关键质量控制点的操作控制程序

关键质量控制点的操作控制程序

1、目的

为生产出合格的钢丝绳产品，为指导检验、试验人员对产品质量进行判定，并能及时、有效地控制产品质量。

2、适用范围

执行 GB/T20118-2006、GB 8918-2006、YB/T5359-2010、GB 8903-2005、GB/T20067-2006中钢丝绳的成品、半成品。

3、引用标准

3.1 GB/T20118-2006 一般用途钢丝绳

3.2 GB 8918-2006 重要用途钢丝绳

3.3 YB/T5359-2010 压实股钢丝绳

3.4 GB 8903-2005 电梯用钢丝绳

3.5 GB/T20067-2006粗直径钢丝绳

4、质量控制

4.1捻股产品

4.1.1 产品股径、结构、长度、涂油方式按工艺及相关标准执行；

4.1.2 工艺卡片填写是否与要求一致，生产完卡片是否收回，填写的产品缺陷是否与实际相符；

4.1.3 产品表面平整、颜色一致、无断丝、缺丝、乱丝、钢丝交错、股芯挤出、股丝松动等现象；

4.1.4 收线轴排线应排线整齐，无压线、跑套等情况；

4.1.5 工字轮放线张力应一致，收线时张力应适中、且均匀一致；

4.1.6 预变形器压量适中；

4.1.7 压线瓦应按照工艺要求选择，压线瓦凹槽应比股径略小，选择压线瓦时要注意压线瓦凹槽是否一致，是否在一条直线上。

4.2钢丝绳产品

4.2.1 钢丝绳直径：测量应使用宽钳口游标卡尺（钳口足以跨过两个相邻的股），在无载荷的情况下进行，于距钢丝绳头超过15米的平直部位，在至少相距1米的两个截面，每个截面相互垂直的方向上测量两个数值，四个测量结果的算术平均值即为钢丝绳的实测直径。钢丝绳实测直径应符合

工艺要求范围内，标准范围依据被测钢丝绳执行标准中对应的条款；

4.2.2钢丝绳表面应均匀的涂上防锈润滑油脂，电梯用钢丝绳涂电梯绳专用油脂。涂油方式（股涂油或绳涂油）按工艺执行；

4.2.3工艺卡片填写及管理，工艺卡片内容填写应与要求一致，生产卡片使用完后要收回，工艺卡片上应如实填写产品缺陷；

4.2.4钢丝绳捻制质量，表面应平整，不能呈波浪形，不能有跳股、啰垛，股与股之间略有均匀的缝隙；

4.2.5钢丝绳收线轴排线应精排，相邻钢丝绳与钢丝绳之间要均匀紧密排列；

4.2.6工字轮放线张力应一致，收线时张力应适中、且均匀一致；

4.2.7预变形器轮间距应符合工艺要求，下压量应为绳径的90%（多股绳及客户特殊要求的钢丝绳除外）；

4.2.8压线瓦要按照工艺要求选择，选择压线瓦时要注意凹槽应在一条直线上。

5、此标准仅限本公司内部使用，最终解释权归技术部所有