汽车动力性实验

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汽车动力性实验

汽车动力性实验

《汽车运用工程》实验指导书王革新金正兴编黑龙江工程学院汽车系2007年10月·哈尔滨实验一:汽车动力性实验一、实验目的和性质目的:测量滑行距离,了解汽车滚动阻力,汽车最高车速及汽车加速能力,分析汽车动力性技术状况。

提高学生综合分析汽车动力性能的能力。

性质:综合性实验。

二、实验仪器设备、材料1.AM-2000非接触式车速仪一套2.丰田海狮客车一台3.耗材:温度计、汽油、打印纸等三、预习内容1.汽车弹性迟滞损失功产生的原因。

2.汽车运行阻力与驱动力平衡图。

3.最高车速的实验条件。

4.测量汽车加速能力的实验条件。

四、实验项目㈠、汽车滑行实验内容与步骤汽车滑行试验:试验时车辆先稳定在某一车速,换入空档滑行到停车,由记录数据S′、V′a 0′,按公式1计算a值代入公式2求得V a0=50km/h时汽车滑行距离。

分析汽车动力性技术水平对道路实验加速能力、V amax、制动效能测定的影响。

S=(-b+(b2+ac)1/2)/2a (式1)a=(V a0′2-bS′)/S′2(式2)S:V a0=50km/h时汽车滑行距离,m;a:计算系数,1/s2;b:常数(车重小于4吨,滑行距离小于600m,b=0.37),m/s2;c:常数(c=771.6),m2/s2。

1. 初始阶段:开机或按复位健,以此复位主机。

2.步路、步长的选择,按目的或要求选择步距和步长。

3.准备试验:当汽车速度略大于预想初这时,表示测试条件已具备,搞档进行滑行。

4.试验过程:当汽车速度降至预想初速度时,按开始键,计算机对汽车速度进行监视.如果测试过程中欲监视其它参数的变化情况可按“切换”被改变局承内容。

5.打印阶段:当滑行给克按结束键,计算机自动对测试过程中的数据进行处理。

被打印I健或打印11键,打印结果。

㈡、汽车最高车速实验内容与步骤汽车达到最高车速后,测定其通过1km路段的时间,即可求得V amax。

1.初始阶段:开机或按复位健l复位主机。

汽车动力性能试验项目和方法

汽车动力性能试验项目和方法

一 汽车道路试验条件
GB/T一二五三四—一九九0汽车道路试验方法 通则规定了汽车道路试验方法中通用的试验条件和 试验车辆的准备工作.
суббота, 15 июля
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第三章 汽车动力性能试验项目
汽车试验学
一 汽车道路试验条件
一.装载质量
无特殊规定时装载质量 均为厂定最大装载质量 或使试验车处于厂定最 大装载质量状态
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第三章 汽车动力性能试验项目
汽车试验学
суббота, 15 июля
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第三章 汽车动力性能试验项目
汽车试验学
最低稳定车速试验
• 最低稳定车速 Minimum stable speed
• 最低的能稳定行驶的车速,该车速能保证汽车在急 速踩下油门踏板时,发动机不应熄火,传动系不应抖 动,汽车能够平稳快速地加速.
汽车试验学
四.气象 试验时应是无雨无雾天气、相对湿度小于九五
%、气温0~四0°C、风速不大于三m/s. 对气象有 特殊要求的试验项目,由相应试验方法规定.
суббота, 15 июля
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第三章 汽车动力性能试验项目
汽车试验学
一 汽车道路试验条件
• 五.试验仪器、设备
• 试验仪器、设备须经计量检定,在有效期内使用, 并在使用前进行调整,确保功能正常,符合精度要求.
第三章 汽车动力性能试验项目
汽车试验学
测量步骤三
试验结果按下式计算:
36000.2 720
V t
t
km/h
式中: v —— 汽车最高车速, km/h;
t —— 往返试验所测时间的算术平均值,s.
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第三章 汽车动力性能试验项目 • 注意事项

汽车动力性试验实习报告

汽车动力性试验实习报告

一、实习目的本次实习旨在使学生掌握汽车动力性试验的基本原理、方法和步骤,提高学生对汽车动力性能的认识,培养学生的动手能力和团队协作精神。

二、实习时间2021年6月1日至2021年6月10日三、实习地点XX汽车试验场四、实习内容1. 汽车动力性试验概述汽车动力性试验是评估汽车动力性能的重要手段,主要包括以下内容:(1)加速性能试验:测试汽车在不同工况下的加速性能,包括起步加速、定速加速和实际加速等。

(2)最高车速试验:测试汽车能够连续稳定行驶的最高车速。

(3)爬坡性能试验:测试汽车在爬坡过程中的动力性能。

(4)行驶阻力试验:测试汽车在行驶过程中的阻力情况。

(5)底盘测功试验:测试汽车底盘输出功率、驱动力、行驶阻力及附着力的测量。

2. 实验设备及仪器(1)加速性能试验设备:五轮仪、非接触式传感器、计时器等。

(2)最高车速试验设备:五轮仪、非接触式传感器、计时器等。

(3)爬坡性能试验设备:五轮仪、非接触式传感器、计时器等。

(4)行驶阻力试验设备:底盘测功机、测力传感器、测速传感器等。

(5)底盘测功试验设备:底盘测功机、测力传感器、测速传感器等。

3. 实验过程(1)加速性能试验①测试起步加速:汽车怠速停止,踩加速踏板,提高发动机转速后,急剧接合离合器,使汽车起步,节气门全开加速,计测达到10、20、30、...(km/h)车速时,和50、100、200、400、...(m)距离时的时间。

