挡墙施工技术交底大全

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挡墙施工技术交底

挡墙施工技术交底

挡墙施工技术交底一、引言挡墙施工技术是建筑施工中的一个重要环节,其质量直接影响着建筑物的承载能力、稳定性以及外观效果。

本文将就挡墙施工技术进行交底,包括材料选择、施工方法、注意事项等方面。

二、材料选择在进行挡墙施工之前,我们首先要选择适合的材料。

常见的挡墙材料有砖、石材、混凝土等。

选择材料时要考虑以下几个方面:1. 强度:挡墙需要具备足够的强度才能承受外部压力。

因此,在选择材料时要注意材料的抗压强度和耐久性。

2. 隔音性能:挡墙的隔音性能对于住宅来说非常重要。

选择具有良好隔音性能的材料能够为居民提供更好的生活环境。

3. 火灾安全性:挡墙的火灾安全性能也是需要考虑的因素之一。

选择具有良好的耐火性能的材料能够提高建筑物的火灾安全性。

三、施工方法1. 打线:在进行挡墙施工之前,首先要进行打线。

打线是确保挡墙垂直、水平的关键一步。

在打线的过程中,要使用精确的测量工具来保证线的准确性。

2. 砌筑:在进行挡墙砌筑时,要注意以下几点:a. 确保砖与砖之间的接缝均匀,保持水平。

砌筑过程中要使用水平仪来检查砖与砖之间的水平度。

b. 注意砖与砖之间的垂直度。

确保砖与砖之间的垂直度可以通过使用垂直仪来进行检查。

c. 在砌筑过程中要注意砖缝的填充。

砖缝的填充要均匀、饱满,确保墙体的稳固性和美观性。

3. 拉线:在完成一定高度的砌筑后,要进行拉线。

拉线是为了保证挡墙的整体垂直度和水平度。

要使用拉线器进行拉线,并按照要求进行调整,确保墙体的平整度。

四、注意事项1. 施工过程中要确保工地的安全性。

在进行挡墙施工时,要设置好警示标识,保证工地的安全通行。

2. 施工人员要穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋等。

避免发生意外事故。

3. 做好防水处理。

挡墙所需的防水处理要严格按照要求进行,确保墙体不受潮湿等外界因素影响。

4. 砌筑过程中要注意墙体的厚度和强度要求。

墙体的厚度和强度要符合设计要求,确保建筑物的结构安全性。

五、总结挡墙施工技术是建筑施工中的重要环节,正确的材料选择和施工方法可以保证挡墙的质量和稳定性。

挡土墙施工安全技术交底模板

挡土墙施工安全技术交底模板

一、前言为确保挡土墙施工过程中的安全,提高施工质量,现将挡土墙施工安全技术交底如下:二、施工人员安全注意事项1. 施工人员必须具备相关资质,持证上岗,严格遵守国家及行业安全生产法规。

2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、系好下颚带,穿着合适的劳动防护用品。

3. 施工现场严禁酒后作业、吸烟、使用明火。

4. 未经培训的人员不得上岗作业,特种作业人员必须持证上岗。

5. 施工现场严禁携带易燃、易爆、有毒、有害物品。

6. 严禁擅自拆卸、移动、损坏施工现场的安全防护设施。

三、施工安全措施1. 基坑开挖安全措施(1)基坑开挖前,对地下管线及文物进行详细调查,采取相应的防护措施。

(2)基坑开挖时,密切关注周边环境,防止对邻近建筑物或临时设施产生影响。

(3)挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度而定。

2. 墙体施工安全措施(1)墙体施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握施工安全知识。

(2)墙体施工过程中,严格按照设计要求施工,确保墙体稳定性。

(3)墙体施工过程中,加强边坡监测,防止边坡滑坡。

(4)墙体施工过程中,严格控制施工质量,确保墙体强度和稳定性。

3. 机械设备安全措施(1)机械设备操作人员必须具备相关资质,持证上岗。

(2)机械设备运行前,应进行安全检查,确保设备完好。

(3)机械设备运行过程中,严禁操作人员离开工作岗位。

(4)机械设备停机时,应切断电源,防止意外事故发生。

四、施工进度与质量控制1. 施工进度应按照施工组织设计进行,确保工程按期完成。

2. 施工过程中,严格控制施工质量,确保工程质量符合设计要求。

3. 施工过程中,加强施工过程中的技术交底,确保施工人员掌握施工技术。

五、总结挡土墙施工过程中,必须高度重视安全问题,严格执行安全技术交底,确保施工安全和工程质量。

施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时上报相关部门进行处理。

(完整版)挡土墙施工安全技术交底

(完整版)挡土墙施工安全技术交底

(完整版)挡土墙施工安全技术交底范本1:一、前言1.1 目的挡土墙施工安全技术交底文档的目的是为了确保挡土墙施工过程中的安全性,减少事故发生的风险,保护工人的身体健康与生命安全。

