皮带输送机使用说明书

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DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书

制作胶带接头时要对准两端皮带的中心线，以防止胶带的跑偏。
安装电器保护部分时，要仔细以防损伤。
（二）试车
试车前要对整机的螺栓连接部分进行检查核实各安装尺寸。在安装电器保护部分时，要先对其灵敏性进行检查，确保试车的安全。完成上述安装和检查后即可通电进行试车。试车时要仔细观察皮带机的运行情况，发现问题及时停车进行调整。
e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象；
f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能
4、安全
a、与输送机相配套的电动机，电气设备应符合GB3836.1的规定，并具有下井合格证明书；
b、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定；
3、机头传动装置的底座和用于过渡部分地区的“H”形支架可以安装在基础上，以保持水平和保证机器的稳定性。过渡部分的H形支架也可以吊挂在顶棚上。
4、将输送机的各部件运到安装巷道，顺序如下：将输送机的各部件，运至该部件安装点的巷道旁，即机尾、“H”形支架、挂钩槽形托辊、平托辊、V形托辊、钢管、贮带装置（包括张紧绞车、游动小车、贮带仓架等）、机头传动装置，然后根据已确定的基准点按输送机总图要求，顺序安装机头传动装置、贮带装置等直至机尾，安装后机头和机尾滚筒中心线应在同一直线上，整个机身要求平直，各连接件的螺栓应拧紧。
各组成部分结构简介如下：
1、机头传动核装置
机头传动装置由传动滚筒、减速器、机架、卸载滚筒、清扫器等组成。机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过内、减速器、内外齿轮分别传递转矩给两个传动滚筒。
（1）减速器
减速器采用三级齿轮减速。第一级为螺旋圆锥式齿轮，第二三级为斜齿和直齿圆柱式齿轮，总传动比为18.4494。其第一三级齿轮及箱体可与80型弯曲刮板输送机互换。安装时减速器通过连接罩和液力联轴器与电机连接成一体，采用螺栓连接直接装在机架上。

