04 管理者的标准作业
3.精益领导力 LEAN LEADERSHIP
精益领导力一【课程优势】传统管理培训是从本部门角度识别使命目标和职责,从部门个人角度提高管理的效率,强化沟通和合作本课程旨在从企业全局高度来提升管理整体的效能,优化企业的绩效,成本,交期和质量,实现管理效能的跨越本课程为实战性的落地改善方法论,学完马上就可以回去搭建属于本公司的精益管理系统,半年内即可提升全公司的系统系统性管理效率,并且确立自己的公司企业管理文化【精益的碎片化工具思维的局限】“精益生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。
精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的管理方式之一。
然而,在为企业提供精益咨询与培训的过程中发现,大部分中国企业尚未实现精益落地。
虽然知道精益对于降低成本、提高效率等有立竿见影的效果,但却没有真正尝到精益带来的丰硕成果,面临“找不到导入精益的切入点”、“运动式推行、不能持之以恒”、“企业上下缺乏整体配合”等困境。
究其原因,一是企业并未全面学习精益生产系统理论,断章取义,存在对精益理论的误解;二是单纯学习精益的工具技术,复制丰田的做法,例如照搬5S,标准化,看板等,虽然可以获得短期的成果,但是难以维持,非常容易失去取得的成果,究其根源,对精益系统的理解只关注其显性的知识,即工具技术方法面,缺少关注丰田是如何想的,如何能思考到现在的做法,即隐形知识,这些隐形知识是精益推动,持续改善的灵魂,对于精益推动1年以上,陷入反复重复改善之路的企业需要特别学习这些隐形的知识,称之精益领导力,如何领导精益成功,再如何用精益创建领导力是本课程的目的二【课程对象】◆企业总经理、副总经理、生产总监,经理,车间主任,其他管理者◆精益推进办成员◆推进精益1年以上的熟悉精益的一般知识,希望深入学习精益的人员三【精益领导力系统课程逻辑与结构】课程按照VSTMC的逻辑顺序,从精益管理的愿景方向目标,管理工具方法和系统,人才的培养团队和合作,变革的动机动因和动力,领导者承诺行动和作为,五个方面来阐述精益领导力2王永存老师4王永存老师六【核心师资】王永存资历背景:曾任:全球改善咨询集团高级顾问中国精益自主研究会导师顾问苏州大学特聘讲师三星制造技术大学SPS制造专家三星电子高级认证讲师三星电子精益革新总监王老师在世界级科技企业三星电子工作十多年,曾作为公司首期的创业人员赴韩国学习先进制造技术,参加新公司的创业和发展阶段,历经生产部门主管,制造部门经理,革新(精益)推动部门负责人,OEM供应链革新负责人,培训部门负责人等多个新岗位的建设和管理,具有丰富的现场管理和改善的实战经验和心得总结。
管理者标准作业
管理者标准作业管理者在组织中扮演着至关重要的角色,他们需要负责领导团队、制定战略计划、监督执行情况等多项工作。
因此,管理者需要遵循一系列标准作业程序,以确保工作的高效性和质量。
本文将就管理者标准作业进行详细介绍,以帮助管理者更好地履行自己的职责。
首先,管理者需要建立清晰的目标和计划。
他们应该明确地定义团队的使命和愿景,并制定具体的目标和计划来实现这些使命和愿景。
这些目标和计划应该是可衡量的、具体的,并且需要和组织的整体战略保持一致。
管理者需要与团队成员共享这些目标和计划,以确保大家都在同一条船上,并朝着共同的目标努力。
其次,管理者需要建立有效的沟通机制。
良好的沟通是团队成功的关键因素,因此管理者需要确保信息能够顺畅地在团队内部流动。
他们需要定期与团队成员进行沟通,了解工作进展情况、听取意见和建议,并及时向团队传达重要信息。
此外,管理者还需要与其他部门和上级领导保持良好的沟通,以确保团队的工作能够与整个组织保持协调一致。
第三,管理者需要建立有效的决策机制。
在工作中,管理者需要频繁地做出各种决策,因此他们需要建立一套科学、合理的决策机制。
这包括收集和分析相关信息、征求意见、权衡利弊、做出决策并监督执行情况。
管理者需要在决策过程中保持客观、公正,并且需要对自己的决策负责。
最后,管理者需要建立有效的监督和评估机制。
他们需要设定明确的绩效指标,对团队成员的工作进行监督和评估。
这包括定期的绩效评估、及时的反馈和奖惩机制。
