特种设备操作规程

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特种设备操作规程

特种设备操作规程

特种设备操作规程特种设备操作规程一、特种设备定义特种设备是指在生产、交通运输以及其他领域中,具有一定危险性,需要特别监督管理的设备。

常见的特种设备包括:压力容器、特种设备、电梯、起重机械、锅炉等。

二、特种设备的操作人员要求1. 操作人员应具备相关岗位的职业资格证书,经过专业培训,熟悉特种设备的操作方法和安全操作规程。

2. 操作人员应掌握特种设备的工作原理,了解设备的结构和功能,知晓设备的正常运行状态和异常情况。

3. 操作人员应了解特种设备的操作规程,熟悉设备的操作按钮和控制台的功能。

4. 操作人员应具备良好的职业素养和道德修养,严守操作规程,确保设备的安全运行。

三、特种设备的操作规程1. 操作前的准备工作(1)操作人员应对特种设备进行日常检查,确保设备的正常运行状态。

(2)操作人员应确认设备的工作场所是否符合安全要求,包括通风条件、灭火设施等。

(3)操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作过程中的注意事项(1)操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作参数。

(2)操作人员应注意设备的运行状态,及时处理设备的异常情况,如故障报警、设备停机等。

(3)操作人员应注意设备周围的安全环境,确保设备和周围人员的安全。

3. 操作后的处理工作(1)操作人员应及时关闭设备,并切断电源或气源。

(2)操作人员应清理和整理设备周围的工作区域,确保工作环境的整洁。

(3)操作人员应填写设备操作记录表,对设备的操作情况进行记录。

四、特种设备操作的常见安全问题及应对措施1. 设备故障问题(1)操作人员应及时报修,由专业人员进行维修。

(2)在维修期间,操作人员应禁止使用设备,确保操作人员和设备的安全。

2. 操作失误问题(1)操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作方法,减少操作失误的发生。

(2)操作人员应严格遵守操作规程,确保操作的准确性和安全性。

3. 安全意识问题(1)加强安全教育培训,提高操作人员的安全意识。

特种设备安全使用操作规程

特种设备安全使用操作规程

特种设备安全使用操作规程为了确保特种设备的安全使用,提高工作效率,减少事故发生的风险,制定一套科学、规范的操作规程是至关重要的。

特种设备的安全使用操作规程是为了指导操作人员正确使用设备、保护自己和他人的人身安全,保护设备的完好性和有效性。

下面将就特种设备的安全使用操作规程进行详细阐述。

一、设备检查在使用特种设备之前,操作人员应仔细检查设备的各项指标是否符合要求,确保设备处于良好的工作状态。

首先,检查设备的电源是否正常,有无电气故障或短路现象。

其次,检查设备的机械部分是否存在异常现象,如松动、断裂或磨损等。

此外,还需要检查各项安全保护装置是否完好可用。

二、操作规程1. 操作人员必须经过专门培训,并持有有效的操作证书,方可操作特种设备。

2. 在使用特种设备之前,操作人员应仔细阅读设备的使用手册,并按要求进行操作。

3. 操作特种设备时,应保持清醒状态,不能饮酒或服用药物。

4. 操作人员应佩戴相关的安全防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 在操作过程中,应注意设备的运作情况,及时发现故障,及时停机维修。

6. 在设备运行期间,操作人员不得离开岗位,必要时可由同事接替。

7. 在保养设备时,应按要求进行定期维护,检查设备的润滑油是否充足,消耗品是否需要更换。

8. 在设备故障时,操作人员应立即停止操作,并按照相应的故障处理程序进行处理。

9. 使用特种设备时,应确保操作区域通风良好,不得超负荷操作。

10. 在操作设备时,应注意避免电器部分与水或潮湿接触,避免发生短路或触电危险。

三、紧急事故处理1. 在设备操作过程中,若发生紧急事故,操作人员应立即停机,并按照紧急撤离程序进行疏散。

2. 在设备操作过程中,若发生火灾或爆炸等危险情况,操作人员应立即采取灭火措施或呼叫消防人员,并进行紧急疏散。

3. 在设备操作过程中,若发生人员受伤事故,操作人员应立即停机,进行急救处理,并呼叫相关医疗救援人员。

四、设备维护与保养1. 操作人员应定期进行设备维护与保养,及时发现并修复设备故障。

特种设备安全操作规程

特种设备安全操作规程

特种设备安全操作规程页眉内容特种设备安全操作规程操作规程一、压力安全操作规程1.凡操作的人员必须熟知所操作的性能和有关安全知识,持证上岗。

非本岗人员严禁操作。

值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。

交接班时要检查是否完好。

2.压力及安全附件应检验合格,并在有效期内。

3.压力本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量,仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。

