2017年7次脱硫塔着火事故分析
浅谈脱硫设施火灾危害及应对措施
浅谈脱硫设施火灾危害及应对措施摘要：近年来，随着环保意识的加强、环保要求的提高和烟气处理工艺的不断完善，各火电企业相继建设和投运了脱硫设施，脱硫设施中大量采用新技术、新工艺、新材料，由于部分从业人員了解不够、掌握不全，在脱硫设施建设、检修过程中，发生了很多起火灾事故。
本文主要从设备着火原因、火灾危害、防范措施方面对火灾情况进行论述，希望对脱硫救从业者起到一定的借鉴作用。
关键词：脱硫；火灾；防范；措施据不完全统计，仅2017年后半年，相关部门就通报了9起脱硫设施火灾事件，这些事件，轻者设备损坏，重者人员伤亡。
这里说的轻者只是相对于人员伤亡而言，即使是相对轻者，火灾造成的损失也是非常严重的，直接损失往往以千万元计算，如果再计入对发电生产的影响和在社会上造成的负面效应，损失无疑是巨大的。
要想避免此类事件发生，我们就需要从多方面强化管理，加强检修和运行员工专业知识培训，制定规范的安全措施并严格贯彻落实，严肃安全监管和违章考核，真正让从业人员熟知设备原理、材料性质、防范措施和事故危害，从思想深处重视安全、敬畏安全，从而遵守各项规章制度、不违章作业，只有这样才能有效避免事故的发生。
1 掌握着火原因脱硫设施易着火材料为玻璃鳞片防腐层、除雾器及冲洗系统、浆液喷淋系统的胶层及玻璃钢管、吸收塔区域的膨胀节蒙皮。
①玻璃鳞片防腐层主要分布在湿烟气区域，目前常用的玻璃鳞片胶泥，主要由乙烯基树脂、酮类固化剂、玻璃鳞片和苯乙烯稀释剂组成，在玻璃鳞片防腐层施工期间，由于挥发性气体较多，极易发生火情；在防腐层施工完毕后较长时间内涂层中依然存在一定量的苯乙烯，当遇到电焊等高温时，上述可燃物也会起火燃烧；②除雾器布置在吸收塔顶部，材质为聚丙烯（PP），遇到明火就会起火燃烧；③除雾器冲洗水管布置在下层除雾器的上、下层，材质为聚乙烯（PE），遇到明火就会起火燃烧；④浆液喷淋母管的内外防腐层为丁基橡胶，遇到明火会起火燃烧，支管为玻璃钢（FRP）管，遇到高温也会起火燃烧；⑤膨胀节蒙皮含有聚四氟乙烯（PTFE）和胶皮层，遇明火会燃烧。
浅析脱硫塔着火原因及防范措施
浅析脱硫塔着火原因及防范措施发布时间：2021-06-17T06:30:50.730Z 来源：《现代电信科技》2021年第1期作者：王庆安曾强[导读] 随着环保要求、环保意识的加强，脱硫塔作为烟气达标排放的重要环保设施也逐年增多，而在对脱硫塔的检修防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故也时有发生。
（华电潍坊发电有限公司山东潍坊 261204）摘要：随着环保要求、环保意识的加强，脱硫塔作为烟气达标排放的重要环保设施也逐年增多，而在对脱硫塔的检修防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故也时有发生。
本文主要对引发脱硫塔着火的原因从人、机、环、管四方面进行分析并针对性的提出防范措施。
关键词：脱硫塔；着火；原因分析；防范措施通过对脱硫塔着火事件进行统计分析，主要是由人（人员）、机（材料、设备）、环（环境、作业场所）、管（管理）四面存在不足造成的。
一、人员方面（一）原因分析1、人员技能不足、安全意识单薄。
检修施工各级人员对脱硫塔防腐材料的易燃特性不了解，没有掌握相关防火技能，防火安全意识单薄。
2、作业人员施工过程中违反安全管理规定。
在脱硫防腐施工现场吸烟；违规进行动火作业，焊渣引燃易燃材料（如：防腐鳞片）；穿带有铁钉（掌）的工作鞋、易产生静电的化纤工作服。
3、工作人员离开现场前未清理现场。
工作人员离开作业现场时，未对现场可燃物进行清理，未确认现场是否残留火种，掉落到竹（木）质架板或者吸收塔的底板上焊渣引燃火情。
4、工作间断性结束后未断开检修电源。
工作中间收工后，未将电焊机、照明灯具等的电源断开，电焊机、照明灯具发热或电源线短路引燃可燃物。
（二）防范措施1、进行专业培训、技术指导。
开工前由专业技术人员对作业人员进行施工方案和消防方案的专业培训，保证作业人员了解材料的特性，掌握消防灭火技能，并随时到现场进行技术指导。
2、进行专项安全培训交底、加强现场安全监督。
施工、检修前，对作业人员进行专项安全培训交底：（1）严禁吸烟，严禁带火种入场；（2）进行动火作业必须办理动火工作票并落实好防火措施；（3）作业人员进入现场按规定穿着防静电工作，不得穿带有铁钉（掌）的鞋，以防止产生火花引燃挥发性气体；（4）作业前对作业区域可燃物进行清理，撤离现场前认真清理现场，查看是否有带火的焊渣，必要时可对焊渣的堆积点实施淋水处理，确认现场无火种后方可离开；（5）工作间断结束收工时，必须将检修电源切断。
脱硫塔着火分析和预防措施
脱硫塔着火分析和预防措施1、脱硫塔着火事故，根源均是防腐材料近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。
目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯，安全隐患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。
玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏，则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。
2、脱硫塔失火事故的人为原因分析（1.）工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。
在脱硫塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾的安全措施。
（2.）人员安全意识淡薄。
项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道衬胶施工为什么要防火，怎样才能防火。
7次脱硫塔着火事故分析
7次脱硫塔着火事故分析第一起事故发生在2024年，一家化工厂的脱硫塔在运行过程中突然起火，导致2名工人死亡。
