CDX-3磁粉探伤仪
交流磁轭探伤仪
电解测厚仪
粗糙度仪 http://www.cucaHale Waihona Puke
氧化膜测厚仪
粗糙度检测仪
磁性测厚仪
电火花检测仪
麦考特测厚仪
电火花检漏仪
尼克斯测厚仪
防腐层检测仪
OU5300磁粉探伤仪
沧州欧谱
一、概述
OU5300系列微型磁轭探伤仪，是利用磁轭对铁磁性材料制成的工作 进行磁化的轻便微型磁粉探伤设备，能对各种零件磁化，适用于油田、造 船、内燃机配件、煤矿、机械、标准件、油泵油嘴、飞机制造、汽车零 件、造桥、化工、锅炉压力容器、铁路等行业产品，因锻压、淬火、焊 接、疲劳等引起的表面及近表面缺陷，如链杆、曲轴、轴承、高强度螺 栓、弹簧、锻件、石化钢件、阀门、叶片、齿轮、轧辊、、锚链以及焊缝 等几何形状复杂工件的探伤。
洛氏硬度计
钢管测厚仪
金属硬度计
厚度测量仪
硬度测试仪
超声测厚仪
布氏硬度计
高温测厚仪
布氏硬度计
壁厚测量仪
黑白密度计
尼克斯测厚仪
光泽度仪
超声探伤仪
工业观片灯
液切勿喷到开关、插头座上。
-3-
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测厚仪
轧辊硬度计
超声波测厚仪 巴氏硬度计
OU5300系列微型磁轭探伤仪有交流、直流、交直流两用磁粉探伤 仪，直流供电电源为可充电池，适用于野外无电源现场操作以及高压不 能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，一次充电连续工作可达6小时以 上。交流供电电源采用交流220V电源直接输入，无需其它仪器配套，因 而该仪器得到广泛使用。
二、技术参数
电源 充电电源 使用电池
API6A、20C和4130钢材锻件磁粉检测工艺、人员评定报告
磁粉检测工艺、人员评定报告
1、评定人：AAA（MT-In级）
2、操作者：BBB
3、设备：CDX-III型多用磁粉探伤仪
YX-125荧光探伤仪（符合技术规范照度＞1000μW∕cm2）
4、工艺：《无损检工艺规程》
5、试片：A1-30/100
6、器材：磁悬液（HD-YN型荧光磁悬液、HD-RO型红油
磁悬液,HD-BW黑水磁悬液,均为吴江市宏达探伤器材有限公司产）
7、过程
7.1把试片有刻槽侧紧贴于工件表面，用透明胶带粘于工件表面，注意胶带不可遮盖有人工缺陷部份。
7.2接通磁探机电源，对工件及试片进行磁化，并施加磁悬液（荧光或非荧光）。
7.3光源介入
731对于荧光磁粉探伤:接入荧光灯，打开电源，预热10分钟后才可用于观察。
拉闭窗帘形成暗室，操作者在暗室中检验前应先适应5分钟以上,然后用荧光灯进行观察，观察到试片上的磁痕显示为止。
7.3.2对于非荧光磁粉探伤：光源应为两根80W日光灯管距离Im处能达到光照强度IOofC（IooOIX）以上条件下进行观察。
观察到试片上的磁痕显示为止。
7.4重复71到7.3过程，在有缺陷的工件上进行操作，可发现明显的肉眼可见光下不可见的裂纹。
8、结论：通过本操作，按照ASME第V卷无损检测2007版确认本工艺可靠，设备、器材等能满足要求，人员能力达到要求，工艺评定合格。
编制：AAAA年AA月AA日
评定：AAAA年AA月AA日。
CDX-III
CDX-III磁粉探伤机概述CDX—Ⅲ型电磁轭、马蹄式、磁环探伤仪，是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交直流磁化的磁粉探伤仪，它能对各种零件进行磁化探伤，包括对大型零部件进行局部磁化探伤，能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。
仪器利用可控硅组成无触点开关，噪音小，寿命长。
仪器体积小，重量轻，提升力大，活关节可调，特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。
仪器输出为低电压，对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。
A型探头：马蹄磁轭角焊缝探头，活动关节斜面磁头，配有工作灯；对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用。
极距：20-160；提升力：AC≥5，DC≥18。
配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头采用活关节可自由调节使用范围广。
E型探头：交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次全方位复合磁化探伤，行走滚轮和工作灯可提高探伤速度。