皮带输送机使用手册

皮带输送机使用手册一、安全注意事项1.在操作前，必须熟悉该设备的结构和工作原理，并接受相关安全培训和操作指导。

2.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，并熟悉逃生通道和紧急停机装置的位置。

3.在操作之前，应检查机器的各个部分是否运行正常、紧固件是否松动、传动装置是否润滑良好。

4.禁止将液体或易燃物质直接浇在输送带上。

5.确保输送带的运行方向正确，并且可以顺利起跑和运行。

6.带式输送机在正常运行时，严禁站立或行走在输送带上。

7.维修和保养时，必须先切断电源，并在操作之前将培训合格的人员带到现场，以确保操作安全。

二、机器操作1.启动设备前，确保料斗和输送带上无杂物，以防堵塞和卡住传送带。

2.输送带的速度必须根据物料性质和输送距离进行调整，以保证物料的顺利输送。

3.在运行过程中，操作人员应注意观察设备的运行状态，如异常现象及时停机检修，并上报维修部门。

4.严禁在输送带上进行清洗工作或打扫机器表面，清洁时应切断电源。

5.机器运行过程中，禁止将手或其他物体伸入输送带下。

如需检修或维护，切断电源后方可操作。

6.机器运行时，禁止将重物放置在输送带上，以免对设备造成损坏。

三、维修和保养1.带式输送机在运行之前和停止之后，必须进行相关的维护和保养工作。

2.首先，切断电源，然后对输送带进行清洁，确保带式输送机的干净卫生。

3.定期检查输送带的张紧装置，确保带式输送机正常运行。

4.每隔一段时间，对轴承和传动装置进行润滑，保持正常运行。

5.定期检查输送带的磨损情况，如发现磨损过大或破损，及时更换。

6.如果发现带式输送机运行异常，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

四、故障排除1.输送带不动：首先检查电源是否正常，然后检查驱动装置及电机是否故障，如需要更换，应由专业人员进行操作。

2.输送带跑歪：检查输送带的张紧装置，调整张紧力度和位置。

3.输送带漏料：检查料斗和输送带之间的密封情况，如有破损或松动，及时修复。

DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书

5、电气保护装置
（1）在传动装置卸载滚筒处装有速度继电器，当胶带在滚筒上打滑或者胶带断裂时起保护作用。
（2）在贮带仓部分，托辊小车的前方和游动小车的后方，各装一行程开关。
（3）在机头固定部分和机尾部分各装一胶带跑偏限位开关，起胶带跑偏保护作用。
（4）每隔50米装一只沿线停车拉线开关。
三、主要技术特性
六、故障分析与维修…………………………………..16
七、保养与维护………………………………………..21
八、标志、包装、运输及贮存………………………..24
九、保证期……………………………………………..24
十、警示语……………………………………………..24
十一、附图……………………………………………..25
一、概述：
该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。
1、主要用途和使用范围：
它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进机相接。
2、型号的组成及其代表意义
DTL65/20/2×40型胶带输送机
使用说明书
（执行标准MT820-2006）
一、概述………………………………………………..3
二、结构特征与工作理………………………………..4
三、主要技术参数……………………………………..7
四、安装、调试、试运转……………………………..8
五、使用、操作………………………………………..12
1、输送量吨/小时 200
2、输送长度米 600
3、胶带速度米/秒 2
4、传动滚筒直径毫米 φ500

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书皮带输送机使用说明书一、概述：皮带输送机是广泛应用于许多工业部门的物流运输机械。

不同种类和规格的皮带输送机可以适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其他许多部门的物流输送要求，也可以满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送需求。

皮带输送机是一种以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。

与其他输送机械不同的是，承载物料的输送带也是传递动力的牵引件。

在连续式输送机中，以胶带为主的皮带输送机是应用最广泛的一种。

二、结构及工作原理：皮带输送机由框架部分（支腿、侧边和驱动框架等）、驱动辊部件（改向滚筒、紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等）和输送部分（皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等）组成。

框架的作用是支撑驱动部分和输送部分的部件。

在安装时，应先安装框架部分。

驱动部分是皮带输送机的动力源，输送部分则用于物料输送和物料支撑。

其工作原理是：电机通电后转动，通过减速器减速后带动链轮，链轮再带动主动滚筒，主动滚筒是包胶辊筒，与皮带有较大的摩擦力，因此主动辊筒转动后会带动皮带转动。

皮带转动是饶着各个支撑辊进行的，在皮带输送机上形成水平平移的运动，即皮带机进行水平输送。

改向辊筒的作用是改变皮带的缠绕方向，使得皮带包裹主动辊筒的包角更多。

紧辊筒的作用是使皮带紧的同时，改变皮带两边的紧成，对皮带进行调偏。

三、安装调试：1.将辊筒和一侧框架固定。

2.调整紧辊筒，使其处于皮带最松弛的状态。

3.将皮带套在各个辊筒上，然后将辊筒与框架固定。

4.固定好支腿与框架各个部件。

5.紧皮带，手动转动皮带，检查是否跑偏，然后调整紧辊筒，初步调整皮带。

6.连接电机电缆。

7.启动电机观察皮带运转情况，通过调整各个辊筒，使皮带尽量居中运行。

8.调整脚杯，使线体水平。

9.试运转：检查滚筒转动是否正常，有无卡住现象，空运转2小时，检查调整各部分间隙再次检查锁紧螺母。

10.负荷运转4小时以上。

11.完成调试后使用膨胀螺栓固定地脚。

DSJ100-100-2X200型带式输送机使用说明书

DSJ100/100/2X200型带式输送机使用维护说明书MT/T901–2000铁煤集团机械制造有限责任公司1 用途、使用范围及型号代号含义1.1用途、使用范围：本机主要用于高产高效综采工作面的顺槽运输。

1.2型号代号含义：2 主要技术特征2.1 输送量（t/h）10002.2 输送长度（m）（倾角不大于3°）10002.3 胶带速度(m/s)3.152.4 储藏胶带长度（m）1002.5 传动滚筒直径（mm）8302.6 改向滚筒直径(mm)机头滚筒630机尾滚筒5002.7 托辊直径（mm）1082.8胶带规格1250S煤矿井下用阻燃钢丝绳芯输送带胶带宽度（mm）1000胶带纵向拉伸强度（N/mm）12502.9 主电机型号YBYB-200功率（kw）2X200转数（r/min）1480电压（V）660/11402.10 电力液压推杆制动器电机型号YBOZ25-2制动轮直径（mm）500制动力矩（N.m）2500电动功率（kw）0.25电机电压（V）1272.11 矿用隔爆型真空磁力起动器型号QJZ-300/1140A 2.12可逆真空磁力起动器型号QBZ-80ND/660（380）2.13 输送机保护装置型号APL-I2.14 逆止器型号NJ2202.15 减速器型号JS2002.16 机头部尺寸（长X宽X高）12377X3176X20002.17 机尾部尺寸（长X宽X高）2270X1640X8902.18 整机重量（t）约93.366（不含胶带）3 结构概述DSJ100/100/2X200型伸缩带式输送机由机头传动装置、储带装置、张紧装置、机身、机尾等组成。

