镁合金PPT课件
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镁合金化成处理工艺【共33张PPT】
问题
问题 原因
解决措施
外观不均匀 1.素材本身原因,如有压铸流痕
改善压铸,增加震动研磨或打磨。
2.表调不充分,时间过短,或温度、浓度 不够。 3.脱模剂清洗不充分
4.漂白去灰液碱点不足,或温度时间不够
将酸点、温度、时间调整至管控 范围
加强表调和中和,更换易于清洗 的脱模剂
调整至管控范围
挂灰
1.表调后的超声波水洗效果不佳,导致去 黑灰不干净。 2.中和碱点不足或温度时间不足
ii. 加入3~5酚酞指示剂。 iii. 用0.1mol/l氢氧化钠溶液滴定颜色由无 色变为红色,此时为滴定终点。 ⅳ.所消耗的0.1mol/l的氢氧化钠的毫升数 为总酸度的点数。
技术参数表
管理项目
总碱度
• 3温. 度中和
A.管理标准 时间
管理基准 11~16Pt 70~80℃ 5~10mins
测试频率 1次/4小时 1次/2小时 /
3.化成液PH值过高
加强表调后的超声波水洗
补充KOH至管控范围,提高温度 和延长时间 补充JM-6503降低PH值
4.产品处理过多
减少处理量
问题
问题
原因
其中第三种是防止镁及镁合金最简便有效的方法。
表将调酸不点充、发分温,黑度时、间时过间短调,或整温至度管、控浓1范.度表围不。够调。不充分,时间过短,或 这些特性使其成为汽车工业、航空工温业度及电、子浓工业度中首不选够的结构材料。
iii. 用0.15mol/l硫酸溶液进行滴定,直到溶液红色完全消失。
ⅳ.所消耗的0.15mol/l的硫酸的毫升数为总碱度的点数。
技术参数表
管理项目 管理基准 测试频率源自PH值• 4.化成
1.8~2.5
《镁合金教育资料》课件
镁合金相关领域的研究论文和专利
列举镁合金相关领域的研究论文和专利作为参考。
镁合金的行业标准和技术规范
介绍镁合金制造和应用中的行业标准和技术规范。
镁合金相关的图书和学术专著
推荐镁合金相关的图书和学术专著供进一步阅读。
展望镁合金在未来的发展前景,包 括新材料、新应用和新技术。
五、总结与展望
1 镁合金市场前景分析
2 镁合金的应用前景展望 3 镁合金研究的一些挑
战和亟待解决的问题
分析镁合金市场的发展前景
展望镁合金在各行业中的应
和商业机会。
用前景和潜在需求。
讨论在镁合金研究中可能面
临的挑战和需要解决的问题。
六、参考文献
化学性质
介绍镁合金与其他元素和物质的 反应性和耐蚀性。
机械性能和加工性能
评估镁合金的强度、韧性和可加 工性。
四、镁合金的应用案例与前景展望
汽车和航空航天领域的应用 案例
探索镁合金在汽车和航空航天工业 中的实际应用示例。
生物医学材料领域的应用案 例
介绍镁合金在生物医学材料制备和 植入中的潜在应用。
镁合金的发展趋势和前景展 望
《镁合金教育资料》PPT 课件
这是一份关于镁合金的 PPT 课件。通过本课件,您将了解镁合金的背景介绍、 组成和制造、性能和特点、应用案例与前景展望等内容。
一、背景介绍
镁合金的概念
了解镁合金的定义和基本概念。
镁合金的应用领域
探索镁合金在不同领域中的广泛应用,如汽车、航空航天等。
镁合金的优点
介绍镁合金相对于其他材料的优势和特点。
二、镁合金的组成和制造
1
镁合金的主要组成成分
详细讨论镁合金的主要组成成分和相互比例。
列举镁合金相关领域的研究论文和专利作为参考。
镁合金的行业标准和技术规范
介绍镁合金制造和应用中的行业标准和技术规范。
镁合金相关的图书和学术专著
推荐镁合金相关的图书和学术专著供进一步阅读。
展望镁合金在未来的发展前景,包 括新材料、新应用和新技术。
五、总结与展望
1 镁合金市场前景分析
2 镁合金的应用前景展望 3 镁合金研究的一些挑
战和亟待解决的问题
分析镁合金市场的发展前景
展望镁合金在各行业中的应
和商业机会。
用前景和潜在需求。
讨论在镁合金研究中可能面
临的挑战和需要解决的问题。
六、参考文献
化学性质
介绍镁合金与其他元素和物质的 反应性和耐蚀性。
机械性能和加工性能
评估镁合金的强度、韧性和可加 工性。
四、镁合金的应用案例与前景展望
汽车和航空航天领域的应用 案例
探索镁合金在汽车和航空航天工业 中的实际应用示例。
生物医学材料领域的应用案 例
介绍镁合金在生物医学材料制备和 植入中的潜在应用。
镁合金的发展趋势和前景展 望
《镁合金教育资料》PPT 课件
这是一份关于镁合金的 PPT 课件。通过本课件,您将了解镁合金的背景介绍、 组成和制造、性能和特点、应用案例与前景展望等内容。
一、背景介绍
镁合金的概念
了解镁合金的定义和基本概念。
镁合金的应用领域
探索镁合金在不同领域中的广泛应用,如汽车、航空航天等。
镁合金的优点
介绍镁合金相对于其他材料的优势和特点。
二、镁合金的组成和制造
1
镁合金的主要组成成分
详细讨论镁合金的主要组成成分和相互比例。
《镁合金及其应用》课件
《镁合金及其应用》PPT课件