经过调查发现，起火原因是塔内温度过高引发的。
此事故的教训是，脱硫塔运行时需要严格控制温度，疏通烟气通道，定期清洗塔内灰尘，确保塔内温度不会过高。
第二起事故发生在2024年，一家火力发电厂的脱硫塔发生爆炸并着火，造成5人死亡。
调查发现，火灾是由于设备老化和操作不当导致的。
火力发电厂需要定期检查设备的状况，并制定相关操作规程，确保脱硫塔的正常运行。
第三起事故发生在2024年，一家化工厂的脱硫塔发生火灾，造成3人死亡。
事故调查发现，火灾是由于电路短路引发的。
此事故的教训是，在脱硫塔的设计和建设过程中，应使用高质量的电气设备，加强日常设备巡检和维护，防止电路短路导致的火灾事故。
第四起事故发生在2024年，一家钢铁厂的脱硫塔在清洗过程中突然着火，造成7人死亡。
调查发现，火灾是由于清洗剂和脱硫剂相互作用产生的可燃气体导致的。
此事故的教训是，在清洗脱硫塔时，应选择合适的清洗剂，并避免与其他化学物质发生剧烈反应，导致可燃气体的产生。
第五起事故发生在2024年，一家炼油厂的脱硫塔发生爆炸并着火，导致4人死亡。
事故调查发现，火灾是由于设备失效和操作不当引起的。
此事故的教训是，脱硫塔的设备维修和更换需要及时进行，并加强操作人员的培训，确保他们能正确操作设备。
第六起事故发生在2024年，一家煤矿的脱硫塔突然起火，导致6人死亡。
经过调查发现，火灾是由于脱硫塔内的积尘引发的。
此事故的教训是，在脱硫塔的运行过程中，需要定期清理塔内的积尘，保持通风畅通，以减少发生火灾的风险。
最后一起事故发生在2024年，一家化工厂的脱硫塔在加热过程中起火，造成3人死亡。
调查发现，火灾是由于加热设备老化和操作不当引发的。
此事故的教训是，在加热脱硫塔时，需要定期检查加热设备的状态，并制定严格的操作规程，确保安全操作。
综上所述，脱硫塔着火事故的发生原因多种多样，涉及设备老化、操作不当、温度过高、电路短路等多个方面。
脱硫塔火灾事故反思心得体会总结
脱硫塔火灾事故反思心得体会总结一、脱硫塔火灾事故描述据了解，某化工企业的脱硫塔发生了火灾事故。
事故发生后，企业紧急启动应急预案，进行现场施救，并迅速报告有关部门，展开事故调查和善后工作。
经过调查，事故的原因主要是企业在对脱硫塔进行维修和清洗时，使用了明火作业，导致脱硫塔内的硫化氢气体发生了剧烈的反应，最终引发了火灾。
由于事故应急预案和应急措施得当，事故并没有造成人员伤亡，但脱硫塔的部分设备和设施受到了不同程度的损坏，给企业带来了一定的经济损失。
同时，事故也给企业的生产秩序和环保形象带来了一定程度的影响。
二、反思和总结1. 安全意识不足事故发生的直接原因是企业在脱硫塔清洗和维修时，使用了明火作业。
明火作业是非常危险的行为，尤其是在脱硫塔这样的化工设施内进行明火作业，更是极其危险的。
企业在这方面存在着安全意识不足的问题。
对于这样的化工设施，企业应该加强安全教育和培训，提高全员的安全意识，严格执行安全操作规程，杜绝使用明火作业。
2. 安全管理措施不到位脱硫塔是一种具有一定危险性的设备，企业在对其进行清洗和维修时，应该采取更加严格的安全管理措施。
例如，在脱硫塔内进行作业前，应该对其进行充分的通风和气体检测，确保内部的有害气体浓度达到安全标准。
另外，在进行清洗和维修作业时，应该采取更为安全的操作方式，杜绝如使用明火等危险作业行为。
3. 应急预案和演练不够虽然企业在事故发生后紧急启动了应急预案，并进行了及时有效的应急处置，但事故也暴露出企业的应急预案和演练不够充分的问题。
事实上，由于脱硫塔的特殊性，一旦发生火灾事故，很可能会对周围环境和人员造成极大危害。
因此，企业应该不断完善和演练应急预案，提高员工的应急处置能力，确保在发生事故时，能够及时有效地进行应急处置，减少事故对环境和人员的影响。
三、启示和借鉴1. 加强安全培训和教育企业必须认识到安全是企业生产经营的基石，加强对员工的安全培训和教育是至关重要的。
只有通过不断提高员工的安全意识和操作技能，才能有效防范化工设施火灾事故的发生。
脱硫塔的火灾事故原因是什么
脱硫塔的火灾事故原因是什么火灾事故是由各种因素相互作用引起的，包括设备故障、操作失误、疏忽大意、管理不善等。
下面将详细介绍脱硫塔火灾事故的原因，并探讨如何有效预防和应对此类事故。
一、设备故障1. 设备老化脱硫塔是在高温、高压环境下长时间运行的设备，长期的腐蚀和磨损会导致设备的老化。
老化的设备容易出现裂缝、漏气等问题，增加了火灾的风险。
2. 电气设备故障脱硫塔中存在大量的电气设备，如电机、开关、控制系统等，这些设备如果遭受潮湿、腐蚀、超载等问题，就容易导致短路、火花等故障，从而引发火灾。
3. 装置失效脱硫塔内部的零部件如阀门、泵等如果失效，可能导致液体泄漏、压力失控等问题，加大火灾发生的可能性。
二、操作失误1. 操作不当脱硫塔的运行需要严格的操作规程，如果操作人员缺乏经验、技术不过关或者疏忽大意，就容易导致设备失控、液体泄漏等引发火灾。
2. 清洗不当脱硫塔需要定期清洗和维护，如果清洗过程中使用了不当的化学品或者清洗不彻底，就可能在运行时引发意外。
三、管理不善1. 安全管理不善缺乏安全设备、紧急处理措施不完善、培训缺乏等安全管理缺陷都会增加火灾风险。
2. 管理决策失误监管部门的规范管理和运维团队的正确决策对于安全生产具有举足轻重的作用，如果管理者的决策存在失误，就可能导致安全风险增加。
以上是脱硫塔火灾事故的主要原因，下面将从预防和应对两个方面进行分析。
预防措施：1. 设备定期检修对脱硫塔内部的设备进行定期维护和检修，及时发现并处理老化、故障的设备。
2. 系统监测采用高度自动化的监测系统，实时监测液位、压力、温度等参数，及时发现异常并进行处理。
3. 设备更新采用新型的耐高温、耐腐蚀材料和设备，延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生。
4. 安全操作加强对操作人员的安全教育和培训，制定详细的操作规程，严格执行。
应对措施：1. 紧急处理针对不同类型的火灾，制定详细的应急处理方案，包括灭火器材的配备、应急通道的设置等。
脱硫塔火灾事故反思
脱硫塔火灾事故反思引言在工业生产中，许多化工厂都会使用脱硫塔来减少有害气体的排放。
