给水管道(PPR热熔管)安装技术交底
给水PPR管技术交底(DOC)
给水PPR管技术交底
1.管道基本知识
1.1 管道分类
给水管道按照使用材料可以分为铜管、钢管、PVC管、PPR管等。
其中，PPR
管因优点明显而被广泛使用。
1.2 管道规格
PPR管的规格主要包括内径和壁厚。
内径按照毫米为单位表示，通常有20mm、25mm、32mm、40mm等；壁厚通常有2.0mm、2.3mm、2.8mm、3.2mm等四
种规格。
1.3 管道用途
PPR管广泛用于室内水供、室内环境温度下的地暖、工业输送等场合。
2.PPR管道安装
2.1 断面要求
管道断面应平整、无毛刺、破损和锋利边缘。
2.2 支架要求
PPR管道应设立足够支架，支架的间距应按照以下规则划分：
•垂直场合支架（上下安装）间距不得大于2m；
•水平场合支架（左右安装）间距不得大于1.5m。
2.3 正确连接管道
连接管道的方法包括打用热熔机后的热熔连接和打用过刀机切割后经电焊连接。
2.4 常见连接问题
2.4.1 爆管
快速热升温导致管道急剧扩张，最终导致爆管。
2.4.2 渗漏
一般是由于连接技术不熟练而导致。
2.4.3 焊缝不牢固
处理方法是重新焊接，确保连接更加安全。
2.5 管道保养
为确保管道连接的牢固，在安装PPR管道后，需要进行以下保养工作：•连接完成的管道应稍作等待，等到管道内的水冷却而形成的温度波动停止后再投入使用；
•在管道内的第一次使用前，要清洗管道内留有的杂物、灰尘等杂质，以保持管道畅通无阻；
•使用后，管道内的残余水应排放，以免因存留水分而引起管道生锈、腐蚀。
ppr安装技术交底
ppr安装技术交底PPR 安装技术交底PPR（无规共聚聚丙烯）管材因其具有良好的耐热性、耐腐蚀性、卫生性能以及安装方便等优点，在建筑给排水领域得到了广泛的应用。
为确保 PPR 管道安装工程的质量和安全，现将 PPR 安装技术要点向施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备PPR 管材和管件应符合设计要求，并有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件。
管材和管件的外观应光滑、平整，无气泡、裂口、凹陷、杂质等缺陷。
管材的颜色应均匀一致，管件的壁厚应均匀。
2、工具准备常用的工具包括热熔焊机、剪刀、尺子、铅笔、砂纸等。
热熔焊机应定期进行校准和维护，确保其工作性能良好。
3、作业条件准备施工图纸已经过会审，施工方案已经编制并审批。
施工现场已经清理干净，具备施工条件。
施工人员已经经过技术培训，熟悉 PPR 安装的工艺流程和操作要点。
二、PPR 管材的切割与处理1、切割使用专用剪刀或切割机对 PPR 管材进行切割，切割时应保证切口垂直、平整，无毛刺。
对于管径较大的管材，可以使用电锯进行切割，但应注意控制切割速度和力度，避免管材变形。
2、处理切割后的管材端口应用砂纸打磨光滑，去除毛刺和碎屑。
若管材端口存在油污或灰尘等污染物，应使用清洁剂或酒精进行清洗，确保端口干净、干燥。
三、热熔连接的操作要点1、热熔焊机的设置根据管材的规格和壁厚，设置热熔焊机的加热温度和加热时间。
一般来说，PPR 管材的加热温度在 260℃－280℃之间，加热时间根据管径大小而定，通常在 5-10 秒之间。
在进行热熔连接前，应先对热熔焊机进行预热，待达到设定温度后再进行操作。
2、管材和管件的插入加热完成后，迅速将管材和管件从热熔焊机上取下，并将管材插入管件至规定深度。
插入时应保持管材和管件的轴线在同一直线上，不得歪斜。
插入过程应在规定的时间内完成，一般为 5 秒左右。
插入完成后，应保持管材和管件的位置不变，直至冷却固化。
3、冷却固化热熔连接完成后，应让管材和管件自然冷却固化，不得进行强制冷却。
客厅PPR供水管道安装技术交底记录
客厅PPR供水管道安装技术交底记录
1. 应安装在客厅的PPR供水管道是为了保障住宅的正常用水需求。
本文档记录了有关PPR供水管道安装的技术交底。
2. 安装前的准备工作：
- 确保所有相关的工具和材料齐备；
- 检查供水管道的设计图纸，并严格按照图纸要求进行安装；
- 清理施工场地，确保安装环境整洁。
3. 安装步骤：
1) 定位：根据设计图纸确定供水管道的位置，并进行标注。
2) 准备管材：选取合适的PPR供水管材，确保质量达到标准
要求。
3) 切割管材：使用切割工具将管材按照所需长度进行切割。
4) 管材连接：使用合适的连接方式将管材连接起来，确保连接
处密封可靠。
5) 固定管道：使用支架或夹具固定管道，确保管道稳固不松动。
6) 测试：按照规定的测试方法对管道进行压力测试，确保管道
无漏水现象。
7) 绝缘处理：对需要绝缘的部分进行绝缘处理，确保安全可靠。
4. 问题处理：
- 若在安装过程中遇到问题，应及时与相关人员沟通，寻求解
决方案；
- 若发现材料存在质量问题，应立即更换，并通知相关人员。
5. 注意事项：
- 操作人员应具备相关PPR供水管道安装技术知识和经验；
- 操作过程中应注意安全，佩戴个人防护装备；
- 所有工作应按照相关法规和标准进行，不得有任何违规行为。
以上为客厅PPR供水管道安装技术交底记录，作为参考指导。
在实际安装过程中，应遵守相关法规和标准，并确保安装质量和安
全可靠。
PPR冷热水管道安装施工技术交底
PPR冷热水管道安装施工技术交底PPR冷热水管道是一种新型环保管材，具有优良的耐热耐压等特性，因此被广泛应用于建筑施工中的水力管道系统。
在PPR冷热水管道的施工过程当中，技术交底则显得尤为重要，它是施工前必须严格遵守的步骤。
一、施工前的准备在进行PPR冷热水管道的安装施工前，需要准备必要的工具与材料。
如管道，管件，热熔焊机，扳手，打印机，楼宇设计图纸等。