4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作,当抽真空工作完成后,再进行下一步的工作。

5.压力在运行过程中,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。

注意液位、压力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告。

6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力更要注意防火、防毒,不得靠近火源。

操作人员要穿戴好工作服,防护镜及防腐胶鞋和防护手套。

7.有下列情况之一时,要进行水压试验。

水压测试为设计压力的1.5倍:1)新装在投入运行前。

2)大修后重新投入使用前。

3)更换人孔,手孔,安全阀门及第一道阀门。

4)未到期检修而提前停止运转检修的。

5)其他可疑处必须做强度试验的。

8.水压试验前的准备工作:1)压力与其他运行的工艺管线断开加装盲板。

4页眉内容2)准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。

3)在压力上安装好经检验合格并在有效期内的压力表,表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。

4)泵的试压泵出口应有止回阀,泄水阀及压力表。

5)试压时不得使用低压胶管,可采用高压胶管,或钢管。

步骤:1)将压力内水注满。

2)上紧螺栓,关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。

3)应有专人观察压力并检查有无泄露在管口前,不要停留以免物体击伤人。

4)在试压过程中发现有泄漏现象时,不要紧固,应在泄掉压力内压力后,方可紧固,重新试压。

严禁带压紧固。

5)达到试验压力时立即停泵,关闭试压阀门作好记录,记下停泵时间,压力压力观测人员签字存档。

医院特种设备操作规程

医院特种设备操作规程

医院特种设备操作规程一、设备使用前的准备工作1. 使用前应检查设备是否正常工作,包括电源、连接线、显示屏、操作按钮等;2. 确认设备所需的耗材和配件是否充足,做好备用;3. 熟悉设备的操作手册和注意事项,了解设备的基本原理和使用方法;4. 确保操作人员已接受过相关的培训和考核,具备操作特种设备的资质和技能。

二、设备操作流程1. 打开设备电源,进行自检和初始化操作;2. 根据需要设置设备参数,包括时间、温度、速度等;3. 确保患者或受试者处于安全的状态,如固定好位置、清晰告知操作流程等;4. 按照操作手册或流程进行设备操作,严格按照规定的步骤和操作方法操作设备;5. 注意观察设备显示屏和操作指示,及时调整设备参数和操作方法;6. 在操作过程中,如发现设备异常或患者出现异常情况,应立即停止操作,并及时报告。

三、设备操作后的清洁和维护1. 操作结束时,应将设备及相关配件进行清洁消毒,保持设备的卫生和洁净;2. 对于可拆卸的部件,应按照要求进行清洗和消毒;3. 对设备进行定期维护和检查,及时发现和处理设备的故障和异常;4. 对设备进行定期的校准和检定,确保设备的准确性和稳定性。

四、设备操作的安全注意事项1. 操作人员在操作设备时,应穿戴合适的防护用具,如手套、口罩、护目镜等;2. 操作人员应严格按照规定的操作流程进行操作,避免操作失误和意外发生;3. 操作过程中,应严格遵守设备的工作原理和安全规范;4. 严禁未经培训和未具备资质的人员进行设备操作;5. 操作结束后,应及时关闭设备电源和清理操作场地,确保设备和环境安全。

以上是医院特种设备操作规程,希望能够严格遵守并加以落实。

抱歉,我无法满足你的要求。

以上内容已经涵盖了医院特种设备操作规程的基本要点,这篇文章的完整版本可以在医院内部作为操作指南和培训资料使用。

在实际应用中,操作规程可能还需要结合特定设备的使用情况和医院的实际情况进行定制补充。

在日常操作中,医院特种设备操作人员应严格遵守规程,保证设备操作的准确性、安全性和稳定性。

特种设备安全生产操作规程

特种设备安全生产操作规程

特种设备安全生产操作规程一、引言特种设备是指具有较高危险性、较大公共危害性和使用单位使用后可能对人身和财产安全造成危害的各种设备。

为了保障特种设备的安全运行,保障生产和工作人员的安全,制定本规程。

二、适用范围本规程适用于使用特种设备的生产企业、单位等,具体包括但不限于:蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯等特种设备的安全操作规程。

三、管理责任1. 生产企业/单位•对特种设备的安全运行承担最终责任;•要建立健全特种设备安全管理制度,明确管理人员的职责。

2. 特种设备操作人员•必须经过专门培训并取得相应的操作证书方可操作设备;•在操作过程中要严格按照操作规程操作,确保安全。

四、操作规程1. 设备检查与维护•在使用特种设备之前,必须进行设备检查,确保设备完好无损;•每次操作前应检查设备维护情况,发现问题要及时报修。

2. 设备启动与停止•启动设备前,要确认设备周围无人员,保证安全;•停止设备时,要先将设备减速,并等待设备完全停止后才能离开。

3. 环境安全•使用特种设备的场所必须保持通风良好,确保气体畅通;•设备周围不能存放易燃易爆品,确保生产环境安全。

4. 突发事件处理•在特种设备操作过程中,如有火灾、泄漏等突发事件,要立即停止操作并报警;•紧急情况下,要按照应急预案进行处理。

五、操作注意事项1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备;2.操作人员不得擅自更改设备操作参数,如需调整应向负责人申请;3.操作人员需严格遵守操作规程,杜绝违章操作行为。

六、附则1.本规程自发布之日起执行;2.对特种设备的操作人员要定期进行安全培训,提高安全意识。

特种设备安全生产操作规程发布后,希望全体操作人员严格遵守,确保特种设备安全稳定运行,保障人员生命财产安全。

各类特种设备安全操作规程

各类特种设备安全操作规程

各类特种设备安全操作规程一、综述特种设备是指在生产、工艺、领域中使用的一类特殊设备,例如压力容器、起重机械、电梯、锅炉等。

为确保特种设备使用过程中的安全性和稳定性,制定和遵守相应的安全操作规程是至关重要的。

本文将针对不同的特种设备,分别介绍其安全操作规程。

二、压力容器安全操作规程1. 准备工作(1)检查压力容器的完整性和密封性,防止漏气或漏液的情况发生;(2)检查压力容器周围环境是否存在火源或易燃物,确保操作安全;(3)核对压力容器的使用压力和温度范围,确保在规定范围内操作。

