沥青砂施工方案
沥青砂拦水带施工方案
沥青砂拦水带施工技术方案一、工程概况本段为洛南高速公路大安至寄料段，主线路线全长27.518Km。
在主线及匝道沥青混凝土路面两侧，图纸设计防排水结构，设计结构型式为：沥青砂拦水带，拦水带内侧距中线距离为12.25m，底宽为18cm,顶宽为8cm，高为14cm（见附图）。
此分项施工由我标段组织进行施工，相关技术准备工作已完成，具备开展大面积施工的条件，上报此方案做为今后指导施工的依据。
二、施工准备1、根据估算该分项工程单幅累计约58696延米（包含沿线匝道不包含桥、涵、隧），拟计划采用两台沥青砂施工机械，分两个工作面同时进行施工。
2、各种机械设备已经保养、调试完毕，施工人员及机械设备均已进场，施工用水、材料、电及员工生活问题已经解决。
3、前场施工放样已准备就绪，对路线中桩进行了敷设，直线段每10米、曲线段每50米定出里程桩，以便进行平面位置的控制。
4、各种试验检测设备已经安装、标定完毕，满足施工期间质量控制要求。
混合料目标配合比已经审批，矿料配合比为:石屑(3-5)：石屑(0-3) =55：45；油石比：6.7%。
5、各种原材料准备充分，经试验检测质量符合设计及规范要求。
沥青拌和设备已完成安装调试，做好施工准备。
三、施工组织安排主要管理人员一览表合同段：LM-3 施工单位：安徽水利开发股份有限公司2、主要机械设备配置：拟用于该分项工程的主要机械一览表四、施工方案1、施工工艺流程图：2、施工工艺说明（1）原材料检测及目标配合比设计按照图纸要求，我标段已经会同监理工程师进行了原材料试验和混合料生产配合比组成设计，各项试验指标满足洛南线施工技术规范要求。
（2）生产配合比设计按照确定的目标配合比，我标段已经从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样进行筛分，确定了各热料仓的材料比例，并通过室内马歇尔试验确定了生产配合比的最佳沥青用量。
（3）下承层验收在正式铺筑沥青砂前，对下承层进行清理，保持其表面干净，并按照要求，涂刷粘层油，以利于结合紧密，再测量放样，经监理工程师批准，方可进行沥青砂的铺筑。
沥青砂拦水带施工方案
沥青砂拦水带施工方案1. 简介沥青砂拦水带是一种常用于道路、桥梁、水利工程等领域的防水材料，具有较好的防水效果和抗老化性能。
本文将介绍沥青砂拦水带的施工方案，以确保工程的质量和耐久性。
2. 材料准备2.1 沥青砂拦水带选择符合标准的沥青砂拦水带作为主要材料，确保材料质量和防水效果。
2.2 工具设备准备搅拌机、刮板、辊压机、热风枪等施工所需的工具设备，保证施工过程顺利进行。
2.3 辅助材料根据设计要求，在施工现场准备符合要求的基层处理材料、防水卷材等辅助材料，以保证施工质量。
3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前，需对基层进行清理和处理，确保基层平整、干燥，并清除表面的杂物和尘埃。
3.2 沥青砂拦水带铺设将沥青砂拦水带按设计要求铺设在基层上，并留有必要的张拉余量，保证施工质量和防水效果。
3.3 熔化和粘贴使用热风枪将沥青砂拦水带熔化，并粘贴在基层上，确保材料与基层的牢固粘结。
3.4 压实处理使用辊压机对铺设的沥青砂拦水带进行压实处理，消除气泡和提高材料的密实度。
3.5 压接处理对相邻沥青砂拦水带进行压接处理，以确保接缝处的质量和防水效果。
4. 施工注意事项•施工过程中需注意安全，保证施工人员的人身安全。
•严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保施工质量。
•施工过程中要注意保护环境，减少污染物的排放。
•施工完成后，对工程进行验收，确保施工质量和工程的使用寿命。
5. 总结经过上述步骤的施工，沥青砂拦水带将具有良好的防水效果和抗老化性能，可有效保护工程结构，延长工程的使用寿命。
希望本文介绍的沥青砂拦水带施工方案对您有所帮助。
沥青砂施工方案
沥青砂施工方案1. 引言沥青砂施工是一种常见的路面铺设方式，它采用沥青砂作为填料，通过加热、混合、均匀铺设等步骤完成道路建设。
本文档旨在介绍沥青砂施工方案的相关内容，以指导工程师和施工人员正确进行施工。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括材料准备、设备调试和环境准备等。
2.1 材料准备•沥青砂：根据道路设计要求选择合适的规格和级配的沥青砂。
确保沥青砂的质量符合相关标准。
•沥青：选择符合相关标准的优质沥青，并按照所需的比例进行准备。
•辅助材料：包括矿粉、纤维材料等辅助填料，根据需要选择合适的材料。
2.2 设备调试在施工前需要对施工设备进行调试，确保其正常工作。
主要涉及的设备包括摊铺机、辅助设备和加热设备等。
2.3 环境准备确保施工区域的环境满足施工要求，包括地面平整、排水良好等。
同时需要进行交通管控，确保工人安全施工。
3. 施工流程沥青砂施工主要包括材料配比、热拌混合和铺设等步骤。
下面将对每个步骤进行详细介绍。
3.1 材料配比根据道路设计要求和沥青砂的特性，确定沥青、矿粉、纤维材料等的配比。
根据所需的沥青砂量计算各材料的用量，并进行称量。
3.2 热拌混合将配制好的沥青、矿粉、纤维材料等放入摊铺机的热拌混合槽中。
启动摊铺机，将材料进行热拌混合，使其均匀混合。
3.3 铺设在道路基层上进行沥青砂铺设。
根据设计要求确定铺设厚度和宽度，并使用摊铺机进行均匀铺设。
保持施工速度适中，确保铺设质量。
4. 施工质量控制为保证沥青砂施工的质量，需进行严格的施工质量控制。
以下为几个关键的质量控制点。
4.1 材料质量检验在沥青砂施工过程中，需要对原材料进行质量检验，包括沥青砂、沥青等。
确保其质量达到相关标准要求。
4.2 施工工艺控制对施工流程中的每个步骤进行控制，保证每个环节的质量。
包括材料配比的准确性、热拌混合的均匀性，以及铺设的厚度和平整度等。
4.3 施工现场检测在施工过程中，进行现场检测，包括沥青砂的密度、含沥青量等。
沥青砂施工方案
Xx工程沥青砂绝缘层施工方案编制人：审核人：XX建筑工程有限公司二0一年月日一编制依据施工图纸及有关沥青砂施工规范二工程概况罐基础顶面沥青砂绝缘层，中砂与石油沥青按重量的配比宜为93:7.沥青砂绝缘层所用沥青材料，宜采用60号甲道路石油沥青，或30号甲建筑石油沥青。