然而，由于脱硫塔的操作和维护过程中存在一定的安全隐患，火灾事故时有发生。
本文将以一起脱硫塔火灾事故为案例，对其进行深入分析，并提出相应的反思和建议，以期为今后的生产安全提供一些警示和启示。
一、事故概况事故发生于上述化工厂的脱硫塔系统，当时工人正在对脱硫塔进行例行维护和清洁作业。
在作业过程中，由于操作不慎导致塔内产生了火花，随后引发了脱硫塔内的一场火灾。
由于此事故本身的严重性，在火灾事故发生后工人立即进行了紧急疏散，并报警寻求外部消防队的帮助。
但即便是如此，火情在短时间内依旧蔓延迅速，致使整个脱硫塔及其周边设施被烧毁，场面十分惨烈。
幸运的是，在紧急疏散的过程中并无人员伤亡，因此整个事故令人悲痛的同时也算是有幸的。
二、事故原因分析1. 人为因素据了解，在事故发生时，脱硫塔内并没有进行停机清空的操作，这使得火灾发生后脱硫剂仍然残留在塔内，大大增加了火灾蔓延的速度和程度。
同时，在维护过程中使用的工具和设备未能得到严格的清理和检查，也导致了火灾的发生。
2. 设备因素脱硫塔作为生产线的重要设备之一，其完好性和安全性无疑是至关重要的。
在进行例行维护和清洁时，对设备的状态和运行情况应该进行严格的检查，以确保不存在设备本身的潜在隐患。
但据了解，此次事故中，对脱硫塔的检查和维护工作并不尽如人意，这无疑是火灾事故发生的直接原因。
3. 管理因素另一方面，事故发生时，相关部门管理人员在维护作业安排和操作流程上亦存在疏漏。
例如，在作业过程中，对脱硫塔的检查和操作程序不够明确，人员在实际操作过程中出现了一定程度的违规行为。
而管理层在事故发生后的处置和应对措施上亦未能做出合理、迅速的反应，这在一定程度上加剧了火灾事故的严重性。
三、反思与建议1. 对于脱硫塔的维护与操作在脱硫塔的例行维护工作中，操作人员应当严格遵守作业规程和安全操作规程，同时对设备进行全面的检查和评估。
脱硫塔火灾事故心得体会
脱硫塔火灾事故心得体会一、脱硫塔火灾事故原因及特点1. 脱硫塔火灾事故原因脱硫塔火灾事故主要原因有：a. 操作不当：在脱硫塔操作过程中，如果操作人员对设备的操作不当，或者未按照操作规程进行操作，容易导致脱硫塔在运行过程中产生火灾事故。
b. 设备老化：脱硫塔作为一个长期运行的设备，设备老化会导致材料变脆，容易发生漏气或者局部温度过高，从而引发着火。
c. 设备故障：脱硫塔在运行过程中，由于设备故障或者管路堵塞等原因，都容易导致脱硫塔内部气体无法正常排放，从而引发火灾事故。
2. 脱硫塔火灾事故特点脱硫塔火灾事故的特点有：a. 爆炸性强：由于脱硫塔内部容易积聚硫化氢等易燃气体，一旦着火则非常容易导致爆炸，对人员和设备造成严重威胁。
b. 隐蔽性强：脱硫塔位于工厂的重要装置之一，一旦发生火灾事故，由于脱硫塔位置比较隐蔽，很容易导致火势迅速蔓延，造成严重损失。
二、脱硫塔火灾事故防范经验1. 加强操作培训：运营方面应加强操作人员对于脱硫塔操作的培训，让操作人员熟悉设备的运行和故障排除流程，提高操作技能和操作意识，减少操作不当导致的事故发生。
2. 设备定期检修：对于脱硫塔等相关设备，应该按照规定定期进行检修和维护，及时更换老化部件，保证设备运行的正常稳定，减少设备故障导致的事故发生。
3. 安全警示标识：对于脱硫塔等设备周围应该设置符合标准的安全警示标识，提醒员工注意安全，避免草率操作导致的安全事故发生。
4. 安全应急救援预案：对于脱硫塔火灾事故，运营方应该建立完善的安全应急救援预案，包括事故发生时的紧急疏散流程和灭火救援措施等，以做好应急处置。
三、脱硫塔火灾事故的处理经验1. 事故发生应急处置：一旦脱硫塔火灾事故发生，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散，防止火势蔓延。
同时应及时通知消防部门前来救援，进行灭火处理。
2. 事故的调查与分析：事故发生后，应对事故进行详细的调查和分析，找出事故原因，加强管理和安全措施，避免类似事故再次发生。
脱硫塔火灾事故分析
脱硫塔火灾事故分析一、引言脱硫塔是燃煤电厂中常用的一个设备，其主要功能是将燃煤中的二氧化硫去除，保护环境。
然而，在实际生产中，脱硫塔也存在着一定的安全隐患，其中最为严重的就是火灾事故。
脱硫塔火灾事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响生产和环境保护。
因此，对脱硫塔火灾事故进行分析和研究，既有利于预防类似事故的再次发生，也有利于提高脱硫塔的安全性能。
二、脱硫塔火灾事故概述1. 事故概况脱硫塔火灾事故是指在脱硫塔设备内或周围发生的火灾。
这种事故通常是由于设备内部过热、设备故障或操作不当等原因引起。
一旦发生火灾，由于脱硫塔内部有大量的化学药剂和污染物，火势往往会蔓延迅速，对设备和周围环境造成严重破坏。
2. 事故危害脱硫塔火灾事故危害严重，首先是人身安全的威胁。
在火灾发生时，如果工作人员不能及时逃离现场，就可能会被困在火场内，造成人员伤亡。
其次是设备和财产的损失，脱硫塔是燃煤电厂中不可缺少的设备，一旦出现严重火灾，将导致厂内设备的毁坏，甚至可能影响整个电厂的正常运行。
同时，脱硫塔内部有大量的化学物质，火灾还可能引发化学反应，产生有毒气体，对环境和周围居民造成污染。
三、脱硫塔火灾事故原因分析1. 设备故障脱硫塔是一个由多个部件组成的复杂设备，其中包括进料管道、反应塔、脱硫液循环系统等。
在生产过程中，这些部件可能会因为老化、磨损或设计缺陷而出现故障，例如管道破裂、泄漏、阀门失灵等。
这些故障一旦发生，就可能导致脱硫塔内部物质的堆积和混合，从而引发火灾。
2. 设备运行不当脱硫塔的运行需要严格的操作规程和操作技能，一旦操作人员的工作失误，就可能导致设备运行不当，例如输送液体过多、温度控制不当、液位过高等，都可能导致设备过热，引发火灾。
同时，操作人员也需要根据设备的实际情况进行定期检查和维护，以及发现问题时及时处理，如果忽视这些问题，也容易导致事故的发生。
3. 设备设计缺陷脱硫塔的设计需要考虑多种因素，包括设备的结构、材料、工艺、安全保护措施等。
脱硫塔的火灾事故原因分析
脱硫塔的火灾事故原因分析脱硫塔是用于脱除燃煤发电站中烟气中的二氧化硫（SO2），是一种常见的环保设施。
