全隐框玻璃幕墙施工方案
隐框玻璃幕墙的施工工艺流程
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隐框玻璃幕墙的施工工艺流程一、基本作业条件1、各单位都应该编制幕墙施工组织设计,并按施工组织设计的顺序进行施工。
2、幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。
3、幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。
如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠。
4、幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5、当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6、不应在大风大雨(恶劣)气候环境下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。
7、应在主体结构施工时控制和检査固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检査与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
二、幕墙安装1、隐框玻璃幕墙安装施工工艺流程:测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗(1)测量放线:依据结构复査时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
(2)L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小干2mm,左右偏差应小于2mm。
[型转接角钢码与立柱接触边应垂直于墓墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。
遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。
横明竖隐、 隐框、干挂水泥板幕墙系统施工方案范例
![横明竖隐、 隐框、干挂水泥板幕墙系统施工方案范例](https://img.taocdn.com/s3/m/7f0255c8112de2bd960590c69ec3d5bbfd0ada0a.png)
横明竖隐、隐框、干挂水泥板幕墙系统施工方案范例前言:本文以某项目幕墙施工为载体,讲述了横明竖隐、隐框、干挂水泥板幕墙系统施工工艺。
希望对大家有所助益。
第一节竖明横隐玻璃幕墙系统施工方案1.施工工艺流程2.具体施工方法(1)测量放线:详见本章第4.1节;(2)结构检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求,并将测量数据汇总分析,如超出允许偏差范围内则应进行处理,直至达到要求。
(3)顶部铰支座安装A、施工人员搭设施工吊篮作为施工平台,采用汽车吊进行安装顶部铰支座及顶部钢梁的吊装。
顶部铰支座及横梁安装示意图B、采用先焊接后栓接的方法,将顶部钢梁与屋面钢结构进行临时的稳固连接。
(4)钢结构采用汽车吊吊装A、钢立柱吊装幕墙主钢柱吊装示意图B、待构件垂直后,将80T汽车车吊的吊点撤出,使构件处于垂直状态,并采用定位销轴将钢立柱底端与支座连接。
幕墙钢结构吊装示意图C、底部定位销安装完成后,将110T汽车吊的吊点撤出,并采用屋面钢构上的2个手动葫芦进行钢柱顶部的就位安装。
D、采用先焊接后栓接的方法,将立柱与顶部钢梁进行临时稳固连接。
(6)然后进行幕墙主钢架中横梁安装,待幕墙主钢结构安装完毕后,将顶部钢梁处的临时稳固件拆除,施工人员以施工吊篮作为施工平台,进行幕墙钢架面漆施工。
(7)搭设脚手架作为施工平台进行幕墙转接件及幕墙次龙骨的安装。
幕墙次龙骨安装示意图(8)安装幕墙铝合金龙骨后进行玻璃面板的吊装,采用电动葫芦作为玻璃垂直运输、安装机具A、采用叉车将玻璃运输至用于水平运输的滑轨处B、采用滑轨进行玻璃的水平运输C、采用电动葫芦将玻璃垂直运输至待安装区域,玻璃吸盘进行玻璃的就位安装,玻璃从上往下安装。
玻璃面板安装示意图(9)施工人员以室内脚手架及曲臂车作为施工平台,安装前后铝合金扣盖。
第二节隐框玻璃幕墙系统施工方案1.概述X幕墙系统采用隐框幕墙系统,龙骨采用铝龙骨。
拟搭设脚手架作为施工平台进行该部分幕墙的安装。
玻璃幕墙施工方案_3
![玻璃幕墙施工方案_3](https://img.taocdn.com/s3/m/aa1b10c2d1d233d4b14e852458fb770bf78a3b8b.png)
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙为隐框幕墙,采用银灰色铝合金框,蓝色玻璃,均由专业厂家按设计要求加工构件,经检验合格后运到现场安装。
构件加工过程中派人到厂家监督指导加工,确保原材料的质量及构件加工的质量。
(一)施工准备1、对骨架本身进行处理:注意骨架氧化膜的保护,在与砼直接接触的部位,对氧化膜进行防腐处理。
2、骨架接长采用连接件,分别穿进上、下杆件的端部后,再用螺栓拧紧。
3、施工安装要点:(1)竖框安装要求准确和符合质量标准。
接头采用套筒连接,接头留一定空隙。
连接件与预埋件的连接,采用刚接构造。
(2)立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;(3)先将竖框与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定竖框,安装标高偏差控制在3mm以内,轴线前后偏差在2mm以内,左右偏差在3mm以内。