管理者需要确保团队成员的工作能够符合组织的要求,并且需要帮助他们不断提升自己的工作能力。
综上所述,管理者标准作业包括建立清晰的目标和计划、建立有效的沟通机制、建立有效的决策机制和建立有效的监督和评估机制。
管理者需要在日常工作中严格遵守这些标准作业程序,以确保团队的工作能够高效、有序地进行,从而为组织的发展做出贡献。
希望本文所述内容能够对管理者在实际工作中有所帮助。
管理者的五个条件
管理者的五个条件1、责任感。
2、必要的知识和技能。
3、使用人的能力。
4、培养人的能力。
5、改善的能力。
班组长的职责(职责篇)一、管理者心态的转变过程(提升过程)把自己的事情做好/ 把部门内事情做好/ 把公司的事情做好/ 为社会把事情做好组员部长经理更高的觉悟二、心态的对应1、对上级的态度:自信、豁达、正确定位、积极主动(有责任感)①自信:对于上司分配的事,我们要充满信心,想念自己能做好,不要怕失败,怕埋怨。
②豁达:上司总是站在最高的位置关注全局,他比我们看的要高要远,所以在工作中,我们要站在上司的立场上思考问题,对上司要豁达些。
③正确定位:永远不要让上司对我们所做的事表示惊讶,要懂的自律。
④积极主动(有责任感):任何一个企业都迫切需要主动负责的员工,领导更是喜欢这样的员工,优秀的员工往往不是被动的等待别人安排工作,而是主动了解自己应做什么,做好计划,然后全力以赴地去完成。
2、对平级的态度:豁达、换位思考①豁达:摒弃那种认为本部门才最重要,忽视其他部门价值的想法,对我们的同级豁达些,也客观的对待工作中的利害关系。
②换个角度看待周围的人和事矛盾无处不在,同级之间发生矛盾时要学会换个角度看待人和事,不要拒绝面对问题。
在矛盾中寻找化解矛盾的机会。
3、对下级的态度:给下属以微笑、正确定位、尊重、关心①以下属以微笑:微笑是一种让人愉悦的表情,是人类的专利,也是一种涵义深远的身体语言,微笑可以鼓励对方的信心,可以融化人们之间的陌生与隔阂。
②正确定位:要与员工打成一片,不能因为自己是个小头目而拒人千里之外,事事以领导身份自居,压制下属。
③尊重:基层管理者必须尊重自己组中的每个员工,所谓想人怎样待已,便应怎样待人,尊重是赢得真诚的前提。
尽管在组织中,每个员工的身世背景、家庭可能各有不同,但是以平等的心对待每个人,人才能谋求一个融洽的氛围。
④关心:基层管理者接融的就是一线员工,因而他们的“疾苦”、“心声”,基层管理知道,也最清楚。
管理者标准作业
管理者标准作业
首先,标准作业是指为了达到特定目标或结果而按照固定程序进行的一系列操作。
它是企业管理中的一种重要工具,可以帮助管理者规范操作流程,提高工作效率,降低错误率,确保产品和服务的质量。
因此,管理者需要明确标准作业的重要性,并将其纳入企业管理体系中。
其次,制定管理者标准作业需要经过一系列的步骤和程序。
首先,管理者需要对相关流程进行全面的分析和评估,了解每个环节的具体操作和要求。
然后,根据实际情况和需求,制定详细的标准作业程序,包括操作步骤、责任人、时间要求、质量标准等内容。
制定过程中需要充分考虑员工的实际操作情况,确保标准作业的可执行性和实用性。
在执行管理者标准作业时,管理者需要做好以下几点。
首先,要对员工进行充分的培训和指导,确保他们理解并严格执行标准作业程序。
其次,要建立一套监督和检查机制,及时发现和纠正操作中的问题和偏差。
同时,管理者还需要与员工保持良好的沟通和协作,共同遵守和改进标准作业程序,不断提高工作效率和质量。
最后,管理者标准作业并不是一成不变的,需要不断进行改进和优化。
在实际操作中,管理者要关注员工的反馈和建议,及时调整和完善标准作业程序。
同时,要密切关注市场和行业的变化,灵活调整标准作业程序,以适应新的需求和挑战。
综上所述,管理者标准作业是企业管理中不可或缺的一部分。
通过制定、执行和改进标准作业程序,管理者可以提高企业的管理效率和运营质量,为企业的可持续发展打下坚实的基础。
因此,管理者需要高度重视标准作业的制定和执行,不断优化管理流程,提升企业竞争力。
精选班组现场管理GK
*PDCA循环管理方法,重要的是经常制定出最好的标准。
与改善受益相关
改善的先后顺序:首先是改善工作流程(工程) 、其次是作业改善,设备改善
改善的着眼点
3.
