瓦斯抽采指标计算方法
瓦斯抽采指标计算方法
瓦斯抽采指标计算方法
1.瓦斯压力指标计算方法：
瓦斯压力指标是衡量瓦斯抽采效果的重要指标之一、其计算方法为：瓦斯压力指标=瓦斯抽采井底压力-井口瓦斯压力。
其中，瓦斯抽采井底压力是指在瓦斯抽采井底的瓦斯压力，井口瓦斯压力是指在瓦斯抽采井口的瓦斯压力。
2.瓦斯抽采量计算方法：
瓦斯抽采量是衡量瓦斯抽采效果的关键指标之一、其计算方法为：瓦斯抽采量=抽采管道总流量-吸入流量。
其中，抽采管道总流量是指瓦斯抽采管道中的总流量，吸入流量是指瓦斯抽采系统中需要吸收的流量。
3.瓦斯抽采效率计算方法：
瓦斯抽采效率是衡量瓦斯抽采系统抽采效果的指标之一、其计算方法为：瓦斯抽采效率=瓦斯抽采量/瓦斯抽采井底瓦斯产量。
其中，瓦斯抽采井底瓦斯产量是指在瓦斯抽采井底的瓦斯产量。
4.瓦斯抽采效果评价指标计算方法：
瓦斯抽采效果评价指标是对瓦斯抽采系统整体效果进行评价的重要依据。
其中，主要包括抽采率、排放浓度等指标。
其计算方法为：抽采率=瓦斯抽采量/瓦斯产量，排放浓度=瓦斯排放量/瓦斯抽采量。
5.瓦斯抽采系统能耗指标计算方法：
瓦斯抽采系统能耗指标是衡量瓦斯抽采系统能源利用效率的重要指标之一、其计算方法为：瓦斯抽采系统能耗指标=瓦斯抽采系统能耗/瓦斯抽
采量。
其中，瓦斯抽采系统能耗是指瓦斯抽采系统在进行抽采操作时消耗的能源量。
总结：
瓦斯抽采指标的计算方法有瓦斯压力指标、瓦斯抽采量、瓦斯抽采效率、瓦斯抽采效果评价指标和瓦斯抽采系统能耗指标等。
这些指标的计算方法可以帮助矿井运营者更好地评估瓦斯抽采的效果和能源利用情况，以便做出相应的调整和改进，提高矿井的安全性和经济性。
煤矿抽采达标暂行规定
煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第一章总则第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程，制定本规定。
第二条煤矿瓦斯抽采以及对煤矿瓦斯抽采达标工作的监督检查适用本规定。
第三条按照本规定应当进行瓦斯抽采的煤层必须先抽采瓦斯；抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。
第四条煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。
瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。
煤矿应当加强抽采瓦斯的利用，有效控制向大气排放瓦斯。
第五条应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体责任，推进瓦斯抽采达标工作。
第六条各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监察机构（以下统称煤矿安全监管监察部门）对辖区内煤矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察，对瓦斯抽采未达标的矿井根据本规定要求实施处罚。
第二章一般规定第七条有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标：（一）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的；（二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的；（三）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的；（四）矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的；（五）矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的；（六）矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的；（七）矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的。
第八条煤矿企业主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。
煤矿企业、矿井的总工程师或者技术负责人（以下统称技术负责人）对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等；煤矿企业、矿井的分管负责人负责分管范围内瓦斯抽采工作的组织和落实。
瓦斯抽采指标计算方法
瓦斯抽采指标计算方法瓦斯是地下矿井中常见的一种气体，对矿工的生命安全和生产环境都带来潜在的威胁。
为了合理有效地评估矿井内瓦斯的含量和浓度，采用瓦斯抽采指标进行监测和控制是必不可少的。
本文将介绍瓦斯抽采指标的计算方法，以帮助矿工科学地进行瓦斯抽采工作。
一、瓦斯抽采指标概述瓦斯抽采指标是对矿井瓦斯抽采效果的评价，主要包括以下几个方面：瓦斯抽采效率、瓦斯抽出量、瓦斯抽采浓度等。
这些指标直接反映了瓦斯抽采的效果和矿井安全状况，能够帮助矿工及时采取相应的安全措施。
二、瓦斯抽采效率计算方法瓦斯抽采效率是指瓦斯抽出量占瓦斯封闭区域内总产瓦斯量的百分比。
其计算方法如下：瓦斯抽采效率 = 瓦斯抽出量 / 总产瓦斯量 × 100%其中，瓦斯抽出量为单位时间内通过瓦斯抽采装置抽出的瓦斯量，总产瓦斯量为单位时间内矿井内总的瓦斯产量。