压实后压实系数八c≥0.95。
罐基础顶面沥青砂绝缘层标高的允许偏差为±10mm，中心坐标偏差为20mm，直径允许偏差为40mm。
三施工准备3.2 施工材料:沥青砂采用商品热沥青砂。
.3.3 施工机具:装载机,找平耙子,烙铁,,铁锹,碾压滚筒(60-80kg),温度计以及一般消防灭火设备.四施工要点4.1 沥青砂用汽车运至施工现场,由装载机运至罐边后,再由人力手推车推至摊铺地点，随即用铁锹摊铺,然后人工用找平耙子拉线找平.因为沥青砂厚度为100mm,需分两层碾压,每层50mm 控制松铺厚度为压实厚度的1.2~1.25倍，同层按扇形分铺。
热沥青砂施工间歇后继续铺设前，应将已压实的面层边缘加热，并涂一层热沥青，接缝处应碾压平整，无明显接缝痕迹。
（详见图1）4.2 控制好沥青砂现场操作温度是保证质量最重要环节,在环境温度低于15℃时应对运料汽车采取保温措施,减少途中温度损失.拌合料运入现场立即使用,找平好的沥青砂开始碾压温度为110℃-130℃,压实完毕的温度不应低60℃,当施工环境温度低于5℃时,开始碾压温度取最高值.4.3 每层碾压时,热滚筒要来回碾压,连续压3-4遍,表面基本平整后再使用现场加热的烙铁边压实边找补边收光,烙铁来回赶压不少于4遍,而且要横坚交叉碾压.4.4 对施工缝的留槎,在烫压后应将断面铲成斜槎并在其上覆盖一层热沥青砂预热,摊铺至该处时扫去,再薄刷沥青稀胶泥于斜面以利于结合牢固,对底层较厚分两次施工时,上下层施工缝应错开,水平缝应刷沥青稀胶泥一层.4.5 压烫后的表面要及时检查平整度,如有低凹或隆起处应趁热补平或铲除,不可用热沥青作表面处理,沥青砂的修补温度不应低于150℃,否则黏结不紧密,不平整而容易掉皮起砂.五质量要求及检验5.1 施工后的表面应平整,密实,无裂纹,无空鼓等缺损现象.5.2 施工表面的平整度应用2米直尺检查,其允许空隙不应大于3毫米,其坡度允许偏差应为坡长的±0.2％,最大偏差不大于30毫米. 六施工安全6.1 施工人员必须佩戴好安全帽,穿劳保鞋和备齐防护用具,准备好防止烧灼烫伤,防暑用品.6.2 现场动火时必须备好灭火器材.。
沥青砂施工方案
第一章工程概况工程名称:茂名北山岭原油商业储备基地工程（库区部分）工程地点:广东省茂名市电白县电城镇北山岭工程范围: 库区部分15台罐基础沥青砂绝缘层建设单位:中国石化集团石油商业储备有限公司管理单位：中国石化集团茂名石化分公司监理单位:广东国信工程监理有限公司施工单位：中国石化集团第十建设公司质量标准:合格率100%，优良率60%以上。
第二章总体施工部署一、施工管理目标1、项目质量目标本工程质量达到图纸设计要求及国家规定验收规范合格标准。
单位工程质量合格率100%；工程一次交验合格率100%、顾客满意度90%以上。
2、文明施工目标参照国家及市有关规定和标准，本工程达到文明施工合格工地标准。
3、环境保护目标达到2004《环境管理体系规范》：GB/T24001-2004idt IS014001的要求。
二、施工总体方案阐述按照各项要求，根据本工程的施工特点和性质，尤其针对本标段的施工环境和地理位置，参照我公司以往罐区工程的施工经验，总揽全局，合理编制进度网络计划，优化资源配置，抓住关键工序，层层把关，确保工程质量。
高效、优质地完成本标段施工任务，干出让业主满意的工程。
施工过程中，充分利用施工所在地的地缘优势，提前深入材料等措施的进场，提前收集施工各类资源，加快施工进度。
针对本标段土建工程所处茂名北山岭，充分考虑当地交通、资源、人文情况。
因此，必须努力做好施工前准备工作，特别是地方关系工作，取得南疆港区行政部门的支持使施工不受干扰。
施工措施、手段、器材等事项提前做好预案准备，按工期要求施工时调整好各项资源投入使用，保证施工进度要求。
在项目人员选派上，我们将抽调内部懂技术、有经验、具有专长的技术骨干，组建精良的项目班子，围绕缩短工期、降低造价、高质量、高效率的总目标，对工程项目进行统筹管理。
在施工设备的准备上，对工程所需设备进行全面的检修和保养，确保工程设备的完好率和利用率。
在施工管理上，确定关键工期线路。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案在道路建设中，沥青砂垫层是非常重要的一环，对道路的耐久性和车辆行驶舒适性有着至关重要的影响。
在进行沥青砂垫层的施工时，需要根据具体的情况和要求，采取一系列科学合理的方案和措施，以确保施工质量和效果。
下面将针对沥青砂垫层的施工方案进行详细介绍和阐述。
一、材料准备1.沥青混合料：按照配方要求准备优质的沥青混合料，确保其符合相关标准和规范要求。
2.砂质材料：选用优质的砂质材料，具有良好的颗粒分布和稳定性。
3.填充料：选择适宜的填充料，填充料应符合相关质量标准。
4.粘结剂：选用高质量的粘结剂，确保沥青砂垫层能够与基层牢固粘结。
二、施工准备1.施工设备：准备好沥青搅拌设备、摊铺机、压路机等必要的施工设备。
2.施工人员：确保施工人员经过专业培训和资质认证，具备相关的施工技能和经验。
3.施工方案：根据实际情况确定施工方案，包括施工序列、工艺流程等内容。
三、施工过程1.基层处理：在进行沥青砂垫层施工前，应对基层进行清扫、修补和处理，确保基层平整、牢固。
2.材料配制：按照配方要求将沥青混合料、砂质材料、填充料和粘结剂进行混合搅拌，保证混合均匀。
3.摊铺铺设：采用摊铺机将混合料均匀铺设在基层上，并进行初期压实。
4.压实处理：使用振动压路机对沥青砂垫层进行整体压实，确保其密实度和平整度。
5.表面处理：对沥青砂垫层表面进行必要的平整、修补和处理，提高道路的平整度和美观度。
四、质量控制1.施工监督：设置专门的施工监督人员进行现场监督，确保施工过程符合要求。
2.质量检测：对沥青砂垫层的厚度、密实度、平整度等进行定期检测和评估，及时发现问题并进行整改。
3.验收标准：根据相关标准和规范对沥青砂垫层进行验收，确保施工质量符合要求。
五、安全环保1.安全意识：施工人员应增强安全意识，正确使用施工设备，减少事故风险。
2.环保措施：在施工过程中，应采取相应的环保措施，减少对环境的影响，保护生态环境。
结语沥青砂垫层施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和要求进行，才能确保施工质量和效果。
沥青砂拦水带施工方案