此外，还要进行充分的合格培训，将需要的工艺要素以及相关标准作标记，并将其设为指导施工实践的准绳。
二、施工质量的控制进行PPR冷热水管道的施工，在质量控制方面有一些要点需要注意，例如对PPR管、管件的检查和筛查，使其符合规定的性能参数和标准，同时，要进行良好的管道布局，以经过合理设计和布局的管道优化管道使用效率。
三、施工的安全保障在PPR冷热水管道的施工过程中，要合理有效地确保施工的安全，防止在施工过程中发生意外事故。
在工作现场严格遵循安全操作规程，做好安全隐患的排查与隔离，及时保养维护施工所需机械设备，并配备喷淋灭火器等安全保障设施。
四、施工完成的验收标准完成PPR冷热水管道的施工后，还需要进行质量验收，检查和验证安装质量是否符合相关标准和规范。
将PPR冷热水管道的安装情况与制定的设计图纸进行对比，以做出满意的验收报告，保证未来使用的无故障。
另外，需对完成施工的管道进行测试，检验其在正常使用和负荷条件下的承载能力和性能等方面是否合格。
五、施工后的保养和维护对于完成PPR冷热水管道的安装施工后，为确保其持久使用效果，在施工完成后，还需进行针对性的管道保养和维护。
建立管道保养制度，定期进行管道清洗和检查，及时发现并处理原因，保证管道安全、卫生、无堵塞和长期运行。
同时，指导用户进行科学的水的使用方式，节约能源、资源、现金等，达到最大程度的环保效益。
PPR冷热水管道的安装施工技术交底是施工过程质量的保证，是管道施工的重要步骤，具有非常重要的意义。
我们要按照相关的技术要求和标准进行实践，并不断学习、研究新型管道材料和施工方式，提高施工质量，保障管道工程的长久安全使用。
PPR给水管道安装技术交底
P P R给水管道安装技术交底公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]技术交底工程名称天府软件园四期F区A1栋装饰装修工程建设单位成都高新置业有限公司监理单位成都衡泰工程管理有限公司施工单位江西利达装饰工程有限公司交底部位一~十九层交底日期2012年月日交底人签字接收人签字交底内容：PP-R给水管道安装技术交底一、施工准备（一）作业条件1、施工前必须认真熟悉图纸及会审纪要以及相关资料，弄清设计图的设计内容，提出图中的疑问并提出建议；注意图纸提出的施工要求，核对装修图纸及现场已安装阀门、水表、管路与水电图纸是否吻合，确认无误后方可施工，杜绝边做边问。
2、沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处开管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确；新开板洞时注意观察楼下是否有人或设备，小心掉下的混凝土块伤人。
3、吊顶内管道应在吊顶封闭前进行安装并完成试压。
4、沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
5、每层均应有明确的标高线，应把房间内的杂物清除干净。
6、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未抹灰前进行。
（二）材质要求1、管材、管件、阀门及水表的材质规格应符合设计图纸要求。
2、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。
管道上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。
若有不合格的，则抽查20％。
还有不合格的，则逐个检验。
（三）工器具1、机械：砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动工具或手动试压泵等。
2、工具：管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、断管器、电气焊等工具。
3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求（一）主控项目技术交底工程名称天府软件园四期F区A1栋装饰装修工程建设单位成都高新置业有限公司监理单位成都衡泰工程管理有限公司施工单位江西利达装饰工程有限公司交底部位一~十九层交底日期2012年月日交底人签字接收人签字1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
PPR管道安装技术安全交底
验收规范
试压合格后，对管道系统进行全 面检查，包括支吊架安装、管道 走向、接口质量等方面。确保各 项指标均符合设计要求和相关规
范后方可进行验收。
03
施工现场安全注意事项
临时用电安全规定
用电设备安全
施工现场所有用电设备必须符合国家安全标准， 接线必须规范，严禁私拉乱接。
配电箱管理
配电箱应设在干燥、通风及常温场所，并设专人 负责管理，每天做好巡检记录。
用时需有人扶持。
机械设备操作规范
设备检查与维护
机械设备使用前需进行检查，确 保设备完好，运行中需定期维护 ，保持设备良好状态。
操作规程
机械设备操作人员必须熟悉设备 操作规程，严格按照规程进行操 作，严禁违章操作。
安全防护装置
机械设备的危险部位必须设有安 全防护装置，确保操作人员的人 身安全。
危险源辨识与应急预案
核对施工设备
对施工所需的设备如切割机、热熔机等进行检查，确保其性能良好 且满足施工要求。
施工队伍组织
01
02
03
确认施工人员资质
确保施工人员具备相应的 专业技能和资质证书，如 焊工证等。
安排施工计划
根据工程量和工期要求， 合理安排施工计划，明确 各阶段的施工任务和时间 节点。
进行技术交底
对施工人员进行技术交底 ，明确施工工艺、质量标 准和安全注意事项。
1 2
危险源辨识
施工前需对施工现场进行全面危险源辨识，明确 危险源的位置、性质及可能造成的危害。