1.2 适用范围本文档适用于挡土墙施工过程中的相关工作人员,包括工程师、技术员、工人等。

1.3 参考资料1) 挡土墙施工图纸2) 相关安全法律法规二、工作人员职责2.1 工程师2.1.1 对挡土墙施工过程进行安全监督和指导2.1.2 确保施工符合相关法律法规和设计要求2.1.3 提供必要的安全培训和指导2.2 技术员2.2.1 协助工程师进行挡土墙施工过程的安全监督和指导2.2.2 熟悉挡土墙施工过程中的安全要求和操作规程2.2.3 及时发现和处理施工中存在的安全隐患2.3 工人2.3.1 遵守工作规程和操作规程2.3.2 熟悉挡土墙施工过程相关的安全要求和操作规程2.3.3 在施工过程中保持良好的个人防护状态三、施工准备工作3.1 安全会议3.1.1 施工前进行安全会议,明确施工要求和安全措施3.1.2 安排专人记录会议内容和参会人员名单3.2 施工现场准备3.2.1 清理施工现场,确保通道畅通3.2.2 配备必要的施工工具和设备3.2.3 确保施工现场安全,例如设置警示标识和警戒线等四、施工过程安全控制4.1 土方开挖4.1.1 执行合理的开挖计划,确保开挖坡度合适4.1.2 挖土时注意坡脚稳定,防止局部塌方4.2 土方压实4.2.1 使用合适的土方压实设备,确保压实均匀4.2.2 对土方压实进行监测,防止过度压实导致墙体变形4.3 挡土墙结构施工4.3.1 按照设计要求进行挡土墙结构施工4.3.2 层层验收,确保施工质量符合要求五、施工安全事故处理5.1 发生安全事故时,立即停工5.2 对伤员进行紧急救治5.3 向相关部门报告,并按照相关法律法规进行处理和调查六、附件1. 相关挡土墙施工图纸2. 安全会议记录七、法律名词及注释1. 安全生产法:指保护劳动者安全和生命健康的法律法规2. 建筑施工安全技术规范:指挡土墙施工过程中的相关安全标准和要求3. 挡土墙设计规范:指挡土墙设计过程中的相关标准和要求---范本2:一、前言1.1 目的本文档旨在对挡土墙施工安全技术交底进行全面而详细的阐述,确保施工过程中的安全性,预防事故的发生。

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在进行挡土墙施工之前,有必要向大家介绍一下本次工程的基本情况。

本次施工的挡土墙位于_____地段,其主要作用是_____。

挡土墙的类型为_____,长度为_____,高度为_____。

施工过程中,我们需要严格遵守各项安全规定,确保施工顺利进行。

二、施工准备1、技术准备施工前,相关技术人员应熟悉施工图纸和技术规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备确保所需的材料如石料、水泥、砂、钢筋等质量合格,数量充足,并按照规定的存放方式进行存放,防止材料受潮、受损。

3、机械设备准备准备好施工所需的各种机械设备,如搅拌机、起重机、运输车辆等,并对设备进行检查和维护,确保其性能良好,安全可靠。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地,设置好排水系统,确保施工现场排水畅通。

同时,设置好警示标志和防护设施,防止无关人员进入施工现场。

三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求和现场实际情况,进行基础开挖。

开挖过程中,要注意控制开挖深度和坡度,防止超挖和塌方。

遇到岩石等坚硬地质时,应采用爆破等方式进行处理,但必须遵守相关的爆破安全规定。

2、基础处理基础开挖完成后,应对基础进行处理,如清理基底的杂物和浮土,夯实基底等。

如果基底地质不符合设计要求,应及时通知设计单位进行处理。

3、模板安装基础处理完成后,进行模板安装。

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,安装牢固,接缝严密,防止漏浆。

4、钢筋绑扎如果挡土墙设计有钢筋,应按照设计要求进行钢筋绑扎。

钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求,绑扎牢固,防止钢筋移位。

5、混凝土浇筑钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑。

混凝土应采用机械搅拌,严格按照配合比进行配料,搅拌均匀。

浇筑过程中,应分层浇筑,分层振捣,确保混凝土密实。

6、墙身砌筑(如为砌石挡土墙)如果是砌石挡土墙,应采用坐浆法进行砌筑。

石块应大面朝下,相互错缝,内外搭砌,灰缝饱满。

挡土墙施工安全及技术交底模板

挡土墙施工安全及技术交底模板

一、交底时间年月日二、工程名称及分部分项工程名称工程名称:[项目名称]分部分项工程名称:路基挡土墙防护工程三、交底内容一、安全注意事项1. 人员安全(1)所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

(3)新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。

(4)从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。

(5)施工现场禁止酒后作业。

2. 施工现场管理(1)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

(2)施工现场禁止乱扔垃圾,保持现场整洁。

(3)施工现场禁止无关人员进入。

二、施工技术要求1. 基坑开挖(1)开挖前,对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查,并在开挖前,对地下管线做出相应的防护措施。

发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。

(2)开挖基坑时,如对临近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。

(3)挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度及边坡稳定性而定。

2. 墙体施工(1)基坑开挖后应及时进行墙体施工,墙体为M7.5浆砌块石。

(2)挡土墙墙身高出地面以上部分,沿墙身间隔3m上下交错设置直径0.03m、坡度为3%的圆孔作为泄水孔。

最低一排泄水孔应高出地面0.3m,墙后泄水孔位置处需按要求设置反滤层。

(3)挡土墙墙身方向每隔10m设一道伸缩缝,地层变化处增设一道沉降缝,缝宽2cm,挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋,填塞深度20cm。

(4)浆砌块石分层平砌大面向下,先砌角石,再砌面石,后砌腹石,上下竖缝应错开。

三、质量要求1. 基坑开挖(1)基底高程、平面位置和平面尺寸应符合设计要求。

(2)地基承载力应符合设计要求。

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底
八、临时用电安全要求
1、作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。(在有效期内);
2、作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;
3、电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;
4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;
2、高处作业应作业平台并按要求搭设护栏,如无可靠防护措施,必须佩安全带,扣好带扣。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
4、交通事故:预防措施:穿好反光背心,作业时设施警示区域。
5、物体打击:预防措施:佩戴安全帽。
6、车辆伤害:预防措施:罐车在施工区减速慢行,装卸混凝土时有人指挥,定期检查车辆状况。
7、起重伤害:预防措施:起重作业区域不得站人,由专业思索信号指挥,作业前检查安全装置和钢丝绳等
8、高处坠落:预防措施:有可靠的临边防护,脚手板应满铺牢固,无防护时佩戴安全带。
五、混凝土施工安全要求
1、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。
2、泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压。
3、浇注时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。
4、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
5、雨天要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格:一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全,减少施工过程中的事故风险而制定的。

下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。

二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计:根据工程要求,由专业设计人员设计合理的施工方案,保证安全。