同时注意误差不得积累,且开启窗处为正公差。
(4)相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm,同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm,相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。
竖框安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
竖框安装的允许偏差(mm)(5)竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
(6)竖框按偏差要求进行初步定位后进行自检,对不合格的应进行调校修正。
抽检数量为竖框总量的5%以上,且不少于5件。
抽检合格后将连接件(支座)正式焊接牢固。
(7)竖框安装就位、调整后及时固定。
玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。
(8)焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后,方可进行操作。
电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
(9)竖框安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。
(二)幕墙组件安装1、选用密封材料(1)先在铝合金框内衬垫氯丁橡胶等弹性材料,防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏。
(2)胶垫宽度控制不要超过玻璃宽度,长度根据玻璃质量决定。
隐框玻璃幕墙施工方法
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玻璃幕墙标准节点图隐框玻璃幕墙施工方法连接件安装→玻璃幕墙后衬墙喷(刷)涂料→立柱安装→防雷体系安装→横梁安装→防火隔断板或层间防火安装→玻璃板块安装→注耐候密封胶→清洁收尾。
隐框玻璃幕墙主要采用;(1).型材选用:145 系列隐框幕墙型材。
(2).玻璃选用;6mm+9mm+ 6mm厚蓝色中空钢化镀膜玻璃。
(3). 结构胶选用:“JS-6000”结构胶及“JS-2000”耐候胶。
最多玻璃板块为1760X1206mm,每块重量约50公斤。
施工流程:(I)、连接件安装1. 工艺流程及工艺要求:1.1 工艺流程:熟悉图纸及技术交底→画出连接件位置的水平方向和垂直方向的十字交叉线中心→拉水平钢丝线→点焊预就位连接件→检查连接件水平垂直方向的位置→采用角焊缝围焊方式焊接连接件→除去焊渣检查焊缝→合格后对焊缝进行防腐处理。
1.2 工艺要求1.2.1 将连接件预就位时,应将连接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉线对准在预埋铁件位置弹出的十字交叉线,如原预埋铁件有偏斜时,应将连接件在水平垂直方向用钢垫片垫平,并将钢垫片焊接牢固。
1.2.2 整个大面的连接件预就位后,拉水平线,吊垂线检查,连接件的水平、垂直方向的位置正确无误后进行焊接加固(四边围焊)。
1.2.3 因楼层向内偏移引起支座连接长度不够,无法正常安装时,可采用加工长连接件或加焊钢板补长连接件的办法解决。
1.2.3 焊接加固连接件后,除去焊渣,检查焊缝质量,符合设计和规范规定后,对焊缝进行防腐处理。
(II)、玻璃幕墙后衬墙喷(刷)涂料1. 工艺流程及工艺要求。
1.1 工艺流程:清理基层→保护成品→喷(刷)涂料→检查质量清理现场。
1.2 工艺要求:1.2.1 基层的浮灰等要清理干净,对内装的成品,作外幕墙测量放线阶段弹的线及标记应保护好。
1.2.2 喷(刷)涂料时要均匀,颜色要一致,不要有流淌等现象。
(III)、立柱安装1. 工艺流程及工艺要求:1.1 工艺流程:拉水平、垂直基本控制线→就位控制立柱平面或弧面的立柱→检查→就位各面立柱→检查复核→拧紧螺帽、点焊角码。
全隐框玻璃幕墙施工方案
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全隐框玻璃幕墙施工方案1. 引言全隐框玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙材料,具有透明度高、自重轻、造型灵活等优点,在建筑外观设计中起到了重要的作用。
本文将介绍全隐框玻璃幕墙施工方案,包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。
2. 施工准备在施工过程中,需要做好以下准备工作:2.1 材料准备全隐框玻璃幕墙施工所需要的主要材料包括玻璃板、铝合金型材、密封胶等。
在施工前,需要提前采购并检查这些材料的质量和数量。
2.2 设备准备施工所需的设备包括塔吊、脚手架、电动吊篮等。
在施工前,需要对这些设备进行检修和调试,确保其正常运行。
2.3 人员准备施工所需的人员包括施工队长、操作工、质检人员等。
在施工前,需要组织好人员,并对他们进行必要的培训和安全教育。
3. 施工工艺全隐框玻璃幕墙的施工主要包括以下几个步骤:3.1 围护结构搭设在施工现场搭设好围护结构,包括脚手架和临时支撑等,确保安全施工。
3.2 型材安装首先安装铝合金型材,按照设计要求进行定位和固定。
在安装过程中,要注意与主体结构的连接,确保稳固可靠。
3.3 玻璃安装将预先加工好的玻璃板插入到型材中,采用适当的胶条和密封胶进行固定和密封。
在安装过程中,要注意保护玻璃板的表面,避免划伤或者破损。