极距：110，提升力：AC≥8。
配备一台旋转磁场探伤仪，两只交叉的磁轭采用交流电移相技术，使之产生随时间变化的合成旋转磁场，对工件一次全方位复合磁化。
探头速度快、检测质量高。
D型探头：电磁轭探头，多种活动关节，磁化强度大。
极距：60-220，提升力：AC≥6，DC≥20。
配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头具有导磁高、磁化强度大等特点。
O型探头：也称环形探头，内径：150，中心磁场≥180Oe。
配备一台环形探伤仪，它是采用线圈通电时产生强磁场的原理设计的，适用于轴棒类、管道类、螺栓类等复杂工件的分段探伤或退磁。
技术指标1. 输入电压：AC 220V ± 10%V2. 输出电压：AC 36V3. 输出电流：＞10A4. 提升力：大于5㎏5. 暂载率：50%6. 电磁轭磁极间距：0—250mm马蹄式磁极间距：0-160mm磁环式磁极间距：Φ150mm 1800TA（三种探头通用，A、D、E型探头）7. 探伤灵敏度：A型1＃试片显示清晰8. 主机外形尺寸：230×160×120mm（长×高×宽）9. 重量：5㎏设备成套性1. 主机 1台2. 电磁轭 /马蹄式 1只3. 电源线 1根4. 电缆线 1根5. 5A保险丝管 5只6. 照明灯泡5W/12V（配马蹄式用） 5只7. 说明书 1份8. 合格证 1份。
CDX-III磁粉探伤仪
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涡流测厚仪
喷砂粗糙度仪
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锌层测厚仪
防腐层检测仪
防腐层测厚仪
OU5300系列微型磁轭探伤仪有交流、直流、交直流两用磁粉探伤 仪，直流供电电源为可充电池，适用于野外无电源现场操作以及高压不 能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，一次充电连续工作可达6小时以 上。交流供电电源采用交流220V电源直接输入，无需其它仪器配套，因 而该仪器得到广泛使用。
二、技术参数
电源 充电电源 使用电池
液切勿喷到开关、插头座上。
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测厚仪
超声波硬度计
超声波测厚仪 洛氏硬度计
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便携式粗糙度仪
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涂层测厚仪
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沧州市欧谱检测仪器有限公司，本公司成立于2000年，并于2002年通过 ISO9001国际质量体系认证，主要生产"沧州欧谱"牌超声波测厚仪、涂层测厚 仪、超声波探伤仪、里氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、电火花检测仪、 粗糙度仪同时代理销售国内多个知名厂家的洛氏硬度计、维氏硬度计、试验 机、光谱仪、元素分析仪、噪音计、风速仪、可燃气体检测仪等无损检测仪 器。多年来公司产品以其功能强大、质量可靠、性能稳定著称，深受广大用户 和经销商们的好评。
磁粉探伤规程
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1 适用范围
1.1 本规程按ASNTTC —1A 或ASNT 所承认的同等标准要求编制。
1.2 本规程规定了磁粉检测方法及质量分级要求。
1.3 本规程适用于铁磁性材料制原材料、零部件和焊接接头表面、近表面缺陷的检测，不适用于奥氏体不锈钢和其他非铁磁性材料的检测。
2 参考标准
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
a) ASTM E 709 《磁粉检验的标准推荐操作方法》
b) API 规范4F 、7K 、8C 、11E
c) ASNTTC-1A 《美国无损检测人员资格评定及认证推荐方法》
d) ISO9712 《无损检测人员的资格鉴定和认证》
e) JB/T6061—2007《焊缝无损检测》
f) JB/T 4730 -2005 《承压设备无损检测》