②测试定速加速:以3挡和4挡进行,初速分别为20km/h和30km/h。

试验时,节气门全开加速,计测项目与起步加速试验相同。

(2)最高车速试验测试汽车能够连续稳定行驶的最高车速,记录下测试结果。

(3)爬坡性能试验测试汽车在爬坡过程中的动力性能,记录下爬坡过程中的车速、加速度等参数。

(4)行驶阻力试验测试汽车在行驶过程中的阻力情况,记录下测试结果。

(5)底盘测功试验测试汽车底盘输出功率、驱动力、行驶阻力及附着力的测量,记录下测试结果。

汽车理论实验指导书

汽车理论实验指导书
1)汽车结构参数测量结果
表1-1 汽车外部宽度参数测量结果
2)测量结果分析
表1-2 汽车外部高度参数测量结果
表1-3 汽车通过性参数测量结果
表1-2 汽车外部高度参数测量结果 单位:mm
表1-3 汽车通过性参数测量结果
2.汽车质量参数及转弯直径测量 测量日期: 测量地点: 实验车型号: 制造厂名: 轴数: 天气: 测量仪器和设备: 实验指导: 驾 驶 员:
2)轴载质量修正值 当轴载质量之和不等于整车质量时,以整车质量G0为基准,用各轴轴载பைடு நூலகம்量之比例 分配整车质量G0,即:
(1-3)
式中:
——第i轴轴载质量修正值,kg。
3.汽车最小转弯直径测量结果填入实验报告中的表1-6,并判断所测参数是否 合格,如不合格分析其原因。
2.汽车质量参数测量注意事项 1)实验车必须清洁; 2)无特殊规定时,一般只测量空车及满载质量; 3)测量时,汽车应停稳,发动机熄火,变速器置于空档,制动器放松。
3.汽车最小转弯直径测量注意事项 1)测量场地为平坦、硬实、清洁的水泥或沥青地面,其大小应允许汽车作全圆 周行驶; 2)汽车的前轮最大转角应符合该车技术条件规定; 3)保证汽车全部车轮着地。 七、结果整理与分析 1.汽车结构参数测量结果应填入实验报告中的表1-1~表1-4,与该车的技术条件进行比较,判断所测参数是否合格,对不合格参数分析其产生原因。 2.计算汽车质量参数测量结果,并填入实验报告中的表1-5。 1)采用车轮负荷计法一次显示值不必计算,地秤法计算如下: (1)整车质量
3.汽车最小转弯直径测量步骤 1)在前外轮和后内轮胎面中心线的上方,在车体离转向中心最远点和最近点 的垂直地面方向分别安装行驶轨迹显示装置。 2)汽车以低速行驶,方向盘转到极限位置、保持不动、待车速稳定后,起动 显示装置,使测点分别在地面上显示封闭的运动轨迹之后,将车开出轨迹 外。 3)用钢卷尺测量各测点在地面上形成的轨迹圆直径,应在互相垂直的两个方 向测量,取算术平均值作为测量结果。汽车向左转和向右转各测量一次。 前外轮、后内轮、最远点和最近点最小转弯直径分别以d1 、d2 、d3 、d4 表 示,见图1-1。