三、瓦斯抽出量计算方法瓦斯抽出量是指单位时间内通过瓦斯抽采装置抽出的瓦斯量，其计算方法如下：瓦斯抽出量 = 瓦斯抽出装置单次抽采瓦斯量 ×抽采次数其中，瓦斯抽出装置单次抽采瓦斯量为单位时间内瓦斯抽出装置抽出的瓦斯量，抽采次数为单位时间内完成的瓦斯抽采操作次数。
四、瓦斯抽采浓度计算方法瓦斯抽采浓度是指瓦斯抽出装置抽出的瓦斯含量与矿井内总瓦斯浓度的比值，其计算方法如下：瓦斯抽采浓度 = 瓦斯抽出装置抽出的瓦斯含量 / 矿井内总瓦斯浓度× 100%其中，瓦斯抽出装置抽出的瓦斯含量为单位时间内通过瓦斯抽采装置抽出的瓦斯中瓦斯的含量，矿井内总瓦斯浓度为矿井内所有瓦斯的综合浓度。
五、瓦斯抽采指标应用根据以上计算方法，矿工可以根据实际情况对矿井内的瓦斯抽采效果进行评估。
若瓦斯抽采效率低、瓦斯抽出量小或瓦斯抽采浓度高，则需要采取相应的措施提高瓦斯抽采效果，保障矿工的安全。
六、瓦斯抽采指标的局限性虽然瓦斯抽采指标可以对矿井内的瓦斯抽采效果进行评估，但是它也存在一些局限性。
例如，瓦斯抽采指标不能完全反映矿井内瓦斯的分布情况和抽采效果的稳定性，还需要结合其他监测手段进行综合评估。
煤矿瓦斯抽采基本指标AQ
煤矿瓦斯抽采基本指标AQ一、瓦斯抽采率（AQ）瓦斯抽采率即瓦斯抽采量与矿井产量的比值，一般以m³/t为单位。
其计算公式为AQ=Qg/Qc，其中Qg为瓦斯抽采量，Qc为煤炭产量。
瓦斯抽采率的大小直接反映了矿井瓦斯抽采工作的效果和煤矿安全生产的水平。
瓦斯抽采率的提高可以减少瓦斯积聚，降低瓦斯浓度，预防瓦斯事故的发生。
一般来说，瓦斯抽采率高于0.3m³/t时，能有效控制瓦斯浓度，瓦斯事故的发生频率会明显下降。
二、瓦斯抽采效率瓦斯抽采效率是指瓦斯抽采系统对井下瓦斯的获取能力，通常以百分比表示。
其计算公式为瓦斯抽采效率=Qgr/Qg，其中Qgr为回收的瓦斯量，Qg为瓦斯抽采量。
瓦斯抽采效率的高低直接影响到瓦斯抽采工程的效果。
瓦斯抽采系统的设计、设备的选用和运行管理等都会影响到瓦斯抽采效率。
高效率的瓦斯抽采系统能够提高瓦斯抽采量，减少瓦斯积存，保证矿井的安全生产。
三、瓦斯抽采系统压力瓦斯抽采系统压力是指瓦斯抽采管道系统中的压力，一般以帕斯卡（Pa）为单位。
瓦斯抽采管道系统的压力要根据矿井的实际情况进行设计，保证瓦斯能够顺利地被抽采到井口，并进一步进行利用或安全排放。
瓦斯抽采系统压力的高低会影响到瓦斯的抽采效果。
过高的瓦斯抽采系统压力会导致瓦斯泄漏和安全隐患，过低的压力则会导致瓦斯的抽采效果不佳。
因此，对于瓦斯抽采系统压力的控制和调整非常重要。
四、瓦斯抽采系统能耗瓦斯抽采系统能耗是指瓦斯抽采工作所消耗的能量，常用能耗指标为能耗量/抽采量，其中能耗量以千瓦时（kWh）为单位，抽采量以m³为单位。
较低的瓦斯抽采系统能耗可以节约能源，并提高矿井的经济效益。
瓦斯抽采系统能耗包括抽采泵的能耗、气动控制系统的能耗等。
在设计和使用瓦斯抽采系统时，需要合理选择设备和控制方式，尽量降低瓦斯抽采系统的能耗，提高能源利用效率。
总之，瓦斯抽采是矿井安全生产的重要环节，瓦斯抽采率、瓦斯抽采效率、瓦斯抽采系统压力和瓦斯抽采系统能耗等基本指标的合理控制和调整，对于保障矿井的安全生产和资源利用具有重要意义。
安监总煤装〔2011〕163号_关于印发《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的通知_2011[1].10.16
![安监总煤装〔2011〕163号_关于印发《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的通知_2011[1].10.16](https://img.taocdn.com/s3/m/34c9a624192e45361066f5f0.png)
关于印发《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的通知安监总煤装〔2011〕163号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：为进一步推进煤矿瓦斯先抽后采、综合治理，强化和规范煤矿瓦斯抽采，实现煤矿瓦斯抽采达标，国家发展改革委、国家安全监管总局、国家能源局、国家煤矿安监局组织制定了《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，现印发给你们，请遵照执行。
二Ο一一年十月十六日附件：煤矿瓦斯抽采达标暂行规定煤矿瓦斯抽采达标暂行规定煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 (1)第一章总则 (2)第二章一般规定 (3)第三章瓦斯抽采系统 (5)第四章抽采方法及工艺 (6)第五章抽采达标评判 (6)附录瓦斯抽采指标计算方法 (12)A1 预抽时间差异系数计算方法： (12)A2 瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 (12)按公式（2）计算： (12)A3 抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法： (13)A4 可解吸瓦斯量计算方法： (14)按公式(5)计算: (14)A5 采煤工作面瓦斯抽采率计算方法： (14)按公式(7)计算: (14)A6 矿井瓦斯抽采率计算方法： (15)按公式(8)计算: (15)煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 (16)第一章总则 (16)第二章一般规定 (16)第三章瓦斯抽采系统 (18)第四章抽采方法及工艺 (19)第五章抽采达标评判 (20)附录瓦斯抽采指标计算方法 (26)A1 预抽时间差异系数计算方法 (26)A2 瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 (26)按公式（2）计算： (26)A3 抽采后煤的残余瓦斯压力计算 (27)A4 可解吸瓦斯量计算 (28)按公式(5)计算: (28)A5 采煤工作面瓦斯抽采率计算 (28)按公式(7)计算: (28)A6 矿井瓦斯抽采率计算 (29)按公式(8)计算: (29)第一章总则第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程，制定本规定。
煤矿瓦斯抽采基本指标
煤矿瓦斯抽采基本指标标准号:AQ1026-20062006年11月2日发布,2006年12月1日实施国家安全生产监督管理总局发布煤炭科学研究总院重庆分院胡千庭2007.4.24一、任务的提出▪瓦斯是资源、是煤矿灾害的主要危险源、是主要的大气温室效应气体；▪重特大瓦斯事故的连续发生引起各界广泛关注；▪石油价格持续上扬，引起对能源安全的高度关注；▪经济的迅速发展与环境的不协调引起全球对温室现象的关注；▪国外成功控制瓦斯灾害的经验告诉我们,通过立法强化瓦斯抽采,以达到控制采掘作业前煤层中瓦斯含量是有效途径。
政府的三令五申，把瓦斯抽采工程视为生命工程和资源工程。
先后颁发《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）、国务院办公厅关于促进煤炭工业健康发展的若干意见（国发{2005}18号）、关于进一步加强安全生产工作的决定（国发{2004}2号）等文件，要求强化煤矿瓦斯抽采；尤其是国务院办公厅“关于加快煤层气（煤矿瓦斯）抽采利用的若干意见”，国办发〔2006〕47号第五条明确规定：煤层中吨煤瓦斯含量必须降低到规定标准以下，方可实施煤炭开采。
煤矿安监局要会同有关部门组织制订具体标准，并加强监督检查。
二、参加本标准编写的单位▪编写工作由国家煤矿安全监察局付建华副局长直接领导、监察司宋元敏司长等全程策划与指导；▪煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业（集团）有限责任有限公司、淮南矿业(集团)有限责任公司、芙蓉集团实业有限责任公司等具体负责编写。
▪制定程序:片区座谈(重庆\西安),调研,初稿,讨论(重庆),修改后讨论(宁国),征求意见稿(部际领导小组及各省\局), 学术会议讨论(兰州),反馈意见后修改讨论(北京),标委会讨论(北京)修改,再讨论(北京)修改，最后形成报批稿。
期间，付建华副局长先后四次参加会议确定原则和方向，并向煤监局局长办公会专题汇报。
最后由安监总局办公会确定.三、标准制定的原则▪促进煤矿安全生产▪技术经济合理▪便于监管▪目前瓦斯抽采较好的矿井（占20～30%）能达到本标准规定的指标；50～60%的矿井可以通过调整采掘部署、补足瓦斯抽采工程、保证抽采时间等措施达到本标准规定的指标；10～20%的矿井则可能在调整采掘部署、补足瓦斯抽采工程、保证抽采时间等措施的前提下，还得降低生产能力来达到本标准规定的指标；少数无法达到本标准的矿井将予于关闭。
矿井瓦斯抽采率计算公式
矿井瓦斯抽采率计算公式
矿井瓦斯抽采率是指在煤矿和其他矿山开采过程中，通过采取相应措
施抽采瓦斯的效果。
矿井瓦斯是指地下矿井中由于煤层瓦斯和岩层瓦斯释
放出来的可燃气体混合物。
瓦斯的主要成分是甲烷，同时还可能含有少量
的乙烷、丙烷、氮气和其他一氧化碳等成分。
由于瓦斯具有易燃、易爆、
无色、无味、无毒等特性，如果采矿中的瓦斯抽采不及时或效果不好，将
给矿工的安全带来严重威胁。
其中，瓦斯排放量是指将矿井中的瓦斯排放到矿井外部的量。
瓦斯产
量是指矿井中瓦斯的总产量。
瓦斯抽采率的计算是通过分析瓦斯排放量与
瓦斯产量的比值来评估矿井中瓦斯的抽采情况。
具体计算过程如下：
1.测定瓦斯排放量：利用煤矿瓦斯抽采系统中的抽采装置将瓦斯从矿
井中排放出来，并通过瓦斯抽采设备进行测量和记录。
测定瓦斯排放量时
需要保证测量的准确性，常用的测量方法包括直接测量法和间接测量法等。
2.测定瓦斯产量：利用煤矿瓦斯抽采系统中的测量装置对矿井中的瓦
斯产量进行测量和记录。
测定瓦斯产量同样需要保证测量的准确性，常用
的测量方法包括流量计、浓度计等。
3.计算瓦斯抽采率：根据上述公式，将瓦斯排放量与瓦斯产量进行计算，得到矿井瓦斯抽采率的百分比。
矿井瓦斯抽采率的计算公式是评价煤矿瓦斯抽采效果的重要指标之一、瓦斯抽采率越高，代表煤矿瓦斯抽采工作越效果好，对煤矿安全生产的风
险控制也越好。
因此，煤矿企业需要通过合理的瓦斯抽采系统和科学的管
理措施，提高矿井瓦斯抽采率，确保矿工的安全。
瓦斯抽采
3.4 瓦斯抽采3.4.1 瓦斯储量 1、瓦斯储量计算范围矿井可采煤层及受采动影响的围岩。
2、瓦斯储量矿井瓦斯储量按下式计算：321w w w w ++=式中：W —矿井地质资源/储量，Mm 3; W 1—矿井可采煤层瓦斯储量，M m 3;∑=⨯=ni iiw Aw 1111式中：A 1i —矿井i 可采煤层的地质储量, M t; W 1i —矿井i 可采煤层的瓦斯含量, m 3 /t ；W 2—受采动影响后能够向开采空间排放的各不可采煤层的瓦斯储量，M m 3;∑=⨯=ni iiw Aw 1222式中：A 2i —受采动影响后能够向开采空间排放的i 不可采煤层的地质储量，M m 3; W 2i —受采动影响后能够向开采空间排放的i 不可采煤层的瓦斯储量， m 3/t; 因为地质报告没有提供不可采煤层的地质储量，因此受采动影响后能够向开采空间排放的各不可采煤层的瓦斯储量按可采煤层瓦斯储量10%计算。