《镁合金及其应用》PPT课件将带你深入了解镁合金的特点、种类、应用、优 点、缺点和发展趋势。镁合金具有轻质高强、抗腐蚀和导热导电良好等特点, 将在未来得到广泛的应用。
镁的特点
• 轻质高强 • 抗腐蚀 • 导热导电良好
镁合金的种类
• 镁铝合金 • 镁锌合金 • 镁铝锌合金 • 镁锰合金 • 镁铁合金
镁合金焊接难度大,制造上的挑战。
3 加工难度大
镁合金加工工艺相对较复杂,需要专业技术。
镁合金的发展趋势
1
强度提高
不断改进合金配方,提高镁合金的强度。
2
耐腐蚀性能提高
优化合金成分,提高镁合金的耐腐蚀性能。
3加工工艺ຫໍສະໝຸດ 化改进和创新加工工艺,降低制造成本,提高效率。
结语
镁合金具有卓越的物理性能和广阔的应用前景,将在未来得到广泛的应用。
镁合金的应用
• 航空制造 • 汽车制造 • 电子产品外壳 • 运动材料
镁合金的优点
轻量化
提供重量轻、却拥有高强度的解决方案。
抗腐蚀
具有良好的耐腐蚀性能,延长使用寿命。
节约资源
镁的广泛应用将带来资源消耗的减少。
使用寿命长
镁合金制品具有长期可靠的使用寿命。
镁合金的缺点
1 易氧化
2 焊接难度大
镁合金在空气中易氧化,降低使用寿命。
镁合金超塑性ppt课件
一个滑移面 三个滑移方向 实质只有两个独立滑移系
滑移系少 决定了镁合金的塑性差, 变形加工能力有限
8
超塑性的概述
通常认为 , 超塑性是指材料在拉伸条件下 , 表现出异常高的伸长率而 不产生缩颈与断裂的现象。通常 , 当伸长率 A ≥ 10 0 % 时即可称为 超塑性 , A 的范围可从 100 % ~ 300 %, 有的甚至达到百分之几千。 也有人用应变速率敏感性指数 m 来定义超塑性 , 当材料的 m > 0 . 3 时 , 材料即具有超塑性 。
材料在超塑性状态下典型的宏观变形特征表现为大变形 、小应力 、 无颈缩及易成形等。
镁合金超塑性变形是利用镁合金在一定条件(温度、变形速度、组织 等)下的超塑性特性进行大变形成形的加工方式。
9
按照实现超塑性的条件和变形特点的不同
相变超塑性 组织超塑性
相变超塑性又称为转变超塑性或动态超塑性 , 是指金属材料在一定相变温度 范围内和载荷作用下 , 经过多次循环相变或同素异构转变,使金属原子发生 剧烈运动而呈现超塑性。相变超塑性不要求材料具有微细等轴晶粒 , 但要求 具有固态相变 , 变形温度需频繁变化 , 给实际应用带来困难 , 故应用受到限制 。 在这方面 , 钢铁 、钛合金 、铜合金研究的比较多。
由于镁合金超塑性变形过程中晶界滑移的激活能稍高于晶界扩散和晶 格扩散的活化能 , 其晶界滑移总会在三叉晶界处或材料增强相与基体 的相界处产生应力集中,产生应力集中使得晶界滑移受阻 , 从而导致 空隙和重叠产生 , 因此镁合金在超塑性变形中存在对晶界的滑动起协 调和补偿作用的机制 , 如原子与空穴的扩散及位错的运动等 。
目前,AZ31B镁合金在汽车上的应用也很广泛。如离合器壳体、阀盖、变速箱体气缸盖、 空调机外壳等。为了在汽车受到撞击后提高吸收冲击力和轻量化,在方向盘和坐椅上 使用镁合金。根据有关研究,汽车所用燃料的60%是消耗于汽车自重, 所以减轻汽车重 量对环境和能源的影响非常大,汽车的轻量化成必然趋势。
滑移系少 决定了镁合金的塑性差, 变形加工能力有限
8
超塑性的概述
通常认为 , 超塑性是指材料在拉伸条件下 , 表现出异常高的伸长率而 不产生缩颈与断裂的现象。通常 , 当伸长率 A ≥ 10 0 % 时即可称为 超塑性 , A 的范围可从 100 % ~ 300 %, 有的甚至达到百分之几千。 也有人用应变速率敏感性指数 m 来定义超塑性 , 当材料的 m > 0 . 3 时 , 材料即具有超塑性 。
材料在超塑性状态下典型的宏观变形特征表现为大变形 、小应力 、 无颈缩及易成形等。
镁合金超塑性变形是利用镁合金在一定条件(温度、变形速度、组织 等)下的超塑性特性进行大变形成形的加工方式。
9
按照实现超塑性的条件和变形特点的不同
相变超塑性 组织超塑性
相变超塑性又称为转变超塑性或动态超塑性 , 是指金属材料在一定相变温度 范围内和载荷作用下 , 经过多次循环相变或同素异构转变,使金属原子发生 剧烈运动而呈现超塑性。相变超塑性不要求材料具有微细等轴晶粒 , 但要求 具有固态相变 , 变形温度需频繁变化 , 给实际应用带来困难 , 故应用受到限制 。 在这方面 , 钢铁 、钛合金 、铜合金研究的比较多。
由于镁合金超塑性变形过程中晶界滑移的激活能稍高于晶界扩散和晶 格扩散的活化能 , 其晶界滑移总会在三叉晶界处或材料增强相与基体 的相界处产生应力集中,产生应力集中使得晶界滑移受阻 , 从而导致 空隙和重叠产生 , 因此镁合金在超塑性变形中存在对晶界的滑动起协 调和补偿作用的机制 , 如原子与空穴的扩散及位错的运动等 。
目前,AZ31B镁合金在汽车上的应用也很广泛。如离合器壳体、阀盖、变速箱体气缸盖、 空调机外壳等。为了在汽车受到撞击后提高吸收冲击力和轻量化,在方向盘和坐椅上 使用镁合金。根据有关研究,汽车所用燃料的60%是消耗于汽车自重, 所以减轻汽车重 量对环境和能源的影响非常大,汽车的轻量化成必然趋势。