2. 操作过程(1)在操作前,对压力容器本体和附件进行检查,确保无损坏和松动现象;(2)按照操作手册或相关规定正确操作压力容器,避免操作错误或违规操作;(3)密切注意压力和温度的变化,如发生异常情况及时报告相关人员;(4)操作结束后,切勿突然关闭压力容器,应逐渐减小压力,确保安全。

三、起重机械安全操作规程1. 准备工作(1)检查起重机械的机械结构是否完好,例如钢丝绳、滑轮等部位;(2)检查起重机械的控制系统和安全装置是否正常,确保安全操作;(3)核实所需的起重机械的额定起重量和工作范围,确保在规定范围内操作。

2. 操作过程(1)提前清理工作区域,确保悬挂和移动时不会受到障碍物的干扰;(2)正确操作起重机械的控制系统,确保各项功能正常;(3)操作时,严禁超载或超范围使用起重机械;(4)在操作过程中,随时检查各部位的运行情况,如发现异常应立即停止操作。

四、电梯安全操作规程1. 准备工作(1)检查电梯的电气系统和机械部件是否正常,如电路、按钮、门等;(2)检查电梯井道内是否干净,无杂物或堆积物;(3)核实电梯的额定载重量和额定速度,确保在规定范围内操作。

2. 操作过程(1)在进入电梯时,要确保所有乘客已经完全步入电梯,并严禁夹住乘客或物品;(2)选择正确的楼层,避免按错按钮;(3)在电梯运行过程中,严禁随意按动按钮或干扰电梯运行;(4)如果电梯发生故障或异常情况,应按照应急指示进行相应操作。

7种特种设备安全操作规程

7种特种设备安全操作规程

7种特种设备安全操作规程因特殊性质和功能要求,特种设备在使用过程中存在较高的安全风险。

为了确保特种设备的正常运行和操作人员的安全,制定和遵守特种设备安全操作规程至关重要。

本文将介绍7种常见特种设备的安全操作规程,助您正确并安全地操作特种设备。

一、起重机械的安全操作规程1. 操作前的准备- 核查起重机械的工作面板和控制设备是否正常。

- 确认起重机械支脚和支腿是否牢固。

- 预先查看起重机械的传动系统和液压系统是否正常运行。

2. 起重物的安全操作规程- 定期检查起重机械的起重物的重量与标识是否一致。

- 提前计算好起重物的重心和配重,确保起重过程中平衡稳定。

- 操作过程中注意周围环境,防止起重物与障碍物碰撞。

3. 操作技巧- 操作人员必须熟练掌握起重机械的操作技巧,如吊臂的角度调整、起重物的平稳提升等。

- 在悬臂式起重机械操作时,严禁使用额定载荷以外的工作范围。

- 墙式起重机械操作时,必须遵循安全距离,防止起重物与墙体、电线等发生接触。

二、锅炉的安全操作规程1. 操作前的准备- 在使用之前,检查锅炉周边的安全防护设施是否完好。

- 核对锅炉的水位、压力和燃烧设备等参数是否达到操作要求。

- 添加适量的水和燃料,并及时排除空气。

2. 操作时的安全控制- 在锅炉高温工作时,切勿放任空置,以免引发过热和爆炸等事故。

- 定期检查锅炉的排烟情况,保持锅炉的通风畅通。

- 清理并保持锅炉燃烧器的良好状态,定期检查其工作情况。

3. 突发情况的处理- 如果锅炉出现异常情况,必须立即停止供应燃料和空气,并关闭相关设备以避免进一步事故。

- 及时报告相关人员,协助处理紧急情况。

三、压力容器的安全操作规程1. 设备周围环境的安全检查- 确保压力容器周围没有易燃易爆物品,并清理工作区域。

- 检查排污和放空设备的有效性,确保压力容器的正常放空。

2. 操作过程中的注意事项- 禁止修改压力容器的设计参数,确保操作在正常压力下进行。

- 定期检查和维护压力容器的安全附件,如压力表、安全阀等。

特种设备安全操作规程7篇

特种设备安全操作规程7篇

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以下是我为大家收集的特种设备平安操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。

名目第1篇特种设备平安操作规程第2篇特种设备压缩空气站平安操作规程第3篇企业特种设备平安监控防止事故规程第4篇铸造车间特种设备电动葫芦平安操作规程第5篇特种设备焊工平安操作规程第6篇特种设备平安规程第7篇加强特种设备管理确保平安运行规程【第1篇】企业特种设备平安监控防止事故规程特种设备是指那些危急性较大,假如使用、管理不当简单发生平安事故的设备,主要包括电梯、起重设备、场内机动车辆、游艺机和游乐设施等。

特种设备数量多,分布广,涉及生产、生活诸方面,是人们日常工作、生活中广泛接触且不行缺少的设备设施。

国家对各类特种设备的平安非常重视,制定了一些法规、标准,加强了监察管理,有效地降低了事故损失。

但由于各类特种设备的数量急剧增长,在生产制造和使用运营中平安问题很严峻,重大事故隐患大量存在,伤亡事故与设备事故时有发生,严峻地影响到社会的安定和人民的生活。

做好平安生产工作,意义非常重大,要切实树立“平安第一”的观念,进一步提高对平安生产和防范特种设备平安事故工作重要性的熟悉,实行有力措施,抓好特种设备平安监察工作,防止发生各类平安事故。