2. 地质勘察:对施工地点进行详细地质勘察,分析地基条件,了解地质情况。

3. 施工人员培训:组织施工人员参加相关培训课程,提高其安全意识和技能。

4. 材料准备:按照设计方案要求,准备好所需的材料,包括钢筋、混凝土等。

三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理:建立科学、规范的施工现场管理制度,保证施工过程中的秩序和安全。

2. 强化安全教育:定期组织安全教育培训,加强施工人员的安全意识和技能。

3. 安全防护设施:确保施工现场的安全防护设施完善,包括警示标志、防护栏杆等。

4. 施工机械操作规范:合理使用施工机械,严格按操作规范进行操作,防止事故发生。

四、施工后的维护1. 环境保护:施工完工后进行现场清理,保护周边环境,避免污染。

2. 检查维修:定期进行挡土墙的检查和维修工作,及时发现和处理问题。

3. 安全考核:对施工后的挡土墙进行安全考核,确保其安全性能符合要求。

五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词:施工现场管理制度2. 注释:施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范,以保证施工的安全和顺利进行。

第二篇模板范本——简练、实用风格:一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南,以确保施工过程中的安全。

以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。

二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计:需根据工程要求制定合理施工方案。

2. 地质勘察:对施工地点进行详细地质勘察,了解地质情况。

挡土墙施工技术交底技术交底

挡土墙施工技术交底技术交底

挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行并保证工程质量。

以下是挡土墙施工前的准备工作内容:1.1土壤调查和勘测在施工前,需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测,了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况,以便确定最佳的挡土墙施工方案。

土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数,如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。

1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果,制定挡土墙的设计方案。

设计方案需要审核并确认其合理性和可行性,以满足挡土墙的功能要求和安全要求。

1.3施工图纸编制根据设计方案,编制挡土墙的施工图纸,包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。

1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求,进行挡土墙施工所需材料的采购工作,并对材料进行检测和验收。

二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中,需要进行严格的施工工艺控制,确保施工质量和施工进度。

以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容:2.1地表处理在施工前,需要对挡土墙位置的地表进行处理,包括清除杂草、清除杂物和平整地表。

清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性,而平整地表可以提高施工的效率。

2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。

在开挖基坑时,需要按照设计要求进行施工,包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。

2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案,选择合适的挡土墙材料进行浇筑。

在浇筑过程中,需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次,以确保挡土墙的稳定性和坚固性。

2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响,需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。

排水系统包括排水管道和排水孔等,可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。

2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理,以保护挡土墙的稳定性和美观性。

护面材料可以选择混凝土、砖石等,安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。

三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构,常被应用于道路、铁路、河流等工程中,用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。

本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底,包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面,旨在提高施工质量和工程效率。

2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。

2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料,选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。

施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料,避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。

2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用,常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。

钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性,纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。

2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护,对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。

常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等,选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。

3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前,需要对地基进行处理,以确保地基的稳定
性和承载能力。

处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等,同时还需进行土方的开挖和回填,确保地基平整、坚实。

3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中,筋材的安装至关重要。

首先,在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。

然后,将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中,并保证其与土方紧密贴合,确保墙体的
整体稳定性。

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底
挡土墙
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、施工作业人员进场前必须经过三级安全教育,进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高处作业必须正确使用安全带。严禁穿拖鞋和酒后进入施工现场,严格遵守现场各项安全文明规定。
2、基坑开挖应严格按照设计要求,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定。开挖出的土方要严格按照施工组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移。
3、基坑开挖后应及时进行砌筑施工,并检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。深基坑应设置牢固的护栏和梯子上下,不得攀跳,运料禁止碰撞梯子、扶手或支撑等。
4、石料运输车辆应远离路基边3m以上行驶,车距保持在10m以上,在接近卸料点后应通知相关管理负责人,说明情况后并在专人指挥下卸料。
5、堆放石块及其它材料应离坑边坡上方1m以上,并设专人管理现场施工,运料及卸料时,指挥并提醒基坑下施工人员躲离到安全位置。
9、当在坑内作业时,操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志,警示基坑内有人操作。坑槽运石料时,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
10、开尖操作前应检查铁尖,大锤等有无裂痕。铁尖要用小麻绳栓紧,操作时用脚踩实麻绳,以防铁尖飞出伤人。开尖时翻动石块要使用铁笔,在石块底斜处用小石块垫牢,以防石块滚动。
13、夜间施工应有足够的照明,且照明线路必须由专职电工拉设到现场,其他人不得随意乱拉乱接。
14、工作完毕后,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净及其施工用具,不得丢放在脚手板上,应做到完工后场地清理等各项工作。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
11、运石上落时,桥板要架设牢固,并有防滑措施。桥板宽度应大于Байду номын сангаас0cm,同时桥侧要有扶手栏杆,石块不得往下掷。

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在本次工程中,我们将进行挡土墙的施工。

挡土墙的主要作用是支撑土体,防止土体坍塌,保证周边环境的稳定和安全。

为了确保施工过程的安全,特进行本次安全技术交底。

二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前,必须对施工图纸进行详细的审查,理解设计意图,制定合理的施工方案。

同时,要熟悉相关的施工规范和标准,确保施工符合安全要求。

2、现场勘查对施工现场进行全面的勘查,了解地形、地貌、地质条件等,评估可能存在的安全风险。

对于存在的危险区域,要设置明显的警示标志。

3、材料准备确保所使用的建筑材料质量合格,堆放整齐,避免材料倒塌伤人。

同时,要注意材料的防火、防潮、防锈等措施。

4、设备检查施工所用的机械设备,如起重机、搅拌机等,必须在使用前进行全面的检查和维护,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

