机械毕业设计416插板阀的结构设计论文

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机械工艺夹具毕业设计4“阀体”零件的工艺设计正文

机械工艺夹具毕业设计4“阀体”零件的工艺设计正文

毕业设计说明书毕业设计题目:“阀体”零件的工艺设计内容要点及要求:该产品年产量5000件,备品率为10%,机械加工废品率为2%,对该产品做工艺设计,完成下列任务:1、零件工作图及毛坯图各一张;2、零件机械加工工艺过程卡片一份;3、设计夹具两套,图纸总量应达到3张以上0号图纸;4、设计说明书一份。

第一章零件的分析1.1零件的作用阀体是整体装置的重要零件,它支撑中心部分,承受着部分静载荷,因为阀体与整个机体连接,并且中心部分与该零件是螺纹连接,因而该零件的螺纹承受着一定载荷,以及一定的冲击力,所以该零件承受着静、动载荷。

1.2零件的主要技术条件分析1、为了适合铸件技术要求,因而采用精度等级为CT12。

2、为了保证铸件整个零件的中心高度,首先以底平面为基准,粗镗直径为36H8的孔,再以该孔为基准,粗铣底平面,最后以底平面为精基准,精镗以上的孔,再精铣底平面,以上步骤均需要专用铣夹具等。

3、两螺纹孔的中心距为68,该尺寸的要求较高,为了保证尺寸的配合,这两个螺纹孔应该到最后进行钻孔。

4、内孔承受着较高工作力,因而它的内孔配合度较高,要求有较高的粗糙度,只有这样的粗糙度才能满足零件工作时的需要。

5、有关螺纹的技术要求:阀体在工作时,将受到一定的载荷,这一载荷又将传到螺纹上,因此,对于安装这两个螺纹端面有一定的粗糙度,该粗糙度为3.2,属于铸造件中较高的粗糙度要求。

6、有关结合面的技术要求:阀体在工作中受到冲击性质动载荷以及静载荷,结合面的歪斜将使中心部分不能正常工作,最终导致机体整体不能正常工作,因此,对结合面的平面度要求较高。

第二章零件工艺规程设计2.1确定零件的生产类型生产纲领的确定:=Q* n(1+α+β)N零:零件的生产纲领;式中:N零Q:产品的生产纲领,Q=5000台/年;n:每一产品中包含该零件的数量 n=1;α:零件的备品率,一般情况下为α=3%~5%取4%β:零件的平均废品率,取β=1;=5000*1(1+4%+1%)∴N零=5,025件/年根据任务书可知零件为大量生产。

插床机构设计论文

插床机构设计论文

《机械原理》课程设计报告题目:插床机构设计专业:机械工程班级: 13机械4 学号:姓名:指导教师:天津理工大学中环信息学院机械工程系2015年 6 月26 日目录工作原理 (2)一.设计任务 (2)二.设计数据 (3)三.设计要求 (4)四.主体机构尺寸的综合设计 (4)五.机构的运动分析 (8)六.数据汇总并绘图 (14)七.总结 (15)八.参考文献 (15)课程设计一 插床机构设计工作原理插床是常用的机械加工设备,用于齿轮、花键和槽形零件等的加工。

图1-1为某插床机构运动方案示意图。

该插床主要由带转动、齿轮传动、连杆机构和凸轮机构等组成。

电动机经过带传动、齿轮传动减速后带动曲柄1回转,再通过导杆机构1-2-3-4-5-6,使装有刀具的滑块沿道路y -y 作往复运动,以实现刀具切削运动。

为了缩短空程时间,提高生产率,要求刀具具有急回运动。

刀具与工作台之间的进给运动,是由固结于轴O2上的凸轮驱动摆动从动件O4D 和其他有关机构(图中未画出)来实现的。

一.设计任务1、 针对图1-1所示的插床的执行机构(插削机构和送料机构)方案,依据设计要求和已知参数,确定各构件的运动尺寸,绘制机构运动简图;Q 图1-1 插床机构运动方案示意图2、 假设曲柄1等速转动,画出滑块C 的位移、速度和加速度的变化规律曲线; 3、 编写课程设计说明书; 4、 感想与建议。

二.设计数据依据插床工况条件的限制,预先确定了有关几何尺寸和力学参数,如表1-1所示。

要求所设计的插床结构紧凑,机械效率高。

图1-2 插刀所受阻力曲线三.设计要求1、导杆机构的运动分析已知:行程速比系数K ,滑块5的冲程H ,中心距23O O l ,比值3BC O B l ,各构件重心S 的位置,曲柄每分钟转1n 。

