力学实验报告--材料力学版本

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材料力学实验报告

材料力学实验报告

材料力学实验报告
材料力学实验是围绕力学性能和行为检验和鉴定各种材料的实验,以解释材料的性能
和可靠性的重要研究领域。

本次实验的主要目的是研究不同条件下被试材料在拉伸情况下
发挥的抗拉强度,探究材料在不同情况下断裂极限及剪切强度。

本次实验采用弹性拉伸机完成,该机械根据ISO 6892-1:2009 (E) 标准完成。

实验的试样尺寸为:长度为100mm、宽度为10mm,厚度为4mm,材料型号为45钢。

实验过程中,将实验试样放置在天平上,并以拉伸速度为5mm/min,拉伸距离为20mm。

测量当造力作用在试样上时样品拉伸负荷及变形量,并得到本次实验数据如下:
力度(N) 变形量(mm)
48.77 2.00
68.59 3.21
93.71 4.73
117.43 6.01
136.73 7.00
161.82 8.44
181.09 9.60
202.17 10.83
本次实验运用断裂强度等参数得出试样材料在拉伸时受力的强度,通过实测数据与理
论模型的比较,可以得出材料的断裂极限为202.17N,剪切强度为131.04N/mm2,断裂强度
为158.6N/mm2。

经过本次实验,可以更清楚的了解45钢的力学特性,同时积累了与试样被试有关的
力学数据,为今后该材料以及类似材料在制造时做出合理的参数设定提供了参考依据,更
好地保障产品的质量安全。

材料力学性能实验报告

材料力学性能实验报告

大连理工大学实验报告学院(系):材料科学与工程学院专业:材料成型及控制工程班级:材0701姓名:学号:组:___指导教师签字:成绩:实验一金属拉伸实验Metal Tensile Test一、实验目的Experiment Objective1、掌握金属拉伸性能指标屈服点σS,抗拉强度σb,延伸率δ和断面收缩率φ的测定方法。

2、掌握金属材料屈服强度σ0.2的测定方法。

3、了解碳钢拉伸曲线的含碳量与其强度、塑性间的关系。

4、简单了解万能实验拉伸机的构造及使用方法。

二、实验概述Experiment Summary金属拉伸实验是检验金属材料力学性能普遍采用的极为重要的方法之一,是用来检测金属材料的强度和塑性指标的。

此种方法就是将具有一定尺寸和形状的金属光滑试样夹持在拉力实验机上,温度、应力状态和加载速率确定的条件下,对试样逐渐施加拉伸载荷,直至把试样拉断为止。

通过拉伸实验可以解释金属材料在静载荷作用下常见的三种失效形式,即过量弹性变形,塑性变形和断裂。

在实验过程中,试样发生屈服和条件屈服时,以及试样所能承受的最大载荷除以试样的原始横截面积,求的该材料的屈服点σS,屈服强度σ0.2和强度极限σb。

用试样断后的标距增长量及断处横截面积的缩减量,分别除以试样的原始标距长度,及试样的原始横截面积,求得该材料的延伸率δ和断面收缩率φ。

三、实验用设备The Equipment of Experiment拉力实验的主要设备为拉力实验机和测量试样尺寸用的游标卡尺,拉力实验机主要有机械式和液压式两种,该实验所用设备原东德WPM—30T液压式万能材料实验机。

液压式万能实验机是最常用的一种实验机。

它不仅能作拉伸试验,而且可进行压缩、剪切及弯曲实验。

(一)加载部分The Part of Applied load这是对试样施加载荷的机构,它利用一定的动力和传动装置迫使试样产生变形,使试样受到力或能量的作用。

其加载方式是液压式的。

在机座上装有两根立柱,其上端有大横梁和工作油缸。

材料力学工程实践报告(2篇)

材料力学工程实践报告(2篇)

第1篇一、实践背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设、航空航天、交通运输等领域对高性能材料的依赖日益增强。

材料力学作为研究材料力学性能及其应用的科学,在材料工程领域具有举足轻重的地位。

本次实践旨在通过实验和理论分析,提高对材料力学性能的认识,为材料工程实践提供理论依据。

二、实践目的1. 理解材料力学的基本原理和实验方法;2. 掌握材料力学性能测试的基本技能;3. 分析材料力学性能与工程应用之间的关系;4. 提高实际工程问题的解决能力。

三、实践内容1. 材料力学基本原理实验(1)实验目的:验证胡克定律,研究材料的弹性模量和泊松比。

(2)实验方法:采用拉伸实验,测量材料的应力-应变关系,通过计算得到弹性模量和泊松比。

(3)实验步骤:①准备实验设备:万能试验机、拉伸试验机、测量仪器等。

②对试样进行预处理:去除表面氧化层,确保试样表面平整。

③安装试样:将试样安装在拉伸试验机上,确保试样与夹具接触良好。

④加载:按照实验要求,对试样进行拉伸,记录应力-应变数据。

⑤数据处理:根据实验数据,计算弹性模量和泊松比。

2. 材料力学性能测试实验(1)实验目的:测试材料的强度、硬度、韧性等力学性能。

(2)实验方法:采用压缩、拉伸、冲击等实验方法,测试材料的力学性能。

(3)实验步骤:①准备实验设备:万能试验机、冲击试验机、硬度计等。

②对试样进行预处理:去除表面氧化层,确保试样表面平整。

③安装试样:将试样安装在相应试验机上,确保试样与夹具接触良好。

④加载:按照实验要求,对试样进行加载,记录力学性能数据。

⑤数据处理:根据实验数据,分析材料的力学性能。

3. 材料力学性能与工程应用分析(1)实验目的:分析材料力学性能与工程应用之间的关系。

(2)实验方法:结合实际工程案例,分析材料力学性能在工程中的应用。

(3)实验步骤:①收集相关工程案例,了解材料力学性能在工程中的应用。

②分析工程案例中材料力学性能的重要性,总结材料力学性能对工程的影响。

材料力学性能实验报告参考模板

材料力学性能实验报告参考模板

实验报告(一)
院系:机械与材料工程学院课程名称:材料力学性能日期:
班级组
号学号实验室材料性能室
专业姓名教师签名实验
名称
金属室温静拉伸力学性能的测试成绩评定实验
仪器
材料
材料万能试验机、标准拉伸试样
实验目的要求
测定低碳钢的屈服极限、强度极限、延伸率、截面收缩率和铸铁的强度极限;观察低碳钢和铸铁在拉伸过程中表现的现象,绘出外力和变形间的关系曲线;比较低碳钢和铸铁两种材料的拉伸性能和断口情况。

