{品质管理品质培训}质量管理讲义讲义
质量管理培训讲义(PPT 46页)
在我们管理学中，管理学家吸收了工程师、经 济学家和普通人对质量的认识，认为质量包括三个 方面的含义：性能、适用性和满意程度。
质量的术语定义：质量是指“一组固有特性满 足要求的程度。”
a 、要求：明示的、通常隐含的或必须履行 的要求或期望。（明示的：如，合同、技术要求、 标准、图样、规范等）（隐含的：顾客和其他相 关方面在现有条件下，合理的要求或期望；人们 公认的，不言而喻的，无需明确规定的需求或期 望，包括惯例和一般做法。）
1920
1940
1960
至今
质量检 验阶段
SQC 阶段
TQM 阶段
20世纪初到 20世纪30年代
20世纪40年代 到20世纪50年代
20世纪60年代 到现在
图 2 质量管理的发展三阶段
原材料或零部件
信息 反馈
制造 检查
信息 反检验流程
发展过程
一般质量检查 统计质量控制
全面质量管理主要就是“三全”的管理， “三全”指：
（1）全面的质量，即不仅限于产品的质量， 而且包括服务质量和工作质量等在内的广义的 质量;
（2）全过程，即不仅限于生产过程，而且 包括市场调研、产品开发设计、生产技术设备、 制造、检验、销售、售后服务等质量环的全过 程;
（3）全员参加，即不仅限于领导和管理干 部，而是全体人员都参加，质量第一人人有责。
质量管理
主讲教师：雷 震
第一章 质量管理概述
质量意识小测试 1.质量是对可能出现问题的事前预防，而不是事
后补救。 2.质量应不断地得到完善。 3.简单的笨办法是保证质量的最佳方法。 4.在工作中推进质量工程的第一因素是使顾客满
{品质管理品质培训}质量意识与质量基础知识培训讲义
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这类不合格品虽然没有直接带来工时设备的巨大浪 费，但对产品的性能、内在质量可能造成隐患，但人们 在实际工作中，对这方面存在的质量问题，往往不易发 现，忽略了由于处理不合格品带来质量损失。从某种意 义上说，它应称为“潜在废品”或”隐藏的工厂”,而 且在实际生产中，这类“潜在的废品”要比实际废品数 量大得多。么事？
为什么QC天 天找我麻烦？
为什么呢？
我们到底应该 怎么做啊？
质量怎么 来的？
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缺乏质量意识
上次都沒问题, 这次肯定不会
有问题的!
反正在公差內, 管他呢!
公差 变异
1.超差产品侥幸使用.
导致后果
1.包装工序不合格上升.
2.工序突变,在公差內突变视为正常.
质量意识与质量基础知识
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2018.3.13
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培训要求
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经典名言
丢失一个钉子，坏了一只蹄铁， 坏了一只蹄铁，折了一匹战马， 折了一匹战马，伤了一位骑士， 伤了一位骑士，输了一场战斗， 输了一场战斗，亡了一个帝国。
＿＿＿本杰明·富兰克林
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质量教育的目的和作用
人是一切管理要素中的核心，提高人的素质和质 量意识是搞好质量的关键。企业应高度重视对员工的质 量教育与培训班工作，并把它作为一项长期的质量经营 战略来实施。不断增强企业全体员工的质量意识，并使 之掌握和运用质量管理的方法和技术，也就是通过质量 教育工作，使职工牢固地树立“质量第一”的思想，明 白质量于我国建设的意义，质量于人民生活的休戚关系，
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最近的世界范围内对消费者的心理和行为做过一项
品质决定生死——质量管理经典讲义
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品质决定生死——质量管理经典讲义
第二节 预防重于纠错
1、品质不能依赖于检验
在品质管理中有一句名言，预防重于纠错。品质 不在于纠错，因为所有的纠错都要付出代价，所有的纠 错都给客户造成了损失。
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品质决定生死——质量管理经典讲义
第一节 品质管理的6大误区
每个管理者都会强调品质，但是，很多管理者对品 质的认识，都只停留在学龄前！
很多管理者自以为很重视品质，但我在深入企业和 自己经营企业的过程中发现，中国企业对品质的认知实 际上存在着形形色色的误区。