应急预案制定
针对辨识出的危险源，制定相应的应急预案，明 确应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。
3
应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能 力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处 置。
ppr施工技术交底(完整版)
ppr施工技术交底(完整版)PPR施工技术交底(完整版)1. 简介本文档旨在对PPR管道施工技术进行全面交底，包含了施工方案、材料选用、工序、质量控制等方面的详细内容，以确保施工的高效和质量。
2. 施工方案2.1 管道布置- 确定PVC管道的走向和位置，保证符合设计要求。
- 根据使用需求，进行管道的分支和连接。
2.2 材料选用- 确保使用符合国家标准的PPR管材和配件。
- 对于特殊环境和使用要求，选择符合要求的增强材料和特殊配件。
3. 工序3.1 准备工作- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
- 检查PPR管材和配件的质量和数量。
3.2 管道的切割与连接- 确定PVC管道的长度和位置，使用专用工具进行切割。
- 清理切割口，确保无毛刺和污垢。
- 使用专用的热熔设备，将管材和配件进行热熔连接。
3.3 支架和固定- 根据设计要求，安装支架和固定件。
- 确保支架和固定件的稳固和坚固。
4. 质量控制4.1 管道质检- 对每根管道进行外观检查，确保无破损和变形。
- 进行压力测试，确保管道的密封性能。
4.2 工艺检验- 对管道的切割和连接进行检查，确保切割口的平整无毛刺，连接处的焊接质量良好。
5. 管道保护和维护5.1 管道保护- 施工完毕后，对管道进行维护和保护，防止受到外力破坏和腐蚀。
5.2 管道维护- 定期检查管道的运行状态，对可能存在的问题进行修复和维护。
附件：本文档涉及的附件包括设计图纸、施工方案、设备清单等。
法律名词及注释：1. 国家标准：指由国家相关部门制定的具有法律效力的标准文件，对产品质量和技术要求做出规定。
2. 维护：指对设备、器具等进行保养、修复和保护的工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
PPR施工技术交底(完整版)1. 简介本文档详细描述了PPR管道的施工技术要领，包括施工方案、材料选用、工艺流程等内容，旨在确保施工的高效和质量。
2. 施工方案2.1 管道布置- 根据设计要求确定管道的布置方案，确保管道走向合理且最短距离。
PPR管道连接技术交底
PPR管道连接技术交底技术要点1.管道选择：选择符合质量标准的PPR管道材料，并根据实际使用需求选择合适的管道尺寸和压力等级。
2.合适的连接方式：根据管道的具体情况和使用要求，选择合适的连接方式，包括热熔连接、机械连接和电焊连接等。
3.连接工具准备：确保连接工具和设备的完好性和适用性，包括热熔接头机、切割工具、焊接设备等。
连接步骤1.清洁管道：在进行连接之前，确保管道内外表面干净，___、油污和异物。
2.热熔连接：切割管道：使用适当的切割工具将管道切割成所需长度。
加热接头：使用热熔接头机将连接的管道和接头加热到适当的熔融温度。
熔合连接：将加热过的接头和管道迅速连接并施加适当的压力，以确保熔合连接的牢固性。
3.机械连接：准备连接器：选择合适的机械连接器，并根据连接器的要求进行准备和安装。
连接操作：将连接器和管道正确对接，并使用适当的工具和力量将其紧固。
4.电焊连接：准备电焊设备：确保电焊设备的正常运行和安全性。
连接操作：将焊条和管道接头逐渐加热，直至达到合适的熔融状态，然后迅速连接并施加适当的压力。
注意事项1.操作安全：在操作过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、安全眼镜和防护衣物。
2.连接质量检验：完成连接后，应进行必要的质量检验，确保连接牢固、无渗漏。
3.工具保养：定期检查、清洁和维护连接工具和设备，确保其正常工作。
以上为PPR管道连接技术交底的相关内容，请根据实际情况进行操作，并遵循相关安全规范。
如有任何问题或疑问，请咨询专业人士的意见和帮助。
注意：此为自动生成的内容，不能确认准确与否。
请参考和验证相关资料后使用。
注意：此为自动生成的内容，不能确认准确与否。
请参考和验证相关资料后使用。
ppr管安装技术交底（图文解说）
ppr管安装技术交底（图文解说）
目录：
一、施工准备
二、管道安装工艺及要求
三、系统水压试验
四、清洗、消毒
五、应注意的问题
六、成品保护
七、注意的安全事项
PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成，具有安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
目前，在建筑安装工程中，广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。
现在对PP-R管道安装进行如下交底：
一、施工准备
1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
序号项目备注1水电书籍、PPT资料限时免费下载详情
286套精品电气施工图免费下载详情。
PPR水管安装施工技术交底三篇
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一：PP-R水管安装施工技术交底工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：交底时间：20XX年5专业班组长：交底地址：月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，按第四条中第7款执行。