生物医用镁合金 PPT课件
采用身体略向前倾的姿势有利于将上颌窦内积存的分泌物排出体外发展前景镁合金作为现有的金属生物材料的新一代替代品具有许多无可比拟的优势但同时它自身的耐腐蚀性能偏低仍然是我们面临的亟待解决的问题相信随着研究的逐步深入化和系统化在不久的将来镁及镁合金必将在未来的生物材料领域得到广泛的应用
生物医用镁合金
概述
潜在优势
• 镁合金作为生物医用材料,在力学性能、生物 相容性和可降解性三方面具有突出的优势 。
• 1、力学性能
• 镁及镁合金有高的比强度和比刚度,纯镁的比强度为 133GPa/(g/cm3),而超高强度镁合金的比强度已达到480 GPa/(g/cm3),比Ti6Al4V的比强度(260 GPa/(g/cm3))高 出近1倍。镁及镁合金的杨氏模量(约为45GPa)更接 近人骨的弹性模量(20GPa),能有效降低应力遮挡效应。 镁与镁合金的密度(约为1.7g/cm3)与人骨密度 (1.75g/cm3)接近, 符合理想接骨板的要求。因而用镁及 镁合金作为骨固定材料,能够在骨折愈合的初期提供稳定 的力学环境,逐渐而不是突然降低其应力遮挡作用,使骨 折部位承受逐步增大乃至生理水平的应力刺激,从而加速 愈合,防止局部骨质疏松和再骨折。
1、纯化镁合金
• 由于医用镁合金在体内主要通过电化学反应产生 腐蚀,杂质元素在镁合金基体中作为阴极相,促 进微电偶电池的形成,加速了基体的电化学腐蚀。 因而,提高医用镁合金的纯度,控制有害元素的 含量,使其处在允许的极限浓度范围内,可以显 著降低材料的腐蚀速率和改善镁合金的力学性能。
• 通过纯化镁合金的方法,虽然可以有效减缓镁合 金的降解,但是往往在去除杂质的同时,因为固 定相的减少,导致相应的力学性能降低
• 镁及镁合金由于密度低,比强度、比刚度高等优 异的综合性能已被广泛应用在航空航天、电子通 信、汽车制造等领域。从这十几年来国内外对镁 及镁合金各方面的报道发现镁作为硬组织植入材 料,与现已投入临床使用的各种金属植入材料相 比,具有资源丰富、与人骨的密致骨密度相近、 加工性能良好、能有效地缓解应力遮挡效应等优 势,另外镁离子对人体的微量释放是有益的,且 镁及其合金与生物相容性好、资源丰富、价格低。
生物医用镁合金
概述
潜在优势
• 镁合金作为生物医用材料,在力学性能、生物 相容性和可降解性三方面具有突出的优势 。
• 1、力学性能
• 镁及镁合金有高的比强度和比刚度,纯镁的比强度为 133GPa/(g/cm3),而超高强度镁合金的比强度已达到480 GPa/(g/cm3),比Ti6Al4V的比强度(260 GPa/(g/cm3))高 出近1倍。镁及镁合金的杨氏模量(约为45GPa)更接 近人骨的弹性模量(20GPa),能有效降低应力遮挡效应。 镁与镁合金的密度(约为1.7g/cm3)与人骨密度 (1.75g/cm3)接近, 符合理想接骨板的要求。因而用镁及 镁合金作为骨固定材料,能够在骨折愈合的初期提供稳定 的力学环境,逐渐而不是突然降低其应力遮挡作用,使骨 折部位承受逐步增大乃至生理水平的应力刺激,从而加速 愈合,防止局部骨质疏松和再骨折。
1、纯化镁合金
• 由于医用镁合金在体内主要通过电化学反应产生 腐蚀,杂质元素在镁合金基体中作为阴极相,促 进微电偶电池的形成,加速了基体的电化学腐蚀。 因而,提高医用镁合金的纯度,控制有害元素的 含量,使其处在允许的极限浓度范围内,可以显 著降低材料的腐蚀速率和改善镁合金的力学性能。
• 通过纯化镁合金的方法,虽然可以有效减缓镁合 金的降解,但是往往在去除杂质的同时,因为固 定相的减少,导致相应的力学性能降低
• 镁及镁合金由于密度低,比强度、比刚度高等优 异的综合性能已被广泛应用在航空航天、电子通 信、汽车制造等领域。从这十几年来国内外对镁 及镁合金各方面的报道发现镁作为硬组织植入材 料,与现已投入临床使用的各种金属植入材料相 比,具有资源丰富、与人骨的密致骨密度相近、 加工性能良好、能有效地缓解应力遮挡效应等优 势,另外镁离子对人体的微量释放是有益的,且 镁及其合金与生物相容性好、资源丰富、价格低。
镁合金ppt课件
PART 04
镁合金的应用领域
REPORTING
航空航天领域
01
02
03
轻量化需求
镁合金的密度低,能有效 降低航空航天器的整体重 量,从而减少燃料消耗和 碳排放。
高温环境适应性
镁合金具有较好的耐高温 性能,能在航空发动机等 高温环境下稳定工作。
高强度与刚度
镁合金经过特殊处理后, 可具备较高的强度和刚度 ,满足航空航天器的结构 需求。
阔。
随着技术的不断进步,镁合金的强度、 韧性、耐腐蚀性等性能得到了显著提升 ,为镁合金的应用提供了更多可能性。
全球范围内的政策支持也为镁合金的发 展提供了有力保障,例如欧盟的“欧洲 绿色协议”和中国的“双碳目标”,都 将镁合金作为一种重要的绿色材料进行
推广和应用。
镁合金面临的挑战与问题
镁合金的耐腐蚀性相对较差,需要采取有效的表面处理和防护措施。