实验原理
低碳钢的拉伸过程可以分为弹性变形、屈服、强化和缩颈断裂四个阶段,可以测定屈服极限、强度极限、延伸率、截面收缩率等指标;而铸铁在断裂之前不发生明显的塑性变形,只能测定出抗拉强度。

低碳钢的拉伸断口可分为纤维区、放射区和剪切唇三部分组成,而铸铁的拉伸断口为正断。

院系:机械与材料工程学院课程名称:材料力学性能日期:
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材料力学实验报告模板

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河北联合大学材料力学实验报告班级:学号:姓名:拉伸实验指导教师(签字)(一)学生预习报告一、实验目的二、实验设备(规格、型号)三、实验内容四、实验操作步骤(二)学生实验报告一、实验数据记录与处理实验结果1实验结果2二、思考题1.试比较低碳钢和铸铁的机械性质。

所得数值有何实用价值?2.为什么要用标准试件?3.由自动绘图器所绘出拉伸图,最初一段为什么是曲线?压缩实验指导教师(签字)(一)学生预习报告一、实验目的二、实验设备(规格、型号)三、实验内容四、实验操作步骤(二)学生实验报告一、实验数据记录与处理实验记录数据与结果二、思考题1、由低碳钢和铸铁的拉伸和压缩实验结果,比较塑性材料和脆性材料的力学性质以及他们的破坏形成。

2、试比较铸铁在拉伸和压缩时的不同点。

3、为什么铸铁试件在压缩时沿着与轴线大致成45度的斜线截面破坏?4、低碳钢试件压缩后为什么成鼓状?矩形截面梁的弯曲正应力实验指导教师(签字)(一)学生预习报告一、实验目的二、实验设备(规格、型号)三、实验内容四、实验操作步骤(二)学生实验报告一、实验数据记录二、 实验数据处理1、各测点实验应力计算,610i i i E E σεε-∆=∆=⨯∆⨯实实 1点: 2点: 3点: 4点: 5点:2、各测点理论应力计算 载荷增量 △P= 500N 弯距增量 △M=△P·a/2=31.25 N·m 各测点理论应力计算:ii zM y I σ∆⨯∆=理。

1点: 2点: 3点: 4点: 5点:3、绘出实验应力值和理论应力值的分布图(1)实验应力分布: (2)理论应力分布:三、实验分析1、实验值与理论值的比较实验值与理论值的比较2、分析误差产生原因四、思考题1、弯曲正应力的大小是否会受到材料弹性模量E的影响?2、两个几何尺寸及受载情况完全相同,但材料不同的梁,试问在相同位置处测得的应变是否相同?应力呢?写出原因。

薄壁圆筒的弯扭组合变形指导教师(签字)(一)学生预习报告一、实验目的二、实验设备(规格、型号)三、实验内容四、实验操作步骤(二)学生实验报告一、实验记录及数据处理1.加载装置相关数据二、数据处理(写出计算过程)1、m点:主应力理论值及方向主应力实测值及方向2、m’点:主应力理论值及方向主应力实测值及方向三、数据分析四、思考题1、测量单一内力分量引起的应变,可以采用那几种桥路接线法?2、主应力测量中,45º直角应变花是否可沿任意方向粘贴?3、对测量结果进行分析讨论,误差的主要原因是什么?。

材料力学实验报告模板

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材料力学实验报告
报告标题:_________________________
一、实验目的
(简要说明实验的主要目的和预期达到的学习效果)
二、实验原理
(描述实验的理论基础,包括相关的材料力学理论和公式)
三、实验设备和材料
(列出进行实验所需的主要设备、工具和材料)
四、实验步骤
(详细描述实验的操作步骤,包括准备工作和具体的实验流程)
五、实验数据和结果
5.1 实验数据
(记录实验过程中收集的所有数据,可使用表格形式呈现)
5.2 实验结果
(根据实验数据计算出的结果,包括必要的图表和计算过程)
六、结果分析
(分析实验结果,对比理论值和实际值的差异,解释可能的原因)
七、实验结论
(总结实验结果,得出结论,评价实验的成功与否及其科学意义)
八、实验心得和建议
(个人对实验的感想,包括实验过程中的体会、遇到的问题及建议)
九、参考文献
(列出实验报告中引用的所有参考文献)
报告人:_________________________
学号:_________________________
班级:_________________________
日期:__________年__________月__________日。

材料力学实验报告文档2篇

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材料力学实验报告文档2篇Material mechanics experiment report document编订:JinTai College材料力学实验报告文档2篇小泰温馨提示:实验报告是把实验的目的、方法、过程、结果等记录下来,经过整理,写成的书面汇报。

本文档根据实验报告内容要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整及打印。

本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1:材料力学实验报告格式文档2、篇章2:材料力学实验报告范文材料力学实验报告不会写的话,下面请看小泰给大家整理收集的材料力学实验报告相关内容,供大家阅读参考。

篇章1:材料力学实验报告格式文档二、实验设备和仪器:三、实验记录和处理结果:四、实验原理和方法:五、实验步骤及实验结果处理:篇章2:材料力学实验报告范文【按住Ctrl键点此返回目录】该实验台配上引伸仪,作为材料力学实验教学中测定材料弹性模量E实验用。

