主井井筒内打锚杆安全技术措施
井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施井下锚索锚杆是一种用于支撑地下开掘岩体的工程安全设施,它具有承重能力强、安全性高、稳定性好等特点。
但是,在井下使用锚索锚杆进行岩体承托时,需要采取一系列安全技术措施,以确保其使用过程中不会发生安全事故。
一、施工前必须检查井下环境施工前需要详细检查井下环境,针对存在的安全隐患进行排查和处理。
检查重点包括:井下环境是否干燥,通风是否畅通,有没有积水现象,是否存在不稳定的岩体等。
只有井下环境安全、稳定,才能进行锚杆起吊工作。
二、确定锚杆的起吊位置在进行锚杆起吊工作前要确定起吊点,起吊点最好是车辆或者机械可以直接到达的位置,避免人员距离起吊现场过远。
三、使用专业工具进行起吊针对锚杆的起吊工作,建议使用专业的工具,如建筑起重机械等,这样可以保证起吊的安全性和精度。
在起吊过程中,施工人员必须听从指挥,严格执行操作规程,确保整个起吊过程的稳定和精准。
四、在锚杆起吊过程中进行监控在起吊过程中,需要随时注意监控锚杆的运动状态,确保其不发生倾斜或失控等现象。
一旦发现异常现象,应立即停止起吊并进行排查故障处理。
五、确定锚杆的固定位置在锚杆起吊后,需要将其固定在相应的位置,这样可以保证井下岩体的安全承托。
在锚杆固定过程中,必须确保锚杆能够紧贴墙体,达到最佳固定效果。
六、定期检查锚杆的使用情况为了确保锚杆的长期使用效果和安全性,施工方还需要定期对锚杆进行检查和维护。
在检查过程中,需要注意检查锚杆与地下岩体的连接情况,锚杆的变形情况以及随着时间的推移是否发生裂纹等现象。
总之,井下锚索锚杆起吊是一项非常复杂的工程,它涉及到多个方面的安全问题,一旦出现安全事故,其对人员和财产的损失是难以估量的。
因此,必须严格按照相关安全规程执行操作,保证锚索锚杆的安全使用。
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施 (仅供参考)
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井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施(仅供参考)六、施工安全技术措施1、施工过程中,必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况,发现问题及时停止试验,待处理好确认安全无误后方可恢复,保证工作安全。
2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时,操作人员必须拿稳拿好,紧固必须保证牢靠,并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接,防止脱落伤人。
3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。
4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,顶帮悬浮矸石要及时处理,保证试验人员的安全。
5、工作场所必须清除障碍物,使泵能够安全操作,确保施工安全。
工作场所必须无油渍或腐蚀性物质,远离热源和火花。
6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开,严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。
7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。
试验前必须详细检查各连接部位,防止试验过程中脱落伤人。
8、拉拔锚杆、锚索时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固。
9、试验前,所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m 内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。
10.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
11、拉拔操作时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,达到要求压力即可,严禁超出设计压力作破坏性试验。
拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化,发现异常时立即停止拉拔试验。
12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况,发现异常时应及时停止工作,待查明原因并处理后,再恢复正常工作。
13、试验完毕后,在由试验锚杆、锚索上拆除仪器时,拆除工作必须两人配合,防止坠落伤人。
14、综掘巷道做锚杆、锚索拉拔力试验前,必须先将综掘机截割头落至巷道底板并罩好防护罩,然后将综掘机闭锁,并指派专人看管,严禁有人送电。
15、试验完毕后,作业队组必须及时将试验锚杆使用气动手持式钻机或力矩扳手拧紧,确保扭矩达到300Nm,不合格的锚杆、锚索重新进行补打。
锚杆作业安全操作规程范本
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锚杆作业安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在规范锚杆作业过程中的安全操作,确保作业人员的生命财产安全。