3.1机头传动装置机头传动装置由传动装置、传动架、传动滚筒、延伸架、加长架等组成。

（见图一）3.1.1传动装置传动装置由电动机、电力液压推杆制动器、减速器、联结底座、传动部底座等组成。

（见图二）电动机直接安装在联结底座上，电动机输出轴与弹性连轴器(或液力偶合器)相接，如配电气软启动装置具有空载启动，逐渐加速，降低电动机启动电流提高电机和胶带的使用寿命等特点。

皮带机说明书

一、产品型号代号含义P D J台数及电机功率输送量t h带宽mm皮带机二、设备主要技术参数型号序参数号PDJ100/13/2×15PDJ80/9/5×11 PDJ60/7/1×5.51 输送量（t/h）130 90 702 输送长度（m）24 20 143 胶带速度（m/s） 1.25 1.25 1.254 输送机倾角（度） 12°12°12°5 被动滚筒直径（mm）φ600 φ600φ4006 主动滚筒直径（mm）φ630φ630φ400三、用途和使用条件1 用途本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备。

本输送机主要用于井下主运输系统。

2 使用条件（1）输送物料为散状的不规则形状矿石或矸石；（2）工作环境允许存在淋水现象；（3）输送机零部件应能适应搬运和安装过程中的正常碰撞；（4）输送机应配有软启动装置；四、工作原理本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备五、电气保护装置本机电器保护主要配置有：胶带跑偏监测、打滑监测、超速监测、沿线紧急停机拦线开关等保护装置。

六、安装1 整机空载运行时应平整,不得有冲击、振动以及跳带等现象。

2 输送带边缘不得超出托辊或滚筒的端缘，输送带运行速度的偏差为额定带速的5~10％。

3 各运动部件应运转灵活,工作可靠.4 各轴承的润滑密封装置、减速器的上、下箱体结合面等无渗油现象。

5 空载功率不大于铺助长度功率的15％。

6负载运行要求:（1）输送机负载运行时，应工作平稳，驱动装置不得有异常振动，拉紧装置应调整方便、动作灵活并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑、动力张紧时应动作准确。

（2）噪声不得超过90Db(A),实测运输量不低于额定值的90％。

（3）负载运行时,不应有不转动辊子存在。

（4）清扫器清扫效果好、性能稳定。

（5）驱动装置部分不得渗漏油。

（6）各种机电保护装置需反应灵敏、动作准确可靠。

七、调整1 胶带跑偏调整（1）胶带跑偏是带式输送机运转过程中的一种不正常现象。

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DTL120/200/2×315S DTL80/40/2×355SDTL100/100/2×220S DTL80/35/2×110DTL100/63/2×355S DTL80/35/2×75SDTL100/63/2×90 DTL80/30/30 带式输送机使用维护说明书（执行标准 MT820—2006）原平市千峰起重运输机械有限公司二○一○年七月目录一、概述 (2)二、型号编制及含义说明 (2)三、技术参数 (3)四、产品特点 (3)五、工作原理和结构特点 (4)六、安装与调试 (5)七、使用和操作 (7)八、维护与修理 (8)九、警示语 (9)十、润滑表及易损件表 (9)十一、附图 (11)带式输送机使用维护说明书一、概述带式输送机，利用螺栓与巷道地面紧固的连接在一起。

具有结构简便、易于安装、运行可靠等优点,主要是用于煤矿主巷道运输。

工作条件：1.1输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。

1.2工作环境空气成分符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条的规定。

1.3工作环境允许存在淋水现象。

1.4输送机零部件能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。

1.5使用环境温度-10℃ - +40℃2、执行标准： MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》二、型号编制及含义说明上运功率（kW）输送量×10（t/h）带宽（cm）钢架落地通用带式输送机三、技术参数产品名称及型号DTL120/200/2×315S DTL100/100/2×220S DTL100/63/2×355S DTL100/63/2×90 带宽(mm) 1200 1000 1000 1000输送量(t/h) 900 1000 630 630输送长度(m)373 600 600 1000 胶带速度(m/s)2.0 1.9 1.9 1.9倾角(°) 22 18 18 18阻燃输送带规格ST/T1600 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ800 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ800/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 托辊直径(mm)φ108 φ108 φ108 φ108上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 ZSY500 DCY400 YB2-355S2-12、14、16（380/660）JS110减速器速比 40 31.5 31.5 31.5电机型号 YB2-355M2-4（380/660）YBS-110 YBSS-355 YBS-90电机功率(kW)2×315 110 355 90 电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD650 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)100826.7 66132 66132 66132产品名称及型号DTL80/40/2×355S DTL80/35/2×110 DTL80/35/2×75S DTL80/30/30带宽(mm) 800 800 800 800输送量(t/h) 400 350 350 300输送长度(m)786 786 786 786 胶带速度(m/s)2.0 1.8 1.8 1.8倾角(°) 22 18 18 20阻燃输送带规格ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ630 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 托辊直径(mm)φ89 φ89 φ89 φ89上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 DCY560 DCY400 DCY400 JS30减速器速比 31.5 31.5 31.5 18.499电机型号 YB2-355S2-12、14、16（380/660）YBS-110 YBS-90 YBS-30电机功率(kW)355 110 90 30电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD500 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)65400 65400 65400 65400四、产品特点：1、整机固定在巷道底板上，机身采用螺栓连接的落地结构。

