《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10752-2018更改

3.2验收单元划分
新增
3.29本标准未涵盖的分布、分项工程和检验批，可由建设单位组织监理、施工单位协商确定。
3.3验收内容和要求
新增
新增
3.38通过返修或加固处理仍不能满足结构安全和使用功能要求的分布工程和单位工程，严禁验收。
4明挖基础
减少了4.2地基处理。
减少了4.32基坑开挖方法及支护形式应符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检测方法：观察。
16.3支座安装增加了支座安装允许偏差和检验方法中钢支座的上下座板及摇、辊轴之间的偏转，允许偏差为1；检验方法为测量。
增加了15钢筋混凝土刚刚（架）和框架桥
重点有：
表15.27
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
一联全长
±20
尺量
2
跨度
±10
尺量
3
轴线位置
10
测量
4
截面尺寸
±10
尺量
5
顶面高程
±10
测量
6
垂直度
2
1m尺量
7
表面平整度
5
1m靠尺检查
8
接触网支柱基础
预埋螺栓距桥面中心线偏差
+10,0
观察、尺量
16支座
增加16.2支座砂浆
取消了防水板这一板块。
8.3先张法预应力简支箱梁预制
取消模板及支架、防水层相关要求的解说
8.4架桥机架设预应力混凝土简支箱梁
减少了模板和支架，防水层板块。
9.预应力简支T梁
9.1一般规定增加了
梁存放和运输支点位置、吊梁时的梁体强度和起吊点应满足设计要求。
混凝土浇筑前得钢筋检查、预应力张拉值和伸长值、管道压浆压力值应留存影像资料。
浇固于上转盘周边的撑脚应对称均匀布置。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：仪器测量。
预埋于上转盘的转体牵引索固定端应与上转盘外圆相切，预埋时应清除钢绞线表面锈迹、油污后，逐根顺次沿着既定索道排列缠绕后，穿过千斤顶。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：仪器观察、测量。
千斤顶应分别水平、对称地布置于转盘两侧的同一平面内，千斤顶的中心校应与上转盘外圆相切，中心线高度与上转盘预埋钢绞线的中心线水平。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：仪器观察、测量。
合龙段施工及体系转换应符合设计要求。
梁体混凝土养护应符合本标准第8.27条的规定。
10.4转体法施工预应力混凝土连续梁、连续钢构相关规定与要求。
一般规定增加了
新增了转体系统
主控项目
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：检查测试资料、施工记录，尺量和观察.
球铰或支座上下座板应水平安装。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察、尺量。
±4
设计拱度＞120mm
设计拱度的8%
10
两主桁相对节点位置
支点处相对高差
梁宽的1/1000
梁跨中心节点处相对高差
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ梁宽1/500
跨中其他节点处相对高差
根据支点及跨中节点高差按比例增减
检验数量：施工单位全部检查。
涂装增加了
涂装工艺应符合《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》TB/T1527的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和检查施工记录
13
桥梁底面高程
±2
测量
检验数量：施工单位全部检查
13结合梁
一般规定增加：
11.2钢梁
一般项目
表11.2.8
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
墩台处横梁中心与设计线路中线偏移
10
测量检查
2
两孔（联）间相邻横梁中线相对偏差
5
3
墩台处横梁顶与设计高程偏差
±10
4
两孔（联）间相邻横梁相对高差
5
5
每孔梁对角线支的相对高差
1.同一项目中由相同的施工单位施工的多个单位工程，使用同一生产厂家的同品种、同规格、同批次的材料、构配件、半成品、设备。
2.同一施工单位在现场加工的产品、半成品、构配件用于同一项目的多个单位工程。
3.在同一项目中，针对同一抽样对象已有检验成果可以重复利用。
4.获得产品认证的产品来源稳定且连续三批次均一次检验合格的产品。
球铰或支座与梁底及垫石之间应密贴，垫层材料质量和强度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察。
球铰或支座锚栓质量及预埋深度和螺栓外露长度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察、尺量。