三、施工过程中的安全要点1、基础施工(1)在挖掘基础时,要按照规定的坡度进行放坡,防止土方坍塌。

如果地质条件较差,需要采取支护措施,如土钉墙、钢板桩等。

(2)挖掘过程中,要随时观察周边土体的稳定性,发现异常情况立即停止作业,撤离人员。

(3)在基础底部作业时,要确保通风良好,防止有害气体积聚导致人员中毒。

2、模板安装与拆除(1)模板的支撑必须牢固可靠,防止模板倒塌伤人。

(2)安装和拆除模板时,要使用专门的工具,并按照操作规程进行,严禁上下同时作业。

(3)拆除的模板要及时清理,码放整齐,不得随意丢弃。

3、钢筋工程(1)钢筋的加工和运输过程中,要注意防止钢筋碰撞伤人。

(2)在绑扎钢筋时,要站稳脚跟,防止摔倒。

同时,要注意避免被钢筋刺伤。

4、混凝土浇筑(1)混凝土搅拌车在运输过程中要注意交通安全,卸料时要平稳,防止混凝土溅出伤人。

(2)浇筑混凝土时,要使用专用的工具,如振捣棒等,操作人员要穿戴好绝缘手套和胶鞋,防止触电事故。

(3)在高处浇筑混凝土时,要设置防护栏杆和安全网,防止人员坠落。

四、高处作业安全1、从事高处作业的人员必须经过体检,合格后方可上岗。

班组、片石混凝土挡土墙安全技术交底大全记录大全

班组、片石混凝土挡土墙安全技术交底大全记录大全
7、电焊机一、二次防护罩应齐全,焊把双线到位,二次线应有漏电保护装置,一次电源线不大于5m,二次电源线不大于30m,并有防雨、雪措施。
8、施工现场的电器设备必须采用接零保护,保护零线不得装设开关及熔断器,同时必须满足机械强度的要求,并可靠连接。
9、施工现场的最高用电设备上应装避雷针,其保护围按60°角计算,不能保护的设备应单独做防雷装置。
4.不得将脚手架伸入模板缝和模板底端;模板安装支撑稳固前,不得松手或摘钩。
5.模板安装时,四周应设斜支撑撑牢或加设缆风绳,背带间距、拉结螺栓〔拉杆〕设置必须经历算并具有一定平安储藏,不得随意变更或减少。
6.模板的支撑系统应自成体系,严禁与脚手架连接。
7.模板撤除时混凝土的强度应符合规定的要求。
8.模板的撤除必须设立戒备区,非作业人员严禁进入。
13、基坑较深时,四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。
14、基坑支撑撤除时,应在施工负责人的指导下进展。撤除支撑应与基坑回填相互配合进展。有引起坑壁坍塌危险时,必须采取平安措施。
15、在围堰作业时,遇有洪水或流冰,应及时撤出作业人员。
二、脚手架施工
1、施工队的所有作业人员,必须经工程部岗前平安培训并考核合格前方准上岗。特种作业人员必须经相关部门培训合格后持证上岗。
8、生活用电不得使用电热设备,照明线路不得乱拉乱搭。
9、合理设置防雷装置。
2、安装、维修或撤除临时用电工程,必须由电工完成。
3、各类用电人员应做到:
〔1〕掌握平安用电根本知识和所用设备的性能。
〔2〕使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。
〔3〕配电箱开关顺序必须为:

挡土墙安全技术交底

挡土墙安全技术交底

挡土墙安全技术交底一、工程概述在本次工程中,为了保障边坡的稳定性和防止土体滑坡,我们将修建挡土墙。

挡土墙的类型为_____,高度为_____,长度为_____。

其施工地点位于_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件,明确挡土墙的结构形式、尺寸、标高和施工要求。

进行施工测量,放出挡土墙的基础边线和墙身控制线,并设置好水准点和控制桩。

编制施工方案和技术交底,对施工人员进行技术培训和安全教育。

2、材料准备挡土墙所用的材料包括石料、水泥、砂、钢筋等,其质量应符合设计要求和相关标准。

石料应质地坚硬、无风化、无裂缝,强度不低于_____。

水泥应选用_____水泥,其性能应稳定,并有出厂合格证和检验报告。

砂应采用中砂,含泥量不超过_____。

钢筋应符合设计要求,并有出厂合格证和检验报告。

3、施工机具准备主要施工机具包括挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、起重机等,其性能应良好,运转正常。

配备足够的模板、脚手管、扣件等周转材料。

三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础:根据设计要求和测量放线,采用挖掘机开挖基础,挖到设计标高后,进行人工清底。

基底处理:基底应平整、坚实,如有松软土层或岩石,应进行处理。

如基底为岩石,应将表面凿毛;如基底为松软土层,应进行换填或夯实处理。

基础砌筑:基础采用_____砌筑,砌筑时应分层坐浆,石块应大面朝下,相互错缝,内外搭砌。

基础混凝土浇筑:如设计为混凝土基础,应先安装模板,然后浇筑混凝土。

混凝土应振捣密实,表面平整。

2、墙身施工墙身砌筑:墙身采用_____砌筑,砌筑方法同基础。

每隔_____设置一道伸缩缝,缝宽_____,用沥青麻筋填塞。

墙身混凝土浇筑:如设计为混凝土墙身,应先安装模板,然后浇筑混凝土。

模板应牢固、平整,接缝严密。

混凝土应分层浇筑,振捣密实,表面平整。

泄水孔设置:墙身应设置泄水孔,间距为_____,呈梅花形布置。

泄水孔应向外倾斜_____%,并用透水土工布包裹。

挡土墙技术交底

挡土墙技术交底

挡土墙技术交底一、工程概述在本次工程中,为了保证边坡的稳定性和防止土体坍塌,需要设置挡土墙。

挡土墙的位置、高度和长度等参数将根据现场实际情况和设计要求进行确定。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件,了解挡土墙的结构形式、尺寸和技术要求。