汽车动力性实验报告

汽车动力性实验报告

汽车动力性实验报告本实验通过对汽车发动机实验进行了详细的分析和测试,旨在评估和掌握汽车动力系统的性能,以提高整车的运行效率和安全性。

首先,我们对发动机进行了启动和加速测试。

我们使用了有关平均加速时间、最高车速、最大加速度和平均发动机功率的主要指标来评估发动机性能。

测试结果表明,发动机的启动和加速性能都相当好。

在加速测试中,汽车短时间内快速达到了较高车速,这也表明发动机具有足够的动力和压缩性能。

平均发动机功率符合预期,这表明该发动机的动力系统是有效的并能充分发挥其性能。

我们发现,测试结果与该型号汽车的规格表相当一致,说明该型号汽车具有可靠的性能指标,可以为用户提供出色的行驶体验。

其次,我们对汽车的油耗进行了测试。

我们使用了主要指标如平均油耗和单位行驶油耗来评估汽车的经济性。

测试结果表明汽车的油耗相当低,平均油耗符合预期,且单位行驶油耗也相对较低。

这表明汽车的发动机系统是经济且效率高的,可以为用户提供经济实惠的行驶体验。

最后,我们对汽车的制动系统进行了测试。

我们使用了主要指标如刹车距离、制动力和刹车稳定性来评估汽车的制动性能。

测试结果表明,汽车的制动系统表现非常稳定,制动距离符合预期。

此外,汽车的制动力也相对较高,这意味着该型号汽车具有出色的制动性能,可为用户提供更高的安全性能。

总的来说,通过该汽车动力性测试,我们可以得出结论,该型号汽车具有优秀的动力、经济性及安全性能,可以为用户提供出色的行驶和安全体验。

该实验也为汽车制造商和运营商提供了有价值的数据和指导,以进一步改进汽车设计和制造过程,提高汽车的整体性能和安全性。

汽车动力性实验报告

汽车动力性实验报告

汽车动力性实验报告汽车动力性实验报告一、引言汽车作为现代社会交通工具的重要组成部分,其动力性能对于用户的驾驶体验至关重要。

为了评估汽车的动力性能,本实验对某款汽车进行了一系列的动力性测试,并对测试结果进行了分析和总结。

二、实验目的本实验的主要目的是评估汽车的加速性能、制动性能和燃油经济性,并通过数据分析和对比,为用户提供对汽车性能的参考。

三、实验装置和方法1. 实验装置本实验使用了一辆标准配置的汽车,以及相应的测试设备,包括加速计、刹车测试仪和燃油消耗测试仪。

2. 实验方法(1)加速性能测试:在平坦的道路上,从静止状态开始,记录汽车加速到60公里/小时所需的时间。

重复测试多次,取平均值作为最终结果。

(2)制动性能测试:在平坦的道路上,从60公里/小时的速度开始,记录汽车制动到静止状态所需的时间和距离。

同样,重复测试多次,取平均值作为最终结果。

(3)燃油经济性测试:在一定的行驶距离内,记录汽车消耗的燃油量,并计算百公里油耗。

重复测试多次,取平均值作为最终结果。

四、实验结果与分析1. 加速性能经过多次测试,该汽车的平均加速时间为8.5秒,符合中档家用轿车的标准。

通过与同级别其他汽车的对比发现,该车的加速性能处于中等水平。

2. 制动性能经过多次测试,该汽车的平均制动时间为4.2秒,平均制动距离为40米。

与同级别其他汽车相比,该车的制动性能较好,制动距离较短。

3. 燃油经济性经过多次测试,该汽车的平均百公里油耗为7.5升。

与同级别其他汽车相比,该车的燃油经济性较好,属于省油型车型。

五、实验结论通过对该款汽车的动力性能测试,得出以下结论:1. 该车的加速性能处于中等水平,适合家用和日常通勤。

2. 该车的制动性能较好,制动距离较短,提高了驾驶安全性。

3. 该车的燃油经济性较好,属于省油型车型,具有较低的运营成本。

六、改进建议基于实验结果和分析,我们提出以下改进建议:1. 进一步优化发动机和传动系统,提升汽车的加速性能,以满足用户对于快速响应的需求。

汽车动力性道路试验【精选文档】

汽车动力性道路试验【精选文档】

实验一汽车动力性道路试验一、实验目的1、了解汽车动力性能道路试验的要求;2、掌握汽车动力性能的道路试验方法;3、能够了解汽车测试仪器的工作原理,掌握仪器的操作规程;4、能根据试验记录处理和分析试验结果,评价试验车动力性能的优劣。

5、了解GB/T12534 汽车道路试验方法通则GB/T12543 汽车加速性能试验方法GB/T12544 汽车最高车速试验方法GB/T12547 汽车最低稳定车速试验方法二、实验仪器设备及要求1、实验仪器设备(1)非接触式汽车性能测试仪型号:AM-2026A组成:速度传感器、制动传感器和主机.其中主机由8位CPU、EPROM、RAM、键盘、LED显示器、微型打印机及接口电路等组成,配接速度传感器、制动传感器等。

速度传感器包括照明灯和探头两部分。

工作原理:以微型电脑为核心部件,配以相应的I/O接口及外设,不需要与路面接触或设置任何测量标准,采用光电空间相关滤波技术,安装在车上的光电路面探测器(即速度传感器)照射路面,把路面图象变换成频率信号,经CPU分析处理得到汽车在每一时刻的速度,用于汽车动力性、制动性的测试。

该速度传感器可克服五轮仪由于接触地面发生滑动、跳动和轮胎气压变化而产生的误差。

测试功能:汽车滑行试验、制动试验(轿车热衰退试验)、最低稳定车速与最高车速的测定、直接档加速和连续换挡加速试验、等速油耗试验、百公里油耗试验、加速油耗试验、多工况油耗试验等.(2)试验车(3)DEM6型轻便三杯风向风速表、空盒式大气压表2、试验要求(1)车辆条件①试验车辆应处于良好状态,如点火系、供油系、制动蹄鼓间隙、车轮轴承紧度、车轮定位、轮胎气压与标准值相差不超过±10kpa等。

②对于车辆载荷,我国规定动力性试验时汽车为满载,货车内可以按规定载质量均匀放置砂袋;乘用车、客车以及货车驾驶室的乘员可以用重物替代,每位乘员的质量相当于65kg。

③汽车试验时应具有的正常温度状态为:冷却水温度80~90℃;发动机机油温度60~95℃;变速器及驱动桥齿轮油温度不低于50℃。

汽车整车试验实验报告(3篇)

汽车整车试验实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过汽车整车试验,验证汽车在各项性能指标上的表现,包括动力性能、经济性能、制动性能、操控稳定性、噪声水平、平顺性等,以评估汽车的整体质量、可靠性和安全性。

二、实验背景随着我国汽车工业的快速发展,汽车性能测试已成为汽车研发和生产的重要环节。

通过对整车进行全面的性能试验,可以确保汽车在实际使用中满足消费者的需求,提高汽车的品质和市场竞争力。

三、实验内容1. 实验车辆本次实验车辆为一款国产中型轿车,搭载1.5T涡轮增压发动机,配备6速自动变速器。

2. 试验项目(1)动力性能试验① 最高车速试验:测试汽车在特定路段上所能达到的最高车速。

② 加速性能试验:测试汽车从静止起步到特定车速的加速时间及加速距离。

③ 爬坡性能试验:测试汽车在特定坡度上的爬坡能力。

(2)经济性能试验① 油耗试验:测试汽车在特定工况下的油耗水平。

② 续航里程试验:测试新能源汽车在满电状态下的续航里程。

(3)制动性能试验① 制动距离试验:测试汽车从特定车速到完全停止所需的距离。

② ABS制动试验:测试汽车在ABS系统作用下,制动距离和制动稳定性。

(4)操控稳定性试验① 转向试验:测试汽车在高速和低速下的转向性能。

② 操稳性试验:测试汽车在直线行驶、弯道行驶和紧急制动时的稳定性。

(5)噪声水平试验测试汽车在行驶过程中的噪声水平,包括发动机噪声、轮胎噪声和风噪。

(6)平顺性试验测试汽车在行驶过程中的平顺性,包括车身振动和座椅振动。

3. 试验条件(1)试验道路:选择清洁、干燥、平坦的沥青或混凝土路面。

(2)气象条件:试验当天天气晴朗,气温适宜。

(3)车辆状态:试验车辆技术状态良好,轮胎气压、胎面花纹高度、制动、转向性能及发动机工作状态等符合要求。

四、实验结果与分析1. 动力性能试验(1)最高车速:实验车辆在特定路段上达到的最高车速为200km/h。

(2)加速性能:实验车辆从静止起步到100km/h的加速时间为8.5秒,加速距离为35米。

汽车动力性实验实验报告

汽车动力性实验实验报告

一、实验目的1. 理解汽车动力性的基本概念和评价指标。

2. 掌握汽车动力性实验的基本方法和步骤。

3. 通过实验验证汽车动力性参数,为汽车设计和优化提供依据。

二、实验原理汽车动力性是指汽车在行驶过程中,从发动机输出动力到驱动车轮,实现行驶性能的能力。

主要评价指标包括最高车速、加速性能、最大爬坡度、起步加速性能等。

三、实验设备1. 汽车一辆(实验车型:XXX)2. 底盘测功机(型号:XXX)3. 非接触式测速仪(型号:XXX)4. 数据采集器(型号:XXX)5. 计算机软件(例如:Matlab)四、实验步骤1. 实验准备- 确保汽车处于良好状态,轮胎气压适中。