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品质决定生死——质量管理经典讲义
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品质决定生死——质量管理经典讲义
2、第一次就把事情做对
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品质决定生死——质量管理经典讲义
第二部分 提升品质的15招杀技
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品质决定生死——质量管理经典讲义
第二节 品质是企业家的人品
企业的品质是企业家的品德,一个没有品德的企业家, 是不可能带领企业成长的。
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品质决定生死——质量管理经典讲义
第三节 品质是五颗“心”
品质不只是企业家的人品，也是企业每一个员工的责任心。当一 个人在生产一种产品或提供一种服务的时候，他创造出来的产品，就 是他个人的品质。
品质提升了品位，品质光大了品牌。 品质、品位与品牌的共同作用，产生了强大的财富效 应，产生了源源不断的利润。
品质管理全面培训课程
品质管理全面培训课程一、课程概述品质管理全面培训课程旨在帮助学员掌握品质管理的核心知识和技能，提升企业产品质量，降低不良率，增强企业竞争力。
本课程涵盖了品质管理的理论基础、方法工具、实战技巧等多个方面，通过系统化、模块化的教学，让学员全面了解并掌握品质管理的精髓。
二、课程目标1. 了解品质管理的概念、原则和重要性；2. 掌握品质管理的常用工具和方法；3. 提升学员在实际工作中解决品质问题的能力；4. 培养学员的品质意识，提高企业全员质量管理水平。
三、课程内容1. 品质管理基础知识品质管理的起源与发展品质管理的核心概念与原则全面质量管理（TQM）的内涵与实施2. 品质管理工具与方法质量策划与质量控制统计过程控制（SPC）七大质量管理工具（新旧七种）根据原因解决问题的方法（5Why、鱼骨图等）3. 品质管理实战技巧如何制定品质管理计划品质检查与评审技巧不良品分析与改善品质改进项目的策划与实施4. 品质管理案例分析国内外知名企业品质管理成功案例分享常见品质问题分析与解决案例学员企业实际案例讨论与点评四、课程安排本课程共计4天，分为两个阶段进行。
第一阶段为理论学习，第二阶段为实战演练与案例分析。
具体安排如下：1. 第一阶段（2天）：品质管理基础知识与工具方法学习；2. 第二阶段（2天）：品质管理实战技巧训练与案例分析。
五、授课方式1. 采用互动式教学，充分调动学员参与度；2. 结合实际案例，让学员更好地理解和掌握课程内容；3. 赋予学员实战演练机会，提高学员解决实际问题的能力；4. 定期组织学员交流，分享品质管理经验。
六、课程特色1. 实用性强：课程内容紧密结合企业实际，确保学员学以致用，迅速提升工作效果。
2. 互动性强：课程设置多种互动环节，鼓励学员提问、讨论，充分调动学员的学习积极性。
3. 专业性强：授课讲师具备丰富的品质管理经验和专业知识，为学员提供权威、专业的指导。
4. 持续跟进：课程结束后，提供为期三个月的在线辅导，帮助学员解决实际工作中遇到的问题。
质量管理8D培训 -讲义版
第三，坚持吸纳成功经验。将近年来质量管理体系的成功经验进行 总结、提炼，并借鉴其他相关质量管理的要求，完善标准内容。
第四，坚持与现有标准相协调。这包括装备采购质量监督系列标准 、GJB 500A《军用软件研制能力成熟度模型》和装备质量特性控制 通用标准，并引入GJB1405A《装备质量管理术语》。
●理解要点 1．关键过程是指对形成产品质量起决定作用的过程，必须严格控制。如果关键
过程未能得到正确识别和有效控制，将可能导致不可接受的风险。 2．关键过程的识别。关键过程一般包括：形成关键、重要特性的过程；加工难
度大、质量不稳定、易造成重大经济损失的过程等。 3．编制关键过程明细表。明确与关键过程有关的产品、工序、及特性。 4．制定并执行关键过程控制文件。控制内容包括：标识（工艺文件和场所上的
按照评审的关重特弱控制清单梳 理出特殊特性清单关键设备清单
《关重特弱控制 清单》
特殊特性清单， 关键设备清单
李云刚
行动方案—关注顾客、关注总成、关注特性
李云刚
行动方案—关注顾客、关注总成、关注特性 1.3、关重特弱控制清单
序 号
零件号
零件 名称
工序
设备 型号
设备 名称
产品特性 名称
产品规 范/公
技术科、质管 科确定进行监 督和抽查的级 别
李云刚
行动方案—关注顾客、关注总成、关注特性 1.4、 质量管理点
序 号
行动事项
责任单位
负责人
具体安排
输出结果
技术科组织技术、产品、车间等部 门根据《关重特弱控制清单》制定《质 量控制点管控表》 ，并下发到车间现 场班组