W 3--受采动影响后能够向开采空间排放的岩层瓦斯储量，M m 3;)(213w w k w +=k —围岩瓦斯储量系数，一般取K=0.05—0.20,取K=0.1。
个煤层采用两个采区瓦斯含量的平均值计算矿井瓦斯储量和可抽采量。
经计算矿井区域内地质瓦斯储量为301.85Mm 3，计算结果见表3-4-1。
表3-4-1 矿井地质瓦斯储量计算表煤层 可采煤层 瓦斯含量(m 3/t) 可采煤层地质储量(万吨) 可采煤层地质储量(Mm 3) 不可采煤层 的瓦斯储量 (Mm 3) 受采动影响能向开采空间 排放的岩层瓦斯储量 (Mm 3) 矿井地质储量(Mm 3)3 12.29 192 23.64 12.8 171 21.89 912.75 167 21.3 10 13.05 276 36.02 12 15.01 230 34.52 17 15.34 306 46.94 18 15.42 263 40.55 19 15.5 159 24.64 总计249.4624.9527.44301.853、可抽放量 （1）瓦斯抽放率根据本章叙述，矿井瓦斯抽放率为61%。
瓦斯抽采基本指标与瓦斯抽放规范
严重制约矿井高产、高效和生产规模发展。
瓦斯又是一种优质资源，对煤矿瓦斯进行抽放
并加以利用，可以给煤矿带来较好的经济效益。 我国埋藏2000m以内瓦斯资源量相当于40Gt标 准煤，按我国现有能耗标准，相当于我国约使 用27 年的能源。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
20% 的矿井还得降低生产能力来达到标准规定的指标；
少数无法达到标准的矿井将予于关闭。 时机成熟修改标准，提出更高要求。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
3、必须进行瓦斯抽采的矿井 --- 《规程》145条规定 a） 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于 5 m3/min或一个 掘进工作面瓦斯涌出量大于 3 m3/min，用通风方法解决 瓦斯问题不合理时。 b） 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： 大于或等于 40 m3／min； 年产量 1.0~1.5 Mt 的矿井，大于 30 m3／min； 年产量 0.6~1.0 Mt 的矿井，大于 25 m3／min ； 年产量 0.4~0.6 Mt 的矿井，大于 20 m3／min ；
P0V0 PV T0 T
按MT/T 638规定测定瓦斯压力。 按MT/T 77 规定测定瓦斯含量。 瓦斯压力与瓦斯含量的关系。
监局要会同有关部门组织制订具体标准，并加强监督检查”。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
2、标准制定的原则
总体原则：促进煤矿安全生产、技术经济合理、便于监管。 循序渐进原则：20～30% 的矿井能达到标准规定的指标； 50～60% 的矿井可以通过调整采掘部署、补足瓦斯抽采 工程、保证抽采时间等措施达到标准规定的指标；10～
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
为了有效遏制突出伤亡事故的发生，应尽可能的采取
煤层瓦斯基本参数测定与计算
煤层瓦斯抽采基本参数测定与计算
3、煤层瓦斯含量测定与计算
3）煤层瓦斯含量测定： （2）井下解吸法
■现行原则 《煤层瓦斯含量井下直接测定措施》（GB/T23250-2023）
■ 技术原理 和地勘时期瓦斯含量测定措施原理一样，采用解吸法。在 井下
测定瓦斯解吸量和解吸速度，计算损失量，在地面继续测定解吸 量和粉碎后瓦斯解吸量，测定或计算常压可解吸量（近视于残余 量）。四者之和就是煤层瓦斯含量。
边界煤层瓦斯压力一般为0.25~0.3MPa， ②煤层瓦斯压力随深度而增长。根据北票、南桐、天
府、鸡西等矿井统计，每100m垂深，瓦斯压力约 增长0.06~0.16MPa。 ③煤层连续稳定同一深度旳瓦斯压力基本相同。如中 梁山煤矿K1煤层在垂深378m水平沿走向128m范 围内，实测瓦斯压力均在2.8MPa左右。 ④地质构造带煤层瓦斯压力可能异常。
煤层瓦斯抽采基本参数测定与计算
4、煤层透气性系数测
定与计算
P2
★煤层透气性系数是衡量煤层 透气性大小旳指标。 ★物理意义是在1m3煤体旳两 侧，压力平方差为1MPa2时， 经过1m长度旳煤体，在1m2煤 面积上每天流过旳瓦斯量。 ★煤层透气性系数在不同地点 相差很大。在集中应力带，煤 层透气性可降低二分之一或更 多；而在卸压带，则可增长几 十倍到几万倍。
0.2
1.1
482
2.96
12
520
3.63
0.6
780
4.9
煤层瓦斯抽采基本参数测定与计算
2．瓦斯压力测定与计算
2）瓦斯压力旳测定
煤层瓦斯压力测定措施有直接测定法和间接测定法2类。
直接测定法分为打钻、封孔、测压3个环节。其关键旳是严