然而，脱硫塔也存在一定的火灾风险。
为了减少脱硫塔火灾事故的发生，我们需要对脱硫塔火灾事故的原因进行深入的分析，找出事故的根本原因，并提出相应的预防和控制措施。
一、脱硫塔的火灾事故案例近年来，国内外发生了多起脱硫塔的火灾事故，给环保产业和电力行业带来了严重的损失，也对环境和人身安全造成了严重威胁。
其中，事故原因大多是因为操作失误、设备故障、维护不到位等多种因素叠加而导致的，下面将对脱硫塔火灾事故的原因进行分析。
二、操作失误导致的火灾事故在脱硫塔的正常运行中，操作人员的失误是引发火灾事故的常见原因。
例如，在脱硫塔的清洗和维护过程中，如果操作人员未严格按照标准操作流程进行，使用了不合适的清洗液或清洗工具，可能导致脱硫塔内部残留有易燃物质，并因此引发火灾事故。
另外，由于操作人员的失误，可能导致设备未及时停机、排放管道未封闭等情况，使得火灾事故的蔓延范围扩大，造成更严重的后果。
为了避免操作失误导致的火灾事故，需要从以下几个方面着手：一是加强对操作人员的培训和教育，提高他们的操作水平和安全意识；二是规范操作流程和管理制度，制定详细的作业程序和安全操作规范，确保操作人员按照规定的步骤进行操作；三是加强现场管理和监督，建立健全的安全管理制度，规范操作现场的安全管理程序，提供必要的安全防护设施和设备，保障人身安全。
三、设备故障导致的火灾事故另一种常见的脱硫塔火灾事故的原因是设备故障。
脱硫塔是一个复杂的设备，包括各种阀门、管道、泵站等部件，如果这些部件发生泄漏、损坏或堵塞等故障，就有可能导致脱硫塔发生火灾事故。
例如，如果脱硫塔中的吸收液泵出现故障，导致脱硫液无法正常循环，那么脱硫液中的SO2浓度就会升高，产生易燃气体，一旦与火源相遇就会引发火灾事故。
为了避免设备故障导致的火灾事故，首先要加强设备的日常维护和检修，定期进行设备的检查和保养，及时发现并解决各种潜在的故障隐患。
近年来脱硫塔火灾事故分析
近年来脱硫塔火灾事故分析一、火灾事故案例分析1.2018年某工业园区脱硫塔爆炸案该工业园区是一个以化工生产为主的园区，脱硫塔是重要的废气处理设备。
据现场目击者描述，当时先是听到了一声巨响，随后整个园区内充斥着浓烈的刺鼻气味，旋即园区内传来炸响，一片烟雾弥漫。
最终，经过多方抢救，火势被控制，并且及时安全疏散了工人。
经调查发现，此次脱硫塔爆炸事故是由于设备内部高温高压环境下化学反应不稳定，导致了火灾的发生。
当时厂方并没有及时对设备进行维修和检查，导致了事故的发生。
2.2019年某石油化工企业脱硫塔起火案该石油化工企业是一家规模较大的企业，为了达到环保要求，公司投入了大量资金进行大气污染治理设施的建设和改造。
其中，脱硫塔是一项重要的改造项目。
然而，在改造后不久，脱硫塔发生了起火事故。
据初步调查，事故是由于在设备运行过程中，未能及时检查脱硫塔设备的温度、压力等指标，导致设备发生故障，最终引发了火灾。
以上两起脱硫塔火灾事故案例表明，脱硫塔火灾事故的发生都是由于设备长期使用导致设备老化、磨损等原因引起的。
对于这一问题，我们应该对脱硫塔火灾的发生原因进行深入分析，总结经验教训，以预防类似事故的再次发生。
二、脱硫塔火灾事故的原因分析1.设备老化脱硫塔作为一个重要的工业生产设备，需要长期运行在高温高压环境下。
随着设备长期运行，设备内部会受到高温的影响，导致设备材料老化、磨损，甚至产生裂纹，从而降低了设备的使用寿命和安全性。
2.化学反应的复杂性脱硫塔在处理废气的过程中，会涉及到大量的化学反应，例如硫酸、磷酸等物质在高温高压下容易引发化学反应。
如果管理不当，很容易引发危险的火灾事故。
3.设备维护不当设备的维护保养对于预防火灾事故至关重要。
但是在实际生产中，一些企业可能因为成本考虑，忽视对脱硫塔设备的定期检查和维护保养，导致设备问题积累，最终引发火灾事故。
以上为脱硫塔火灾事故的原因分析，我们应该意识到脱硫塔火灾事故并非偶然事件。
脱硫塔火灾事故案例分析
脱硫塔火灾事故案例分析1. 事故概述2018年3月，某化工厂的脱硫塔发生火灾事故，导致7名工人受伤，其中2人重伤。
脱硫塔是用于去除工业废气中二氧化硫的设备，通常采用化学方法进行脱硫，因此在操作过程中易产生火灾隐患。
此次事故的发生给工厂运营和工人生命健康带来了严重的影响。
2. 事故原因分析（1）设备老化经过调查，发现该脱硫塔设备已经使用了十多年，设备老化严重，漏风现象频繁。
在工厂业主对设备进行检查维护时，并未对脱硫塔进行充分的维护和检修，导致设备老化严重，存在较大的安全隐患。
（2）操作不当有工人在事故发生前数日曾发现脱硫塔有异味，但并未及时报告领导和进行维护处理，而是继续进行操作。
在事故发生当日，有工人在操作过程中使用明火，导致脱硫塔内的有机溶剂发生了燃烧，引发火灾。
（3）安全管理不到位工厂在日常生产中未能做好设备的维护保养工作，也未能对员工进行安全教育和培训，导致员工对作业安全意识不足，从而容易发生事故。
3. 事故警示此次脱硫塔火灾事故为我们提供了许多值得反思的问题和警示，从而避免类似的事故再次发生。
（1）设备维护保养工业企业在设备运行过程中应当定期对设备进行检修和维护，对老化的设备应当及时更换或修复。
只有保证设备的完好性和安全性，才能避免因为设备老化导致的事故。
（2）加强安全教育企业应当对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识，培养员工对于隐患及时发现和报告的能力，从而及时避免事故发生。
（3）严格操作规程加强对于设备操作规程的制定和执行，严禁员工在设备运行中使用明火。
保证每名员工都严格遵循操作规程，以确保设备运行的安全性。
4. 安全管理体系（1）设立专门的安全管理部门设立专门的安全管理部门，负责对工厂的安全管理工作进行全面负责和监督。
（2）制定安全管理制度工厂应当根据实际情况，制定全面的安全管理制度，对安全管理工作进行规范和落实。
（3）设立安全演练定期进行安全演练和应急预案演练，以提高员工在应急情况下的处置能力和自救能力。
脱硫塔火灾事故学习体会
脱硫塔火灾事故学习体会一、引言脱硫塔是化工企业中常见的设备，用于处理燃煤、燃油等化石燃料产生的氧化硫排放。