要求:设计导杆机构,作机构的运动简图,并作机构两个位置的速度、加速度多边形以及刨头的运动线图,作滑块的运动线图。

以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上(参考图例1)。

阀门设计说明范文

阀门设计说明范文

阀门设计说明范文一、引言阀门是一种用于控制流体的机械装置,广泛应用于各种工业领域,包括石油、化工、电力、水处理、制药等。

阀门的设计和选择对流体的控制和安全起着关键作用。

本文将介绍阀门的设计要求、原则和流程。

二、设计要求1.流体参数:需要考虑的参数包括流量、压力、温度和介质性质。

2.使用环境:阀门的使用环境决定了其材料、密封和防护等要求。

3.控制要求:根据流体控制要求选择适当的阀门类型,如截止阀、调节阀、安全阀等。

4.安全要求:阀门在使用过程中应满足相关的安全标准,如阀座密封要求不漏气、阀杆不泄露等。

5.经济性:在设计阀门时要考虑成本和维护费用,平衡性能和经济之间的关系。

三、设计原则1.流体力学原理:根据流体力学原理确定阀门的结构形式、通径尺寸和流通方式。

2.密封原理:保证阀门的密封性能,采用合适的密封结构和材料,避免泄漏。

3.材料选择:根据介质性质和使用环境选择适合的材料,包括阀体、阀瓣、密封面等。

4.先进技术:借鉴和运用先进的技术,如CAD、CAM、仿真等,提高设计效率和质量。

5.标准符合:确保阀门设计符合国家和行业标准,如GB、API、ANSI 等。

6.可靠性和耐久性:确保阀门设计具有良好的可靠性和耐久性,减少故障和维护次数。

四、设计流程1.确定设计任务:明确阀门的使用条件、控制要求和安全标准。

2.设计方案选择:根据流体参数和使用环境选择合适的阀门类型和结构形式。

3.参数计算:根据流体力学、强度学和密封原理进行参数计算,包括通径尺寸、力矩、密封面压力等。

4.结构设计:进行阀门的结构设计,包括阀体外形、阀瓣形状、阀杆尺寸等。

5.材料选择:根据介质性质和使用环境选择适合的材料,进行密封面、阀座、阀杆等的材料选择。

6.CAD绘图:使用CAD软件进行绘图,生成三维模型,并进行结构优化和分析。

7.模型制造:根据CAD模型进行模型制造和装配,进行实际测试和性能验证。

8.试验验证:对阀门进行相关试验,如压力试验、密封试验、流量特性试验等。

插板阀研究报告

插板阀研究报告

插板阀研究报告一、引言插板阀是一种常用的控制阀门,其结构简单、易于操作,广泛应用于工业生产中的流体控制系统中。

本文将对插板阀的结构、原理、性能以及应用进行详细研究和分析。

二、插板阀的结构与工作原理2.1 结构插板阀主要由阀体、阀盖、阀门杆、插板和密封件等组成。

其结构简单,易于维护和维修。

阀体和阀盖采用优质铸铁材料制成,具有良好的耐腐蚀性和耐用性。

2.2 工作原理插板阀通过旋转插板实现开启和关闭,其工作原理如下:1.当插板阀关闭时,插板垂直于流体流向,阻止流体通过阀门。

2.当插板阀开启时,插板与流体流向平行,允许流体通过阀门。

三、插板阀的性能参数3.1 流量特性插板阀的流量特性是指阀门开度和流量之间的关系。

通常,插板阀有两种流量特性:线性和等百分比。

1.线性流量特性:阀门开度和流量呈线性关系,适用于对流量控制要求较高的场合。

2.等百分比流量特性:阀门开度和流量之间呈非线性关系,适用于对流量控制要求较低的场合。

3.2 密封性能插板阀的密封性能主要包括静密封性和动密封性。

插板阀通过插板与阀座之间的密封实现流体的控制。

1.静密封性:插板与阀座间的静态密封,防止流体泄漏。

2.动密封性:插板与阀座间的动态密封,保持流体的正常流动。

3.3 控制精度插板阀的控制精度是指阀门对流体流量的调节精度,通常用流量调节精度来衡量。

插板阀通常具有较高的控制精度,能够在一定范围内精确地控制流量。

3.4 压力损失插板阀的压力损失是指流体经过阀门时所导致的压力降低。

插板阀通常采用直通型结构,压力损失较小,对流体的能耗影响小。

四、插板阀的应用插板阀由于其结构简单、操作方便等特点,被广泛应用于工业生产中的流体控制系统中。

主要应用于以下场景:1.石油化工行业:在石油、天然气、液化气等流体的输送和加工过程中,插板阀能够有效地控制流量和压力。

2.污水处理行业:插板阀可以用于污水处理系统中的流量调节、分流和切断管道。

3.钢铁行业:在钢铁生产过程中,插板阀被广泛应用于高温高压气体和液体的流体控制系统中。

阀盖的加工工艺规程及夹具设计毕业论文

阀盖的加工工艺规程及夹具设计毕业论文

阀盖的加工工艺规程及夹具设计毕业论文阀盖的加工工艺规程及夹具设计摘要零件的加工工艺在机械加工中占有很重要的地位,零件工艺编制得是否合理,直接关系到零件最终是否能达到到质量要求;同时夹具的设计也很重要,它关系到能否提高其加工效率的问题。

因此零件的加工工艺编制和夹具的设计在机械加工中就由为重要。

阀盖的加工表面主要就是孔和外圆表面。

外圆表面加工通常选择车削和磨削。

孔加工方法相对来说就要麻烦,需要考虑零件的结构特点、孔径大小、精度和粗糙度等各个方面,然后还要考虑及生产规模等因素。

精度要去越高的孔通常要采用多种不同的加工方法依次进行加工。

本人这次设计的阀盖及相关夹具,要保证孔的精度和表面质量就必须依次经过粗镗,半精镗,精镗和滚压这四道工序。

在机床上加工时,要确保工件的加工精度,首先要保证工件在机床上占有正确的位置,这个比较关键,只有工件的位置正确了才能加工出所需要的零件,然后将工件在正确的位置上固定不动,而要使工件在确定的位置不动这一任务就是由机床夹具完成。

为了降低生产成本,在单件、小批量生产过程中,一般使用通用夹具。

通用工件故名思意就是可以适用于各种工件的装夹工作,但它的缺点就是夹紧时比较浪费时间,操作起来也有些复杂也就比较耗时间,因此生产率就难免降低,因此需要设计专用的夹具。