镁合金的分类与应用
分类
根据成分和用途,镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金两 类。
应用
广泛应用于航空航天、汽车、3C电子等领域,以实现产品轻 量化。
镁合金的发展历程与趋势
发展历程
从20世纪30年代开始研究镁合金, 经过几十年的发展,其应用领域不断 扩大。
趋势
随着环保意识的提高和新能源汽车的 快速发展,镁合金的应用前景更加广 阔。
建筑领域
镁合金的耐腐蚀性和高强度使其可用于建筑结构 件和装饰材料,提高建筑的使用寿命和美观度。
PART 05
镁合金的未来展望与挑战
REPORTING
镁合金的发展前景
镁合金作为一种轻量化材料,在汽车、 航空航天、电子产品等领域具有广泛的 应用前景。随着环保意识的提高和能源 消耗的增加,镁合金的应用前景更加广
《镁合金压铸成型》课件
其他工具
用于辅助镁合金压铸的工具,如喷嘴、模具喷 涂剂、测温仪等。
镁合金压铸的应用
汽车工业
用于制造汽车零部件,如发动机壳体、底盘 构件等。
计算机工业
制造计算机外壳、键盘框架等。
轻型工业
在航空航天、电子设备等领域广泛应用。
其他行业
镁合金压铸可应用于各种行业,如医疗设备、 家电、体育器材等。
镁合金压铸的优点和局限性
设备操作问题
对操作人员进行培训,加 强设备维护和安全措施, 减少操作问题。
结论
1 镁合金压铸成型的前景
随着科学技术的不断进步,镁合金压铸将成为制造业的重要方向。
2 发展趋势
镁合金压铸将更加注重绿色环保、节能减排、提高自动化程度等方面的发展。
参考文献
1. 李明. 镁合金压铸工艺[D]. 东南大学, 2018. 2. 陈宇飞, 等. 镁合金压铸技术应用[J]. 机械制造与自动化, 2019, 48(10): 55-58.
《镁合金压铸成型》PPT 课件
这是一份关于镁合金压铸成型的PPT课件,介绍了镁合金压铸的概述、工艺 流程、成型参数、压铸设备和工具、应用、优点和局限性、常见问题及解决 方法、结论等内容。
镁合金压铸概述
1 轻量化材料
镁合金是一种相对较轻 的材料,具有良好的机 械性能和强度,被广泛 应用于各个行业。
2 高精度成型
冷却
4
充模具的空腔,形成零件的形状。
冷却注铸后的镁合金零件,使其固
化成型,具备所需的强度和刚性。
5
脱模
将固化的镁合金零件从模具中取出,
后处理
6
准备进行后续处理。
对镁合金零件进行去毛刺、修整、 抛光等工艺,以获化的镁合金的温度, 确保它在注铸过程中具有适 当的流动性。
《镁合金的表面处理》课件
表面处理的目的和重要性
提高耐磨性:通 过表面处理提高 镁合金的耐磨性, 延长使用寿命
提高耐腐蚀性: 通过表面处理提 高镁合金的耐腐 蚀性,防止腐蚀 和生锈
提高美观性:通 过表面处理提高 镁合金的美观性, 满足消费者对美 观的需求
提高功能性:通 过表面处理提高 镁合金的功能性, 如导电性、导热 性等
国际竞争:加强国际合作,提 高市场竞争力
感谢您的观看
汇报人:PPT
特点:涂层厚度可控,涂层性能优异,可提高基体表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性 等
应用:广泛应用于航空航天、汽车、机械、化工等领域
发展趋势:环保、高效、智能化、多功能化
激光表面处理技术
原理:利用激光的高能量密度,对 镁合金表面进行快速加热和冷却, 形成硬化层
应用:广泛应用于汽车、航空航天、 电子等领域
鎂合金的表面處理
PPT,a click to unlimited possibilities
汇报人:PPT
目录 /目录
01
点击此处添加 目录标题Biblioteka 02鎂合金的表面 处理概述
03
鎂合金的表面 处理技术
04
鎂合金的表面 处理的应用
05
鎂合金的表面 处理的未来发 展
01 添加章节标题
02 鎂合金的表面处理概述
汽车工业领域的应用
汽车零部件:镁合金在汽车零部件中的应用广泛,如发动机缸体、变速箱壳体等 汽车车身:镁合金在汽车车身中的应用逐渐增多,如车门、车顶等 汽车内饰:镁合金在汽车内饰中的应用也逐渐增多,如座椅、仪表盘等 汽车底盘:镁合金在汽车底盘中的应用也逐渐增多,如悬架、转向系统等
建筑领域的应用
鎂合金表面处理在建筑领域的应用广泛,如门窗、幕墙、屋顶等 鎂合金表面处理可以提高建筑材料的耐腐蚀性、耐磨性、耐候性等性能 鎂合金表面处理可以改善建筑材料的外观,提高其美观性和装饰性 鎂合金表面处理可以提高建筑材料的使用寿命,降低维护成本
镁合金材料在汽车领域应用课件
塑性加工工艺
镁合金可以进行轧制、挤 压、锻造等塑性加工,以 满足不同零件的形状和尺 寸要求。
表面处理工艺
为了提高镁合金的耐腐蚀 性和美观度,需要进行表 面处理,如喷涂、电镀等 。
镁合金材料的应用领域
汽车发动机零件
镁合金可用于制造发动机 罩、气缸盖、活塞等零件 ,以提高发动机性能。
汽车底盘零件
镁合金可用于制造转向盘 、刹车系统零件、悬挂系 统零件等,以提高汽车的 安全性和稳定性。
传动系统零件
