青海煤业集团鱼卡煤矿矿井通风设计说明书(全)

青海煤业集团鱼卡煤矿矿井通风设计说明书

2013年元月

目录

（一）、矿井概况 (3)

（二）、确定矿井通风系统和通风方式 (5)

（三）、矿井总风量计算与分配 (6)

1、矿井需风量计算 (6)

2、矿井总风量的分配 (13)

（四）、矿井通风总阻力计算 (14)

1、绘制通风网络图（附图1）

2、选择通风容易、困难时期线路 (15)

3、各段风阻计算（附表1）

4、总阻力计算 (15)

5、矿井等积孔计算 (15)

（五）、选择矿井通风设备 (15)

（六）、矿井通风费用概算 (18)

一、矿井概况

1、地理位置

青海省能源发展集团鱼卡公司属于国有制企业。位于青海省海西州大柴旦镇镜内，地界属于大柴旦镇管辖，距该镇50Km。青（海）—新（疆）公路（315国道）从鱼卡井田北侧通过，距矿井3.0Km；格(尔木)——柳（园）公路从井田东侧经过，距矿井约5.0Km；矿区东南距青藏铁路锡铁山火车站120Km （格尔木公路相通），交通比较便利。本区地理位置为东经94°52´40"—94°55´28"，北纬38°00´36"—38°02´24"。

2、井田境界

鱼卡井田属于鱼卡矿区尕秀段区，位于绿梁山北侧的皱褶带中，该皱褶带是主要控制煤系地层的构造，为东西向较为平缓的复试断裂皱褶共存的构造，井田内两条逆断层F2和F4，处于井田的东部和背部，并作为井田的东部边界。区内钻孔揭露的底层从上而下有四系，第三系、侏罗系、石炭系、奥陶系、远古界地层。主要含煤层为侏罗系大煤沟地层，煤厚在70—130之间。共有七层，从上而下1—4为不可采煤层，5—6为局部可采煤层，只有7为井田内主要可采煤层。

3、储量

井田面积4.15km2，区内原探明储量13230万吨，其中煤7:12153万吨，煤6:801万吨，煤5:276万吨。动用资源储量（2003年10月为准）25.8万吨。合计保有资源储量13204,2万吨。青煤鱼卡公司90万吨/年矿井建设项目于2007年5月竣工建成，5月22日投入试生产。

本区一井田90万吨/年矿井，经省发改委批准于2003年开工，2007年5月22日投入试生产，设计年产90万吨，2007年5月22日进入试生产阶段，在此期间，各项技术、经济指标均达到规范要求。2008年5月22日经过竣工验收，顺利进入正常生产阶段，至目前按设计生产能力正常生产。

4、开拓及采煤方式

矿区工业场所平均高程3220吗，矿井开拓方式为斜井片盘式，回采方式为采区前进式，区内为后退式，井下掘进采用综合机械及炮掘相结合，采煤方法为走向长壁式综合机械化放顶煤的回采工艺。

5、提升运输

主井提升为强力大倾角胶带运输机，副井辅助提升为单滚筒提升机，原煤运输方式为带式连续运输，由工作面至主井至地面，辅助运输为轨道运输方式。

6、矿井通风

矿井通风方式为两翼对角式，通风方法为机械抽出式，西风井使用BD—II—10—NO:22/2×75kw隔爆对旋轴流式通风机，通风静压450—1700MPa,通风风量为56—26m/s，东风井使用FBCDZ—II—6—NO:15/2×45kw隔爆对旋轴流式通风机，通风静压300—1300MPa,通风风量为55—15m/s。

矿井瓦斯等级属低瓦斯矿井，矿井瓦斯相对涌出量为1.092m3/T，绝对瓦斯涌出量为3.363 m3/min，二氧化碳相对涌出量为1.404 m3/T，绝对瓦斯涌出量为4.324 m3/min，煤尘（均为2011年鉴定）属爆炸性煤尘，煤层自燃发火期为1—3个月。

7、水源条件

矿区东侧距离地面工业广场约7km处的鱼卡河建有水源井，水质好，作为矿区供水水源。水泵为D155—30×6，流量155m3/h，功率132kw，管路直径150mm。

工业广场内设有容量为2×500m3低位水池，以动压方式向井下、工业广场供水，加压泵为80GDL54—14×4，压力设定0.4MPa,流量54 m3/h，主管道为￠105无缝钢管，支管道为￠50焊管。

8、矿井排水

注水泵选用MD46—50×8型三台，其中一台工作、一台备用、一台检修，排水管两趟，一趟工作，一趟备用，最大排水能力每小时300立方。

9、压风

地面压风车间配置两台螺旋杆式空压机，LGFD(185—280)/337CT1，功率250kw，风量43 m3/min，压力0.8MPa,向地面及井下提供风压。

10、电源条件

(1)、供电电源

矿井采用双回路供电，高圧引电源子红山110kv变电所，备用电源6kv，1100kv来自本矿区小水电发电厂。

（2）、地面供配电

工业场地建设35kv变电所降压为6kv入井，地面设备高圧使用6kv供电，低压采用380v供电。

（3）、井下供配电

6kv入井后，设井下中央变电所一座，采区变电所2座，分别为采掘，提升提供动力电源。

二、确定矿井通风系统

根据初步设计，鱼卡煤矿的原煤产量为90万吨/年，矿井通风方式为两翼对角式，通风方法为机械抽出式。

各采区通风线路为：

1、一采区：从副斜井进风→2985车场石门→2990运输顺槽→采煤工作面→3060回风顺槽→3070东总回风大巷→东部回风井排出

2、二采区：从主副斜井进风→2920清理巷→2920西巷运输顺槽→采煤工作面→2960回风顺槽→2960回风上山→3030回风上山→3070东回风巷→3070东总回风→东部回风井排出

3、三采区：从副斜井进风→3070车场石门→3070运输大巷→3085运输顺槽→采煤工作面→3100回风顺槽→区段上山→3150回风大巷→西部回风井排出。

三、矿井总风量的计算与分配

矿井所需风量的计算方法及配风原则，按照《煤矿安全规程》第103条的规定及设计规范进行。

1、矿井总风量计算，按年产90万吨计算。

(1)按进下同时工作的最多人数计算

Q矿=4NK

=4×200×1.15

=920m3/min

式中Q矿——矿井总需风量，m3/min

N——井下同时工作的最多人数，人；

4——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和分配不均等因素。采用压入式和中央并列式通风时，可取1.20~1.25;采用对角式或区域式通风时，可取1.10~1.15。上述备用系数在矿井产量T≧0.90Mt/a时取大值。（2）按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算

采煤工作面需风量计算

1171综放工作面需风量计算

按不同方式计算综放工作面需风量，取最大值；

按气象条件确定需要风量

Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温

式中：Q基本——不同采煤工作面的基本风量=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1m/s）

K采高——回采工作面采高调整系数，K取1.1

K采面长——回采工作面长度调整系数，K取1

K温——回采工作面温度与对应风速调整系数，K取1

综放工作面平均控顶距为6.6m，工作面实际采高为2.5m。

Q采=（60×6.6×2.5×70%×1）×1.1×1×1

=762. 3m³/min

根据CH4绝对涌出量计算：