部下的育成
因此:
班长的具体职责
生产(QDC)的达成
·
在班里,需将生产3要素(人、物、设备)发挥到最大限度,达成生产目标(QDC)
·
明确班的方针、目标,让部属彻底了解
成本与生产(QDC)管理的实施
·进行班的预算实绩管理(直劳、直材、经费等)
·进行班的生产力指标管理
班长工作行动
现场管理的推进方法
管理的基本及提高现场管理水平
管理的基本
「现场管理的结构」
生产3要素
有价值的商品
人
物
设备
品質
交期
成本
生产活动
作业管理
安全卫生管理
資材管理
劳务管理
设备管理
品質管理
成本管理
·努力与部属密切地进行意见沟通,在切实地掌握部属的同时,包含生活方面也需进行指导
·对于QC CYCLE需进行指导,援助,努力地充实活动的质及量
·对于部属的提案,应进行适当的审查、评价
人员计划与作业编成的实施
·将每月班的所需人员依据年度的计划作检讨
·依据人员计划,重新评估编成,进行事先的熟悉,决定需支援者工程指导者等
、
物
、
设备)。
*分为停滞
、
搬运
、
检查
、
加工
、
作业
、
设备
6种浪费。
3
)浪费工作进程
*中途停止造成的浪费
*未标准化造成的浪费
*追求局部完美造成的浪费。
最新电大《小企业管理》形考作业任务01-04网考试题及答案
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01任务一、作品题(共1道试题,共100分。
)1.当你学完教材1-4章内容以后完成本次任务。
内容:在当今世界各国或地区的经济活动中,小型企业已经成为活跃市场的重要力量,尤其在地方和区域层面上,小型企业为经济发展提供了广泛的多样性、灵活性和变革能力。
对于创业者个人来说,拥有自己的企业,不仅能够带来丰厚的物质财富,也可以带来精神层面的满足。
在自主创建自己的小企业方面,你有什么想法或体会,请把它总结出来。
要求:根据个人的理解,撰写一篇2000字左右的短文。
标题自拟。
答案:中小企业在世界各国迅猛地发展起来,越来越表现出惊人的活力和强大的生命力,在世界各国的经济发展中发挥着重要作用,小企业得到各国政府的关注,已成为一个世界性的课题。
小企业的接顶标准:首先,从地域上看,不同的国家,由于其经济规模大小不同,对小型规模的接顶标准不同,一般来说,从业人数是企业大中小规模普遍选用的指标。
但一个国家的中型企业,在另一个国家就有可能被视为小型企业,其主要原因在于各国的国情不同。
其次,从行业上看,小型企业的时间规模在不同的行业,差异也是较大的。
无论是采用企业员工人数、实际收费本领或者是以企业经营额作为标准,小企业的实际规模总是与行业差别密切相关的。
因此,中小企业或小企业的规模标准也就基本能反映到企业所在行业的特点。
第三,从时间上的相对性看,中小企业或哦小型企业的概念,也是会随着经济的发展及社会变化而不断变动的,虽然确定一个企业的大小规模一般都是采用诸如就业人数、销售收入、营业额、资产额等一些较为客观的数据指标来划分,但用这些数据所确定的企业规模标准会随着时间的变化而不断变化。
SOP标准作业指导书格式(操作规程)
yes
发现问题?
no
批准和执行
纳入SOP清单
适时更新
操作指引
6
3、SOP编写流程(1)
• 1、流程描述
喷涂
坩埚检查
坩埚拉进 喷涂室
坩埚预热
配料
喷料
打检
开查
坩坩
埚
埚
包
装
箱
将 将 坩将 收调 调 备 调 喷
检
坩 车 埚治 紧整 节 料 配 涂
查
埚 推 放具 加加 配
溶
搬 进 进放 热热 料
液
上 喷 加于 器器 器
因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行, 使之标准化。
标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训 练。
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文 件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流 失。达到个人知道多 少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富) 转化为企业的财富;
操作步骤和应遵守的事项 • (2)是作业员的作业指导书 • (3)是检验员用于指导工作的依据
操作指引
3
2、SOP的作用
• 1、作用
• 1)将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准
文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;
•
2)使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合
理的操作技术;
•
3)根据作业标准,易于追查不良品产生的原因;
Review ):关键工序控制点回顾,关键工序 是对产品质量起重要、关键作用的工序,通过 建立关键工序控制点并实施严格的质量控制, 以提高产品质量的过程控制能力。
操作指引
返回 12
04 管理者的标准作业
T1管理板 人员
T2管理板 人员
DANTOTSU® = 绝对领先
T3管理板 绩效
绩效
绩效
3C 板
3. 日常职责流程
和组织设计链接
DANTOTSU® = 绝对领先
工厂范围 职责
工厂范围运营 职责
区域职责
区域班职责
区域职责
区域内工作站职责
26
工厂总经理
运营总监
职能经理
区域经理1
• 讨论可能的对策
如何导入管理者标准作业
DANTOTSU® = 绝对领先
1. 从示范线开始
– 员工标准作业 TL & GL SW 经理
2. 扩展到车间所有生产线
– 日常职责流程实施后
3. 扩展到整个工厂
– 所有职能和支持部门都采用同样的日常职责流程
小组活动
DANTOTSU® = 绝对领先
1. 分组
12:45
13:00
13:15 13:30
Ploegenoverdracht
13:45 14:00
SL overleg
14:15
Check kamishibai TC
Opmerkingen
Vrijdag
Donderdag
Woensdag
Dinsdag
Maandag
Standaard Werk PM
Naam Wico Maltha
DANTOTSU® = 绝对领先
管理者的标准作业是可视化的日常运作管理系统 1. 目视化 2. 时间性, 3. 驱动行动与学习
什么是管理者的标准?