- 检查底盘测功机、测速仪、数据采集器等设备是否正常工作。

2. 实验一:最高车速实验- 将汽车停放在底盘测功机上,启动底盘测功机。

- 以恒定加速度驱动汽车,当汽车达到稳定速度时,记录汽车行驶距离和通过时间。

- 根据公式计算最高车速:v = s / t,其中v为最高车速,s为行驶距离,t 为通过时间。

3. 实验二:加速性能实验- 将汽车停放在底盘测功机上,启动底盘测功机。

- 以恒定加速度驱动汽车,当汽车达到预定速度时,记录汽车行驶距离和通过时间。

- 根据公式计算加速性能:a = (v2 - v1) / t,其中a为加速度,v1为起始速度,v2为终止速度,t为加速时间。

4. 实验三:最大爬坡度实验- 将汽车停放在底盘测功机上,启动底盘测功机。

- 将底盘测功机设置为爬坡模式,以恒定加速度驱动汽车,当汽车达到预定爬坡度时,记录汽车行驶距离和通过时间。

- 根据公式计算最大爬坡度:θ = arctan(f),其中θ为爬坡度,f为滚动阻力系数。

5. 数据采集与分析- 将实验数据导入计算机,使用软件进行数据分析和处理。

- 根据实验结果,绘制汽车动力性曲线图,分析汽车动力性性能。

五、实验结果与分析1. 最高车速- 实验结果:最高车速为XXX km/h。

- 分析:根据实验结果,汽车的最高车速达到了预期目标。

汽车动力性实验报告

汽车动力性实验报告
原地起步的加速性能,指低档起步。按最正确换档时刻逐次换到高级,骨气门全开,全力加速到0.8Vamax的时刻和距离。或原地起步加
速到某一车速(如100km/h)或驶过某一距离(如400m)所需的时刻。
超车和加速能力;指用直接档由40km/h 全力加速行驶到0.8Vamax的时刻或距离。
1.预备工作:做持续换档加速实验时,先把换档脚踏开关妥当地固定在聚散器踏板上,另一端接在仪器后面板。
性质:综合性实验。
二、实验仪器设备、材料
1.AM-XX非接触式车速仪一套
2.丰田海狮客车一台
3.耗材:温度计、汽油、打印纸等
三、预习内容
1.汽车弹性迟滞损失功产生的缘故。
2.汽车运行阻力与驱动力平稳图。
3.最高车速的实验条件。
4.测量汽车加速能力的实验条件。
四、实验项目
㈠、汽车滑行实验内容与步骤
汽车滑行实验:实验时车辆先稳固在某一车速,换入空档滑行到停车,由记录数据S′、V0′,按公式1计算a值代入公式2求得′
a
Va0=50km/h时汽车滑行距离。分析汽车动力性技术水平对道路实验加速能力、Vamax、制动效能测定的阻碍。
S=(-b+(b2+ac)1/2)/2a (式1)
a=(Va0′2-bS′)/S′2 (式2)
S:Va0=50km/h时汽车滑行距离,m;
2a:计算系数,1/s;
b:常数(s2;
的80%以上;
d)
用仪器记录汽车的速度、加速时刻、加速距离等加速行驶的全进程;e)实验来回各进行一次,来回加速实验的路段应重合;f)数据处置,画出加速曲线,动力因数曲线;
3) 实验数据整理分析
篇二:汽车动力性实验1
实验一:汽车动力性实验

汽车动力性检测实验报告范文_汽车动力性能调查报告范文

汽车动力性检测实验报告范文_汽车动力性能调查报告范文

汽车动力性检测实验报告范文_汽车动力性能调查报告范文一、实验目的通过底盘测功机试验台对汽车驱动轮输出功率进行检测,检测汽车动力性,使学生能够学会底盘测功试验台的使用方法;了解仪器设备的工作原理以及实验方法和步骤。

深入理解汽车动力性和传动系效率的相关知识。

二、实验原理汽车动力性是汽车在行驶中能达到的最高车速、最大加速能力和最大爬坡能力,是汽车的基本使用性能。

汽车属高效率的运输工具,运输效率的高低在很大程度上取决于汽车的动力性。

这是因为汽车行驶的平均技术速度越高,汽车的运输生产率就越高。

而影响平均技术速度的最主要因素就是汽车动力性。

汽车检测部门一般常用汽车的最高车速、加速能力、最大爬坡度、发动机最大输出功率、底盘输出最大驱动功率作为动力性评价指标。

本实验主要是利用底盘测功试验台对汽车驱动轮输出功率进行检测。

汽车动力性室内台架试验的方式,主要是用无外载测功仪检测发动机功率,底盘测功机检测汽车的最大输出功率、最高车速和加速能力。

室内台架试验不受气候、驾驶技术等客观条件的影响,只受测试仪本身测试精度的影响,测试条件易于控制,所以汽车检测站广泛采用汽车动力性室内台架试验方式。

为了取得精确的测量结果,底盘测功机的生产厂家,应在说明书中给出该型底盘测功机在测试过程中本身随转速变化机械磨擦所消耗的功率,对风冷式测功机还需给出冷却风扇随转速变化所消耗的功率。

另外,由于底盘测功机的结构不同,对汽车在滚筒上模拟道路行驶时的滚动阻力也不同,在说明书中还应给出不同尺寸的车轮在不同转速下的滚动阻力系数值。

三、实验设备电涡流底盘测功试验台一台、小货车一部。

四、实验结果1.汽车底盘输出功率的检测方法通过底盘测功机检测车辆的最大底盘驱动功率,用以评定车辆的技术状况等级。

在动力性检测之前,必须按汽车底盘测功机说明书的规定进行试验前的准备。

台架举升器应处于升状态,无举升器者滚筒必须锁定;车轮轮胎表面不得夹有小石子或坚硬之物;(2)汽车底盘测功机控制系统、道路模拟系统、引导系统、安全保障系统等必须工作正常;(3)在动力性检测过程中,控制方式处于恒速控制,当车速达到设定车速(误差±2km/h)并稳定5后(时间过短,检测结果重复性较差),计算机方可读取车速与驱动力数值,并计算汽车底盘输出功率。