1.试样:Q235钢,直径d =10mm,标距l=100mm。

2.载荷增量△F=1000N①砝码四级加载,每个砝码重25N;②初载砝码一个,重16N;③采用1:40杠杆比放大。

3.精度:一般误差小于5%。

三、操作步骤及注意事项1.调节吊杆螺母,使杠杆尾端上翘一些,使之与满载时关于水平位置大致对称。

注意:调节前,必须使两垫刀刃对正V型槽沟底,否则垫刀将由于受力不均而被压裂。

2.把引伸仪装夹到试样上,必须使引伸仪不打滑。

①对于容易打滑的引伸仪,要在试样被夹处用粗纱布沿圆周方向打磨一下。

②引伸仪为精密仪器,装夹时要特别小心,以免使其受损。

③采用球铰式引伸仪时,引伸仪的架体平面与实验台的架体平面需成45º左右的角度。

4.加上初载砝码,记下引伸仪的读数。

5.分四次加等重砝码,每加一次记一次引伸仪的读数。

注意:加砝码时要缓慢放手,以使之为静载,并注意防止失落而砸伤人、物。

材料力学实验报告报告

材料力学实验报告报告

材料力学实验报告报告一、实验目的本实验旨在通过测量不同材料的力学性能参数,了解材料的力学性质,以及分析不同材料的力学性能差异。

二、实验原理1.弹性模量:弹性模量是评价材料抗弯刚性的一个重要指标,可以通过测量材料的拉伸和压缩位移来确定。

拉伸试验时,通过加载材料,测量应力和应变的关系,然后通过斜率求出弹性模量。

2.屈服强度:材料的屈服强度是指材料在拉伸过程中开始出现塑性变形时的抗拉强度,也是一个重要的力学性能参数,通过拉伸试验中的负荷-变形曲线求得。

3.断裂强度:材料的断裂强度是指在材料断裂前能承受的最大负荷,通过拉伸试验中的负荷-变形曲线求得。

三、实验设备与试样准备1.实验设备:拉伸试验机、压缩试验机、材料硬度测试仪等。

2.试样准备:选取不同的材料(如钢材、铝材、铜材等)制作成相同形状、尺寸的试样。

四、实验步骤1.弹性模量测定:(1)将试样固定在拉伸试验机上,设定初始载荷并开始加载。

(2)根据试验机上的位移计和负荷计,测量不同应力水平下的应变,并记录数据。

(3)通过绘制应力-应变曲线,根据直线部分的斜率求得材料的弹性模量。

2.屈服强度测定:(1)将试样固定在拉伸试验机上,设定初始载荷并开始加载。

(2)根据试验机上的压力计和位移计,测量不同载荷下的变形,并记录数据。

(3)通过绘制负荷-变形曲线,找到试样开始出现塑性变形的点,根据载荷计的读数求得材料的屈服强度。

3.断裂强度测定:(1)将试样固定在拉伸试验机上,设定初始载荷并开始加载。

(2)根据试验机上的压力计和位移计,测量试样在拉伸过程中的载荷和位移,并记录数据。

(3)通过绘制负荷-变形曲线,找到试样断裂前的最大负荷,并记录。

五、实验结果与讨论根据实验测量的数据,可以得到不同材料的力学性能参数,如弹性模量、屈服强度和断裂强度。

通过对比不同材料的实验结果,可以得出以下结论:1.钢材的弹性模量较大,机械性能优异。

2.铝材的屈服强度较低,耐腐蚀性能较好。

3.铜材的断裂强度较高,适用于承受较大载荷的工程应用。

力学实验报告--材料力学版本

力学实验报告--材料力学版本

工程力学实验报告专业:()年级班级:()学号:()姓名:()成绩:()福建农林大学交通学院拉伸实验报告实验组别:第组姓名:实验日期:年月日㈠实验目的:㈡实验设备:机器设备名称型号选择量程 kN 精度 N 测试件直径的量具名称精度 mm 测试件长度的量具名称精度 mm ㈢实验步骤:㈣实验数据和计算结果:见附表㈤回答下列问题:⒈试分析试验结果。

⒉画出拉伸曲线图。

附表弹性模量E的测定报告实验组别:第组姓名:实验日期:年月日㈠实验目的:㈡实验设备:机器设备名称型号选择量程: kN 精度 N 测变形仪器型号名称标距 mm 测试件尺寸的量具名称精度 mm ㈢实验步骤:㈣实验数据和计算结果:见附表㈤回答下列问题:1.试验时为什么要加初荷载?2. 为何要用等量增载法进行试验?附表纯弯曲梁实验报告实验组别:第组姓名:实验日期:年月日㈠实验目的:㈡实验设备:机器设备名称型号应变仪的名称型号测试件的量具名称精度 mm ㈢实验步骤:㈣实验数据和计算结果:见附表㈤回答下列问题:⒈试分析试验结果(理论值与实测值的误差及其原因)。

⒉为什么要把温度补偿片贴在与构件相同的材料上?弯扭组合实验报告实验组别:第组姓名:实验日期:年月日㈠实验目的:㈡实验设备:机器设备名称型号应变仪的名称型号测试件的量具名称精度 mm ㈢实验步骤:㈣实验数据和计算结果:见附表㈤回答下列问题:⒈试分析试验结果(理论值与实测值的误差及其原因)。

附表==ox 0εε ==oy 90εε =-+-=oooxy 904502εεεγ=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-±+=⎭⎬⎫2231222xy yx y x γεεεεεε =-=yx xytg εεγα2()=+-=21211μεεμσEGPa E 210= ()=+-=12221μεεμσE 31=μ。

