给排水室内给排水系统施工技术
室内给排水系统施工
室内给排水系统施工一、给水管施工1、预留预埋（1）熟悉图纸：根据施工图纸和交底纪要详细计算出每层所需套管大小和数量；套管大小比管径大两级。
卫生间套管高出地坪50mm、其它套管高出地坪20mm，穿墙套管与饰面平。
（2）套管加工：根据土建进度，按计算的套管大小和数量，加工好各层的套管。
（3）放线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置在模板上画线定位，立管的套管预留根据下层的套管位置需吊线坠进行。
（4）固定与填充：将套管放于既定位置定好，并用填充物塞满。
2、给水管道安装（1）材料要求：工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。
（2）连接方式：给水管采用PPR给水管热熔连接。
（3）工艺流程安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗1）安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理、对有问题的地方及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2) 预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际尺寸记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
3) 干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜分两段进行敷设。
室内埋地管应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前，未夯实的土层中敷设；敷设管道的管底应平整，不得有坚硬的突出物体。
4) 立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，校核预留洞口处，并上好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。
室内给排水施工工艺
室内给排水施工工艺一、PPR管给水系统安装工艺本安装工艺适用于室内PPR管给水系统安装工程。
1、材料性能要求（1）、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。
(2）、阀门安装前应做强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验.(3）、水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证.所有进场材料不合格的不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放.2、施工工具与机具（1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。
(2）、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。
(3）、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。
3、作业条件(1)、施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求.施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工.(2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
(3）、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
(4）、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
（5)、立管安装应在主体结构完成后进行.高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施.（6）、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行4、给水系统安装工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→保温→管道水冲洗5、施工要点(1）、安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
给排水系统工程安装施工工艺及施工方法
给排水系统工程安装施工工艺及施工方法给排水系统工程安装施工工艺及施工方法提要：水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门窗位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。