进行现场勘察,掌握地形、地质和周边环境等情况。

制定施工方案和技术交底,明确施工工艺和质量控制要点。

2、材料准备选用符合设计要求的石料、水泥、砂、钢筋等材料。

对材料进行检验和试验,确保其质量符合标准。

3、施工机具准备准备好搅拌机、起重机、运输车辆、振捣器、模板等施工机具。

对施工机具进行检查和调试,确保其性能良好。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地。

设置排水系统,保证施工期间场地排水畅通。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定挡土墙的位置和轮廓线。

在现场设置控制桩和水准点,以便施工过程中进行测量和复核。

2、基础开挖按照设计要求和测量放线的位置,采用机械或人工方式进行基础开挖。

开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度,避免超挖和欠挖。

如遇地质条件不良,应及时通知设计单位进行处理。

3、基础处理对基础底面进行平整和夯实,确保基底承载力符合设计要求。

如基底为软弱土层,应采取换填、加固等处理措施。

4、钢筋制作与安装根据设计要求,制作挡土墙的钢筋骨架。

钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求,钢筋的连接方式应符合规范要求。

将制作好的钢筋骨架安装在基础上,并进行固定和支撑,防止在浇筑混凝土过程中发生位移。

5、模板安装选用合适的模板材料,如钢模板或木模板。

按照设计要求和施工方案,安装模板,并保证模板的垂直度、平整度和密封性。

对模板进行加固和支撑,防止在浇筑混凝土过程中发生变形和漏浆。

6、混凝土浇筑采用商品混凝土或现场搅拌混凝土,混凝土的配合比应符合设计要求。

浇筑混凝土时,应分层进行,每层厚度不宜超过 30cm,并用振捣器振捣密实。

挡土墙安全技术交底

挡土墙安全技术交底

挡土墙安全技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙位于_____,其主要作用是_____。

挡土墙的类型为_____,高度为_____,长度为_____。

在施工过程中,为确保施工安全,特进行此次安全技术交底。

二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前,施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范,了解挡土墙的结构特点和施工要求。

对于复杂的施工部位,应制定详细的施工方案,并经过技术负责人审核批准。

2、现场勘查在施工前,必须对施工现场进行全面的勘查,包括地形、地貌、地质条件等。

如发现存在滑坡、坍塌等安全隐患,应及时采取有效的防护措施。

3、材料准备采购的施工材料应符合设计要求和相关标准,质量合格。

材料的堆放应整齐、稳固,不得影响交通和施工安全。

对于水泥、钢材等重要材料,应做好防潮、防锈措施。

4、机械设备准备施工所使用的机械设备应性能良好,安全装置齐全有效。

操作人员应经过专业培训,持证上岗,并严格按照操作规程进行操作。

在机械设备使用前,应进行全面的检查和调试,确保其正常运行。

三、基础施工的安全要点1、土方开挖(1)根据土质情况和开挖深度,合理确定开挖坡度。

如土质较差或开挖深度较大,应采取支护措施,防止边坡坍塌。

(2)在开挖过程中,应随时观察边坡的稳定性,如发现有裂缝、滑移等迹象,应立即停止施工,采取加固措施。

(3)挖出土方应及时运走,不得堆放在基坑边缘,以免增加边坡压力。

2、基础处理(1)基础处理应按照设计要求进行,如遇到软弱地基,应采取换填、夯实等处理措施。

(2)在进行基础处理时,应注意防止地下水的涌出,如发现有地下水,应及时采取排水措施。

四、墙体施工的安全措施1、模板安装与拆除(1)模板的安装应牢固可靠,支撑系统应具有足够的强度和稳定性。

(2)模板拆除时,应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行,严禁野蛮拆除,防止模板掉落伤人。

2、钢筋加工与安装(1)钢筋加工机械应定期进行维护和保养,确保其安全性能。

(2)在进行钢筋焊接时,操作人员应佩戴防护眼镜和手套,防止烫伤和弧光伤害。

挡土墙施工技术交底,完整版.doc

挡土墙施工技术交底,完整版.doc

挡土墙施工技术交底,完整版.doc 模板一:挡土墙施工技术交底,详细版1. 施工前准备1.1 环境检查和评估1.2 设计方案评审1.3 材料准备和采购1.4 人力资源安排2. 基坑开挖2.1 基坑标高标定2.2 土方开挖机械选择和操作2.3 基坑支护措施2.4 基坑内排水系统安装3. 土方回填3.1 土方回填层次和压实度要求3.2 土方回填材料的选择和采购3.3 水分控制和压实方法3.4 土方回填监测和记录要求4. 土工合成材料施工4.1 土工合成材料的种类和特点4.2 土工合成材料的安装方法4.3 土工合成材料的连接和固定4.4 土工合成材料的质量检测要求5. 抗渗层施工5.1 抗渗层材料的选择和采购5.2 抗渗层的施工方法5.3 抗渗层施工过程中的质量控制要点5.4 抗渗层的检测和验收标准6. 防护结构施工6.1 防护结构的种类和功能6.2 防护结构的施工步骤6.3 防护结构的检验和验收要求6.4 防护结构的维护和修复7. 施工安全和质量控制7.1 施工期间的安全注意事项7.2 施工过程中的质量控制要求7.3 施工记录和报告的要求8. 竣工验收8.1 竣工验收的必要条件8.2 竣工验收的程序和要求8.3 竣工验收记录的编制和存档8.4 竣工验收报告的编写和提交本文档涉及附件:1. 设计方案评审记录表2. 基坑开挖施工记录表3. 土方回填质量检测报告4. 抗渗层施工验收记录5. 防护结构维护和修复记录本文所涉及的法律名词及注释:1. 挡土墙:土木工程中用于抵挡土体或水体压力的建筑物。