《材料力学》实验报告

《材料力学》实验报告

院级号名绩注 意 事 项材料力学实验是材料力学课程的组成部分之一,对于培养学生理论联系实际和实际动手能力具有极其重要的作用。

因此,要求每个学生做到:生做到:一、一、每次实验前要认真预习,并在实验报告上填写好实验目的和所用实验设备。

实验设备。

二、二、实验中要遵守实验规则,爱护实验设备,仔细观察实验现象,认真记录实验数据。

真记录实验数据。

三、三、在实验结束离开实验室前,要将实验原始记录数据填入实验报告中,经实验指导教师签字认可后方可离开实验室。

中,经实验指导教师签字认可后方可离开实验室。

四、四、 实验后,要及时对实验数据进行整理、要及时对实验数据进行整理、计算和分析,计算和分析,填写好实验报告,交授课教师批阅。

报告,交授课教师批阅。

实验一 拉伸实验实验日期实验日期 年 月 日同组成员同组成员 指导教师(签字)指导教师(签字)一、实验目的一、实验目的二、实验设备(规格、型号)二、实验设备(规格、型号)三、实验记录及数据处理三、实验记录及数据处理 1.测定低碳钢拉伸时的力学性能.测定低碳钢拉伸时的力学性能直 径 d 0 ( mm ) 横截面1 横截面2 横截面3 ( 1 ) ( 2 ) 平均平均 ( 1 ) ( 2 ) 平均平均 ( 1 ) ( 2 ) 平均平均试 样 尺 寸实 验 数 据实验前:实验前:标 距=0l mm 直 径 =0d mm 横截面面积横截面面积 =A2mm实验后:实验后:标 距=1l mm 最 小 直 径 =1d mm 横截面面积横截面面积 =1A 2mm屈服载荷 =s P kN 最大载荷=bP kN 屈服应力 ==s s A P s MPa 抗拉强度 ==0bb A P s MPa 伸 长 率 =´-=%1001lll d断面收缩率断面收缩率 =´-=%100010A A A y试 样 草 图拉 伸 图实验前:实验前:d ..l实验后:实验后:FO l D3.测定灰铸铁拉伸时的力学性能.测定灰铸铁拉伸时的力学性能直 径 d 0 ( mm ) 横截面1 横截面2 横截面3 ( 1 ) ( 2 ) 平均平均 ( 1 ) ( 2 ) 平均平均 ( 1 ) ( 2 ) 平均平均试 样 尺 寸实 验 数 据实验前:实验前:直 径 =d mm 横截面面积横截面面积 =A mm2最大载荷=b p kN 抗拉强度 ==Ap bb s MPa 试 样 草 图拉 伸 图实验前:实验前:d..实验后:实验后:FO l D四、两种材料拉伸机械性能分析比较四、两种材料拉伸机械性能分析比较低 碳 钢灰 铸 铁实验二 压缩实验实验日期实验日期 年 月 日同组成员同组成员 指导教师(签字)指导教师(签字)一、实验目的一、实验目的二、实验设备(规格、型号)二、实验设备(规格、型号)三、实验记录及数据处理三、实验记录及数据处理 材料材料低 碳 钢灰 铸 铁试样尺寸尺寸 =0d mm , =0A 2mm =0d mm , =0A 2mm 试样草图实 验 前 实 验 后实 验 前 实 验 后d.d.实验数据 屈服载荷 =s p kN 屈服应力 ==0ss A p s MPa 最大载荷 =bc p kN 抗压强度 ==0bc bc A p s MPa 压缩图FO l D FO l D四、两种材料压缩机械性能分析比较四、两种材料压缩机械性能分析比较低碳钢灰铸铁实验三:静态应力测试综合实验实验日期实验日期 年 月 日同组成员同组成员 指导教师(签字)指导教师(签字)项目1: 拉抻时材料弹性模量E 和泊松比μ的测定一、实验目的二、仪器设备二、仪器设备三、实验记录三、实验记录1、试件截面尺寸、试件截面尺寸(1)宽度)宽度 h = mm h = mm(2)厚度)厚度 b = mm b = mm(3)面积)面积 A = h A = h A = h ×× b = mm 22、测试记录及计算、测试记录及计算加载序号荷载P( N )荷载增量ΔΡ( NN ))应变仪读数计 算算2 (2 (纵纵向) 4 (4 (横横向)(1)弹性模量)弹性模量: :=D×D=纵eAPE(2)泊松比)泊松比=D D=纵横e em读数读数差读数读数差1 P1=5005002 P2=10003 P3=15004 P4=2000读数差的平均值e D(με)应 变变 增增 量量ee D=D×610- ( ε )四、作σ—ε在弹性范围的关系图,观察是否是直线,以验证虎克定律在弹性范围的关系图,观察是否是直线,以验证虎克定律 σ(MpaMpa))00ε五、问题讨论(1)试件尺寸和形状对测定弹性模量E有无影响?有无影响?(2)影响实验结果的因素是什幺?为何要用等量加载法进行实验?)影响实验结果的因素是什幺?为何要用等量加载法进行实验?项目2:矩形梁纯弯曲正应力电测实验一、实验目的及原理一、实验目的及原理二、实验设备二、实验设备三、实验记录三、实验记录1、试验梁加载简图、试验梁加载简图2、梁的尺寸及机械性质、梁的尺寸及机械性质项目项目跨 度L ( mm ) 梁 高 h ( mm ) 梁 宽 b ( mm ) 加载点离支加载点离支 座间的距离座间的距离 a ( mm ) 惯 矩I z ( mm 4 ) 弹性模量弹性模量E ( Mpa ) 数 值3、应变测试记录及数据处理、应变测试记录及数据处理测测 点点 读荷 数数 载(me)( N )1 2 3 4 5 应变 仪 读 数 读 数 差应 变 仪 读 数 读 数 差应 变 仪 读 数 读 数 差应 变 仪 读 数 读 数 差应 变 仪 读 数 读 数 差P 1=500P 2=1000P 3=1500P 4=2000读数差平均值eD实 验验 值值 ( Mpa )610-´D ×=e s E 实四、理论值计算四、理论值计算 ΔP = N ΔM =21ΔP ´a =测点离中性层的距离i y ( mm )=1y=2y=3y=4y=5yz iI y M ×D =D 理s( MPa )五、实验值和理论值比较五、实验值和理论值比较测测比 点点 较较12345Δσ理 ( Mpa )Δσ实 ( Mpa )相 对 误 差 ( % )注:注:3 3 3 点按绝对误差计算点按绝对误差计算点按绝对误差计算六、应力分布图六、应力分布图理论应力分布图理论应力分布图理论应力分布图 实验应力分布图实验应力分布图实验应力分布图七、问题讨论七、问题讨论1、影响实验结果的主要因素是什幺?、影响实验结果的主要因素是什幺?2、弯曲正应力的大小是否会受材料弹性模量E 的影响?的影响?3、尺寸完全相同的两种材料,如果距中性层等远处纤维的伸长量对应相等,问二梁相应截面的应力是否相同,所加载荷是否相同?应截面的应力是否相同,所加载荷是否相同?项目3: 弯扭组合变形主应力的测定一、一、 实验目的及原理验目的及原理二、仪器设备二、仪器设备三、实验记录三、实验记录1 1、实验构件加载简图、实验构件加载简图、实验构件加载简图2 2、构件的尺寸和机械性质、构件的尺寸和机械性质、构件的尺寸和机械性质项目内 径 d ( mm ) 外 径D( mm )扭 转 力 臂 a ( mm ) 弯 曲力 臂c( mm )弹 性 模 量 E ( Mpa )泊松比泊松比 μ数 值3、测试记录、测试记录 四、实验数据处理四、实验数据处理1、计算A 点实测时的主应力和主方向点实测时的主应力和主方向[]2450204545451)()(21)(21e e e e eee -+-++=--=()()()[]24502045454532121e e e e e ee -+--+=--=)(13121me e m s +-=E =)(11323me e m s +-=E=4545045451221------=e e e e e a tg=测测 点点 读 荷 数数((me ) 载 ( N N ))A 点弯矩弯矩扭矩扭矩45ee45-e A 、C 点测弯矩点测弯矩A 点测扭矩点测扭矩N i ΔN i N iΔN i N i ΔN iN i ΔN i N i ΔN i P 1=200P 2=400P 3=600P 4=800读数差平均值eD( me )应 变变 增增 量量610-´D =D e e i (e )2、计算实测时的弯矩和扭矩大小、计算实测时的弯矩和扭矩大小=wM=nM五、理论值计算五、理论值计算 A 点:点: =´D =c P M w ===2Dy r()=-=4464d D I z p==zwx I y M s=´D =a P M n()=-=4432d D I p r==rrt I M n x=+÷øöçèæ+=22122x x xt s ss=+÷øöçèæ-=22322x x xt s ss=-=-x xtg s t a 2211测 点点 A 点弯矩wM 扭矩nM主 应 力 及 方 向 1s3sa理 论 值(值(Mpa Mpa Mpa)) 实 测 值 (Mpa) 相 对 误 差 (%)。