然而，脱硫塔也是化工安全事故的高发区域，其中火灾事故尤为常见。
本文将以一起脱硫塔火灾事故为案例，总结事故原因，分析事故启示，提出管理建议，对化工企业的安全生产工作具有一定的指导意义。
二、火灾事故概述某化工企业位于江西省抚州市，主要生产化学制品。
2017年6月20日上午，该企业发生一起脱硫塔火灾事故，事故造成5人死亡，10人受伤，直接经济损失2000万元。
经调查，事故起因是脱硫塔内部设备故障，导致化学反应失控，并引发火灾。
事故发生后，相关部门迅速赶到现场进行救援和处置，最终成功控制事故扩大。
根据事故调查报告，脱硫塔火灾事故主要原因包括设备故障、管理失误、应急处置不力等多方面因素。
这一起严重的火灾事故给企业生产经营、员工生命财产安全带来了巨大的损失，对于化工企业安全生产管理提出了更为严峻的挑战。
三、事故原因分析1.设备故障脱硫塔内部设备故障是本次火灾事故的直接原因。
据事故调查报告显示，脱硫塔设备在事故发生前多次出现故障，但企业未能及时进行维修和更换，导致设备安全隐患逐渐积累。
最终，设备故障引发了化学反应失控，引发火灾。
2.管理失误企业对脱硫塔设备的日常维护管理存在失误。
在设备多次出现故障后，企业未能及时组织维修和更换，致使设备漏洞进一步扩大。
此外，企业在事故前也存在着管理不到位、监管不力等问题，这些因素都导致了事故的发生。
3.应急处置不力当火灾发生后，企业的应急处置措施不力，未能及时有效地控制事故扩大，导致人员伤亡和财产损失进一步加剧。
企业在危机处理中的不足之处也是本次火灾事故的重要原因之一。
四、事故启示与管理建议1.加强设备维护管理化工企业应该加强对设备的维护管理，及时处理设备故障，确保设备正常运行。
对于脱硫塔等高风险设备，企业应建立健全的维护管理制度，定期进行设备检查和维护保养，及时更换老化设备，避免因设备故障引发事故。
对脱硫塔火灾事故的几点思考
对脱硫塔火灾事故的几点思考目录1 .序言 (1)2 .脱硫塔为什么容易着火 (2)3 .打造标准化安全生产管理体系，是安全工作的基础保障 (2)4 .强化专业化队伍建设，是保障安全生产的基础 (3)5 .加快智能化改造和数字化转型，是安全生产的科技保障 (3)6 .进一步规范提升甲乙双方管理协同，是安全生产的双保险 (6)7 .加快新材料新工艺的技术创新，是安全生产的根本保障 (7)8 .脱硫塔失火事故的原因及防火注意事项 (8)1.序言近期，钢铁、电力和化工等行业企业接连发生多起环保设施中脱硫吸收塔火灾安全事故，引起社会各界高度关注。
经调研，我国仅2017年有报道的就有7次脱硫塔着火事故。
2017年至2020年期间发生着火事件超40起，均发生在建设、检修或拆除过程中。
这些事故，给涉事企业带来巨大的财产损失，给受害者家庭带来毁灭性灾难，同时也给我们安全管理者敲响了警钟。
为避免该类事故的重复发生，维护企业和员工的生命财产安全，作为一名长期从事安全生产管理的从业者，笔者有责任把自己的一些思考分享给行业。
因工艺原因，环保设施在正常运行中湿度大，不会发生脱硫塔意外火灾，但在建设、检修过程中属高频现象。
脱硫系统的消防隐患主要在吸收塔，吸收塔防腐材料为玻璃鳞片树脂涂料，脱硫塔顶部为PP材质的除雾器，这些均为易燃物质，也是引起火灾的主要部位。
脱硫塔内部防腐材料耐温极限约180℃,当遇到电焊等高温时极易引起燃烧。
因此，笔者认为工业烟气环保系统脱硫吸收塔施工或检修过程中，安全管理到位、作业规范、安全防护措施到位，是避免安全事故不二法则。
同时，呼吁行业采用专业的高素质的第三方，让专业的人干专业的事。
从安全作业管理、人员专业性、工具先进性、工艺革新以及材料创新等方面进行全面提升，提高行业服务水平。
2.脱硫塔为什么容易着火脱硫塔容易着火，是因为其内部有易燃的构件或者材料，比如脱硫塔内壁的橡胶或者玻璃鳞片树脂胶泥内衬，脱硫塔顶部的PP材质的除雾器。
2017年7次脱硫塔着火事故分析
半年之内7次脱硫塔着火事故10月20日下午，禹城市新源热电厂脱硫塔意外失火，现场浓烟滚滚。
由于工人及时撤离，未造成人员伤亡。
据网友爆料为现场切割不锈钢时，切割火花未做围挡，导致火花掉落，引燃防腐材料！2017年11月2日8点左右，西安南外热力公司脱硫塔突发大火，火情严重，初期明火由脱硫塔烟囱冒出，黑烟弥漫。
随着火情蔓延，明火由烟囱顶部蔓延到整个塔体，100米高的脱硫塔整体过火。
11时左右，明火被消防官兵扑灭，火灾没有蔓延到周围设施，100米的脱硫塔被烧成框架，所幸没有人员伤亡！半年之内7次脱硫塔着火事故2017年11月2日，西安热力脱硫塔发生大火2017年10月20日，山东禹城新源热电厂脱硫塔脱着火2017年8月4日，浙江嘉兴在建热电厂脱硫塔着火2017年6月16日，山东滨州新星热电脱硫塔拆除中着火2017年6月3日，吉林江南热电有限公司脱硫吸收塔着火2017年5月14日，山东济南南郊热电厂脱硫塔拆除中着火2017年5月3日，山东日照岚山区钢铁厂脱硫塔着火脱硫塔着火事故，根源均是防腐材料近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。
目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯，安全隐患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。
火电厂脱硫吸收塔失火事故的原因分析及对策
火电厂脱硫吸收塔失火事故的原因分析及对策摘要：据不完全统计，仅 2017 年火力发电厂脱硫塔改造过程中就发生6 起火灾事故。
每次损失都在数百万元，可谓是损失惨重。
因此，如何有效避免火灾事故，是大家比较关心的问题。
本文是结合超低排放改造实际，提出了防火关键措施。
关键词：脱硫塔；防火；关键措施引言国内大型燃煤火电厂自20世纪80年代开始，陆续引进国外石灰-石膏湿法脱硫系统FGD，对锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物污染进行治理，以满足环境保护要求。