2. 基坑:施工用于暂时承载结构物、设备或堆料等的开挖。

3. 回填:将挖掘开挖的土方重新填充回基坑。

4. 抗渗层:用于防止水流渗透的层状材料。

5. 防护结构:用于保护挡土墙安全稳定的结构。

模板二:挡土墙施工技术交底,简洁版1. 施工前准备1.1 环境检查和设计评审1.2 材料准备和人力资源安排2. 基坑开挖2.1 基坑标高标定2.2 土方开挖机械和支护措施2.3 基坑内排水系统安装3. 土方回填3.1 土方回填层次和压实度要求3.2 土方回填材料的选择和水分控制3.3 土方回填监测和记录要求4. 土工合成材料施工4.1 土工合成材料的种类和安装方法4.2 土工合成材料的连接和固定4.3 土工合成材料的质量检测要求5. 抗渗层施工5.1 抗渗层材料的选择和施工方法 5.2 抗渗层施工质量控制要点5.3 抗渗层的检测和验收标准6. 防护结构施工6.1 防护结构的种类和施工步骤 6.2 防护结构的检验和验收要求6.3 防护结构的维护和修复7. 施工安全和质量控制7.1 施工期间的安全注意事项7.2 施工过程中的质量控制要求7.3 施工记录和报告的要求8. 竣工验收8.1 竣工验收的条件和程序8.2 竣工验收记录的编制和存档8.3 竣工验收报告的编写和提交本文档涉及附件:1. 设计方案评审记录表2. 基坑开挖施工记录表3. 土方回填质量检测报告4. 抗渗层施工验收记录5. 防护结构维护和修复记录本文所涉及的法律名词及注释:1. 挡土墙:工程中用于抵挡土体或水体压力的建筑物。

施工技术交底记录(挡土墙)

施工技术交底记录(挡土墙)

施工技术交底记录(挡土墙)范本一:施工技术交底记录(挡土墙)1. 工程概述1.1. 工程名称:挡土墙施工工程1.2. 工程地址:XXX地点1.3. 工程规模:挡土墙长度为XXX米,高度为XXX米2. 施工要求2.1. 施工人员要求:每个施工人员必须具备相关工程施工资质,并经过相关培训2.2. 施工材料要求:所有材料必须符合相关国家标准,并经过质检合格2.3. 施工装备要求:施工所需装备必须符合安全要求,操作人员必须熟练掌握使用技巧3. 施工流程3.1. 前期准备工作:3.1.1. 打桩定位:根据设计图纸,确定挡土墙的准确位置,并进行测量和打桩定位3.1.2. 地质勘察:进行挡土墙施工区域的地质勘察,了解地质情况,做好地基处理准备工作3.1.3. 施工材料准备:根据设计要求,采购所需材料,并进行验收和储存3.2. 层垫施工:3.2.1. 挡土墙底座施工:进行挡土墙底座的垫层施工,确保底座平整牢固3.2.2. 挡土墙面层施工:从底部开始逐层进行挡土墙面层的施工,每层施工完成后进行验收3.3. 排水系统施工:3.3.1. 排水管安装:根据设计要求,安装挡土墙排水管,并确保排水管的畅通性3.3.2. 排水孔施工:在挡土墙面层设置排水孔,以保证挡土墙排水良好3.4. 边坡保护:3.4.1. 边坡植被种植:根据设计图纸,进行边坡植被的种植,以增强边坡的稳定性3.4.2. 边坡防护网安装:根据设计要求,安装边坡防护网,防止边坡破坏4. 安全注意事项4.1. 施工人员必须戴好安全帽,并穿着符合要求的工作服4.2. 施工现场必须进行安全警示标识,确保施工人员的安全4.3. 施工人员必须按照操作规程进行施工,严禁违章作业5. 附件详见附件一:挡土墙设计图纸详见附件二:挡土墙材料验收报告6. 法律名词及注释6.1. 施工人员:指参与挡土墙施工的工程人员6.2. 地质勘察:通过地质勘察手段,了解地质构造、岩土情况,为挡土墙施工提供依据6.3. 排水系统:指挡土墙内部的排水管道系统,用以排除水分范本二:施工技术交底记录(挡土墙)1. 工程概述1.1. 工程名称:挡土墙施工工程1.2. 工程地址:XXX地点1.3. 工程规模:挡土墙长度为XXX米,高度为XXX米2. 施工要求2.1. 施工人员要求:每个施工人员必须具备相关工程施工资质,并经过相关培训2.2. 施工材料要求:所有材料必须符合相关国家标准,并经过质检合格2.3. 施工装备要求:施工所需装备必须符合安全要求,操作人员必须熟练掌握使用技巧3. 施工流程3.1. 前期准备工作:3.1.1. 打桩定位:根据设计图纸,确定挡土墙的准确位置,并进行测量和打桩定位3.1.2. 地质勘察:进行挡土墙施工区域的地质勘察,了解地质情况,做好地基处理准备工作3.1.3. 施工材料准备:根据设计要求,采购所需材料,并进行验收和储存3.2. 基础施工:3.2.1. 基础开挖:根据设计要求,进行挡土墙基础的开挖工作,确保基础的稳固3.2.2. 基础处理:对挡土墙基础进行处理,如加设钢筋网、浇筑混凝土等3.3. 墙体施工:3.3.1. 墙体起始施工:从基础开始,按照设计要求逐层进行墙体施工,注意施工均匀性和垂直度3.3.2. 墙体加固处理:根据需要,在墙体特定位置进行加固处理,如设置加固筋3.4. 排水系统施工:3.4.1. 排水管安装:根据设计要求,安装挡土墙排水管,并确保排水管的畅通性3.4.2. 排水孔施工:在挡土墙面层设置排水孔,以保证挡土墙排水良好4. 安全注意事项4.1. 施工人员必须戴好安全帽,并穿着符合要求的工作服4.2. 施工现场必须进行安全警示标识,确保施工人员的安全4.3. 施工人员必须按照操作规程进行施工,严禁违章作业5. 附件详见附件一:挡土墙设计图纸详见附件二:挡土墙材料验收报告6. 法律名词及注释6.1. 施工人员:指参与挡土墙施工的工程人员6.2. 地质勘察:通过地质勘察手段,了解地质构造、岩土情况,为挡土墙施工提供依据6.3. 排水系统:指挡土墙内部的排水管道系统,用以排除水分。