所有从事锚杆作业的人员都必须严格遵守本规程。
二、安全准备1. 作业人员在进行锚杆作业前,必须穿戴符合要求的个人防护装备,并进行相关安全培训。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标识,并保持良好的视觉通畅。
3. 检查锚杆材料的质量,确保符合使用要求。
三、设备检查1. 在进行锚杆作业之前,必须对使用的各类设备进行全面检查,包括锚杆钻机、锚杆安装、锚杆切割等设备。
2. 检查设备是否正常运转,有无异常声音、异味等。
如发现异常情况,应立即停机检修,严禁带病运行。
四、作业现场安全1. 按照规定布置现场,确保通风、照明等设施良好。
2. 现场杂物必须及时清理,防止跌倒或滑倒。
3. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火等有火源行为。
五、锚杆材料安装1. 在安装锚杆材料前,必须对材料进行检查,确保无损伤、无裂纹等缺陷。
2. 按照正确的安装方式和技术要求进行杆材安装,严禁临时加工、改装等操作。
六、锚杆固定1. 在固定锚杆时,应确保杆材与固定部位完全贴合,不得有松动、空隙等情况。
2. 锚杆固定后,应进行力学性能检测,确保锚固效果符合要求。
七、切割与拆除1. 在进行锚杆切割和拆除作业时,必须配备相关的安全设备和防护措施。
2. 切割、拆除过程中,应注意防止火花飞溅、杆材抛出等危险情况的发生。
3. 完成切割与拆除后,必须对作业现场进行彻底清理,确保无杂物、无危险隐患。
八、紧急情况处理1. 作业人员在紧急情况下应立即停止作业,保护自身安全。
2. 如发生事故、伤病等紧急情况,应及时报告相关负责人并采取适当的急救措施。
九、安全记录和培训1. 完成锚杆作业后,应及时填写安全记录表,并归档保存。
2. 对作业人员进行定期的安全培训,加强安全意识和操作技能的培养。
十、违规处罚1. 对违反本安全操作规程的人员,将按照相关规定进行处罚。
2. 如发现重大安全隐患,应立即停止作业,并进行整改和报告。
锚杆支护的安全措施
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锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作:1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。
二、施工顺序:〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。
〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施:1、锚杆支护①、锚杆及构件:锚杆用¢18螺纹钢制成,锚杆尾螺纹段长0.05m;金属弧形方托板规格:长宽厚=120㎜120㎜8㎜;每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数:锚杆长度:2m/根。
树脂药卷规格:长350㎜,直径¢23㎜。
锚固形式:端头锚固,每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力:60KN。
锚杆布置:方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线,锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距:0.7m,局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格:长宽=2.0m1.0m,金属网网孔规格:100㎜100㎜。
2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度;a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25~0.4m,取0.4m〕;b锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m;h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m,破层段取1.5m〕。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径式中 d锚杆直径,mm;Q制定锚固力,60KN;Rt螺纹钢屈服强度,335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距:每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力,锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知,直径¢18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa,杆体承载力即为85KN。
式中 Q制定锚固力,60KN;K安全系数〔取2〕;H锚固厚度〔h=1.0m〕;r容重〔r=24.5KN/m;〕。
制定最大间距0.7m小于理论值0.845m,符合要求。
以上锚杆间距制定也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m〔D锚杆间距,m;L锚杆长度,m〕确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求:①、采纳MQT-120锚杆机,采纳¢28的钻头,打眼困难时采纳长、短钎套打。
主井井筒内打锚杆安全技术措施详细版