上、下转盘和转轴的制作安装精度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：仪器测量。
减少了模板及支架的部分。
5桩基础
5.1一般规定
减少了
新增：
5.4承台
减少了对钢围堰、模板及支架的规定。
6沉井基础
6.2就地制作沉井
减少了模板及支架的相关内容
6.3增加了浮式沉井板块的相关内容。
7.墩台
7.2墩台
取消了模板及支架这一小板块和支承垫石这一板块。
7.4锥体及排水设施增加了
取消了护坡和基础这一板块。
5
6
固定支座处钢梁节点中心连与设计里程纵向偏差
连续梁梁跨≥60m简支梁
±20
梁跨≥60m简支梁
±10
7
钢梁平面
弦杆节点对梁跨段节点中心线的偏移
跨度的
1/5000
弦杆节点对相邻两个奇数或偶数节点中心连线的偏移
5
8
竖杆在钢梁的横断面内垂直偏移
理论长度1/700
9
钢梁立面拱度偏差
设计拱度≤60mm
60mm＜设计拱度小于等于120mm
10预应力混凝土连续梁、连续钢构
10.1悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构
混凝土浇筑前的钢筋检查、预应力张拉值和伸长值、管道压浆压力值应留存影像资料。
监理单位应对梁体混凝土的浇筑、预应力张拉、预应力管道压浆进行旁站。
10.3支架法现浇预应力混凝土连续梁、连续钢构相关规定与要求。
一般规定增加了
混凝土板块增加了
具体规范了对杆件结合点可能积水的缝隙应在涂装前进行封填，缝宽不大于0.3mm用底层涂料封填，缝宽大于0.3mm用腻子封填。
混凝土一般规定改动了混凝土桥面板允许偏差和检验方法改动为表
表11.3.7
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
板长
±10mm
尺量不少于5处
2
板宽
+10，0mm
3
板厚
+10,0mm
4
板纵向中线相对旁弯最大偏离值
10mm
拉线尺量
5
表面垂直度
4‰
1m靠尺测量不少于5处
6
表面平整度
5mm
1m靠尺测量不少于5处
12钢桁梁
表12.2.9
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
两片纵梁间距
±1
尺量不少于5处
2
两片纵梁平面对角线
±2
检验数量：施工单位全部检查。
12.3拼装架设
主控项目增加了
13拱桥
13.1一般规定增加了
钢管内混凝土具体规范了
增加了拱上立柱的板块
拱上立柱应按照本标准墩身相关规定进行验收。
增加了13.3劲性骨架拱这板块
表13.3.4
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
长度
±5
尺量
2
弯曲度
阶段长的1/1000
增加了13.5钢筋混凝土拱
表13.5.2
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
跨度大于20m时
1/5000计算跨度
检查测量
2
跨度等于或小于20m时
4
检验数量：施工单位全部检查。
表13.5.3
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
拱架顶的高程
+30,-10
测量检查
2
平面内拱架纵线与设计位置
30
检验数量：施工单位全部检查。
混凝土重点有
1.封顶合龙宜安排在昼夜平均温度接近年平均温度时进行。
2.分段浇筑拱圈时，填塞空缝的混凝土强度应达到设计强度的50%。
压注完成后钢管混凝土应饱满密实，钢管混凝土脱空率或脱空高度应符合设计要求，设计无要求时脱空率应不大于0.6%或脱空高度小于5mm。
检验数量：施工单位选取拱脚、拱顶、1/4和3/4跨等主要断面，每个断面对称测8点，每个点不少于3次。检验方法：施工单位在浇筑7d后28d前进行超声波检测，监理单位见证检验。
3.全宽浇筑拱圈时，浇筑拱圈的混凝土强度应达到设计强度的70%。
4.封顶合龙采用千斤顶调整应力时，浇筑拱圈的混凝土应达到设计强度。
检验数量：施工单位、监理单位每次合龙全部检查。检验方法：施工单位进行一组同条件养护混凝土强度试验和温度测量，监理单位检查强度试验报告。
现浇混凝土拱部及拱上结构允许偏差和检验方法应符合表的规定。
监理单位应对混凝土浇筑、管道摩阻试验、预应力张拉、管道压浆进行旁站。
9.2后张法预应力混凝土简支T梁预制
减少了模板及支架、防水层的板块。
混凝土板块T梁外形尺寸允许偏差
梁上拱允许偏差由L/3000改为L/2000（L≤16），L/3000（L＞16）
隔板厚度允许偏差由+10,-5改为+10，0
表面平整度允许偏差由5mm改为3mm
一般项目
转体系统安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定
表
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