皮带机产品使用说明书

使用说明书（执行标准MT820-2006、MT/T901-2000）产品名称:带式输送机产品型号: DSJ / /目录1、概述 (1)2、使用环境及工作条件 (1)3、产品型号含义 (1)4、主要技术特性 (1)5、工作原理 (6)6、结构概述 (6)7、安装、调整 (11)8、使用、操作 (14)9、保养、维护 (16)10、故障分析与排除 (18)11、运输、贮存 (20)12、安全警示 (20)13、其他 (24)一、概述1．产品特征可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。

2．主要用途及适用范围伸缩带式输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。

用于顺槽运输时，尾端配带式转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。

二、使用环境及工作条件1环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。

2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。

3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。

4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。

5工作制为连续型。

三、产品型号含义驱动功率（2台22KW电动机）输送量200t/h带宽650mm钢架落地式伸缩煤矿用带式输送机示例：带宽800mm、输送量400t/h、2台40KW电动机驱动，伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。

标注为：DSJ80/40/2×40四、主要技术特性A、DSJ65/20/2×22型带式输送机1.输送量吨/小时 2002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 1.64.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ3208.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 680S整芯阻燃带宽度毫米 650纵向拉断强度牛顿/毫米 75012.主电机型号 JDSB-22功率千瓦 2×22转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号 JS-22速比 24.0314.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4230×1751×152517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1099×70618.总重千克 45243B、DSJ80/40/2×40型带式输送机1.输送量吨/小时 4002.输送长度米 601.9743.输送带速度米/秒 24.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 800S整芯阻燃带宽度毫米 800纵向拉断强度牛顿/毫米 86012.主电机型号 DSB-40功率千瓦 2×40转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号JS40Ⅱ速比 18.449414.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4230×1961×152517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1299×70618.总重千克 49730C、DSJ100/63/2×75型带式输送机1.输送量吨/小时 6302.输送长度米 10003.输送带速度米/秒 1.94.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ6307.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ20011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 YBS-75功率千瓦 2×75转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS75速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD45015.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4755×2266×161517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1586×68618.总重千克 96753.5D、DSJ100/70/2×125型带式输送机1.输送量吨/小时 7002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 2.54.贮藏胶带长度米 1005.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ8007.卸载改向滚筒直径毫米Φ5008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ400、φ32011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 JDSB-125功率千瓦 2×125转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS125速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD500-400/E80 15.电液制动器型号 MYWZ5制动力矩牛顿.米 1200退距毫米 1.6推动器型号 BEd-80/6电压伏 380/660功率瓦 380推力牛顿 800行程毫米 6016.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 660/114017.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 5535×2654×175018.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 15440×1586×75219.总重千克 92809五、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。