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文件编号:GD/FS-7067(解决方案范本系列)主井井筒内打锚杆安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________主井井筒内打锚杆安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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由于施工需要,在主井井筒内有四躺高压电缆需要吊挂到顶板上,需要我单位给顶板上打注锚杆。
为了确保施工期间的安全和工程质量,特制定以下安全技术措施。
一、工程概况根据济南煤炭设计院设计要求,枣庄实业有限公司主斜井井筒内安装电缆支架700套,需打锚杆1050根。
1、锚杆1组是3根,间距为800mm,排距2000mm。
2、锚杆选用Φ22Χ600mm等强锚杆。
二、施工时间:上午9:00---11:00下午12:00-14:00三、施工方法1、施工顺序:首先搭设工作台→打锚杆。
2、打锚杆前,首先将帮、顶危矸、活矸找掉,方可施工。
3、打注锚杆采用风钻湿式打眼。
四、打注锚杆的质量要求1、按照机电运输部标注的眼位,打注锚杆。
2、锚杆必须符合质量要求,锚杆选用Φ22Χ600mm等强锚杆,间距为800mm,允许偏差±10mm;排距为2000mm, 允许偏差±100mm。
3、锚杆应垂直岩面。
井下锚索锚杆起吊安全技术措施
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地下锚索、锚杆吊装安全技术措施10401工作前,滑动机头和机尾以便装运、安装采用锚索起吊方便、快捷,但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生,为保证起吊设备时安全、顺利地进行,编制本措施:安全技术措施:1、起吊前必须仔细检查设备,顶板锚索完好后方可起吊;起吊地点若岩(煤)层有淋水且松软,不得起吊。
2、起重设备的绳套必须是双股的φ12.5㎜钢丝绳,并用4个卡子卡牢,卡接长度≥400㎜。
钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象,否则不得使用。
3、设备部件起吊前及起吊过程中,人员不许站在起吊位置下方。
在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员,拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、在设备零件最不可能倾斜或滑动的一侧工作。
4、起吊前,先进行试吊,检查起吊梁、绳套、葫芦、吊点和重心未偏移且无异常后,方可继续起吊。
否则必须放下起吊物进行处理。
处理好后重新进行试吊后,再起吊。
5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保提升中心与物体重心一致。
起吊时,起吊物件必须保持平衡。
起吊物重心选择:先根据物件的重量、体积和形状,目测物体重心,经试吊后确定重心。
6、严禁在工作中用手直接校正被重物拧紧的钢丝绳和吊具,发现吊挂钢丝绳松动、声音异常,应停止起吊,放下重物进行处理。
7、在任何情况下,禁止用人体平衡物体的重量,或用人的支持举起物体,严禁站在物件上起吊。
起吊设备部件时,在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走,起吊物下严禁站人或工作。
8、倾斜或水平方向使用起重机时,拉链方向应与链轮方向一致,以防掉链或卡链。
9、吊运物件时,高度能满足现场安装需要。
严禁设备在空中长时间悬吊。
10、装运时,严禁无关人员在附近逗留;严禁操作人员将身体任何部位伸入操作物体内。
作业过程中必须由班组长指派专人监护,负责整个过程的协调、监护工作,尤其是拆卸、起吊、装运过程。
11、起吊时,钢丝绳和物体的棱角应垫上软物,如木楔、板皮等,以防磨损、磨断钢丝绳。
井下锚杆锚索拉拔试验安全技术措施仅供参考
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井下锚杆锚索拉拔试验安全技术措施仅供参考前言井下锚杆锚索拉拔试验是一项关键的工艺环节,确保井下设施的稳定和坚固。
然而,这项试验也带来了一定的安全风险。
因此,我们应该采取有效的措施,以确保操作人员和设备的安全。
本文主要介绍井下锚杆锚索拉拔试验中的一些重要安全技术措施,以供大家参考和借鉴。
安全技术措施1. 评估并检查设备及现场环境在进行拉拔试验之前,应该对设备进行全面评估和检查,包括安全阀、压力表、管道等设备的完整性和正常工作状态,以确保设备能够正常运作。
同时,需要对现场环境进行评估,检查地面、墙壁、天花板、设施和设备是否处于正常状态,是否有潜在的安全隐患。
2. 确认安全操作程序在进行拉拔试验之前,应该确保所有操作程序都是符合相关安全要求的。
对于设备的操作流程、使用说明书、紧急救援预案等应该进行认真的学习和培训。
同时,每个参与人员都应该清楚地知道自己的任务和角色,以及如何处理突发事件。
3. 确保操作人员的安全所有参与实验的人员都必须穿着符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
在试验期间,操作人员应该时刻留意设备是否正常工作,以及是否存在异常情况。
当发现异常情况时,应该立即停止试验,并按照应急预案进行处理。
4. 确保现场的安全在进行试验时,需要清理现场,保持场地整洁和清晰。