(完整版)挡土墙建设安全技术交底

(完整版)挡土墙建设安全技术交底

(完整版)挡土墙建设安全技术交底一、背景简介挡土墙是一种常见的土木工程结构,其主要作用是抵挡土体的压力,保持土壤的稳定性。

在挡土墙的建设过程中,安全是至关重要的。

为了确保施工人员的人身安全以及项目的顺利进行,有必要进行挡土墙建设的安全技术交底。

二、施工过程中的安全控制1. 前期准备阶段在挡土墙的建设开始之前,施工方需要做好充分的前期准备工作,包括但不限于以下内容:- 详细的施工方案和工艺流程的编制,确保施工过程有条不紊;- 合理的人员配置,包括施工人员、安全保护人员等;- 与相关部门的沟通协调,确保施工符合法规和环境保护要求;- 完整的安全设施的搭建,如安全网、防护栏等。

2. 施工现场安全管理在挡土墙的施工过程中,需要严格控制施工现场的安全风险,包括但不限于以下措施:- 建立完善的施工现场安全管理制度,规范施工人员行为;- 加强对施工人员的安全培训,使其具备安全意识和应急处理能力;- 设立施工现场警示标志,提醒施工人员注意安全;- 定期检查施工现场的安全设施和施工机械的使用状况,确保其正常运行;- 安排专人负责施工现场的安全管理工作,发现问题及时处理。

3. 特殊施工工艺的安全控制在挡土墙的建设过程中,可能会涉及到一些特殊的施工工艺,如挡土墙墙体的倾斜施工等,需要做好安全控制措施:- 对特殊工艺进行充分的技术分析和风险评估;- 制定具体的施工方案和工艺流程,确保施工可行性和安全性;- 加强对施工人员的技能培训,使其熟练掌握特殊工艺施工技巧;- 设置合理的防护措施,如设置安全网、固定工具等。

三、应急处理措施即使在做好了前期准备和各项安全措施的情况下,仍然难以避免意外事件的发生。

因此,需要制定应急处理措施,确保事故能够得到及时有效的应对:- 设立应急响应机制,确保施工人员能够迅速响应,并采取适当的紧急措施;- 建立健全的应急通讯机制,确保施工现场与相关部门的紧急沟通顺畅;- 做好事故记录和教训总结,不断改进施工工艺和安全措施。