皮带输送机安装使用说明

皮带输送机安装使用说明一、安装前的准备工作1.确认选用的皮带输送机型号和规格是否符合实际需求。

2.对工作环境进行评估，确定输送机布局以及输入和输出物料的性质和工况参数。

3.准备好所需的工具和设备，包括吊车、起重工具等，确保安装过程中的顺利进行。

二、机身安装1.按照设计要求和图纸，确定输送机的安装位置和定位准确。

2.用水平仪和测量工具检查输送机的水平度和垂直度，并进行调整。

3.使用吊车或其他起重设备，将输送机机身安装在固定台架上，并进行固定。

三、滚筒组安装1.安装前检查滚筒组的外观和零件是否完好，如有破损或松动应及时修复。

2.根据设计要求，定位滚筒组的位置和数量，保证滚筒组的间距和支撑点的稳固性。

3.安装滚筒时，确保滚筒与输送机运行方向一致，并保持与支撑架的紧密连接。

四、皮带安装1.在安装皮带之前，对输送机进行清洁和润滑。

确保输送机无杂质和积尘，减少皮带的磨损。

2.根据皮带的规格和尺寸，进行合理的切割和连接，确保皮带的连接牢固。

3.使用专业工具和设备，将皮带正确地安装在滚筒组和驱动装置上，保证其正常运行。

五、驱动装置安装1.根据设计要求和传动原理，选择合适的驱动装置，并进行安装。

2.在安装驱动装置之前，检查其外观和零件的完好性，确保其能够正常工作。

3.安装驱动装置时，注意调整皮带的张紧力，并确保传动装置与皮带的良好耦合。

六、试运行和调试1.在正式投入使用前，进行试运行和调试，并对输送机进行性能测试。

2.验证输送机的运行速度、物料输送能力和运行稳定性，调整相应的参数和设备，以确保其正常运行。

七、日常使用和维护1.在正常使用过程中，定期检查和维护输送机的各个部件，如滚筒组、皮带、驱动装置等。

2.定期清洁输送机的内部和外部，防止积尘和杂质影响其正常运行。

3.定期润滑和维护输送机的滑轨、轴承等部件，延长设备的使用寿命。

以上是关于皮带输送机安装使用说明的介绍。

通过正确的安装和使用，可以保证输送机的正常运行和延长设备的使用寿命。

皮带输送机使用说明书【范本模板】

皮带输送机使用说明书一、适用范围带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于2０度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。

二、技术性能主要技术参数:三、安装与调试1。

安装前的准备：1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。

2）安装前，应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。

3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。

２。

安装:1）安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于３mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;2）支承装置的安装，要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mｍ支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300ｍm不超过1mm.托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。

3）螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于10０mm。

4）输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。

装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。

5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。

四、操作与使用1.空运转试验输送机各部分安装完毕后应进行空转试验.1）开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。

2）对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油（脂).3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损，电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。

4）手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。

5）空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除.２。

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书一、产品介绍1.1 产品名称：皮带输送机1.2 产品型号：依据不同的使用场景和需求定制1.3 产品规格：各型号规格详见合同和产品说明书二、产品性能2.1 传动方式：皮带传动2.2 传动机构：电机、减速机、联轴器等2.3 传动效率：高效传动，低能耗2.4 输送物料：适用于各种散装物料和成品2.5 输送速度：根据需求调整，一般速度为0.8-2m/s2.6 输送距离：根据需求定制，一般为20-200m2.7 运行稳定性：稳定可靠，长寿命三、安全注意事项3.1 在使用前，应对设备进行全方位检查，确保各部位均处于正常运转状态，避免在使用过程中发生故障。

3.2 运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。

3.3 在设备进行维护和清洁时，应切断电源，并采取必要的防护措施。

3.4 禁止在设备工作区域站立和行走，以免发生危险。

3.5 严禁在设备运转时，随意改变设备的性能参数和运行方向。

四、设备操作步骤4.1 确定输送机的起点和终点，排除障碍物，清理物料，保证输送通畅。

4.2 检查输送机的电源是否联通，以及各传动部件是否处于正常状态。

4.3 打开输送机的电源，并根据物料特性和需求，设置输送速度和输送量。

4.4 将要输送的物料平均分布到输送带上，注意不要超过输送带承载能力。

4.5 在输送机运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。

4.6 在输送机运行结束后，应关闭输送机电源，并将设备进行清洁和维护。

五、设备维护保养5.1 执行定期检查和维护计划，及时更换和修理磨损的部件。

5.2 在设备维护和清洁时，应切断电源，并进行必要的防护措施。

5.3 在设备长期停用期间，应对设备进行定期检查和维护，确保设备能够在下次使用时正常运转。

六、安装调试6.1 在设备安装前，应认真阅读设备安装说明书，明确安装要求和流程。

6.2 安装前，应对设备进行全面检查，确保设备无损伤，并购买对应的连接部件。

皮带机使用说明书

D T I I型固定式带式输送机产品使用说明书目录一、用途、特点、使用范围1二、主要参数1三、整机的典型布置2四、部件概述 44.1、输送带4 4.2、驱动装置4 4.3、滚筒6 4.4、托辊7 4.5、拉紧装置11 4.6、机架11 4.7、头部漏斗12 4.8、导料槽12 4.9、清扫器12 4.10、卸料器134.11、电气及安全保护装置13五、安装、调试与试运转15六、操作规程与维护、保养23七、润滑24八、胀套的调整25九、随机携带文件25附件1: 滚筒用胀套参数25附件2: 滚柱逆止器用弹簧参数 26附件3: 滚筒用轴承型号 27一、用途、特点、使用范围1.1 DTⅡ型固定式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、电力、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。

带式输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。

1.2 输送物料的松散密度为500～2500kg/m3。

输送块度见表1。

注：块度系指物料最大线性尺寸1.3 工作环境温度:一般为-25℃～+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。