镁合金可用于制造齿轮、轴承、离合 器等传动系统部件,提高传动效率并 降低噪音。
镁合金材料在汽车结构件中的应用
车身结构件
镁合金可用于制造车身的结构件 ,如车架、横梁、纵梁等,提高
车身的强度和刚性。
底盘结构件
镁合金可用于制造底盘的结构件, 如转向节、悬挂臂等,提高底盘的 稳定性和操控性。
安全结构件
THANKS
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镁合金材料对汽车性能的提升
强度与硬度
镁合金具有较高的强度和硬度, 能够提高汽车零部件的刚性和耐 久性,减少变形和损坏,提高汽 车的安全性能。
减震降噪
镁合金具有较好的减震降噪性能 ,能够吸收和分散汽车运行过程 中的振动和噪音,提高汽车的舒 适性。
镁合金材料对汽车环保的贡献
节能减排
通过使用镁合金实现汽车轻量化,可以有效降低燃油消耗和二氧化碳排放,从 而减少对环境的污染。
镁合金材料在汽车后市场领域的发展前景
总结词
汽车后市场是镁合金材料应用的另一个重要领域。
详细描述
随着汽车市场的不断扩大和消费者对汽车维修、保养的 需求增加,汽车后市场逐渐成为一个庞大的产业。镁合 金材料由于其优良的力学性能和耐腐蚀性等特点,在汽 车后市场领域具有广泛的应用前景。例如,镁合金可以 用于制造汽车零部件,如发动机零件、悬挂系统零件等 ,以提高汽车的性能和耐久性。此外,镁合金还可以用 于制造汽车维修工具和设备,如气瓶、气瓶支架等,以 提高维修效率和安全性。
《镁及镁合金》课件
金属型铸造
利用金属模具进行铸造, 适用于大批量生产。
压力铸造
利用高压将液态或半液态 金属注入模具,适用于精 密铸造。
镁及镁合金的加工工艺
轧制
锻造
通过轧机将镁及镁合金加工成板材、 棒材等。
通过锻造机将镁及镁合金加工成各种 形状的零件。
挤压
通过挤压机将镁及镁合金加工成管材 、棒材等。
2023
PART 03
汽车工业领域
镁合金在汽车工业中广泛应用,如发动机零件、车轮和座椅框架等。
电子产品领域
由于镁合金具有良好的电磁屏蔽性能和轻量化效果,在电子产品领域 中广泛应用于外壳、支架和散热器等部件。
其他领域
镁合金还应用于医疗器械、体育用品、军事装备等领域。
2023
PART 02
镁及镁合金的生产工艺
REPORTING
镁及镁合金的性能特点
REPORTING
镁及镁合金的物理性能
密度低
镁的密度大约为1.738g/cm³,是 铝的2/3,钢的1/4,具有良好的 轻量化效果。
热导率高
镁的热导率较高,为201W/m·K ,具有良好的热传导性。
热膨胀系数小
镁的热膨胀系数为25.8×10^6/℃左右,与铝的热膨胀系数相 近,因此镁合金与铝、钢等材料 连接时热匹配性好。
高性能合金
研究开发具有优异力学性能、耐腐蚀性能和高温性能的新型镁合金 ,满足航空航天、汽车等领域的高端需求。
功能型合金
探索具有特殊功能的新型镁合金,如磁性、光学性能等,拓展其在 电子、通信等领域的应用。
生物相容性镁合金
发展具有良好生物相容性的镁合金,用于医疗器械和生物植入材料等 领域。
扩大镁及镁合金的应用领域
《镁合金的表面处理》课件
表面处理效果的评估与优化
01
耐腐蚀性能测试
通过盐雾试验、浸泡试验等方法评 估表面处理后的耐腐蚀性能。
外观质量评价
观察表面处理后的颜色、光泽等外 观质量。
03
02
耐磨性能测试
通过摩擦磨损试验评估表面处理后 的耐磨性能。
成本效益分析
对比不同表面处理技术的成本和效 益,选择最优方案。
04
表面处理技术的发展前景与展望
《镁合金的表面处理》ppt课件
contents
目录
• 镁合金简介 • 镁合金表面处理技术 • 镁合金表面处理的应用 • 镁合金表面处理的研究进展 • 结论
01
镁合金简介
镁合金的特点
轻量化
镁合金的密度低,是所有金属结构材料中最 轻的,有利于减少产品的重量。
良好的铸造性能
镁合金具有良好的铸造性能,易于加工成各 种复杂形状。
表面活化
通过化学或电化学方法使镁合金表面生成活性点,提 高涂层的附着力。
表面涂装处理
涂料选择
01
根据使用环境和性能要求选择合适的涂料,如防腐蚀涂料、装
饰涂料等。
涂装工艺
02
采用刷涂、喷涂、浸涂等方法将涂料均匀涂覆在镁合金表面。
涂层性能检测
03
对涂层进行性能检测,如附着力、耐腐蚀性等,确保涂层质量
。
磷化处理
将镁合金浸入含有磷酸盐的溶液中,使其表面形成一层磷化膜,提 高其耐腐蚀性和附着力。
铬酸盐处理
将镁合金浸入含有铬酸盐的溶液中,使其表面形成一层铬酸盐膜, 提高其耐腐蚀性和装饰性。
03
镁合金表面处理的应用
航空航天领域的应用
总结词
提高耐腐蚀性和力学性能
镁合金性质与特点课件
200-350 100-250 200-400
73-128 50-167 27-54
减震系数 30-60%
2-5%
-
10-17%
10/12/2023
4
镁合金的晶体结构
10/12/2023
5
ASTM 命名方法
AZ 9 1D
10/12/2023