沥青砂拦水带施工方案1.工程准备a.确定施工区域，清理施工现场。
将施工区域的杂物、垃圾、尘土等清理干净，确保施工面整洁。
b.查看施工图纸，确定沥青砂拦水带的材料、规格和施工步骤。
c.准备好所需工具和设备，包括：锤、扁铲、铁丝刷、涂刷刷毛、电烙铁、打磨机等。
2.材料准备a.购买符合规格要求的沥青砂拦水带。
根据施工图纸确定所需长度和宽度，确保选购的沥青砂拦水带质量达标，并且有相关的质检标识。
b.购买沥青底漆、防水涂料、玻璃纤维网格和耐碱玻璃纤维布等附属材料。
根据需要，还需要购买相关的密闭胶和密封胶。
3.施工步骤a.基层处理：清理基层表面的积灰、油污等杂物，确保基层表面干燥、洁净。
对于有裂缝的地方，先进行修补处理。
b.底漆处理：使用沥青底漆涂刷在基层表面。
底漆的使用可以加强基层的附着力，并增加沥青砂拦水带的防水效果。
c.涂刷防水涂料：待沥青底漆干燥后，使用刷子将防水涂料均匀地涂刷在基层表面上。
一般需要涂刷两到三遍，确保防水涂料的厚度达到要求。
d.玻璃纤维网格铺贴：在涂刷防水涂料的湿润表面上，均匀地铺贴玻璃纤维网格。
用刮刀将玻璃纤维网格与基层表面紧密结合，确保无明显的空鼓、裂缝等。
e.涂刷防水涂料：玻璃纤维网格铺贴完毕后，再次使用刷子将防水涂料涂刷在基层表面上。
同样需要涂刷两到三遍，确保防水涂料的厚度达到要求。
f.切割沥青砂拦水带：根据实际需要，将沥青砂拦水带切割成所需长度和宽度。
注意切割时要使用专用刀具，并做好防护措施，避免伤害。
g.安装沥青砂拦水带：将切割好的沥青砂拦水带放置在预定位置，与基层表面紧密结合。
用锤子轻敲沥青砂拦水带，确保其牢固地粘贴在基层表面上。
h.密闭处理：在拦水带的接缝处，使用密闭胶进行密封处理，防止水分渗透。
确保每个接缝都进行处理并压实。
i.后期处理：待沥青砂拦水带施工完成后，对施工区域进行清理，清除多余的油污和杂物。
确保施工面整洁。
以上就是沥青砂拦水带施工的基本步骤。
需要注意的是，在施工过程中要保持一定的施工温度和湿度，确保施工质量。
沥青砂板伸缩缝施工方案
1、灌缝前首先将缝清理干净,将缝内的土、杂物清理出去。
清缝用专用刷子或风枪或喷雾器清扫干净，不得留有杂土、杂物。
２、用1:1：３(水泥、沥青、砂子)灌入缝内，然后用沥青砂浆填满,充填要饱满,不得虚灌、漏灌。
3、配置专业施工人员进行灌注，在原设计宽度2cm基础上,可任意收缩或增加5－10ｃm，根据实际灌缝。
伸缩缝两边予留0.5cm缝隙便于粘结牢固。
水平缝可直接灌入缝内,梯形或U型渠则用牛皮纸粘贴在渠边伸缩缝表面,长度约１米。
4、从渠底部隔一米,从上往下分段灌缝,渠缝灌满后，从底部开始从下到上贴牛皮纸和报纸贴缝，分2—3次灌缝,缝灌满后待20－30分钟，用抹子醮水抹平光滑即可．。
沥青砂浆地面面层施工方案
沥青砂浆地面面层施工方案
1.准备工作
在进行沥青砂浆地面面层施工之前，首先需要对施工现场进行准备。
包括清理施工区域，清除杂物，保持地面干燥清洁。
需要检查原有地面的平整度和强度，如果地面不平整或者强度不够，需要进行修复和加固。
2.打底层施工
打底层施工是为了提高地面整体的稳定性，防止地面下沉或移动。
可以选择混凝土或碎石等材料作为打底层。
首先，在打底层施工区域进行清理，确保没有杂物，然后铺设压实一定厚度的混凝土或碎石层，并进行压实，使其达到一定的密实度。
3.沥青砂浆施工
准备工作完成后，可以进行沥青砂浆的施工。
首先需要根据实际需要和设计要求制定好沥青砂浆的配合比例。
然后，在施工区域铺设一层薄薄的沥青砂浆，使用铺装机械进行铺设并进行压实。
可以根据需要调整施工层的厚度，一般在2-5厘米之间。
4.整平和养护
施工完成后，对沥青砂浆地面进行整平和养护。
可以使用镇压机等设备对地面进行整平，保证整个施工区域的平整度。
然后，对施工区域进行养护，避免外来物体对地面的损坏。
可以通过覆盖保护膜或进行防尘喷涂等方式进行养护。
5.精细修整
精细修整是为了提高沥青砂浆地面的光洁度和美观度。
可以使用刮刀或机械设备对地面进行修整和抛光。
保持地面的平整和光滑。
以上是沥青砂浆地面面层施工的一般方案，可以根据具体的施工要求和实际情况进行适当调整。
施工过程中需要做好施工现场的环境保护和安全措施，确保施工质量和工人的安全。
同时，施工后需要进行定期的维护和保养，延长地面的使用寿命。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案编制：审核：审批：二○一三年六月五日沥青砂垫层施工方案一、工程概况本工程为潍坊石大昌盛能源科技有限公司“100万吨/年凝析油深加工”项目灌区基础沥青砂垫层工程，沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，并且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。
施工内容：罐底铺设100mm厚沥青砂垫层。
工程量：一期油罐基础沥青砂垫层工程量，铺设面积约15000平方米。
二、施工准备及施工组织1、材料准备a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合《GB50494》标准。
b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。
2、机具设备准备施工所需机具设备，进场前应进行检修和保养，保证施工中正常运行（见附表：机具设备用表）。
3、施工组织本工程作为我项目部的重点项目，配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完成任务，确保施工安全。
三、施工方法油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。
根据施工进展，当罐室内模板支架拆除施工完成后，清洗混凝土底板基础，直至砼表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均匀，再进行摊铺，并碾压密实。
依据设计图纸要求，沥青砂垫层技术指标：（1）沥青采取热拌合。
（2）中砂要求干燥，含土量小于5%。
（3）沥青砂应边拌边用，分层铺设，采用小型压路机碾压；要求表面平滑，不出现棱坎或局部凹凸不平。