1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。

选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机。

制造厂按总图或部件清单生产、供货。

设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。

1.5 输送机应尽量安装在通廊内。

在露天场合下，驱动站应加防护罩。

1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。

也可采用带凸弧段、凹弧段与直线组合的输送形式。

二、主要参数（常用规格设计范围）2.1 带宽：500、650、800、1000、1200、1400mm2.2 带强：棉帆布带56N/mm·层；尼龙,聚酯帆布带100～300N/mm·层；钢绳芯带st630～st2000N/mm。

DT型皮带机说明书

DT型皮带机说明书DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书1.用途：DTⅡ型固定式带式输送机（以下简称DTⅡ型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。

根据输送工艺要求，单机输送，也能够多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。

DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下，对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。

2.技术特征和技术参数：2.1、 DTⅡ型可输送物料容量在2.5t/m以下；2.2、按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、、2200、2400等11种；2.3、按驱动功率分为：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200KW等20种。

2.4、按带速分为：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、（4.5）、5.0、（5.6）、6.5m/s等12种。

另外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用；本系列输送能力见表1，表中输送能力是按水平输送，动堆积角为20°，托辊槽角为35°的条件下计算出的。

表1 带速、宽度与输送能力的匹配关系2.5、输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。

各种带宽适用的最大块度，本系列推荐按表2选取。

当输送硬岩时，带宽超过1200 mm后，一般应限制在350 mm。

而不能随带宽的增长而加大。

表2 单位（mm）3.结构概述3.1整机布置：DTⅡ的整机布置应有设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。

移动式皮带输送机使用说明书

移动式皮带输送机使用说明书市公仆振动机械目录一、概述.............................................................................................................................. - 1 -1．产品特征................................................................................................................. - 1 - 2．主要用途及适用围................................................................................................. - 1 -二、使用环境及工作条件.................................................................................................. - 1 -三、产品型号含义.............................................................................................................. - 1 -四、工作原理...................................................................................................................... - 1 -五、安装、调整.................................................................................................................. - 2 -1．安装......................................................................................................................... - 2 - 2．调整......................................................................................................................... - 2 - 六、使用、操作.................................................................................................................. - 4 -1．牵引式..................................................................................................................... - 4 -2. 推进式...................................................................................................................... - 5 -七、保养、维护.................................................................................................................. - 5 -1、维护与修理............................................................................................................. - 5 -2、检修周期................................................................................................................. - 6 -八、故障分析与排除.......................................................................................................... - 7 -九、运输、贮存.................................................................................................................. - 8 -十、安全警示...................................................................................................................... - 8 -1.概述：........................................................................................................................ - 9 -1.1 危险！............................................................................................................. - 9 -1.2 警告！............................................................................................................. - 9 -1.3 小心！............................................................................................................. - 9 -2.提示容........................................................................................................................ - 9 - 十一、其他........................................................................................................................ - 10 -一、概述1．产品特征移动式胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了移动装置等，因为多了移动装置所以使移动式皮带输送机增加了优越的机动能力，可以根据现场情况配以叉车等动力机车推动或牵引到合适地点进行装卸货物。