密封闭钻孔，微量旳漏气将造成测得瓦斯压力值大大不大于 真实旳瓦斯压力值。 • 老式旳测定措施是在岩石巷道中向煤层打钻孔，然后用不同 材料封堵孔口，最终安设测压表测压。近年中国研制了新封 孔材料和措施，很好地处理了煤层中旳钻孔封孔不严旳难题， 因而目前也可在煤层中打钻测压。 • 封孔旳措施有人工填料封孔、机械压入填料封孔、胶圈封孔、 胶囊密封液封孔和三相泡沫密封煤层钻孔等。只要封孔严密， 直接测定法能测出精确旳瓦斯压力值，应用普遍。
煤矿瓦斯抽采指标与规范
瓦斯抽采应遵循“先抽后采、抽采达标”的原 则。
瓦斯抽采时应根据实际情况选择合适的抽采设备 和工艺参数。
瓦斯抽采管理规范
瓦斯抽采管理应建立健全的 规章制度，明确各级管理人
员职责。
1
瓦斯抽采管理应建立完善的 档案管理制度，确保资料齐
提高瓦斯抽采效果的措施
优化抽采工艺
根据矿井实际情况选择合适的瓦斯抽采工 艺和技术，提高瓦斯抽采量和浓度，降低
能耗和成本。
A 加强设备维护
定期对瓦斯抽采设备进行检查和维 护，确保设备运行正常，提高瓦斯
抽采效率。
B
C
D
推进科技创新
积极引进和推广先进的瓦斯抽采技术和装 备，加强科研攻关和自主创新，不断提高 瓦斯抽采效果和治理水平。
实时监测
利用在线监测系统对瓦斯抽采过程进行实时监测，及时发 现和解决异常情况，确保瓦斯抽采效果和安全生产。
数据分析
对监测数据进行统计和分析，掌握瓦斯抽采规律和变化趋 势，为优化瓦斯抽采方案和调整治理措施提供科学依据。
效果评估
根据动态监测数据对瓦斯抽采效果进行评估，及时总结经 验教训，提出改进措施，不断提高瓦斯抽采效果和治理水 平。
煤矿瓦斯抽采指标与规范
目录
• 瓦斯抽采概述 • 瓦斯抽采指标 • 瓦斯抽采规范 • 瓦斯抽采设备与设施 • 瓦斯抽采效果评价
01 瓦斯抽采概述
瓦斯抽采的意义
降低煤矿瓦斯事故
风险
通过瓦斯抽采，可以有效降低矿 井内瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸等 事故发生的可能性，保障矿工生 命安全。
提高煤炭开采效率
瓦斯抽采可以降低矿井内的瓦斯 压力，有助于煤炭开采工作的顺 利进行，提高开采效率。
瓦斯抽 放计算公 式
抽 放 公 式Q 混量=固定值水柱负压×)784(×0.0351（常数）×孔板系数 (Q 混:m 3/min 负压：minHg 水柱：minH 2O 784---大气压) Q 纯量=Q 混量×浓度%千帕换算汞柱=千帕×1000÷133.322负压汞柱换算 千帕=汞柱÷1000×133.322毫米水柱换算 千帕=100080665.9×水柱 千帕水柱换算毫米水柱=80665.91000×千帕 矿井抽放率（掘进头抽放率）=月绝对量）（月抽放量月抽放量+×100 采煤工作面抽出（放）率=工作面瓦斯储量抽出总量×100 冒落带高度=5.20.102.6100±+××采高采高 裂隙带高度=5.60.61.3100±+××采高采高sin22°=对/斜 tg22°=对/邻cos22°=邻/斜 ctg22°=邻/对SHIFT→sin→数值→角度断面计算：矩形或梯形=B ×H三心拱形=B ×H —B 2×0.07半圆拱形=B ×H —B 2×0.11B —宽H —全高三心拱形、半圆拱形周长=3.85×3风机的，静压，动压，全压所谓静压的定义是：气体对平行于气流的物体表面作用的压力。
通俗的讲：静压 是指克服管道阻力的压力。
动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压的的形式。
通俗的讲：动压 是带动气体向前运动的压力。
全压=静压＋动压全压是出口全压和入口全压的差值静压是风机的全压减取风机出口处的动压（沿程阻力）动压是空气流动时自身产生的阻力即：P 动=0.5*密度*风速平方P=P 动+P 静以下来自煤矿瓦斯抽采基本指标，即AQ-1026--2006a)按MT/T638规定测定瓦斯压力；b)按MT/T 77 规定测定瓦斯含量，按式（1）计算瓦斯压力。
抽采后残余瓦斯含量计算
A3 抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法：煤的残余相对瓦斯压力（表压）按下式计算：()()0.10.110011(0.1)10010.31d ad CY CY CY ad CY a ab P P A M W b P M P πγ++--=⨯⨯++++ (4)式中：W CY ─残余瓦斯含量，m 3/t ；(4.493，4.6804,6.8521,)b a ,─吸附常数；a=20.7739,b=1.6280CY P ─煤层残余相对瓦斯压力，MPa ；a P ─标准大气压力，(0. MPa) d A ─煤的灰分，%；(1.04)adM ─煤的水分，%；(11.09) π─煤的孔隙率，m 3/ m 3；(4.23)γ─煤的容重(假密度)，t/ m 3。
(1.45)求CYP ─煤层残余相对瓦斯压力，MPa ；共三个数。
2009年全国二级建造师执业资格考试《建设工程施工管理》试卷一、单项选择题(共70题，每题1分。
每题的备选项中，只有1个最符合题意。
) 1．编制项目建议书属于建设工程项目全寿命周期( )。
P2A．决策阶段的工作 B．实施阶段的工作C．设计准备阶段的工作 D．施工阶段的工作2．在建设工程施工总承包管理模式下，施工分包合同的主体一般是施工分包方和项目( )。
P5A．总承包管理方 B．业主方C．设计方 D．咨询机构3．某住宅小区工程施工前，施工项目管理机构绘制了如下框图。
该图是( )。
P8 A．项目结构图B．组织结构图C．工作流程图D．合同结构图4．组织结构模式反映了一个组织系统中各子系统之间或各元素之间的( )。