沥青砂垫层施工工艺流程图1、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷沥青冷底子油用沥青砂同种类沥青，配制方法如下：取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为160～200℃）进行脱水，然后将火熄灭，待冷至70℃时加入溶剂（一般为汽油），其量每次为3～5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：30-40%的沥青，60-70%的有机溶剂（多用汽油）。
沥青砂专项施工方案
一、工程概况本工程为某道路建设项目的沥青砂施工，位于我国某地区，工程范围为起点至终点，全长XX公里。
沥青砂施工作为道路基层材料，对提高道路的平整度、防水性能及使用寿命具有重要意义。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合国家标准的沥青砂，要求沥青含量、砂粒级配、含泥量等指标符合设计要求。
2. 施工设备：沥青砂拌和设备、装载机、摊铺机、压路机、水准仪、自卸汽车等。
3. 人员组织：成立沥青砂施工班组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 沥青砂拌合：按照设计配合比，将沥青与砂子进行充分拌合，确保拌合均匀。
2. 摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，表面平整。
3. 压实：采用压路机对沥青砂进行压实，确保压实度达到设计要求。
4. 接缝处理：对于施工接缝，采用切割机进行切割，确保接缝整齐、美观。
5. 防水处理：在沥青砂表面铺设防水薄膜，提高道路的防水性能。
四、质量控制1. 材料检验：对沥青砂、沥青等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程检验：对拌合、摊铺、压实等施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3. 成品检验：对沥青砂基层的压实度、平整度、防水性能等进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
3. 施工设备定期检查、保养，确保设备安全运行。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工现场做好扬尘治理，减少对周边环境的影响。
2. 施工废水、废气、固体废弃物等按规定进行处理，确保达标排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
本专项施工方案旨在确保沥青砂施工质量，提高道路使用寿命。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
沥青砂施工方案
沥青砂施工方案
沥青砂施工是一种常用的路面施工方法，下面给出一个沥青砂施工的方案，以供参考。
一、工程准备
1. 施工前，对路面进行清理，去除杂物和灰尘。
2. 检查路面状况，确保路面平整、无明显凹陷和凸起。
3. 预先制作好沥青砂。
二、基层处理
1. 在路面边缘进行拉线，确定施工区域的边界。
2. 使用喷洒涂料进行基层处理，保证路面的粘结力和稳定性。
3. 对基层进行压实，使其坚固牢固。
三、铺设沥青砂
1. 选择合适的施工温度，一般在15℃-35℃之间。
2. 使用喷洒器均匀喷洒底沥青，覆盖基层。
3. 将预先制作好的沥青砂均匀撒在沥青表面。
4. 使用均匀的压路机对沥青砂进行压实，使其与底沥青牢固结合。
5. 对压实后的沥青砂进行修整和抹光，使其表面光滑均匀。
四、养护
1. 施工完成后，对路面进行冷却和养护，防止过早的车辆行驶和负载。
2. 在养护期间，定期巡视检查路面情况，及时处理出现的问题。
3. 养护期结束后，可正常通行和使用。
此外，施工过程中，需要注意以下几点：
1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品。
2. 施工过程中，必须遵循交通规则，确保车辆和行人的安全。
3. 施工现场必须保持整洁和安全，杜绝堵塞消防通道和施工区域。
4. 施工过程中，严禁吸烟、明火作业和乱扔垃圾。
总结：沥青砂施工需要进行工程准备、基层处理、铺设沥青砂和养护。
在施工过程中，注意安全，遵循交通规则，保持施工现场的整洁和安全。
面板坝沥青砂施工方案
面板坝沥青砂施工方案1. 引言本文档旨在介绍面板坝沥青砂施工方案，为施工人员提供指导。
面板坝是一种常用于水利工程中的抗滑坝体结构，其施工过程需要采用沥青砂进行填筑。
本方案将详细介绍施工过程、施工材料及工艺要求等内容。
2. 施工材料2.1 面板坝沥青砂 - 沥青：根据工程要求选择合适型号的石油沥青。
- 石料：采用机制砂或天然砂作为沥青砂的石料成分。
2.2 水泥 - 用于搅拌沥青砂时，增加其黏度和强度。
2.3 试验样品 - 对施工前的沥青砂进行试验，确保达到工程要求。
3. 施工工艺3.1 坝体整理- 首先，对坝体进行整理，确保地基表面平整并清除泥沙和杂物。
- 平整表面应满足施工要求，以提供良好的坝体基础。
3.2 沥青砂搅拌 - 按照设计要求，将沥青、石料和适量的水泥放入搅拌设备中进行充分混合。
- 搅拌时间和速度应根据试验结果进行调整，以确保沥青砂的黏度和强度均匀。
3.3 沥青砂填筑 - 将搅拌好的沥青砂装入运输设备中，运输至施工现场。
- 依据设计要求，将沥青砂均匀地填充在面板坝的坝体中。
- 填筑过程中需注意均匀性和紧实度，避免出现堆积或空隙现象。
3.4 压实 - 沥青砂填筑完成后，使用专用的均质器或振动器对坝体进行压实。
- 压实过程应分层进行，每层压实后检查坝体的均匀性和密实度。
4. 施工质量控制4.1 沥青砂质量检测 - 在施工前需进行沥青砂的质量检测，包括沥青含量、密度和强度等指标的测试。
- 检测结果应符合设计要求，未达到要求的沥青砂不得用于施工。
4.2 施工现场检查 - 施工过程应有专人进行现场检查，确保施工按照规定要求进行。
- 对坝体的填筑、压实等工艺进行检查，及时发现并解决问题。
4.3 施工记录和报告 - 每日施工记录及沥青砂试验报告等必要文档应及时填写和整理，作为施工质量控制和后期验收的依据。