正是电力工业引进消化湿法脱硫技术和装备，加之国产烟气治理脱硫系统的推广应用，其他行业开始了工业锅炉大气污染物治理的标准制定和实施，及烟气脱硫FGD系统应用。
一、脱硫塔结构某火力发电厂装机2×480t/h 超高压、再热、单汽包自然循环循环流化床锅炉，采用石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫工艺技术、一炉一塔的配置方式，吸收塔采用逆流喷淋空塔。
本次超低排放改造在原有的炉外脱硫系统上进行，且不得影响原有设备的性能。
二、火电厂脱硫吸收塔失火事故的原因分析2.1系统内部存在易燃材料针对火电厂火灾事故的分析，多是由于系统内部的防腐层、喷淋层、喷嘴和除雾器中存在易燃材料如玻璃鳞片胶泥、乙烯基树脂、酮类固化剂、苯乙烯稀释剂、有机树脂、防腐衬胶衬、PP管道等，这些材料均为易燃物品，因此，FGD系统是具有重大火灾隐患的设备，需要按照防火规范进行严格管理。
在系统建设、运行、维修等过程中，需要按照防火规范要求进行操作，否则，违规操作及疏于管理，或者安全生产规章制度流于形式，这些都是火电行业脱硫系统火灾事故持续产生的原因。
此类火灾事故教训，必须引起采用湿法烟气脱硫系统的其他行业的重视。
由于脱硫塔内玻璃钢、树脂防腐内衬等易燃材料的存在，以及烟气介质热能着火源的特殊性，烧结砖企业脱硫系统中已经开始出现了火灾事故，且有逐年增加的趋势，对于此类火灾，砖厂的预防措施薄弱，甚至出现空白，因此，火电厂火灾教训值得烧结砖企业吸取，高度警惕。
脱硫塔的火灾事故感想与体会
脱硫塔的火灾事故感想与体会一、脱硫塔火灾事故的原因1. 设备老化：脱硫塔作为工业生产设备，在长期的运行中，受到高温、高压、腐蚀等因素影响，容易发生老化，从而减少设备的使用寿命和安全性。
2. 操作失误：工人在操作过程中，由于疲劳、不注意、缺乏经验等原因，可能导致设备操作不当，从而引发事故。
3. 环境变化：脱硫塔工作环境一般为高温、高湿、高压、易燃易爆的环境，一旦环境发生变化，如温度、湿度等因素发生变化，就有可能引发火灾事故。
4. 设备故障：脱硫塔作为一个复杂的设备，受到各种因素的影响，如电气故障、机械故障、管道堵塞等，均可能引发火灾事故。
二、脱硫塔火灾事故的危害1. 人身安全：脱硫塔火灾事故一旦发生，可能导致工人的伤亡，严重威胁人身安全。
2. 设备损坏：脱硫塔是工业生产装备中的重要设备，一旦发生火灾事故，不仅会造成设备的损坏，还可能对整个生产线的运行产生影响。
3. 生产中断：脱硫塔火灾事故一旦发生，可能导致生产线的中断，给生产企业带来不小的损失。
4. 环境污染：脱硫塔是用于废气处理的设备，一旦发生火灾事故，可能导致二氧化硫的大量排放，对环境造成污染。
三、脱硫塔火灾事故的防范措施1. 定期检查维护：对脱硫塔进行定期的检查维护工作，及时发现并处理设备的隐患，确保设备的安全性。
2. 健全安全管理制度：企业应建立健全的安全管理制度，加强员工的安全意识培训，确保员工能够正确操作设备。
3. 加强设备监测：通过安全监测系统对脱硫塔的工作环境进行监测，及时发现环境变化并采取相应的措施。
4. 安全设施完善：企业应配置完善的安全设施，如消防设备、应急救援设备等，以应对突发情况。
5. 切实加强管理：企业要加强对脱硫塔工作的管理，严格遵守相关的操作规程，确保设备的安全运行。
综上所述，脱硫塔火灾事故的发生可能由多种原因导致，其危害也是不容忽视的。
为了避免或减少脱硫塔火灾事故的发生，企业应加强对脱硫塔的管理与维护，提高员工的安全意识，配置完善的安全设施，并建立健全的安全管理制度。
脱硫塔火灾事故原因分析
一、脱硫塔火灾原因分析（一）操作不当在燃煤电厂中，有些操作人员可能会在脱硫塔工作过程中存在马虎大意的情况。
例如，在添加脱硫剂的过程中，过量或不足的添加都可能会导致脱硫剂与燃煤反应不足或过量，从而引发火灾。
此外，在清理脱硫塔设备和管道时，若操作不当可能会导致硫酸钠或硫酸钙的堆积，一旦有点火源，容易引发火灾。
（二）设备老化脱硫塔是一个长期运行的设备，其中涉及的阀门、管道、泵等设备都会随着时间的推移而产生老化。
设备的老化可能导致设备的密封性能下降，管道疏通不畅，阀门打开不灵活等问题，从而增加了火灾的风险。
（三）气体泄漏脱硫塔在脱硫过程中会产生大量的SO2气体，如果脱硫塔设备或管道受损，可能会导致SO2气体泄漏。
一旦SO2气体泄漏后遇到点火源，就会引发爆炸或火灾。
（四）电气设备故障脱硫塔中使用大量的电气设备，例如电动阀、泵、电加热器等。
如果这些设备存在故障或设计不当，就可能引发火灾。
例如电加热器发生短路，就可能引发管道中硫酸钙或硫酸钠的点火。
（五）缺乏火灾监控和防护设施脱硫塔作为一个燃煤电厂中的关键设备，应该具备完善的火灾监控和灭火设施。
但是在一些燃煤电厂中，脱硫塔的火灾监控和防护设施可能存在缺陷。
例如缺少火灾监测设备、灭火设备不足等，一旦发生火灾，就可能失去了最佳的扑救时机。
二、脱硫塔火灾事故预防措施（一）加强操作培训对于脱硫塔操作人员，应加强其操作培训，提高其对脱硫工艺的理解和操作技能。
只有操作人员操作规程执行合理，才能够减少因为操作不当导致的火灾事故。
（二）加强设备维护应加强对脱硫塔设备的定期检查与维护，确保设备处于良好的工作状态。
例如清理脱硫塔设备和管道时，需要严格按照作业程序进行，避免脱硫剂堆积。
在脱硫塔工作区域应部署气体泄漏监测装置，及时发现SO2气体泄漏，采取相应的措施，避免火灾的发生。
此外，脱硫塔设备和管道应该加强密封工作，减少SO2气体泄漏的可能性。
（四）加强电气设备安全对于脱硫塔中使用的电气设备，应加强其安全检查和维护，确保其正常运行。
一起脱硫塔火灾事故的调查分析
一起脱硫塔火灾事故的调查分析◎赵伟脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，一般适用在如火电厂、钢铁厂、建材厂等行业。
本文以一建材厂脱硫塔火灾事故为例，阐述了整个事故的调查过程，并分析火灾事故的原因，以求对此类火灾事故具有借鉴和参考价值。
一、事故基本情况2021年2月26日19时04分，某市某镇的建材公司一座脱硫塔发生火灾发生火灾。
火灾烧毁脱硫塔设备一套等，过火面积165平方米。
