八路智力抢答器的制作与调试
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项目二八路智力抢答器
一. 项目要求
(1)了解八路智力抢答器的工作原理
(2)制作八路抢答器,分析电路原理,进行计算机绘图并设计PCB板。
(3)元件清点,不要丢失,注意元件极性。
二. 实验目标
⑴熟练焊接技术
⑵掌握数字集成资料查询,识别,测试与选取方法:显示译码器,数码显示器的
识别与选取:电子产品电路板的安装,测试与检测方法。
⑶了解元器件布局的工艺要求。
⑷了解连线的布局要求。
三. 制作抢答器
⒈绘制原理图及制PCB板
※四色环电阻识别
(色环顺序:黑棕红橙黄绿蓝紫灰白)⒉元件清单
3.元器件的检测与识别
⑴电阻的检测与识别
⑵电容的检测与识别
⑶二极管的识别与检测(具有单向导电性)
⑷三极管
⑸开关
⑹集成电路(IC)
※集成电路管脚号的识别:一般均按逆时针方向排号
在端部有一个缺口或凹陷的小圆孔作为标记识别点,按照逆时针方向数,最靠近识别点的那个脚即为该电路第一脚
注意:集成电路是静电敏感元件,必须有静电保护措施,我们公司通常采用佩戴防静电手环,元件盒采用有防静电作用的元件盒。插件作业或有直接接触到集
成电路的,必须用手直接拿捏电路的两端,不允许直接拿捏集成电路的管脚。
集成电路是控制器中最关键的元件,不同规格型号的电路,它的程序完全不
同,插件时必须严格核对电路的型号,是否与作业指导书或工艺文件相符,
绝不允许随意代用,同时插入印制板时电路必须平整。
4.手工插件及焊接的工艺要求
⑴插装元件
①形式:卧式、立式、倒装式、横装式、嵌入式;
②元器件插装的技术要求:
a.每个工位的操作人员将已检验合格的元器件按不同品种、规格装入元件盒
或纸盒内,并整齐有序放置在工位插件板的前方位置,然后严格按照工
位的前上方悬挂的工艺卡片操作。
b.按电路流向分区块插装各种规格的元器件。
c.元器件的插装应遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外、先一般元
器件后特殊元器件的基本原则
d.电容器、半导体三极管、晶振等立式插装组件,应保留适当长的引线。引线
保留太长会降低元器件的稳定性或者引起短路,太短会造成元器件焊接时因
过热而损坏。一般要求距离电路板面2mm,插装过程中应注意元器件的电极
极性,有时还需要在不同电极套上绝缘套管以增加电气绝缘性能、元器件的
机械强度等。元器件引线加绝缘套管的方法如图。
e. 安装水平插装的元器件时,标记号应向上、方向一致,便于观察。功率小于
1W的元器件可贴近印制电路板平面插装,功率较大的元器件应距离印制电路
板2mm,以利于元器件散热。
f. 为了保证整机用电安全,插件时须注意保持元器件间的最小放电距离,插装的
元器件不能有严重歪斜,以防止元器件之间因接触而引起的各种短路和高压放电现象,
g. 插装玻璃壳体的二极管时,最好先将引线绕1~2圈,形成螺旋形以增加留线
长度如图所示,不宜紧靠根部弯折,以免受力破裂损坏。
h. 插装元器件要戴手套,尤其对易氧化、易生锈的金属元器件,以防止汗渍对
元器件的腐蚀作用。
i. 印制电路板插装元器件后,元器件的引线穿过焊盘应保留一定长度,一般应
多于2mm。为使元器件在焊接过程中不浮起和脱落,同时又便于拆焊,引线弯的角度最好是在45°~60°之间
j. 插件流水线上装插元器件后要注意印制电路板和元器件的保护,在卸板时要轻拿轻放,不宜多层叠放,应单层平放在专用的运输车上。
※特殊元器件的插装方法及要求
a.大功率三极管、电源变压器、彩色电视机高压包等大型元器件,其插装孔一
般要用铜铆钉加固;体积、质量都较大的电解电容器,因其引线强度不够,在插装时,除用铜铆钉加固外,还应用黄色硅树酯胶粘剂将其底部粘在印制电路板上。
b.中频变压器、输入输出变压器带有固有插脚,在插装时,将脚压倒并锡焊固定。
较大的电源变压器则采用螺钉固定,并加弹簧垫圈防止螺母、螺钉松动。c. 一些开关、电位器等元器件,为了防止助焊剂中的松香浸入元器件内部的触点
而影响使用性能,因而在波峰焊前不插装,在插装部位的焊盘上贴胶带纸。
波峰焊接后,再撕下胶带纸,插装元器件,进行手工焊接。目前采用先进的
免焊工艺槽,可改变贴胶带纸的繁琐方法。下图为免焊工艺槽。
d. 插装CMOS集成电路、场效应管时,操作人员须戴防静电腕套。已经插装好这类
元器件的印制电路板,应在接地良好的流水线上传递,以防止元器件被静电
击穿。
e. 插装集成块时应弄清引线脚排列顺序,并与插孔位置对准,用力要均匀,不要
倾斜,以防止引线脚折断或偏斜。
f. 电源变压器、伴音中放集成块、高频头、遥控红外接收器等需要屏蔽的元器件,
屏蔽装置应良好接地。
⑵焊接
①锡焊工具与材料
焊接材料包括焊料(俗称焊锡)和焊剂。
锡焊工具:电烙铁(内热式和外热式)
使用注意事项:A、电烙铁初次使用时,应先在电烙铁头上搪一层锡;电烙铁使用结束后,不要擦去烙铁头上留下的焊料。
B、因为酸性焊剂易腐蚀元器件、烙铁头及发热器,电烙铁宜使用松香或中性焊剂。
C、烙铁头应经常保持清洁,使用时应在石棉毡等织物上擦几下以除去氧化层或污物。
⑶焊接工艺
①、焊接工艺要求
A、焊接点必须焊牢,具有一定的机械强度,每个焊接点都是被焊料包围的接点。
B、焊接点的焊锡液必须充分渗透,其接触电阻要小,具有良好的导电性能。
C、焊接点表面干净、光滑并有光泽,焊接点的大小均匀。
②锡焊基本条件