中空纤维超滤膜使用手册20090306
中空纤维超滤膜应用指南
中空纤维超滤膜应用指南一、中空纤维超滤膜的原理中空纤维超滤膜是由多个微小的中空纤维组成的，每根中空纤维内部有一个小孔，通过这些小孔实现物质的选择性传递。
当物质溶液通过中空纤维超滤膜时，大分子、悬浮物、胶体等被截留在膜的一侧，而水、小分子溶质等则通过膜的孔隙进入另一侧。
这样，可以实现溶液的浓缩与分离。
二、中空纤维超滤膜的应用指南1.水处理：中空纤维超滤膜可用于水的过滤、澄清和浓缩。
在水处理过程中，可以根据水中悬浮物、有机物和微生物的不同特性选择合适的孔径和操作条件。
例如，在饮用水处理中，可以选择孔径较小、截留效果较好的超滤膜，将水中的有害物质去除，提高水质。
2.废水处理：中空纤维超滤膜广泛应用于废水处理中，可以实现废水的澄清和浓缩。
在废水处理过程中，超滤膜可以截留废水中的悬浮物、胶体、有机物等，提高废水的处理效果。
同时，由于中空纤维超滤膜的膜通量高、污染物截留能力强，可以减少废水处理工艺的设备体积和处理成本。
3.饮料生产：中空纤维超滤膜可用于饮料生产中的澄清和浓缩。
在果汁、茶饮料、乳制品等生产过程中，超滤膜可以去除悬浮物、蛋白质、菌落和色素等杂质，提高产品的质量和口感。
4.食品加工：中空纤维超滤膜可用于食品加工中的分离和浓缩。
在食品加工过程中，超滤膜可以将悬浮物、油脂、大分子物质等分离出来，实现食品的浓缩和纯化。
三、中空纤维超滤膜的使用注意事项1.清洗和维护：超滤膜需要定期清洗和维护，以去除膜表面的污染物和降低膜阻力。
清洗方法可以根据实际情况选择，一般包括物理清洗、化学清洗和高压气体清洗等。
2.膜通量控制：为保证超滤膜的正常运行和使用寿命，需要控制膜通量。
膜通量过大会导致膜污染和膜阻力增加，同时损害膜本身的结构和性能；膜通量过小则会降低操作效率和处理能力。
因此，需要合理选择膜通量并进行适时调整。
3.操作温度控制：超滤膜的操作温度通常在5~45℃之间，过高或过低的温度都会对膜的分离效果和使用寿命产生不利影响。
中空纤维超滤膜设备使用说明书
中空纤维超滤膜设备使用说明1、设备进入厂房内，平稳安装后，在原水泵进水口上接入水源，在纯水出口处、废水排放处连接出水管道，然后把配电箱的主线接入电源，为安全起见，在增压泵底角螺丝处接入地线。
2、电源接通后检查原水泵、增压泵是否能够正常工作。
3、打开原水泵反复冲洗多介质过滤器，直到多介质过滤器内的水流变清，然后冲洗活性炭过滤器，直到活性炭过滤器内的水流变清，然后关闭活性炭过滤器的控制阀门，预处理部分冲洗完毕。
4、启动原水泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器，打开精密过滤器上的排气阀，把空气排出后关闭排气阀，启动增压泵让水流进入超滤系统，调节阀完全打开，反复冲洗超滤膜，30分钟后超滤系统冲洗完毕。
设备工作操作说明1、打开水源，启动原水泵、增压泵，然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态，纯水流量与废水流量请参照流量计。
2、设备工作时若原水供应不足，设备电路进入自动保护状况，设备停止工作。
停水状态下不得强行启动增压泵。
3、操作结束后，首先关闭增压泵，再关闭原水泵，然后关闭水源，最后切断电源。
设备保养说明1、经常检查原水泵、增压泵、断水保护器、供电系统是否完好。
2、精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤，定期更换。
3、原水水质的优劣程度，纯水产量的大小直接影响超滤膜的使用寿命，为保证超滤膜正常工作，需要对超滤膜进行定期维护，此项工作必须由专业人员或在专业人员的授意下完成，非专业人员或未征得专业人员授意不得擅自清洗、拆卸、对超滤膜进行随意处理。
如若非经本厂专业人员授意，随意拆卸原水泵、增压泵、断水保护、超滤系统等主机主要部件，造成损坏的，本厂概不负责。
4、设备闲置时，必须断水断电，放净设备内所有积水，设备不得在高温与零下温度的环境内放置。
超滤膜产品的性能中空纤维超滤膜是一种半透膜，采用化纤性良好的聚砜材料，运用相转换法制成，分离精度介于微滤和纳滤之间，是通过筛分原理分离，截留分子量1000-100000Dalton可选，适应于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。
中空纤维超滤装置操作维护手册
中空纤维超滤装置操作维护手册1.引言2.设备结构和工作原理3.操作流程3.1开机准备1)确保设备与电源连接正常；2)打开进水阀门，检查进水管道是否畅通；3)打开排放阀门，确保排水管道畅通；4)检查压力表是否正常，如低于设定值需调节。
3.2运行操作1)打开电源开关，启动设备；2)设定进水流量和压力，调节进水阀门；3)观察出水情况，如出水量过小或水质不合格，及时进行处理；4)定期检查压力表和流量计的读数，如异常情况及时调整。
3.3关机操作1)总是在停止进水的情况下关闭电源开关；2)关闭排水阀门，停止排水；3)清理设备周围的杂物，确保设备安全。
4.设备维护4.1每日维护1)清洁过滤单元：定期用软刷清洗过滤单元表面，注意不要使用硬物刮擦；2)检查管道和阀门：检查进出水管道是否存在泄漏或堵塞，修复或清理对应管道；3)检查控制系统：检查电源开关、压力表和流量计的连接是否正常，如异常及时处理；4)记录数据：记录每日进水量、出水量、压力和设备运行情况，以便日后分析。
4.2定期维护1)更换滤芯：根据设备的使用寿命和出水质量情况，定期更换滤芯；2)清洗阀门和管道：定期对阀门和管道进行清洗，防止堵塞和泄漏；3)检查泵体：定期检查泵体是否存在异常噪音和泄漏情况，如有需要及时维修或更换；4)清洗设备表面：定期用清水擦拭设备表面，保持设备清洁；5)停机维护：长时间停机前，清洗设备并保持干燥。
5.故障排除5.1设备异常停机1)检查电源开关和连接是否正常；2)检查进水阀门和排水阀门是否关闭；3)检查电源电压是否正常；4)检查进出水管道是否堵塞。
5.2出水质量不合格1)检查滤芯是否需要更换；2)检查控制系统的压力和流量调节；3)检查污水回流情况，如有需要进行处理。
6.安全注意事项1)操作人员必须经过专业培训；2)在操作过程中要遵守操作规程，严禁随意增加或减少操作参数；3)在清洁和维护设备时，必须切断电源；4)操作时必须佩戴个人防护装备，如手套、眼镜等。
中空超滤膜技术手册