《质量控制点管 控表》
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质量管理 点
IS09000族标准质量管理体系培训讲义
IS09000族标准质量管理体系培训讲义质量管理体系培训讲稿⼀、IS0 9000族标准我们⼀起浅谈IS0 9000族标准，⼤家对IS0 9001标准⽐较熟悉；ISO 9000族标准是国际标准化组织(英⽂缩写为ISO)于1987年制订，后来经过不断修改和完善，成为了系列标准；世界上已有上百个国家和地区，将此标准等同的转化为国家的国家标准。
我国等同采⽤ISO9000族标准的国家标准是GB/T19000族标准。
ISO9001:2008《质量管理体系要求》标准，是在ISO9001:2000标准基础上作了技术性修订(有限修改)，于2009年11⽉代替ISO9001:2000标准。
1、标准中的名词解释：a、标准中的“应”，表⽰要求，“应当”表⽰仅起指导作⽤。
b、标准中的“组织”表⽰机构单位，如：⼯⼚、公司、社团等。
c、标准中的“组织活动”表⽰的是：经营、管理、开发三⽅⾯内容的组成；在管理上主要表现为：⾏政管理、财务管理、质量管理等。
d、标准中的“产品”，不是狭义的概念，并⾮指⽣产的成品实物，表⽰的是：产品实现过程所产⽣的任何预期输出。
2、ISO9000族标准是什么？a、标准是针对组织的管理结构、⼈员、技术能⼒、各项规章制度、技术⽂件和内部监督机制等⼀系列体现组织保证产品及服务质量的管理措施的标准。
b、标准主要针对质管理，同时涵盖了部分的⾏政管理和财务管理的范畴；我们必须清楚的知道：ISO9000族标准，并不是产品的技术标准。
⼆、ISO9001质量管理体系认证的意义1、可以完善组织内部管理，使质量管理制度化、体系化、法制化，提⾼产品质量，并确保产品质量稳定性；2、表明尊重消费者权益和对社会负责，增强消费者的信赖，使消费者放⼼，从⽽放⼼地采⽤其⽣产的产品，提⾼产品的市场竞争⼒，并可借此机会树⽴组织的形象，提⾼组织的知名度，形成名牌企业；3、ISO9000质量管理体系认证有利于发展外向型经济，扩⼤市场占有率，是政府采购等招投标项⽬的⼊场券，是组织向海外市场进军的准⼊证，是消除贸易壁垒的强有⼒的武器；4、通过ISO9000质量管理体系的建⽴，可举⼀反三地建⽴健全其它管理制度；5、通过ISO9000认证可以—举数得，⾮⼀般⼴告投资、策划投资、管理投资或培训可⽐，具有综合效益；还可享受国家的优惠政策及对获证单位的重点扶持。
质量培训班讲义
质量培训班讲义（精密管部分）一．检验与测量：1、定义检验：对产品的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。
检验包括三个过程：一是测量、二是比较、三是判断测量：为确定被测对象的量值而进行的实验过程测量过程四要素：1) 测量对象2) 计量单位3) 测量方法4) 测量精确度2、测量误差定义：测量误差=测量值-真值测量误差的来源：1)计量器具误差（例如千分尺本身有问题）；2) 环境误差（例如刚轧制好的热管子，数值偏大一点，热胀冷缩）；3) 人员误差（例如用千分尺的力度问题，标准测力）4) 方法误差（单法测量与双手测量）二．检验的种类：1.检验按目的不同分为：入厂检验、工序检验、最终检验、准确性检验、产品质量审核2.按检验方式可分为自检（自我把关、自我监督的检验）、互检（下道检查上道、各机组相互检验）、专检（专职检验）3.按产品形成阶段可分为外购件和外购材料的检验（例如圆钢、在精密管车间也可理解成对酸洗前毛坯的检查）、工序检验（防止不合格的半成品流入下道工序）、出厂检验（保证不合格的成品不出厂）4.工序检验的检验方式有首件检验、巡回检验、装置检验、逐件检验、自动化检验首件必检，在正常生产前，我们都要进行首件检验。
首件检验是指对开班前的第一件产品或改变工装、刀具、机床、材料及改变场地后生产的第一件产品进行检验。
（如：改机、换芯棒等）三．质量检验的实质是全面控制1.我们的车间主任、班级长平时就要按“三不作战”的要求来指导我们的日常工作。
其内容为：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。
2.下道工序有对上道工序加工产品进行检验的权利和义务3. 预防措施和纠正措施是质量改进的关键对采取措施防止同类不合格现象的再次产生称之为预防措施纠正措施是防止已出现的不合格，消除其原因所采取的措施4.对于返工返修所产生的费用称为内部损失对于因售后产品产生的故障费用称为外部损失内部损失加外部损失称之为不良质量成本返工：是指通过返工后的产品能够满足预期的效果返修：是指通过返修后的产品不一定完全满足原先的技术，可以看到修复的痕迹经过返工或返修后的产品必须重新检验5.在质量检验阶段中，参与质量检验的人员有操作工人，工长（车间主任、班组长），质量检验员。