汽车动力性检测

汽车动力性检测

汽车动力性检测汽车动力性检测1.汽车动力性评价指标汽车检测部门常用汽车的最高车速,加速时间以及最大爬坡度作为动力性评价指标;1.1最高车速汽车的最高车速是指在无风天气,在水平良好的路面混凝土或沥青上汽车能达到的最高行驶车速;1.2加速时间汽车的加速时间表示汽车的加速能力,对平均行驶车速有很大影响,尤其是轿车,对加速时间更为重视;汽车的加速能力常用两类加速时间来表示:原地起步加速时间和超车加速时间;原地起步加速时间是指汽车由I挡或者II挡起步,并以最大的加强速度逐步换至最高档后到某一预定的距离或车速所需的时间;超车加速时间指用最高档或次高档由某一较低车速全力加速至某一高速所需的时间;1.3最大爬坡度最大爬坡度表示汽车的上坡能力;最大爬坡度是指汽车在满载或者某一载质量时汽车在无风条件下,在良好路面上,以I挡行驶,能达到的最大坡度;2.道路试验检测动力性2.1试验条件(1)试验车辆的装载质量为厂定最大装载质量,装载物应均匀分布且固定牢靠,实验过程中不得晃动和颠离;(2)试验过程中,轮胎冷压力应符合该车技术条件的规定;(3)试验汽车使用的燃料、润滑油脂和制动液的牌号和规格,应符合该车技术条件或其试验项目标准的规定;(4)试验应在无雨、无雾、相对湿度小于95%,气温0-40摄氏度,风速不大于3m/s的条件下进行;(5)试验设备,仪器需保证试验项目的精度要求;(6)试验道路一般应用沥青或混凝土铺装的清洁、干燥、平坦的直线道路;(7)实验前应根据试验要求,对试验的车辆进行磨合,磨合规范按该车使用说明书的规定进行;试验时,试验车辆必须进行预热处理,使发动机、传动系统及其他部分预热到规定的温度状态;2.2道路试验项目2.2.1最高车速试验试验在符合试验条件的道路上,选择中间200m作为测量路段,并用标杆做好标志,测量路段两端为试验加速区间;根据试验汽车加速性能的优劣,选定充足的加速区间,使汽车在驶入测量路段前能够达到最高的稳定车速;试验汽车在加速区间以最佳的加速状态形式,在到达测量路段前保持变速器及分动器在汽车设计最高车速的相应挡位,节气门全开,使汽车以最高的稳定车速通过测量路段;试验各往返一次,测定汽车通过测量路段的时间,测量仪器多采用非接触式汽车速度仪,直接得出汽车速度;v-汽车最高车速,km/ht-往返试验所测时间的算术平均值,s2.2.2 加速性能试验汽车的加速性能试验包括最高挡和次高挡加速性能试验以及起步连续换挡加速性能试验两项;在进行最高档和次高档加速性能试验时,首先选取合适长度的加速性能试验路段,在两端各放置标杆作为几号;汽车在变速器预定挡位,以预定的车速作等速行驶,监视初速度,当车速稳定后,驶入试验路段,迅速将加速踏板踩到底,使汽车加速行驶至该挡最大车速的80%以上,对于轿车应达到100km/h以上;记录汽车的初速度和加速行驶的全过程;试验往返各进行一次,往返急速试验的道路应重合;2.2.3 爬陡坡性能试验爬陡坡试验一般在专门设置的坡道上进行,坡道长度应大于汽车长度的2-3倍;车辆用最低挡开始爬坡,其所能克服的最大爬坡度即为最大爬坡能力,用角度或纵向升高百分比表示;试验时的坡道坡度应接近于试验车的最大爬坡度;坡道长不小于25m,坡前应有8-10m的平直路段;试验车停于平直路段上,起步后,将节气门全开进行爬坡;测量并记录汽车通过测速路段的时间及发动机转速,爬坡过程中监视各仪表的工作情况;爬至坡顶后,停车检查各部位有无异常现象发生,并做详细记录;---试验时的实际坡度,°;'m---汽车实际总质量,kg;am---汽车厂定最大总质量,kg;ai---最低档总转动比;1'i---实际总传动比试验常用仪器:坡度仪、发动机转速表、秒表、钢圈尺50m等;3.台架试验检测动力性台架动力性试验主要是测定驱动力、传动系统机械效率、轮胎滚动阻力系数及汽车空气阻力系数等参数,通常在转鼓试验台上进行;试验时,用转鼓的表面来模拟路面,通过加载装置给转鼓轴施加负载以模拟汽车在实际实行中的阻力,再配以可调风速的供风系统提供汽车迎面行驶风,就可模拟道路试验;3.1试验原理3.1.1转鼓试验台工作原理试验汽车的驱动轮放在转鼓上,转鼓轴端装有液力或电力测功器;测功器产生一定的阻力矩并调节转鼓的转速,由测力装置可测出施加于转鼓的转矩T:式中:F----作用于测功器外壳长臂上的拉力;L---测功器外壳长臂的长度;为了固定汽车,应该有钢丝绳拉住试验汽车;从装载钢丝绳中的拉力表可读出汽车的挂钩拉力d F ;根据汽车驱动轮和转鼓的力矩平衡,可得出驱动轮上的驱动力矩t T 为测出在各个挡位、各种测速下节流阀d F 与F 值,即能得出表征汽车动力行的驱动力图;故汽车的驱动力为 r FL R r F r T F d t t -+==)( 3.1.2底盘输出功率检测原理车轮驱动滚筒,转子转动而汽车不动;转子转动使通过定子绕组的磁通量发生变化,定子转子产生相互作用,且作用力矩相等,转子受阻,定子摆动,定子中电流增加,磁场增强,作用力变大;3.1.3检测结果分析当被测车辆的检测结果低于标准值时,说明驱动输出功率不足;其原因主要有两个方面:一是发动机技术状况不良,本身输出功率低;二是传动系的功率损失大;发动机的功率可用无负载测功方法检查,传动系的功率损失可能在离合器、变速器分动器、中央制动器、万向传动机构、主减速器、差速器和轮毂等处;如果是滑行距离不足,说明底盘技术状况不良;汽车使用中,机械效率随着传动系技术状况的变化而变化;新车的机械效率并不是最高,只有在传动系完全走合后,各部调整到最佳时,才使机械效率达到最大值,滑行距离最长;但是,随着车辆的继续使用,磨损逐渐扩大、润滑条件变差,配合情况逐渐恶化,摩擦损失也逐渐增加,因而机械效率也就逐渐降低;所以底盘测功能为评价底盘总的技术状况提供重要的参考数据;3.2试验装置转鼓试验台一般由加载装置、测量装置、转鼓组件以及纵向约束等其他装置组成;为了在市内能直接测量汽车的加速性能,汽车测功器还装有由电子调节器控制在和的装置;用不同惯量的非论足来代替试验汽车的质量;。