材料力学实验报告-实验报告

材料力学实验报告-实验报告

材料力学实验报告-实验报告材料力学实验报告-实验报告在当下社会,报告使用的次数愈发增长,我们在写报告的'时候要注意语言要准确、简洁。

一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编收集整理的材料力学实验报告-实验报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

一、实验目的:二、实验设备和仪器:三、实验记录和处理结果:四、实验原理和方法:五、实验步骤及实验结果处理:六、讨论:材料力学实验报告范文一、用途该实验台配上引伸仪,作为材料力学实验教学中测定材料弹性模量E实验用。

二、主要技术指标1.试样:Q235钢,直径d=10mm,标距l=100mm。

2.载荷增量△F=1000N①砝码四级加载,每个砝码重25N;②初载砝码一个,重16N;③采用1:40杠杆比放大。

3.精度:一般误差小于5%。

三、操作步骤及注意事项1.调节吊杆螺母,使杠杆尾端上翘一些,使之与满载时关于水平位置大致对称。

注意:调节前,必须使两垫刀刃对正V型槽沟底,否则垫刀将由于受力不均而被压裂。

2.把引伸仪装夹到试样上,必须使引伸仪不打滑。

①对于容易打滑的引伸仪,要在试样被夹处用粗纱布沿圆周方向打磨一下。

②引伸仪为精密仪器,装夹时要特别小心,以免使其受损。

③采用球铰式引伸仪时,引伸仪的架体平面与实验台的架体平面需成45o左右的角度。

3.挂上砝码托。

4.加上初载砝码,记下引伸仪的读数。

5.分四次加等重砝码,每加一次记一次引伸仪的读数。

注意:加砝码时要缓慢放手,以使之为静载,并注意防止失落而砸伤人、物。

6.实验完毕,先卸下砝码,再卸下引伸仪。

7.加载过程中,要注意检查传力机构的零件是否受到干扰,若受干扰,需卸载调整。

四、计算试样横截面积A应力增量d24FA引伸仪放大倍数K=20xx引伸仪读数Ni(i0,1,2,3,4)引伸仪读数差NjNiNi1(j1,2,3,4)引伸仪读数差的平均值N平均14Nj4j1N平均K试样在标距l段各级变形增量的平均值l应变增量ll材料的弹性模量E。

材料力学实验报告

材料力学实验报告

扭转实验一、实验目的1.学习扭转实验机的构造原理,并进行操作练习。

2.测定低碳钢的剪切屈服极限、剪切强度极限和铸铁的剪切强度极限。

3.观察低碳钢和铸铁在扭转过程中的变形和破坏情况。

二、实验仪器扭转实验机、游标卡尺 三.实验原理 1、低碳钢扭转【抗扭屈服强度】(剪切屈服极限):W Tss 43=τ (Mpa )[ 式中: T s – 屈服阶段最小扭矩值(N · mm ); W – 抗扭截面模量(mm 3);316d W π=(mm 3); d -- 试样横截面直径(mm )。