DANTOTSU® = 绝对领先
管理系统
厂长
《现场改善技巧》课件
标准的更新与完善
根据改进效果和生产环境的变化,对作业标准进行 更新和完善,以保持标准的适用性和有效性。
05 目视化管理
目视化管理的定义和作用
01
目视化管理是一种利用视觉信息来管理和控制工作 场所的方法。
02
目视化管理能够提高工作效率,减少错误和浪费, 提升员工的安全意识。
认可和奖励
对积极参与改善活动的员工给予适当的认可和奖励,激发员工的积 极性。
团队合作与竞赛
组织跨部门的团队合作项目或竞赛,激发员工的团队合作精神和竞争 意识。
感谢您的观看
THANKS
作业标准的制定与实施
培训与教育
对员工进行作业标准的培训和教育,确保员工理解和 掌握标准。
监督与检查
建立监督检查机制,确保员工在实际工作中执行标准 。
反馈与改进
收集员工的反馈意见,对标准进行持续改进和优化。
作业标准的持续改进
定期评估与审查
定期对作业标准进行评估和审查,以发现存在的问 题和不足。
改进措施的实施
培养员工的问题意识
发现问题的能力
培养员工敏锐的观察力,能够及时发现现场存在的问题和改进空 间。
分析问题的能力
通过培训和引导,帮助员工学会分析问题产生的原因,并提出有 效的解决方案。
解决问题的能力
鼓励员工勇于承担责任,积极主动地解决问题,提高工作效率和 质量。
鼓励员工参与改善活动
提供培训和支持
为员工提供必要的培训和支持,使其具备参与改善活动的能力和信 心。
现场改善不仅关注单个环节的优化, 更强调整体流程的协同和整合。
现场改善的重要性
提高生产效率
现场管理者的安全职责(5篇)
现场管理者的安全职责在执行安全作业标准的过程中,现场管理者的监督作用是十分重要的,如果管理不力,再好的标准也无法实行。
在作业安全管理工作中现场管理者的职责主要有以下几点:1.时刻保持强烈的安全意识。
现场作业人员主要的精力是放在生产效率上的,因而容易放松警惕,不愿意花太多的时间去关注隐性的安全因素,作业人员会自然而然地认为预防安全事故的事是管理者应当考虑的。
而管理者要随时保持安全意识,不能有“员工自己会去注意”的想法,要有先知先觉,指引员工安全作业的意思。
2.对于不安全的作业方法,应立即予以制止。
作业人员在长时间进行工作的过程中,因为疲劳或其他原因,会在操作上走捷径,为图方便改变操作方法,放弃对安全操作的重视,这时管理者应立即制止并予以纠正。
不能因为作业人员认为这样操作效率更高或其他理由而放任器进行不安全操作。
3.对作业人员不安全行为保持沉默就是允许。
对作业人员的不安全行为,不给予提醒或指正,装作没看见就是管理者严重的失职,对员工、企业最不负责的行为,这样的现场管理者要承担管理责任。
4.必须坚持使用安全装置。
只要在安全作业标准中明确要求使用安全装置的作业,不论作业中多么不方便,也要坚持要求员工使用安全装置。
5.要拿经验来指导安全工作。
现场管理者在指导安全工作时要具备一定的科学知识,在安全工作中以经验来做知道是一种不可取的行为。
所以现场管理者知道安全作业的核心是科学知识,当经验与科学发生冲突时应与科学作为判断的标准。
6.新设备要先确认一遍。
对于新安装的设备,现场管理者要先确认一遍设备的安全性能,只有确认了新新设备无安全隐患时才可以让员工操作,同时也是管理者积累指导员工方法和技巧的一种行为。
7.尽量减少损失。
万一发生事故,就要采取一切方法以防止事故损失的扩大化,包括紧急抢救伤员,向其他相关作业者发出警告,疏散人群等,尽力降低事故的损失。
8.对现场不安全设施的完善。
作业现场的灭火器不符合规定的数量;场地有破损坑洼不平;仓库防爆灯罩有破损等,对于这样的情况,管理者应及时采取补救措施。
管理者标准作业
管理者标准作业
首先,管理者标准作业需要明确工作目标和要求。
管理者应该清楚地告诉团队成员他们需要完成的工作内容,以及达到的标准。
这样可以让团队成员明白自己的工作职责,避免工作目标的偏差,提高工作的准确性和效率。
其次,管理者标准作业需要规范工作流程和程序。
管理者应该制定详细的工作流程和程序,包括工作的先后顺序、时间节点、质量要求等。
这样可以帮助团队成员清晰地了解工作的步骤和要求,避免出现混乱和错误,提高工作的规范化和标准化水平。