设施和设备周围应该设置明显的警示牌和警告标志,以提醒人员谨慎操作,避免发生意外事故。
同时,也应该保持现场的通风良好,减少可能的火灾、爆炸等风险。
5. 实行预防措施在进行井下锚杆锚索拉拔试验时,应该实行一系列的预防措施,以降低可能的危险性。
其中,预防措施包括:充分了解现场环境及设备特点,制定周密而详细的操作方案,选用适当的设备和工具,对人员进行严格的安全培训等。
结论通过采取以上的安全技术措施,可以有效地提高井下锚杆锚索拉拔试验的安全性和可靠性。
但是,为了确保安全,我们还需要不断地提高安全意识和安全技能,以便更好地应对各种突发事件和危险情况。
锚杆作业安全操作规程范文
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锚杆作业安全操作规程范文一、概述锚杆作业是在矿山、隧道、水利工程等工程施工中常见的一项作业。
为了确保锚杆作业的安全性和高效性,制定并严格执行相应的安全操作规程是非常必要的。
本文旨在规范锚杆作业的安全操作,保障作业人员和设备的安全。
二、人员要求1. 所有参与锚杆作业的人员必须具备相应的岗位培训及考核,并持有相关的操作证书。
2. 作业人员必须具备良好的身体素质和健康状况,不得饮酒、吸烟或服用药物影响工作安全。
3. 作业人员在作业前必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用品,并正确使用防护设备。
三、设备准备1. 锚杆作业前,必须对相关设备进行仔细检查,确保设备完好、正常,不存在故障或损坏。
2. 对于具有液压系统的锚杆设备,在操作前必须检查液压油位、油品清洁度和管路连接是否正常。
3. 需要准备好合适的锚杆及配件,确保其质量合格、完整无损。
四、操作流程1. 在进行锚杆作业之前,必须严格按照作业指导书上的图纸要求进行悬挂、喷浆等准备工作。
2. 悬挂锚杆时,应使用合适的起重工具和固定装置,确保锚杆的准确安装。
3. 在锚杆喷浆过程中,作业人员必须佩戴好防尘口罩和手套,切勿直接接触喷浆材料。
4. LOCK定位时,应按照图示操作,确保锚杆位置准确。
5. 锚杆架设完成后,必须对设备进行全面检查,确保锚杆的安装和固定质量达到要求。
五、安全措施1. 在锚杆作业现场,必须设置醒目的安全警示标识,禁止未经许可人员进入。
2. 作业人员在作业现场必须严格按照作业指导书和安全操作规程进行操作,切勿擅自修改或忽略操作步骤。
3. 作业人员在作业中应保持清醒状态,严禁酗酒、吸烟或进行嬉闹等危险行为。
4. 在操作液压设备时,严禁随意操作开关,必须按照相关操作规程进行操作。
5. 发现设备故障或异常情况时,必须立即报告相关人员进行处理,切勿擅自私修私补。
6. 锚杆作业完成后,必须及时清理作业现场,确保无残留物或遗漏设备。
六、应急预案1. 锚杆作业现场必须配备应急照明设备和灭火器材。
井下锚索锚杆起吊安全技术措施
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井下锚索锚杆起吊安全技术措施井下锚索锚杆起吊安全技术措施是一项非常关键的作业工序,井下矿工在进行吊装作业时,必须要了解吊装的物体重量、吊装的位置和吊装的力度等关键因素,正确并安全地执行锚索锚杆起吊作业。
下面,我们将详细介绍井下锚索锚杆起吊安全技术措施。
一、提前进行安全检查在进行锚索锚杆起吊作业前,首先必须对吊装设备进行预检,检查设备是否完好无损,并且要根据吊装物体的重量及位置,选择合适的起重设备,并对其进行检查和试运行。
同时,还应在现场设置警示标志,以吸引人们的注意,防止人员误入作业区域,确保作业过程的安全。
二、选择合适的锚索锚杆在选择锚索锚杆前,请务必根据吊装物体的特性来进行选择。
通常,锚索锚杆要有足够的承重能力,并设计为引人靠近吊装位置的方向,从而大大降低了作业风险。
同时,在锚杆的设计中,应考虑吊装物体的形状和表面状态,以便更安全、更高效地完成吊装作业。
三、严格执行操作规程在进行吊装作业时要严格遵守作业规程,避免在作业过程中因个人失误而引发的安全事故。
在锚索锚杆起吊作业中,相关操作人员必须足够经验丰富并且持证上岗,以便更好地理解和遵守应有的规程。
在工作中,必须注意确保每个环节的安全可靠,如锁链和吊钩的连接、吊装物体的稳定性和吊装速度的均衡等。
万无一失的操作措施是安全的保证,必须严格执行每一个步骤,并跟踪吊装过程。
四、合理分配工作时间在进行锚杆锚索起吊作业时一定要注意分配工作时间,特别是在承载极限范围内,如果过久工作,会可能使承载杆形变或锁链失控,从而导致吊装物体脱落且发生危险事故。
因此,应分配合理的工作时间,以避免出现被动的情况。
五、建立相关安全制度在工作现场建立完善的安全制度,必须注意在吊装作业前对工人执行安全性意识的培训和交流,并采取一定的措施,例如规定固定员工操作策略,定期进行检查和维护,有效管理工作,做好前向控制和后置补救。
六、定期维护设备在使用前,必须确保所用设备完好无损,并定期对设备进行检测和维护。
打锚杆安全技术措施
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打锚杆安全技术措施1. 简介打锚杆是一种常见的地下工程施工技术,用于增强地基或者固定采用地下工法进行施工的构件。
在进行打锚杆工程时,需要注意采取一系列的安全技术措施,以确保施工过程中的安全性和稳定性。
本文将介绍打锚杆安全技术措施的相关内容,旨在帮助工程人员在施工中采取合理的预防措施,以确保施工质量和工人的安全。
2. 打锚杆的安全技术措施2.1 施工前的材料检查和准备在进行打锚杆施工之前,需要进行材料检查和准备工作。
主要包括:•确保材料质量符合设计和规范要求;•检查锚杆的线形和直径是否符合要求;•检查锚固材料(如垫板、固结剂等)的质量和规格是否符合施工要求;•准备好施工所需的工具和设备,确保其正常运行和安全。