安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件物管学堂给排水系统工程安装施工工艺及施工方法㈠、室内给水系统施工工艺施工工艺流程：安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。
⑴、安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。
管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
⑵、管道支架制作安装：管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。
制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。
⑶、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门窗位置等施工草图,在实际位置做上标记.按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号.⑷、干管安装：室内部分生活给水管及热水管和热水回水管，管径＞DN100采用镀锌内衬不锈钢管,丝接或法兰连接；管径≤DN100时,采用”mAPRESS"不锈钢管，卡压连接。
连接及安装工艺按照设计图纸及国标有关规定执行.⑸、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好地立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确.立管阀门窗安装朝向应便于操作和修理。
⑹、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件.安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正，用卡件固定。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、工程概况二、工程内容1.给水系统：包括主供水管道、分配管道和终端供水设备。
主供水管道应连接到城市供水管网，并保证水质符合国家标准。
分配管道应按照建筑物的布局和设计要求进行布置，采用合适的管材进行连接。
终端供水设备应选择优质、耐用、节水的产品，如节水龙头、节水马桶等。
2.排水系统：包括污水管道、雨水管道和排水设备。
污水管道应与建筑物内的卫生设施连接，采用合适的管材和施工工艺进行安装。
雨水管道应与建筑物的屋面排水系统相连接，并确保雨水能够顺利排出。
排水设备应按照设计要求进行选择和安装，如下水道、地漏等。
三、施工技术1.施工准备：施工前应对给排水工程进行全面的勘测和设计分析，了解建筑物的结构和布局，确定合适的管道布置和设备选择。
同时，要准备好必需的材料和设备，并对工地进行标识和隔离，确保施工安全。
2.管道安装：管道安装应按照设计图纸进行，保证管道的坡度和连接方式符合规范要求。
在连接管道时，要使用合适的管接件和密封材料，确保连接紧固、无渗漏。
在安装过程中，要留出必要的检修孔和接口，方便以后的维护和检修。
3.设备安装：设备安装应严格按照产品说明书进行，确保设备安装正确、稳固。
设备应与管道连接紧密，不得泄漏。
在安装过程中，要留出必要的观察窗和检修孔，方便以后的维护和检修。
4.强度测试：在管道安装完成之后，应进行强度测试，检测管道的承载能力和密封性。
测试方法可以采用水压测试或气压测试，根据实际情况选择合适的方法。
测试完成后，要对测试结果进行记录和评估，确保管道的安全可靠。
5.防水处理：在室内给排水工程中，还需要进行防水处理，以防止水渗漏对建筑物造成损害。
防水处理应根据建筑物的不同区域和用途进行，选择合适的防水材料和施工方式。
施工完成后，要进行防水测试，确保防水层的质量和性能。
四、施工安全在室内给排水工程施工过程中，要重视施工安全，遵守相关的安全操作规范。
施工现场应设置明显的警示标识，配备必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
给排水主要施工方法及技术要求
给排水主要施工方法及技术要求给排水工程是指建筑物内外的污水和雨水的收集、排放和处理系统。
在给排水工程的施工过程中，主要有以下几种施工方法和技术要求。
一、基础准备工作在进行给排水施工前，必须先完成土建基础的施工工作。
这包括补充土方、回填土方、地面硬化及基槽的准备等。
此外，还要确保地面的平整度和稳定性，以确保给排水系统的正常运行。
二、给水管道施工给水管道是指向建筑物供水的管道系统。
根据给水管道的材料和使用环境的不同，施工方法也会有所不同。
常见的给水管道材料有铝塑复合管、钢管和塑料管。
施工时要确保管道的安装正确、弯度合适，并且要进行水压测试，以确保管道无渗漏现象。
三、排水管道施工排水管道是指将污水和雨水从建筑物中排出的管道系统。
排水管道施工的主要方法是开挖管沟、敷设管道和进行管道连接。
施工前应根据设计图纸确定管沟位置和深度，并进行沟底夯实。