球铰中心线
相对位置设计偏差
5
测量检查
竖向垂直度
1/1000
2
球铰或支座
顶面各角相对高差
≤1
3
撑脚高度
±2
4
滑道平整度
3m长度内平整度
≤1
径向对称高点差
不大于滑道直径的1/5000
检验数量：施工单位全部检查。
转体施工
主控项目
主控项目为：
10424第六章的相关规定。
10424附录G的规定，试件尺寸为40mm×40mm×160mm，每组3块，抗压和抗折强度取值采用水泥胶砂强度试验取值方法；监理单位检查确认配合比选定报告。
℃，当气温高于35℃时，应采取降温措施；砂浆入模温度不应低于5℃且不应大于30℃。检验数量：施工单位每工作班至少测温3次并填写测温记录；监理单位至少测温一次。检验方法：温度计测试。
检验方法
1
顶、底平面尺寸
+10,-5
尺量检查
2
顶、底面高程
±20
测量检查
3
塔身中心位置
5
4
横梁顶面高程
±10
5
横梁轴线
10
6
倾斜度
塔高的1/3000且不大于30和设计要求
检验数量：施工单位全部检查。
增加了钢锚箱、钢锚梁、钢牛腿和索鞍的加工制作应符合设计要求。
检验数量：施工单位监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。
侧面位置
+20，-10
测量不少于3处
道砟槽中心线处顶面高程
±20
测量
检验数量：施工单位全部检查。
14斜拉桥
14.2索塔的允许偏差和检验方法改动的有塔段模板的表面平整度允许偏差由3mmm改到5mm，检验方法由2m靠尺检查改到1m靠尺检查。其他无变化。
索塔的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
表
序号
项目
允许偏差（mm）
排水设施增加了
混凝土表面质量的验收应符合相关要求。
8预应力混凝土简单支箱梁
8.2后张法预应力混凝土简单支箱梁预制取消了模板及支架这一板块。
混凝土板块的主控项目增加了
梁体外形尺寸允许偏差和检验方法
增加了预埋件的相关要求，对梁全长、梁跨度的允许偏差进行具体分类由原来的20改为L≥16m为±20，L≤16m为±10.梁上拱允许偏差也由L/3000具体分为L＞16m为L/3000，L≤16m，为L/2000。
表
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
梁体轴线偏差
不大于10
测量检查
2
合龙前两悬臂端相对高差
合龙段长的1/1000，且不大于15
3
顶面高程
±20
检验数量：施工单位全部检查。
10.3顶推法制架预应力混凝土连续梁
一般项目
顶推法施工预应力混凝土连续梁允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
桥梁全长
±20
测量
2
桥梁跨度
转体纵横向稳定系数应大于1.5。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：检查工艺设计资料。
转体施工前，转体各部结构混凝土强度、预应力筋张拉值及外形尺寸应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：检查试验报告、试验记录，尺量和测试。
一般项目
转体就位后梁体允许偏差和检验方法应符合表的规定
3基本规定
3.1一般规定
1.新增
1.所用原材料、构配件、半成品和成品质量检验结果。
2.材料配合比、拌合过程检验和实验数据。
3.隐蔽工程检查记录。
4.各项质量控制指标的实验记录和质量检验汇总资料。
5.施工过程中遇到的非正常情况记录以及对工程质量影响分析。
6.施工过程中发生质量缺陷，经处理和，满足质量要求的技术资料。
螺栓孔中心位置改为支座中心线偏离设计位置，允许偏差由2mm改到3mm
增加了先张法预应力混凝土简支T梁预制相关规定要求。
9.3预应力混凝土简支T梁架设
减少了防水层的相关内容
架梁主控项目增加了墩台里程、支座中心线、支承垫石标高应符合设计要求和有关要求标准规定。减少了架梁程序和作业应符合其实施性施工组织设计的要求。
±20
3
桥梁预制中线
2
4
桥梁成桥中线
20
5
导梁中线
2
6
相邻两跨支承点同侧滑移装置纵向顶面高程
±1
7
同一支承点滑移装置横向顶面高程
±1
8
制梁台座或拼装线（包括滑移装置）的底模高程
±1
9
导梁底面纵向高程
±2
10
导梁底面横向高程
±1
11
顶推梁端面垂直度
1/1000梁高
12
桥梁底面平整度
2
2m靠尺检查不少于5次
表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
拱圈（肋）
拱圈(肋)平面中心位置
1/1000计算跨度，并不大于30
测量不少于5处
拱圈（肋）侧面位置
+20，-10
拱圈（肋）厚度
3%设计厚度
尺量不少于3处
公子性、箱型、T形现浇拱圈（肋）的翼缘、腹板、顶板、底板的厚度
+10，-5
拱圈（肋）底面高程
±20
测量
2
拱上结构