中空超滤膜HYDRAcap™技术手册1. 超滤系统的运行和设计1.1 技术介绍HYDRAcap 是一种中空纤维超滤膜组件，其平均截留分子量为150,000道尔顿。
一个直径为8.9英寸（225mm ）的HYDRAcap 组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝的化学成分为聚醚砜，是一种耐有机污染的亲水性材料。
过滤方式是由内向外，也就是说原水在中空丝内部流动，而滤液沿径向向外穿过中空丝。
HYDRAcap 超滤膜是专为去除微粒而设计的。
水被施压后透过滤膜，微粒则留在中空膜的内表面。
由于膜上的微孔很小，用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。
这些污染物会在膜表面累积，因此，需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。
海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap 组件。
其外径都是大约9英寸，内含12,000根中空丝。
一种组件长为60英寸，另一种长度为40英寸。
由于HYDRAcap 有除菌除病毒性能，在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想，HYDRAcap 已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局（DHS ）在饮用水方面的认证，此外，HYDRAcap 对于去除胶体物质也很有效。
同时对于反渗透系统而言，也是一种极好的预处理手段。
图1-Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap™ Membra产品水进水浓水1.2 应用简介HYDRAcap™适用于下列情况：1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定)1.2.2 反渗透的预处理，如:•高度污浊的地表水•海水1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用1.3 过滤性能：目前为止，已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果：表1 HYDRAcap™性能*：加利福尼亚DHS认证**：测试时给水浊度最高为50NTU海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点，如：•HYDRAcap能抗氧化，并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境•HYDRAcap是一种超滤膜，可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。
UF(超滤)操作说明书资料
四 . 设备安装 设备应安装在平整度、水平较好的平面上。
五 . 设备工艺流程图（见附页） 六 . 设备安装完毕后，手动操作如下： 1. 超滤装置开启之前，必须检查经过预处理的来水是否 达到超滤装置进水指标要求，否则设备不得投入使用。 2. 检查各管路是否按工艺要求接妥，电器线路是否完 整，接线是否可靠。 3. 系统工作前，预处理必须调试合格，手动调整进水压 力为 0.07 - 0.1MPa, 手动状态使超滤设备全部充满水，把系 统气体排净，然后将系统转入自动状态。
七 . 设备自动操作如下：
1．按超滤程控启动按钮 ,启动系统，处在自动状态下的 超滤运行 ,运行包括两步 : 依次打开上排阀、产水排放阀（手
动），再开进水阀， 稍后打开产品水阀， 关闭产水排放阀 （手
动）、上排阀，手动调节进水手动阀，使流量达到系统要求，
设备进入运行状态。
2．设定运行至反洗间隔时间为 30 分钟（时间可调：由 多种因素决定。 如产水量下降 10－ 20％，压力升高 10－20％，
工艺流程推荐恰当的清洗方案。
一般推荐清洗药品配方：
酸溶液 常用溶液有盐酸、 柠檬酸、草酸等，调配溶液的 PH=2-
清 洗 3，利用循环清洗或者浸泡 0.5h - 1h 后循环清洗，
对无机杂质去除效果较好。
碱溶液 常用的碱主要有有 NaOH，调配溶液的 PH=10 - 12
清 洗 左右，利用水循环清洗或者浸泡 0.5h - 1h 后循环
泵。 3）、停止反洗程序时，停止加入药剂的加药泵 3、注意问题： 1）、随时保证加药箱内加药量充足 2）、定期检查加药泵工作情况
十一 . 设备的停用贮存 1. 如设备短期贮存 1～ 3 天（根据环境温度决定） ，可不 加任何药品，在设备中注满超滤水存放即可。具体操作步骤 为将设备自动控制切换至手动，手动打开反洗进水阀，启动 反冲洗水泵，将超滤设备注满超滤水。 2. 设备长期存放 把设备清洗干净，膜组件中的残液放干净，然后根据不 同行业选用适当的防腐剂。 3. 如在冬季存放，可适当增加甘油。 一般： 0～ -5 ℃为 10％
PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册说明书
PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册目录第一章公司简介 (4)第二章超滤技术介绍 (5)2.1超滤的基本原理 (5)2.2超滤的特点 (5)2.3超滤的几个常用基本概念 (6)2.3.1纯水通量与产水流量 (6)2.3.2温度对产水流量的影响 (6)2.3.3临界流量与临界压力 (6)2.3.4跨膜压差 (6)2.3.5内压式过滤与外压式过滤 (7)2.3.6全量过滤与错流过滤 (7)第三章膜能（MONON）超滤膜的特点及性能参数 (8)3.1超滤膜的特点 (8)3.2超滤膜的主要性能参数 (8)3.3超滤膜的应用领域 (8)第四章柱式超滤膜组件的特点及性能参数 (9)4.1柱式超滤膜组件的特点 (9)4.2柱式超滤膜组件的型号及规格说明 (9)4.3MONON超滤膜组件的规格参数 (10)第五章超滤系统的设计 (12)5.1原水水质 (12)5.2预处理 (12)5.2.1超滤膜组件进水要求（设计基准值可以是一定范围） (12)5.3柱式超滤膜组件 (12)5.4配套反洗系统选型 (13)5.4.1反洗水箱 (13)5.4.2反洗水泵 (13)5.4.3（CEB）化学增强反洗加药泵（计量泵） (14)5.5超滤膜化学清洗系统选型设计 (14)5.5.1化学清洗水箱（一般要求清洗温度：25-35℃） (14)5.5.2化学清洗循环泵 (14)5.5.3保安过滤器 (15)5.5.4化学清洗药剂配方 (15)5.6气洗系统 (15)5.7控制系统 (15)第六章超滤系统的安装与操作 (17)6.1安装前的准备工作 (17)6.2柱式超滤膜组件的安装 (17)6.3超滤系统的首次启动 (17)6.3.1启动前的检查内容 (17)6.3.2首次启动顺序 (18)6.4日常启动 (18)6.5超滤膜系统的维护与保养 (19)6.6运行记录 (19)第七章超滤系统的维护与故障分析 (20)7.1超滤系统的维护 (20)7.1.1水泵 (20)7.1.2仪器仪表 (20)7.1.3自动阀门 (20)7.1.4超滤组件 (20)7.2超滤系统的故障分析 (20)第八章柱式超滤膜组件的贮存与运输 (21)8.1贮存 (21)8.2运输 (21)第九章技术支持和质量保证 (21)9.1技术支持 (21)9.2质量保证 (21)9.3买方义务 (22)9.4售后服务 (22)22-附录：超滤系统流程图 (23)第一章公司简介杭州膜能膜分离科技有限公司是专注于高抗污染系列滤膜产品的开发、生产、推广和应用集成服务的高新技术企业，也是国内首家集中空纤维膜和平板膜生产于一体的设计制造商。
中空纤维超滤膜使用说明及使用注意事项
中空纤维超滤膜使用说明及使用注意事项
1. 产品简介
中空纤维超滤膜是一种常见的分离膜，其具有初始通量高、抗污染性好、长寿命等优点，被广泛应用于水处理、食品饮料、生物医药等领域。
2. 使用方法
1.产品的安装：将超滤膜组件与其它过滤设备结合，安装前需清洗，避
免被污染。
2.启动系统：超滤系统启动前需先将通水管道打开，让水进入系统，以
免干烧。
3.管路排气：启动后需要从排气口排气，直到没有气泡为止。
4.开始过滤：在排气完成后，打开控制柜的开关，开始过滤，监测系统
运行情况。
5.清洗：当系统污染严重时，需要对系统进行清洗，以保证系统的正常
运行。
6.维护：在使用过程中，定期检查膜组件和管路的运行情况，维护系统
的长期稳定运行。
3. 使用注意事项
1.避免使用高温水，避免对膜组件造成损坏。
2.严格按照产品说明进行安装、操作和维护，以保证产品的正常运行。
3.系统运行过程中需定期检查管路、膜组件和其它部件的运行情况，及
时进行维护，避免影响系统运行。
4.系统运行过程中，需定期清洗系统，以保证膜组件的最佳性能状态。
5.当发现系统过滤效率低或渗透率下降时，需及时对系统进行检查和清
洗。
6.禁止将超滤膜组件在未排气的情况下长时间运行，以免导致膜组件损
坏。
7.在使用超滤膜组件时，避免使用带有磨料或去污剂的水，以免对膜组
件造成损伤。
4. 总结
中空纤维超滤膜应用广泛，被认为是水处理、食品饮料、生物医药等领域的首选分离膜。
对其的正确使用和维护可以提高产品的使用寿命和稳定性，有效降低企业的维护成本和生产成本。
中空纤维超滤膜系统运行方法介绍
中空纤维超滤膜系统运行方法介绍一、超滤膜的启用1、排空残液打开膜组件下部的阀门和最低位管道阀门，直到组件和管道内的保存液从膜管和管道内全部排出，然后关闭阀门。
2、净水冲洗在化学清洗箱内注入适量净化水，关闭超滤器进口阀门和回流阀门，将排空阀门打开2/3，排空。
打开滤出液排放阀门，再将回流出口阀门打开2/3，启动水泵，缓慢打开超滤进口阀门，调整超滤进口压力至0.05-0.1MPa，在此压力下冲洗15-30分钟，关闭水泵时，先缓慢关闭超滤进口阀门，再关泵。
3、中空纤维超滤膜碱液清洗配制0.1N NaOH，倒入料桶内，关闭超滤进口阀门和出口排空阀门，将回流阀门打开2/3，打开滤出液通往料桶的阀门，关闭出口。
启动水泵，缓慢打开进口阀门，调整进口压力至0.1Mpa左右。
在此压力下循环清洗30分钟，关闭水泵时，先缓慢关闭进口阀门，再关机。
4、再用净水或纯水冲洗3次,直至洗脱到PH=7。
二、超滤膜装置的运行1、料液的预处理1)料液超滤前必须先用10-50微米预过滤处理。
2)料液的酸度一般应在PH 2--13的范围内。
3)料液温度一般应低于35℃，使用过程中应低于45℃。
2、将经过预处理的料液放入料桶3、料液超滤运行操作：关闭超滤膜进口阀门和排空气阀门，将回流阀门打开2/3状态，全开透过液通往料液桶的阀门，关闭透过液出口阀门。
启动水泵，缓慢开启超滤进口阀门，调整进口与回流使进膜压力到0.1MP左右。
关闭水泵时，应全开回流阀门1-5分钟，然后缓慢关闭超滤进口阀门，再关泵。
4、除水处理用外，料液超滤处理后必须当天清洗并纯水保养。
三、超滤的清洗按第一步1-4的步骤进行。
四、滤膜的保养较长时间停止使用时，滤膜用0.1N碱清洗后，再用纯水清洗2-3次，然后用0.5%亚硫酸氢钠溶液循环后密封保存。
中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版
中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版中空纤维超滤膜组件及装置超滤膜技术:超滤膜技术是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力，实现机械分离的膜分离过程，它广泛应用于物质的分离、浓缩和提纯。
中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。
它呈中空毛细管状(或中空纤维状)，管壁密布微孔，在压力的作用下，原液在膜内或膜外流动，其中的溶剂或小分子可以透过膜，经过收集而成为超滤液，而其中的大分子物质(蛋白质、各类酶、核酸、多糖等)以及胶体粒子(乳胶、微粒子)、细菌等被截留在膜外，被循环流动的原液带走而成为浓缩液，从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。
采用超滤膜来实现物质的分离、浓缩和提纯具有以下显著特点:a、超滤过程无相态转化，常温操作，节约能源，对分离物不产生任何污染。
对热敏性物质(如生物制品、菌体、蛋白质等)的分离尤为适宜。
b、超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广。
c、超滤分离过程简单、操作运转简便、维护费用少、清洗简单。