3.4 密封胶施工在玻璃幕墙的接缝处施工密封胶,确保玻璃与铝合金型材之间的接缝密封,防止水和空气渗透。
3.5 检验与验收在施工完成后,要对玻璃幕墙进行检验,并进行验收。
主要包括外观质量、密封性能以及结构稳定性等方面的检测。
4. 质量控制为了确保全隐框玻璃幕墙的施工质量,需要进行严格的质量控制。
主要包括以下几个方面:4.1 施工工艺控制在施工过程中,按照设计要求和施工规范进行操作,确保每个环节的质量合格。
4.2 材料质量控制对采购的材料进行检查,确保其质量符合要求。
在施工现场,对材料的储存和使用进行管理,防止出现质量问题。
4.3 施工现场管理对施工现场进行管理,包括人员管理、设备管理和安全管理等。
隐框玻璃幕墙具体施工方法
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隐框玻璃幕墙具体施工方法一、工法特点1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。
结构玻璃装配组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,注胶质量、加工精度有保证,节约硅酮结构密封胶。
3、立柱、横梁在生产厂家下料,加工精度高、材料浪费少。
4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序,工期缩短、施工机具减少。
5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调整容易。
6、施工简便,工艺流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
二、工法适用范围本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。
三、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收四、施工操作要点(一)施工准备1、材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。
3、人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
(二)测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。
幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。
所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
2、测量方法建筑物外轮廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此检查预埋件左右偏差,并作好记录。
整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。
幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。
隐框玻璃幕墙的施工方法
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第一章主要施工方法第一节隐框玻璃幕墙的施工方法一、施工前的准备1、说明项目经理要对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、机械、临时设施及人员做好充分的准备。
2、施工前准备的内容范围①工程概况:对工程概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
②技术资料准备:首先是图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收须用的资料等。
③工具、器具准备:对所需的工具、器具提出供应计划、具体型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交物资、仓库等部门,共同做好工具、器具的准备。
④材料准备:根据图纸及工程情况,做出详细的材料供应计划单,根据施工进度计划,将所有材料的供货时间安排好。
⑤人员准备:项目经理对自己管辖工程的人员安排要列出详细的准备计划,包括施工工种、各工种人数、进场时间等,尽量做到施工人员落实到岗、到位、明确责任。
⑥临时设施:包括办公、生活、住宿、仓库等。
根据工程的材料、人员情况进行准备⑦施工组织计划准备:要对施工进度、质量进行行之有效的控制,做好详细的施工组织计划。
3、管理重点①各种准备工作要落到实处,不能浮于表面。
②准备工作落实到人,同时明确到具体人的责任。
③落实与建筑公司的协作与配合工作。
二、建筑物或构筑物外轮廓测量1、说明由于幕墙的高精级的特征,所以对土建的要求就相对提高(土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系),这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。
而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整,这就需要对主体已完成的建筑进行外轮廓测量,根据测量结果确定幕墙的调整处理方法,提供给技术处作出设计更改。
2、工艺流程说明工艺流程:熟悉了解建筑结构与幕墙设计图-对整个工程进行分区、分面确定基准测量层—确定基准测量轴线—确定关键点—放线—测量-记录原始数据-更换测量立面(或层次)—重复上面程序—整理数据—分类—处理或上报技术处。
隐框玻璃幕墙施工方案