另外,管理者标准作业需要建立监督和反馈机制。
管理者应该对团队成员的工作进行监督和检查,及时发现问题并进行纠正。
同时,管理者也应该给予团队成员及时的反馈和指导,帮助他们改进工作,提高工作质量和效率。
最后,管理者标准作业需要不断优化和改进。
随着工作环境和市场需求的变化,管理者应该及时调整和优化标准作业,以适应新的情况和要求。
同时,管理者也应该鼓励团队成员提出改进建议,共同完善标准作业,提高工作效率和质量。
总之,管理者标准作业对于企业管理来说是非常重要的。
它可以帮助管理者更好地组织和管理团队,提高工作效率和质量,降低成本和风险,提升企业竞争力。
因此,管理者应该重视标准作业的制定和执行,不断完善和优化标准作业,以适应新的挑战和机遇。
2024年度国开形成性考核《管理学基础》形考任务(1)
9
03
管理思想发展史
Chapter
2024/3/23
10
早期管理思想
01
02
03
劳动分工观点
亚当·斯密在《国富论》中 提出劳动分工能提高劳动 生产率。
2024/3/23
经济管理观点
重商主义者认为国家应干 预经济活动,鼓励出口限 制进口。
行政管理观点
亨利·法约尔提出管理的五 要素和十四条原则,强调 管理的普遍性。
内部挑战
企业内部存在部门间沟通不畅、员工激励机制不完善等问题。
解决方案
企业采取了多种措施,包括加强市场调研、优化组织结构、完善激 励机制等。
26
解决方案及效果评估
市场策略调整
通过深入市场调研,了解消费者 需求,针对性地推出新产品和营 销策略,成功提升了市场份额和 品牌知名度。
员工激励机制完善
建立科学的绩效考核体系,实施 多元化的激励措施,激发了员工 的工作积极性和创造力。
行沟通和协调,建立良好的人际关系。
02
信息角色
管理者需要收集、整理和传递信息,以便更好地了解组织内部和外部环
境的变化,为决策提供依据。
2024/3/23
03
决策角色
管理者需要制定组织的战略和计划,对组织的资源进行合理配置和有效
使用,以实现组织的目标。同时,管理者还需要在特定情况下做出决策,
解决问题和应对挑战。
学习型组织观点
学习型组织通过培养弥漫于整个组织的学习气氛、 充分发挥员工的创造性思维能力而建立起来的一种 有机的、高度柔性的、扁平的、符合人性的、能持 续发展的组织。
14
04
管理基本原理
Chapter
2024/3/23
现场管理者安全教育
主要事例
高处作业时的坠落
1 大型工件上作业时(没有安全防护措施)出现的坠落 2 脚手架的脚踏台不全出现的坠落 3 移动脚手架移动时的坠落 4 从敞开的位置处的坠落
工件加热过程中
1 加热片没有任何标识,如:“加热中,注意烫伤”等,从而造成接触烫伤。 2 明火引起的烫伤、烧伤。没有任何提示标志和措施,途经人员被烧伤。
冷冻作业
1 使用干冰、液氮等进行工件冷却作业过程中可能造成的手部被冻伤
化学品爆炸
1 乙炔气瓶爆炸 2 可燃气体泄漏造成的爆炸
损工事故:由于某种或多种原因(往往是管理出现漏洞、人员不遵守制度等)造成人员出现身体某个部位被伤害,需要到医院进行处置,而且转天不能继续工作的伤害事故。
重大伤害事故:由于某种或多种原因(往往是管理出现漏洞、人员不遵守制度等)造成人员出现死亡或者预计超过90日的损失工作日数的伤害事故。
急救伤害事故:由于某种或多种原因(往往是管理出现漏洞、人员不遵守制度等)造成人员出现身体某个部位被轻微伤害,只需要到医务室进行简单处置就可以继续工作的伤害事故。
操作者本人使用手动操作时出现的伤害事故(身体局部或全部处在设备可动部分内)
1 为了确认设备动作进行局部调整作业时出现的伤害事故 2 多人协同作业时没有协调好造成的伤害 3 被设备旋转部位卷入或者不合适的衣服被卷入等。
主要事例
设备处于必须停止的状态时发生的设备可动部分移动夹挤身体某个部位或全部
1 第三者启动开关后设备动作,从而造成挤压伤害。 2 由于设备油、气路系统的残余压力造成的可动部分移动 3 惯性旋转而造成的事故 4 工件夹持力突然消失,造成工件坠落而挤压伤害 5 安全装置失灵(如光栅失灵,设备未停止)。
伤害方式的分类
特种设备安全管理人员培训内容