管道敷设时应注意保持坡度和铺设深度的一致性，确保排水的畅通和顺利。
四、排水设备安装排水设备主要包括驱动装置、管道连接件、排污阀门等。
这些设备的安装要严格按照设计要求进行，确保设备的功能正常和安全可靠。
此外，还要注意设备与管道的连接，确保连接紧密、无渗漏。
五、其他要求1.施工人员应具备相关技术和证书。
2.施工单位应定期进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3.施工过程中要严格按照设计图纸进行施工，不得擅自改变设计要求。
4.施工前应进行充分的勘察和设计，保证施工顺利进行。
5.施工现场应保持整洁、安全，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
总结起来，给排水工程的施工方法主要包括基础准备工作、给水管道施工、排水管道施工和排水设备安装。
在进行施工时，要严格按照设计要求，确保施工质量和安全，以保证给排水系统的正常运行。
给排水施工方法的关键环节与技术要点
给排水施工方法的关键环节与技术要点在建筑工程中，给排水施工是一个重要的环节。
它涉及到室内给水系统和排水系统的安装，直接关系到住宅、商业楼、工业厂房等建筑物的正常使用。
本文将讨论给排水施工的关键环节与技术要点，以帮助施工人员更好地进行施工操作。
一、前期准备工作在进行给排水施工之前，必须进行详细的计划和准备工作。
首先，需要根据设计图纸确定施工布点和管道走向，合理规划给水和排水设备的位置。
其次，要进行必要的材料准备，包括水龙头、马桶、下水道等设备的采购，以确保施工过程顺利进行。
二、给水系统施工1. 给水管道安装给水系统主要由供水管道和分配管道组成。
在给水管道安装过程中，要注意以下几点：（1）给水管道的安装应符合国家相关规范和标准，采用合格的材料进行施工。
（2）管道连接要牢固，采用合适的连接方式，如焊接、承插连接等。
（3）管道走线应合理，避免与其他管线或构件冲突。
2. 给水设备安装给水设备包括水龙头、阀门等。
在给水设备安装过程中，需要注意以下几点：（1）安装前要对设备进行检查，确保设备没有损坏或缺陷。
（2）设备安装位置要合理，便于使用和维修。
（3）设备的安装要牢固，防止发生漏水等事故。
三、排水系统施工1. 排水管道安装排水系统主要包括污水管道和雨水管道。
在排水管道安装中，需要注意以下几点：（1）排水管道的材料选择要符合规范，并进行耐腐蚀处理。
（2）管道安装时要保持坡度，以确保排水通畅。
（3）管道连接要牢固，使用密封材料进行连接，避免漏水现象的发生。
2. 排水设备安装排水设备包括下水道、排水管、排水阀门等。
在排水设备安装过程中，要注意以下几点：（1）设备的安装位置要合理，便于维修和清洁。
（2）设备的连接要牢固，使用密封材料进行连接，避免漏水问题。
（3）设备的安装要符合国家相关规范和标准。
四、检验与测试在施工完成后，一定要进行检验与测试工作，以确保给排水系统的正常运行。
检验与测试包括：1. 压力测试：对给水系统进行压力测试，以确保管道和设备的密封性。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、卫生器具1.首先根据安装图纸，在厕所、洗脸盆的安装位置上做好记号，用钻机钻孔。
2.在标记的位置上打孔，放入膨胀螺栓，拧紧膨胀螺栓。
3.将洗脸盆和大便器放在相应的位置上，用螺栓固定。
4.安装洗脸盆的水龙头和排水管道，将排水管的一端插入洗脸盆底部，另一端接入排水管道。
5.安装大便器时，首先检查产品是否配套损坏，然后按照相同的方法将大便器固定在坐便器上。
6.安装水箱时，首先检查水箱是否完好，然后将水箱安装在背水箱上，将背水箱安装在墙上。
7.安装连接给排水管,将水箱与排水管连接，并确保连接稳固。
8.安装灯具、插座、镜子等配件，确保安装牢固、美观。
二、给水系统安装1.安装准备：熟悉图纸和有关技术资料，核对管道、支架、管件、阀门、水泵等设备和器材的规格、型号及质量是否符合设计要求，并进行检验和调试。
2.安装顺序：应按先地下管后地上管、先大管后小管、先高压管后低压管的原则进行安装。
3.管道支架安装：根据管道设计压力和输送介质，结合现场实际情况，按照设计图纸要求，安装管道支架。
4.阀门安装：根据设计图纸和有关技术资料，核对阀门的规格型号是否符合设计要求，并进行检验和调试。
5.水泵安装：根据设计图纸和有关技术资料，核对水泵的规格型号是否符合设计要求，并进行检验和调试。
6.管道安装：根据设计图纸和有关技术资料,对管道进行加工、组对、焊接。
7.管道检验：对管道安装完成后的管道进行质量检查，确保质量符合设计要求。
8.管道清洗：对管道进行清洗，去除管道内的杂物和污垢。
9.管道试压：对管道进行压力试验，以检验管道的强度和密封性能。
10.管道冲洗：对管道进行冲洗，确保管道内的水质符合设计要求。
11.管道防腐和保温：对管道进行防腐和保温处理，确保管道在使用过程中的安全性和可靠性。
12.调试和试运转：对给排水系统进行调试和试运转，确保系统正常运行。
三、压力排水系统施工1.施工准备：确认压力排水系统的设计图纸和技术要求，了解工程规模和注意事项。