d、中空纤维超滤膜装填密度大、有效膜面积最大，超滤分离过程简单。
膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。
选择适当的膜分离过程，可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离心分离、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉淀、蒸发等多种传统的分离与过滤方法。
专家预言，在本世纪，膜技术以及膜技术与其它技术的集成技术将在很大程度上取代目前采用的传统分离技术，达到节能降耗、提高产品质量的目的，极大地推动人类科学技术的进步，促进社会发展。
膜技术的应用将广泛涉及到化学工业、石油与石油化工、生物化工、环境工程、冶金、食品、电子、医药、医疗等诸多行业。
选用膜分离技术是您的低成本解决方案。
膜分离过程不仅为液体的净化提供了一条极为简便、有效的途径，而且他能提高产品的回收率，从而在增加效益的同时，减少了产品在废水中的流失，符合清洁生产工艺的要求与规范。
因此其应用受到世界各国政府特别是环保当局的重视与推广。
中空纤维超滤膜使用说明
中空纤维超滤膜使用说明书SRUF90中空纤维超滤膜使用说明1、净化水原理：RHUF90型中空纤维超滤膜采用先进的内压式膜分离技术，在常温和低压下分离，它具有能耗低，过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点，可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈等有机害物质，产水水质干净、卫生、SRUF90膜净化水原理下图一所示：2、技术参数：•进水水源：市政自来水；纯水通量：1500升/小时(在25℃，0.2MPa进水压力下测试)•工作压力：0.1—0.2MPa；使用温度：5℃---45℃•最大进水压力：0.5MPa；截留分子量：10万道尔顿, 3万道尔顿•进水PH值：2—12；最大透膜压差：0.3MPa•最大反洗压力：0.3MPa；膜材质：改性聚氯乙烯，聚砜•壳体材质:PVC；纤维内外径：0.9mm/1.5mm•端封材料：环氧树脂有效膜面积：3024m2•产水浊度：﹤0.1NTU；污染密度指数(SDI) ﹤1•悬浮物，微粒（﹥0.2μm）：100%去除微生物、病原体：99.99%去除•建议设计产水量：500---1000升/小时•外形尺寸（直径×15长度）：Ф90×1060MM•进水水质：浊度≤15NTU，在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加前级处理，建议增加50μm以下精密PP过滤进水浊度≤15NTU。
3、产品尺寸图4、安装与使用：3.1单支超滤膜的安装与使用：3.1.1安装：RHUF90膜的安装尺寸如图二所示，需要拧紧超滤膜端盖时可采用如图三所示的扳手进行拧紧，此扳手为拧紧3〞管件的标准扳手，在销售PVC管路的商店均可买到。
如图四连接管路，确保管路无漏水现象。
3.1.2使用：打开阀1、阀3、关闭阀2、调节阀4使压力表指示在工作压力0.2MPa，此时净水出口处的纯水通量可达到1500升/小时，以自来水为进水水源时，因自来水水质的差异，其净水能量会低于1500升/小时。
3.2两只超滤膜以上的安装与使用：3.2.1安装：如图五连接好管路，保证管路无漏水现象，拆卸扳手使用图三所示的通用扳下。
中空纤维膜操作规程
中空纤维膜操作规程一．开机前的准备1.检查过滤器滤袋是否清洗干净，过滤器是否安装完好，排污阀门是否关闭。
开过滤器的进出料阀门，换热器开循环水保持进料温度温度30度以下。
2.系统切换到手动模式。
二、开机过料1.把变频器调到45Hz（显示屏系统参数更改），检查进料阀，清液产水（进中空膜清液储罐）阀门，浓液循环回流阀门是否打开。
2.浓液回流隔膜阀全开，清液回流隔膜阀全关，。
开供料泵运行过料液，运行5分钟后逐步打开清液隔膜阀开始出清液（进中空膜清液储罐），空气阀门微开。
3.开机时(进膜压力+出膜浓液压力)/2-清液压力<0.5ba，每半小时记录一次。
进口压力不能超过0.25MPa。
4.运行过程中清液流量小于2小时停机，开始气擦洗，气擦洗（清洗罐加纯水通过过滤器前阀门到换热器后开供料泵一会停泵，关闭进过滤器所有阀门通过进气和进水进行气擦一罐纯水，从清液到浓液循环回流到转化液储罐，清液阀全关，浓液回流A或者B开）气擦洗后改换阀门继续过料。
5.液位计到零后开始顶水处理，含量低于3g/L时排放洗膜。
三、清洗1.过料结束后，循环罐底阀关。
打开所有排污阀门，排空后关闭阀门。
2.打开清洗罐阀门，浓液和清液排污阀门，开供料泵开始正冲洗，冲洗干净后停泵。
3.切换阀门到反洗状态，开始反冲洗（清液阀门都关闭，过滤器前阀门关闭，浓液排污阀门打开）打开供料泵，空气阀门打开，开始气擦洗。
出水干净后停空气和泵。
压力不能超过0.18MPa。
4.再正冲洗一次（按2操作），切换阀门打循环（清洗罐阀门开，浓液和清液回流阀门打开）。
加碱液pH调至11，水温38度，循环20分钟后排空（打开所有排污阀门，排空后关闭阀门），再用水正冲洗冲洗干净（按2操作）。
再打循环加碱液调pH至11，水温38度，加100L次氯酸钠运行1小时（清液隔膜阀在运行20分钟后再打开）。
5.冲洗干净，过程同以上的1、2、3。
清洗后压力在0.1MPa左右，清液流量在10T左右。
中空纤维超滤膜应用指南
中空纤维超滤膜应用指南1.引言2.中空纤维超滤膜的基本原理3.应用方法3.1膜组件准备在使用中空纤维超滤膜之前，需要对膜组件进行准备。
首先，确保膜组件干净，无杂质；其次，根据具体操作要求，将膜组件适当剪裁。
3.2膜组件组装将膜组件插入膜壳中，并用紧固件将其固定。
确保膜组件与膜壳之间无死角及松动。
3.3膜组件湿润在膜组件组装完成后，需要进行湿润处理。
将适量的纯水通过膜组件冲洗，保证膜孔的打通和膜的湿润。
湿润要充分，可根据具体情况决定湿润时间。
4.操作技巧4.1参数设置在使用中空纤维超滤膜时，需要根据具体场景和处理物质的特性来设定操作参数。
包括膜通量、操作压力、操作时间等。
4.2过滤操作将待处理的物质缓慢注入膜壳中，在一定压力下，物质将通过中空纤维超滤膜，溶质被截留在膜内，纯净的溶液从膜壳中流出。
4.3清洗和维护在每次使用完毕后，对膜组件进行清洗和维护是必要的。