新泰市质量技术监督局特种设备安全管理人员培训内容一、今天参加学习的是危化品企业的相关领导和管理人员,重点学习一下国家有关特种设备使用的相关的法律、法规及技术规范,掌握特种设备安全管理方面的知识,对特种设备实行科学的管理,在管理过程中遵守国家法律法规的要求。
大家知道,科学技术是生产力,科学管理也是生产力。
在相同的生产条件下,科学的管理和瞎指挥,其效果是不同的。
特别是危化品企业,压力容器和压力管道多,只有实行科学的管理,遵从科学规律,严格按照操作规程进行操作,才能做到生产安全。
我们质量技术监督局与企业有着千丝万缕的联系,《质量法》、《计量法》、《标准化法》、《工业产品生产许可证条例》、《工业产品强制认证条例》、《食品安全法》等法律法规,作为特种设备管理方面,国务院《特种设备安全监察条例》、我们山东省制定《山东省特种设备安全监察条例》、《山东省特种设备使用安全管理工作规范》,对于特种设备的生产、使用、检验都必须严格遵守,尤其是特种设备使用单位必须按照《山东省特种设备使用安全管理工作规范》的要求进行管理。
二、特种设备安全监察条例规定了8类设备:(一)锅炉:利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。
(二)压力容器:指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。
管理者标准作业
管理检查清单
日期 :
No.
检查点
1 库存状况检查 2 生产能力与损失分析 3 检查每日生作 6 库存状况检查 7 主导T3会议
8 周人力需求规划并对4M变化点管理 9 检查和确认、签署加班需求 10 跟进新项目、新投资等 11 自身标准作业检视
设备状态检查 5S检查
11 检查作业员标准作业执行状况
标准作业检查
12 自身标准作业检视
管理者(班组长)标准作业:现场巡查路线
12
6 7 8 所有设备
M1
M2
M3
M4
团队沟通看板 Line-1
123 45
11 10 9
班组长按标准巡查路线进行检查(检查表)
管理者(主管)标准作业:日程安排
主管 Rev : 00
浪费意识和团队目标;
团队目视沟通;
基础现场管理.
目标
日常管理与改善的意义
持续改善 能力
维持改善 能力
高管标准作业 总监标准作业
经理标准作业 主管标准作业
很多情况下管理标准作业是 缺失的环节,所以改善、标 准不能维持
作为管理者,重点不是讲什
班组长标准作业 么,而是检查什么,检查是
管理的关键。
“你得到的是你检查过的, 而不是你期望的.”
11.00 异常处理(与其他部门一起解决异常) 11.30 现场行走-使用检查清单及现场行走路线,安排工作(改善工作) 11.00 标准作业检查-专注于改善处(每日检查1个流程) 12.30 13.00 中餐 13.30 现场行走-使用检查清单及现场行走路线,安排工作(改善工作) 15.00 15.30 下班工作安排 16.00 重要事项处理 16.30 现场行走-使用检查清单及现场行走路线,安排工作(改善工作) 17.00 异常管理
管理者标准作业
管理者标准作业在现代企业管理中,标准作业程序(Standard Operating Procedures,简称SOP)扮演着至关重要的角色。
它是一种详细描述组织内部运作流程的文件,旨在确保组织内部的一致性、高效性和质量。
管理者需要明确了解和制定标准作业程序,以确保团队的正常运转和业务目标的实现。
一、明确目标和流程。
管理者在制定标准作业程序时,首先需要明确工作目标和流程。
这包括工作的具体内容、步骤、时间节点、责任人等。
只有明确了目标和流程,才能有效地制定标准作业程序,指导团队成员进行工作。
二、制定标准作业程序。
在制定标准作业程序时,管理者需要充分考虑实际情况,结合团队的实际情况和工作特点,制定符合实际的标准作业程序。
标准作业程序应该简洁明了,避免过于复杂和繁琐,同时要考虑到可能出现的异常情况和解决方案。
三、培训和执行。
制定好标准作业程序后,管理者需要对团队成员进行培训,确保他们能够理解和执行标准作业程序。
培训应该全面细致,让每个成员都清楚自己的工作内容和要求。
同时,管理者需要对执行情况进行监督和检查,及时发现问题并进行调整和改进。
四、持续改进。