2.2 施工现场的准备工作在施工现场进行打锚杆工程之前,除了上述的材料准备工作之外,还需要进行以下准备工作:•清理施工区域,确保没有杂物和障碍物,以保证施工操作的顺利进行;•对施工现场进行标识和隔离,保持人员和设备的安全;•设置专门的施工通道和出入口;•召开安全会议,对工作人员进行安全教育和培训,明确工作责任和安全规范。
2.3 勘查和分析工程现场在进行打锚杆施工之前,需要对工程现场进行全面的勘查和分析。
主要包括:•地质勘查和土层分析,了解地下情况,确定施工深度和灌注方式;•结构设计和力学分析,确保打锚杆的尺寸和数量符合设计要求;•确认施工过程中可能遇到的风险和问题,并制定相应的应对措施。
2.4 施工操作安全措施在进行打锚杆施工操作时,需要采取以下安全措施:•操作工必须经过专门培训和持证上岗;•操作前必须穿戴好相应的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;•确保施工现场通风良好,避免有害气体的积聚;•严格执行施工规范和操作规程,确保施工过程的安全和稳定性;•在施工现场设置防护栏杆和标志,保证人员和设备的安全;•注意施工材料的搬运和堆放,避免材料的堆积和滑落。
2.5 监测和质量控制在打锚杆施工过程中,需要进行持续的监测和质量控制。
锚杆拉拔操作安全技术措施
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锚杆拉拔操作安全技术措施为了认真贯彻落实"安全第一,预防为主、综合治理'的安全生产方针,加强我矿锚杆拉拔安全管理工作,增加锚杆拉拔中各岗位人员的责任心,结合我矿实际情况,特制定本措施。
1、必须定期对锚杆拉力计进行检修、维护,保证完好和能够正常使用。
2、检测前,在检测点选好后,要将检测点周围影响检测工作及安全通路的工具、材料、设备等移至试验检测点10米外的巷道内,以保证检测人员退路畅通;并严格执行敲帮顶制度,找净顶帮浮矸活煤,确认安全后方可进行检测试验。
3、在检测试验前,为保证检测人员的安全,可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属磨擦柱和1.0米板梁各支设一根戴帽点柱。
点柱要用液压升柱器升紧锁牢,并不得影响人员快速撤离。
4、在检测试验时,锚杆锚固力、拉拔力检测试验工作要两人协作,锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。
观察人员和操作人员要避开拉力计轴线方向,不得进入被检测锚杆的下方1.5米范围内,且观察人员站立位置不得影响操作人员退路畅通。
5、在进行锚杆拉拔时,由两人进行具体操作,另一人负责观山,其他人员全部撤离至检测地点5米以外的安全地点,同时保证检测地点至工作面范围内不得有人。
观察人员由有经验的老工人担任。
6、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时,若拉拔力少于2吨视为不合格锚杆,施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。
锚杆拉拔力抽检过程中,当一组中出现不合格锚杆时,抽检数加倍,如仍有不合格锚杆时,工作面要停止施工,查找原因,采取补救措施。
7、在整个检测过程中,观察人员要随时观察顶帮变化,发现问题后,立即告知试验人员停止操作,首先进行必要处理,确认安全后方可继续作业。
如发现重大隐患,要立即将操作人员撤离,并通知施工队组,组织人员进行处理。
发生危险情况时,必须通知所有人撤离危险区域,并及时向矿调度台和施工队组值班汇报,以便及时采取措施进行处理。
8、做好详细的原始记录,整理好后及时上报技术科并填写好拉拔记录。
锚杆机操作安全技术组织措施
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锚杆机操作安全技术组织措施锚杆机操作安全技术组织措施(一)安全操作规程⑴操作前所有操作开关均处于关闭位置。
⑵按标志牌所示连接风、水管路,所用风、水管路确保清洁,钻进过程水流不可中断。
⑶严禁在钻机下补垫木料,严禁用手触摸旋转的钻杆,支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
⑷推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
⑸操作者应远离钻孔中心线,以防钎杆折断伤人。
⑹当钻机突然卡钻时,将产生很大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
⑺油箱中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。
⑻减速箱内每月加适量黄油或20#、30#的机油,减速箱体温不超过65℃。
⑼用操作臂可以拧紧锚杆螺母,使钻孔、搅拌、安装螺母一体化,但要注意用力适度,否则会损坏输出轴和内六方套。
⑽钻孔结束,用水冲洗钻机并远离工作面放置,放置位置要正确,严禁乱率、乱砸。
(二)、使用前准备⑴使用前有关人员要认真学习锚索机使用维护说明书,掌握钻性能、结构及操作方法。
⑵下井之前在地面进行试运转;锚索机放在木箱内运输下井。
⑶建立锚索机操作责任制,由专人操作。
(三)、钻孔作业⑴检查供风、水系统。
⑵确定风、水控制开关处于关闭位置,确认钻杆已取下,慢慢接通风、水。
⑶检查支腿控制,升降支腿三次;检查水控制;检查钻头是否锋利、钻杆是否平直及内孔是否畅通。
⑷检查正常后将六方钻杆插入钻套的六方孔中。
⑸将马达扳手压下,慢慢升钻机直至顶住顶板,同时打开水控旋纽,开始钻孔。