P13 A．逻辑关系 B．协作关系C．合同关系 D．指令关系5．下图反映的是某建设项目业主、项目总承包人、分包人之间的( )。
P13 A．协作关系B．指令关系C．管理关系D．合同关系6．施工项目管理机构编制项目管理任务分工表之前要完成的工作是( )。
P17 A．明确各项管理工作的工作流程B．落实各工作部门的具体人员C．对项目管理任务进行详细分解D．对各项管理工作的执行情况进行检查7．某建设工程项目施工前，业主方制定了工程款支付审批程序：施工方申报一监理方审批一业主现场代表审查一业主项目负责人审核一业主分管副经理审批支付。
瓦斯抽采指标计算方法
附录瓦斯抽采指标计算方法Ａ1 预抽时间差异系数计算方法:预抽时间差异系数为预抽时间最长得钻孔抽采天数减去预抽时间最短得钻孔抽采天数得差值与预抽时间最长得钻孔抽采天数之比。
预抽时间差异系数按式(1)计算:(１)式中:-预抽时间差异系数,%;—预抽时间最长得钻孔抽采天数,d;—预抽时间最短得钻孔抽采天数,d。
A2 瓦斯抽采后煤得残余瓦斯含量计算按公式(2)计算:(2)式中:—煤得残余瓦斯含量,m3/ｔ;(7。
９5９4)-煤得原始瓦斯含量,m3／t;—评价单元钻孔抽排瓦斯总量,m3;—评价单元参与计算煤炭储量,t、评价单元参与计算煤炭储量按公式(3)计算:(3)式中:—评价单元煤层走向长度,m;—评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度,m;、—分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度,ｍ。
如果无巷道则为0;、—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度,ｍ、如果无巷道则为0;—抽采钻孔得有效影响半径,m;—评价单元平均煤层厚度,m;—评价单元煤得密度,ｔ/m3、、、、应根据矿井实测资料确定,如果无实测数据,可参照附表1中得数据或计算式确定、A3 抽采后煤得残余瓦斯压力计算方法:煤得残余相对瓦斯压力(表压)按下式计算:()()0.10.110011(0.1)10010.31d ad CY CY CY ad CY a ab P P A M W b P M P πγ++--=⨯⨯++++(4)式中:W ＣＹ─残余瓦斯含量,m ３/t;(７、9594)─吸附常数;ａ=2０、7７39,b=1。
62８0─煤层残余相对瓦斯压力,MP ａ;─标准大气压力,(0。
１0１325 ＭPa)─煤得灰分,%;(1.04)─煤得水分,%;(11、09)─煤得孔隙率,ｍ3／ ｍ3;(４。
23)─煤得容重(假密度),ｔ/ m 3、(1。
45)A ４ 可解吸瓦斯量计算方法:按公式(5)计算:(5)式中:─煤得可解吸瓦斯量,ｍ3／ｔ;─抽采瓦斯后煤层得残余瓦斯含量,m ３／t;─煤在标准大气压力下得残存瓦斯含量,按公式(6)计算。
抽采达标煤量
达标煤量的含义和计算一、定义：抽采达标煤量：是指通过采取抽采措施后，瓦斯突出指标降至一定标准，消除突出危险的煤量总和。
达标煤量：指瓦斯突出指标在规定标准以下，消除突出危险的煤量总和。
包括抽采达标煤量和其它达标煤量。
其它达标煤量暂按不需通过抽采即可达到规定要求的计划布置正规采煤工作面（不包括煤柱面）的煤量。
二、抽采达标指标规定：1.高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区、煤与瓦斯突出矿井非突出区采取抽采措施时的采煤工作面通过抽采后达到抽采指标达到下表要求。
采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标2.对于突出危险区域掘进工作面。
当评价范围内所有测点测定的煤层残余瓦斯压力小于 0.74MPa 或残余瓦斯含量小于 8m3/t 且施工检测钻孔时没有喷孔、顶钻或其它动力现象时，则评价为突出煤层评价范围预抽瓦斯防突效果达标。
否则，判定以超标点为圆心、半径 100m 范围未达标。
3.对于突出危险区域采煤工作面只有满足以上 1、2 条件时，则评价为该工作面瓦斯预抽效果达标。
三、计算方法（一）抽采达标煤量1. 单个采掘工作面抽采达标煤量G 抽采=L × l × m × r式中：G 抽采——抽采达标煤量；L ——评价单元抽采钻孔控制范围内煤层走向长度，m； l——评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m； m ——评价单元平均煤层厚度，m；γ——评价单元煤的密度，t/m3。
2.全矿井抽采达标煤量G 抽采总＝∑G 抽采总煤巷+ ∑G 抽采总回采其中计算回采工作面的达标煤量时，底抽巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的范围的煤层可采储量要剔除，避免重复计算。
（二）其它达标煤量 1.拟进行采掘的煤层的正规回采工作面的可采储量（断层保护煤柱、防水煤柱、工业广场保护煤柱、煤柱工作面除外）之和。
单个区域计算煤量方法同上。
G 其它总＝∑G 其它（三）达标煤量G 达标＝G 抽采总 + G 其它总。
煤矿瓦斯抽采基本指标
六、应达到的主要指标
问题：有了以上指标控制，是否还需要原来的 突出预测指标。防突细则和规程仍然有效，具 有法律效力。本标准主要涉及瓦斯抽采，不涉 及其他措施，是瓦斯抽采必须达到的指标要求。 在符合本标准条件下，还应符合其它法规的要 求。但个人认为，各矿可进行研究，针对几个 有效的法规和标准要求，找出适合本矿条件的 相关规律，以最严格的条款进行控制，简化控 制程序。