g) AWS D1.1/D1.1M:2010《钢结构焊接规范》
h) ASME V 《无损检测》。
无损检验规范-MT指导书
磁粉检验操作工艺规程（指导书）1.概述1.1本规程适用于NB/T47013-2015规范产品铁磁性材料和焊缝的磁粉检验。
1.2磁粉检验方法适用于在铁磁性材料表面或其附近探测裂纹和其它不均匀性缺陷。
1.3本规程适用于磁轭湿粉连续磁化法技术。
此法仅适用于检出工件表面开口缺陷。
1.4本规程在执行之前须通过演示，使AI审查满意。
2.人员2.1从事磁粉检验的人员应满足NB/T47013.1的有关规定。
2.2磁粉检测人员的未经矫正或经矫正的近（小数）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），测试方法应符合GB11533的规定；并一年检查一次，不得有色盲。
3.方法综述3.1原则上，磁粉检验方法是指在工件受检区域表面施加铁磁粉，裂纹或其它缺陷会导致正常磁场畸变，使表面上的磁粉形成一定图形，这些图形通常是探测到的缺陷特征。
3.2磁粉检验法的灵敏度以表面缺陷处为最高，并随离表面深度的增加而迅速降低；因此，本方法仅适用于检验材料或部件的表面或近表面缺陷。
4.磁化设备校验4.1MT设备采用CDX-3型磁轭式探伤仪。
4.2设备校验4.2.1校验周期：每一带电流表的磁化设备至少应每年校验一次；设备进行过重要电源修理，周期大修或损坏时，必须得到校验。
如果设备已一年或一年以上未使用，则在第一次使用之前必须校验。
4.2.2磁轭提升力的校验提升力用标准重块提升法来校验。
交流电磁轭提升力至少为10lb(44N)(最大磁轭间距);直流电磁轭提升力至少为40lb(177N)(最大磁轭间距)。
5.检验介质5.1检验介质是具有高导磁率和低顽磁性的细铁磁粉，其尺寸和形状必须易于形成磁粉显示。
5.2应使用中美柯达探伤器材厂生产的大铜罗牌黑水磁悬液。
5.3磁悬液的温度和工件表面温度均不得超过1350F(570C)。
5.4湿磁粉悬浮液的浓度5.4.1磁悬液浓度应按制造厂推荐，用沉淀量值验证，务使日常浓度一定。
浓度不当，会大大影响探伤结果。
磁粉探伤仪操作规程
磁粉探伤仪操作规程一．磁粉探伤步骤㈠预处理：1）清除---清除工件表面的油污、铁锈、毛刺、氧化皮、金属屑和砂粒等。
使用水磁悬液，工件表面必须认真除油；使用油悬液时，工件表面不应有水分；干法检验时，工件表面应干净和干燥。
2）打磨—有非导电覆盖层的工件必须通电磁化时，必须将与电极接触部位的非导电覆盖层打磨掉。
3）如果磁痕与工件表面颜色对比度小，可在探伤前先给工件表面途敷一层反差增强剂。
㈡、磁化工件（选择磁化方法、磁化规范和安排合适的工序）①磁粉探伤的工序应安排在容易产生缺陷的各道工序（如焊接、热处理、机加工、磨削、矫正和加载试验）之后进行。
②对于有产生延迟性裂纹倾向的材料，磁粉探伤应安排在焊接后24小时进行。
③磁粉探伤工序应安排在涂漆、发蓝、磷化和电镀等表面处理之前进行。
㈢施加磁粉A连续法：湿连续法：先用磁悬液润湿工件表面，在通电磁化的同时浇磁悬液，停止浇磁悬液后在通电数次，待磁痕形成并滞留下来时停止通电，进行检验。
干连续法：对工件通电磁化后撒磁粉，并在通电的同时吹去多余的磁粉，待磁痕形成和检验完毕再停止通电。
B、剩磁法：停止磁化后，再将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤的方法。
㈣、磁痕观察、分析、记录磁痕观察和评定应在形成后立即进行。
使用非荧光磁粉检测时，必须在能够充分识别磁痕的日光或白光照明下进行，在被检工件表面的白光照度不应低于1000LX。
使用荧光磁粉检验，应在环境光小于20LX 的暗区紫外光下进行。
在380mm处，紫外辐照度应不低于1000μw/cm2。
㈤、退磁㈥、后处理二、探伤注意事项：1、在使用前应检查供电电压是否符合仪器要求，如过高或过低会损坏仪器或影响探伤效果。
2、电源插头线与仪器电源插座接好，探头和输出插座连接好，确认电源电压为220V、50HZ。
3、仪器电源开关，此时电源指示灯亮，仪器控制电路同时伺服工作。
一、将探头和被检工件接触好，按下探头上的开关，这时仪器对工件呈磁化状态，工作灯亮，松开开关，则切断主回路电源，工件停止磁化。
磁粉探伤机操作指导书
JC-2000A磁粉探伤机操作指导书（ISO9001-2015）一、操作前准备1、磁粉液的配制：将轻质变压器油与煤油按大约1：4的比例混合，然后悬浮介质中加入探伤用磁粉（每公升介质中加12～30克磁粉）。
2、磁粉液的加入：将配制好的磁粉液15公升倒入V型盘内，使其流进油箱。