标准作业程序并非一成不变,随着工作环境和要求的变化,标准作业程序也需要不断改进和完善。
管理者需要及时收集团队成员的反馈意见,发现问题并及时调整标准作业程序,确保其符合实际情况和工作要求。
五、建立反馈机制。
管理者需要建立起团队成员与标准作业程序之间的良好反馈机制,鼓励成员提出意见和建议,共同完善标准作业程序。
同时,管理者也需要对团队成员的执行情况进行评估和反馈,及时发现问题并进行改进。
六、总结。
标准作业程序的制定和执行需要管理者的高度重视和有效领导。
只有明确目标、制定合理的程序、进行有效的培训和执行、持续改进和建立良好的反馈机制,才能确保团队的高效运转和业务目标的实现。
在企业管理中,标准作业程序是一项必不可少的工具,它能够帮助管理者规范团队的工作流程,提高工作效率,降低风险,确保质量。
管理者标准作业
管理者标准作业首先,管理者标准作业的建立是一个系统工程,需要全面分析和研究工作流程,明确工作目标和要求。
在建立标准作业时,管理者需要深入了解各个岗位的工作内容,流程和规范,结合实际情况进行调研和分析。
只有充分了解工作流程,才能确保标准作业的科学性和实用性。
同时,建立标准作业还需要广泛征求各方意见,特别是需要和实际操作人员密切合作,听取他们的意见和建议,确保标准作业的可行性和有效性。
其次,管理者标准作业的执行是保证工作质量和效率的关键。
一旦标准作业建立完成,管理者需要全面推行和执行。
这需要管理者对员工进行充分的培训和指导,确保他们能够准确理解和执行标准作业。
同时,管理者还需要建立监督和检查机制,对标准作业的执行情况进行定期检查和评估,及时发现问题并加以解决。
只有严格执行标准作业,才能保证工作流程的规范性和稳定性,提高工作效率和产品质量。
此外,管理者标准作业的持续改进也是非常重要的。
随着市场和技术的变化,工作流程和规范也需要不断调整和完善。
因此,管理者需要定期对标准作业进行审查和评估,及时发现问题并进行改进。
在进行改进时,管理者需要充分借鉴其他企业的先进经验,结合自身实际情况,不断优化和完善标准作业,确保其与时俱进,适应市场需求的变化。
总之,管理者标准作业是企业管理中非常重要的一环。
建立科学合理的标准作业,严格执行和不断改进,可以帮助企业提高工作效率,降低成本,提高产品质量,保障员工安全。
因此,管理者需要高度重视标准作业的建立和执行,将其作为管理工作的重要内容,不断完善和提升管理水平。
只有这样,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,取得长期稳定的发展。
管理者标准作业的定义与作用
管理者标准作业的定义与作用
管理者标准作业是指为了确保组织内部流程的高效性和一致性
而制定的一套标准化操作程序。
这些程序包括具体的工作步骤、时
间要求、质量标准、安全规定等,旨在帮助管理者和员工明确工作
目标、规范工作流程、提高工作效率,并最终实现组织的整体绩效
提升。
首先,管理者标准作业的作用在于确保工作流程的一致性和标
准化。
通过明确规定每个工作环节的具体操作步骤和标准要求,可
以有效避免因个人主观因素导致的工作差异,确保所有员工在执行
任务时都能按照同一标准进行操作,提高工作效率和质量。
其次,管理者标准作业有助于提高工作效率。
通过标准化的操
作程序,员工可以更快速地完成工作任务,减少不必要的时间浪费,提高生产效率。
此外,管理者标准作业还有助于提高工作质量。
明确的操作流
程和质量标准可以帮助员工更好地把控工作进度和质量,降低出错率,提高产品和服务的质量,增强客户满意度。
另外,管理者标准作业还可以为员工提供明确的工作指导。
新员工可以通过标准作业流程快速熟悉工作内容和要求,老员工也可以通过标准作业流程及时了解工作的变化和更新,从而提高整体团队的协作效率。
总的来说,管理者标准作业的定义是为了确保组织内部流程的高效性和一致性而制定的一套标准化操作程序,其作用包括确保工作流程的一致性和标准化、提高工作效率、提高工作质量以及为员工提供明确的工作指导。
通过实施管理者标准作业,组织可以更好地管理和优化内部流程,提高整体绩效水平。
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什么是管理者的标准作业?