关键词:定位基准基准选择切削用量切削速度进给量定位误差ABSTRACTProcessing technology of parts in the mechanical processing occupies avery important position, part preparation process was reasonable, is directly related to the final part can reach to the quality requirements; at the same time the fixture design is also very important, it is related to whether can improve its processing efficiency problem. So the preparation of parts of the processing technology and fixture design in mechanical processing by important.The valve cover is the main processing surface and the cylindrical hole surface. The outer circle surface processing usually choose the cutting and grinding. Method for processing hole relatively to trouble, need to consider the structure characteristics of the spare parts, pore size, accuracy and surface roughness and other aspects, and then consider and scale of production factors. Precision to higher hole usually adopt different processing methodsin order processing. I the design of the valve cover and associated fixture, to ensure the accuracy and surface quality of hole must be processed by rough boring, semi-fine boring, boring and rolling the four processes.In the machine tool, to ensure the machining accuracy, we must first ensure that the workpiece in the machine tool has the correct position, the key, only the position of the workpiece correctly to the required processing parts, then put the workpiece in the correct position is fixed, and should make the workpiece in the determination of the position the task is completed by the machine tool fixture. In order to reduce the cost of production, in a single, small batch production process, the general use of the universal fixture. Universal job named think Italy is can be applied to a variety of workpiece clamping work, but its shortcoming is the comparison of a waste of time, the operation is also somewhat complex and time consuming, so the productivity is lower, so it is necessary to design a special fixture.Key words: positioning datum selection of cutting parameters cutting speed feed positioning error攀枝花学院专科毕业设计目录目录摘要 (I)ABSTRACT ........................................................... II 1 绪论 ........................................................... 1 2 零件的分析 (2)2.1零件的功用 (2)2.2零件的工艺分析 (2)3 零件的工艺规程设计 (4)3.1确定零件的生产类型 ....................................................4 3.2确定零件毛坯的制造形式 (4)3.3拟定零件的机械加工工艺路线 (4)3.3.1定位基准的选择 (4)3.3.2粗基准 (5)3.3.3确定零件各个表面的加工顺序 ....................................... 6 3.4加工余量的确定 .. (7)3.4.1本设计采用查表修正法和经验估计法相结合确定各加工表面的机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸 (8)3.4.2确定各工序所用机床及工艺装备 (8)3.4.3确定切削用量及工时定额 ........................................... 8 3.5 小结 (11)4 专用夹具设计 (12)4.1零件的加工工艺分析 ...................................................12 4.2定位加紧方案的确定及论证 .............................................12 4.3 定位误差分析 (15)4.3.1零件中心的阶梯孔 (15)4.3.2中间阶梯孔的同轴度 (15)4.3.3孔表面粗糙度Ra (15)5 结论 (17)参考文献 ........................................................... 18 致谢 . (19)攀枝花学院专科毕业设计 1 绪论1 绪论机械设计毕业设计就是对我们的一种考核,大学三年中我们学习了机械设计基础,机械设计工艺学,机械设计课程设计,机械制造基础等课程,进行了生产实习后进行的一个重要实践性的教学环节。

机械工程中的阀门设计与分析

机械工程中的阀门设计与分析

机械工程中的阀门设计与分析阀门是机械工程中非常重要的一个组成部分,它在工业生产中扮演着控制流体流动的关键角色。

阀门的设计与分析是保证流体系统正常运行的关键一环。

本文将从阀门设计的基本原理、常见类型以及分析方法等方面展开论述。

一、阀门设计的基本原理阀门的设计需要考虑到流体的性质、流量要求、温度和压力等因素。

首先,阀门的材料选择要符合流体的性质,例如对于腐蚀性流体,应选择耐腐蚀材料。

其次,流量要求是设计阀门的重要依据,根据流量大小选择合适的阀门口径和阀座面积。

此外,温度和压力也是阀门设计中需要考虑的重要因素,因为高温和高压环境会对阀门的密封性和耐久性提出更高的要求。

二、常见的阀门类型1.截止阀:截止阀是最常见的一种阀门类型,用于控制流体的开关。

它的结构简单,通常由阀体、阀瓣和阀座组成。

当阀瓣与阀座接触时,可以实现流体的截断。

2.调节阀:调节阀用于控制流体的流量和压力。

它的结构复杂,通常包括阀体、阀瓣、阀座、调节装置等。

通过调节阀瓣的开度,可以控制流体的流量和压力。

3.安全阀:安全阀用于保护系统在超过安全压力时的自动泄压。

它的结构简单,通常由阀体、弹簧和阀瓣组成。

当系统压力超过设定值时,弹簧会被压缩,使阀瓣打开,流体得以泄压。

三、阀门分析的方法1.流体力学分析:在阀门设计中,流体力学分析是必不可少的。

通过数值模拟和实验测试,可以得到阀门在不同流量和压力条件下的流体特性,如流速、压力损失等。

这些数据对于优化阀门设计和提高系统效率至关重要。

2.结构强度分析:阀门在工作过程中会受到流体压力和流体力的作用,因此结构强度分析是必要的。

通过有限元分析等方法,可以评估阀门在不同工况下的受力情况,以确保阀门的结构强度和稳定性。

3.密封性分析:阀门的密封性能对于流体系统的正常运行至关重要。

通过密封性分析,可以评估阀门在不同压力和温度条件下的密封性能,以确保阀门的有效密封和防漏。

四、阀门设计的挑战与发展方向随着工业技术的不断发展,阀门设计也面临着新的挑战。

密封式插板阀结构及工作原理

密封式插板阀结构及工作原理

密封式插板阀结构及工作原理说起密封式插板阀结构及工作原理,我有一些心得想分享。

你看啊,咱们生活中就有一些类似密封式插板阀工作的现象。

比如说咱们家里的那种老式窗户,窗户上有个插销。

当我们把插销插进去的时候,就相当于把窗户固定住了,不让窗户随便乱动,这在一定程度上有点像密封式插板阀关闭时候的状态,都是一种封闭阻挡的状态。

密封式插板阀呢,结构主要包括阀板、阀座、阀体还有驱动装置这些部分。

就好比一个大门的结构一样,阀板就是那个门,阀座就像是门的门框,阀体就是房子的墙壁,限定了这个门存在的空间。

驱动装置呢,就像是开门关门的把手或者自动门的按钮。

那它的工作原理很有趣。

当需要打开密封式插板阀的时候,驱动装置就开始工作了,就像我们转动门上的把手一样。

驱动装置带动阀板做直线运动,这时候阀板就脱离阀座。

这就像门打开了,我们就可以让东西进出这个被门挡住的空间了,对于插板阀来说,就是允许介质通过阀门。

反之,当需要关闭阀门的时候,驱动装置就把阀板推到阀座上,让阀板紧紧地贴合在阀座上,实现密封的效果,就像门关上了还锁得严严实实的,完全阻隔了两边的空间,介质就不能通过阀门了。