汽车动力性实验

汽车动力性实验
图1-3 车速—加速时间曲线图
(2)绘制车速——加速行程曲线:实验结 果按达到某车速的行程平均,绘制车速—— 加速行程曲线。如图1-4所示。
图1-4 车速—加速行程曲线图
4.实验结果分析 (1)根据实验结果对实验车的动力性能作出评价; (2)分析影响实验车动力性能的原因,并提出改进 措施。
2)汽车起步连续换档加速实验 实验前,应进行最佳换档时刻的选择。实验路段同上。 令换档时发动机转速分别为发动机额定转速的90%、95%、100%,实验车从起点开始,油门全开,按上述一种发动机转速换挡,测定汽车通过同一500m路段的加速时间。每种换档车速往返预试一次,取加速时间的算术平均值,加速时间最短者,其换档车速最佳。 正式实验时,汽车停在加速实验路段起点(保险杠与标杆线重合),从起点开始,油门全开,以选择的最佳换档车速(用发动机转速表控制)力求迅速无声地换档(一般换档时间1~1.5s),换档后立即将油门踩到底,直到最高档,加速至1000m终点。用五轮仪记录加速过程。实验往返各进行一次,往返实验的路程应重合。 六、注意事项 1.学生应严格遵守实验规则,服从指导教师的指导,实验前应认真预习实验教材及有关教材的内容,熟悉本实验的目的、原理、方法及操作规程。 2.学生应按实验要求分组,明确分工,注意互相配合,并坚守岗位。在实验中,要集中精力,注意观察实验现象,根据规定认真记录实验数据。 3.实验中应注意安全,遵守安全操作规程。要爱护实验仪器及设备,不得随意驾驶实验车和乱动其它与本实验无关的仪器和设备。实验中出现异常情况,应冷静对待并及时报告指导教师。 4.认真、准确的填写实验报告。要求文字清晰、文理通顺、图表清洁整齐,格式统一。
图1-1 车速—加速时间曲线图
(3)绘制加速度——车速曲线,动力因数——车速曲线:按数据处理结果,绘制直接档加速度——车速曲线、动力因数——车速曲线。

汽车的性能实验报告(3篇)

汽车的性能实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过一系列的测试,全面评估汽车的动力性能、制动性能、操控性能和经济性能。

通过实验数据的收集和分析,为汽车的性能优化提供理论依据。

二、实验内容1. 动力性能实验(1)实验项目:发动机功率测试、加速性能测试(2)实验方法:使用专业的测试设备,如测功机、电子测速仪等,对实验车辆进行动力性能测试。

(3)实验步骤:a. 预热发动机至正常工作温度;b. 连接测功机,调整车辆至标准测试状态;c. 进行发动机功率测试,记录发动机功率输出;d. 进行加速性能测试,记录车辆从起步到一定速度的加速时间和距离;e. 对比分析实验数据,评估车辆的动力性能。

2. 制动性能实验(1)实验项目:制动距离测试、制动减速度测试(2)实验方法:使用专业的测试设备,如制动力测试台、惯性测试系统等,对实验车辆进行制动性能测试。

(3)实验步骤:a. 预热制动系统至正常工作温度;b. 将车辆驶入制动测试路段,调整车辆至标准测试状态;c. 进行制动距离测试,记录车辆从一定速度制动到停止的距离;d. 进行制动减速度测试,记录车辆从一定速度制动到停止的减速度;e. 对比分析实验数据,评估车辆的制动性能。

3. 操控性能实验(1)实验项目:转向性能测试、侧倾稳定性测试(2)实验方法:使用专业的测试设备,如转向角仪、侧倾仪等,对实验车辆进行操控性能测试。

(3)实验步骤:a. 预热转向系统至正常工作温度;b. 将车辆驶入测试路段,调整车辆至标准测试状态;c. 进行转向性能测试,记录车辆在高速行驶时的转向角;d. 进行侧倾稳定性测试,记录车辆在高速行驶时的侧倾角度;e. 对比分析实验数据,评估车辆的操控性能。

4. 经济性能实验(1)实验项目:油耗测试、二氧化碳排放测试(2)实验方法:使用专业的测试设备,如油耗计、尾气分析仪等,对实验车辆进行经济性能测试。

(3)实验步骤:a. 预热发动机至正常工作温度;b. 将车辆驶入测试路段,调整车辆至标准测试状态;c. 进行油耗测试,记录车辆在特定工况下的油耗;d. 进行二氧化碳排放测试,记录车辆在特定工况下的二氧化碳排放量;e. 对比分析实验数据,评估车辆的经济性能。

动力小汽车实验报告

动力小汽车实验报告

一、实验目的1. 了解动力小汽车的基本结构和工作原理;2. 掌握动力小汽车的组装方法;3. 通过实验验证动力小汽车的性能指标;4. 培养动手能力和团队协作精神。

二、实验原理动力小汽车是一种利用电池作为能源,通过电动机驱动轮子转动的玩具车。

实验中,我们将组装一辆动力小汽车,并对其进行性能测试,包括最大速度、续航里程等指标。

三、实验器材1. 动力小汽车套件(包括电池、电动机、驱动轮、车身、支架等);2. 工具(扳手、螺丝刀等);3. 测速仪;4. 续航里程测试工具(例如计时器、距离测量尺等)。

四、实验步骤1. 组装动力小汽车(1)按照说明书,将电池、电动机、驱动轮、车身、支架等部件组装在一起;(2)连接电池与电动机,确保电池的正负极与电动机的正负极正确对接;(3)将驱动轮安装在车身上,并调整好支架的高度,确保车轮与地面接触良好。