给排水系统分项工程施工工艺及技术措施
给排水系统分项工程施工工艺及技术措施排水系统是指用于排除污水、废水、雨水等的管道系统。
对于给排水系统的施工工艺及技术措施，主要包括以下几个方面：一、前期准备工作1.勘测设计，确保设计图纸准确无误；2.组织采购和准备施工所需的材料和设备；3.制定详细的施工方案，包括施工工序、施工步骤、工期计划等。
二、施工工艺1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，确保基坑形状、尺寸、平整度满足施工要求，注意与周围建筑物、道路等的保持距离；2.基础施工：进行基础混凝土浇筑，确保基础稳固；3.管道安装：按照设计图纸要求进行管道的布置和安装，保证管道的牢固和密封性；4.接口处理：对于不同材质的管道接口进行处理，确保接口处的密封性；5.管道支承：在管道布置完毕后，进行管道的支承工作，保证管道的稳定性；6.检验试验：在完成管道安装后，进行系统的检验试验，包括压力测试和泄漏测试，确保管道系统的正常运行；7.防腐、隔热处理：对于需要防腐、隔热的管道，进行相应的处理；8.封堵：在管道安装完成后，对管道封堵点进行封堵，防止污水倒灌或渗漏。
三、技术措施1.安全措施：施工过程中要严格遵守施工安全规范，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全；2.质量控制：对每一道工序都要严格把关，保证施工质量符合设计要求；3.协调配合：与其他施工单位保持紧密的配合，避免工期延误和交叉施工问题；4.环保措施：采取必要的环保措施，如污水处理设备安装、污水排放管道安装等，确保污水不对环境造成污染；5.文明施工：做到工地秩序井然，减少噪音和扬尘的产生，保持施工现场的整洁和卫生；6.施工记录：做好施工记录，包括施工日志、工程验收记录等，便于后期的验收和维护工作。
以上是给排水系统分项工程施工工艺及技术措施的一些主要内容，通过合理的施工工艺和技术措施，能够保证排水系统的正常运行和长期稳定性。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和完善。
室内给排水工程的施工方法及质量要求
室内给排水工程的施工方法及质量要求室内给排水工程是指在建筑物内部进行的供水和排水系统的安装与施工。
它直接关系着住宅、商业建筑以及其他公共设施的正常运行和居民生活品质的提升。
本文将探讨室内给排水工程的施工方法及质量要求，以确保工程的稳定和安全性。
一、材料选用室内给排水工程所使用的材料是关键，必须选用符合国家标准并具有良好质量的材料。
在选择管道材料时，应首先考虑其耐腐蚀性能和耐久性。
常见的给水管道材料包括铜管、PVC管、PE管等，排水管道材料包括PVC管、PP-R管等。
此外，阀门、接头和密封件等配件也应选用高品质材料，以确保系统的完整性和密封性。
二、施工工艺1. 给水工艺（1）明管敷设：明管敷设是最常见的给水工艺。
在敷设明管时，要保证管道沿直线敷设，减少弯头数量，以防止水流受阻。
管道连接处应牢固可靠，使用焊接、承插和螺纹连接等方法，并采取防漏措施。
（2）隐藏管道布置：隐藏管道布置在墙体内部或地板下，视觉上不可见。
在施工过程中，应特别注意管道的坡度，确保水流顺畅。
管道与墙体或地板接触处应密封，以避免漏水和渗漏。
2. 排水工艺（1）干式排水：干式排水是指排水管道内无任何积水。
在施工过程中，应遵循合理的坡度设计，确保水流顺畅，并使用适当的管道尺寸和材料。
排水管道的连接处应紧密连接，确保无渗漏。
（2）湿式排水：湿式排水是指排水管道内有少量积水。
在施工过程中，应将积水处置设备设置在易清洁和维修的位置，并定期清理和消毒。
三、质量要求1. 管道连接处应牢固可靠，无渗漏，并使用可靠的防漏措施。
2. 排水管道应具备良好的排水性能，并确保排水噪音在合理范围内。
在设计过程中，应合理选择管道尺寸、坡度和排气设备等。
3. 给水系统应有稳定的水压，保证正常供水，并防止逆流现象的发生。
4. 施工人员应具备相关的施工技能和操作经验，并按照相关规范和施工图纸进行施工。
5. 完成施工后，应进行系统的检测与验收，确保系统正常运行，并对系统进行定期维护和清洁。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案（一）给水管道的安装1、工艺流程2、安装准备熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计、甲方和监理研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
4、干管的安装A.下料：内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。
B.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
C.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。
支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。