说到这里,你可能会问,那这个密封是怎么做到那么好的呢?这里面也有很多讲究呢。

阀板和阀座的接触面一般都是经过特殊处理的,保证它们之间贴合得很好。

打个比方吧,就像两个咬合的齿轮一样,要做到严丝合缝。

它们之间的密封就像咱们用保鲜膜紧紧裹住碗口一样,如果保鲜膜和碗口之间有缝隙,那密封性肯定就不好了。

从我的学习经历来看,刚接触这个东西的时候,我老困惑这小小的阀门怎么就能把介质封得死死的呢?后来深入研究才明白,不过我也知道我还有很多没了解到的小细节呢。

在实际应用中,密封式插板阀经常用在一些对密封性要求比较高的管道系统里,比如说化工行业。

在化工生产中,有很多腐蚀性或者有毒的介质,如果阀门密封不好,泄露出来那可就危险了。

所以这个密封式插板阀的正确使用和维护就很重要。

在使用过程中要注意定期检查阀板和阀座的磨损情况,如果磨损比较严重的话就会影响密封效果。

毕业设计论文-阀门的设计2

毕业设计论文-阀门的设计2

摘要阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或卸压等功能。

用于流体控制的阀门,从最简单的截止闸阀到复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达到 10m 的工业管路用阀。

阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从 0. 013MPa 到 1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。

阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁-液动、电-液动等;可以在压力、温度或其他形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。

闸阀在管路中只能作全开或全关切断用,不能作调节和节流。

闸阀是使用范围很广的一种阀门,一般口径DN≥50mm 的切断装置都选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀。

本设计是以楔式弹性单闸板闸阀为设计对象,主要介绍了闸阀的结构特点和手动气动转换装置的特点,以及其工作原理。

阀门设计包括很多内容,包括通用部件的设计和专用部件的设计,又包括强度、尺寸等众多计算过程。

其中,设计阀门的关键在于阀门密封设计,其中阀杆的强度计算,以及稳定性计算也是重点。

阀门设计整个过程包括这样几个步骤。

按设计参数确定结构,进行方案论证,工作原理受力分析,强度计算,稳定性校核,材料选择,测绘总装备图和手动机构装配图和气缸及阀门的全部零件图(用 Auto CAD 绘制)。

闸板密封面的受力分析,闸杆稳定性校核及阀门强度计算是重难点。

其中包括这样几个重点步骤。

首先对工作环境进行确定,选择合适的方案,对设计的零件进行受力分析;然后根据国家标准和推荐尺寸来确定实际尺寸;最后对强度进行校核,绘制阀门工程图。

阀门的结构设计与优化

阀门的结构设计与优化

阀门的结构设计与优化摘要:随着工业技术的发展,阀门在流体控制中起着关键作用。

本论文旨在探讨阀门的结构设计与优化,以提高其性能和可靠性。

首先对阀门的基本概念和功能进行简要介绍,然后重点讨论阀门的结构特征和设计原则。

接下来通过分析现有的阀门结构存在的问题,提出一些改进和优化的措施。

最后利用计算机模拟和实验验证方法对新设计的阀门进行性能测试,并对结果进行评估和总结。

关键词:阀门;结构设计;优化;流体控制;性能引言阀门作为流体控制系统中不可或缺的组成部分,其结构设计直接关系到系统的安全性和可靠性。

随着工业领域对精确流量控制的需求越来越高,阀门的设计也面临着更多的挑战。

因此,本论文旨在通过研究阀门的结构设计和优化,提高其性能并满足工业应用的需求。

1.阀门的基本概念和功能阀门是一种用于控制流体(液体、气体等)流动的装置,具有开启和关闭的功能。

它通过调节阀门内部流通通道的开度大小,来控制流体的流量、压力和流速。

阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣(或阀芯)和驱动装置等组成。

其基本功能是在需要时允许流体通过,并且在不需要时将其截断或限制。

阀门广泛应用于许多领域,如工业管道、供水系统、化工工艺和能源设备等。

2.阀门结构的特征和设计原则2.1阀门的分类和特点阀门根据其结构和功能的不同可以进行分类。

常见的阀门分类包括:截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。

不同种类的阀门具有各自的特点。

例如,截止阀适用于截断流体流动,具有良好的密封性能;调节阀可用于精确控制流量大小,具有灵活性;安全阀可在压力超过设定值时自动释放压力,保护设备的安全。

阀门还根据其工作方式可以分为手动阀门、电动阀门、气动阀门等。

不同类型的阀门根据实际需要选择使用,以满足特定的流体控制要求。

2.2结构设计的基本原则阀门的结构设计应遵循以下基本原则:确保良好的密封性能,以防止流体泄漏。

考虑流体的流通特性,尽量减小阀门对流体流动的阻力,降低压力损失。

确保阀门的可靠性和耐久性,选择合适的材料和强度设计,以适应不同工况下的压力和温度变化。

416 多功能封口机结构设计

416 多功能封口机结构设计
现假定需要生产的袋大小为长×宽:60-100cm×50-100cm 。 机器的包装速度要求在 30-60 袋/min 。 多功能封口机的高度适宜,假定其为 180cm 高。 2.3 多功能封口机工作原理 多功能封口机的基本工作原理如图 2.1 所示:
图 2.1 立式袋成形-充填-封口机工作原理图 以立式袋成型-充填-封口机为例。 首先,1-包装材料经由导辊和张紧辊引导至 2-成形器处,完成成型,同时 产品通过 3-加料斗充填入成型的包装袋中,然后由 4-纵封辊完成对包装袋的纵
工艺路线图如图 2.2 所示。
2.4 方案选择 本文主要针对封合装置以及切断装置进行设计,可选方案如表 2-1 所示:
装置
方案
部分
1