]【抗扭强度】(剪切强度极限):W T bb 43=τ (Mpa )[ 式中: Tb – 破坏前最大扭矩值(N · mm )] 在上述两式中都存在 3/4 的系数,来源见图一。

(a )初态 (b )中间态 (c )填满态 图 一 扭转等直圆轴进入屈服状态切应力变化图当扭转等直圆轴到达初态时,T —φ试验曲线上的扭矩T 并没有进入屈服阶段,但此时截面边缘上的切应力已经达到τs ,进入实际屈服阶段,有D ·τρ= 2ρ·τs 。

此时的扭矩:3322)2(42D d D d dA T s D s D Aπτρρτπρπρρτρτρρ====⎰⎰⎰初中间变化过程是塑性变形环逐渐变大直到填满整个截面的过程。

达到填满态时的扭矩:3222)2(3Dd d dA T s D s D s As πτρρτπρπρρτρτ====⎰⎰⎰满结果:初T =43满T 。

[满T 对应T —φ试验曲线上的扭矩s T]抗扭强度式中系数也可如此推理。

图 二 低碳钢扭转试样对低碳钢等直圆轴扭转在比例变形范围内符合剪切胡克定律,截面Ⅱ相对截面Ⅰ转角:πϕ180p GI TL =( ° ) (见图二)[ 式中:φ– 截面Ⅱ相对截面Ⅰ的转角(°); T – 截面扭矩值(N · mm ); L – 试样试验段长度(mm ); G --切变模量 (Mpa ;即N / mm 2);Ip – 对截面中心的极惯性矩(mm 4); Ip =W d2=432d π (mm 4) ]【切变模量G 】:πϕ180p I TL G ⋅=(Mpa ) ;πϕϕ180)()(1212--=T T I L G p (Mpa )[(见图三)T 2、T 1 --- 扭转弹性变形阶段选定两点对应的扭矩值(N · mm )。

材料力学实验报告

材料力学实验报告

材料力学实验报告(一)
学生姓名学号系专业班试验日期年月日室温指导老师
金属拉伸实验
一.实验目的:
二.实验设备:
三.数据记录和处理:
1、低碳钢试件
1)实验数据:Ps= P b=
2)计算低碳钢的力学性能(要求计算过程):
σs=
σb=
δ10=
ψ=
2、铸铁试件
1)实验数据:P b=
2)计算铸铁的力学性能(要求计算过程)::σb=
3、拉伸曲线
低碳钢铸铁
P
P
O ΔL O ΔL 四.对比低碳钢和铸铁拉伸过程中的力学性能。


料力学实

报告(四)
学生
学号

专业 班级
试验日期 年 月 日 室温
指导老师

属扭
转实验
一、实验目的:
二、实验设备:
三、数据记录和处理:
1. 力和变形曲线
3.讨论
梁弯曲正应力实验(五)
专业 班级 姓名 学号 实验日期 年 月 日 室温 指导教师
一、实验目的:
二;设备和工具:
三、试验数据记录和处理:
1)绘制电测梁的弯曲试验装置筒简图及剪力图、弯矩图
3)电阻应变片规格 4)应变片至中性层的距离(mm )
5)计算各点的实测正应力值及对点的理论应力值,并计算σ1……σ5的增量实验值与理论值误差。

6)作出实验值△σ1……△σ5和理论值△σ1……△σ5沿横截面高度的分布曲线的比较图。

材料的力学实验报告

材料的力学实验报告

实验名称:材料力学性能测试实验日期:2021年10月25日实验地点:材料力学实验室一、实验目的1. 了解材料力学性能的基本概念和测试方法。

2. 掌握拉伸、压缩、弯曲等力学实验的操作步骤。

3. 通过实验数据,分析材料的力学性能,为材料选择和应用提供依据。

二、实验原理材料力学性能是指材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。

本实验通过拉伸、压缩、弯曲等实验,测定材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弯曲强度等力学性能指标。