⑹在整个支护过程中,要始终观察顶板、两帮、机器和工作同事。
⑺安装锚索时要把袖口扎紧,且不能带手套,以免绞住发生意外。
第七节打眼放炮和火工品管理的安全技术组织措施(1)打眼、放炮前,联炮前及放炮后,严格执行敲帮问顶制度,发现不安全隐患及时处理,不安全不施工。
(2)打眼、放炮前,各支护必须按要求施工齐全、有效,必须将支护缩至最小控顶距内。
(3)打眼、装药、放炮时,必须停止工作面其它可移动设备的运转并切断电源,以防止发生事故。
打锚杆、锚索安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD448打锚杆、锚索安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards打锚杆、锚索安全技术措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
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目前,-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大,局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。
为确保矿井安全生产,决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。
为保证施工安全,特制定本安全技术措施。
一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护,原巷道规格:净宽×净高=4.4m×3.4m,直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟,水沟帮布置有风水管,水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
22采区下部车场原支护方式为U型钢支护,原巷道规格:下净宽×净高=5.2m×3.4m,直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟,水沟帮布置有两趟风水管,水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
总工程量:800m。
二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格:净宽×净高=4.4m×3.4m。
2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格:下净宽×净高=5.2m×3.4m。
打锚杆、锚索安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________打锚杆、锚索安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5217-51 打锚杆、锚索安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
目前,-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大,局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。
为确保矿井安全生产,决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。
为保证施工安全,特制定本安全技术措施。
一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护,原巷道规格:净宽×净高=4.4m×3.4m,直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟,水沟帮布置有风水管,水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
22采区下部车场原支护方式为U型钢支护,原巷道规格:下净宽×净高=5.2m×3.4m,直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟,水沟帮布置有两趟风水管,水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
总工程量:800m。
二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格:净宽×净高=4.4m×3.4m。
2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格:下净宽×净高=5.2m×3.4m。
井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准范本
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解决方案编号:LX-FS-A30062井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑井下锚索锚杆起吊安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷,但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生,为保证起吊设备时安全、顺利地进行,编制本措施:安全技术措施:1、设备在起吊前必须认真检查,顶板锚索完好后方可起吊;起吊地点若岩(煤)层有淋水且松软,不得起吊。
