热电厂全厂工艺流程示意图
火电厂各系统流程图
冷 却 水
循环水泵
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火电工艺介绍 - 锅炉(1)
锅炉容量：锅炉每小时所产生的蒸汽量． 锅炉分类：（几个术语）
按蒸汽参数分类：中压，高压，超高压，亚临界，超临界 按容量分类：（(＜220 t/h 小型锅炉), (220-410t/h中型锅炉)，（＞670t/h大型锅炉） 按燃烧方式分类：
给水泵
联箱
自然循环锅炉
给水泵
联箱
强制循环锅炉
给水泵
联箱
控制循环锅炉
蒸发 受热面 省煤器
给水泵 联箱
直流锅炉
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火电工艺介绍 - 锅炉(3)
锅炉机组基本工作过程
• 燃料经制粉系统送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能变为热能。 • 高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化 系统处理，由引风机送入烟囱排入大气。
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火电工艺介绍
火电厂的三大系统 之二 汽水系统 –由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成 –主要包括: –给水系统 –冷却水系统 –补水系统
过热蒸汽
汽轮机
发电机
过热器
锅炉
省煤器
锅 炉 给 水
高压加热器
生水
排气
水处理 设备
(软化)
凝汽器
补给水
除氧器
给水泵
低压加热器
凝 结 水
凝结水泵
施耐德销售
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火电厂简介（一）
火电厂的分类
按燃料分类： –燃煤发电厂 (煤) –燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) –燃气发电厂 (天然气、煤气等) –余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) –生物发电厂 (桔杆、生物肥料)
火电厂生产过程示意图
火电厂的历史与发展
历史
火电厂的发展历程可以追溯到19世纪中叶，随着技术的不断 进步和改进，火电厂的效率和可靠性得到了显著提高。
发展
未来，火电厂将面临更加严格的环保要求和能效标准，需要 不断进行技术升级和改造，同时探索与可再生能源的融合发 展模式。
02
火电厂生产流程
火电厂生产流程
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火电厂的重要性
能源供应
01
火电厂是全球能源供应的主要支柱之一，为工业、商业和居民
提供电力。
经济发展
02
火电厂的建设和运营对经济发展具有重要推动作用，能够创造
就业机会，促进相关产业链的发展。
环境保护
03
火电厂在运行过程中会产生一定的污染物排放，但通过环保技
术的应用和管理措施的落实，可以实现环保达标和减排。
汽轮机
利用蒸汽的热能推动汽轮 机转动，从而驱动发电机 发电。
冷凝器
将汽轮机排出的蒸汽冷凝 成水，循环利用。
电气系统
发电机
利用汽轮机的转动，产生电能。
变压器
将发电机产生的电能进行升压或 降压，以满足输配电的需求。
配电系统
将电能分统
监控系统
保护系统
实时监测火电厂各系统的运行状态和 参数。
火电厂的维护与管理
定期维护
火电厂应定期进行设备检查和维护，确保设 备正常运行。
安全管理
火电厂应建立完善的安全管理制度，确保员 工安全和设备安全。
故障处理
当设备出现故障时，应及时进行检修和修复， 以减少停机时间和损失。
节能管理
火电厂应采取节能措施，降低能源消耗和提 高能源利用效率。
火电厂的安全与环保
排放控制
火电厂生产工艺流程图
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。
如图1 所示的火电厂为例，锅炉会将水加热成高温高压蒸汽；推动汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。
经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器（4），与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。
这一热力循环过程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水，使水温升高．挟带废热的冷却水，在冷却塔（5）中将其热量传给空气（6），从塔筒出口排人大气。
在冷却塔内冷却过的水变为低温水，水泵将其再送入凝汽器，循环使用。
前一循环为锅炉中水的循环，后一循环为冷却水的循环。
冷却塔中水和空气的热交换方式之一是，流过水表面的空气与水直接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气。
用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。
湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度。
但是，水因蒸发而造成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增加，为了稳定水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的损失。
这些水的亏损必须有足够的新水持续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源。
缺水地区，补充水有困难的情况下；只能采用干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。
干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。
干塔的热交换效率比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。