开启油箱泵开关，利用离心泵的搅拌及吸引作用将箱内的磁粉液搅拌均匀。
3、工作准备：送往探伤工序的工件必须洗净其表面的油脂、氧化皮、金属屑、粘砂以及其他能粘住磁粉的物质，同时要保证两端头有足够良好的接触面。
4、磁化电流的确定：周向磁化电流可按下式计算：I=6D～10D式中，I为电流值（安培），D为工件直径（毫米）探伤时应按实际需求来选择电流值，绝不允许电流过大，以防止烧伤工件端头甚至灼伤人体。
5、磁化检测：每班探伤工作前，首先用磁粉检测试片或有已知缺陷的工件进行磁化检测，以验证磁探系统是否正常。
二、磁化操作1、按下总电源按钮接通电源，批示灯应发光指示，同时开启工作灯。
2、旋转油泵开关，将油箱内的磁粉液搅拌均匀，然后捏紧油枪手柄，磁粉液喷射即可。
3、将清洗干净的工件放在支架V型槽内，根据工件长度调整行程探头，先将探头移至与工件相接近后，按“”，行程探头向左移动，直到夹紧工件，即可进行磁化。
按“”，行程探头向右移动，放松工件。
4、调整工作完毕后即可进行探伤，踩下脚踏激磁开关即可磁化，喷洒磁粉液即可显示伤痕缺陷。
三、退磁操作1、当试件探伤完毕需要退磁时，只要选择好退磁方法，将磁化转换开关旋至指定位置“～”、“～”“—”。
按下退磁按钮，其自动控制部分即开始退磁工作，退磁指示灯发光指示。
2、由于工件形状大小，材料性质的不同，使用直流退磁，可在控制面板调节频率高速旋钮，调整至对该工件退磁效果最佳为止。
一般以选择：0.4～0.7秒/次范围较好。
3、退磁检查：将无剩磁的大头针尖端，移近试件相接触，若没有被吸住或吸引又掉下来，说明已退磁良好，否则可以再进行一次退磁操作。
常用磁粉探伤仪规格型号大全
常用磁粉探伤仪型号大全常用磁粉探伤仪主要产品有：便携式磁粉探伤仪、移动式磁粉探伤仪、交流磁粉探伤仪、交直流磁粉探伤仪、多用磁粉探伤仪、旋转磁场探伤仪、马蹄式磁轭探伤仪等，配置紫外线探伤灯可以对零件进行荧光磁粉检测。
一、产品全称：CJE-2A马蹄式电磁轭磁粉探伤仪CJE-2A磁粉探伤仪，是属于单功能便携式磁粉探伤仪，随机选配A型或D型探头，其性价比高。
技术指标：1、输入电压：AC220V±10%V2、输出电压：AC36V3、输出电流：＞10A4、提升力：大于5.5kg(约55N)5、暂载率：50%6、A型电磁轭磁极间距：0-255mmD型马蹄式磁极间距：0-160mmO磁环式磁极间距：Φ150mm1800AT（三种探头通用，随机选配）7、探伤灵敏度：A型2#试片显示清晰8、主机外形尺寸：280×135×190mm9、重量：8.5kg二、产品全称：CEE-1交直流电磁轭探伤仪CEE-1交直流磁粉探伤仪是小型便携式无损检测专用仪器，具有交直流两种输出功能。
直流输出探伤时其提升力及探伤深度远大于交流，但交流的优点是近表面的检测好于直流探伤，这款是交直流磁粉探伤仪中性价比最好的一种，随机选配A或D型探头一只。
技术指标：1、输入电压：AC220V±10%V50Hz2、输出电压：AC36V3、输出电流：＞8-15A4、提升力：AC大于6kg DC17kg5、暂载率：50%6、A型电磁轭磁极间距：0-255mmD型马蹄式磁极间距：0-160mm（二种探头通用，随机选配）7、探伤灵敏度：A型2#试片显示清晰8、主机外形尺寸：280×135×190mm（长×高×宽）9、重量：8.5kgCXX-3B旋转磁场磁粉探伤仪只具有旋转磁场探伤单功能，是一款性价比高的专用探伤仪器，锅炉行业及压力容器行业用的较多。
随机配E型探头。
技术指标：1、提升力：不带活关节：17kg(探头端面与被探工件表面间隙小于1.5mm)2、探头极距：125mm3、探头工作电压：36V4、灵敏度：可清晰显示（30/100）A型标准试片上的人工刻槽5、输出电压：220V,50Hz6、外形尺寸：135（宽）×280（深）×190mm（高）7、重量：8.5kg四、产品全称：CDX-3多用磁粉探伤仪CDX-3多用磁粉探伤仪，是属于多功能多用磁粉探伤仪，具有磁轭磁粉探伤仪，旋转磁场磁粉探伤仪的全部功能。
MT工艺编制并优化的实例
MT工艺编制并优化的实例工艺题1：如图10-1所示，现有长为2000米的在用压力管道，规格φ57×5mm，材质20g，表面有较厚的油漆防腐层（0.2mm），定期检验中，要求对外表面对接环向焊接接头进行100%磁粉检测。
根据所给出的被检工件情况和磁粉检测设备由编写者自行选定最佳磁化方法及磁化规范。
按JB/T4730.4-2005标准进行检测，合格级别I级，采用高灵敏度。
可选用的设备和器材有：CYD3000移动式磁粉探伤机、CEW12000固定式磁粉探伤机、CDX-3旋转磁场探伤仪、A型试片等。