质量管理体系标准培训讲义
质量管理体系标准培训讲义第1部分——ISO基本知识什么叫ISO？●ISO——国际标准化组织的英语简称。
●ISO是世界上最大的国际标准化组织。
它成立于1947年2月23日，它的前身是1928年成立的“国际标准化协会国际联合会”（简称ISA）。
其他国际标准化组织如IEC 即“国际电工委员会”，是世界上最早的国际标准化组织。
IEC 主要负责电工、电子领域的标准化活动。
而ISO负责除电工、电子领域之外的所有其他领域的标准化活动。
国家标准如何采用国际标准？◆等同采用——指国家标准在技术内容上完全相同于国际标准，编写上也完全相当于国际标准。
可用idt或IDT或用符号“≡”表示；◆等效采用——指国家标准和国际标准在技术内容上相同，但在编写上不完全相同于国际标准。
可用eqv或EQV或用“=”表示；◆不等效采用——（我国称为参照采用：指国家标准与国际标准在技术上不相同。
什么是ISO9000族标准？◆“ISO9000族”是指由ISO/TC176制定的所有标准。
“TC176”是质量保证技术委员会。
◆起源于美国军用标准(MIL-Q-9858A质量大纲要求）,总结了美国对产品实施品质保证标准（1955起）和英国BS5750的经验。
◆ISO9000族标准自1986年发布的ISO8402，至今已正式发布了22项ISO9000族标准和2项技术报告。
ISO9000族标准的构成一、核心标准ISO 9000 质量管理体系基础和术语ISO 9001 质量管理体系要求ISO 9004 质量管理体系业绩改进指南ISO 19011 质量和环境审核指南二、其他标准ISO 10012 测量设备质量保证要求三、技术报告ISO/TR 10006 项目管理指南ISO/TR 10007 技术状态管理指南ISO/TR 10013 质量管理体系文件指南ISO/TR 10014 质量经济性指南ISO/TR 10015 质量管理培训指南ISO/TR 10017 统计技术应用指南四、小册子质量管理原理、选择和使用指南ISO9001在小型企业的应用GB/T19001-2000标准为有下列需求的组织提出了质量管理体系应满足的基本要求：◆需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品。
{品质管理质量认证}IS标准讲义
{品质管理质量认证}IS标准讲义99年发布DIS稿2000版的修改2000年发布FDIS稿94版和2000版可以并轨使用3年，于2003年底废止。
11/20获得全体通过我国于12/28发布GB/T19001-2000版，并于2001年6月1日正式实施。
1986年发布ISO8402《质量——术语》；1987年发布ISO9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003、ISO9004，这个版本推出之后，没有得到广泛的推行，所以影响不是很大。
直到1994年发布的1994版ISO9000族标准，也就是我们现在在各个媒体上经常听到的ISO9001、9002、9003标准。
这套标准在推出以后，得到了世界上的普遍关注，越来越多的企业将其作为质量管理的标准之一，9000的系列认证已经成为国际间商贸交流和市场的通行PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建1当然，这套标准还存在着一些不足，比如说，适用范围太小，对于服务业等不太适合等等。
于是，对于标准的又一次修订在94版发布不久就开始了。
1997年底ISO/TC176提出对标准第二阶段修订（彻底修改）的最初成果：工作组草案第一稿（WD1）1998年9月提出技术委员会草案第一稿（CD1）1999年11月提出2000版ISO/DIS9000、ISO/DIS9001、ISO/DIS9004国际标准草案2000年9月14日发布ISO/FDIS9000、ISO/FDIS9001、ISO/FDIS9004国际标准草案2000年12月15日ISO正式发布ISO/9000、ISO/9001、ISO/9004国际标准，我国于94版标准将于2003年底正式的废止，在这段时间里，94版和2000版是并行的，就是同时有效，在这段时间里，对于新申请的企业，应该以2000版作为贯标的标准，而已经获得94版认证的企业，则应该在2003年底前完成2000版的转换工作。
品质管理质量认证OHSAS18001和ISO14001讲义
恒致远顾问全体同事
感谢贵公司给予 这次合作的机 会
相信我们合作愉 快
2
提纲
产生背景
环境健康安全问题
就在身边
ISO14001&OHSAS18001
运行模式
推行关键是环境因素识别
与危险源辩识
3
我们关注的是：
人类
生物
利润
4
产生背景
一名话:为了应对日益严重的环境 健康安全问题!