加工时要求用砂轮切割机西下料。
支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。
支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫或者枕木隔离。
5.支管安装支管安装，采用专用管件连接。
（1）支管明装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
6.管道试压管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、室内给排水系统生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。
管道阀门采用铜截止阀。
排水管选用机制离心排水铸铁管。
所有洁具采用节水型洁具。
1、生活给水管道安装工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。
生活给水管道衬塑钢管施工方法：衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。
主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。
热熔焊机操作要领：(1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。
(2)按表5—1设置加热时间。
将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。
(3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。
(4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。
(5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。
(6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。
(7)检查系统的拖动压力P O并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。
(8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。
(9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。
P3=P0+吸热压力。
(10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。
(11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。
在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案1、给水系统（1）阀门采用铜制截止阀，大管径的给水管采用不锈钢阀门，洗手盆为感应式水龙头。
（2）在镀锌层损坏处及丝扣外露处刷红丹防锈漆两道，明装镀锌钢管刷银粉两道。
（3）管道做防结露保温设在管井楼梯间内20mm厚橡塑，外缠塑料布，明设的10mm厚橡塑，外缠玻璃布。
（4）试验压力为0.6Mpa，在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。
（5）交工前应以1.5m/s流速进行水冲洗，水质清晰无杂质，目测进出水口水质一致为合格。
（6）冲洗合格后用游离氯进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
2、排水系统（1）本工程的卫生间污水经化粪池处理后排入室外污水管网，（2）每根立管顶部在中设备层汇合后形成总透气管由屋顶接出。
（3）卫生间污水立管和废水立管设置透气管；设透气毛帽。
（4）通水试验合格后排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于管道直径的2/3，通球率必须达到100%。
3、雨水系统本工程采用外排雨水系统，屋面雨水由雨水漏斗汇集后通过立管分别排到首层散水，然后排至室外雨水管网，管道在首层和顶层距地1米处设置立管检查口，朝向便于检修的方向。
4、各类水管道安装工艺流程5、各种孔洞、预埋件预留（1）在施工前，派技术员到现场与各专业相互配合，确定管线位置、标高，根据图纸所显示管道的具体位置、规格尺寸，在地面垫层上弹线标出，划出孔洞、预埋件的印记，各种管道穿楼板及墙体的位置要画准，一般以墙体轴线为基准线然后用切割锯将垫层切割后，剔凿出去，留出地槽，管线暗敷地槽内。
标高以建筑50线为基准点，用经纬仪结合水平管（白色透明灌水的塑料管）进行。
首先把各种套管、预埋件制作好，原则是不断土建的一根钢筋。
（2）管道穿墙及楼板采用钢制或塑料套管，规格上大于管道2号（冷冻管道应大于保温层外径），卫生间高出地面50mm ，其他地方高出地面20mm ；套管底部与楼板平齐，套管在墙体与墙饰面平齐。