（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目（1）.热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
（2）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。
PPR水管安装技术交底
分项工程交底卡工程名称XXX机电工程楼栋号分项工程名称PPR水管安装交底内容：一、施工准备（一）材质要求PPR管规格及壁厚符合要求，且没有瑕疵。
（二）主要机具手电钻、专用热熔器、专用扳手、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。
二、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗三、操作工艺3.1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3.2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、热熔粘管件、校对，按管段分组编号）。
3.3 管道连接：热熔连接技术用于管道系统的连接.热熔连接是一个物理过程:加热到一定时间后,将原来紧密排列的分子链熔化,然后在稳定的压力作用下将两个部件连接并固定,在熔合区建立接缝压力.由于接缝压力的作用,熔化的分子链随材料冷却,温度下降并重新连接,使两个部件闭合成一个整体.因此,温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重要因素。
根据DVS2207、2208标准，热熔连接有对接热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。
对于给水系统的管道，应采用后两种方式连接。
PP-R管道，推荐采用热熔承插方式连接。
对于管道外径小于63mm的管材，采用手持式加热器进行连接；对于外径大于63mm 的管材，则采用台式熔焊机进行曲连接。
3.4干管安装：管道支吊架应符合GB50242-2002规范的相关规定，见下图:3.4.1 PP-R给水管道安装：。
PPR管道安装技术交底
PPR管道安装技术交底
本文档旨在提供关于PPR管道安装的技术交底，以确保正确、安全地进行安装工作。
以下是安装PPR管道的步骤和注意事项：
步骤一：准备工作
1.确保所有需要安装的管道和配件都已购买齐全，质量合格。
2.清理施工现场，确保没有任何障碍物或污垢。
步骤二：管道测量和切割
1.使用测量工具准确测量需要安装的管道长度。
2.使用专用切割工具将管道准确地切割成所需长度。
步骤三：管道连接
1.使用管道连接剂将两端的管道连接口涂抹均匀。
2.将管道连接口插入管件的连接孔中，旋转使之均匀地涂抹连接剂。
3.确保连接牢固且无漏水现象。
步骤四：支架安装
1.根据管道布置图纸的要求，安装合适的支架以支撑管道。
2.支架应稳固可靠，确保管道不会因受力而产生变形。
请注意以下几点，以确保安装过程中的安全和成功：
在安装之前，确保所有所需材料和工具都齐全且符合要求。
在操作切割工具和连接剂时，务必佩戴适当的防护装备，避免伤害。
仔细遵循制造商提供的安装指南和建议。
希望本文档提供的技术交底对安装PPR管道的人员有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请及时与相关技术人员联系。
ppr管技术交底
ppr管技术交底PPR 管技术交底PPR 管作为一种新型的建筑材料，由于其良好的性能和便捷的安装方式，在建筑给排水工程中得到了广泛的应用。
为了确保 PPR 管的安装质量和使用效果，以下将对PPR 管的相关技术要点进行详细的交底。
一、PPR 管的特点和优势PPR 管，学名无规共聚聚丙烯管，具有以下显著特点和优势：1、卫生无毒PPR 管的原料分子只有碳、氢元素，不存在有害有毒的元素，卫生可靠，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统。
2、耐热性能好PPR 管的长期使用温度可达 70℃，瞬间使用温度可达 95℃，满足了家庭用水的温度需求。
3、耐腐蚀性能强对水中的大多数离子和建筑物内的化学物质均不起化学作用，不会生锈，不会腐蚀。
4、保温性能好PPR 管的导热系数仅为金属管的 1/200，用于热水管道时，保温节能效果显著。
5、安装方便PPR 管采用热熔连接技术，接口处与管材融为一体，安装快捷，且连接可靠，永不渗漏。
二、施工准备1、材料准备（1）PPR 管及管件的规格、型号应符合设计要求，并有质量检验报告和产品合格证。
（2）管材和管件的外观应光滑平整，无气泡、裂口、凹陷、杂质等缺陷。
（3）准备好热熔焊机、切割工具、量具等施工工具。
2、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解 PPR 管的安装要求和技术规范。
（2）进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、作业条件准备（1）施工现场应具备水、电等施工条件。
（2）管道安装部位的土建工程已施工完毕，并验收合格。
三、PPR 管的安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在施工现场测量出管道的走向和位置，并标记出管道的中心线和支吊架的安装位置。