一、全监控工作中存在的问题1.在特种设备修理和管理上存在严峻的片面性,侧重于追究人员的操作责任,只抓“违章”而忽视了制造本质平安。

没有开展猜测工作,没有进行事前的系统平安评价,工作重点是处理已发生的事故,而忽视了从使用、修理阶段就开头抓平安。

2.没有明确的目标。

凭阅历处理特种设备的平安问题,心中很多,盲目性大。

3.必需尽快提高特种设备操作人员的素养。

4.企业对特种设备监控、预防事故及削减事故损失的措施不够完善。

二、企业平安监控工作的程序1.强化特种设备的档案管理首先,实现特种设备的普查登记。

特种设备操作规程

特种设备操作规程

特种设备操作规程一、引言特种设备是指在特定环境中使用的、具有较高危险性的设备,例如压力容器、锅炉、起重机械等。

为了确保特种设备的安全运行,保障工作人员的生命财产安全,制定特种设备操作规程是十分必要的。

二、适用范围特种设备操作规程适用于使用特种设备的各个环节,包括设备投入使用前的检查、设备操作过程中的安全操作要求、设备维护保养以及紧急情况下的应急措施等。

三、安全操作要求1. 设备操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能,并严格按照操作规程进行操作。

2. 操作人员在操作前必须仔细查看设备的安全标识及操作说明,确保操作前的准备工作完备。

3. 在操作中必须穿戴符合要求的个人防护用品,严禁携带易燃、易爆物品等危险物质。

4. 操作人员在设备操作过程中必须密切关注设备运行情况,如发现异常情况及时停机检查,并报告主管人员。

5. 严禁在设备运行过程中随意调节设备工作参数,如需调整必须由专业人员按照规定程序进行操作。

四、设备维护保养1. 设备操作人员在使用结束后必须对设备进行清理,清除残留物及垃圾。

2. 对设备进行日常维护保养时,必须按照设备厂家提供的保养手册进行操作,并定期进行设备性能检测。

3. 对于定期保养保养保养保养保养物料的更换,必须使用符合要求的原厂配件,严禁使用假冒伪劣配件。

4. 在设备保养过程中,必须按照相关安全规定使用工具,保证维修人员的人身安全。

5. 设备保养结束后,必须把设备恢复到正常工作状态,并进行相应的试运行,确保设备安全运行。

五、紧急情况应急措施1. 在设备操作过程中如遇到设备发生故障或异常情况,操作人员应立即按照应急程序进行处理,并报告主管人员。

2. 在设备发生火灾、泄漏等情况时,必须迅速采取应急措施,确保现场人员的安全,并保护设备和周围环境不受损害。

3. 应急情况下必须保持通讯畅通,及时联系救援人员,并按照救援人员的指导进行应急处理。

六、责任与执法1. 设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作,并承担因违反操作规程所造成的后果。

特种设备操作安全操作规程

特种设备操作安全操作规程

特种设备操作安全操作规程1. 前言特种设备操作是一项重要的工作,它涉及到人员的生命财产安全以及工作环境的稳定性。

为了确保特种设备的安全操作,制定本安全操作规程。

2. 适用范围本安全操作规程适用于所有从事特种设备操作的人员,包括但不限于以下特种设备:起重机械、叉车、压力容器、锅炉等。

3. 操作人员要求3.1 操作资格:特种设备操作人员必须持有相应的操作证件,并且经过培训合格。

3.2 健康状态:操作人员应保持良好的身体和心理状态,禁止在疲劳、生病、饮酒、药物影响下操作特种设备。

3.3 服从管理:操作人员应严格遵守相关操作规程和管理制度,服从上级指挥。

4. 安全操作措施4.1 设备检查:在操作特种设备之前,操作人员应仔细检查设备的工作状态,包括但不限于:起重装置、安全装置、电气设备、液压系统等。

4.2 动作规范:操作人员应熟悉特种设备的操作规程,遵循正确的操作步骤和动作规范,避免操作失误导致事故。

4.3 环境检查:在操作特种设备的场地,操作人员应先检查环境是否安全,包括但不限于:地面情况、周围物体、通风状况等。

4.4 防护措施:操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括但不限于:安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.5 通讯报备:在操作特种设备时,操作人员应与相关人员进行及时的通讯报备,确保人员安全和行动协调。

5. 突发情况处理5.1 火灾事故:一旦发生火灾事故,操作人员应立即停止操作,迅速撤离现场,并向消防部门报警。

5.2 人员伤害:若有人员受伤,操作人员应立即停止操作,及时对伤者进行急救,并通知相关部门进行处理。

5.3 设备故障:若设备发生故障,操作人员应立即停止操作,向上级汇报,并采取相应的应急措施。

6. 安全培训和考核为了提高特种设备操作人员的安全意识和操作水平,公司应定期组织安全培训和考核,包括但不限于:安全知识、操作技能、事故案例等。

7. 相关责任7.1 操作人员责任:操作人员应严格按照本安全操作规程进行操作,不得违反规程,并对自己的操作负责。

特种设备安全操作规程

特种设备安全操作规程

特种设备安全操作规程(一)压力容器安全操作规程1、压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗,非持证人员不得操作压力容器。

2、实行安全操作持牌制度,在一些关键的操作装置上挂牌,牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态,包括阀门的开关方向及其它注意事项。

3、容器运行前应检查容器的安全附件(包括压力表、安全阀、温度计、液位计等)是否处在完好状态,经确认完好后,方可开机。

4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作,防止过载。

5、容器运行过程中,应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内,并严格按工艺条件控制,运行过程中,操作人员不得擅自离开岗位。