5. 施工安全5.1 施工人员培训 - 所有参与施工的人员应接受相关安全培训，了解工艺要求和安全操作规程。
沥青砂方案
沥青砂绝缘层施工方案工程名称：烟台港西港区油库工程编制单位：编制日期：1原材料选用1:1砂：选用中砂或细石子，采用干燥、洁净、均匀的中砂，不含小卵石；砂含泥量不大于5%1:2沥青：采用70#甲级道路石油沥青.2、沥青砂绝缘层的施工2.1环强找平的施工沥青砂施工前，灌环墙上先做好找平层，沿罐环墙上弹好水平线，力求精确。
2.2沥青砂标高、平整度的控制施工时，在罐中心打一根钢筋，在钢筋上测设沥青绝缘层的标高，做好标志，作为中心的标高控制依据。
沥青砂施工时，分二层铺设面层拉铁线控制沥青砂垫层的坡向、标高、平整度，从灌中拉至环墙边；为防止天线过长中间下沉；在铁线的中间采用沥青砂坐标高控制点，间距5M设一个。
沥青砂施工时，现场设专人负责密度检测，铺设厚度，标高，平整度，坡度，压实遍数，施工温度的控制。
保护好标高控制点，及时跟踪工段的坡向，坡度，压实遍数，施工温度的控制。
保护好标高控制点及时跟踪施工段的坡向，坡度应符合设计要求。
施工后马上检查表面的标高，坡度，表面平整度控制在半径范围没的凹凸度不大于10MM标高偏差不大于5MM厚度偏差不大于－10MM。
如有超出允许范围者，马上进行休整。
2.3 沥青砂的搅拌，运输和摊铺2.3.1 沥青的搅拌，运输沥青砂在在现场炒作，用小推车推至施工地点摊铺。
配合比：按设计要求，中砂与石油沥青的重量比为93:7, 约每立方干砂加入110-120KG沥青：根据比重中砂与石油沥青按体积比为92:8。
炒作温度：沥青砂采用洁净，均匀的中砂，加热至干燥，温度100-150℃：沥青采用70＃甲道路石油沥青，熬制至160-180℃后与砂拌合均匀。
此工序是整个工艺的重点控制点之一，若砂炒作温度过低，沥青砂会产生不均匀的结块，或配合实践经验十分丰富的专职人员负责，严格掌握配比和温度。
2.3.2 沥青砂的铺设沥青砂铺设时高1.0-1.2CM作为压实的预留量。
沥青砂厚度为100MM分层铺设：考虑到分层过细容易导致层与层之间粘结不良，将沥青砂分为二层进行铺设，每层50MM且可以加快施工速度：上下层接缝错开不小于500MM。
(完整版)沥青砂施工方案(DOC)
目录1 简述 (1)2 参建单位 (1)3 编制依据 (1)4 工程特点及技术要求 (1)5 施工准备 (2)5.1 技术准备 (2)5.2资源准备 (3)5.3检试验计划 (3)6施工部署 (4)6.1机械设备使用计划 (4)6.2沥青砂施工进度计划 (4)7主要施工方法及技术措施 (4)7.1主要施工程序 (4)7.2成品保护措施 (8)8 质量保证措施 (8)8.1 材料控制 (8)8.2施工过程控制 (9)8.3施工技术质量要求 (9)9 HSE保证措施 (10)9.1安全施工要求 (10)9.2劳动保护 (10)9.3文明施工措施 (11)9.4 HSE管理体系 (11)10 质量保证措施 (12)11劳动安全及保护 (12)1 简述本工程为山西平陆80万吨∕年氧化铝项目“分解分级及种子过滤”子项，根据设计图纸要求，本工程中所有的槽罐基础均需要做沥青砂绝缘层。
对于单个罐基础，沥青砂绝缘层为土建工作的最后一道工序。
2 参建单位建设单位：山西复晟铝业有限公司监理单位：新疆昆仑工程监理有限责任公司施工单位：浙江锦鑫建设工程有限公司工程检测单位：山西运城建设工程质量检测有限公司3 编制依据《工程测量规范》GB50026—2007《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528-2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007相关法律法规和现行国家及行业标准施工图纸4 工程特点及技术要求4.1本工程特点1）本工程质量目标一次交验合格率为100%。
2）沥青砂标高、表面平整度要求很高，标高控制点应经过多次复核确保测设的准确性。
3）沥青砂铺设为了不产生施工裂缝，在施工中应采取相应措施，减小沥青砂变形伸缩量，力求沥青表面平整连续无裂缝。
(完整版)沥青砂施工方案
沥青砂施工方案第1 页共7页沥青砂施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第十一建设有限公司2017年9月7日沥青砂施工方案第2 页共7页目录1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (3)5.主要施工技术措施 (4)5.1、施工工艺 (4)5.2、操作工艺 (4)6、质量保证措施 (7)7、成品保护措施 (7)8、安全文明施工措施 (7)沥青砂施工方案第3 页共7页1、编制说明有机物料罐组、苯罐组罐内回填回填完毕，沥青砂施工条件已具备，为指导沥青砂施工，特编制此施工方案。
2、编制依据本方案编制依据主要有：•施工图（及相应标准图集）•《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013•《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013•《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015•《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012•《土工试验方法标准》GB/T50123-1999•《工程测量规范》GB 50026-2007•《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012•《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005•《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011•《福建省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2011•福建永荣科技有限公司HSE相关管理工作规定•其他有关部门的施工要求、规定等3、工程概况有机物料罐组、苯罐组罐顶沥青砂绝缘层100厚，压实系数0.95。