2、管道切割使用专用的切割工具，如 PPR 管剪刀或切割机，将 PPR 管切割成所需的长度。
切割时应保证切口平整、垂直，无毛刺。
3、热熔连接（1）将热熔焊机接通电源，预热至规定的温度。
（2）用干净的布擦拭管材和管件的热熔端，去除表面的灰尘和油污。
给水管道PPR热熔管安装技术交底
给水管道P P R热熔管安装技术交底Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】室内给水管道（PPR给水热熔管）安装技术交底1、按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工；2、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
管子与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；3、PPR给水管的热熔加热时间为：De20→5S，De25→7S，De32→8S，De40→12S，De50→18S，De63→24S；4、熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志标出其位置；5、连接时，无旋转地把管端导入加热器内，插到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处；6、达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；7、在规定的加工时间内，刚刚熔接好的接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转；8、PPR给水管的支架应采用专用支架，如选用金属支架时，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
PPR给水管的水平支架间距为：De20→米，De25→米，De32→米，De40→米，De50→米，De63→米；9、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内；10、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍，但不得小于。
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过，然后在工作压力的倍状态下稳压2h，压力降不得超过，同时检查各连接处不得渗漏；11、管道在试压完成后即可做冲洗。
户内给水管PPR管安装技术交底
户内给水管PPR管安装技术交底分项工程技术交底卡GD***-***** 施工单位建设集团有限公司水电部工程名称XX 地铁前海上盖物业项目分部工程户内给水管道安装工程交底部位9号地块日期20XX年年3 月11日交底内容技术交底内容：根据设计要求,9号地块室内给水、热水系统采用PPR管，公称压力1.0MP,热熔连接户内冷热水支管暗装在建筑找平层内，安装时不得破坏结构层；所有管材施工完成后要做好临时标示位置，便于装修识别。
一、材料要求：1、聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T*****的要求，应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格书。
2.管材上应标明原料名称、规格、生产厂名、商标；管件上应标明原料名称、规格和商标，必须与恒大材料模板要求相符。
3.管道采用热熔连接，应采用专用配套的熔接机具。
熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。
管道切割应采用专用剪刀切割。
4.管道井处与水表连接需采用相匹配的专用螺纹接头连接或预留接口至地面要求高度封堵。
5.管材、管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件应不透光，其内外壁光滑、平整，壁厚应均匀，无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷，色泽一致。
（2）管材端口应平整，且端面应垂直于管材的轴线。
（3）管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无裂纹。
（4）冷水管、热水管宜有明显标志线。
二、主要机具：1.机械：PPR专用热熔机、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
2.工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、手锯、手锤、活扳手。
3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件：1．室内建筑水平线已全部到位，根据建筑水平线（土建结构提供建筑1.0米线）冷热水管道所经路线压槽到位。
4.室内管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸、套管规格，坐标、标高正确。
5．管道安装路线已按图纸要求弹线定位。
4. 冷热水管道交叉过桥弯下返弯位置按管道规格已剔凿完成。
给水管道安装工程PPR技术交底
一、施工条件：
1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求；
2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
PP-R管冷水管支、吊架最大间距
公称外径（㎜）
20
25
32
40
50
横管（m）