火灾烧损的脱硫塔设备于2019年12月安装，2020年3月投入使用，2021年2月3日因脱硫塔内部白灰堵塞停运检修，2021年2月26日恢复设备使用。
脱硫塔高16米，直径3米，材质为玻璃钢的圆柱形空塔。
与脱硫间距5米处为湿电塔，共7层，总高度23.8m。
脱硫设备工艺为铝矿原料煅烧炉排出的气体通过抽风机经过管道，进入脱硫塔下方，经过脱硫塔内部4层喷淋除硫后经过上方除雾区，排出脱硫塔经过西侧管道（贴临脱硫塔敷设），从湿电塔下方进入，经过湿电塔，从湿电塔顶部排出。
二、进制、起火部位、起火点认定1.起火部位的认定。
询问当事人宋某、刘某，脱硫塔起先着火，现场其余位置均无明火，之后火势蔓延到湿电塔。
经现场勘验，脱硫塔进气口管道的碳化痕迹及与湿电塔连接管道的过火痕迹均反映，火势从脱硫塔蔓延到湿电塔，详见图1、图2。
图1脱硫设备过火前后对比图图2脱硫塔进气口及与湿电塔连接管道过火痕迹图2.起火点的认定。
经现场勘验，脱硫塔内部仅除雾区有明显的过火痕迹，其余区域有烟熏痕迹。
如图3所示。
图3脱硫塔设备结构（左整体，右除雾区）图除雾区由两层钢架和PP 材质的板所组成。
除雾区内PP 板全部软化脱落到下方钢架上，部分PP 板有明显的过火痕迹。
靠近脱硫塔顶部位置的PP 板全部脱落，靠近脱硫塔顶部的钢架由明显的过火后变色痕迹。
如图4所示。
图4脱硫塔除雾区PP 材料板过火痕迹勘验脱硫塔顶部发现，脱硫塔管道连接处呈撕裂状，靠西侧管道口断开。
脱硫塔顶部铁质护栏西侧有明显的变色变形痕迹，铁质护栏西侧中间位置向下变形，变形位置露出铁质物底色，从变形位置朝两边变色痕迹呈铁青色底色、褐色铁锈色、白化色变化。
脱硫塔的火灾事故反思怎么写
脱硫塔的火灾事故反思怎么写事故的起因可能有多方面的原因，包括设备维护不当、管理疏漏、员工培训不足等。
其中，最根本的原因或许是出在对脱硫塔设备的日常监管和维护上。
脱硫塔在工业生产中属于高危设备，一旦发生火灾事故，后果将不堪设想。
因此，对脱硫塔设备的监管和维护工作应该做得更加细致，更加全面。
这一点在此次事故中显得尤为重要。
其次，对员工的培训和安全意识的提高也是至关重要的。
很多工业企业都很注重生产效率和成本控制，但在这个过程中，对员工的安全教育和培训却显得有些疏漏。
员工缺乏安全意识，加之对危险设备和环境的认识不足，事故的发生显得更加容易。
因此，企业需要更加重视员工的安全教育和培训工作，提升其安全意识和自救能力，以应对突发事件。
另外，相关部门和监管机构的监管也需要进一步加强。
在此次事故中，我们可以看到一些迹象表明事故发生之前，相关的监管工作可能存在疏漏和不足。
应该借此机会反思监管工作的不足之处，并采取更加有力的措施，加强对工业企业的监管和安全评估，确保其生产设备和生产环境的安全。
最后，作为一名安全管理工程师，我深感责任和使命。
在这样的事故中，我们不能仅仅抱怨和指责，更应该提出一些建设性的建议和措施，以避免类似事故再次发生。
我们应该通过严格的安全管理体系和规范的操作流程，并且定期进行隐患排查和安全检查，以确保生产过程中的安全。
同时，我们还应该通过加强员工的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力，以提高整个企业的安全水平。
可以说，脱硫塔火灾事故给我们敲响了警钟，也给我们带来了不小的震撼。
在这起事故中，我们看到了工业企业在安全管理方面的不足，包括对设备的监管、员工的培训、监管机构的监管等多个方面都存在疏漏。
因此，我们需要以此事为鉴，加强对工业企业的安全管理，确保不再发生类似事故。
总的来说，我们应该从这次事故中吸取教训，不断完善安全管理，不断提高企业的安全水平。
只有这样，我们才能确保工业生产的平稳进行，员工的安全得到保障，以及社会的安定和稳定得到维护。
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7次脱硫塔着火事故半年之内
日下午，禹城市新源热电厂脱硫塔意外失火，现场浓10月20烟滚滚。
由于工人及时撤离，未造成人员伤亡。
据网友爆料为现场切割不锈钢时，切割火花未做围挡，导致火花掉落，引燃防腐材料！
点左右，西安南外热力公司脱硫塔突发大82日2017年11月火，火情严重，初期明火由脱硫塔烟囱冒出，黑烟弥漫。
随着火情蔓延，明火由烟囱顶部蔓延到整个塔体，100米高的脱硫塔整体过火。
11时左右，明火被消防官兵扑灭，火灾没有蔓延到周围设施，100米的脱硫塔被烧成框架，所幸没有人员伤亡！
半年之内7次脱硫塔着火事故
2017年11月2日，西安热力脱硫塔发生大火
2017年10月20日，山东禹城新源热电厂脱硫塔脱着火
2017年8月4日，浙江嘉兴在建热电厂脱硫塔着火
2017年6月16日，山东滨州新星热电脱硫塔拆除中着火
2017年6月3日，吉林江南热电有限公司脱硫吸收塔着火
2017年5月14日，山东济南南郊热电厂脱硫塔拆除中着火
2017年5月3日，山东日照岚山区钢铁厂脱硫塔着火
脱硫塔着火事故，根源均是防腐材料
近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。
目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯，安全隐患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。
玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升
则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝高至短暂高温不破坏，或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。
脱硫塔着火事故频繁发生，到底该如何防范？
?脱硫塔在新建和改造过程中，要合理安排工期，避免交叉作业，严格控制质量、安全和进度，避免类似事故再次发生。
??动火作业结束后，要对施工区域进行火灾隐患检查，及时清理杂物，并在现场留守两小时以上。
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吸收塔失火事故的原因分析