首先，将纯水反向通过膜组件，清除膜孔内的残留物；然后，在适当时间间隔内进行化学清洗，以去除膜孔的堵塞物。
5.注意事项5.1避免堵塞5.2防止膜破裂5.3适当使用化学清洗剂在进行化学清洗时，选择适当的清洗剂，并按照规定的浓度和时间进行操作。
过高的浓度和过长的时间可能会对膜造成损害。
5.4定期检查膜组件定期检查膜组件的完整性，发现问题及时更换或修复。
同时，也要检查膜组件与膜壳的连接是否紧固，避免泄漏和松动。
总结：中空纤维超滤膜在水处理、食品工业、制药工业等领域有着广泛的应用。
本文档中介绍了中空纤维超滤膜的应用方法、操作技巧和注意事项，通过正确的操作和维护，能够保证膜的稳定性和使用寿命，提高膜分离过程的效率和质量。
中空纤维超滤膜产品技术手册英文
中空纤维超滤膜产品技术手册一、产品概述1.1 产品介绍中空纤维超滤膜是一种新型的膜分离技术产品，具有较高的过滤效率和稳定的分离性能。
该产品采用先进的中空纤维技术制备而成，广泛应用于水处理、废水处理、食品加工和生物工程等领域。
1.2 技术特点- 超滤膜孔径小，能有效拦截微小颗粒和有机物质，使产出的水质纯净。
- 中空纤维超滤膜具有较大的膜面积和通量，能够提高生产效率并减少能源消耗。
- 产品结构合理，易于安装维护，寿命长，使用成本低。
1.3 产品规格- 中空纤维超滤膜的孔径范围广泛，从0.01微米至0.1微米不等。
- 膜面积可根据客户要求定制，通常从10平方米至100平方米不等。
- 膜元件的尺寸和形状也可根据具体应用进行定制。
二、产品应用2.1 水处理中空纤维超滤膜广泛应用于自来水处理、工业用水处理以及废水处理等领域。
其高效的过滤性能能够有效去除水中的有机物、微生物和悬浮物，使水质达到符合生产或饮用水标准。
2.2 食品加工中空纤维超滤膜在食品加工行业中也有重要应用。
奶制品加工中的浓缩和分离、果汁加工中的浓缩和澄清等环节均可采用中空纤维超滤膜技术，提高生产效率并保证产品质量。
2.3 生物工程生物反应器和生物发酵过程中，中空纤维超滤膜作为生物反应器的分离膜，能够有效分离产物和废液，保证生物反应器的稳定运行和提高产量。
三、产品安装和维护3.1 安装- 安装前应认真检查膜元件的尺寸和形状，确保能够与设备完美配合。
- 按照安装说明书的要求进行安装，严格按照工艺流程作业。
3.2 维护- 定期进行膜元件的清洗和消毒，保证膜面清洁并防止膜面污染。
- 处理使用过程中的故障和异常，确保设备长期稳定运行。
四、产品质量保证4.1 原材料中空纤维超滤膜产品所选用的原材料均为优质合格材料，严格按照国家有关标准进行采购和检验。
4.2 生产工艺生产工艺严格按照ISO9001质量体系操作，各道工序均有严格的质量标准和检验要求，确保产品质量稳定可靠。
中空纤维膜式超滤净化设备操作规程
中空纤维膜式超滤净化设备操作规程CL系列聚丙烯中空纤维膜式无菌净化采用集装式不锈钢蜂房精密过滤器，是一种新型高效的膜分离设备。
中空纤维膜具有强度高，耐酸碱，通量大，无毒、无味，性能稳定等特点，利用膜中间的大量微小孔穴，在膜两侧压差的作用下，使溶液中口或低分子物质顺利地通过微孔，而大分子颗粒、胶状物及细菌、热原体则被截留，从而达到物质分度、浓缩、净化等目的。
一、超滤操作：1. 检查设备进、出口连接，及阀门是否关闭。
2. 开启隔膜阀，将超滤一单元的消毒保护液排净，待浓缩水出口没有液体排出时止，关闭隔膜阀。
3. 打开隔膜阀，调整至适当流量,此时浓缩水出口有水排出,初次使用时,排水30分钟，平常使用时，排水3分钟。
4. 开启球阀，关闭隔膜阀，排水口出口有净化水排出，调节隔膜阀使净化水流量满足要求，此时，超滤设备进入正常的超滤工作状态。
（若设备初次使用时，需排水30-60分钟后，净化水才可投入使用）。
5. 每隔1-3小时开启隔膜阀，排除浓缩不洁水5分钟（此时，排水口出口将没有净化水流出），或采用连续排放的方式，则在超小组工作状态进略微开启隔膜阀，以总出水量5-10%的水量连续排放浓缩不洁水。
二、反冲洗：1. 超滤柱必须定期反冲洗，反冲洗周期为8小时左右。
2. 准备工作：使超滤进入正常超滤工作状态。
3. 开启隔膜阀，关闭球阀，此时浓缩水出口有不洁水排出。
4. 注意控制进水柱前出水压力表，压力略大于超滤工作状态时压力表所显示的压力不计流量大小，反冲洗1小时，反冲洗时，交替开关隔膜阀和球阀。
三、设备停止工作：同时关闭隔膜阀，再关闭所有阀门，注意：本设备必须永久保持充满水的状态。
四、精密过滤器滤芯更换：1. 若工作时，进水柱前出水压力表所示压力差在0.08Mpa以上时，应考虑更换滤芯。
2. 将精密过滤器出水管道上的活接头松开；3. 拆开上项疬紧固螺丝，移去上项盖；4. 取出滤芯；5. 更换蜂房滤芯；6. 然后依次安装。
中空纤维超滤膜装置 说明书
中空纤维超滤膜装置使用说明书济宁市鲁源水处理有限公司一、超滤工作原理超滤膜工作原理超滤是一种膜分离技术，是以膜两侧压力差为驱动力，机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程。
超滤的过滤孔径在0.002?0.1μm，截留分子量在30000?100000道尔顿。
过滤时小分子溶质和溶剂可以透过膜的微孔，而大分子溶质不能透过，被截留在膜的一边，从而实现物质的分离。
二、超滤的特点及主要技术指标1、超滤的特点⑴膜的化学材料UFIA（B）系列超滤膜组件的膜材质为亲水性聚醚砜，这种材质化学稳定性优异，强度高，亲水性好，耐污染性强，耐酸碱性范围PH2?13。
⑵膜微孔结构和孔径UFIA（B）系列超滤膜的中空断面为海绵状多孔结构，内表面为致密的分离层，外表面为支撑层。
这种结构使得超滤产水水质更优。
膜的截留分子量为50000道尔顿。
中空纤维超滤膜电镜照片⑶超滤膜组件结构中空纤维超滤膜组件有内压式和外压式两种操作方式，外压式的进水流道是膜丝之间，内压式的进水流道是中空纤维内腔，UFIA（B）系列膜组件为内压式超滤膜。
2、膜天超滤的主要技术指标⑴、材质：聚醚砜⑵、工作压力：≤0.25MPａ⑶、工作温度：≤45℃⑷、pH范围：2～13⑸、操作模式：内压式⑹、最大进水压力：≤0.3MPａ⑺、最大跨膜压差：≤0.15MPａ⑻、最大反洗压力：≤0.2MPａ⑼、反洗水通量：100~150L/m2h⑽、化学清洗试剂：柠檬酸，氢氧化钠，次氯酸钠3、超滤进水水质要求为防止不良水质进入超滤膜组件而对膜组件产生严重污堵，对进入超滤膜组件的水应满足以下要求：⑴、浊度：≤10NTU⑵、颗粒物直径：＜0.5mm⑶、铁离子：＜0.5mg/L⑷、CODcr：＜20mg/L⑸、pH范围：2?13⑹、有机溶剂：不得含有醇、酮、苯等有机溶剂⑺、瞬时余氯耐受量：300ppm注：①当水中含油、有机物、氧化性物质（余氯、O3、H2O2等）、表面活性剂、消泡剂时，请与我公司技术支持部联系，在技术工程师指导下使用。