象的关注； 国外成功控制瓦斯灾害的经验告诉我们,通过立法
强化瓦斯抽采,以达到控制采掘作业前煤层中瓦斯 含量是有效途径。
一、任务的提出
政府的三令五申，把瓦斯抽采工程视为生命工程 和资源工程。先后颁发《国务院关于预防煤矿生 产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）、 国务院办公厅关于促进煤炭工业健康发展的若干 意见（国发{2005}18号）、关于进一步加强安全 生产工作的决定（国发{2004}2号）等文件，要求 强化煤矿瓦斯抽采；尤其是国务院办公厅“关于 加快煤层气（煤矿瓦斯）抽采利用的若干意见”， 国办发〔2006〕47号 第五条明确规定：煤层中吨 煤瓦斯含量必须降低到规定标准以下，方可实施 煤炭开采。煤矿安监局要会同有关部门组织制订 具体标准，并加强监督检查。
六、应达到的主要指标
总体原则
采掘作业前能通过瓦斯抽采达到消除突出危险性的目的； 采掘工作面抽采率应能确保正常通风能力可将风流中瓦斯
浓度稀释到规定的安全指标以内，不留瓦斯超限隐患； 矿井瓦斯抽采率应能确保矿井正常通风能力足以满足要求、
并限制不合理地增加矿井风量、鼓励提高抽采量。 确保工作面风速不超、瓦斯浓度不超。
表1中“备注”栏注明的数值是达到规定抽采率时的风 排瓦斯量，显然在瓦斯涌出量大于60m3/min时仍然存 在风排瓦斯量超过30m3/min的情况。这种情况下还应 提高瓦斯抽采率或降低产量，否则风排瓦斯量的压力仍 然非常大;因此,下一步还应提高这类工作面的瓦斯抽采 率指标。
煤矿作业规程计算公式
煤矿作业规程计算公式1.瓦斯抽采量计算公式瓦斯抽采量是煤矿的重要指标之一，计算公式如下：瓦斯抽采量（万立方米/每日）=矿井瓦斯涌出量（立方米/每日）×瓦斯抽采浓度（%）其中，矿井瓦斯涌出量是通过煤矿的监测系统获得的，瓦斯抽采浓度是指对瓦斯进行抽采后的浓度。
2.通风量计算公式通风是保证煤矿作业安全的重要措施之一，通风量的计算公式如下：通风量（万立方米/每分钟）=风机轴功率（千瓦）/风机全压（帕）其中，风机轴功率是指风机供应风量所需的功率，风机全压是风机在通风管道中提供的总压力。
3.掌子面单次进刀推进速度计算公式掌子面单次进刀推进速度是衡量煤矿掌子面作业效率的重要指标之一，计算公式如下：掌子面单次进刀推进速度（米/分钟）=掌子面上一次推进长度（米）/推进时间（分钟）其中，掌子面上一次推进长度是指掌子面上一次推进掌子进刀的长度，推进时间是完成进刀的时间。
4.综采工作面回采率计算公式综采工作面回采率是衡量煤矿回采效率的重要指标之一，计算公式如下：综采工作面回采率（%）=回采工作面回采煤量（吨）/煤层储量（吨）×100%其中，回采工作面回采煤量是指工作面回采的煤总量，煤层储量是指煤矿地质勘探获得的煤储量。
5.瓦斯爆炸危险性计算公式瓦斯爆炸是煤矿生产过程中的重要风险之一，危险性的计算公式如下：危险性指数（HI）=瓦斯涌出量（立方米/每吨煤）×瓦斯爆炸指数（%）其中，瓦斯涌出量是指每吨煤产生的瓦斯量，瓦斯爆炸指数是指瓦斯的爆炸能力。
以上是一些常用的煤矿作业规程计算公式，这些公式能够帮助煤矿工作人员准确计算和评估煤矿生产中的各项指标和风险，有助于提高安全性和效率。
在实际应用中，还需考虑煤矿的特定情况和工艺要求，进行适当的调整和补充。
回风巷瓦斯抽采达标计算
回风巷瓦斯抽采达标计算一、概况1、按照安全专篇及开采设计方案，10402回风巷掘进工作面采取边抽边掘的防突措施治理瓦斯，该巷道已施工340米，施工过程中，工作面放炮期间瓦斯超限较频繁，超限持续时间较长，根据上级主管部门及《防突规定》要求，10402回风巷于5月13日停止掘进，14-15日在工作面迎头打瓦斯超前抽放钻孔，16日封孔开始并入主管预抽迎头煤层瓦斯。
2、钻孔布置(如图所示)：工作面共布置6个钻孔，孔径为75mm，自左至右分别为1-6号，其中1号钻孔深41米，水平角180，垂直角100;2号孔深38米，水平角130，垂直角50;3号孔深45米，水平角00，垂直角00;4号孔深35米，水平角00，垂直角30;5号孔深38米，水平角100，垂直角-40;6号孔深40米，水平角150，垂直角-60;3、巷道断面与煤层赋存:该巷道为上宽2.4m,下宽3.1m,高2.2m的工字钢梯形棚支护断面;本煤层厚1.2m,倾角180，煤层顶、底板起伏较大;4、通风与瓦斯情况：根据安全专篇及瓦斯抽放设计对煤层瓦斯预测，4#煤层瓦斯含量为11.12m3/t，属煤与瓦斯突出煤层。
工作面采用DBJ215压入式局扇供风，经检测工作面有效风量为270m3/min，自停止掘进到6月4日期间，工作面平均瓦斯浓度为0.28%。
二、瓦斯抽采计算1、钻孔控制范围面积SS=(B1+B2)2L={9(含抽放半径)+(Sin18040+3+Sin15040+3+3.1)｝240=816.2㎡L为钻孔有效长度;B1为开孔处抽放宽度,B2为终孔处控制宽度.3为抽放半径2、控制范围内瓦斯含量Q=Shp11.12=816.21.21.4611.12=15901.4m3Q为控制范围内瓦斯含量,h为煤层厚度,p为煤体容重.3、瓦斯抽放量Qkj=6024q纯总=60243.7401=5385.74m3q纯总见瓦斯抽放报表6、残余瓦斯含量Q残=(Q―Qkj)T煤=(15901.4-5385.74)(15901.411.12)=7.35m3/t小于8m3/t7、效果检验残余瓦斯压力，经现场打瓦斯测压孔(孔深30米)检测抽放后实际瓦斯压力为0.26MPa,小于0.74MPa。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附录 瓦斯抽采指标计算方法