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隐框玻璃幕墙施工方案隐框玻璃幕墙是一种现代化外墙装饰材料,具有透明、明亮、美观、节能等优点,被广泛应用于商业、办公和住宅建筑的外墙装饰。
下面是一种隐框玻璃幕墙施工方案,用于参考和了解。
一、材料准备1. 隐框玻璃幕墙系统所需材料包括金属铝合金型材、玻璃板、密封胶、紧固件等。
2. 型材应符合国家标准,质量可靠,表面要求光滑平整。
二、施工步骤1. 确定施工图纸和设计要求,根据要求制定施工计划。
2. 进行基础构造和支座的安装,确保幕墙的稳固性和承重能力。
3. 安装金属铝合金型材,按照设计要求和尺寸进行切割和组装。
采用专业工具和设备确保安装精度。
4. 玻璃板的安装,根据设计要求选择合适的玻璃板,保证质量和透明度。
采用专业工具和设备进行精确的测量和切割,保证玻璃板的尺寸和安装质量。
5. 进行密封胶的施工,根据设计要求和规范选择合适的密封胶材料。
采用专业工具和设备,确保密封胶的均匀施工和质量。
6. 进行紧固件的安装,确保幕墙的稳固性和抗风能力。
选择合适的紧固件材料,并采用专业工具和设备进行安装。
7. 进行检查和测试,确保幕墙的质量和性能。
对幕墙进行综合检测,包括尺寸、质量、漏水等方面。
三、注意事项1. 隐框玻璃幕墙施工需要具备一定的专业知识和技能,施工人员应经过专业培训并持有相关证书。
2. 在施工前要进行详细的现场勘察和测量,确保施工的准确性和可行性。
3. 施工过程中要严格按照设计要求和规范进行操作,确保施工质量和安全性。
4. 在施工过程中要注意安全,采取必要的安全防护措施,确保施工人员的安全。
5. 施工结束后要进行全面的检查和测试,确保幕墙的质量和性能。
以上是一种隐框玻璃幕墙施工方案的概述,施工过程中还需要根据具体情况和要求进行调整和改进。
作为参考,希望对您有所帮助。
屋面采光顶玻璃幕墙施工方案(隐框玻璃幕墙)
![屋面采光顶玻璃幕墙施工方案(隐框玻璃幕墙)](https://img.taocdn.com/s3/m/8031dc1b59eef8c75fbfb35f.png)
目录一、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (5)三、施工部署 (9)四、施工方案及主要技术措施 (15)五、质量管理目标及保证措施 (22)六、施工进度计划及工期保证措施 (32)七、施工进度计划及工期保证措施 (34)八、售后服务 (41)九、附件 (43)第一章编制依据及说明第一节编制依据及原则一、编制依据1、采用标准及规范(1)幕墙工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95《中国地震烈度表》GB/T17742-1999《地震震级的规定》GB/T17740-1999(2)结构设计规范《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《民用建筑施工设计规范》GB50176-93《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000(3)材料标准《碳素结构钢》GB700-88《高耐候结构钢》GB/T4171-2000《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《钢化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB11944-89《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93《聚硫建筑密封胶》JC483-92《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T886-2001《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997(4)性能检测方法《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-91 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1992《紧固件机械性能》GB3098-2000《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001 (5)施工规范《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《装饰工程施工及验收规范》GB50222-95《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑密封材料试验方法》GBT13477-92二、编制原则1、认真执行工程建设程序,待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。
隐框玻璃幕墙施工方案
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2、玻璃
玻璃主要承受风荷载的承受太阳幅射的热应力,隐框玻璃幕墙采用6+9A+6中空钢化镀膜玻璃,其产品质量应符合GB11614《浮法玻璃》,GB9963《钢化玻璃》的规定,镀膜层应牢固均匀,化学稳定性好,厂家必须出具十年镀膜层不被粘掉的保证书,玻璃边缘须作磨边处理。
3、硅酮结构胶和耐候胶
胶的选取和使用极为重要,应具有优越的耐候性,粘结性和抗紫外线能力,特别是胶的活动性能,必须长期持久地承受活动的张力,压力和强烈的循环应力。结构胶必须选用国家已认定并已抽检合格的产品,并需将铝材、玻璃、垫料和接口设计送给国家认可的检测单位作相容试验和粘结性能试验,并提交试验报告证书和产品质量保证书。本工程所用结构胶为美国道康宁生产的硅酮结构胶,耐候胶为广东白支牌中性酮耐候密封胶。