标识代号 表示Zr含量大致为1% 表示Zn含量大致为9% 代表名义含量(质量分数)次高的合金元素Zr 代表名义含量(质量分数)最高的合金元素Zn
6
合金材料的处理状态
10/12/2023
7
镁合金的分类
10/12/2023
8
镁合金的强化方法
n 纯镁的室温性能很差,通过以下处理性能得以大幅改善
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合金元素对材料性能的影响
镁合金中的主要合金元素有Al、Zn、Mn等,有害元素有Fe、Ni、Cu
n Al: (1) 强度、硬度及铸造性,含量过高时脆化 (2) 提高耐蚀性,但也同时增加应力腐蚀敏感性
n 针对性能主要从以下五种成型方式介绍:
砂型和永久型铸造、压铸、锻造、挤压、片材与板材
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不同制备方法的材料性能
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不同制备方法的材料性能
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不同制备方法的材料性能
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不同制备方法的材料性能
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《镁的性质和用途》课件
镁的化学性质
1
活泼的金属
镁是一种活泼的金属元素,与空气中
易溶于酸
2
的氧气、水蒸气和酸性物质都能反应。
在常温下,镁能与氢离子结合生成镁
离子,因此能迅速溶于强酸中。
3
难溶于水
镁与水的的常见化合物
氧化镁 碳酸镁 氯化镁 硫酸镁
MgO MgCO3 MgCl2 MgSO4
镁的用途
汽车行业
镁合金可以用来制造发动机、变速器、车身轻 质化等部件,有助于提高燃油效率和行车安全 性。
户外运动
镁棒可以用来点火,方便携带和使用,是户外 运动的必备工具之一。
农业领域
镁是植物生长中的必需元素,可以用来制造化 肥,提高作物产量和质量。
医疗行业
镁可以制成生物医用材料,如骨钉、支架等, 有助于治疗骨质疏松、关节疾病等疾病。
关于镁合金
1 加工容易
与其他金属相比,镁合金易于加工和铸造,有利于工业化生产。
2 环保节能
使用镁合金制造的产品,可以减少能源消耗和二氧化碳排放,对环境友好。
3 广泛应用
镁合金以其优良的性能,在航空航天、汽车、电子等领域得到广泛应用。
结论和总结
结论
镁是一种优良的金属元素,具有轻盈、导电、 塑性好等特点,是现代工业和生活中不可缺少 的材料。
总结
通过本次课件的学习,我们了解了镁的基本性 质、常见化合物和应用领域,有助于我们更好 地认识和利用这种重要的资源。
《镁的性质和用途》PPT 课件
镁是一种轻质金属元素,它是宇宙中第八大元素,自然界中广泛分布于岩石、 矿物、海水和生物体内。镁不仅具有优良的物理性质,也是一种重要的化学 元素。
镁的介绍
元素周期表上的镁
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经锻造和挤压后,变形合金比同成分的铸造 合金有更高的强度。
镁合金的热处理类型
T1——部分固溶加自然时效; T2 ——铸后退火; T3 ——固溶加冷加工; T4 ——固溶处理加自然时效; T5 ——人工时效; T6 ——固溶处理加人工时效; T7 ——固溶处理加稳定化处理; T8 ——固溶处理、冷加工加人工时效。
第八章 镁合金 8.1 概述
1808年5月,英国化学家戴维(Sir Humphry Davy,17781829)电解汞和氧化镁的混合物 ,得到镁汞齐,将镁汞齐中的汞蒸馏后,就 得到了银白色的金属镁。
镁的英文名称为Magnesium,它的命名取自 希腊文,原意是“美格尼西亚”,因为在希 腊的美格尼西亚城附近当时盛产一种名叫苦 土的镁矿(就是氧化镁),古罗马人把这种 矿物称为“美格尼西·阿尔巴(magnesia alba)”,“alba”的意思是“白色的”,即 “白色的美格尼西亚”。我国则根据这个词 的第一音节音译成镁。镁的元素符号为Mg。
铸造镁合金
主要合金系:Mg-Zn-Zr、Mg-Al-Zn、Mg-RE-Zr、 Mg-Th-Zr、Mg-Nd-Ag系。
含稀土元素的铸造镁合金总数的比例,除个别国家 外,都占半数以上。
度;加La-提高室温强度、高温强度和焊接性。
Mg-Mn系合金
合金中过饱和固溶体析出相为β-Mn,故热处理强化作用小。 一般使用退火组织。具有较好的耐蚀性和焊接性。
MB1的成分:w(Mn)=1.3~1.5%,高温塑性好。在MB1合金 基础上加入少量Ce(0.15~0.35%),成为MB8。Ce与镁形成 化合物Mg9Ce,并呈细小弥散分布于α基体中,起强化合金 和细化晶粒的作用。
MB8有中等强度和较高的塑性。可生产管材、板材、锻件, 目前已取代MB1镁合金,用于生产飞机的蒙皮、壁板及润滑 系统的附件。使用温度低于200℃。