超滤膜中空纤维超滤膜安全操作及保养规程
超滤膜中空纤维超滤膜安全操作及保养规程摘要超滤膜中空纤维超滤膜是一种常用于污水处理和海水淡化的关键设备，其工作原理基于通过特定孔径的过滤介质过滤掉水中的杂质、微生物等物质，从而获得洁净的水。
本文就超滤膜中空纤维超滤膜的安全操作及保养规程进行了详细阐述，旨在加强超滤膜中空纤维超滤膜的使用和维护，延长其使用寿命。
超滤膜中空纤维超滤膜的安全操作设备检查在使用超滤膜中空纤维超滤膜前，需要对设备进行必要的检查，确保设备处于正常状态。
检查的内容包括：•确认滤芯无损伤，滤孔畅通；•检查滤器的周围环境是否干净无杂质；•确认管道连接无松动和泄漏；•确认电源和仪表等附属设备各项指标正常；•检查控制系统各设备是否按照作业规程正常运转。
运行前准备在运行超滤膜中空纤维超滤膜前，还需要进行必要的准备工作。
根据超滤膜中空纤维超滤膜的不同特点，准备工作可包括：•确认提供水源质量符合超滤膜中空纤维超滤膜的要求；•确认操作者已具备相应专业知识和技能；•充分准备必要的消毒剂、清洗剂、试剂等；•检查操作区域是否整洁干净；•准备个人防护装备，如手套、口罩等。
正常操作超滤膜中空纤维超滤膜的正常操作，首先应该保证操作人员具备相关专业知识和经验。
在操作过程中，需要注意以下事项：•严格按照操作规程进行操作，禁止随意进行操作；•注意观察各指示灯显示情况，并根据实际数据进行相应调整；•定期检查超滤膜中空纤维超滤膜的工作状态、水质等基本参数；•定期进行消毒和清洗工作，防止细菌、病毒、藻类等过度滋生。
突发事件处理在使用超滤膜中空纤维超滤膜时，可能会出现突发事件，如滤芯损坏、管道堵塞等。
遇到这些情况时，应采取适当的措施进行处理，包括：•及时关闭主电源，并关闭进水阀门和排水阀门；•立即查找故障原因，并根据故障类型进行针对性处理；•配合专业人员进行紧急维护和修理；•根据实际情况及时报告上级主管部门，并做好紧急应急预案，避免造成群众反感和恶劣后果。
超滤膜中空纤维超滤膜的保养规程超滤膜中空纤维超滤膜的保养是保证设备正常运行的关键。
中空纤维超滤膜应用指南
中空纤维超滤膜应用指南一、超滤的基本概述????超滤是一种将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。
20多年来发展迅速，????各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用最为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。
而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。
三、超滤膜的超滤特性????????0.002μ超滤过程有如下特点：（1）超滤过程无相际变化，可以在常温及低压下进行分离，因而能耗低，约为蒸发法与冷冻法的1/2～1/5；（2）设备体积小，结构简单，故投资费用低，易于实施；（3）超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理；（4）溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的处理；（5）适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收；（6）能将不同分子量的物质分级分离；（7????（1????在一定工作压力、温度下，单位面积（在研究领域中）或单个组件（在工业应用中），在单位时间内所透过的水量，称为透水速率。
????膜的透水速率除与温度、压力有关外，取决于膜材料，膜的形态结构等物化性能，此外与操作条件包括溶液的性质有密切的关系。
因而商品膜的透水速率是指在一定温度、压力下纯水透水速率。
（2）截留分子量（切割分子量）与截留率：????商品超滤膜多用截留分子量或相近孔径的大小来表明产品的截留性能。
截留分子量是指能被膜截留住的溶质中最小溶质的分子量。
????截留率指溶液中被膜截留的特定溶质的量所占溶液中该物定溶质总量的比率。
????式中：????????中空纤维超滤膜为超滤技术中的一个重要分支，由于中空纤维式超滤膜结构的特殊性，膜无支承体，成型工艺连续性、均一性良好，结构简单，超滤液易于保持纯洁等优点，在超滤领域中的应用已占首要地位。
????中空纤维超滤膜分为内压型及外压型两种。
外压型原液在中空纤维外侧加压流动，而内压型在中空纤维内腔中加压流动，其结构见下图。
特立高中空纤维超滤膜使用手册
（2）通量（Flux） 产水透过膜的流率，通常表达为单位时间内单位膜面积的产水量，其单位多用 L/(m2.h)。
（3）浓差极化（Concentration Polarization）
引起被排斥的悬浮物在膜表面聚集的现象。在一次过的死端超滤过程中，原水浓度通常不高， 所以浓度极化通常不影响透水率，纤维内的高剪力也能降低极化。
（1）反洗程序（Back washing process） 反洗是中空纤维超滤膜所特有的非常有效的手段。
加压的透过液从产水口透过膜支撑体、膜体而进入原水进/出口，水流方向与生产时相反，上下 原水口可交错排液。压降是一个重要参数，进水压力不能超过组件所允许的反洗压力值。在此压力 下，反洗流率开始时较低而随着膜的清洁而慢慢升高。反洗流率一般达到和产水流率相同或较高。 根据原水水质和污染情况不同，反洗时可考虑加药，如针对微生物活性较强的水可采用加氯反洗。
去除目标 悬浮物，微粒粒径>2 微米 污染密度指数（SDI） 病毒 细菌 大肠杆菌 浊度 部分胶体 （5）抗污染和氧化能力强。
去除效果 100% 出水<3 4log 6log 未检出 出水<0.5NTU >99%
此中空纤维超滤膜可承受 250,000ppm.h 游离氯浓度；适用的 pH 范围广，为 2-12，不易受到 酸碱等化学品的侵蚀。
生化处理
澄清池
砂滤/多介质过滤器
超滤 用水循环
锅炉等
RO
工艺用
水
离子交换或 EDI、CDI
2
北京特里高膜技术有限公司