室内给排水改造施工工艺
室内给排水改造施工工艺
室内给排水改造施工工艺主要包括以下步骤：
1. 定位：根据设计图纸确定给排水管道的位置和标高，并按照施工规范进行测量和定位。
2. 开槽：根据管道的走向和深度，进行开槽。
开槽时要特别注意不要破坏房屋结构，同时要保持槽壁平整。
3. 安装管道：按照设计图纸和施工规范，安装给排水管道。
安装时要注意管道的走向、坡度和连接方式，确保管道畅通无阻。
4. 封槽：在安装完管道后，要进行封槽。
封槽时要将管道固定牢固，同时要保证封槽后的墙面和地面不漏水、不渗水。
5. 验收：在施工完成后，要进行验收。
验收时要对管道进行通水测试和气压测试，确保管道无渗漏、无堵塞。
同时要对施工过程进行评估，确保施工质量和安全。
在施工过程中，需要注意以下几点：
1. 遵守设计图纸和施工规范，不要随意更改管道的走向和位置。
2. 注意施工安全，避免在施工过程中发生意外事故。
3. 注意施工质量，保证管道安装牢固、平整、无渗漏、无堵塞。
4. 在施工过程中要及时清理施工现场，保持施工现场的整洁和卫生。
总之，室内给排水改造施工工艺需要严格遵守设计图纸和施工规范，注意施工安全和质量，同时要保证施工后的使用效果和美观度。
室内给排水施工工艺操作要点
室内给排水施工工艺操作要点
本文档旨在提供室内给排水施工工艺操作的要点和注意事项。
以下是在进行室内给排水施工时需要注意的几个关键要点：
1. 设计与准备阶段
- 在施工前应根据建筑设计文件和相关规范进行室内给排水系
统的设计和规划。
- 确保室内给排水系统与其他建筑系统相协调，如电气、通风
和消防系统。
- 考虑到室内给排水系统的易于维护性和日常保养需求。
2. 施工材料选择
- 选择符合国家标准的高质量给排水管材料，确保其材质稳定、耐久性好。
- 选择适合现场工况的防水材料、密封胶和密封带。
3. 管道安装
- 安装水平检查和测量以确保管道的水平和垂直安装。
- 确保管道连接处使用专用管件，采取正确的连接方法和技术，以防止漏水。
- 管道安装过程中应注意避免管道受到物理损坏，如针对地下
管道采取适当的保护措施。
4. 排水设备安装
- 安装排水设备前，应检查设备是否符合规范和标准，并进行
必要的水压试验。
- 根据设备的安装说明书和现场实际情况进行正确的安装，确
保设备的正常运行和排水效果。
5. 系统调试与验收
- 在施工完成后，进行系统的调试和试运行，以确保系统的正
常工作。
- 进行系统的压力测试和漏水检查，以确保系统的安全可靠性。
- 在竣工验收前，应按照相关规范进行系统的综合检查和测试。
以上是室内给排水施工工艺操作的要点和注意事项。
在施工过
程中，需要遵循国家相关规范和标准，确保施工质量和安全。
对于
具体的施工细节和技术要求，请参考相关的建筑设计文件和施工规范。
给排水系统施工方案与技术措施
给排水系统施工方案与技术措施1. 引言本文档旨在提供一份给排水系统施工方案与技术措施，确保施工过程顺利进行，并保证系统的性能和质量。
本方案将包括施工的步骤、材料选择、施工技术要点等内容。
2. 施工步骤为确保给排水系统施工过程的连贯性和高效性，应采取以下步骤：1. 前期准备：对施工现场进行仔细勘测和测量，清除障碍物并确保施工区域的安全性。
2. 基础设施施工：包括给水管道、排水管道、下水道、污水收集系统等基础设施的施工。
3. 管道安装：根据设计要求，进行给水管道和排水管道的安装工作，确保管道的连接可靠和密封。
4. 系统测试：在施工完成后，对给排水系统进行全面测试，确保系统的工作正常。
5. 施工验收：进行施工质量验收，包括系统性能测试和施工工艺检查。
3. 材料选择为确保给排水系统的可靠性和持久性，应选择高质量的材料进行施工。
以下是一些常用的材料选择建议：- 给水管道：应选择耐压和耐腐蚀的材料，如PVC、铸铁或不锈钢管道。
- 排水管道：应选择耐腐蚀和抗变形的材料，如PVC、HDPE 或铸铁管道。
- 管道连接件：应选择符合标准的连接件，确保连接的可靠和密封。
- 排水设备：选择符合设计要求、性能稳定可靠的排水设备。
4. 施工技术要点为确保给排水系统施工质量，需注意以下技术要点：- 管道铺设：管道应按照设计要求进行铺设，确保管道坡度和高度的准确性。
- 管道连接：管道连接处应使用适当的连接件，通过正确的连接方法保证连接的可靠和密封。
- 管道固定：管道应使用固定夹对其进行固定，确保管道的稳定性和安全性。
- 系统测试：在施工完成后，对给排水系统进行系统测试，包括流量测试、压力测试等，确保系统的工作正常。
- 安全措施：在施工过程中，应严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
- 质量控制：在施工过程中，应进行施工质量的监控和控制，包括材料验收、工艺控制等。
5. 结论本文档提供了一份给排水系统施工方案与技术措施，旨在确保施工过程的顺利进行，并保证系统的性能和质量。
室内给排水施工工艺
室内给排水施工工艺一、施工前准备1、设计图纸审查施工前，施工人员应仔细审查给排水系统的设计图纸，确保图纸的准确性和完整性。
重点关注管道的走向、管径、标高、预留孔洞位置等信息，如有疑问应及时与设计单位沟通。