2. 性能测试(1)最大速度测试① 将动力小汽车放置在平坦的场地上;② 使用测速仪,记录动力小汽车从静止到最大速度所需的时间和距离;③ 重复实验三次,取平均值作为动力小汽车的最大速度。

(2)续航里程测试① 将动力小汽车充满电;② 在平坦场地上,让动力小汽车以一定的速度行驶,直到电池耗尽;③ 使用计时器和距离测量尺,记录动力小汽车行驶的总时间和距离;④ 重复实验三次,取平均值作为动力小汽车的续航里程。

五、实验结果与分析1. 最大速度测试实验结果显示,动力小汽车的最大速度为XX km/h。

根据实验数据,我们可以分析出影响动力小汽车最大速度的因素,如电池容量、电动机功率、驱动轮直径等。

2. 续航里程测试实验结果显示,动力小汽车的续航里程为XX km。

通过分析续航里程数据,我们可以评估动力小汽车的实际使用效果,并提出改进建议。

六、实验总结通过本次实验,我们了解了动力小汽车的基本结构和工作原理,掌握了动力小汽车的组装方法,并验证了其性能指标。

实验过程中,我们培养了动手能力和团队协作精神。

动力模型小车实验报告(3篇)

动力模型小车实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 研究动力模型小车的运动规律。

2. 了解不同动力系统对小车运动性能的影响。

3. 掌握动力模型小车实验设计、制作与测试方法。

二、实验原理动力模型小车是通过将动力源(如电池、太阳能电池等)与传动系统、驱动轮等部件相结合,使小车在轨道上运动。

实验中,通过改变动力系统参数,观察小车运动性能的变化,从而研究动力系统对小车运动性能的影响。

三、实验器材1. 动力模型小车一辆2. 电池组3. 传动系统4. 驱动轮5. 轨道6. 测速仪7. 电脑及数据采集软件8. 线路板9. 钳子、螺丝刀等工具四、实验步骤1. 组装动力模型小车:将电池组、传动系统、驱动轮等部件组装成动力模型小车。

2. 设置实验参数:确定实验轨道长度、动力系统参数(如电池电压、驱动轮直径等)。

3. 进行实验:将动力模型小车放置在轨道起点,启动测速仪,启动动力系统,记录小车运动过程中的速度、加速度等数据。

4. 改变实验参数:调整动力系统参数,重复步骤3,观察小车运动性能的变化。

5. 数据处理:将实验数据导入电脑,利用数据采集软件进行数据处理,分析动力系统对小车运动性能的影响。

五、实验结果与分析1. 实验数据:(1)电池电压:12V、14V、16V(2)驱动轮直径:50mm、60mm、70mm(3)轨道长度:100m、200m、300m(4)速度:v1、v2、v3(对应不同实验参数)(5)加速度:a1、a2、a3(对应不同实验参数)2. 实验结果分析:(1)电池电压对小车运动性能的影响:电池电压越高,小车速度越快,加速度越大。

这是因为电池电压越高,动力系统提供的动力越大。

(2)驱动轮直径对小车运动性能的影响:驱动轮直径越大,小车速度越快,加速度越大。

这是因为驱动轮直径越大,与地面接触面积越大,摩擦力越小,动力系统提供的动力更容易转化为小车运动的动力。

(3)轨道长度对小车运动性能的影响:轨道长度越长,小车速度越快,加速度越大。

这是因为轨道长度越长,小车在运动过程中受到的阻力越小,动力系统提供的动力更容易转化为小车运动的动力。

实验项目十四 汽车动力性道路实验

实验项目十四 汽车动力性道路实验

实验项目十四汽车动力性道路实验一、实验教学组织(1)集中讲授仪器、设备的结构和工作原理。

(2)讲解实验内容、注意事项及操作步骤。

(3)根据实验目的、要求进行分组。

(4)在教师指导下,各组学生自己独立操作,并对实验、检测数据进行记录。

(5)教师总结实验情况。

二、实验学时2学时。

三、实验目的(1)掌握汽车动力性能的道路实验方法。

(2)熟悉实验仪器、设备的工作原理及使用方法。

(3)熟悉GB/T12534—90《汽车道路试验方法通则》、GB/T12544—90《汽车最高车速试验方法》的有关规定。

四、实验要求(1)遵守实验仪器、设备操作规范。

(2)记录实验数据,并根据实验数据对检测结果进行分析。

(3)结合实验数据完成实验报告。

五、实验内容最低稳定车速的测定六、实验仪器、设备存储式智能车速仪1台发动机转速表1台秒表1个钢卷尺1个标杆4根实验车1辆七、实验准备(1)实验车准备。

①实验车各系统及附属装置应配置完整并且符合技术要求。

②实验车轮胎气压应符合该车技术条件的规定,误差不超过10kpa。

③实验车实验的燃料和润滑油应符合该车的技术条件。

④实验车应处于厂家规定的最大总质量状态,载货物应均匀分布、固定牢靠,乘员质量按65千克每人计算(也可用相同质量重物代替)。

⑤对实验车预热行驶,使汽车各系统达到规定的温度状态。

(2)按规定校定非接触车速仪和发动机转速表。

(3)实验时天气应无雨、无雾,风速不大于3m/s,气温为0~40℃。

(4)实验场地应清洁、干燥、平坦,用沥青或混凝土铺装的直线道路。

道路长2~3km,宽不小于8m,纵向坡度在0.1%以内。

八、实验方法及步骤1、最低稳定车速测定实验(1)在实验道路上选取50m长的实验路段,两端各插1根标杆。

(2)将实验车的变速器挂入直接挡,使实验车保持一个较低的稳定车速行驶并通过实验路段,在实验车驶出实验路段时,立即急速踩下油门踏板,发动机不应熄火,传动系不应颤动,实验车能够平稳地加速。

实验三 汽车动力性道路试验

实验三 汽车动力性道路试验

实验三 汽车动力性道路试验一、实验目的及要求1.实验目的了解汽车动力性能实验的要求;掌握汽车动力性能的道路实验方法;学习实验记录处理和分析实验结果;评价实验车辆动力性能的优劣。