2
3
封合装置
偏心轮或凸轮
周转模具
曲柄滑块
切断装置
偏心轮或凸轮
周转模具
曲柄滑块
表 2-1 可选方案选择
1. 偏心轮或凸轮
其运动平稳且工作曲线圆滑,然而有易磨损,且装卸不易的问题,凸轮的形
图 1-4 横封辊 横封装置:将完成纵向封口后的包装袋进行横向封口。
5) 切断装置。
图 1-5 切断刀 切断装置:将完成的一条包装袋进行切断,使之成为所需的包装袋个体。
2 方案设计
2.1 方案设计方法 根据假定的设计要求,从现有的多功能封口机中选择最合适设计要求的部分
进行组合设计、计算,由此得到能够满足需要的多个多功能封口机,由对比及说 明的方法从一个部件的多种方案中进行选择。 2.2 任务要求
厂家
台州恒富 电机厂
3.2.2 运动参数计算
初定定量供料装置转动一周,可以完成 5 袋填料,机器的包装速度要求在
30-60 袋/min,故定量供料装置要求每分钟转动 6-12 周,即其中心轴转速为

机械设计论文-阀体设计

机械设计论文-阀体设计

1.进度计划本次毕业设计课题是阀的设计和加工,主要设计思路是:采用AUTOCAD设计出三视图纸,再通过CATIA分别绘出阀体和阀芯的3D实体视图,然后组合成装配图,确认无误后分别生成各部件的数控加工G代码,最后通过数控机床加工成型。

设计过程中主要是对加工工艺计算和工艺成本的分析,以及机床、刀具和夹具的选择。

本次毕业设计是继专业课程的理论学习和实践之后的最后一个教学环节,通过本次设计,使我们对所学专业的理论得到了综合并增加了生产实践知识。

经过阀体设计的实际训练,我们个人独立工作的能力都得到了相应的提高,并且巩固与扩充了《数控加工编程与操作》和《CAD\CAM应用技术》等课程的相关内容。

为了掌握其设计的方法和步骤,我们在设计中查阅了大量的机械书籍,在此过程中锻炼并提高了机械设计的基本技能,如计算、绘图、查阅设计资料和手册;熟悉机械设计标准及其它相关的标准和规范,并在设计中加以贯彻,为今后的工作和学习打下了坚实的基础。

关键词:阀体阀芯数控加工数控插补1.进度计划 0摘要 (1)第一章绪论 (1)1.1题目:阀的组合设计与数控加工 (1)1.2阀体零件要求 (1)1.3方案设计要求 (2)1.4阀体零件的加工要求 (2)第二章结构设计 (3)2.1设计概述 (3)2.2设计思路和方案 (3)2.3设计图纸 (3)第三章机械加工工艺过程 (7)3.1机械加工工艺规程 (7)3.2工艺规程制订的原则 (7)3.3制订工艺规程时的原始资料 (8)3.4制订工艺规程的步骤 (8)3.5工艺文件格式 (9)3.6加工工序的划分 (9)第四章数控机床的选择 (15)4.1数控机床的选择 (15)4.1.1数控铣床的主要功能 (15)4.1.2数控铣床的加工范围 (16)4.2数控机床的分类及工作原理 (18)4.2.1数控机床的分类 (18)4.2.2数控机床的结构及各部件工作原理 (19)4.3数控插补原理 (21)4.4数控造型的方法 (23)4.5数控铣床的基本操作 (25)第五章数控加工编程 (28)5.1概述 (28)5.1.1 数控编程的基本概念 (28)5.1.2 数控编程方法简介 (28)5.1.3数控编程的基础 (29)5.1.4 编程的几何基础 (29)5.2机床坐标系 (29)5.2.1机床上固有的坐标系 (29)5.2.2机床零点与参考点 (30)5.2.3 工件坐标系与工件零点 (30)5.2.4绝对尺寸与增量尺寸 (31)5.3编程的工艺基础 (31)第六章刀具及切削用量的选择 (33)6.1刀具种类 (33)6.2切削用量的选择原则 (41)6.2.1切削深度ap的选择 (41)6.2.2进给量f的选择 (41)6.2.3切削速度υc的选择 (41)6.3工件的装卡方式 (43)第七章阀体实际加工与编程 (44)7.1加工步骤 (44)7.2阀体编程 (44)7.3阀芯数控加工程序 (55)第八章工艺成本分析 (56)8.1单件小批量生产类型的成本分析 (56)8.2中批量生产类型的成本分析 (56)8.3生产成本 (57)参考文献 (63)第一章绪论1.1 题目:阀的组合设计与数控加工本题目为工业生产流程中常见的控制阀,经抽象简化而成一阀体与阀芯的组合。

插板阀的结构设计

插板阀的结构设计

毕业设计专业:机械设计制造及其自动化班级学号:机自0812学生姓名:**指导教师:吕天讲师二〇一二年六月本科生毕业设计插板阀的结构设计The Design and Motion Simulation of OpenedGate Valve专业班级:机自0812学生姓名:**指导教师:吕天讲师系别:机械工程学院2012 年 06 月摘要阀门是一种机械装置,用于在闭式管路如管道和管线内流体的截断或进、出的流量控制。

本文主要介绍了敞开式插板阀的结构特点、工作原理并对主要构件进行设计和校核计算,并以CAD/CAM/CAE集成化软件Solidworks为设计平台,进行了敞开式插板阀的建模、装配、运动仿真,对阀体尺寸和结构进行优化。