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精益运营系统中的检查活动类别
• 6S审计是工作组织和安全的检查
• 对指标和小时绩效的检查
• Kamishibai是深入的系统检查
–检查6S审计的频度和标准化
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管理者是老师
• 讲解及训练,非正式的,现场进行 • 解决问题,扫除障碍,提出改善方案 • 是管理者学习及了解组织内部实际运作的机
• 讨论可能的对策
如何导入管理者标准作业
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1. 从示范线开始
– 员工标准作业 TL & GL SW 经理
2. 扩展到车间所有生产线
– 日常职责流程实施后
3. 扩展到整个工厂
– 所有职能和支持部门都采用同样的日常职责流程
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1. 分组
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Check Shiftleader bord Bordsessie Tier 3 meeting Kamishibai 2x Input kaizen vd maand vragen Check Shiftleader bord Bordsessie Tier 3 meeting Kamishibai 1x Check Shiftleader bord Bordsessie Tier 3 meeting Kamishibai 2x 6S audit met Shiftleader lopen Check Shiftleader bord Bordsessie Tier 3 meeting Kamishibai 1x Check Shiftleader bord Bordsessie Tier 3 meeting Kamishibai 2x Printen std werk SL Maken en ophangen kaizen vd maand
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BLOK 2: 8:00 - 10:00 uur geNibeot tnijded-n
MAANDAG vroege dienst
Tijd
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Gedaan
5:30
Ploegenoverdracht 5:45
6:00 Bordsessie MC 6:15 Controle kaizen bord 6:30 Ronde langs de lijnen 6:45 Absentielijst bijwerken 7:00
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管理者的标准作业是可视化的日常运作管理系统 1. 目视化 2. 时间性, 3. 驱动行动与学习
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管理系统
厂长
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作业员的标准作业
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检查不是为了控制, 检查是因
Opmerkingen
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Donderdag
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Standaard Werk PM
Naam Wico Maltha
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标准作业比例
nearly 100% 80% 50%
25% - 30% 15% - 20% 10%- 15%
管理者标准作业成功所需的环境DANTOTSU® = 绝对领先
• 适当的管理幅度
–培训现场的班长, 组长和其他支持人员
• 目视管理
–合理的现场KPIs及报表可以帮助显示异常
• 员工级别的标准作业
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管理者的标准作业
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课程目标
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• 了解管理者标准作业的在精益运营系统中 的重要性
• 阐述精益管理系统中的四要素 • 识别工厂成功实施管理者标准作业的差距
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• 什么是管理者标准作业(LSW)? • 为什么要实施管理者标准作业? • 精益管理系统的四要素 • 管理者标准作业实例 • 成功实施管理者标准作业的环境 • 如何导入管理者标准作业
会
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缺乏世界级管理系统是无法 构建世界级的绩效。
True False
为什么要采用管理者标准作业? DANTOTSU® = 绝对领先
• 管理者的标准作业通常是持续改进中遗漏 的环节”
持续改进的能力
管理者的标准作 业
维持改善成果的能力
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11:00
11:15
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11:45
Check kamishibai TC Lijnbezetting uit PC halen
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13:00
13:15 13:30
Ploegenoverdracht
13:45 14:00
SL overleg
14:15
Check kamishibai TC
高管团队 (天/周/月)
BLOK 1: 5:30 - 8:00 uur
geNibeot tnijded-n
BLOK 2: 8:00 - 10:00 uur geNibeot tnijded-n
MAANDAG vroege dienst
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Standaardwerk
Gedaan
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Ploegenoverdracht 5:45
6:00 Bordsessie MC 6:15 Controle kaizen bord 6:30 Ronde langs de lijnen 6:45 Absentielijst bijwerken 7:00
7:15
7:30 Uren check in Zcatc 7:45
Check kamishibai TC voer kamishibai kaartje uit
精益管理系统四要素
• 管理者的标准作业 • 目视控制 • 日常职责 • 管理者纪律
四要素与精益领导力的关联
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四要素 1. 管理者标准作业 2. 目视控制 3. 日常职责流程 4. 管理者纪律
精益领导力12范式
• 标准激发持续改进
• 暴露问题 • 现场查看 • 停线解决问题 • 全员参与解决问题 • 领导是老师 • 5 why
精益管理系统四要素
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1. 管理者的标准作业
3. 每日责任流程
何人, 何事, 何时检查
4. 纪律
2. 目视控制
现事现地
管理者的标准作业
DANTOTSU® = 绝对领先
层级 组员 组长 班长 区域经理 厂长 总经理
典型的频率
每个工作循环 (takt) 班次 日间 日间/周间 周间 周或月间
8:00 Voorbereiden bordsessie OG 8:15 8:30 8:45 Bordsessie OG 9:00 9:15 9:30 9:45
Check kamishibai TC voer kamishibai kaartje uit
10:00 10:15
Pauze
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13:15 13:30
Ploegenoverdracht
13:45 14:00
SL overleg
14:15
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Opmerkingen
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Donderdag
Woensdag
Dinsdag
Maandag
Standaard Werk PM
Naam Wico Maltha
x
X = gepland in deze week X = uitgevoerd
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