世界健康安全问题
据国际劳工组织统计：
a 全球每年各类伤亡事故大约为2.5亿起，相当于每 天68.5万起，每小时2.8万起，每分钟475.6起。
b 全球每年死于工伤事故和职业病人数约为110万这 高于每年交通事故死亡99万人、暴力死亡56.3万 人、局部战争死亡50.2万人和爱滋病死亡31.2万 人。
4.4 实施与运行(Do)
•4.4.1资源、作用、职责和权限
•4.4.2能力、培训和意识
•4.4.3信息交流
•4.4.4文件
•4.4.5文件控制
•4.4.6运行控制
•4.4.7应急准备与响应
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OHSAS18001:1999运行模式
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环境管理项目
■污水管理(生活污水/工业污水)
■废气管理(生活废气/工业废气/交通运输废气)
2、1996/3/8 成立了“职业健康安全规程管理标准协调 小组”
3、1997中石油天然气总公司制订了石油系统的三个行标： 安
4、1999年国家经贸委颁布了《职业安全卫生管理体系试行 标准》
5、2001年11月，国家质检总局颁布了GB/T28001： 2001 职业健康安全管理体系 规范
(品质管理培训)质量方针培训讲义
（品质管理培训）质量方针培训讲义前言以集中全體員工的力量來實現企業領導者制定的方針﹐要求每個員工對領導者的方針加以分解﹑設定目標﹐然后通過提高個人的業務技朮水平或通過提高某項管理工作體系的水平加以實現﹐以改善公司的“體質”。
------綜合管理體系即方針管理體系方針﹕涉及到管理的總的宗旨內容。
目標﹕涉及到具體的目的。
方針管理是以目標管理為基礎的﹐而目標管理又是于方針的指導下進行的。
如﹕有質量方針﹑財務方針﹑環保方針等。
1﹑組織經營的目的﹕(1)提供滿足顧客需求和期望(包括品種﹑質量﹑數量﹑交貨期﹑價格等)的產品或服務﹐為社會創造財富﹔(2)盡可能地為組織獲得最大的利潤。
(總方針最少包含此內容)2﹑組織的經營手段﹕專業技朮和管理技朮。
3﹑組織的經營活動的資源﹕(1)人﹕有效發揮﹔(2)財﹕有效利用﹔(3)物﹕有效利用﹔(4)信息﹕正確﹑及時﹑全面。
第壹章概述壹﹑如何理解質量方針﹖1.質量方針是組織總方針的壹個組成部分並與總方針壹致。
2.質量方針由最高管理者正式發布。
3.質量方針要為制定質量目標提供框架。
(宗旨和方向)4.質量管理原則是制定質量方針的基礎。
二﹑如何理解質量目標﹖(定性---評審﹔定量----測量)1.質量目標是組織于質量方面所追求的目的。
2.質量目標是建立于質量方針基礎上的。
1)質量目標不能脫離質量方針﹐更不能違背質量方針﹔2)質量目標與質量方針不可能壹壹對應﹔3)某壹質量方針內容可能引出多項質量目標﹔4)質量方針相對穩定﹐質量目標卻可能隨時調整﹔5)質量方針于組織中壹般只有壹個﹐而質量目標于組織的不同部門﹑不同層次卻有所不同。
3.質量目標需要層層進行分解﹐落實到每個員工。
所謂分解﹐就是將上壹級實現質量目標的措施變為下壹級的質量目標﹔或者將上壹級的質量目標分解成若干個較小的目標﹐由下壹級來完成。
(要求﹕橫到邊﹑縱到底﹐即每壹個部門﹑每壹個員工均應承擔完成質量目標的任務。
同時有利於測量﹑分析﹑檢查﹑考核和獎懲)。
品质意识培训培训讲义
品质意识培训培训讲义互动1. 品质是什么（品质范围或品质定义）？2. 谁决定了正崴的品质？谁决定了公司的品质¡KContents一、什么是品质二、品质意识理念三、品质管理常用方法四、品质记录五、品质纪律权威定义¡§质量就是一组固有特性满足要求的程度¡¨¡X¡XISO9001Remark:1.质量具有广义性:质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量，涉及多个方面：产品、服务、个人、过程、工作等2.特性可以是固有的或赋予的①¡§固有的¡¨就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性，区别与其他事物的性质，我们也称之为质量参數。
例如，晶体的尺寸、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。
②¡§赋予特性¡¨不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。