6、在容器使用过程中,还应注意检查容器连接部位有无泄漏,渗漏现象,以及与其相连的管道有无震动、磨损,如生产上述现象,须及时修理并上报。

7、压力容器每次使用后,应做好运行记录,包括设备运行时间、运行状态,如有检修,则应做好检修记录,包括检修原因、部位、日期等。

8、压力容器须按规定定期检验,安全阀每年校验一次,压力表每半年校验一次,并将校验记录存档。

(二)叉车安全操作规程1、操作人员应遵守厂内交通运输有关规则。

2、叉装物件时,必须明确被装物件重量在叉车允许装载范围内。

如物件重量不明时,应将该物件叉起离地10厘米后检查叉车的稳定性,确认无超重现象后方可运输。

3、叉装时,物件应尽量靠近起落架,其重心应在起落架的中间,确认无误,方可提升物件。

4、物件提升到离地10-30厘米之间,将叉齿全部后倾方可行驶。

5、起步时,不得突然加大油门、变换前后方向,需待叉车停稳后方可进行。

6、以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施,严禁在易燃、易爆品的仓库内作业。

7、严禁叉齿上载人,驾驶室除规定操作人员外,其他人员一律不得进入或在室外搭乘。

8、作业结束后,将叉车停放在平坦、坚实的地方,使叉齿落至地面并将车轮制动住。

特种设备安全操作规程

特种设备安全操作规程

特种设备安全操作规程一、概述特种设备是指在生产、建设、运输和使用过程中具有爆炸、有毒有害介质、高温高压、高低温、高低电压等特殊性质和工作条件的设备。

为了确保特种设备的安全运行,减少事故发生的概率,制定本规程。

二、适用范围本规程适用于企事业单位、工矿企业、建筑工地等使用特种设备的场所,以及特种设备操作人员。

三、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位培训合格证书,并定期参加进修培训,以提高操作技能和安全意识;2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等;3. 在进行特种设备操作之前,必须核验设备的安全性能和使用条件,如发现异常情况应及时上报维修部门;4. 操作人员在操作过程中必须按照操作规程进行,不得擅自更改操作方式;5. 特种设备使用完成后,必须按照要求进行停机、封存或停用处理,并正确进行设备保养和维修;6. 操作人员在操作过程中必须保持集中精神,不得饮酒、吸烟或进行不相关的活动;7. 特种设备的操作场所必须保持整洁,防止设备被杂物阻塞或损坏;8. 发生设备故障、事故或其他紧急情况时,操作人员必须立即采取应急措施,并及时报告相关部门。

四、特种设备操作流程1. 设备准备阶段(1)操作人员核对设备运行条件,确保设备正常;(2)检查设备的防护装置是否完好;(3)检查设备的润滑油、冷却介质等液体是否充足;(4)确保设备周围环境安全和整洁。

2. 操作阶段(1)操作人员根据设备的启动程序启动设备,确保设备正常运转;(2)操作人员根据操作手册和标准操作程序进行设备操作;(3)操作人员严格按照设备的运行要求进行操作,不得擅自更改设备运行参数;(4)操作人员必须密切关注设备指示器和控制面板,及时发现并解决设备故障。

3. 设备停机阶段(1)操作人员根据设备停机程序进行停机操作;(2)设备停机后,操作人员必须关闭设备的电源,确保设备安全。

五、特种设备安全培训和考核1. 新进操作人员必须接受特种设备安全培训,并通过安全考核,持证上岗;2. 操作人员应定期参加设备运行维护培训和知识考核,以加强对特种设备操作的理解和掌握;3. 操作人员应定期参加模拟演练和实践操作,熟悉设备操作流程和应急处理方法;4. 对于严重违反操作规程和造成事故的操作人员,应当进行停职、调离或解除劳动合同的处理。

特种设备安全操作规程

特种设备安全操作规程

特种设备安全操作规程特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。

为了确保特种设备的安全运行,保障人员生命和财产安全,特制定以下安全操作规程。

一、锅炉安全操作规程1、开机前的准备检查水位计,水位应在正常水位范围内,水位计清晰可见。

检查压力表,确保压力表指示准确,无损坏。

检查安全阀,安全阀应处于正常状态,无泄漏。

检查燃料供应系统,确保燃料充足,管道无泄漏。

2、开机操作打开总电源开关,启动控制系统。

按照规定的程序点火,注意观察火焰情况,确保燃烧正常。

逐渐升温升压,严格控制升温升压速度,避免过快。

3、运行中的注意事项定期检查水位、压力、温度等参数,保持在正常范围内。

观察燃烧情况,及时调整风量和燃料量,保证燃烧充分。

检查各部件的运行情况,如有异常声音或振动,应立即停机检查。

4、停机操作逐渐降低负荷,按照规定的程序停止燃烧。

待压力降至零,温度降至常温后,关闭总电源。

二、压力容器安全操作规程1、操作前的检查检查容器的外观,无变形、裂纹等缺陷。

检查安全附件,如安全阀、压力表、爆破片等,确保其完好有效。

检查进出口阀门,确保阀门开关灵活,无泄漏。

2、充装操作按照规定的充装量进行充装,严禁超装。

充装过程中要密切观察压力、温度等参数的变化。

3、运行中的监护定期检查容器的压力、温度、液位等参数。

检查容器的本体及连接部位有无泄漏。

4、停机操作停止进料或出料,关闭进出口阀门。

排放容器内的物料,按照规定的程序进行降压、降温。

三、压力管道安全操作规程1、操作前的准备检查管道的外观,无腐蚀、泄漏等情况。

检查阀门、法兰等连接部位,确保无松动、泄漏。

检查安全阀、压力表等安全附件,确保其正常。

2、运行操作缓慢开启阀门,避免水锤现象的发生。

定期检查管道的压力、温度等参数,如有异常及时处理。

3、维护保养定期对管道进行防腐处理,防止腐蚀。

定期对管道进行巡查,发现问题及时处理。

大型特种设备安全操作规程

大型特种设备安全操作规程

特种设备、大型设备安全操作规程编制:审核:批准:目录一、基本规定............................................................. 错误!未定义书签。