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1.3 超滤运行方式
根据加压方式的不同，超滤运行方式包括内压式过滤和外压式过滤两种方式，根据过滤原水方 式的不同，又分为全流过滤（死端过滤）和错流过滤两种模式。
中空纤维膜操作手册
软管夹(选用)
浓 压力表
缩
中
液
空
回
纤
流
维
膜
滤
柱
单根纤维管
透过液
蠕动泵通常用于实验室，而转子泵则能被用于工业规 模的系统。对于操作，蠕动泵或转子泵都可达到卫生 级。
滤柱可以在水平或垂直放置操作。当浓缩液是感兴趣 的产品时，垂直方向有利于更好的使液体透过和更高 的回收率。当通过利用短管路和从圆锥形罐底部把系 统无效体积最小化后，可以得到更高的浓度。
回流到进料罐的浓缩液管路应该浸在液面以下以避免 喷洒、起泡沫和可能产生多余空气而空化泵。
中空超滤膜技术手册
中空超滤膜技术手册中空超滤膜技术手册1.引言1.1 技术手册目的1.2 背景介绍2.中空超滤膜基本原理2.1 膜材料2.1.1 材料种类2.1.2 材料性能及特点2.2 中空超滤膜结构2.2.1 膜孔径分布2.2.2 膜孔形状及结构特点2.3 中空超滤膜工作原理2.3.1 渗透压差2.3.2 透水通量2.3.3 膜污染及清洗3.中空超滤膜应用领域3.1 水处理3.1.1 饮用水净化3.1.2 工业废水处理3.1.3 污水再生利用3.2 食品与饮料工业3.2.1 乳品加工3.2.2 汽水与果汁3.2.3 酿酒工业3.3 医药与生物技术3.3.1 药物分离与纯化 3.3.2 微生物培养基处理 3.3.3 血液透析与浓缩 3.4 其他应用领域3.4.1 油水分离3.4.2 污染物浓缩与收集 3.4.3 海水淡化4.中空超滤膜使用注意事项4.1 膜组件安装4.1.1 膜包装打开前的准备工作 4.1.2 膜组件安装步骤4.2 操作维护4.2.1 运行前的准备与检查4.2.2 运行过程中的注意事项 4.2.3 膜污染与清洗4.3 故障排除4.3.1 常见故障与解决方法4.3.2 预防措施5.附件- 技术规格表- 膜组件安装示意图- 清洗剂推荐表注释：法律名词及注释：1.渗透压差：液体在两侧浓度不均的膜上产生的压力差，使得溶质分子从浓度较高的一侧通过膜向浓度较低的一侧扩散。
2.透水通量：单位时间内通过单位面积膜的水流量。
3.膜污染：膜表面或膜孔堵塞或污染，导致膜性能下降或无法正常工作。
4.膜清洗：使用特定的清洗剂或方法清除膜表面的污染物，以提高膜的运行效率和寿命。
本文档涉及附件：1.技术规格表2.膜组件安装示意图3.清洗剂推荐表。
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TRIPURE 操作使用手册
第一章 超滤技术介绍
1.1 膜分离技术 膜法液体分离技术从过滤精度上分为：微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO），
过滤精度以以上顺序越来越高。
图 1-1 超滤膜过滤原理 微滤（MF）：能截留 0.1-1 微米之间的颗粒。微滤膜能截留住大部分悬浮物、细菌以极大分子 量胶体等物质，但是无法去除溶解态有机物和溶解性固体等。 超滤（UF）：能截留 0.01-0.1 微米之间的大分子物质和杂质（截流分子量为 1000~500,000 Dal）。 利用超滤膜能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，适用于以分离、浓缩、净化等 生产工艺中。超滤可在高负荷下稳定运行，具有处理效果好、处理效率高、占地面积小等优点。超 滤膜的运行压力一般为 0.3-5bar。 纳滤（NF）：能截留 0.001-0.01 的纳米级物质。NF 介于 UF 和 RO 之间，其截留溶解盐类的能 力为 20%-98%，对于可溶性单价离子如对氯化钠及氯化钙的去除率为 20%-80%，而对高价离子如 硫酸镁和硫酸钠的去除率为 90%-98%。NF 一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬 度、部分溶解盐以及食品和医药生产中物质的提取、浓缩等。 反渗透（RO）：最精密的一种膜分离产品，能有效截留所有溶解盐及分子量大于 100 的有机物， 同时允许水分子通过。RO 膜脱盐率一般大于 98%，广泛用于苦咸水及海水淡化，锅炉补给水、工 业纯水、纯净水生产及特种分离等过程。在离子交换前使用 RO 可大幅降低操作费用和废水排放量。
原水口可交错排液。压降是一个重要参数，进水压力不能超过组件所允许的反洗压力值。在此压力 下，反洗流率开始时较低而随着膜的清洁而慢慢升高。反洗流率一般达到和产水流率相同或较高。 根据原水水质和污染情况不同，反洗时可考虑加药，如针对微生物活性较强的水可采用加氯反洗。
（2）化学循环清洗/快冲程序（Chemical cleaning process） 此程序通过膜表面的高流体剪切力来达到清洗的目的。 交错方向的快冲会使清洗更为有效。在快冲过程中加药来强化清洗的物理机能，当化学清洗液 打回清洗槽而循环时，此模式就称为化学循环清洗。所加的药剂将由污染物的种类来决定。总的来 说，药剂与污染物质接触时间越长，清洗的效果就越好。
图 3-1 组件结构图
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超滤的应用领域
虽然超滤可以在很多领域应用，但大规模的水处理通常集中在以下方面：
Ÿ 净水领域，主要集中在饮用水、工业用纯水等供水终端
能有效去除水中的胶体、细菌、病毒、悬浮物等物质，出水 SDI 值远远满足反渗透进水要求。 实践运行数据证明，特里高 TRIPURE 系列中空纤维超滤膜具有以下的过滤效果：
去除目标 悬浮物，微粒粒径>2 微米 污染密度指数（SDI） 病毒 细菌 大肠杆菌 浊度 部分胶体 （5）抗污染和氧化能力强。
去除效果 100% 出水<3 4log 6log 未检出 出水<0.5NTU >99%
中空纤维超滤膜
操作使用手册
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电话:+86-10-82715570 传真: +86-10-62843557 Web:
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目录