磁粉探伤工艺卡工艺卡编号：G001-01产品名称在用压力管道产品规格（mm）φ57×5材料牌号20g 检测部位外表面对接环缝工序安排表面检验合格后表面预清理要求砂轮打磨至金属光泽探伤设备CYD3000移动式磁探机标准试片A1-15/100检验方法连续法磁化方法磁轭法磁化规范提升力≥45N磁化时间1～3S2～3次磁粉、载液磁悬液配制浓度黑磁粉、水悬液10～25g/l磁悬液施加方法及操作要求在通电的同时喷洒磁悬液，停止浇洒1 S后再停止磁化。
紫外光辐照度或试件表面光照度试件表面光照度≥1000lx缺陷记录方式照相法+草图探伤方法标准JB/T4730.4-2005 质量验收等级I级不允许缺陷裂纹和线性缺陷; 圆形缺陷d≤1.5，且在评定框内大于1个磁化方法示意草图：磁化方法的附加说明：1磁轭法时，磁轭的连线垂直于环焊接接头或有一定角度；并且在垂直的位置再磁化一次（共磁化两次）。
要用A1-15/100试片确定磁化规范的正确性。
工艺题2：某压力容器制造厂为聚丙烯装置生产一台丙烯蒸发器（见图10-3）。
容器设计压力为2.5MPa（壳程）/1.0MPa（管程），设计温度为-45℃（壳程）/220℃（管程），盛装介质为丙烯（壳程）/管束Φ25×3D4 B11D3 B9B10 D2B8D1接管Φ159×12接管Φ159×12接管Φ159×12蒸汽（管程），容器规格为Φ800×24×6465mm ，壳体和Φ159×12接管材质为09MnNiDR ；焊后要求整体热处理、水压试验、气密性试验，现要求按JB/T4730.4-2005标准，采用高等灵敏度、Ⅰ级合格，编制该产品Φ159×12接管角接接头磁粉检测工艺。
CDX-III多用磁粉探伤仪使用说明书
CDX-III多用磁粉xx一、概述携带式机种专用于对压力容器、高压管道焊缝和大型工件应力集中区的局部探伤，它的特点是轻小，可以到现场乃至高空进行探伤作业；我厂生产的携带式探伤仪，可配备各种探头，兼备携带式探伤仪的所有功能CDX-Ⅲ型多用磁粉探伤仪是具有多种磁化方式的磁粉探伤设备。
仪器采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强，工作稳定。
是最近推出的新产品，它除具有便携式机种的一切优点，还具有移动机种的部分长处，扩展了用途，简化了操作，还具有退磁功能。
该机型属于非接触式超小型检测仪器。
具有旋转磁场、磁轭交流等多种磁化方式。
是一种简单可靠、轻便、实用而高效的便携式多功能磁粉探伤仪器。
可配A、D、Ec、O四种型号探头（随机配A、D、Ec三种）。
1、马蹄式探头（A型）：它可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行探伤；2、电磁轭探头（D型）：它配有活关节，可以对曲面、平面工件进行探伤；3、旋转磁场探头（Ec型）：它可以对各种焊缝、各种几何形状的曲面、平面、管道、锅炉、球罐等压力容器进行一次性全方位探伤，可检查工件表面全方位的缺陷和伤痕；4、磁环式线圈（O型）：它可以满足所有工件能放入线圈的周向裂纹的探伤，用它来检测工件的疲劳痕（疲劳痕均垂直于轴向）极为方便，用它还可以对工件进行远离法退磁。
总之，该仪器是多种探伤仪的组合体，功能与应用范围广，尤其应用于不允许通电起弧的表面零件探伤。
仪器采用隔离变压器向探头提供36V电源,低电压输出,安全可靠,工作寿命长。
具有体积小,重量轻,提升力大,活关节可调等特点。
适用于船体、压力容器、管道、桥梁、球罐、平板等制造业对平焊逢和角焊逢进行整体或局部探伤。
也可携带到车间,实验室和工作场地进行现场探伤。
二、主要枝术指标1、提升力：（1）旋转磁场探头：≥12kg；（2）电磁轭探头（代活关节）：≥AC5.5kg、DC 36kg；（3）马蹄式探头：≥5.5kg；（4）磁环式线圈：1800AT；2、探头极距：（1）旋转磁场探头：100mm（2）电磁轭探头：0—255mm可调；（3）马蹄式探头：0—160mm可调；（4）磁环式线圈：Φ150 mm范围；3、探头工作电压：AC 36V×2；DC 8V；4、探头工作电流：约8—12A；5、电源电压：AC 220V±10% 50Hz；6、灵敏度：可清晰显示（）A型标准片上刻槽；7、外型尺寸：300×140×200mm；8、重量：主机重9kg；旋转磁场探头重4 kg；电磁轭探头重2kg；马蹄式探头重2kg；磁环线圈重2.5kg。
磁粉探伤
湖南科技大学实验报告课程锅炉压力容器安全名称磁粉探伤专业安全（三）班学号 1201020308 姓名郭耀文一、序言磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