2、材料准备根据设计要求，采购符合国家标准的给排水管材、管件、阀门等材料。
材料应具备质量合格证明文件，并在进场前进行验收，确保其质量符合要求。
常见的给水管材有 PPR 管、PE 管、铜管等，排水管材有UPVC 管、铸铁管等。
3、施工工具准备准备好施工所需的工具，如电焊机、热熔机、套丝机、切割机、试压泵等，并确保工具性能良好，能够正常使用。
4、施工人员培训对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工工艺和操作规程，了解施工中的安全注意事项。
二、施工流程1、预留孔洞和预埋套管在主体结构施工时，根据设计图纸预留给排水管道的孔洞和预埋套管。
孔洞的位置和尺寸应准确无误，预埋套管应固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
2、管道支架制作与安装根据管道的管径和重量，制作合适的管道支架。
支架应采用型钢制作，并进行防腐处理。
支架的安装位置应符合设计要求，间距均匀，固定牢固。
3、给水管道安装（1）PPR 管安装PPR 管采用热熔连接。
连接前，应将管材和管件的连接部位擦拭干净，无油污和灰尘。
使用热熔机将管材和管件加热至规定的温度，然后迅速将管材插入管件中，保持一定时间，直至连接牢固。
（2）PE 管安装PE 管采用热熔对接或电熔连接。
热熔对接时，应调整好管材和管件的同轴度，加热板的温度和加热时间应符合要求。
电熔连接时，应将电熔管件套在管材上，连接电源，按照规定的时间进行加热。
（3）铜管安装铜管采用焊接或卡套连接。
焊接时，应采用氩弧焊，焊缝应均匀、饱满。
卡套连接时，应将卡套套在管材上，拧紧螺母，确保连接牢固。
4、排水管道安装（1）UPVC 管安装UPVC 管采用承插粘接。
连接前，应将管材和管件的承插口擦拭干净，涂抹胶粘剂，然后将管材插入管件中，旋转一定角度，使胶粘剂均匀分布。
给排水系统工程施工方案
给排水系统工程施工方案（一）主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
（二）施工方法及技术要求1、准备工作（1）材料准备材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。
消防器材还必须具有消防许可证。
使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。
材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向业主经业主检查认可后，方可使用。
进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
（2）技术准备工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。
工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
（3）机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。
管道施工队在现场设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。
2、配合预留预埋原则上，DN<150的孔洞由安装自留，D≥150 的孔洞请土建对结构处理后预留，并由安装复核。
核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；对本工程的地下室的所有预留洞及预埋件情况进行核对、检查，检查土建预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要求，当预留孔洞不能适应工程需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔。
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2.2.2.1 水表 1）水表节点是指引入管上装设的水表及其前后设置的闸门、泄水装置的 总称；
闸门——关闭管网，以便修理和拆换水表，表前阀为闸阀
泄水——检修时改变管网，检测水表精度测进户点压力 旁通管——设有消火拴的建筑物，因断水可能影响生产的建筑，不允许断 水的建筑物如只有一条引入管时，应绕水表装旁通管。 2）水表的安装：应安装在便于检修和读数，不受曝晒、不结冻、不受污 染及机械损伤的地方；
3）水表
测量水的流量的仪表，通常分为水表和流量计；
水表只能测试水的累计流量，而流量计能测试瞬时和累计流量； 按照其工作原理分为容积式和速度式两种，容积式水表计量相对准确， 一般是小口径水表；速度式水表又可分为旋翼式和螺翼式两种，旋翼式水表 通常为小口径水表，按照计数控件是否与水接触，又可分为干式与湿式水表； 根据水表允许通过的水的最高温度，又可分为冷水表和热水表； 按照安装方式可分为水平式和立式两种；