第一章 超滤技术介绍 第二章 TRIPURE 中空纤维超滤膜介绍 第三章 超滤系统的设计 第四章 超滤系统的运行 第五章 完整性检测及组件修补程序 第六章 清洗与消毒 第七章 超滤膜的保存 第八章 附件
生化处理
澄清池
砂滤/多介质过滤器
RO 超滤 用水循环
锅炉等 工艺用 水
离子交换或 EDI、CDI
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1.3 超滤运行方式 根据加压方式的不同，超滤运行方式包括内压式过滤和外压式过滤两种方式，根据过滤原水方
图 1-2 死端过滤方式
图 1-3 错流过滤方式
1.3.2 内压式过滤与外压式过滤
（1）内压式过滤：原液从膜丝内孔进入，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维，透过液 在膜丝外侧汇集，此过滤方式为内压式，如图 1-4 所示。内压式过滤可以使用高压大流量的顺冲洗， 使冲洗水流与膜孔成切向快速流过，可将吸附在膜表面的污染物冲去，恢复膜的通量。
特里高中空纤维膜具有独特的 V 形孔结构，辅以使用独特的永久亲水型高分子材料，使得具有 优异的抗污染性能，膜通量稳定，同时通量恢复性能较好。
（4）过滤精度高
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TRIPURE 中空纤维超滤膜可承受 250,000ppm.h 游离氯浓度；适用的 pH 范围广，为 2-12，不 易受到酸碱等化学品的侵蚀。
2.1.2 组件结构特点
（1）进出水口为标准快装式卡箍链接，安装操作简单方便，更换维修也很方便。
（2）特殊的防漏结构，适配器与中心管、端盖与膜壳/适配器之间均有垫片及 O 型圈设计，确保不 会出现漏水、滑动、脱落等故障。
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1.4 超滤膜污染及膜清洗方式 在膜的使用过程中，由于料液浓差极化和膜表面污染物的吸附等作用引起了传质阻力升高，膜
的通水量下降或操作压力升高的情况统称为膜的污染。 解决膜污染的有效方式是对膜进行清洗。清洗是几种清洗模式并包括至少一次加药的组合。通
常包括反洗、快冲及化学清洗。这些步骤的组合由应用情况的不同来决定。 （1）反洗程序（Back washing process） 反洗是中空纤维超滤膜所特有的非常有效的手段。 加压的透过液从产水口透过膜支撑体、膜体而进入原水进/出口，水流方向与生产时相反，上下
（2）外压式过滤：原液经压力差驱动沿径向由膜丝外侧向内侧渗透过中空纤维，成为透过液，胶体、 大分子污染物等物质则被截留在膜丝外侧，此过滤方式为外压式过滤，如图 1-5 所示。
图 1-4 内压式过滤 北京特里高膜技术有限公司
图 1-5 外压式过滤
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（3）合理的耐压结构，端盖、适配器、中心导流管等配件设计通过力学分析设计，能承受较高压力， 避免出现爆裂等故障。
膜组件结构说明： 膜组件结构
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 筒体 筒体密封圈 适配器 适配器密封圈 封头 垫圈 卡箍 套
规格型号 UPVC 橡胶 ABS 橡胶 ABS 橡胶 SUS304 ABS
式的不同，又分为全流过滤（死端过滤）和错流过滤两种模式。 1.3.1 死端过滤与错流过滤
（1）死端过滤：一般当原水中的悬浮物、胶体含量和 COD 值较低时（如 SS﹤5，NTU﹤5）， 例如自来水、地下水、山泉水等，或超滤前处理比较严格，如有砂滤器、多介质过滤器等过滤 措施，超滤可以按照死端过滤模式操作。死端过滤时，进水全部透过膜表面成为产水。被超滤 膜截留的大分子颗粒物、胶体等在超滤定时反冲洗、快冲和化学清洗过程中自超滤膜管排出。 （2）错流过滤：当原水中的 SS 含量较高或在非净水领域，通常使用错流过滤。错流过滤时， 部分进水透过膜表面成为产水，另一部分则成为浓水，被重新加压后回到膜管内，以循环模式 运行。错流过滤使进水连续地在膜表面循环，水的高流速阻止了微粒在膜表面的堆积，并增强 了通量。这种方式能耗比死端过滤高，并且需要定时反洗和定期化学清洗。
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1.5 超滤技术术语
（1）不对称膜（Anisotropic Membrane）
人工合成聚合中空纤维，由一层均匀致密的、很薄的外皮层及起支撑作用的海绵状内层结构构 成。这层均匀致密的外皮层起真正截留污染物的作用。
（4）透膜压差（Trans-membrane Pressure）
简称 TMP，即产水侧和原水进出口压力平均（即膜两侧平均压力差）值差异。
膜两侧平均压力= 进水压力+ 浓排压力 − 产水压力 2
（5）回收率（Recovery）
（错流过滤）
产水占总原水的百分比，回收率= 产水 ×100% 原水
（6）错流（Cross Flow）
特里高中空纤维膜使用长链大分子材料作为基材，其分子量是常规同类膜材料的 1.5 倍左右； 辅以长高分子纤维增强技术，使得膜具有优异的抗爆破性能及抗拉伸性能，爆破压力可达 10bar。 特里高中空纤维膜具有优异的强度，能够承受较大的表面剪切力和垂直冲击力，特别适合需要高表 面流速的污水处理及大工业应用。 （2）通量高且运行稳定
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第二章 TRIPURE 中空纤维超滤膜介绍
特里高生产的改性 PS 中空纤维超滤膜，采用德国先进技术，以高分子合金 PS 材料，经过特殊 的膜制造工艺制得，膜丝内经 0.8~1.2mm，具有小的公称孔径（MWCO 50,000Dalton），能够去除 绝大部分微粒、细菌以及大多数病毒、胶体等，充分保证了水体中尺寸大于 0.010μm 颗粒能被完 全滤除。因此 TRIPURE 超滤膜能长期保持高质量产水，产水可作为反渗透等深度处理的进水。 2.1 TRIPURE 中空纤维超滤的特点 2.1.1 TRIPURE 中空纤维超滤膜丝结构特点 （1）强度高
附件 1：超滤膜组件尺寸及使用参数 附件 2：P﹠ID、系统安装图 附件 3：常见故障与问题解答 附件 4：TRIPURE 超滤工程运行案例