1.工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。
在吸收塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾的安全措施。
2.人员安全意识淡薄。
项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道衬胶施工为什么要防火，怎样才能防火。
3.衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。
吸收塔周边5m范围，没有实行严密的全封闭式隔离。
周围有动火作业，没有采取有效隔离措施，致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
4.作业人员或其他施工人员吸烟。
在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头。
点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗，与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
5.吸收塔没有采用防爆型照明灯和电器开关。
6.吸收塔内通风不良。
丁基胶水的挥发分子大量积聚，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。
7.吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。
竹跳板本身含有油质并且成
条状，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。
8.在吸收塔烟道内、外堆积待用物料。
如果有易燃颗粒（如焊渣）落入堆积的物料中，且有一定的隐蔽性不宜发现，留下火灾隐患。
9.设备消缺时违章动火。
脱硫系统整套启动试运（或投产）后，设备安装人员（或电厂检修人员）进行设备消缺时，不办理动火证，没有采取任何防火措施，违章进行焊接或气割作业，焊渣或明火引燃胶板（鳞片），造成火灾。
特别引起注意的是，大多数吸收塔失火事故是发生在消缺检修人员撤离现场一段时间以后，并不是当时发生的。
这是因为焊渣落到胶板夹缝里（开胶的地方）或者吸收塔的底板上，慢慢燃烧，引发大火。
10.设备消缺收工后，没有断开电焊机的电源。
消缺检修的焊工，安全思想不牢，责任心不强，消缺工作完工后，没有将电焊机的电源断开，电焊机发热或者一次电源接头外露意外短路，造成吸收塔周围易燃物品起火，从业引发吸收塔内胶板燃烧。
吸收塔的防火对策
1.加强安全管理，提高防火意识
（1）吸收塔防腐衬胶施工队伍进入施工现场之前，应与项目公司安监部签订安全协议，明确各自的安全责任。
（2）项目公司应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议，审定防腐衬胶防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。
（3）项目公司安监部安监员、监理部监理工程师和工程部专责工程师，应对施工人员进行防火安全技术交底和安全教育、培训，增强施工人员的安全意识，提高施工人员的防火技能。
（4）施工单位项目部要坚持每周召开一次安全会议，每日召开班前会、班后会，总结安全方面的成绩，表扬遵章守纪的好人好事，批评违章违纪行为。
真正做到安全常讲，警钟常鸣。
2.施工区实行全封闭隔离
（1）防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个出入口，在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工，严禁烟火！”警告标志。
（2）严格执行衬胶施工区域出入制度。
（3）建立施工区域保安制度，专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。
凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。
3.配备消防车和灭火器材
吸收塔附近配备1台消防车、吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材，以防万一。
4.施工人员正确着装
进入吸收塔、烟道内进行衬胶、贴鳞片的工作人员必须穿戴合格的防护用品，严禁穿带钉的鞋和穿化纤衣服进入塔内，塔外必须有专职人员监护。
5.使用防爆电器
吸收塔、烟道内照明必须采用24V防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
6.加强吸收塔和烟道内的通风
吸收塔、烟道内应设置容量足够的换气风机，确保烟道、吸收塔内通风良好，尽量减少丁基胶水的挥发分子的积聚。
7.吸收塔周围严禁动火
（1）吸收塔、净口烟道与衬胶施工作业时，在其15m范围内严禁动火；严禁在靠近净口烟道GGH处进行动火作业，非动火不可时，一定要采取严密可靠的安全隔离措施。
（2）安装单位在吸收塔筒壁外安装施工时，必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵，严防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入已衬胶的吸收塔内。
（3）安装单位在吸收塔周期5m内要求动火时，必须严格执行动火工作票制度，预先备好灭火器、消防水带，必要时设置防火隔离墙。
8.电焊收工时必须清理施工现场
电焊工以及其他施工人员，撤离现场前，必须认真清理现场，仔细检
查每一个角落，看是否有带火的焊渣，必要时可对焊渣的堆积点实施淋水处理，消除热源，而且要检查电焊机电源确已断开。
9.吸收塔及烟道内减少可燃物
吸收塔及烟道内的脚手架铺设钢跳板，不铺设竹跳板；并禁止堆积物料，作业用胶板和胶水，即来即用，人离物尽。
应消除一切可燃物质，防止火灾发生。