0.40
0.50
0.65
0.80
1.00
立管（m）
0.7
0.8
0.9
1.2
1.4
六、试压：
1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；
（6）、达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；
（7）、在表I规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转；
（8）、在表I规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。
五、支吊架安装：
2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯；
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术
负责人
交底人
接受人
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
室内给水PP-R管道安装
2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）32 20 8 4 4管件与管子热熔过程5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
6）连接前应检查管件的定位线，并参照管材冷、热水的标识线使其连接后的成型管道的标识线方向一致（应朝外）。
7）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。
一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
8）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
9）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
5．支吊架安装采用镀锌角管1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。
2）若采用金属卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。
用橡胶隔垫6．立管和横管支吊架的间距不得大于下表列数据冷水管支吊架最大间距公称外径（mm）20 25 32 40 50 63横管（mm）650 800 950 1100 1250 1400立管（mm）1000 1000 1500 1700 1800 2000 热水管支吊架最大间距公称外径（mm）20 25 32 40 50 63横管（mm）500 600 700 800 900 1000立管（mm）900 1000 1200 1400 1600 1700注：冷热水管共用支吊架应根据热水管吊架间距确定，暗敷直埋管线的支架间距可采用1000--1500mm。
PPR给水管技术交底
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：PPR 给水管道安装一、施工预备1.施工技术人员认真生疏图纸，领悟设计意图，对图纸中觉察的问题准时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须生疏-PP-R 管的一般性能，把握必需的操作要点。
2.在各项预制加工工程开头前，依据设计施工图编制材料打算，，将需要的材料、设备等按规格、型号预备好，运至现场。
3.材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
1）管材和管件的内外壁应光滑平坦，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应根本全都。
2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形3）管件和管材不应长期置于阳光下照耀，为避开管子在储运时弯曲，堆放应平坦。
搬运管材和管件时，应留神轻放，避开油污，严禁猛烈撞击，与锐利触碰和抛、摔、拖。
4〕施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置确定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
二、管道安装安装工艺及要求1)工艺流程2)为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平坦，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严峻的冷斑及明显的痕迹。
3)管材切割管材切割也可承受专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均工程名称交底部位工程编号日期匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
•断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
4)PP-R 管的连接•可承受焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为牢靠，操作便利，气密性好，接口强度高。
本工程管道连接承受手持式熔接器进展热熔连接。
•连接前，应先去除管道及附件上的灰尘及异物。
•管道连接承受熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