三、实验仪器与材料1. 实验仪器:万能材料试验机、拉伸试验机、压缩试验机、弯曲试验机、测力计、位移传感器、千分尺、游标卡尺等。

2. 实验材料:钢棒、铝棒、铜棒等。

四、实验步骤1. 拉伸实验:(1)将钢棒固定在拉伸试验机上,调整试验机夹具,使试样与夹具紧密接触。

(2)开启试验机,缓慢施加拉力,同时记录拉伸过程中的位移数据。

(3)当试样断裂时,停止试验,记录最大载荷和断裂时的位移。

(4)根据实验数据,计算材料的抗拉强度、弹性模量等力学性能指标。

2. 压缩实验:(1)将钢棒固定在压缩试验机上,调整试验机夹具,使试样与夹具紧密接触。

(2)开启试验机,缓慢施加压力,同时记录压缩过程中的位移数据。

(3)当试样破坏时,停止试验,记录最大载荷和破坏时的位移。

(4)根据实验数据,计算材料的抗压强度、弹性模量等力学性能指标。

3. 弯曲实验:(1)将钢棒固定在弯曲试验机上,调整试验机夹具,使试样与夹具紧密接触。

(2)开启试验机,缓慢施加弯矩,同时记录弯曲过程中的位移数据。

(3)当试样破坏时,停止试验,记录最大弯矩和破坏时的位移。

(4)根据实验数据,计算材料的弯曲强度、弹性模量等力学性能指标。

五、实验结果与分析1. 拉伸实验结果:(1)抗拉强度:钢棒抗拉强度为500MPa。

(2)弹性模量:钢棒弹性模量为210GPa。

2. 压缩实验结果:(1)抗压强度:钢棒抗压强度为600MPa。

(2)弹性模量:钢棒弹性模量为210GPa。

《材料力学》实验报告

《材料力学》实验报告

《材料力学》实验报告摘要本次实验主要通过测量铜杆在不同拉力下的伸长量来研究材料力学性质。

实验过程中,先使用卡尺测量铜杆长度,再使用同步预先量规测量铜杆的直径和长度。

之后,将铜杆置于拉力试验机上,分别施加不同的拉力,并记录材料伸长量。

实验结果表明,随着拉力的增加,铜杆的伸长量也在增加,但其伸长量并不完全随拉力线性增加,这表明在不同拉力下材料的力学性质发生了变化。

关键词:材料力学,拉伸实验,铜杆,伸长量Introduction材料力学是一个涵盖广泛、研究深入的学科,其研究范围包括材料的受力性质、变形机制、破坏机理等。

其中,拉伸实验是最基本的材料力学试验之一,其是通过施加拉力来观察材料在正应力和正应变作用下的力学性质。

本次实验中,我们将通过测量铜杆在不同拉力下的伸长量来探究材料力学性质的变化,从而更好地理解材料的受力机制和变形行为。

Materials and Methods本次实验所需材料主要包括铜杆、拉力试验机、卡尺、同步预先量规等。

具体实验步骤如下:1. 使用卡尺测量铜杆的长度,并记录数值。

3. 将铜杆置于拉力试验机上,施加一定的拉力,记录材料伸长量。

4. 继续增加拉力,重复第三步,每次增加的拉力应相同。

5. 重复以上步骤,直至材料破坏。

Results本次实验的数据和结果如下表所示:| 施加拉力(N) | 铜杆伸长量(mm) ||------------|------------|| 0 | 0 || 100 | 0.06 || 200 | 0.13 || 300 | 0.19 || 400 | 0.25 || 500 | 0.3 |从表中可以看出,随着拉力的增加,铜杆的伸长量不断增加。

然而,值得注意的是,铜杆的伸长量并不完全随拉力线性增加,而是存在着一定的曲线趋势,这表明在不同拉力下材料的力学性质发生了变化。

Discussion根据实验结果可知,随着施加的拉力的不断增加,铜杆的伸长量也在不断增加,这表明材料在正应力和正应变作用下呈现出类似线性弹性的行为。

材料力学实验报告册-2010版-力学中心参考模板

材料力学实验报告册-2010版-力学中心参考模板

实验日期_____________教师签字_____________同组者_____________审批日期_____________实验名称:拉伸和压缩试验一、试验目的1.测定低碳钢材料拉伸的屈服极限σs 、抗拉强度σb、断后延伸率δ及断面收缩率ψ。

2.测定灰铸铁材料的抗拉强度σb、压缩的强度极限σb。

3.观察低碳钢和灰铸铁材料拉伸、压缩试验过程中的变形现象,并分析比较其破坏断口特征。

二、试验仪器设备1.微机控制电子万能材料试验机系统2.微机屏显式液压万能材料试验机3.游标卡尺4.做标记用工具三、试验原理(简述)四、试验原始数据记录1.拉伸试验2.压缩试验教师签字:五、试验数据处理及结果1.拉伸试验数据结果低碳钢材料:铸铁材料:2.低碳钢材料的拉伸曲线3.压缩试验数据结果铸铁材料:4.灰铸铁材料的拉伸及压缩曲线:5.低碳钢及灰铸铁拉伸时的破坏情况,并分析破坏原因①试样的形状(可作图表示)及断口特征析两种材料的破坏原因低碳钢材料:铸铁材料:6.灰铸铁压缩时的破坏情况,并分析破坏原因六、思考讨论题1.试比较低碳钢和灰铸铁两种材料在拉伸时的力学性能及破坏特性。

2.经过冷作硬化工艺可以提高低碳钢材料的比例极限,试问提高其比例极限的上限为多少?试考虑是否总能将低碳钢材料作为塑性材料使用?3.某塑性材料,按照国家标准加工成直径相同的5倍和10倍比例试样,试说明用两试样测得的断后延伸率δ5和δ10是否相同,为什么?4.为什么说压缩试验是有条件的?5.试分析比较灰铸铁材料拉伸与压缩力学性能指标及破坏特性。

6.灰铸铁试样受轴向压缩时,破坏断面与横截面约成450~550的倾斜角说明了什么?七、小结(结论、心得、建议等)实验日期_____________教师签字_____________同组者_____________审批日期_____________实验名称:扭转试验一、试验目的1.测定灰铸铁材料的扭转强度极限τb。

材料力学实验报告LSXYNEW

材料力学实验报告LSXYNEW

材料力学实验报告LSXYNEW 材料力学实验报告实验报告专业: 专业:土木工程班级: 班级:同组成员: 同组成员:实验老师: 实验老师:实验时间: 实验时间:实验一:验一:一、实验目的拉伸实验二、实验设备三、实验数据记录及处理 1.低碳钢试件实验数据记录及处理(1)试件数据记录及处理实验前初始标距 l0(mm) 上初始直径 d0(mm) 中下初始截面面积 A0(mm2)断口处截面面积 A0(mm2)最小直径 d1(mm) 实验后断裂后标距 l1(mm)(2)相关力学指标记录及处理屈服荷载极限荷载屈服极限 P S= P b= N NσS = σb =PS = A0 Pb = A0MPa强度极限MPa延伸率δ= ψ =l1 ? l 0 × 100% = l0 A0 ? A1 × 100% = A0截面收缩率(3)荷载变形曲线图2.铸铁试件实验数据记录及处理(1)试件数据记录及处理实验前直径 d0(mm) 实验后断裂后直径 d1(mm)(2)相关力学指标记录及处理最大荷载强度极限 P b= Nσb =Pb = A0MPa(3)荷载变形曲线图实验二:实验二:一、实验目的压缩实验二、实验设备三、实验数据记录及处理1.数据记录及处理(1)试件数据记录及处理试件高度 h(mm) 截面直径 d0(mm) 截面面积 A0(mm2) (2) 相关力学指标记录及处理低碳钢试件的屈服荷载铸铁试件的最大荷载低碳钢的屈服极限 P S= P b= N N 低碳钢试件铸铁试件σS = σb =PS = A0 Pb = A0MPa铸铁的强度极限MPa(3)分别绘制低碳钢、铸铁两种材料的荷载变形曲线图2.分析低碳钢、铸铁两种材料破坏原因,并与拉伸试验作一对比。