产品：FPC客户想要的品质需求产品品质特性品质(另意)什么是5S整理：就是区分要与不要的东西，工作现场只保留有用的东西。
整顿：就是将要用的东西依照定品、定量、定位的原则摆放整齐，并方便取得。
清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无脏乱状态。
清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，并且制度化。
素养：每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作、生活习惯。
二、品质意识理念1.品质合乎标准：订下明确的品质标准严格执行的惯例4.进行持续改善(质量管理八大原则之一)持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标品质观念不持双重标准个人生活中，常常会坚持零缺陷的标准。
我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休，会对汽车的误点而牢骚满腹，对服装的一处线头的外露不厌其烦地反复更换，会¡K¡K1%不良的品质水准代表什么意义？每小时有20,000邮件丢失每天有15分钟饮用不净水每周有5,000手术错误主要机场每天至少有4次事故每年有200,000药物处方错误每月有七天停电正确的品质观念1.品质不是检查出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的。
ISO9001质量管理体系培训讲义(市场及服务部)
为一个流程，组织为有效运作，其必须鉴别及管理许多相互关连的流程。
2000版本的5大特点：
1.兼容:与其他体系有良好的兼容性.(14001.TS9000 是他们的基础、平台可一起做) 2.通用:适合各种各样的行业、组织(酒店、银行、 连锁店、汽车站、学校、政府、旅游公司等) 3.131个过程要求，19个记录要求。 4.严谨:考虑了法律法规的需要。(GB2828.“CCC”产品 认证） 5.灵活:减少了对文件化的要求.(只强制性要求6个 程序)
理解：
充分了解顾客的期望，才能为顾客提供的满意的产品和服务；
顾客要求包括产品固有特性，也包括交付后及交付后的赋予特性；组织认
为必要的任何附加要求；（2008版新增）交付后的活动包括：条款保证措
施（如：三包），合同义务（维护服务），附加服务（例如回收及最终处
置）
7.2.2 与产品有关的要求的评审 组织应：
8.2.1 顾客满意
关注顾客满意
为持续改进铺
作为对质量管理体系绩效的一路种测量，组织应监视顾客关于组
织是否满足其要求的感受的相关信息，并确定获取和利用这种信息
的方法。
监视顾客感受可以包括从诸如顾客满意度调查、来自顾客的 关于交付产品质量方面的数据、用户意见调查、流失业务分析、顾
客赞扬、索赔、经销商报告之类的来源获得输入。
ISO的发展、演变、特点及精神
ISO 9000标准沿革
MIL-Q-9858
BS 5750
ISO 9000质量系列标准 （1987年版）
ISO 9000质量系列标准 （1994年版）
品质管理质量控制工序质量控制点设置及管理讲义
供参考此处是大标题样稿字样十五字以内1、项目质量控制点设置供参考2、项目质量控制点管理1、项目质量控制点设置供参考1、是为了对承包单位的施工工序质量进行过程控制、规范工序质量控制程序、确保施工工序质量满足设计、施工验收规范以及建设单位的要求。
一、设置质量控制点的目的供参考2、是在项目建设过程中各参建单位对关键工序、隐蔽工序和过程质量管理行为逐级进行监督、检查，对工程实体及工程控制资料进行现场确认。
加强质量管理的过程控制，全员过程参与，幸免和减少事后检验，最终达到装置投料试车一次成功并保证装置生产“长、满、安、稳、优”运行。
一、设置质量控制点的目的供参考1、对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。
（气化装置中高温设备内部整体衬里）供参考地基验槽 压缩机轴对中 压力管道焊接2、对工艺有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键特性部位应设置质量控制点。
供参考钢结构预埋地脚螺栓管道内清洁度3、隐蔽工程是必检点，必须设置质量控制点。