通过Solidworks强大完善的功能对阀门进行运动仿真分析,缩短了产品的设计周期,减少了软件间的数据交换。

整个阀门从建模、装配、运动仿真到优化设计在同一个软件中进行,减少了物理样机的制造、试验等过程,提高了工作效率,缩短了产品的设计周期。

关键词:插板阀;Solidworks;运动仿真ABSTRACTA valves is a mechanical device to shut off flow or control the rate of flowing into, or out of such enclosed conduits as piping and tubing.The This paper introduced the character structure and operating principle of open-type gate valve, which to design and check analog with the major part, with the platform of CAD/CAM/CAE integrated swith the result that the dimension and structure of valve body are optimized. The advantage of the powerful functions of Solidworks software is made to ody are optimized. Entity valve from modeling, assembling, motion simulation and optimality design will be processed in the same software. That shortens the process of manufacture and test for physical prototype, improves efficiency and reduces the product design period.Keywords:Open-wide Gate Valve; Solidworks; Mmotion and Simulation目录1 绪论 (1)1.1 介绍几种插板闸阀的结构特点 (1)1.1.1 联动组合式插板阀 (1)1.1.2 中心推杆式插板阀 (1)1.1.3 电动扇形插板阀 (2)1.1.4 封闭式插板阀 (3)1.2 Solidwork介绍 (3)2 敞开式插板阀设计 (5)2.1 敞开式插板阀结构介绍 (5)2.2 阀门主要零件材料 (5)2.2.1 阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料 (5)2.2.2 密封面材料 (6)2.2.3 阀杆和阀杆螺母材料 (7)2.2.4 紧固件、填料及垫片材料 (8)2.3 敞开式插板阀设计参数及整体构思 (9)2.4 阀门通用部分计算式 (10)2.4.1 壁厚计算式 (10)2.4.2 密封圈比压计算 (11)2.4.3 阀杆强度计算 .......................................................................... 错误!未定义书签。

阀门的设计机械毕业设计论文

阀门的设计机械毕业设计论文

摘要本说明书是按照停水自动关闭阀门的实际机加工所撰写的,主要包括关于停水自动关闭阀门的设计和创新,以及对该水阀各个零部件的加工。

从而保证水阀在停水时关闭,来水时手动打开的技术要求。

停水自动关闭阀门主要是为了节约用水而设计的。

它可以在停水时自动关闭水阀,而在来水时必须要手动打开,即便是在停水时有人将水龙头打开而忘了关闭,在来水时也不会造成水资源的浪费。

该停水自动关闭阀门五个零件来打开与关闭水阀,零件数量少,体积小,结构简单,便于安装,大大提高了它的适用价值。

关键词:阀门、阀杆、阀芯、回复杆、阀盖等。

阀门的设计目录摘要 (Ⅰ)绪论 (1)第一章阀门的设计 (2)一、设计目的 (2)二、停水自动关闭阀门的创新与特色简介 (2)三、设计方案的拟定 (2)四、机构与动作方案的设计、计算与分析 (4)(一)机构与动作方案的设计 (4)(二)机构与动作方案的计算及分析 (6)第二章阀门各零件的工艺设计及加工 (10)一、阀体的零件分析 (10)(一)阀体的作用 (10)(二)阀体零件的工艺分析 (10)(三)零件的工艺规程设计 (11)1.基面的选择 (11)2.制作工艺路线 (11)3.工艺路线方案 (11)4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (12)二、阀芯的零件分析 (13)(一)阀芯的作用 (13)(二)零件的工艺分析 (14)(三)阀芯毛坯的确定 (14)(四)工艺规程设计 (15)1.定位基准的选择 (15)2.制定工艺路线 (15)3.选择加工设备及刀、夹、量具 (16)小结 (17)致谢 (18)参考文献 (19)绪论阀门是随着流体管路的产生而产生的。

人类使用阀门已经有近4000年的历史了。

我国古代从盐井中吸卤水制盐时,就曾在竹制管路中使用过木塞阀。

公元前 1800年,古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利工程是,也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。

这些都是阀门的雏形。

工业用阀门的大量应用,是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。

毕业设计(论文)-阀体零件的加工工艺及夹具设计(全套图纸三维)

毕业设计(论文)-阀体零件的加工工艺及夹具设计(全套图纸三维)

蝶阀阀体的工艺工装设计目录摘要 (4)绪论 (6)1、零件的分析 (7)1.1、零件的作用 (7)1.2、零件的技术要求 (7)2、确定毛坯、画毛坯—零件合图 (12)2.1、确定毛胚的制造形式及材料 (12)2.2、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (13)2.3、选择加工设备及刀、夹、量具 (13)3、工艺规程设计 (17)3.1、定位基准的选择 (17)3.2、定位元件........................................................... .. (17)3.3、切削力及夹紧力的计算........................................ (18)3.4 加工工序设计 (19)4、镗孔夹具的设计 (20)4.1定位基准的选择 (20)4.2切削力的计算与夹紧力分析 (20)4.3夹紧元件及动力装置确定 (21)4.4定位销及夹具体设计 (22)4.5夹具精度分析 (23)5、钻孔夹具的设计 (20)5.1定位基准的选择 (20)5.2切削力的计算与夹紧力分析 (20)5.3夹紧元件及动力装置确定 (21)5.4夹紧装置的设计 (22)5.5夹具操作的简要说明 (23)小结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)摘要在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。

在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。

关键词:工序,工位,工步,加工余量,定位方案,夹紧力全套图纸,加153893706AbstractEnable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.Keywords:The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength绪论加工工艺及夹具毕业设计是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。

机械毕业设计416插板阀的结构设计论文

机械毕业设计416插板阀的结构设计论文

毕业设计专业:机械设计制造及其自动化班级学号:机自0812学生姓名:二〇一二年六月本科生毕业设计插板阀的结构设计The Design and Motion Simulation of OpenedGate Valve专业班级:机自08122012 年 06 月摘要阀门是一种机械装置,用于在闭式管路如管道和管线内流体的截断或进、出的流量控制。

本文主要介绍了敞开式插板阀的结构特点、工作原理并对主要构件进行设计和校核计算,并以CAD/CAM/CAE集成化软件Solidworks为设计平台,进行了敞开式插板阀的建模、装配、运动仿真,对阀体尺寸和结构进行优化。