班组片石混凝土挡土墙安全技术交底大全记录大全

班组片石混凝土挡土墙安全技术交底大全记录大全

班组片石混凝土挡土墙安全技术交底大全记录大全一、安全交底的目的和意义安全交底是指在工程施工前,将工程安全技术要求和措施通过交底会议或书面形式告知施工人员。

安全交底的目的是提高施工人员的安全意识,了解工程安全技术要求和措施,确保施工过程中的安全。

二、安全技术要求1.片石混凝土挡土墙的高度和坡度应符合设计要求,不得超过规定限制值。

2.填土材料应具有一定的稳定性和排水性能。

3.在挡土墙上安装排水系统,并定期清理和维护。

4.考虑到长期使用的强度需求,应进行适量的养护。

5.施工过程中严格按照标准操作规程和施工工艺进行施工。

6.遵守施工现场的相关安全规定和操作规程,佩戴个人防护装备。

7.必须具备施工人员资质的人员才能上岗作业。

三、安全技术措施1.施工前需进行现场勘察,了解地质情况和土壤性质。

2.对施工现场进行划定警戒线,并设置明显的安全警示标志。

3.施工过程中严禁无关人员进入工地,确保施工现场的安全。

4.按照设计要求进行压实填土,严禁超载或过度振实。

5.严格控制挡土墙的坡度,避免过陡造成崩塌。

6.在填土前进行排水系统的布置和施工,确保土壤的排水性能。

7.使用专业的施工设备和工具,保证施工质量和安全性。

8.有限空间作业需按照相关规定进行防护措施的设置和执行。

9.施工现场应保持清洁整齐,严禁乱堆乱放杂物。

10.发现施工中存在的安全隐患及时整改和汇报。

四、安全培训和教育1.对施工人员进行安全技术培训,提高他们的安全意识和知识水平。

2.定期组织工程安全技能竞赛,激发施工人员的安全责任感和积极性。

3.制定安全责任制,明确各岗位的安全责任和职责。

4.视情况进行定期的安全教育和技术交底会议,传达最新的安全技术要求和措施。

五、安全监督和检查1.在施工过程中设置专人负责安全监督和检查工作。

2.制定安全检查计划,定期进行安全检查,并对检查结果进行整改和记录。

3.发现安全问题和隐患及时进行整改,确保施工过程中的安全。

4.对违反安全规定的行为进行及时制止和处理,并进行相应的处罚和教育。

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3、挡墙基坑开挖采用机械放坡开挖,人工配合清底。基坑开挖至设计挡墙基底高程后,需经勘察、设计、监理及施工单位共同验槽,地基承载力不满足设计要求时,共同商讨处理措施,必要时应换填或碾压。
四、挡墙基础、墙身混凝土施工:
重力式片石混凝土挡土墙垫层施工完毕后,经过技术人员现场放出的挡墙基础结构边线后即可进行挡墙基础模板的架立,重力式挡墙基础和墙身按高度逐次分层进行浇筑,每层混凝土浇注完毕且混凝土强度达到设计强度的25%后开始架立墙身模板,墙身模板架立完毕后必须重新进行墙身立模线的放样工作。
3、最上层片石顶面应覆盖25cm以上的混凝土层。
4、浆砌片石基础第一层石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30-50mm,然后选用大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二层开始,应分层卧砌,并按上下错缝,外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。
(2)基本要求:
1、砌筑挡土墙所需石料质量和规格应符合有关规和设计要求。
3、墙背土体摩擦角ф35°,土质段设计地基标准承载力为250Kpa,石质段为500Kpa。
4、当H≤4m时,仅在墙底部设置一排泄水孔,当H>4m时,每高2~3m须再设置一排泄水孔,排距为2~2.5m,上下泄水孔交错设置,最低一排应高出地面或常水位线30cm以上。泄水孔采用ф80PVC管深入墙背,泄水孔进口用25×25cm透水土工布包裹,底部填筑30cm厚的粘土。墙背均设置50cm砂砾透水层,墙背回填采用人工夯实,要求压实度大于95%。
5、挡土墙基底纵、横向坡度不得大于5%,否则应做成台阶状,台阶高宽比不大于1:2。
6、挡土墙埋深一般不宜小于1.4m,土质段低级强度不足(250Mpa)时,基础采用60cm厚灰土碎石垫层提高承载力;岩石地基基础须嵌入不易风化稳定基岩50cm以上,嵌入强风化基岩1m以上,基底回填压实度须夯至95%以上,然后分层回填夯实,并应注意勿使墙身受到较大冲击。
挡墙基础模板加固完毕后进行挡墙基础片石混凝土的施工,基础混凝土施工时,应先浇筑一层混凝土后再在其上填放片石,填放片石量约为混凝土量的25%。
(1)填放片石应符合下列规定:
1、片石的最大尺寸不得大于结构最小尺寸的1/4;
2、片石应均匀分布,安放稳妥,片石间净距不得小于15cm,片石与模板的间距不宜小于25cm;
二、流水导流:
清除挡墙用地围的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。
三、基坑开挖 :
1、基坑开挖前应对建(构)筑物、各种地下管线等进行调查,基坑开挖前,联系建设单位相关负责人进行现场确认施工围有无地下管线及地下管线的走向。
2、地下管线位置明确后,现场人工进行挖探槽,探明地下管线具体位置、埋深及保护情况,并请建设单位相关责任人现场查看,采取保护或迁改措施,待管线迁改或保护后方可开始挡墙基坑的开挖。
(3)模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆摸等现象,采用拉杆对模板进行加固。模板如有缝隙,应填塞严密。
(4)模板接缝处应选择堵缝材料,保证在混凝土浇注过程中不漏浆;
(5)模板安装支撑应牢固,不得有松动、跑模、下沉等现象;
(6)模板拼缝应严密、不漏浆,模应清洁;
2、基础、墙身混凝土施工
技术交底记录表
编号
工程名称
242国道绥德县城过境公路改建工程
交底日期施工单位市天成筑工程分项工程名称路肩墙
交底提要
K6+010~K6+685段重力式路肩挡土墙施工技术交底
交底容:
1、施工简介
242国道绥德过境工路改建工程地处省北部地区,位于黄土高原丘陵沟壑区,该段路线建设里程长6.009公里,设计采用二级公路技术标准,我单位合同段GJ-2标段,里程桩号K6+010-K6+685,总工程数量路肩墙15793.4m3,路肩墙施工里程:衡重式路肩墙:K6+010~K6+015.4(左),K6+021.4~K6+075(左)。仰斜式路肩墙:K6+094~K6+163(左),K6+195~261.5(左),K6+284.5~K6+656。
四、工艺流程
施工准备→测量放线→流水导流→基槽开挖→地基承载力检测→立模加固→安装泄水孔→做滤水层→浇筑混凝土并人工摆片石→拆除模板→养护
五、施工步骤及技术
一、测量放样:
1、根据复测合格的导线点及水准点,现场放样出挡墙基坑开挖边线及基坑开挖水准控制点。
2、根据现场放样的基坑开挖线,现场撒出白灰线进行标明基坑开挖底线及开挖顶线,并对挡墙基坑围管线进行探测,将影响施工的管线进行改移或保护。
1、模板的架立及加固
(1)挡墙基础、墙身模板均采用90cm×150cm钢模板,模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌注混凝土的冲击力、混凝土的侧压力及施工中产生的各项荷载,现场模板加固采用Φ20对拉螺杆进行加固。
(2)模板安装应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸;并按设计要求设置变形缝,变形缝应贯通,缝板应平直,安设牢固;
2、砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规的要求,按规定的配合比施工。
3、挡墙基底开挖后,地基承载力必须满足设计要求。
4、砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞;干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
5、沉降缝,泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
(3)混凝土的振捣:
1、根据片石混凝土设计要求配制C25的混凝土,集中拌和,以保证混凝土的质量,用混凝土灌车运输到现场后,用溜槽将混凝土入模,用插入式震动棒震捣,为了使全部混凝土得到振实,插入式振捣器以直线行列插入时,移动距离不超过作用半径1.5倍;以梅花式行列插入,移动距离不得超过作用半径1.75倍;
7、透水土工布技术要求:单位面积质量800g/m,膜材厚度0.5mm,断裂强度≥25KN/m,CBR顶破强度≥4KN,撕破强力≥0.6KN。
三、材料准备
1、 砂、石、水泥必须经试验合格,提供符合设计的配合比。
2、 块石强度为大于30MPa,最小厚度150mm。砼等级为C25,片石参量占总体体积25%以下。
二、图纸设计要求
1、挡土墙采用高度8米以下,常水位线1米以上至基底采用C25片石混凝土(石料强度大于30Mpa),其余采用浆砌片石砌筑。对于8米以上的挡墙全部采用C25片石混凝土砌筑。
2、墙体每隔10-15米设置沉降(伸缩)缝,宽2cm,用沥青麻絮在在墙、外、顶三面沿缝填塞密实,深度不得小于20cm,中间可用胶土填充。
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