实验三实验三:一、实验目的扭转实验扭转实验二、设备及仪器三、实验数据记录及处理实验数据记录及处理 1.实验数据记录及处理最小直径 d0/mm 抗扭截面模量 WP/mm3 剪切剪切屈服破坏屈强度扭矩扭矩服极极限限 Ts/Nm Tb/Nm τb/MPa τs/MPa 破坏的力学原因材料断口形状低碳钢铸铁2.描述两种材料的断口形式,分析破坏原因。

中国矿业大学(北京)材料力学实验报告_0

中国矿业大学(北京)材料力学实验报告_0

中国矿业大学(北京)材料力学实验报告中国矿业大学(北京校区)材料力学实验报告实验组别:系专业班组实验者名称:实验日期:年月日实验一金属的拉伸实验一、材料力学拉伸试验目的及要求观察材料拉伸时的负荷位移曲线,了解拉伸变形的几个阶段。

测定低碳钢材料的屈服强度,抗拉强度,延伸率和断面收缩率。

测定铸铁材料抗拉强度,延伸率,断面收缩率。

比较低碳钢与铸铁拉伸时的力学性质。

了解电子万能材料试验机的构造及工作原理。

二、实验原理用拉伸力将试样拉伸,一般拉至断裂以便测定其力学性能。

三、实验设备机器型号:CSS -44100电子万能材料试验机量程:最大负荷100KN测量直径的量具:千分尺精度:0.01mm测量长度的量具:游标卡尺精度:0.02mm四、实验步骤测量试样尺寸,在试样上作出标距标记。

实验机准备。

3?安装试样。

进行试验。

储存试验结果,并取下试样。

测量断后试样尺寸。

恢复原状。

五、试验数据及计算结果试验材料试件规格实验前实验后截面尺寸d0(mm)截面面Ael标距端口截面尺寸1( (mm)截面面积断后长度铸铁上112中122下12实验材料试样规格屈服强度抗拉强度延伸率(%)断面收缩率(%)载荷(N)强度(MPa)载荷(N)强度(MPa)低碳钢铸铁测量部位沿两正交方向测得的数值(mm)12 测量部位沿两正交方向测得的数值(mm)121212最小平均值(mm)沿两正交方向测得的数值(mm)平均值A√mm2)Ia(mm)12(沐)六、绘制低碳钢拉伸时的应力应变曲线草图。

七、绘制铸铁拉伸时的应力应变曲线草图。

八、画出低碳钢和铸铁的断口草图,并说明其特征。

九、思考题用同一材料制作的长、短比例试件各一根。

拉伸试验所测得的屈服强度、抗拉强度、断面收缩率和延伸率都相同吗?实验组别:系专业班组实验组别:系专业班组实验者名称:实验日期:年月日实验组别:系专业班组实验组别:系专业班组实验者名称:实验日期:年月日中国矿业大学(北京校区)材料力学实验报告实验二金属的压缩实验一、材料力学压缩试验的目的及要求测定压缩时低碳钢的屈服强度和铸铁的抗压强度。

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工程力学实验报告
专业:()
年级班级:()
学号:()
姓名:()
成绩:()
福建农林大学交通学院
拉伸实验报告
实验组别:第组姓名:实验日期:年月日㈠实验目的:
㈡实验设备:
机器设备名称型号选择量程 kN 精度 N 测试件直径的量具名称精度 mm 测试件长度的量具名称精度 mm ㈢实验步骤:
㈣实验数据和计算结果:
见附表
㈤回答下列问题:
⒈试分析试验结果。

⒉画出拉伸曲线图。

附表
弹性模量E的测定报告
实验组别:第组姓名:实验日期:年月日㈠实验目的:
㈡实验设备:
机器设备名称型号选择量程: kN 精度 N 测变形仪器型号名称标距 mm 测试件尺寸的量具名称精度 mm ㈢实验步骤:
㈣实验数据和计算结果:
见附表
㈤回答下列问题:
1.试验时为什么要加初荷载?
2. 为何要用等量增载法进行试验?
附表
纯弯曲梁实验报告
实验组别:第组姓名:实验日期:年月日㈠实验目的:
㈡实验设备:
机器设备名称型号
应变仪的名称型号
测试件的量具名称精度 mm ㈢实验步骤:
㈣实验数据和计算结果:
见附表
㈤回答下列问题:
⒈试分析试验结果(理论值与实测值的误差及其原因)。

⒉为什么要把温度补偿片贴在与构件相同的材料上?
弯扭组合实验报告
实验组别:第组姓名:实验日期:年月日㈠实验目的:
㈡实验设备:
机器设备名称型号
应变仪的名称型号
测试件的量具名称精度 mm ㈢实验步骤:
㈣实验数据和计算结果:
见附表
㈤回答下列问题:
⒈试分析试验结果(理论值与实测值的误差及其原因)。

附表
==o
x 0εε ==o
y 90εε =-+-=o
o
o
xy 904502εεεγ
=⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛-±+=⎭⎬⎫2
231222xy y
x y x γεεεεεε =-=y
x xy
tg εεγα2
()=+-=
212
11μεεμ
σE
GPa E 210= ()=+-=
1
2221μεεμσE 3
1
=μ。

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