沥青砂中砂与石油沥青的重量配比为93:7；沥青砂绝缘层在任意方向上不应有突起的棱角，从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。
4、施工准备4.1、材料准备1、沥青砂材料及配合比1）沥青：根据设计要求使用30#甲建筑石油沥青2）砂：砂是沥青砂的骨料，应质地坚硬，多棱角，表面粗糙，并由一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，泥块含量不大于2%。
若采用机制砂，其机制砂应符合建筑浇筑混凝土用砂要求。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案沥青砂垫层施工方案 1、工程概况:32甘泉站30000m储罐基础沥青砂垫层总面积为6486.32 m，合3648.64m，设计厚度为10cm，配合比为沥青与中砂1:9(重量比)，因本工程沥青砂垫层设计采用中砂拌制，我方施工采用集中拌料的施工法，加强对施工中的材料、施工技术、质量、安全要素的控制，以达到优质高效地完成施工任务。
2、编制依据:2.1(西安长庆科技工程有限责任公司设计的甘泉站建-17675/9图纸;2.2(陕西化建工程有限责任公司与集团公司管道运输公司达成的施工协议草案;2.3(《公路改性沥青路面施工技术规范》(CTJ036-98)2.4.《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96) 3、施工准备:3.1.根据施工场地，做好总平面布置，施工用水、临时排水、用电要接到位。
3.2.沥青拌和设备安装、调试完成，60#道路石油沥青进场35T并报验。
3.3(明确分工责任到人。
4、主要机械:4.1沥青拌和设备1套 4.2装载机2台4.3水准仪1台 4.4自卸汽车2台4.5平板振动器2台5、劳动力组织:技术负责人1名、质检员1名、安全员1名、机械操作人员10名、技工15名、电工1名、普工6人。
6、施工方法:6.1、沥青砂的拌和(1)粗、细集料分类堆放和供料，上料时不得将土块及其他杂质混在其中。
(2)按照设计配合比进行试拌、试铺后，进行大批生产。
(3)沥青材料采用机喷煤粉加热，温度达到180?时将中砂加入其中均匀拌和，拌制温度不得高于200?，铺设时温度不能低于140?，不准有花白料、超温料;用平板振动器振实拍平压光，压实后温度不得低于60?。
(4)沥青拌和料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料粒料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。
(5)拌和好的沥青砂要均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并要及时调整。
6.2、沥青砂的运输(1)从拌和机向运料车(装载机)上放料时，要缩小储料仓下落的落距，以减少粗细集料的离析现象。
沥青砂施工方案
目录1 简述 (1)2 参建单位 (1)3 编制依据 (1)4 工程特点及技术要求 (1)5 施工准备 (2)5.1 技术准备 (2)5.2资源准备 (3)5.3检试验计划 (3)6施工部署 (4)6.1机械设备使用计划 (4)6.2沥青砂施工进度计划 (4)7主要施工方法及技术措施 (4)7.1主要施工程序 (4)7.2成品保护措施 (8)8 质量保证措施 (8)8.1 材料控制 (8)8.2施工过程控制 (9)8.3施工技术质量要求 (9)9 HSE保证措施 (10)9.1安全施工要求 (10)9.2劳动保护 (10)9.3文明施工措施 (11)9.4 HSE管理体系 (11)10 质量保证措施 (12)11劳动安全及保护 (12)1 简述本工程为山西平陆80万吨∕年氧化铝项目“分解分级及种子过滤”子项，根据设计图纸要求，本工程中所有的槽罐基础均需要做沥青砂绝缘层。
对于单个罐基础，沥青砂绝缘层为土建工作的最后一道工序。
2 参建单位建设单位：山西复晟铝业有限公司监理单位：新疆昆仑工程监理有限责任公司施工单位：浙江锦鑫建设工程有限公司工程检测单位：山西运城建设工程质量检测有限公司3 编制依据《工程测量规范》GB50026—2007《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528-2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007相关法律法规和现行国家及行业标准施工图纸4 工程特点及技术要求4.1本工程特点1）本工程质量目标一次交验合格率为100%。
2）沥青砂标高、表面平整度要求很高，标高控制点应经过多次复核确保测设的准确性。
3）沥青砂铺设为了不产生施工裂缝，在施工中应采取相应措施，减小沥青砂变形伸缩量，力求沥青表面平整连续无裂缝。
铺设沥青砂工程方案
铺设沥青砂工程方案项目背景在城市道路建设中，铺设沥青砂是一项常用的工程。
沥青砂能够提供平整、牢固的道路表面，增加道路的使用寿命，提高交通安全性。
本文将介绍铺设沥青砂的工程方案。
施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作：1.材料准备：准备所需的沥青、石料、砂子等材料，并进行质量检验，确保符合要求。
2.设备准备：准备铺设沥青砂所需要的设备，例如发泡剂喷涂机、压路机等。
3.人员准备：组织好施工人员，确保人员数量充足，并对其进行必要的培训和安全教育。
施工步骤铺设沥青砂的施工操作包括以下几个步骤：1.准备工作面：清理并准备好要铺设砂石的基层，确保基层平整、无杂物。
2.喷涂发泡剂：使用发泡剂喷涂机将发泡剂均匀地喷洒在基层上，形成一层均匀的泡沫层。
3.铺设砂石：将砂石均匀地铺设在泡沫层上，保证整个面层的厚度均匀。
4.压实与养护：使用压路机对铺设好的砂石进行压实，确保其紧密结合。
然后对已经压实的沥青砂进行湿水养护，保持其湿润。
质量控制在铺设沥青砂的过程中，需要进行一定的质量控制，确保工程质量达到要求。
以下是常见的质量控制措施：1.原材料质量检验：对沥青、砂石等原材料进行质量检验，确保其符合相关标准。
2.施工过程监控：对施工过程进行监控，包括泡沫层厚度、砂石铺设均匀性等的检查。