二、900t提梁机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。

三、龙门吊安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。

四、氧气、乙炔安全操作规程 ................................ 错误!未定义书签。

五、布料机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。

六、砼输送泵安全操作规程 .................................... 错误!未定义书签。

七、发电机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。

八、混凝土搅拌站安全操作规程 ............................ 错误!未定义书签。

九、装载机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。

十、900t架桥机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。

十一、混凝土搅拌输送车安全操作规程 ................ 错误!未定义书签。

十二、900t运梁车安全操作守则........................... 错误!未定义书签。

一、基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,体现“以人为本”的安全原则,保障人身、设备及工程安全,特制定本规程;2、本规程重要为特种设备和大型设备的安全操作规程,未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行;3、所有作业人员,必须纯熟掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程,熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程,遵章守纪,服从指挥,规范作业;4、施工中必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训;5、施工人员必须通过相应的安全生产知识教育和再教育,特种作业人员必须通过专门培训考核后,持有效证件上岗作业;6、特种设备必须进行定期检查检测,获得检查检测合格证后再投入使用,任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠;二、900t提梁机安全操作规程一、提梁机操作中的安全规定1、检查所使用的吊绳、滑轮是否合适,状况良好;特别是要检查是否有破裂、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。

特种设备通用操作规程

特种设备通用操作规程

特种设备通用操作规程特种设备通用操作规程一、序言特种设备是指具有爆炸性、压力性、腐蚀性、放射性、危险性等特点,需要具备专业知识和技能进行操作和维护的设备。

为了确保特种设备的安全运行,保护人员和设备的安全,制定特种设备通用操作规程是必要的。

二、适用范围本操作规程适用于所有特种设备操作人员,包括但不限于压力容器、锅炉、电梯、起重机械、危险化学品设备等特种设备的操作人员。

三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关特种设备的相关知识和技能,持有相关特种设备操作资格证书;2. 操作人员应熟悉和掌握特种设备的工作原理、使用方法、安全防护措施等;3. 操作人员应遵守相关法律法规和操作规程,严格按照操作规程执行任务;4. 操作人员应定期接受安全培训和考核,保持技能和知识的更新;5. 操作人员应自觉遵守安全操作要求,严禁酗酒、吸烟、携带易燃易爆物品等行为。

四、设备操作要求1. 在使用特种设备前,操作人员应仔细查看设备的运行状态、安全装置等,确保设备的正常运行;2. 操作人员应检查所使用的设备是否通过合格评定,如存在问题应及时报告上级;3. 操作人员只能操作具备相应资质的设备,不得擅自操作未经培训或未取得操作资格的设备;4. 操作人员应定期检查设备的备件、润滑油和液位等,确保设备的正常运行;5. 操作人员应按照设备的使用手册和操作规程进行操作,不得随意更改设备参数和工况;6. 操作人员在操作设备时应保持专注,严禁分心、开玩笑、与他人交流等有可能引发事故的行为;7. 操作人员应时刻关注设备的运行状态,如果发现异常应立即报告上级并采取相应措施;8. 操作人员在操作结束后应及时关闭设备,查看设备周围是否存在残留物,保持设备和周围环境的清洁和整齐。

五、应急处理要求1. 在特种设备发生事故或故障时,操作人员应立即按照应急处理预案采取措施,保护人员和设备的安全;2. 操作人员应及时报告上级并配合相关人员进行应急处理工作;3. 在应急处理过程中,操作人员应保持镇定,遵守领导指挥,不得擅自行动;4. 在事故发生后,操作人员应参与事故原因分析和教训总结,提出改善建议,避免类似事故再次发生。

特种设备安全操作规程

特种设备安全操作规程

特种设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范特种设备操作人员的行为,确保特种设备的安全运行,防止事故发生,特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于公司内所有特种设备的操作人员,包括锅炉、压力容器、电梯、起重机械等。