2.1.3 消防给水系统: 1）消防给水系统供民用建筑、公共建筑、以及工业企业建筑中的各种 消防设备的用水。一般高层住宅、大型公共建筑、车间都需要设消防供水系 统； 2）消防给水系统可以划分为：消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、 水喷雾灭火系统。 特点及要求 用水量大；对水质无特殊要求；压力要求高。
1.2 室内排水系统简介 室内排水系统是将室内人们在日常生活和工业生产中使用过的水分别汇 集起来，直接或经过局部处理后，及时排入室外污水管道。 室内排水系统的基本要求： 1）系统能迅速通畅地将污废水排到室外； 2）排水管道系统气压稳定，有毒有害气体不进入室内，保持室内环境 卫生； 3）管线布置合理，简短顺直，工程价低。
2.2.3
给水管网 给水管网包括干管、立管和支管。立 管支管干管2.2.4
给水附件 指给水管道上的调节水量、水压、控制水流方向以及断流后便于管道、
仪器和设备检修用的各种阀门；
1）闸阀:具有流体阻力小，开启关闭力小，及介质可从任一方向流动等 优点； 2）截止阀:具有结构简单，密封性能好，维修方便等优点，但开启关闭 力稍大于闸阀，安装应注意阀体上标有箭头(水流)方向，不得装反； 3）蝶阀:在给水管道上起着全开全闭作用的一种阀门，其开启关闭力较 大，但阀体较小、较轻；
2.1.2 生产给水系统:
1）生产给水系统是为了满足生产工艺要求设置的用水系统。包括供给
生产设备冷却、原料和产品洗涤，以及各类产品制造过程中所需的生产用水； 2）生产给水系统也可以再划分为：循环给水系统、复用水给水系统、 软化水给水系统、纯水给水系统等。 特点及要求 用水量均匀；水质要求差异大；因生产工艺不同，生产用水对水压、 水量、水质以及其他的要求各不相同。
2.2 室内给水系统的组成 给水系统一般由引入管、计量设备、给水管网、给水附件、增压储水设备及 配水装置和用水设备等组成。 2.2.1 引入管 引入管也称入户管，是一个与室外供水管网连接的总进水管。室外给水管 网与室内给水管网之间的联络管。
室 外 给 水 管 网
水表 引入管
立 管
2.2.2
计量设备 计量设备包括水表、流量计、温度计及压力表。
2.1.4 共用给水系统: 以上三种给水系统，可以单独设置，也可以联合共用，根据建筑内部用 水所需要的水质、水压、水量等情况，以及室外供水系统情况，通过技术、 经济、安全等方面的综合分析，可以组成不同的共用系统。 例如：生活和生产共用给水系统；生活和消防共用给水系统；生产和消 防共用给水系统；生活、生产和消防共用给水系统。
2）一般现场显示采用弹簧压力表；当有远传功能要求或数字显示时应采
用远传压力表或压力传感器；当被测介质为腐蚀性介质或纯水时应采用隔膜 压力表或有防腐功能的压力传感器； 3）压力表的精度等级应根据测试精度要求来选择。压力表的最大量程应 根据被测介质的正常压力来确定，一般为被测介质的正常压力的3～4倍，且 被测介质的脉冲最大压力不应大于压力表的最大量程； 4）径向型压力表的表头应垂直向下安装，压力变送器的接头应向下和水 平安装。
室内给排水系统施工技术
侯 初
目
1、室内给排水系统简介 2、室内给水系统的安装技术 3、室内排水系统的安装技术
录
1. 室内给排水系统简介 给水系统自室外给水管网取水，靠水压作用，经配水管网，以各种方式将水 分配给室内各个用水点。 1.1 室内给水系统的需要确定的 1）水质：生活饮用水的水质应符合所在地区的《生活饮用水卫生规程》；生 产用水水质按工艺要求确定；为节约用水，应尽量取用非饮用水质的水冲洗卫生 器具等； 2）水压：指在水中某点的压强，各种用水设施的结构和使用要求需要不同的 流出水头。 3）用水量：生活用水量根据建筑物的性质、卫生设备完善程度和地区条件按 设计规范中有关规定确定；生产用水量按工艺要求确定。
2.室内给排水系统的安装技术 2.1 室内给水系统的分类 2.1.1 生活给水系统: 1）包括供民用住宅、公共建筑以及工业企业建筑内饮用、烹调、盥洗、 洗涤、淋浴等生活用水。 2）根据用水需求的不同，又可再分为：饮用水（优质饮水）系统、杂 用水系统、建筑中水系统。 特点及要求 用水量不均匀；水量、水压应满足用户需要；水质应符合国家规定的 《生活饮用水水质标准》
按照显示数字的方式分为指针式和数字式两种；
还可分为远传式、IC 卡等不同的水表
2.2.2.2 温度计 1）可分为玻璃水银温度计、压力式温度计、双金属温度计、热电偶和热 电阻温度传感器等五种类型，玻璃温度计因存有水银污染而被陶汰，目前市 场常用的温度计为后四种类型； 2）一般现场显示采用双金属温度计或压力式温度计；当有远传功能要求
或数字显示时，应采用热电偶和热电阻温度传感器，加装二次仪表和显示控
制装置的温度计； 3）当被测介质为腐蚀性介质时，温度计应加防护套管； 4）温度计温包插入被测介质的长度应根据产品标准的要求来确定；温度 计连接头与管道连接一般采用焊接，温度计与连接头或管道连接应采用螺纹 连。
2.2.2.3 压力表 1）压力表根据结构形式的不同可以分为弹簧压力表和压力传感器二种类 型。弹簧压力表又可分为一般压力表、耐振压力表、隔膜压力表、电接点压 力表和远传压力表等；压力传感器又可分为电容式差压压力变送器和可控硅 压力变送器等；