(2)切开试验样品:在玻璃基材上,用抽样时的密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.6~1.3cm的胶体(长×宽×厚)。
将以上两种样品和组件一起养护,并做好记录,7天后检查“切开试验”样品,即从样品中部切开,观察切口胶体,如是闪光的表面,则密封胶沿未完全固化,如是平整或暗淡的表面已完全固化,若发现样品未完全固化,第二天继续切开第二个样品,直到完全固化。
组装方法采用外装固定式。组装前应进行定位划线,确定组装件的水平及垂直位置,并在框格上划线,对结构组装件的平面度要逐层控制点,根据控制点拉线,按拉线调整检查,一定要使组件按规定位置就位,保护安装质量。
固定组件的螺钉为M6×30不锈钢螺钉,需先在立挺上钻孔攻丝,切不可用自攻螺丝固定,这是因为铝和钢的电位不同,会产生电位差电化学腐蚀。
6、玻璃板块必须全数检查,并做好检测记录(见下表),经检验合格后方可上墙安装。
7、铝合金横杆,竖杆应在车间内用机械钻孔攻丝,钻Φ6孔,竖向间距<400,横向间距<400,且每板块短边需钻孔3个、铝塑板短边钻孔2个。
隐框式玻璃幕墙施工工艺
![隐框式玻璃幕墙施工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/71129bec9a89680203d8ce2f0066f5335a8167c6.png)
第二章隐框式玻璃幕墙施工工艺本章适用于民用建筑中各种隐框结构式玻璃幕墙的安装工程。
第一节材料要求2。
1。
1钢材2.1.1.1隐框玻璃幕墙所使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等).其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和待业标准的规定要求.2.1.1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应≥45μm.2。
1.1。
3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
2。
1.2铝合金材料2。
1.2。
1隐框玻璃幕墙所使用的铝合金材料,包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级,均应符合现行国家标准规定要求。
2。
1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5322)对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
2。
1.2。
3以穿条形式生产的隔热铝型材,隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。
2。
1.2.4铝合金型材表面清洁,色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。
2.1.3紧固件2.1.3.1隐框玻璃幕墙所使用的各类紧固件,如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能,均应符合现行国家标准规定要求。
2.1.4密封胶2.1.4。
1隐框玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
2.1。
4。
2同一单位隐框玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶.2.1。
4.3任何情况下,各类硅酮密封胶要在有效期内使用,不准使用过期产品。
2。
1。
4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
隐框玻璃幕墙施工方案
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玻璃幕墙工 组 织 方 案**** **** ******************编 制 审 批 审 核 编制单位: 编制日期: 、工程概述2012年7月3日1.1、工程名称:中国铁建•国际城和畅园、德园、桂园商业楼玻璃幕墙施工工程1.2、工程地点:项目位于安徽省合肥市北二环边,东临电厂路(合作化路),西临四里河路,南临北二环(砀山路),北临大房郢水库堤坝(防汛路)。
1.3、项目概况:招标范围:中国铁建国际城和畅园、德园、桂园商业楼玻璃幕墙施工工程招标规模:建筑面积约60万平米1.4开发商:中铁房地产集团合肥置业有限公司二、施工方案1)总则a. 适用范围本工艺适用于非抗震设计或6〜8度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墙(以下简称玻璃幕墙)工程的制作、安装施工及验收。
幕墙工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制,幕墙工程的制作与安装,应制订质量控制标准。
b. 编制参考标准及规范玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102 —96)《点式玻璃幕墙工程技术规范》(CECS 127: 2001)《建筑幕墙》(JG 3035)2)术语、符号a. 建筑幕墙:由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外维护结构。
b. 玻璃幕墙:由金属构架与玻璃板组成的建筑外维护结构。
c. 隐框玻璃幕墙:金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。