第二章一般规定第一条操作人员必须持有相应的特种设备操作证书,方可进行设备操作。

第二条操作人员应熟悉所操作设备的结构、性能、安全装置和操作规程,严禁违规操作。

第三条操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品,确保个人安全。

第四条在操作前应检查设备是否完好,安全装置是否有效,确认无误后方可启动设备。

第三章具体操作规程一、锅炉操作第一条启动锅炉前,应检查水位、压力表、安全阀等是否正常。

第二条锅炉运行中,应保持水位稳定,避免水位过高或过低。

第三条定期对锅炉进行排污,保持水质清洁。

第四条停炉时,应按照规定的程序进行,确保锅炉内部压力降至安全范围。

二、压力容器操作第一条操作前应检查压力容器的外观、安全附件等是否正常。

第二条严禁超压、超温运行,应随时监控压力容器的压力、温度等参数。

第三条定期对压力容器进行检验和维修,确保其安全可靠。

三、电梯操作第一条操作前应检查电梯的轨道、轿厢、安全装置等是否正常。

第二条严禁超载运行,应控制乘客数量和载重量。

第三条在电梯运行中,应注意观察乘客的行为,确保乘客安全。

四、起重机械操作第一条操作前应检查起重机械的结构、钢丝绳、安全装置等是否正常。

第二条严禁超载、超速运行,应按照规定的载荷和速度进行作业。

第三条在作业过程中,应注意观察周围环境,确保作业安全。

第四章应急处理第一条在设备运行过程中,如发现异常情况或安全隐患,应立即停止设备并报告相关部门。

第二条对于突发事件或事故,操作人员应按照应急预案的要求,迅速采取相应的应急措施,确保人员安全。

第五章附则第一条本操作规程自发布之日起执行,由公司安全管理部门负责解释和修订。

第二条操作人员应严格遵守本规程,对于违反规程的行为,公司将依法依规进行处理。

特种设备的操作规程

特种设备的操作规程

特种设备的操作规程
《特种设备操作规程》
一、概述
特种设备是指具有一定危险性、专门用于生产的机械设备,如压力容器、起重机械、锅炉、压力管道等。

为了确保特种设备的安全运行和操作,制定了特种设备操作规程。

二、操作责任
1. 操作人员必须熟悉特种设备的操作规程和安全注意事项,严格按照操作程序进行操作。

2. 操作人员必须定期接受特种设备操作培训,获得相应的操作证书。

3. 操作人员必须在操作前对特种设备进行检查,确保设备处于良好的工作状态。

三、操作流程
1. 开启特种设备前,必须确定设备的工作状态和操作程序。

2. 在操作过程中,严格按照设备操作规程进行操作,禁止擅自修改操作程序。

3. 在操作过程中,如发现特种设备出现异常情况,必须立即停止操作并报告相关部门。

四、安全措施
1. 操作人员必须佩戴相关的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 在特种设备操作过程中,禁止饮酒、吸烟等行为。

3. 操作人员必须严格遵守设备的负荷限制,禁止超载操作。

五、操作记录
1. 操作人员必须对特种设备的操作进行记录,包括操作时间、操作环境、设备状态等。

2. 操作记录必须保存3年以上,供相关部门进行查阅。

六、操作维护
1. 特种设备必须定期进行维护保养,确保设备的良好状态。

2. 在设备维护过程中,必须按照相关规范进行操作,严禁擅自修改设备结构。

以上就是《特种设备操作规程》的内容,希望所有操作人员严格遵守规程,确保特种设备的安全运行。

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特种设备操作规程
叉车驾驶员安全技术操作规程
1、叉车司机必须经过专业训练,经有关部门考试合格,领取执照后
方可独立驾驶,严禁无证驾驶。

2、行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、信号灯、油箱内油位等,主要装置就是否完好,严禁开带病车。

3、严禁酒后驾驶,行车途中不准吸烟、饮食与闲谈。

4、(1)、叉车行驶不准采用踏下主令控制器进行换向行驶
(2)、叉车装运严禁载人。

(3)、叉车严禁超重、超长、超高、超宽装载,滚动物品必须绑扎牢固。

(重量:额定重量内;长度:不得超过叉车叉子的长度;高度:不得超过叉车自身高度;宽度:不得超过叉车宽度)
(4)、叉车在道路上行驶,不准随意提升或降低货叉,货叉应尽量放低行驶。

(5)、停车不准停放在坡度大于5%的路段上。

(6)、停车时货叉平放在路面上。

货叉升高时,下面不准人停留或穿越。

(7)、停放应拉紧手制动器操纵杆,切断电路,电锁钥匙专管专用,
严禁她人使用。

(8)、如搬运的货物庞大无法降低高度,妨碍司机的视线,司机应倒开叉车。

(9)、铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。

行车时铲件离地高度<0.5米。

(10)、严禁超速行车,厂内行驶速度≤5KM,车间库房内行驶速度≤3KM。

(11)、叉车在运行或未停稳时,严禁爬上跳下。

5、叉车不准停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品的场所。

6、经专门培训,并经考试合格发给执照后,方准单独操作。

7、叉车在厂区内行驶,最高时速不得超过5km,进出车间、库房时遵不得超过3km,车间、库房内时速不得超过3km;进出车间,库房与行驶在人多的交又路口时必须减速、呜喇叭与响警报器,随时作好停车准备。

8、驾驶员不许将车辆交给随车人员或其她人员驾驶,叉车作业或行驶中严禁带人。

9、不准超载使用车辆,所叉运部件要装牢固,以免在行驶中滑落,在叉运大部件或精密部件时要低速行驶,防止肇事。

10、叉车叉铲大件物品时,需加装加长杆,叉车叉铲超高物品,影响叉车工视线时,应倒车慢行。

11、仓库高位货架篓篮里的货物上下,应用仓库专用叉车作业,禁止用叉车载人升降取货。

电动叉车驾驶员安全技术操作规程
一、叉车司机必须经过专业训练,经有关部门考试合格,领取执
照后方可独立驾驶。

严禁无证驾驶。

二、行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、信号灯、电瓶液等,
主要装置就是否完好,严禁开带病车。

三、严禁酒后驾驶,行车途中不准吸烟、饮食与闲谈。

四、(一)、叉车行驶时严禁使用快档,
(二)、叉车装运严禁载人。

(三)、叉车严禁超重、超长、超宽装载,滚动物品必须绑扎牢固。

(重量:额定重量内;长度:不得超过叉车叉子的长度;高度:不得超过叉车自身高度;宽度:不得超过叉车宽度)
(四)、叉车在仓库行驶,不准随意提升或降低货叉,货叉应尽
量放低行使。