培养学生理论联系实践的学习精神,增强学生动手能力。

2.实验要求(1)车辆条件对新车或大修后的车辆进行试验,试验前需进行一定行程的走合,新车一般按照制造厂的规定进行走合(行程一般为1000km ~1500km)。

试验前还应注意各总成的技术状况和调整状况,应使之处于良好状态,如点火系、供油系、制动蹄鼓间隙、车轮轴承紧度、车轮定位、轮胎气压与标准值相差不超过±10kPa 等。

对于车辆载荷,我国规定动力性试验时汽车为满载,货车内可以按规定载质量均匀放置沙袋;轿车、客车以及货车驾驶室的乘员可以重物替代,每位乘员的质量相当于65或60kg 。

汽车试验时应具有的正常状态:冷却水温度80℃~90℃;发动机机油温度60℃~95℃;变速器及驱动桥齿轮油温度不低于50℃。

试验前汽车应通过较高车速的行驶进行预热,以达到上述温度状态。

(2)道路条件动力性试验的大多数项目应在混凝土或沥青路面的直线段上进行。

要求路面平整、干燥、清洁、纵向坡度不大于0.1%,路长2~3km ,宽不小于8m ,测试路段长度200米。

(3)气候条件试验应避免在雨雾天进行,气压在99.3kPa ~120kPa ;气温在0℃~40℃;风速不大于3m /s ;相对湿度小于95%。

二、实验预习及准备(一)实验原理1.白线标定汽车在实际使用非接触车速传感器进行测量时,由于安装的随意性,各安装角度不一定满足规定要求,这就将带来附加的误差,但安装的传感器不再变动时,该附加误差是固定的,可以校正。

为了方便仪器在测试现场进行自校和确定修正系数,信号处理电路中设有白线检测信号输出,即当传感器越过地面白线时,便有一幅值大于2.1V 的白线信号输出,该信号与幅值为2.1V 的参考电位比较整形后输出一个TTL 电平脉冲,该脉冲可作为起始或结束的标定信号。

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汽车动力性实验
一、实验目的
1.了解TLDCG-2000型底盘测功器的结构与测试原理;
2.学习使用底盘测功机诊断汽车动力性与燃料经济性的试验方法
二、实验内容简述
汽车在底盘测功器上,通过加载装置调节滚简的制动强度,模拟车辆在道路运行时的各种阻力,来诊断汽车的使用性能。

主要包括汽车额定扭矩(或额定功率)工况下的底盘输出功率测量、汽车加速性能测量、汽车滑行性能测量、汽车车速表校验、汽车里程表校验检测等。

三、实验设备:
TLDCG-2000型底盘测功机;汽车一辆
四、底盘测功机构造及测量原理
1、构造:
底盘测功机主要由滚筒、电涡流测功器、测力传感器、测速传感器及微机测控系统组成。

1-机架2-功能吸收装置3-变速箱4-滚筒5-速度传感器6-联轴节7-举升器8-制动器9-滚筒10-力传感器
转速传感器固定在前滚筒上,通过转速传感器测出车速。

左右滚筒通过链式联轴器相连,滚筒通过联轴器与电涡流测功器相连,固定在电涡流机上的测力杆压在测力传感器加头上。

2、底盘输出功率测量
汽车车轮驱动滚筒转动,电涡流机通入激磁电流,产生一个反作用力来吸收汽车底盘输出功率。

在测量某一点恒速功率时,在闭环控制系统的作用下电涡流机的反作用力和汽车底盘驱动力达到一个稳定的动态平衡。

,这时,通过
力传感器测出滚筒所受的力F(N)和滚筒速度V(Km/h),就可以测出底盘输出功率P
d(Kw)。

计算公式如下:Pd=F×V/3600
3、发动机功率测量
反拖功率与与底盘输出功率之和就是发动机功率P(Kw)。

P=P
d+Pf
4、滑行时间和滑行距离测量
汽车车轮驱动滚筒转动,当车速达到预定滑行初速时,挂空挡滑行,开始测时间和距离,当车速达到预定滑行终速时,测出滑行时间和滑行距离。

5、加速时间测量
计算汽车从预设的初速度加速到预设的终速所需的时间。

6、里程表校准
汽车在滚筒上行驶一定的里程后,比较汽车里程表和检验台实测的里程数之间的误差。

7、恒力法百公里油耗测量
恒力法百公里油耗是在一定的加载力的情况下,行驶500米测出的油耗平均值。

五、操作方法:
1、测试前的准备
1)打开变频器控制柜电源
2)待测车辆应空载,轮胎的规格和气压应符合制造厂的规定。

3)待测车辆必须进行预热。

2、实验操作
1)系统启动与预热
启动计算机后,双击桌面上的检测图标,输入用户名和密码进入检测界面。

检测申请:
对于单机使用的用户,在检测开始前,需要对检测的车辆进行注册,单击检测申请按钮进入登陆界面,按要求登录候检车的数据。

2)额定扭矩(功率)工况测功:
在测功界面选择待检车的车辆类别,车辆型号,燃料种类等。

单机开始检测按钮,进行功率测量。

试验车驾驶员按照提示屏的相应提示完成检测。

3)加速性能检测
在加速试验进行前,请设定好加速的起始及结束速度。

试验车驾驶员按照提示屏的相应提示完成检测。

记录加速时间
3)滑行性能检测
在滑行实验前,请设定好车辆开始滑行的起始速度。

试验车驾驶员按照提示屏的相应提示完成检测。

记录滑行距离
4)速度表校验
对于单机使用的用户,需要单机主界面速度表校验按钮,进入速度表检验界面,填写要检验的车辆号牌,单击开始检测按钮,按照提示屏的相应提示完成检测。

5)试验结束后,锁止滚筒,指挥实验车驶出试验台,然后关机
六、数据处理与分析
1、将实验数据填入实验报告中
2、当该机动车车速表的指示值(V1)为40km/h时,车速表检验台速度指示仪表的指示值(V2)为
32.8km/h~40km/h范围内为合格。

判断车速表精度是否符合要求。

车速表指示车速V1(单位:
km/h)与实际车速V2(单位:
km/h)之间应符合下列关系式:0≤V1 - V2≤()+ 4
3、试分析加速时间与滑行距离的影响因素。

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