d. 结构胶:半隐框和全隐框玻璃幕墙中玻璃与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。
e. 硅酮耐候胶:幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。
f. 双面胶带:控制结构胶的设计位置和厚度用的二面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。
g. 接触腐蚀:两种不同的金属接触时发生的电化学腐蚀。
h. 相容性:黏结密封材料与其他材料接触时,不发生影响黏结密封材料黏结性的物理化学变化的性能。
玻璃幕墙吊装工程施工方案
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一、工程概况本工程玻璃幕墙吊装施工涉及高层建筑,总面积为XX平方米,幕墙高度约为XX米,采用全隐框玻璃幕墙系统。
为确保施工质量、安全及进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解幕墙设计要求、结构特点及施工工艺。
(2)编制施工组织设计,明确施工流程、质量标准、安全措施等。
(3)组织施工人员学习相关技术规范和操作规程。
2. 材料准备(1)型材:选择符合设计要求的铝合金型材,表面处理需进行粉末喷涂。
(2)玻璃:采用优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃,符合国家标准。
(3)密封胶:选用具有良好防水性能、气密性能和抗震性能的密封胶。
(4)紧固件:选用不锈钢材质的紧固件,确保连接牢固。
3. 工具设备准备(1)起重设备:选用合适的起重机械,如吊车、卷扬机等。
(2)安装工具:电动扳手、螺丝刀、钢尺、水平仪等。
(3)检测工具:超声波检测仪、万能试验机等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)测量放线:根据设计图纸,对主体结构进行测量放线,确保幕墙安装位置准确。
(2)安装紧固件:在主体结构上安装后置锚板,连接角码连接件,用不锈钢螺栓与竖向龙骨连接。
(3)竖向主龙骨安装:由下往上安装竖向主龙骨,确保与主体梁板连接牢固。
(4)安装横梁:在竖向主龙骨上安装横梁,确保横梁水平。
(5)安装玻璃面板:将玻璃面板吊装至指定位置,进行固定。
(6)密封处理:对玻璃面板与龙骨之间的缝隙进行密封处理。
2. 施工要点(1)测量放线:严格控制误差,确保幕墙安装位置准确。
(2)安装紧固件:确保紧固件连接牢固,避免因松动导致安全隐患。
(3)竖向主龙骨安装:确保主龙骨垂直,与主体梁板连接牢固。
(4)安装玻璃面板:确保玻璃面板安装平整,无变形、翘曲现象。
(5)密封处理:确保密封胶填充饱满,无气泡、缝隙等缺陷。
四、质量控制1. 材料质量控制:对进场材料进行严格检验,确保符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,确保施工质量。
隐框玻璃幕墙(精)
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隐框玻璃幕墙(精)隐框玻璃幕墙是一种常见的现代建筑幕墙结构,在建筑外观设计中占据着重要的地位,其优雅简洁的外观让人惊叹不已。
本文将详细阐述隐框玻璃幕墙的定义、分类、特点、构造、施工流程等相关内容,方便读者深入了解这一建筑幕墙结构。
1. 定义隐框玻璃幕墙是以玻璃幕墙作为建筑表皮,通过特定的结构和连接方式将玻璃幕墙与楼体对象物融为一体的一种建筑幕墙结构。
特点为隐藏了边框和构件,使整个幕墙具有极佳的透明性。
2. 分类隐框玻璃幕墙的分类可以从多个角度进行划分:•按材质分:不锈钢隐框玻璃幕墙、铝合金隐框玻璃幕墙、钢结构隐框玻璃幕墙等等;•按系统分:单元板、双层板和三层板等;•按外观分类:整体玻璃幕墙、吊脚玻璃幕墙、悬挂玻璃幕墙、开口式玻璃幕墙等。
3. 特点隐框玻璃幕墙具有以下特点:•透明性好:采用大面积透明玻璃作为幕墙材料,具有良好的透光性和视觉效果;•结构简洁:边框和构件进行隐藏,视觉效果更为美观、简洁,可以减少建筑体量,增加内部空间;•防水、防腐、防尘:幕墙表皮具有优良的密封性、耐候性和防尘性能,能有效地保证建筑内部干燥、舒适、清洁;•隔音、保温:幕墙整体系数较低,可以有效地隔离外界噪音和保持室内温度;•施工方便:幕墙结构轻巧,施工方便省时,可以大大缩短施工周期。
4. 构造隐框玻璃幕墙的构造由以下几个部分组成:•玻璃:是主要材料之一,可以采用钢化玻璃、夹层玻璃、单层玻璃等,具有良好的耐久性和透光性;•隐框:由铝材或不锈钢制成,是固定玻璃的主要构件;•接头:相邻的玻璃通过连接器进行重叠或连接;•空气层:玻璃和隐框之间的空隙,用于隔热和隔音作用;•导热件:负责连接幕墙和建筑主体构造的构件。
5. 施工流程隐框玻璃幕墙的施工流程一般分为以下步骤:•制造隐框和连接器;•安装隐框,并在其上加装连接器;•清洁和安装玻璃;•测试、检验和维护。
以上是隐框玻璃幕墙的简单介绍,希望本文对读者了解该幕墙系统有所帮助。
关于隐框玻璃幕墙施工方法的探讨
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关于隐框玻璃幕墙施工方法的探讨
张守成 黑龙江省第一建筑工程公司
工法特点 l 玻 璃 用硅酮结 构密 封胶 固定 往副框 、 副 框再 用机 械 夹持 的方 法 固定 到 主框格 ( 住、横粟 )… 结构玻璃 装配组件 与主框 立 t - 格 完全分离 ,这是隐框玻 璃幕墙恂件式施 工的 最大特点之 ・ 。 2 、结 构玻 璃装配 组件在 专业的 生产车 I ' i f ] 制作,注 胶质鼍 、加 工精 度有保证 ,节约硅 酮 结 构密封胶。 3 、屯律 、横粱花 生产厂 家 下料 ,加 工精 度 高、材料浪费少。 4 、施工现场 减少结 构玻璃 装配组 件制作 这 一关键工序 ,]期缩短 、施工机具减少。 5 立往 、横 梁 、破 璃 板 材 现 场 逐 件安 、 装 ,安装方便,调整容 易。