(五)、停车不准停放在走道上。

(六)、停车时应货叉平放时离地面应保持在20-50cm的高度,
货叉升高时,下面不准人停留或穿越。

(七)、停放时应切段电路,店锁钥匙专管专用,严禁她人使
用。

(八)、叉车运输或叉运货物不得超过1、8吨以上。

(九)、未经允许,叉车严禁驶离仓库区域。

五、叉车不准停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所。

发动机分公司起重吊具安全管理规定
为加强起重吊具的安全管理,确保吊装作业安全正常运转,防止发生人身与设备事故,制定以下规定:
1、所购吊具必须经安全员检验合格后方可入库,车间、部门领取吊具必须经生产部审核批准领取吊具,手续不全,仓库可拒发。

车间必须有专人负责管理检查,填表说明当天吊具使用情况,主任每日要在交接班时对吊具进行认真检查。

2、使用吊具前,吊装人员必须对吊具进行安全检查,确认无异后方可进行作业,发现异常,立即汇报车间更换,并认真填写检查记录。

公司安全员每周定期对所使用的吊具进行一次安全检查。

3、吊钩:①吊钩表面:应光洁、无剥落、锐角、毛刺、裂纹。

②不得使用铸造吊钩。

③吊钩开口度小于原开口度的0、25%。

吊钩危险断面磨损厚度小于10%。

④吊钩扭转变形小于10%度。

4、钢丝打结,绳芯被挤出与有整股折断必须报废停用。

5、按规定要求正确使用吊具,严禁超负荷吊装。

6、每班吊装完毕后,必须把吊具放回指定装置,不得乱放或擅自
借与她人使用。

行车安全技术操作规程
1、行车工必须经劳动部门培训考试,并持有操作证方能独立操作。

2、开车前应检查各装置就是否完好可靠,如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要部件,部件失灵的,严禁吊运。

3、行车工必须听从起重人员指挥,在得到确认的指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃,警示地面人员注意安全。

4、行车工应在规定的安全走道上行走(有驾驶室的除外),大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台行车跨越到另一台行车。

5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“维修作业,禁止合闸”的警示牌。

地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。

7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。

起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。

行车操作室取暖器、电风扇等电器,人离开时,应及时关闭电源。

8、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。

行驶时注意轨道上有无障碍物。

吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专人监视与指挥。

9、行车工必须认真做到“十不吊”:
(1)、重量不明或超过负荷不吊;
(2)、指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊;
(3)、吊绳与附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
(4)、歪拉斜挂不吊;
(5)、物件有尖锐棱角未垫好不吊;
(6)、埋在地下的物件不吊;
(7)、起吊的重物上有人不吊;
(8)、易燃易爆危险物品不吊;
(9)、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
(10)、吊钩直接挂重物不吊。

10、吊具使用前吊装起重人员应严格进行检查,瞧就是否有超过规定的破损、断丝,检查吸扣就是否牢固,确保安全可靠,所有吊具应有“合格证”标牌,无牌吊具不得使用。

11、行车操作室要保持清洁,室内要放置两瓶灭火器,禁止摆放除工作以外的其它物品。

工作期间禁止瞧书、瞧报、打手机或其她与工作无关的活动。

12、工作完毕,吊具应摆放到规定的吊具架上,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。

13、物资部供应的钢材应与供货商约定分层隔离垫好,符合吊卸要求方可进入车间。

每垛钢板应用两条方木等分垫好,垫木的厚度应大于5厘米。

每垛(卷)钢板的重量应小于行车的载荷。

14、对已受损不能用的吊具或已过保质期的吊具,应由车间及时报废处理。

吊钩上保险挡片应完好无损,严禁人为拆卸等破坏。

起重工安全技术操作规程
1、起重工必须持证上岗作业,熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

2、起吊前要认真检查起重机具、工具就是否合格、牢靠,确保安全。

3、坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。

“十不吊原则”:
(1)、重量不明或超过负荷不吊;
(2)、指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊;
(3)、吊绳与附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
(4)、歪拉斜挂不吊;
(5)、物件有尖锐棱角未垫好不吊;
(6)、埋在地下的物件不吊;
(7)、起吊的重物上有人不吊;
(8)、易燃易爆危险物品不吊;
(9)、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
(10)、吊钩直接挂重物不吊。

4、起吊前,必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

5、立式设备的吊装,应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准。

6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。

7、起吊物不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。

8、信号指挥人员要站在得当,手势明显准确,哨声清晰洪亮,与手势配
合协调一致。

上下信号密切联系,应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。

9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全,又能正常指挥作业的有效位置。

10、吊物起吊0.5米高度时,应停钩检查,待妥当后再行吊运。

11、吊物悬空运转后空发异常时,指挥者应迅速视情况判断,紧急通告危险部位人员撤退。

指挥行车工将吊物慢慢放下,排除险情后,再行起吊。

12、吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空,应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。

13、吊物时,严禁超低空从人的头顶位置越过,要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。

14、多人操作时要专人负责指挥,统一信号,交底清楚。

15、使用卡环应使用长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。

16、使用三根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。

17、两台行车交叉作业时,指挥人员必须相互配合,注意两吊机间的最小安全距离,以防两吊机相撞哐吊物钩挂。

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