Mg-RE系耐热镁合金
Nd、Y、Ce等稀土元素可显著提高镁合金的 工作温度。
重要的合金系有Mg-Nd, 可利用Mg9Nd的沉 淀强化作用。Nd含量在3%时室温强度可达 到最大值。加Mn和Ni可进一步提高Mg-Nd合 金的蠕变性能。
bone fixation material
cardiovascular stent
8.2 镁的合金化
镁合金的合金元素
稀土元素与镁不仅共晶温度比Mg-Al和Mg-Zn系高,Mg-RE系的α 固溶体和稀土化合物(Mg9Nd,Mg9Ce等)的耐热性也高,原子扩 散速度慢,有利于抗蠕变性能,故Mg-RE-Zr和Mg-RE-Mn系合金 是耐热Mg合金,可在150~250℃工作。
➢ 国际上按美国ASTM(American Society for Testing Materials) 标准划分镁合金。合金牌号用四位数表示,前两位为英文字 母,代表合金系中的主合金化元素,后两位数字则分别代表 各合金元素的名义成分(质量分数)。合金中字母与所对应 的元素为:A—铝,B—铋,C—铜,D—镉,E—稀土,F— 铁,H—钍,K—锆,L—锂,M—锰,N—镍,P—铅,Q— 银,S—硅,T—锡,W—钇,Z—锌。例如AZ91表示Mg-Al-Zn系合金,
Slip systems in magnesium
Hexagonal close packed
Slip systems in magnesium(hcp)
a slip
a+c slip
Mg slip systems direction
Plane
Basal slip
a
Prismatic slip
其中Al的名义成分为9%,Zn的名义成分为1%。
变形镁合金
主要合金系:Mg-Zn-Zr、Mg-Al-Zn、 Mg-RE-Zr、Mg-Mn、Mg-Li系。
Mg-Zn-Zr系合金
➢ 这类合金是热处理强化变形镁合金。
➢ MB15为其中的一种。成分:w(Zn)=5~6%,w(Zr)=0.3~0.9%, w(Mn)=0.1%。强化相是Mg2Zn3,当加热到400℃左右,强化 相溶于基体。但使质点Zr溶解,要加热到更高温度,一般固 溶处理温度为505-515℃,时效温度160-180℃。从液态析出的 Zr强烈细化晶粒。
镁及镁合金的应用
镁合金在汽车工业中的应用
镁合金在3C工业中的应用
DELL: 支 撑 TFT LCD 面 板 的上盖和机 身底座下盖 皆为镁合金
DV D外 壳
手机 外壳
镁合金在航空领域中的应用
美军B-36重 型 轰 炸 机:每架用4086Kg 镁合金簿板。
镁合金牌号
➢ 变形镁合金牌号冠以MB,铸造镁合金冠以ZM,后面标以序 号。
Pyramidal slip
c+a
Hale Waihona Puke Pyramidal slip
Crystallographic elements
(0002)<11-20> {1-100}<11-20> {1-10l}<11-20>
{hkil}<11-2-3>
Number of independent
mode 2 2 4
5
The degradation action of magnesium and its alloys makes them very attractive for biodegradable implants
RE除了提高耐热性外,还能降低液、固二态合金的氧化速度,改 善铸造和变形性能。
Nd的综合作用最佳,能同时提高室温和高温强化效应; Ce和混合RE次之,有改善耐热性的作用,但常温强化效果很弱; La的效果较差,比不上Nd和Ce。
8.3 镁合金的分类
分为两类,变形镁合金和铸造镁合金。不过, 许多镁合金既可做铸造合金,也可做变形合 金。
➢ 热处理:①固溶+人工时效;②热变形+人工时效。后者可提 高合金的塑性。
Mg-Zn-Zr系合金
➢ 应用:MB15为高强度变形镁合金,耐蚀性好,热 处理工艺简单,制作形状复杂的大型构件,如飞机 上的机翼长桁、翼肋等,使用温度不超过150℃。
➢ 缺点是焊接性差,不能做焊接件。 ➢ 加入稀土元素Nd-提高耐蚀性和强度;加Y-提高强
镁合金的热处理类型
T1——部分固溶加自然时效; T2 ——铸后退火; T3 ——固溶加冷加工; T4 ——固溶处理加自然时效; T5 ——人工时效; T6 ——固溶处理加人工时效; T7 ——固溶处理加稳定化处理; T8 ——固溶处理、冷加工加人工时效。
第八章 镁合金 8.1 概述
1808年5月,英国化学家戴维(Sir Humphry Davy,17781829)电解汞和氧化镁的混合物 ,得到镁汞齐,将镁汞齐中的汞蒸馏后,就 得到了银白色的金属镁。
镁的英文名称为Magnesium,它的命名取自 希腊文,原意是“美格尼西亚”,因为在希 腊的美格尼西亚城附近当时盛产一种名叫苦 土的镁矿(就是氧化镁),古罗马人把这种 矿物称为“美格尼西·阿尔巴(magnesia alba)”,“alba”的意思是“白色的”,即 “白色的美格尼西亚”。我国则根据这个词 的第一音节音译成镁。镁的元素符号为Mg。