2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳,并用4个卡子卡牢,卡接长度≥400㎜。
钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象,否则不得使用。
3、设备部件起吊前及起吊过程中,人员不许站在起吊位置下方。
在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员,拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。
4、起吊前,先进行试吊,检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后,方可继续起吊。
井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施在井下矿山生产中,锚索锚杆是一种重要的支护材料,用于维持巷道和采矿工作面的稳定。
但在其使用过程中,由于锚索锚杆长度较长,起吊也较重,如果操作不当,容易出现安全问题。
因此,在井下进行锚索锚杆起吊时,必须采取一定的安全技术措施,以确保人员和设备的安全。
本文将介绍井下锚索锚杆起吊安全技术措施。
1. 确定起吊方案在起吊锚索锚杆前,必须根据实际情况制定起吊方案,并经过现场管理人员审核批准。
在制定起吊方案时,应该考虑以下几点:•锚杆的长度和重量•吊车的起重量和吊具的安全工作负荷•起吊过程中可能出现的障碍。
确定了起吊方案后,应该将详细情况通知吊车驾驶员和现场工人。
2. 提前准备在进行锚索锚杆起吊前,必须进行提前准备,以确保设备和工人的安全。
准备工作包括:•确认吊具和吊车的安全工作负荷•确认吊车的制动器是否可靠•进行现场清理,确保起吊通道畅通。
3. 安全操作技巧起吊锚索锚杆时,应注意以下安全操作技巧:•确认锚杆的长度后,应根据实际情况决定起吊点和挂钩位置,确保吊具在平衡状态下工作。
•吊车驾驶员要根据实际情况适当调整吊臂角度和吊钩高度,确保锚杆平稳地悬挂在空中。
•当锚杆在运输过程中受到振动或冲击时,要及时停车检查,确保锚杆不会突然脱落或破坏吊具。
4. 人员安全在锚索锚杆起吊期间,应注意人员的安全问题。
为了确保人员安全,应遵循以下几点:•人员应在远离锚杆起吊现场的安全地点等待。
•在起吊现场附近的人员必须戴上安全帽和鞋子,并听从管理人员指挥,确保安全。
•严禁站在起吊锚杆下方。
5. 现场监控和检查在起吊锚索锚杆期间,应加强现场监控和检查,以发现问题并及时处理。
具体措施包括:•在现场设置专人负责监控操作过程中的安全问题,发现问题及时报告相关人员。
•在锚杆起吊到目的地后,要进行严密检查,确保锚杆没有出现损坏或松动。
结论在井下锚索锚杆起吊过程中,采取一系列有效的安全技术措施,是确保人员和设备安全的重要手段。
锚杆、锚索施工安全技术措施

锚杆、锚索施工安全技术措施1、打眼前必须进行“敲帮问顶”,找尽危岩活矸;施工人员严禁空顶作业,必须站在有效支护下进行作业。
2、打眼前必须检查钻眼机具的完好性;打眼时发现钻眼机具出现异常情况时,必须停止打眼,立即处理;严禁钻眼机具带“病”作业。
3、打眼时要做到“三紧两不要”,即:袖口、领口、衣角紧,不要戴手套和毛巾。
4、打眼前,必须先将钻机的风水管理顺,确认风水管连接牢固并使用铁丝进行二次绑扎保护后方可开始打眼。
5、打眼必须两人配合作业,一人操作机具,一人负责加卸钻杆(或扶钎杆定位)及安全监护,如有异常立即停止作业。
6、开眼时,操作人员和领钎人员要相互协调,密切配合。
扶钎人员站在一侧,避开操作人员视线,双手握牢钎杆,把钻头放在设计眼位上。
7、打眼时钻机气腿要落在实底上,操作人员要站位得当且站稳后方可开钻。
严禁人员站在锚杆机手把转动范围内。
两台锚杆机之间要保持一个手把长度的安全距离。
8、打眼时严格根据设计眼深准备齐全钎杆及连接套,加卸钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔方向一致;卸钎杆要用扳手扭卸,卸钎杆时人员严禁站在钎杆正下方,避免钎杆滑下伤人。
9、钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向。
风动凿岩机(风钻)钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。
10、打眼时应按设计眼位施工,若发生锚杆(锚索)失锚,则在备用眼位处(或距设计眼位300mm处)打眼,且不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙打眼。
11、眼孔深度必须根据设计孔深施工,打眼人员要记录好已打钎杆的个数,防止打眼过深造成锚杆(锚索)失锚。
12、打眼必须坚持湿式钻眼。
在遇水膨胀掉渣的岩层中不宜采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,但必须佩戴个人防尘口罩并开启迎头全断面降尘喷雾(或防尘帘喷雾)。
13、应做到每打完一个眼及时安装一根锚杆(锚索)。
14、安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向、深度、平直度是否符合设计要求,如不符合必须重新补打。
15、使用锚杆机搅拌安装锚杆期间,要缓慢升起气腿,防止速度过快抵弯锚杆伤人;同时严禁手扶锚杆及其附件。
锚杆支护安全技术措施

锚杆支护安全技术措施一、锚杆施工质量与技术措施1、水泥药卷在运输及存放中,不得挤压,防止变形。