二、实验目的1、了解磁粉检测是一种广泛使用的无损检测方法；2、了解磁粉检测的基本原理；3、掌握磁粉检测的一般方法，和检测步骤三、实验原理铁磁性材料被磁化后，其内部会产生很强的磁感应强度，磁力线密度增大到几百倍到几千倍，如果材料中存在不连续性，磁力线会发生畸变，部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场，漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。
如果在工件上撒上磁粉，漏磁场会吸附磁粉，形成与缺陷形状相近的磁粉堆积（磁痕），从而显示缺陷。
将工件磁化后，磁力线应均匀平行的穿过工件，若遇到缺陷，磁力线受到阻碍，磁力线会绕过缺陷穿过工件。
缺陷在表面或近表面时，部分磁力线可能逸出材料表面，形成漏磁场，如果在工件上撒上磁粉，漏磁场会吸附磁粉，形成与缺陷形状相近的磁粉堆积（磁痕），从而显示缺陷。
从原理可知，缺陷形状与磁力线方向垂直的缺陷容易被发现。
磁粉探伤只能检测出铁磁性材料制成的工件表面和近表面的裂纹及其它缺陷。
四、实验设备1. CDX—Ⅲ型多用磁粉探伤仪主机1台2.输入电源线5米 1根3.输出探头连线5米1根4. A、D、E、O探头各1只5. 12V探头灯泡2只6. 5A保险丝4只7. 铝合金便携式包装箱1只8.标准灵敏度30-100的试片五、实验过程1.检查仪器是否有缺陷等。
2.仪器确认无碍时按照说明书将仪器电源，电缆线，A探头等连接好。
3.打开仪器电源开关，探照灯打开，将试片放在报纸上，有图案的朝下。
CDX-III磁粉探伤仪使用说明书
多功能磁粉探伤仪使用说明书Instruction Manual一、概述CDX－III磁粉探伤仪是我公司吸收国内外同类产品的优点自行设计生产的新型磁粉探伤设备。
采用外加磁场磁化法，使仪器具有体积小、重量轻等优点。
高集成化电路使一台设备兼备原几种设备的全部功能。
功能选配：►A型探头：也称马蹄磁轭探头或角焊缝探头，活动关节斜面磁头,配有工作灯;对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用.极距:20-160㎜;提升力:AC≥5㎏,DC≥18㎏;重量:1㎏。
利用这种探头制成一台设备叫马蹄形磁轭探伤仪或角焊缝探伤仪，探头利用活关节使用范围广。
►D型探头：也称电磁轭探头，多种活动关节，磁化强度大。
极距：60-220㎜，提升力：AC≥7㎏，DC≥18㎏；重量：1.6㎏.独立利用这种探头制成的设备叫电磁轭探伤仪，探头具有导磁高、磁化强度大等特点。
►E型探头：也称交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次全方位复合磁化探伤,行走滚轮和工作灯可提高探伤速度.极距:110㎜,提升力:AC≥12㎏,重量:2㎏.独立利用这种探头制成一台设备叫旋转磁场探伤仪，它利用两只交叉的磁轭采用交流电移相技术，使之产生随时间变化的合成旋转磁场，对工件一次全方位复合磁化。
探伤速度快、检测质量高。
►O型探头：也称环形探头，内径:150㎜,中心磁场≥180Oe.重量:3㎏.独立利用这种探头制成一台设备叫环形探伤仪，它是利用线圈通电时产生强磁场的原理设计的，适用于轴棒类、管道类、叶片类等复杂工件的分段探伤或退磁。
二、技术性能1、电源：AC 220V ±10％50HZ 5A2、输出：AC 36V 10A 可选配A.D.E.O四种探头3、探伤速度：≥6米/分4、探头温升：≤60℃5、工作节拍：建议在长时间连续工作时：充磁时间≤3秒，间隙时间≥2秒6、外形尺寸：260*140*170mm;7、仪器重量：约9Kｇ。
三、操作与维修使用本仪器前请详细阅读本说明书，了解掌握仪器结构和技术性能，检查电源与本仪器要求是否相符，连接是否正确，正确无误后方可接通电源，初次使用或久藏复用前，应检查仪器是否完好。
磁粉工艺
精心整理1磁粉检测通用工艺规程1.1磁粉检测通用工艺规程编制依据磁粉检测通用工艺规程应根据相关法规、安全技术规范、技术标准、有关的技术文件和JB/T4730.4-2005要求，并针对本单位的所有应检产品（或检测对象）的结构特点和检测能力进行编制。
磁粉检测通用工艺规程应涵盖本单位（制造、安装或检验检测单位）产品（或检测对象）的检测范围。
1.2处它是1.31.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.1.4磁粉检测通用工艺规程的编制、审核及批准应符合相关法规、安全技术规范或技术标准的规定。