铸造镁合金
主要合金系:Mg-Zn-Zr、Mg-Al-Zn、Mg-RE-Zr、 Mg-Th-Zr、Mg-Nd-Ag系。
含稀土元素的铸造镁合金总数的比例,除个别国家 外,都占半数以上。
度;加La-提高室温强度、高温强度和焊接性。
Mg-Mn系合金
合金中过饱和固溶体析出相为β-Mn,故热处理强化作用小。 一般使用退火组织。具有较好的耐蚀性和焊接性。
MB1的成分:w(Mn)=1.3~1.5%,高温塑性好。在MB1合金 基础上加入少量Ce(0.15~0.35%),成为MB8。Ce与镁形成 化合物Mg9Ce,并呈细小弥散分布于α基体中,起强化合金 和细化晶粒的作用。
MB8有中等强度和较高的塑性。可生产管材、板材、锻件, 目前已取代MB1镁合金,用于生产飞机的蒙皮、壁板及润滑 系统的附件。使用温度低于200℃。
Mg-RE系耐热镁合金
Nd、Y、Ce等稀土元素可显著提高镁合金的 工作温度。
重要的合金系有Mg-Nd, 可利用Mg9Nd的沉 淀强化作用。Nd含量在3%时室温强度可达 到最大值。加Mn和Ni可进一步提高Mg-Nd合 金的蠕变性能。
bone fixation material
cardiovascular stent
8.2 镁的合金化
镁合金的合金元素
稀土元素与镁不仅共晶温度比Mg-Al和Mg-Zn系高,Mg-RE系的α 固溶体和稀土化合物(Mg9Nd,Mg9Ce等)的耐热性也高,原子扩 散速度慢,有利于抗蠕变性能,故Mg-RE-Zr和Mg-RE-Mn系合金 是耐热Mg合金,可在150~250℃工作。
➢ 国际上按美国ASTM(American Society for Testing Materials) 标准划分镁合金。合金牌号用四位数表示,前两位为英文字 母,代表合金系中的主合金化元素,后两位数字则分别代表 各合金元素的名义成分(质量分数)。合金中字母与所对应 的元素为:A—铝,B—铋,C—铜,D—镉,E—稀土,F— 铁,H—钍,K—锆,L—锂,M—锰,N—镍,P—铅,Q— 银,S—硅,T—锡,W—钇,Z—锌。例如AZ91表示Mg-Al-Zn系合金,
Slip systems in magnesium
Hexagonal close packed
Slip systems in magnesium(hcp)
a slip
a+c slip
Mg slip systems direction
Plane
Basal slip
a
Prismatic slip
其中Al的名义成分为9%,Zn的名义成分为1%。
变形镁合金
主要合金系:Mg-Zn-Zr、Mg-Al-Zn、 Mg-RE-Zr、Mg-Mn、Mg-Li系。
Mg-Zn-Zr系合金
➢ 这类合金是热处理强化变形镁合金。
➢ MB15为其中的一种。成分:w(Zn)=5~6%,w(Zr)=0.3~0.9%, w(Mn)=0.1%。强化相是Mg2Zn3,当加热到400℃左右,强化 相溶于基体。但使质点Zr溶解,要加热到更高温度,一般固 溶处理温度为505-515℃,时效温度160-180℃。从液态析出的 Zr强烈细化晶粒。
镁及镁合金的应用
镁合金在汽车工业中的应用
镁合金在3C工业中的应用
DELL: 支 撑 TFT LCD 面 板 的上盖和机 身底座下盖 皆为镁合金
DV D外 壳
手机 外壳
镁合金在航空领域中的应用
美军B-36重 型 轰 炸 机:每架用4086Kg 镁合金簿板。
镁合金牌号
➢ 变形镁合金牌号冠以MB,铸造镁合金冠以ZM,后面标以序 号。
Pyramidal slip
c+a
Hale Waihona Puke Pyramidal slip
Crystallographic elements
(0002)<11-20> {1-100}<11-20> {1-10l}<11-20>
{hkil}<11-2-3>
Number of independent
mode 2 2 4
5
The degradation action of magnesium and its alloys makes them very attractive for biodegradable implants
RE除了提高耐热性外,还能降低液、固二态合金的氧化速度,改 善铸造和变形性能。
Nd的综合作用最佳,能同时提高室温和高温强化效应; Ce和混合RE次之,有改善耐热性的作用,但常温强化效果很弱; La的效果较差,比不上Nd和Ce。
8.3 镁合金的分类
分为两类,变形镁合金和铸造镁合金。不过, 许多镁合金既可做铸造合金,也可做变形合 金。
➢ 热处理:①固溶+人工时效;②热变形+人工时效。后者可提 高合金的塑性。
Mg-Zn-Zr系合金
➢ 应用:MB15为高强度变形镁合金,耐蚀性好,热 处理工艺简单,制作形状复杂的大型构件,如飞机 上的机翼长桁、翼肋等,使用温度不超过150℃。
➢ 缺点是焊接性差,不能做焊接件。 ➢ 加入稀土元素Nd-提高耐蚀性和强度;加Y-提高强