皮带输送机使用手册

皮带输送机使用手册一、前言二、产品概述三、安全操作1.在操作皮带输送机前，请确认设备的电源已关闭，并且设备已经停止运转。

对于电动皮带输送机，还需确保电源已经拔掉，以免发生意外。

2.在清洁输送机时，应确保设备没有运转，同时注意皮带是否完全停止。

使用工具进行清理时，要避免工具与皮带产生直接接触，以免损坏皮带。

3.禁止将物品放置在输送机上，以免物品滚动或落下造成伤害或设备损坏。

5.请注意安装驱动装置时的方向，确保驱动装置与皮带的转动方向一致。

并通过开关控制设备的启停。

四、操作步骤1.启动设备前，请确认皮带是否正确连接在输送机上，如发现皮带松脱或连接不良，请停止使用并进行调整。

2.操作时，请保持设备周围的通道畅通，避免障碍物阻挡或压到皮带。

3.打开设备电源，并将控制开关拨到启动位置。

4.当设备启动后，将物料平稳地放置在输送机上，避免急速投料，以免造成设备故障。

5.当输送物料到达目标位置时，及时关闭设备电源，并将控制开关拨到停止位置。

五、保养维护1.定期对设备进行保养维护，包括清洁输送机、润滑传动部分和检查设备结构的紧固件是否松动。

2.定期对输送机进行轴承润滑，以确保设备运行平稳。

3.当设备长时间不使用时，请关闭设备电源，并进行定期检查，以确保设备正常运行。

六、故障处理1.设备启动后出现异响或震动等异常情况时，请立即停机检查。

2.当发现皮带跑偏或松脱时，应立即关闭设备，并重新安装或修复皮带。

3.对于设备无法启动或停机困难等问题，请检查电源接线是否松动，电源是否正常。

七、注意事项1.严禁擅自拆卸设备或更改设备结构，以免影响设备性能和使用安全。

2.请勿将手或其他物体伸入输送机内部，以免造成伤害。

3.请勿长时间连续使用设备，以避免设备过热。

4.请注意设备周围的安全防护措施，并确保操作人员穿戴好个人防护装备。

八、结语谢谢您的选择！希望我们的产品能为您的工作和生活带来便利和效益。

皮带输送机使用手册

皮带输送机使用手册第一章：引言1.1导读本使用手册旨在为用户提供有关皮带输送机的详细信息，以确保正确应用和操作，并最大程度地提高工作效率。

1.2基本定义第二章：安装和调试2.1安装前的准备工作在安装皮带输送机之前，请确保以下准备工作已完成：-确定输送机的安装位置，并清除任何障碍；-检查输送带和其他关键部件的完整性和正确性；-准备所需的工具和设备。

2.2安装步骤按照以下步骤进行皮带输送机的安装：1.将支撑装置安装在适当的位置，确保其坚固稳定；2.安装滚筒和张紧装置；3.安装输送带，并确保其正确安装，不应有松弛或过紧的情况；4.安装驱动装置，并调整至适当的位置；5.连接输送带与驱动装置，确保连接牢固；6.连接输送机的电气系统。

2.3调试在启动皮带输送机之前，需要进行以下调试工作：1.检查所有零部件是否安装正确并紧固；2.检查输送带的张紧情况，应适当不松不紧；3.检查电气系统的接线，并确保与电源的连接正确；4.手动检查所有滚筒的旋转是否灵活顺畅；5.启动驱动装置，观察输送带是否正常运转，在无负载的情况下进行试运行。

第三章：操作和维护3.1启动和停止3.1.1启动按照以下步骤启动皮带输送机：1.确保所有安全装置正常工作；2.启动电气系统，确保驱动装置正常运转；3.逐步加大驱动装置的速度，使输送带缓慢开始运转；4.检查输送带的运转情况，确保正常。

3.1.2停止按照以下步骤停止皮带输送机：1.逐渐减小驱动装置的速度，使输送带缓慢停止；2.关闭电气系统；3.观察输送带是否停止运转；4.检查输送带的张紧情况，是否需要调整。

3.2维护为确保皮带输送机的正常运行，需要进行定期维护。

以下是一些常见的维护工作：1.定期清洁输送带，确保杂质不会影响其运行；2.检查滚筒和张紧装置的磨损情况，如有需要，及时更换；3.定期检查电气系统的接线，确保连接牢固；4.检查驱动装置的润滑情况，如有需要，及时添加润滑剂。

第四章：故障排除1.输送带松弛或过紧，需要调整张紧装置；2.输送带滑动，可以使用附加的抓紧装置；3.输送带磨损，需要及时更换；4.驱动装置异常，可以检查电气系统的接线，并确保电源正常；5.输送带中断，需要检查输送带是否被阻塞。

DTL65带式输送机说明书

-DTL65/20/30DTL65/20/2X30型带式输送机使用说明书（安装使用本产品时请仔细阅读本说明书）执行标准号：MT820-2006矿用带式输送机技术条件昆明东春欣业工贸有限公司出版日期：2009年6月安全警示使用该设备前请认真仔细阅读本说明书，严格按照操作规程进行吊装、运输、拆箱、安装、调试、运行，维护。

如出现说明书没有提到的特殊情况，请及时的与我公司取得联系。

安全提示1、设备运转中勿接触设备转动的部件。

2、设备运转中出现异响，卡碰时，要立即停机检查，排除故障后，方可运行。

3、检修电路时，需切断电源后才可以维修。

4、本机型使用时要安全接地。

5、不允许带电对机器进行维修。

6.、减速器，齿轮内外侧箱的油污要及时清理。

本机型使用的安标受控件必须取得安标合格证。

安标受控件如下：1.带式输送机用减速器；JS-302.液力偶合器：YOXD4003.输送机用隔爆型三相异步电动机：YBS304.矿用整芯阻燃输送带：阻燃整芯输送带PVC5.托辊：¢89，¢108目录一.用途和特征 (4)二.主要技术参数 (5)三.结构概述 (6)1.头部传动装置 (6)2.张紧装置 (7)3.机身部 (7)4.机尾部 (8)四.安装 (8)1.安装要求 (8)2.安装步骤 (8)五.试运转和调整 (9)1.试运转前准备工作 (9)2.输送带跑偏的调整 (10)六.运转维护中的几个主要问题 (11)七.机器的润滑 (11)八.常见故障及处理方法 (12)九．主要易损配件明细表-------------------------------------------------------------------13 十. 质量证明书 (14)十一.附图 (16)一.用途和特征DTL65/20/2X30（DTL65/20/30）型带式输送机主要用于井下集中运输巷道中作为输送煤炭的设备。