通过Solidworks强大完善的功能对阀门进行运动仿真分析,缩短了产品的设计周期,减少了软件间的数据交换。

整个阀门从建模、装配、运动仿真到优化设计在同一个软件中进行,减少了物理样机的制造、试验等过程,提高了工作效率,缩短了产品的设计周期。

关键词:插板阀;Solidworks;运动仿真ABSTRACTA valves is a mechanical device to shut off flow or control the rate of flowing into, or out of such enclosed conduits as piping and tubing.The This paper introduced the character structure and operating principle of open-type gate valve, which to design and check analog with the major part, with the platform of CAD/CAM/CAE integrated swith the result that the dimension and structure of valve body are optimized. The advantage of the powerful functions of Solidworks software is made to ody are optimized. Entity valve from modeling, assembling, motion simulation and optimality design will be processed in the same software. That shortens the process of manufacture and test for physical prototype, improves efficiency and reduces the product design period.Keywords:Open-wide Gate Valve; Solidworks; Mmotion and Simulation目录1 绪论 (1)1.1 介绍几种插板闸阀的结构特点 (1)1.1.1 联动组合式插板阀 (1)1.1.2 中心推杆式插板阀 (1)1.1.3 电动扇形插板阀 (2)1.1.4 封闭式插板阀 (3)1.2 Solidwork介绍 (3)2 敞开式插板阀设计 (5)2.1 敞开式插板阀结构介绍 (5)2.2 阀门主要零件材料 (5)2.2.1 阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料 (5)2.2.2 密封面材料 (6)2.2.3 阀杆和阀杆螺母材料 (7)2.2.4 紧固件、填料及垫片材料 (8)2.3 敞开式插板阀设计参数及整体构思 (9)2.4 阀门通用部分计算式 (10)2.4.1 壁厚计算式 (10)2.4.2 密封圈比压计算 (11)2.4.3 阀杆强度计算 (13)2.4.4 阀杆稳定性验算 (14)2.4.5 闸板厚度计算 (14)2.4.6 阀杆与阀杆螺母中梯形螺纹强度计算 (14)2.4.7 阀体压盖强度验算 (15)2.4.8 支架强度计算 (16)3 传动装置设计 (17)3.1 电动机的选择 (17)3.1.1 电动装置的输出转矩与转速 (17)3.2 电动装置结构设计 (18)3.3 阀门操作转矩的确定 (19)3.3.1 插板阀操作转矩的计算 (20)3.3.2 计算过程的分析 (21)4 基于SolidWorks的敞开式插板阀设计 (22)4.1 插板阀结构设计 (22)4.1.1 创建阀体实体 (22)4.1.2 创建阀板实体 (23)4.1.3 创建阀杆实体 (23)4.1.4 创建阀杆螺母实体 (24)4.2 敞开式插板阀的装配设计 (24)4.2.1 创建电动装置装配图 (25)4.2.2 创建插板阀总装配体 (25)4.3 Solidworks\COSMOSMotion的运动仿真介绍 (26)4.3.1 运动仿真介绍 (26)4.3.2 机构的组成 (27)4.3.3 机构自由度的计算 (28)4.4 插板阀Solidworks运动仿真的具体步骤 (28)4.4.1 整体仿真过程的安排 (29)4.4.2 仿真设置 (30)结论 (34)参考文献 (35)附录英文原文........................................................................... 错误!未定义书签。

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毕业设计专业:机械设计制造及其自动化班级学号:机自0812学生姓名:二〇一二年六月本科生毕业设计插板阀的结构设计The Design and Motion Simulation of OpenedGate Valve专业班级:机自08122012 年 06 月摘要阀门是一种机械装置,用于在闭式管路如管道和管线内流体的截断或进、出的流量控制。

本文主要介绍了敞开式插板阀的结构特点、工作原理并对主要构件进行设计和校核计算,并以CAD/CAM/CAE集成化软件Solidworks为设计平台,进行了敞开式插板阀的建模、装配、运动仿真,对阀体尺寸和结构进行优化。

通过Solidworks强大完善的功能对阀门进行运动仿真分析,缩短了产品的设计周期,减少了软件间的数据交换。

整个阀门从建模、装配、运动仿真到优化设计在同一个软件中进行,减少了物理样机的制造、试验等过程,提高了工作效率,缩短了产品的设计周期。

关键词:插板阀;Solidworks;运动仿真ABSTRACTA valves is a mechanical device to shut off flow or control the rate of flowing into, or out of such enclosed conduits as piping and tubing.The This paper introduced the character structure and operating principle of open-type gate valve, which to design and check analog with the major part, with the platform of CAD/CAM/CAE integrated swith the result that the dimension and structure of valve body are optimized. The advantage of the powerful functions of Solidworks software is made to ody are optimized. Entity valve from modeling, assembling, motion simulation and optimality design will be processed in the same software. That shortens the process of manufacture and test for physical prototype, improves efficiency and reduces the product design period.Keywords:Open-wide Gate Valve; Solidworks; Mmotion and Simulation目录1 绪论 (1)1.1 介绍几种插板闸阀的结构特点 (1)1.1.1 联动组合式插板阀 (1)1.1.2 中心推杆式插板阀 (1)1.1.3 电动扇形插板阀 (2)1.1.4 封闭式插板阀 (3)1.2 Solidwork介绍 (3)2 敞开式插板阀设计 (5)2.1 敞开式插板阀结构介绍 (5)2.2 阀门主要零件材料 (5)2.2.1 阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料 (5)2.2.2 密封面材料 (6)2.2.3 阀杆和阀杆螺母材料 (7)2.2.4 紧固件、填料及垫片材料 (8)2.3 敞开式插板阀设计参数及整体构思 (9)2.4 阀门通用部分计算式 (10)2.4.1 壁厚计算式 (10)2.4.2 密封圈比压计算 (11)2.4.3 阀杆强度计算 (13)2.4.4 阀杆稳定性验算 (14)2.4.5 闸板厚度计算 (14)2.4.6 阀杆与阀杆螺母中梯形螺纹强度计算 (14)2.4.7 阀体压盖强度验算 (15)2.4.8 支架强度计算 (16)3 传动装置设计 (17)3.1 电动机的选择 (17)3.1.1 电动装置的输出转矩与转速 (17)3.2 电动装置结构设计 (18)3.3 阀门操作转矩的确定 (19)3.3.1 插板阀操作转矩的计算 (20)3.3.2 计算过程的分析 (21)4 基于SolidWorks的敞开式插板阀设计 (22)4.1 插板阀结构设计 (22)4.1.1 创建阀体实体 (22)4.1.2 创建阀板实体 (23)4.1.3 创建阀杆实体 (23)4.1.4 创建阀杆螺母实体 (24)4.2 敞开式插板阀的装配设计 (24)4.2.1 创建电动装置装配图 (25)4.2.2 创建插板阀总装配体 (25)4.3 Solidworks\COSMOSMotion的运动仿真介绍 (26)4.3.1 运动仿真介绍 (26)4.3.2 机构的组成 (27)4.3.3 机构自由度的计算 (28)4.4 插板阀Solidworks运动仿真的具体步骤 (28)4.4.1 整体仿真过程的安排 (29)4.4.2 仿真设置 (30)结论 (34)参考文献 (35)附录英文原文........................................................................... 错误!未定义书签。