尽量安排无损检测责任人员编写，充分发挥Ⅲ级或Ⅱ级人员作用，充分发挥无损检测规程在实际检测过程中的作用，保证检测质量。
1.磁粉检测工艺规程的更改当产品设计资料、制造加工工艺规程、技术标准等发生更改，或者发现磁粉检测工艺规程本身有错误或漏洞，或磁粉检测工艺方法的改进等，这都要对磁粉检测工艺规程进行更改。
更改时，需要履行更改签署手续，更改工作最好由原编制和审核人员进行。
2.磁粉检测工艺规程的偏离磁粉检测工艺规程必须经过验证以后方可批准实施，经批准后，检测人员应严格执行工艺规程所规定的各项条款；如因磁粉检测设备仪器的更换，磁粉检测材料或辅助材料的代用等，使磁粉检测的工艺规程产生偏离时，应经验证并报技术负责人批准后方可偏离使用。
3.磁粉检测工艺规程的报废由于磁粉检测工序被取代，或由其它无损检测方法取代，则原磁粉检测工艺规程应予报废。
磁粉检测工艺规程的报废应由编制人员提出报废申请，技术负责人批准即可。
1.5磁粉检测通用工艺规程举例承压设备磁粉检测工艺规程(按JB/T4730.4-2005编制)1主题内容与适用范围200mmA型灵敏度试片用于被检工件表面有效磁场强度和方向、有效检测区以及磁化方法是否正确的测定。
对于压力容器其灵敏度至少应达到A—30/100中档要求。
3.2.2磁场指示器磁场指示器的作用粗略的校验磁场的强度和方向。
磁粉检测基础知识及原理
漏磁场的宽度要比缺陷的实际宽度大数倍至数十倍， 所以磁痕对缺陷宽度具有放大作用，能将目视不可见的缺 陷变成目视可见的磁痕使之容易观察出来。
磁粉受漏磁场吸引
2.5.4 影响漏磁场的因素 （1）外加磁场强度的影响 缺陷的漏磁场大小与工件磁化程度有关。一般说 来，外加磁场强度一定要大于产生最大磁导率μm 对应的磁场强度Hμm，使磁导率减小，磁阻增 大，漏磁场增大。 当铁磁性材料的磁感应强度达到饱和值的80% 左右时，漏磁场便会迅速增大。
磁粉检测程序 磁粉检测的七个程序是： (1)预处理； (2)磁化； (3)施加磁粉或磁悬液；(4)磁痕的观察与记录； (5)缺陷评级； (6)退磁； (7)后处理。
局限性：
MT不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条 焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。 对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角 小于20°的分层和折叠难以发现。
（2）缺陷位置及形状的影响 a 缺陷埋藏深度的影响 影响很大 同样的缺陷，位于工件表面 时，产生的漏磁场大；若位于工件的近表面，产生的漏磁场显著减 小；若位于工件表面很深处，则几乎没有漏磁场泄漏出工件表面。 b 缺陷方向的影响 缺陷垂直于磁场方向，漏磁场最大，也最有 利于缺陷的检出；若与磁场方向平行则几乎不产生漏磁场；当缺 陷与工件表面由垂直逐渐倾斜成某一角度，而最终变为平行，即 倾角等于0时，漏磁场也由最大下降至零，下降曲线类似于正弦 曲线由最大值降至零值的部分。 c 缺陷深宽比的影响 缺陷的深宽比是影响漏磁场的一个重要因 素，缺陷的深宽比愈大，漏磁场愈大，缺陷愈容易发现。
合同包1
合同包2合同包3合同包4合同包71.合同包设备费用均包含首次检定(校准)费用，首次检定合格后甲方才收货。
2.所供设备应是能满足相应试验检测工作标准、规范、规程的产品，含全套零部件、配件、随机工具。
合同包81.合同包设备费用均包含首次检定(校准)费用，首次检定合格后甲方才收货。
2.所供设备应是能满足相应试验检测工作标准、规范、规程的产品，含全套零部件、配件、随机工具。
合同包101.合同包设备费用均包含首次检定费用，首次检定合格后甲方才收货。
2.所供设备应是能满足相应检定校准工作标准、规范、规程的产品，含全套零部件、配件、随机工具。
3.以下设备供应商应包含设备使用培训和计量标准规范培训，其余设备均应包含使用培训：(1)标准测力仪（西安帅奇DCJ-8Z）(2)标准测力仪（西安帅奇DCJ-8）(3)质量砝码（西安帅奇、质量砝码）(4)手持式标准测试仪（西安帅奇DCJ-8E）(5)标准扭力仪（西安帅奇NJJ-1Q）(6)液体恒温槽（湖州唯立仪表厂（CJTL-35A-GD））合同包111.合同包设备费用均包含首次检定费用，首次检定合格后甲方才收货。
2.所供设备应是能满足相应检定校准工作标准、规范、规程的产品，含全套零部件、配件、随机工具。