一
.Hale Waihona Puke ,橡胶 垫 安装 在 立柱的 预定 位 置 ,要求 安装 牢 固 、接缝严 密。同…层横梁的安装应 由下向上 进行 ,当安装完 一层高度时 ,应进行 检查 、调 整 、校正 、固定 ,使其符合 质量要求 。相 邻两 摊小干2 m。 a r 根横梁的水牛标高偏差不应大于l mm。同层标 幕墙 立柱标 高定位 :确定每 层立柱顶标 高 高偏差 :当 一 幅宽 度小于或等于3 m时 ,不应 5 m n;当 宽度大干3 m ,不应大干 5时 与楼 层标 高的关 系,沿 楼板外沿弹 出墨线 定出 大于5 1 哥 7 mm 。 立柱顶标高线。 3 、测量:具 [ ( )结构玻璃装配组件制作 六 结构 玻璃 装 配组 什在 专业 的生 产 车 间制 经 义 、水准仪 ( 有时也用水平管) 睡 坠。 曼
幕 墙立 拄轴 线 定位 :幕 墙 前后 位置 确定 后 ,结 合建筑 物外轮廓 测量 结果 ,用钢琴线定 出每条 立柱的左右位 置 每一定位轴线 问的 误 差在本 定位轴 线 间消化 ,误 差在每个分格 间分
隐框玻璃幕墙安装工艺及方案
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隐框玻璃幕墙安装工艺及方案YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020一. 隐框玻璃幕墙安装工艺及方案隐框玻璃幕墙横竖剖节点(一)安装施工准备1.施工工艺流程隐框玻璃幕墙的施工流程为:测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。
隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f 所示。
图a 埋件施工图b 连接件安装施工图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工2.所需工器具及人员器具:电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。
人员:6-8人(一组)。
作业时间:主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成,脚手架及安全防护措施完毕。
3.安装前的准备工作➢安排好安装施工的必要场地。
检查安装工作面是否清理完毕,保证安装能不受干扰地进行。
有足够的材料、部件的放置场地,零件有库房;➢安排好水、电供应和起重设备;➢检查脚手架的安装情况;➢检查土建结构施工情况,是否满足施工验收规范的要求。
如果结构尺寸偏差过大,应采取补救措施;➢检查后补埋件是否齐全,有无漏补和过大偏位情况。
若有应及时与业主、总包和监理协商,采取有效的补救措施。
当设计无明确要求时,埋件的标高偏差不应大于5mm,位置偏差不应大于10mm。
4.安全、防范a.做好安全操作,防止工具坠落和坠物打击,配带安全帽、安全带,穿防滑鞋。
b.转接件连接部位是否清除干净。
c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确,并做好记录。
5.质量控制要点后补埋件安装质量检测、控制a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。
b.后补埋件的安装是否符合技术要求。
铝型材立柱、横撑的安装质量控制a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收,进行强度复查并逐根进行检查。
隐框玻璃幕墙施工技术
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M5混合砂浆砌筑) 。实际设计时 , 在端部应采用 MUI 砖 砌体和 钢筋 , O 在外纵墙与 内纵墙 未设构造柱 处增 设 T字 形墙拉结 筋 , 每
MI 混合砂浆砌筑 , 高砌 体的抗剪 、 拉强度 。对 于结构 长 边伸入墙 内不少于 1m, O 以提 抗 以增强砌体的整体性。6 砌体砌筑时 , ) 砂 度较 长, 顶层墙体开洞 较大 等其他不 利 因素 较多时 , 可在墙体 浆的和易性 、 的含水 率 、 还 砖 水平灰缝 的厚度 、 块体的砌合方法及施 内每高 5 0mm设置钢筋 网片 。3 设计者重视抗 裂构造 的设计 , 工的连续性 都直接影 响砌体 的强度和质 量 , 0 ) 施工单位应 严格按照 在设计过程 中, 除对强度 做必要计算 , 应针对墙 体的具体情况 , 进 图纸和规 范要求进行施工 。
隐 框 玻 璃 幕 墙 施 工 技 术
徐
摘
震
要: 结合工程 实践 , 介绍 了隐框玻璃幕墙 的特点和工艺流程, 分别对施工准备 、 测量放 线、 预埋件偏 差过大 的修补 、 结
构玻璃装配组件制作安装等施工操作 要点进行 了具体阐述 , 并提 出了质量管理要点和安全措施, 以期指导实践。 关键词 : 隐框玻璃幕墙 , 工艺流程 , 操作要点, 安全措施
・
12 ・ 4
第3 6卷 第 1 7期 20 10年 6 月
山 西 建 筑
S A H NXI ARCHI TECTURE
Vl . 6No 1 0 3 .7 1
Jn 2 1 u. 00
文章编号:0 96 2 (0 0 1 —120 10 。85 2 1 70 4 —2 J
国 工程 学术 会 议 论 文集 [ .9 4 C]19 .