A1 预抽时间差异系数计算方法：
预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比。
预抽时间差异系数按式（1）计算：
%100max
min
max ⨯-=T T T η （1）
式中：η—预抽时间差异系数，%；
m ax T —预抽时间最长的钻孔抽采天数，d ；
m in T —预抽时间最短的钻孔抽采天数，d 。
A2 瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 按公式（2）计算：
0CY
W G Q
W G -=
（2） 式中：CY W —煤的残余瓦斯含量，m 3
/t ；(7.9594)
0W —煤的原始瓦斯含量，m
3
/t ；
Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m
3
；
G —评价单元参与计算煤炭储量，t 。
评价单元参与计算煤炭储量G 按公式（3）计算：
()()12122G L H H R l h h R m γ=--+--+ （3）
式中：L —评价单元煤层走向长度，m ；
l —评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，
m ；
H、2H—分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等
1
值宽度，m。
如果无巷道则为0；
h、2h—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值
1
宽度，m。
如果无巷道则为0；
R—抽采钻孔的有效影响半径，m；
m—评价单元平均煤层厚度，m；
—评价单元煤的密度，t/m3。
H、2H、1h、2h应根据矿井实测资料确定，如果无实测数
1
据，可参照附表1中的数据或计算式确定。
A3 抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法：
煤的残余相对瓦斯压力（表压）按下式计算：
()()0.10.110011(0.1)
10010.31d ad CY CY CY
ad CY a ab P P A M W b P M P πγ++--=⨯⨯++++ (4)
式中：W CY ─残余瓦斯含量，m 3
/t ；(7.9594)
b a ,─吸附常数；a=20.7739,b=1.6280
CY P ─煤层残余相对瓦斯压力，MPa ；
a P ─标准大气压力，(0.101325 MPa) d A ─煤的灰分，%；(1.04)
ad M ─煤的水分，%；(11.09)
π─煤的孔隙率，m 3/ m 3；(4.23)
γ
─煤的容重(假密度)，t/ m 3。
(1.45)
A4 可解吸瓦斯量计算方法：
按公式(5)计算:
CC
CY j W W W -=
（5）
式中：j W ─煤的可解吸瓦斯量，m 3
/t ；
CY W ─抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m
3
/t ；
CC W ─煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按公式
（6）计算。
0.1100110.110010.31d ad CC
ad ab A M W b M γ
--=⨯⨯+++π
（6）
A5 采煤工作面瓦斯抽采率计算方法：
按公式(7)计算:
mf
mc mc
m Q Q Q +=η （7）
式中：m η─工作面瓦斯抽采率，%；
mc Q ─回采期间，当月工作面月平均瓦斯抽采量，m
3
/min 。
其测定和计算方法为：在工作面范围内包括地面钻井、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采干管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每周至少测定3次，按月取各测定值的平均值之和为当月工作面平均瓦斯抽采量（标准状态下纯瓦斯量）；
mf
Q ─当月工作面风排瓦斯量， m 3
/min 。
其测定和计算方
法为：工作面所有回风流排出瓦斯量减去所有进风流带入的瓦斯量，按天取平均值为当天回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量），取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量）。
A6 矿井瓦斯抽采率计算方法：
按公式(8)计算:
kf
kc kc
k Q Q Q +=η （8）
式中：k η─矿井瓦斯抽采率，%；
kc Q ─当月矿井平均瓦斯抽采量， m
3
/min 。
其测定、计算
方法为：在井田范围内地面钻井抽采、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每天
测定不少于12次，按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量（标准状态力下纯瓦斯量）；
Q─当月矿井风排瓦斯量，m3/min。
其测定、计算方法为：kf
按天取各回风井回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。