致谢. (37)1 绪论在各种类型的阀门中,闸阀是应用最广泛的一种。

插板阀是闸阀中的一种,敞开式插板阀的阀板和阀杆是外露的,通过阀杆螺母的旋转运动传递给阀杆做直线行程运动带动阀板的启闭。

敞开式插板阀可应用于大型管道启闭控制的装置。

其驱动形式包括电动气动手动或者和驱动综合使用。

其优点主要为重量轻,占用空间尺寸小,密封性好,操作维护方便、抗腐蚀、寿命长、阀板滑动灵活的特点。

本设计主要基于Solidworks 的模块设计和运动仿真。

本文就是介绍一下如何应用Solidworks软件建立其三维实体模型和虚拟的机械系统装配模型,然后应用运动分析模块创建运动方案和运动环境对其进行运动仿真分析,对其结构设计和性能参数进行优化,从而不需要通过实物实验就可以进行产品的优化设计,降低产品开发费用、缩短开发周期。

1.1 介绍几种插板闸阀的结构特点1.1.1 联动组合式插板阀该运行中的不同步及传动机构繁复等技术问题,可用来替代现有的插板阀。

其具体图片如下:图1.1 联动式插板阀1.1.2 中心推杆式插板阀该阀门适用于冶金、化工、市政系统的煤气管道,是一种理想的气体隔断设备。

特点:结构紧凑,机械传动效率高,体积小。

与传统敞开式插板阀相比,顶开、压紧机构大大简化,彻底解决了传统插板阀多条丝杠运行中的不同步及传动机构繁复等技术问题,用来代替现有的插板阀。

图1.2 中心推杆式插板阀1.1.3 电动扇形插板阀阀门的使用范围:适用于冶金、矿山、化工、市政、电力等行业的煤气、空气管道,是一种理想的气体隔断设备。

阀门的特点:采用防爆电动装置,链式转动,并附有手动、运转灵活,密封胶圈在阀板上密封可靠,便于更换,同时可远距离遥控。

阀门实体照片如下图 1.3 电动扇形插板阀1.1.4 封闭式插板阀适用介质:煤气及有毒、有害、易燃气体该阀适用于冶金、化工、市政系统的煤气管线,供管道可靠隔断之用。

图1.4 封闭式插板阀1.2 Solidwork介绍Solidwork以其强大业,可以方便的与其它cad软件进行数据交换,这就在某种程度上加快了设计的开发进程。

并且它能保证图面的真实性和效果的正确性,缩短设计开发周期,有效支持模具加工与产品生产。

1、用户界面SolidWorks软件在用户界面方面的方便程度是世界公认的,但SolidWorks公司还是努力地改进软件的用户界面,使得设计工作更加自动化。

Solidworks去掉了一些多余的对话框,而以隐含的右键菜单所代替,最明显的是能够将特征管理器沿水平拆分。

这使得进行某些特殊命令操作时,如检查装配关系,而不会迷失在特征树的位置。

这对于大型装配体和复杂零件的操作也非常重要,因为零件复杂以后,特征管理树会很长,有时很难同时观察特征树的最上端和特征树的最下端。

有了特征管理器的拆分功能,这一切都成为可能。

2、大型装配用户不仅用SolidWorks软件来解决一般的零部件设计问题,越来越多的用户开始用SolidWorks软件处理系统级的大型装配设计,对大型装配体上载的速度也是要求越来越高。

面对用户的需要,SolidWorks公司的研发部门设法从不同的角度对大型装配体的上载的速度进行了改进,包括分布式数据的处理和图形压缩技术的运用,使得大型装配体的性能提高了几十倍。

在新版中,还增加了智能装配功能,能够在装配过程中自动捕捉装配关系,而无须用户另行指定。

在装配过程中,还新增加了球面的配合关系和圆锥面的配合关系,这就使得将球插到孔里的操作变得更加容易。

Solidworks是一个非常优秀的软件产品。

SolidWorks公司在技术上的投入和技术的先进性不断保持SolidWorks软件在机械三维设计领域的领先地位。

2 敞开式插板阀设计阀门作为管道系统中的一个重要组成部分,应保证安全可靠地执行管道系统对阀门提出的使用要求。

本次设计的敞开式插板阀其基本参数如下:1、公称直径:1200mm2、电动插板式闸阀适用于高炉热风炉系统的烟道、冷风、助燃空气、燃烧及煤气等管道,可对烟气、煤气、空气进行有效地切断。

3、驱动方式:采用电机驱动。

4、电动敞开式插板阀压力:0.25MPa5、适用温度:≤25℃6、阀体材质为铸钢7、适用介质:含尘高炉煤气2.1 敞开式插板阀结构介绍敞开式插板阀为敞开式设计结构,具有重量轻,易维护(密封胶圈更换、电液动装置维护检查、更换、阀门的局部维护均在外部,不影响阀门正常运行),阀门的运动过程、开关状态直观性好,启闭后检查完成状态极为方便,具有封闭式不可替代的优越,缺点是启闭时有少量的煤气外漏。

现今流行的控制方式包括手动、电动、液动、混合控制的控制方式,其中比较流行的方式为电动。

2.2 阀门主要零件材料制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:工作介质的压力、温度和特性。

该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

有较好的工艺性。

在满足以上条件情况下,要有较低的成本。

2.2.1 阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一,直接承受介质压力,所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。

常用材料有下面几种:一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

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