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全隐框玻璃幕墙施工方案
一、引言
全隐框玻璃幕墙是一种现代化建筑幕墙形式,它采用无框架的设计,使建筑外表面完全呈现出玻璃的效果,营造出透明、通透的视觉效果,极大地增强了建筑的美观性和现代感。
本文将介绍全隐框玻璃幕墙的施工方案。
二、材料准备
在施工全隐框玻璃幕墙时,需要准备以下材料:
•玻璃幕墙板材:选择具有优良抗风压性能、透光性好的TGI玻璃。
•玻璃胶:选择粘接强度高、抗老化性能好的结构玻璃胶。
•铝合金型材:选择抗风压性好、耐腐蚀性能好的铝合金型材。
•不锈钢螺丝: 选择抗腐蚀、强度高的不锈钢螺丝。
•施工工具:包括电动工具、手动工具等。
三、施工步骤
步骤一:制定施工计划
在施工全隐框玻璃幕墙前,需要制定详细的施工计划,包括施工人员的分工、材料的采购、各项工作的时间节点等。
步骤二:安装铝合金框架
首先需要根据设计图纸,在建筑物的墙面上安装铝合金型材。
按照固定间距,以及精确的尺寸要求进行安装。
步骤三:制作玻璃板
根据建筑设计的需求,对TGI玻璃进行切割和加工,制作成符合幕墙的尺寸和形状的玻璃板。
步骤四:粘贴玻璃板
将制作好的玻璃板放置在铝合金框架上,使用结构玻璃胶将玻璃板粘贴在框架上。
注意要保证玻璃板与框架的贴合度和水平度。
步骤五:密封处理
在完成玻璃板的粘贴后,需要对接缝进行密封处理。
使用结构玻璃胶填充接缝,确保接缝的完全密封,以提高幕墙的密封性能。
步骤六:验收和清理
在施工完成后,进行验收工作。
对幕墙进行外观检查和功能性测试,确保幕墙
的质量和性能符合设计要求。
同时进行施工现场的清理工作,确保施工现场的整洁和安全。
四、施工安全措施
在施工全隐框玻璃幕墙时,需要注意以下安全措施:
1.施工人员必须按照相关规定穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
2.在高空施工时,必须使用安全绳索进行固定,确保施工人员的安全。
3.施工现场必须设置明显的警示标志,提醒过往人员注意施工安全。
4.施工时必须严格控制使用的材料,确保材料的质量符合要求,杜绝使
用劣质材料。
五、施工注意事项
在施工全隐框玻璃幕墙时,需要注意以下事项:
1.在安装玻璃板前,必须对铝合金框架进行清洁和防腐处理,确保玻璃
板的粘贴质量。
2.在粘贴玻璃板时,需要使用专用工具,确保玻璃板的平整度和水平度。
3.玻璃板的粘贴过程中,施工人员需要特别注意避免玻璃板的破损和划
伤。
4.施工现场必须保持通风良好,避免结构玻璃胶对施工人员的影响。
5.在验收和清理工作中,要细致认真,确保每一处幕墙的质量和外观效
果。
六、施工进度和质量控制
在施工全隐框玻璃幕墙时,需要制定施工进度表,并进行进度跟踪和控制。
同时,进行施工质量的自检和互检,确保施工质量符合设计要求和行业标准。
结论
全隐框玻璃幕墙的施工方案涉及到材料的准备、施工步骤、安全措施等方面的
内容。
通过遵循施工方案的要求,确保施工质量和安全,最终构筑出美观、现代的全隐框玻璃幕墙。