2、锚杆眼布置:眼距0.9m,排距0.9m,要横成排,竖成行,锚杆眼深度一般为1.7~1.75m,不得超深和过浅,在安设锚杆前做好测量,否则要重新充填或加深。
3、安装前先用捣实管测定锚杆眼的方位,并检查孔内是否有石碴挡,同时用高压风充洗钻眼。
4、锚杆安装、安装罗母、垫片及药卷,药卷外头垫片要松动,并检查两头罗母是否可转动。
5、浸泡药卷用手稍捻压,要掌握好时间,不能太短也不能太长,浸泡时间一般3~5秒以内(药卷在水中不出现大量冒泡时,立即停止浸水)。
6、安装锚杆时,用捣实管挤压捣实药卷,要用力均匀,力量要大。
7、视顶板岩层稳定情况,决定是否挂金属拉网和U型槽钢。
8、安装锚杆30分钟后,要及时安装托板并上紧螺母,使锚杆有一个预应力的作用。
9、锚杆锚固力要达到30KN以上。
二、安全措施1、要认真组织施工人员学习本安全技术措施,熟知做法及工程质量要求,做到安全生产。
2、施工前必须保持风机正常运转,保证巷道正常通风,严禁无风作业。
3、严格敲帮问顶,每个工作人员首先检查工作地点的顶板、两帮及支架的安全情况,发现安全患隐必须及时处理,确认安全才能进行作业。
4、钻眼施工前,必须打上临时支架支护顶板。
巷道高需要搭平台架时,必须要搭稳、可靠,钻眼、安锚杆的作业人员要相互配合,并做好自保、互保安全。
5、在绞车道锚杆支护作业时,严禁绞车道拉车,行人要快速通过,并注意安全。
6、施工时,必须有工区长和值班干部在现场指挥,否则严禁作业。
7、本措施未提及部分按〈〈煤矿安全规程〉〉有关规定执行。
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主井井筒内打锚杆安全技术措施
姓名:XXX
部门:XXX
日期:XXX
主井井筒内打锚杆安全技术措施
由于施工需要,在主井井筒内有四躺高压电缆需要吊挂到顶板上,需要我单位给顶板上打注锚杆。
为了确保施工期间的安全和工程质量,特制定以下安全技术措施。
一、工程概况
根据济南煤炭设计院设计要求,枣庄实业有限公司主斜井井筒内安装电缆支架700套,需打锚杆1050根。
1、锚杆1组是3根,间距为800mm,排距2000mm。
2、锚杆选用22600mm等强锚杆。
二、施工时间:上午9:00---11:00
下午12:00-14:00
三、施工方法
1、施工顺序:首先搭设工作台打锚杆。
2、打锚杆前,首先将帮、顶危矸、活矸找掉,方可施工。
3、打注锚杆采用风钻湿式打眼。
四、打注锚杆的质量要求
1、按照机电运输部标注的眼位,打注锚杆。
2、锚杆必须符合质量要求,锚杆选用22600mm等强锚杆,间距为800mm,允许偏差10mm;排距为2000mm,允许偏差100mm。
3、锚杆应垂直岩面。
4、锚杆外露长度为80mm。
5、每根锚杆选用1支K2335型树脂药卷。
6、锚杆预应力应符合规程规定。
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五、安全技术措施
1、没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。
2、严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草或点火物品,严禁带电子表入井。
3、锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过10mm,眼向误差不得大于15。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,打眼的顺序,应先顶后帮的顺序依次进行。
4、安装前,先把树脂药卷放进眼口,用锚杆顶住药卷,轻轻送至眼底,启动锚杆机将药卷边推进边搅拌。
搅拌时间25~30s。
搅拌充分后,停止搅拌约30s待树脂药卷凝固时慢慢将锚杆机退下。
5、如发现锚固力不合要求,要查明原因及时采取措施,或重新补打锚杆,即在不合格锚杆0.2m处,重新补打1组锚杆,使之初锚力、锚固力和间排距、角度等均达到设计要求。
6、锚固剂在装运过程中要轻拿轻放,严禁折弯和摔打、挤压,每个班应根据当班需用量,随用随领,并存放在专用的箱内。
7、严禁使用过期和失效的树脂锚固剂。
8、工艺流程:定眼位打眼放药卷搅拌凝固
9、操作脚手架必须按规定搭设,搭设完成经验收合格后,钻机及人员方能上架操作,施工人员站在工作台时必须佩带保险带,严禁违章作业。
10、活动架子应牢固,平稳、移动前人要下来,物件严禁高处抛掷。
11、使用人字梯,拉绳必须结牢,并不得站在最上一层操作,不准站在梯子上移动,梯子脚下要绑扎胶布防滑。
12、应经常检查和维修机具,每天下班后,应有专人负责清理现场,
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不得影响架空乘人装置运行。
六、特殊安全技术措施:
1、严格遵守猴车运行时不施工,施工时猴车不能运行的制度。
2、在施工期间,井口和井底要设置警戒,防止杂物进入井筒内伤人。
3、运送锚杆必须注意安全,防止锚杆顺巷道下滑。
4、安装锚杆时,施工人员必须站在2.5m高的人形梯上,并且有两个人在下面扶好、扶稳,确保梯上人员的安全。
5、打锚杆前必须对施工地点的顶板进行敲帮问顶,发现脱皮掉块开裂现象,必须先进行顶板打锚杆处理,确保安全后方可正常施工。
6、每班交接班必须把施工所用的工具现场整理好,与下个班现场交接好,确保巷道内无杂物,无浮尘。
7、贯彻本措施的同时,一并贯彻学习《煤矿安全规程》及《操规程作》。
8、参加施工的所有干部、职工必须贯彻、学习、熟悉本措施。
未学习贯彻本措施的人员不得上岗作业。
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