3.压实质量控制：使用合适的压路机进行压实，确保压实质量达到要求。
4.养护措施：对完成的沥青砂进行湿水养护，保持其湿润，提升其强度和耐久性。
安全注意事项在铺设沥青砂的过程中，需要注意以下安全事项：1.佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩等个人防护装备。
2.防护措施：对施工现场进行合理划分，并设置相应的安全警示标志和安全警戒线。
3.设备操作人员：对设备操作人员进行必要的培训，并确保其具备相应的资质和技能。
4.施工时的安全操作：施工人员在操作设备和进行作业时，应遵守相关的安全操作规程，确保工作安全。
总结铺设沥青砂是一项常用的道路工程，它能够提供平整、牢固的道路表面，提高道路的使用寿命以及交通安全性。
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目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)3.1工程情况主要内容 (1)4.施工准备 (3)4.1施工技术准备 (3)4.2施工现场准备 (4)5.施工方法 (6)5.1主要工序及施工工艺 (6)6.质量保证措施 (10)6.1原材料、机械设备控制 (10)6.2自检、互检、停检点要求 (11)6.3质量记录 (14)7. HSE保证措施 (14)7.1施工安全措施 (14)7.2现场施工安全措施 (21)7.3危险源辨识及环境保护措施 (22)7.4职业健康安全 (24)7.5雨期施工措施 (24)7.6产品防护技术措施和技术要求 (25)7.7应急预案的管理 (25)8. 施工机具等资源用量计划 (26)8.1施工机具计划 (26)8.2措施用料计划 (27)8.3劳动力计划 (27)8.4计量器具计划 (27)9. 施工进度计划表 (28)10.应填写的技术资料表格 (30)1.编制说明根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为原则编制；本项目为内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目；本施工方案主要针对液体物料储运系统沥青砂绝缘层的施工。
依据该项目要求的工程整体进度计划、工程条件、工程质量要求，结合我公司的施工实力和优势，以及我公司多年在内蒙古工程中的施工管理经验编制。
2.编制依据2.1内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统施工图纸2.2《工程测量规范》GB50026-20072.3 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3528-20052.4伊泰煤化工事业部《HSE管理制度》。
3.工程概况3.1 工程情况主要内容3.1.1 项目名称及开工、完工时间内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统罐基础沥青砂绝缘层开工时间为2014年11月13日，计划完工时间为2015年4月15日。
3.1.2 主要实物工程量一览表单位工程子单位工程工程量成品/化学品石脑油罐组395.64m3罐区成品/化学品柴油罐组634.78m3罐区成品/化学品混醇罐组85.35m3罐区成品/化学品甲醇罐组48.23m3罐区成品/化学品碱液罐组12.56m3罐区中间罐区轻质油罐组35.24m3中间罐区重质油罐组26.12m3中间罐区蜡罐组103.20m3中间罐区合成水罐组98.38m3中间罐区重柴油罐组24.38m3液体物料储运系统，由中科合成油工程有限公司设计，石脑油罐组、柴油罐组，沥青砂绝缘层厚度为140mm，甲醇罐组、蜡罐组、混醇罐组、合成水罐组沥青砂绝缘层厚度为120mm，碱液罐组、重质油罐组、重柴油罐组、轻质油罐组沥青砂绝缘层厚度为100mm，坡度均为1.5%。
3.1.4 工程要求3.1.4.1沥青砂绝缘层施工工期比较紧，天气温度越来越低，施工难度较大。
安全控制重点：防止烫伤，防止机械伤害。
3.2 现场情况主要内容3.2.1气象状况3.2.1.1沥青砂绝缘层施工主要集中在11月，而杭锦旗属大陆性气候，冬严寒而漫长，极端最低气温-32.3℃。
平均降雨量为168.8～339.1毫米，风沙较大。
3.2.2施工条件现场已完成施工道路、进场道路的整平工作，已具备使用条件，没有存在影响施工的障碍物。
3.2.3主要设备、材料的供货沥青砂绝缘层施工所采用的设备（如：移动双滚筒沥青搅拌机、2t压路机、装载机）均由我方提供，砂石、沥青砂等大宗材料采用集中招标，选择合格供应商供应，我方提供详细的材料设备到场计划，保证按时到场。
4.施工准备4.1施工技术准备4.1.1 材料要求和规范标准4.1.1.1提出成品、半成品、材料（沥青砂等）加工和进场计划及技术资料。
4.1.1.2按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的检测，按照施工图纸的设计要求，做好中砂与沥青重量的配比。
4.1.1.3有关规范标准《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3528-2005。
4.1.2 材料实验检测及内容4.1.2.1砂石含泥量检测砂石中的含泥量不得大于设计文件规定的5%。
4.1.2.2密实度检测沥青砂绝缘层用抽样法检验压实后的密实度，不得小于设计文件规定，抽样数量为每200m3不得少于1处，但每台罐基础不少于3处。
4.2施工现场准备4.2.1场区平整、道路修筑和障碍物处理安排施工场地经前期的整平，成品/化学品罐区沥青砂绝缘层的施工现场已具备施工条件，无障碍物遮挡。
4.2.2现场水、电的设置4.2.2.1给水系统（1）现场由甲方指定给水点取水，增设给水阀门连接，并用输水管引致施工场地，随用随开，未得到甲方许可，不得擅自接水。
（2）管线的布置应在保证不间断供水的情况下，给水管铺设越短越好，同时还应考虑在施工期间各段管道具有移动的可能性。
管道的布置要尽量避开永久性建筑或室外管沟位置，并尽可能利用永久管线。
4.2.2.2供电系统（1）甲方指定统一的供电地点，由甲方提供总电源，经甲方同意，我方方可连接配电箱，以引致施工地点。