供参考地管隐蔽设备二次灌浆前检查4、对质量不稳定，频繁出现不合格品的环节，应设置质量控制点。
供参考钢结构防火层出现龟裂、脱落有搅拌装置反应釜安装5、对重要不良项目（质量通病）应设置质量控制点。
6、对紧缺物资或可能对生产安全有严重影响的关键项目应设置质量控制点。
供参考7、对采 新工艺、新技术、新材料、新结构的部位应设置质量控制点。
选择质量控制点应准确并结合相关记录表格，便于有效控制。
质量控制点根据重要程度的不同,划分了相应的等级,一般划分形式如下:A 级质量控制点：是影响质量的关键点，为停检点，实行共检制。
由监理单位组织承包单供参考位（包括总承包与施工承包单位）、建设单位的专业人员（必要时设计和勘探单位参加）进行检查。
未经监理、建设单位检查，承包单位不能进入下一道工序施工。
B 级质量控制点：是基本质量控制点，为眼 点。
{品质管理八D方法}8D报告讲义ppt30页
目录
一.什么是8D
8D 的原名叫做 8 Disciplines，又称团队导向问 题解决方法。是由福特公司始创，全球化品质管 制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福 特的零件，必需采用 8D 作为品质改善的工具， 目前有些企业并非福特的供应商或汽车业的合作 伙伴，也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品 质问题，成为一个固定而有共识的标准化问题解 决步骤。
证
统计分析
DOE验证
机理分析
关键原因-是否为根本原因 5-WHY分析
四. 8D步骤—D4原因分析
鱼骨图分析
机
手工喷涂
员工品质意识淡薄
人
标准执行 力差
人员变动大
杜邦油漆性能 不良
素材表面
输送链台车
要打磨
漆渣太厚
喷涂房
环境差
未对半成品
环
进行检验
法
料
复押半成品 表面粒点
车 顶 饰 条 附 着 力 不 良
5-Why 分析
当一个原因被发现时，不停地问为什么、为什么、为什么、 为什么、为什么，一直到无法拆解下去 。
TOYOTA 5-Why?
1W
WHY 问题
2W
WHY 中间原因
3W
WHY 中间原因
4W
WHY 中间原因
5W
WHY 根本原因
四. 8D步骤—D4原因分析
5-WHY分析案例1 状态1 一辆汽车出了故障不能行驶（WHY1）
• 确定并执行应先采取的临时措施，以遏制外界/内部 客户问题的扩大。
• 临时措施的确定应考虑从供应商零件库存---供应商零 件在途品--内部零件/材料—生产制程—仓库储存—交 付在途品—客户端减少和降低（消除）后果的产生。
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1-10
单位缺陷数的计算
例1 职能： 财务 产品： 财务报表 缺陷： 记录不准确 缺陷数： 56个 单位： 每个条目 单位数： 50,000 DPU=56/50,000=0.001
单位缺陷数（DPU）的公式为： 在任何检查点发现的缺陷数 通过该检查点的单位数
1-11
单位缺陷数的举例
1-19
百万机会缺陷数的举例
1-20
西格玛（Sigma）是什么？
西格玛是对质量好坏的度量：某一过程 提供的产品或服务完美无缺的程度。
西格玛特指某个产品或某项服务在运作 过程中的完善程度。
换言之： 在高西格玛水平上运行可以缩短运转周期 并达到顾客完全满意。
1-21
度量质量的程序
计算缺陷数(任何引起顾客不满意的错误) 决定适合的单位 决定在该单位下的最大出错机会数 计算单位缺陷数(DPU=缺陷数/单位数) 计算百万机会缺陷数
利润增加
1-4
为什么要测量质量
了解当前业绩水平----起点 确定改进方法和目标
1-5
摩托罗拉的质量目标
到1989年提高10倍 到1991年提高100倍 每两年提高十倍
1/1/87 基线
1/1/89 目标
1/1/91 目标
六西格玛质量意味着在一百万个出错机会中
不多于3.4个缺陷
1-6
单元二
DPU、DPMO与六西格玛
百万机会缺陷数=(单位缺陷数×1,000,000/出错机会数)
计算水平
1-22
单元三
质量改进的步骤
1-23
质量改进的六个步骤
第一步：明确您创造的产品或提供的服务是什么 第二步：明确享用您的产品或服务的顾客是谁，及
他们所关注的事物 第三步：明确您为了提供产品/服务使顾客满意，您
的需要是什么？ 第四步：制定您的工作过程 第五步：保证过程无差错，并杜绝无用功 第六步：测量、分析、并控制已改进的过程，保证