2．2 蒸发耗损量当冷却回水和空气接触而产生作用，把其水温降时，部分水蒸发会引起冷却回水之损耗，而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关，以数学表达式作如下说明：令：进水温度为T1℃，出水温度为T2℃，湿球温度为Tw，则*：R=T1-T2（℃）------------（1）式中：R：冷却水的温度差，对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量Kcal/h 对式（1）可推论出水蒸发量的估算公式*：E=（R/600）×100% ------------ （2）式中：E----当温度下降R℃时的蒸发量，以总循环水量的百分比表示%，600-----考虑了各种散热因素之后确定之常数。
(工艺流程)电厂工艺流程图
外部的煤用火车或汽车运进厂后，由螺旋卸车机（或汽车卸车机）卸入缝式煤槽，经运煤皮带送到贮煤仓，经碎煤机破碎后，再由运煤皮带机送到煤仓间，经磨煤机粉末处理后被送到锅炉燃烧，加热锅炉的水，使其变为高温高压蒸汽，之后，高温高压蒸汽被送往汽轮机膨胀做功，推动转子高速旋转，从而带动发电机发电。
从汽轮机出来的热蒸汽通过冷凝器冷却成凝结水，经处理后循环使用。
锅炉烟气经脱硝、除尘、脱硫后经烟囱排到空气中。
以下根据单元划分对各系统的工艺流程和设备布局进行详细叙述。
各种职业病危害因素标注：1 煤尘、2 矽尘、3 石灰石尘、4 石膏尘、5其它粉尘、6噪声、7 高温、8 辐射热、9 全身振动10 一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、11 工频电场、12 六氟化硫、13 盐酸、14 氨、15 肼。
16 硫化氢、17 氢氧化钠、18 硫酸、19 二氧化氯、20 甲酚。
2.7.1 输煤系统：自备热电厂改造工程建设时，电厂燃煤厂外运输采用火车来煤与公路汽车运输相结合的方式。
拟从原有该项目铁路专用线上接出电厂运煤铁路专用线，所需燃料可方便地运送入厂。
在厂址西侧与该项目的运煤通道相连，为燃料运输车辆的出、入口。
本电厂燃用煤种为原煤。
锅炉对燃料粒度要求：粒度范围w 30mm。
输煤系统中设有三处交叉。
火车煤沟下部皮带机头部、筒仓下部皮带机头部、进煤仓间皮带机头部通过交叉均可实现带式输送机甲、乙路的切换运行。
2.7.1.1 火车来煤：火车来煤由该项目内部铁路将煤运至煤场，煤受卸设施为双线缝隙式煤槽。
煤沟设计长150m ，配三台螺旋卸车机将煤卸入缝式煤沟，煤沟上口宽13m ，有效容量约4000t ，可存放3 列车的来煤量。
火车煤沟下部皮带机头部、筒仓下部皮带机头部、进煤仓间皮带机头部通过交叉均为带式输送机甲、乙路的切换运行。
2.7.1.2 汽车来煤汽车来煤为与大同路相连的该项目运煤通道将煤运至煤场。
汽车来煤采用自卸或机械卸车的方式将煤卸入地下缝式煤槽，煤槽上口宽8m ，长约94m ，有效容量约2500t 。
发电厂生产流程及系统图
省煤器 水冷壁 过热器 再热器
给水泵
电动、汽动
除氧器
饱和给水
220KV、500KV
低加
凝结水泵
凝汽器
汽轮机
过热 蒸汽
低加抽汽
升电压
联轴器 机械能变电能
电网及用户 直流、UPS系统
升压站
主变
发电机
交流
直流
10KV（6KV）、380V
自用
厂用电系统
降电压
厂用变
励磁变
制粉系统图
保安段系统图
火力发电厂生产流程图
煤矿
铁路 海运
大块原煤
储煤场
斗轮机、输煤皮带 碎煤机 冷空气
小块碎煤
原煤仓
给煤机
磨机
煤粉
热空气
一次风机、送风机
不含SO2 含SO2 含灰量小
空预器
冷烟气 热烟气 含灰量大 电除尘 升温
锅炉
水
脱硫系统
引风机
高加
升压 升温 高加疏水 升温 低加疏水 凝结水 高加 抽汽 水冷却 空气冷却
热电厂全厂工艺流程示意图
水化车间
除盐水供水量：75~85t/h 生产回水供水量：90~100t/h 酸耗：0.334kg/t 汽 碱耗：0.129kg/t 汽 电耗：0.782KWh/t 汽 新水耗：1.1~1.15 t/t.除盐水
加热
汽机车间
凝结水泵 凝结水 2#机凝汽器 冷却水 热水 第二循环水站
高压供汽流量：90~105/h 低压供汽流量：50~70t/h 发电量：20000~25000KWh 发电汽耗：2.5~2.7kg/KWh 发电耗电：0.03~0.04KWh/KWh
汽车来煤 火车来煤
褐煤堆场 烟煤仓
干煤棚
给煤机
筛分、破碎
皮带输送
原煤仓 灰库 乏气
制粉
锅炉车间
煤粉 粉仓 冷空气 给粉机 加热 点火柴油 送风机
烟囱排空
除尘
பைடு நூலகம்
烟气 干灰
燃运车间
最大煤储量：20000t 单系统皮带运输能力：195t/h 输煤电耗：1.17kwh/t 煤 输煤柴油耗：0.099kg/t 煤
热电厂工艺流程图
2#汽轮机 1#汽轮机 低压减温减压
抽汽 背压汽
减温 减温
低压供汽
注： 4#、5#锅炉及 3#高背压机组为二期扩建
3#汽轮机 高压减温减压
背压汽
减温 高压供汽
汽车来煤干煤棚火车来煤给煤机筛分破碎皮带输送原煤仓制粉煤粉粉仓给粉机乏气工业水水处理除盐水泵生产回水除盐水回水箱回水泵2机凝汽器凝结水泵加热除氧给水泵加热2汽轮机低压减温减压高压减温减压高压供汽低压供汽除尘烟囱排空烟气送风机冷空气灰渣灰渣坝脱水仓灰渣回水第一循环水站点火柴油褐煤堆场烟煤仓锅炉给水加热1汽轮机抽汽背压汽减温第二循环水站冷却水热水凝结水新蒸汽冲渣除尘水减温3汽轮机背压汽减温注
火电厂工艺流程ppt课件
火电厂简介（一）
• 火电厂的分类
– 按燃料分类：
• 燃煤发电厂 (煤) • 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) • 燃气发电厂 (天然气、煤气等) • 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) • 生物发电厂 (桔杆、生物肥料)
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
主要设备简介
汽轮机
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火电厂简介（三）
• 火电厂的种类虽然很多，但其生产过程不 外是利用燃料燃烧所发出的热量把水加热， 使水受热后变为蒸汽和过热蒸汽，过热蒸 汽推动汽轮机，汽轮机带动发电机，发电 机发出电能。___汽力发电厂
• 其能量转换过程也是相同的，即：燃料的 化学能热能机械能电能。
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主要设备简介
发电机
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