公称外径〔mm〕热熔深度〔mm〕加热时间〔s〕加工时间〔s〕冷却时间〔min〕201454225157423216.586440181264连接时，无旋转地把管端插入加热套内，到达预定深度。
安装工程PPR 管道施工技术交底
PPR 管道施工技术交底一、施工准备：焊接热熔器、专用截断机及各种型号PPR 管材管件齐全，材质规格符合要求，对于不符合要求的管材管件剔出不准使用。
二、材质要求：PPR 管材和管件的检验应注意管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁应光滑、平整无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于0.01；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。
三、人员组织：质检员负责检查质量，班长负责本组安装质量和进度要求，技术员负责技术交底。
四、施工工艺和技术交底：1、配管施工顺序：确认图纸→测量、画线→截断及熔接→管道强度实验→第一次水压测试→搬运安装→固定管道→第二次水压测试→安装设备。
2、施工时注意问题：施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度；管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机物与管材、管件接触；管道安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；管道穿墙壁暗敷时，应配合土建预留孔槽，其尺寸设计无规定时，按下列规定执行：（1）预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm；（2）嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为管外径加60mm，深度为管外径加30mm（3）架空管顶上部的净空尺寸不宜小于100mm；管道系统宜有0.002-0.005 的坡度坡向泄水装置，饮用水管道在使用前应采用含20-30mg/L 游离氯的清水罐满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24 小时以上，消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用；暗设管道施工后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置与走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
管道安装时，施工现场环境温度应在3℃以上，在3℃以下时不宜施工。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。
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室内给水管道（PPR给水热熔管）安装技术交底
1、按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际
安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工；
2、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
管子与管件连
接端面必须清洁、干燥、无油；
3、PPR给水管的热熔加热时间为：De20→5S，De25→7S，De32→8S，De40→
12S，De50→18S，De63→24S；
4、熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标
志标出其位置；
5、连接时，无旋转地把管端导入加热器内，插到所标志的深度，同时，无旋转
地把管件推到加热头上，达到规定标志处；
6、达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无
旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
7、在规定的加工时间内，刚刚熔接好的接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转；
8、PPR给水管的支架应采用专用支架，如选用金属支架时，应在管道与支架间
加衬非金属垫或套管。
PPR给水管的水平支架间距为：De20→0.6米，De25→0.7米，De32→0.8米，De40→0.9米，De50→1.0米，De63→1.1米；
9、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在墙壁内的套管其两端
与饰面相平，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内；
10、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的
给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏；
11、管道在试压完成后即可做冲洗。
冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行
(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。
工程名称：
交底部位：
图纸编号：
交底人：日期：
接受人：日期：。