产品/服务#2
的客户之客户
1-27
第三步
为了提供产品或服务以使顾客满意，请明确您的需求 是什么？（换句话说，您完成工作时需要的是什么？） 第三步时产生的信息
供应商A 提供输入的作用
供应商B 提供输入的作用
产品/服务#1
集团/组织 （处理系统） 产品/服务#2
产品/服务#1 的客户
产品/服务#2 的客户
一个单位中的出错机会
1-16
为什么要计算百万机会缺陷数 （DPMO）
因为DPMO是对具有不同复杂程度的产出 进行公平度量的通用尺度。
1-17
DPMO举例
校对过的雇员电话号码本中一共有40,000个条目。假设 共计有3,640个缺陷由排字员找了出来，而编辑也数出了 3,640个缺陷。
排字工须一个字母一个字母地操作，所以在按键敲打上 有44个出错的机会。
1-12
测量DPU的好处
A.分析目前的表现 B.预测产品和/或服务的质量 C.对产品、服务、流程定出水准 D.计划并设计出工作流程
1-13
出错机会
出错机会是在每一个单位工作中可能发 生的且最终会导致顾客不满意的错误个 数的最大估计值
1-14
出错机会数举例
1-15
百万机会缺陷数（DPMO）
单位缺陷数(DPU)×1,000,000 百万机会缺陷数(DPMO)=
入及输出 明确每一步骤内完成的程序 过程中的全部排队等候时间及暂存点 列明一切工作进行检查的地点 表明出错或工作不圆满的原因 使用标准符号 对全过程进行一次实地检验以证实该流程图的正确性
1-30
常见的业务流程与管理流程
订单处理流程 产品开发流程 服务流程 销售流程 策略发展流程等 管理流程
1-28
第四步
制定做工作的过程 在第四步时产生的信息
供应商A 提供输入的作用
供应商B 提供输入的作用
产品/服务#1 集团/组织
（处理系统）
产品/服务#2
产品/服务#1 的客户
产品/服务#2 的客户
工作流程图： 1-29
制定工作流程
制定工作的流程的步骤： 明确该过程的各个具体步骤 明确各个步骤执行时的先后次序，以及每个步骤的输
1ห้องสมุดไป่ตู้7
缺陷
任何导致顾客不满的因素
1-8
典型缺陷和单位的举例
1-9
单位缺陷数
单位缺陷数，又称DPU或D/U，是对质量的通 用度量。其公式为
对任何一个检查点都可以计算其DPU 可对全过程做DPU的求和计算。进行求和计算
时，可称为每个单位中的总缺陷数，或TDU DPU反映每个单位中缺陷的个数多少，但不反
编辑要考虑每个条款中的每一项，他有4个出错机会。
1-18
百万机会缺陷数的计算
例1
职能： 财务
产品： 财务报表
缺陷： 记录不准确 缺陷数： 56个
百万机会缺陷数(DPMO)的公式为 单位缺陷数×1,000,000
单位： 每个条目 单位数： 50,000
每单位中出错机会
出错机会：2
DPMO=(0.001×1,000,000)/2=500
质量管理
1-1
单元一
质量定义与质量目标
1-2
什么是质量？
质量：反应实体满足明确和隐含需要的能 力的特性总和
内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
1-3
质量提高盈利能力的两个方面
质量提高
市场收益 信誉提高 销量提高 价格提高
成本减少 生产率提高 返工和废品率减少 产品担保成本减少
1-31
流程图中所使用的符号
流程中的步骤或任务 检查点或决定点
暂存或转储点
1-32
流程图中所使用的符号（续）
排队或等待
由确定的任务和分任务 构成的预定好的过程或 分过程
1-26
第二步
明确享用您的产品或服务的顾客是谁，以及他们最关心
的事情（换句话说您的工作为谁而做？） 明确缺陷、次品及DPU的定义
产品/服务#1
的客户之客户
产品/服务
集团/组织
产品/服务#1
#1的客户
（处理系统）
产品/服务#2 产品/服务 #2的客户
产品/服务#1
的客户之客户
产品/服务#2
的客户之客户
不断走向完善
1-24
第一步
明确您提供的产品或服务（换句话说----您是做什么的？） 确定用以测量你的产品或服务的单位
在第一步时产生的信息
集团/组织 （处理系统）
产品/服务#1 产品/服务#2
1-25
一个单位
是可以观察并可数的 有明显的、互不相连的开始和结束点，
这样可以正常地检查工作，即在该点上 可以判断产品或服务是否可以接受 是离开你工作地点的一件完成了的工作 与要达到的最终结果有关系