（2）供电线路应尽可能接到各用电设备、用电场所附近，以便各施工机械及动力设备或照明引线接用电。
4.2.2.3重要工序的交接验收项目沥青砂绝缘层施工前需要土工布验收合格以及500mm的中粗砂验收合格后方可施工，以保证后续施工的顺利进行。
4.2.2.4现场环境保护措施(1)生产、生活垃圾需统一管理，在生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。
生活区垃圾统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。
设立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。
加强临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。
(2)材料堆放、机具停放需统一管理，材料根据工程进度陆续进场。
各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。
工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清。
4.2.2.5现场安全防火措施搞好新工人进场，做好三级教育。
对所有施工人员进行消防安全教育，使其熟知基本的消防常识，学会使用消防灭火器材，掌握扑救火灾初期的应急方法。
特别要加强对电工消防安全的教育和培训。
5.施工方法5.1主要工序及施工工艺5.1.1石脑油罐组、柴油罐组，混醇罐组沥青砂绝缘层厚度为140mm，甲醇罐组沥青砂绝缘层厚度为120mm，碱液罐组沥青砂绝缘层厚度为100mm，其坡度均为1.5%，配合比中砂与沥青按重量93:7，砂石中含泥量不得超过5%，沥青采用30号甲建筑石油沥青。
因工程沥青砂垫层设计采用中砂拌制，我方采用集中拌料的施工方法，加强对施工中的材料质量、施工方法、安全要素的控制，以达到高效优质的完成施工任务。
5.1.2 罐底铺设沥青砂垫层最薄处夯实系数不得小于0.95.砂含泥量不得超过5%，沙中不得含杂物。
5.1.3沥青熬制：采用移动双滚筒沥青搅拌机。
熬制时温度控制在160℃~200℃，温度用温度计来控制。
熬制程序如下：（1）中砂计量：带有矿料计量站的机型启动后将自动依据用户的设定数据对中砂计量。
（2）计量后的中砂输送入矿料提升斗。
（3）矿料提升：矿料提升机将中砂提升至卸料高度，卸入烘干滚筒。
(4)中砂烘干升温：中砂在烘干滚筒内被不断的提升/跌落形成料帘与燃烧炉的火焰进行剧烈的热交换。
（5）升温后的中砂进入搅拌滚筒：中砂温度达到工程要求后，烘干滚筒结束烘干工作，驱动电机反向运转，热中砂卸入搅拌滚筒。
（6）拌合过程：热中砂进入搅拌滚筒后，同时喷油电机启动运行，将加热好的沥青喷入搅拌滚筒内，中砂和沥青在搅拌滚筒内不断被提升/跌落，均匀混合。
（7）出料：热中砂被裹敷均匀后，成品沥青砂卸入装载机内运至现场铺设。
温度控制如下：材料拌和前拌和后碾压前碾压后砂100~150℃150~170℃150℃不低于60℃沥青180~200℃150~170℃5.1.2沥青砂摊铺和初压与烫平5.1.2.1沥青砂垫层分层、分段进行施工：140mm的垫层分70mm厚一层，120mm的垫层分60mm厚一层，100mm 的垫层分50mm厚一层。
第一层由罐壁向罐中心环形分格铺设（环带每带宽宜为6m），第二层为若干扇形依次铺设（扇形最大弧长不宜大于12m），上下层错开不应小于500mm，每个扇形用木方隔离出边界，木方厚度为整个沥青砂垫层厚度的二分之一，铺摊沥青砂厚度一般为压实厚度的1.3~1.6倍，铺摊好后先用木抹初压后，用火夯进行夯实，再用加热的铁滚子碾压，直表面光滑不出压痕为止。
火夯压实后，用热烙铁反复拖拉烫平，是表面形成一层憎水膜层，提高沥青砂的密实度、防水性、耐磨性。
5.1.2.2施工时注意：火滚和烙铁压平和烫平时应掌握火候，温度高时拖拉快一些，温度低时拖拉慢一些，总之不使沥青砂因火滚或烙铁的温度过高而碳化，也不使沥青砂因火滚或烙铁温度低出现蜂窝、麻面，一般温度掌握在90~100℃之间。
在进行上层沥青砂施工时按照设计要求形成坡度。
沥青熬制溶化后，最好当天熬制的当天用完，以免二次加热而使沥青老化。
5.1.2.3接缝处理由于施工时用木方分隔成若干个扇形，以及施工时出现周期使沥青砂垫层中出现两种工缝：冷缝和热缝，处理如下：热缝在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余砂浆，最后用烙铁烫平。
冷缝处理先将原沥青砂垫层表面有污染的刮去，然后用温度较高火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌和的砂浆夯实。
5.1.2.4沥青砂与壁板处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可5.1.2.5铺设要求：厚度按照图纸要求施工，要求滚压密实，密实度不小于0.95，每个基础沥青砂绝缘层一次性铺设完成，不得留施工缝。
热沥青砂铺设温度不低于140℃，并铺设平整，并用2t压路机依次反复碾压密实，然后用加热的烙铁烙平。
5.1.2.6沥青砂绝缘层表面应平整密实、无裂纹、无分层、沥青砂表面平整度应符合下列要求：（1）当罐直径小于25m时，可从基础中心向基础周边拉线测量，表面凹凸度不得大于25mm，测点数应为基础表面每100m2范围内不应少于10点（小于100m2时按100m2计）；（2）当罐直径等于或大于25m 时，以基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，在各圆周等分点测量沥青砂的标高，同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于10mm，同心圆直径和各圆周最少测点数应符合下表的规定。
罐直径D同心圆直径D(m) 测量点数（个）I圈II圈III圈I圈II圈III圈25≤D<45D/4 D/2 3D/4 8 16 246.质量保证措施6.1原材料、机械设备控制6.1.1施工用原材料必须有出厂合格证及出厂检验报告；原材料进场后，在业主及监理的监督下进行见证取样、送检，进行复验，复验合格的材料经业主及监理单位确认后才可以使用。