3.以下设备供应商应包含设备使用培训和计量标准规范培训，其余设备均应包含使用培训：(1)标准厚度块、标准圆管（东岳）(2)声波仪自动测量装置（中测ZCS-ATE）(3)多功能过程校验仪（劲仪JY822-B2）(4)回弹仪检定装置（山东省乐陵市回弹仪厂）合同包12合同包16合同包17合同包18。
MT工艺编制并优化的实例
MT工艺编制并优化的实例工艺题1：如图10-1所示，现有长为2000米的在用压力管道，规格φ57×5mm，材质20g，表面有较厚的油漆防腐层（0.2mm），定期检验中，要求对外表面对接环向焊接接头进行100%磁粉检测。
根据所给出的被检工件情况和磁粉检测设备由编写者自行选定最佳磁化方法及磁化规范。
按JB/T4730.4-2005标准进行检测，合格级别I级，采用高灵敏度。
可选用的设备和器材有：CYD3000移动式磁粉探伤机、CEW12000固定式磁粉探伤机、CDX-3旋转磁场探伤仪、A型试片等。
磁粉探伤工艺卡工艺卡编号：G001-01产品名称在用压力管道产品规格（mm）φ57×5材料牌号20g 检测部位外表面对接环缝工序安排表面检验合格后表面预清理要求砂轮打磨至金属光泽探伤设备CYD3000移动式磁探机标准试片A1-15/100检验方法连续法磁化方法磁轭法磁化规范提升力≥45N磁化时间1～3S 磁轭间距200 2～3次磁粉、载液磁悬液配制浓度黑磁粉、水悬液10～25g/l磁悬液施加方法及操作要求在通电的同时喷洒磁悬液，停止浇洒1 S后再停止磁化。
紫外光辐照度或试件表面光照度试件表面光照度≥1000lx缺陷记录方式照相法+草图探伤方法标准JB/T4730.4-2005 质量验收等级I级不允许缺陷裂纹和线性缺陷; 圆形缺陷d≤1.5，且在评定框内大于1个磁化方法示意草图：磁化方法的附加说明：1磁轭法时，磁轭的连线垂直于环焊接接头或有一定角度；并且在垂直的位置再磁化一次（共磁化两次）。
要用A1-15/100试片确定磁化规范的正确性。
工艺题2：某压力容器制造厂为聚丙烯装置生产一台丙烯蒸发器（见图10-3）。
容器设计压力为2.5MPa（壳程）/1.0MPa（管程），设计温度为-45℃（壳程）/220℃（管程），盛装介质为丙烯（壳程）/管束Φ25×3D4 B11D3 B9B10 D2B8D1接管Φ159×12接管Φ159×12接管Φ159×12蒸汽（管程），容器规格为Φ800×24×6465mm ，壳体和Φ159×12接管材质为09MnNiDR ；焊后要求整体热处理、水压试验、气密性试验，现要求按JB/T4730.4-2005标准，采用高等灵敏度、Ⅰ级合格，编制该产品Φ159×12接管角接接头磁粉检测工艺。
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磁粉xxCDX-Ⅲ
技术性能
1、电源：
AC 220V ±10％50HZ 5A
2、输出：
AC 36V *2 15A可选配
A、D、
E、O四种探头
3、探伤速度：
≥6米/分
4、探头xx：
≤60℃
5、工作节拍：
建议在长时间连续工作时：
充磁时间≤3秒，间隙时间≥5秒
6、仪器重量：约7.0Kｇ
►O型探头：
也称环形探头，内径:150㎜,中心磁场≥180Oe.重量:
2.5㎏.独立利用这种探头制成一台设备叫环形探伤仪，它是利用线圈通电时产生强磁场的原理设计的，适用于轴棒类、管道类、叶片类等复杂工件的分段探伤或退磁。
市场报价：
主机+探头（
A、D、
E、O）4500元
AC≥5㎏，DC≥18㎏；重量：
2.5㎏.独立利用这种探头制成的设备叫电磁轭探伤仪，探头具有导磁高、磁化强度大等特点。
►E型探头：
也称交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次全方位复合磁化探伤,行走滚轮和工作灯可提高探伤速度.极距:110㎜,提升力:
AC≥12㎏,重量:
3.0㎏.独立利用这种探头制成一台设备叫旋转磁场探伤仪，它利用两只交叉的磁轭采用交流电移相技术，使之产生随时间变化的合成旋转磁场，对工件一次全方位复合磁化。探伤速度快、检测质量高。
功能选配：
►A型探头：
也称马蹄磁轭探头或角焊缝探头，活动关节斜面磁头,配有工作灯;对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用.极距:20-160㎜;提升力:
AC≥
4.5㎏,DC≥18㎏;重量:
1.8㎏。利用这种探头制成一台设备叫马蹄形磁轭探伤仪或角焊缝探伤仪，探头利用活关节使用范围广。
►D型探头：
也称电磁轭探头，多种活动关节，磁化强度大。极距：60-220㎜，提升力：