机器的工作原理和一般带式输送机相同，输送机是由机头传动装置通过传动滚筒与输送带间的摩擦力来运动的（见图一），使用环境条件-10℃~+40℃。

皮带输送机实用手册

皮带输送机实用手册一、简介皮带输送机是一种可靠、经济、高效的物料运输工具。

它可以替代传动带，可以用于运输各种物料，如原料、工件、半成品、成品等，也可以用于其它物料的搬运。

二、安装1.把皮带机的基础安装固定好，可用螺栓固定或混凝土固定。

2.安装电动机。

电动机安装后，应用扳手将它的轴上的定子间隙调成适当的大小，以便合理使用机械臂输送物料。

3.安装皮带机。

装好皮带机后，可以用四个螺栓将它固定在基础上。

4.安装电动机控制盒。

控制盒应采用耐高温、耐腐蚀、防尘、防水防潮的机箱，把控制盒安装固定，采用螺钉或补偿片固定，操作方便，可作到隔离运行状态和独立安全保护状态。

5.安装物料斗。

将物料斗安装在机尾，并用螺栓和补偿片固定，以保证斗件将物料充分地流动至机尾。

三、使用1.操作规程（1）准备工作在开机前，应检查皮带机的安全性、安装工作是否正常、电路是否符合要求等。

（2）使用按之前的准备工作准备好后，按规定开关操作，启动电动机，再依次开启皮带机、起动输送物料即可。

（3）工作停止当输送完物料后，将电动机断电，再按照关闭顺序将皮带机停止，才算是完成了一次完整的运行工作。

2.维护和保养（1）定期维护需要定期维护皮带输送机，例如检查皮带是否磨损、调整机械部件��螺距以及更换润滑油等。

（2）定期检查和维修定期检查皮带的安全性，定期检查电路，定期检查机械零件、传动轴承和驱动部件，以免引起不必要的维修成本。

（3）定期更换润滑油定期更换传动部件的润滑油，以降低机械磨损，延长其服务寿命。

四、安全操作规范1.操作前应熟读说明书，熟知皮带机的性能及安全要求；2.操作前应了解安全装置的功能，所需设备以及按操作要求依次启动；3.操作过程中应定期检查设备的性能，如发现异常现象应及时处理；4.操作时应穿戴防护用具，以避免伤害；5.机器工作时禁止人员接触皮带，以防损坏设备；6.供电时应用熔断器做保护，以防烧伤。

DSJ100-100-2X200型带式输送机使用说明书

3.1机头传动装置机头传动装置由传动装置、传动架、传动滚筒、延伸架、加长架等组成。

（见图一）3.1.1传动装置传动装置由电动机、电力液压推杆制动器、减速器、联结底座、传动部底座等组成。

SJ-80皮带机使用说明书

DSJ80/40/2×40型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围：DSJ80/40/240型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。

用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机，与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。

2 型号、基本参数及技术特性：2.1型号含义说明：电动机功率运输能力400t/h输送带宽度cm机架式伸缩式带式输送机2.2技术特征：输送量…………………………………………………400吨/小时输送长度……………………………………………………800米输送带宽度…………………………………………………800毫米输送带速度…………………………………………………2米/秒储带长度………………………………………………………50米主电机型号………………………………………………………JDSB-40功率………………………………………………………2×40千瓦电压……………………………………………………660/1140伏转速……………………………………………………1470转/分减速器型号……………………………………………………………JS-40总速比…………………………………………………………18.45液力偶合器…………………………………………………YL-400传动滚筒直径…………………………………………φ500毫米传动滚筒个数……………………………………………………2个卸载滚筒直径……………………………………………φ400毫米改向滚筒直径…………………………………φ320、φ108毫米承载托辊直径……………………………………………φ89毫米张紧绞车电机型号…………………………………………………………JBY-4 功率…………………………………………………………4千瓦电压……………………………………………………1140/660伏绳速………………………………………………………7.67米/分最大牵引力……………………………………………………9千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………4230×1961×1443毫米机尾外型尺寸……………………………16292×1394×655毫米机器总重量……………………………………………49730公斤3 结构特征及工作原理：3.1 结构特征3.1.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进速度。