀、耐高温环境，可在-20～93℃下长期工作，在121℃下连续工作1小时，短时环境温度可达171℃。
3.用途：a)用于管道或设备抗地震冲击、流体冲击和风载冲击的双向抗振阻尼器；b)用于承受安全门排汽或破管引起的持续推力的单向限位阻尼器（包括拉伸方向限位阻尼器和压缩方向限位阻尼器两种）。
4.分类及标记方法：液压阻尼器的型号采用7个单元格表示：第一单元格：产品类代码产品类代码为7，表示动载组件，包括液压阻尼器、弹簧减振器、限位动载管夹。
第二单元格：功能件类别功能件类别用一位数字表示：液压阻尼器：0第三单元格：用途代码用途代码用一位数字表示：双向抗振阻尼器：0拉伸方向限位阻尼器：1压缩方向限位阻尼器：2第四单元格：荷载代码荷载代码用一位数字表示：额定荷载17.5kN：1额定荷载45kN：2额定荷载80kN：3额定荷载140kN：4额定荷载220kN：5额定荷载300kN：6额定荷载480kN：7第五单元格：行程代码行程代码用一位数字表示：最大行程80mm：1最大行程120mm：2最大行程180mm：3最大行程250mm：4最大行程370mm：5（仅适用于荷载代码2～7的液压阻尼器）最大行程500mm：6（仅适用于荷载代码2～7的液压阻尼器）第六单元格：尾部型式尾部型式用一位数字表示：尾部为销头连接：0尾部无销头：1第七单元格：销孔直径销孔直径用三位数字表示：阻尼器两端销孔实际直径,销孔直径数值小于三位时，前面加“0”。