2021新版巷道冒顶事故的预防处理
冒顶事故的预防措施
冒顶事故的预防措施㈠巷道冒顶事故的预防1. 合理布置巷道。
矿井主要巷道应布置在稳定的煤层或底板岩层中。
工作面进、回风巷道应根据矿山压力特点，布置在免压区内，尽量采用沿空掘巷和沿空留巷。
2. 选择合理的断面形状和断面尺寸以及支护方式。
对于锚杆支护巷道，应根据断面大小及巷道矿压显现程度，合理布置锚杆的间排距和规格尺寸。
3. 巷道支架（或支设的锚杆）应有足够的支护强度。
巷道支架（或锚杆支护拱）应有足够的支护强度以抗衡围岩压力；巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应；尽可能做到支架与围岩共同承载。
并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
4. 坚持敲帮问顶制度，加强掘进迎头的临时支护。
严格执行敲帮问顶制度，严格控制空顶距，对于防止掘进工作面冒顶事故非常重要。
当掘进头遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子应紧靠掘进头。
危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距。
㈡采煤工作面冒顶事故的预防采煤工作面应根据冒顶事故的类型采取不同的预防措施。
1. 局部冒顶事故的预防措施⑴靠近煤壁附近的冒顶事故的防治措施不论是炮采工作面还是综采工作面，靠煤壁附近局部冒顶事故的防治措施主要是：第一，及时支护新暴露顶帮；第二，严禁人员在无支护空顶区进行操作。
⑵工作面两端的局部冒顶事故的预防措施为预防工作面两端发生漏顶，可在机头机尾处各用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护(即四对八梁支护)，或采用端头液压支架支护，抬棚或支架随机头机尾的推移迈步及时前移；在工作面与巷道相连处，宜用一对抬棚，迈步前移，托住原巷道支架的棚梁。
此外，在工作面两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒；⑶放顶线附近局部冒顶预防措施此类冒顶事故大多发生在单体支柱工作面。
为此，主要措施有：加强地质及观察工作，确定大岩块的位置及尺寸；在大岩块范围内用木垛等加强支护；当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块的范围内要延长控顶距；待大岩块全部都处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支架。
2021年冒顶事故一般的预防措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年冒顶事故一般的预防措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021年冒顶事故一般的预防措施一般的预防措施应从以下几个方面入手，才能有效防止冒顶事故：（1）支架方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。
如较坚硬的顶板可采用点柱，而松软易碎的顶板就要用棚子，并在梁上插上背板、背上竹笆。
（2）采煤后要及时支护。
采煤机割煤后，受到输送机弯曲度的限制，在一定范围内不能及时打基本柱，顶板悬露面就大，因此，一般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。
（3）整体移输送机时要采取有效措施。
有较大面积的顶板不能用支柱支撑，对容易冒顶的比较破碎的顶板，必须采取相应的措施，如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。
（4）工作面上下出口要有特种支架。
工作面上下出口，空顶面积大，暴露时间长，在超前支撑压力作用下，顶板下沉量大。
另外，机头、机尾设备移动时反复支撤支柱，顶板容易破碎，因此，一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。
（5）防止放炮崩倒扬子。
一是炮眼布置必须合理，装药量要适当；二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上；三是留出炮道。
如果放炮崩倒柱子，必须及时架设，不允许空顶。
（6）坚持正规循环作业。
正规循环作业规定工作面每天的进度、控顶距及支柱、回柱等工序按顺序地进行，因此顶板悬露面积小、压力小，支柱不易折断，以便控制顶板。
（7）坚持必要的制度。
巷道冒顶事故的预防处理
巷道冒顶事故的预防处理一、煤矿冒顶事故的常见原因1. 地质构造复杂2. 顶板压力变化：初次来压和周期来压时，顶板下沉和下沉速度都急剧增加，支架受力猛增，顶板破碎时，还会出现平行煤壁的裂隙，甚至出现台阶状下沉，这时冒顶的肯能性最大。
3. 回采工序的影响：采煤机切割煤壁或工作面容易放炮、移架或回柱放顶时，对顶板的影响较大，比进行其他工序时更容易冒顶。
4. 工作面部位不同：输送机头和机尾处；不按规定要求支护的地点；工作面与上下平巷相交的三岔口；工作面煤壁与顶板交接处（特别是厚层分层开采的各种假顶）都比其他地方更容易冒顶。
5. 顶板管理方式：采空区处理不合理，支护的型式选择不合理，工作面空顶距过大等原因发生冒顶。
6. 人的因素二、冒顶前的预兆1. 响声：岩层下沉断裂，顶板压力急剧增大时，木支护就会发出劈裂声，并出现折断现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发生很大声响；液压支架或支柱，安全阀经常开启，喷出液体时，也有“吱吱”的声响，有时也可听到采空区内顶板断裂的闷雷声。
2. 掉渣（俗称“煤雨）：顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，并出现顶板掉渣现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
在人工假顶下，如灌浆铺网效果不好，冒落的碎矸石和煤渣更多，这就是发生冒顶的危险信号。
3. 片帮：冒顶前煤毕所受压力增加，使煤壁变得松软，片帮量比平时增加。
4. 裂缝（也称“放线“）：顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
5. 脱层（也称“离层”）：检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好，如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间脱离。
6. 漏顶：破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒落以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。
7. 瓦斯涌出量突然增加8. 顶板有淋水而且逐渐增大三、常见冒顶事故的主要预防措施1. 严格执行敲帮问顶制度2. 必须采用金属前探梁等临时支护，严禁空顶作业3. 防止爆破崩歪，崩倒迎头支架4. 必须按作业规程规定的支护设计进行巷道支护5. 遇地质条件变化时的安全技术措施四、修维巷道冒顶的主要预防措施1. 巷道变形与冒顶的原因分析（1）巷道变形破坏主要与巷道位置、围岩性质及维护时间长短等因素有关。
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本巷道顶板灾害是煤矿生产中常见的一种灾害类型，主要是指矿井巷道顶板发生冒顶、顶板片帮及掉块等问题，给矿井工作人员的生命安全和煤矿生产带来了巨大的威胁。
为了保障矿井的安全生产，我们需要采取一系列的措施来防治巷道顶板灾害，并对冒顶事故进行及时有效的处理。
以下是针对巷道顶板灾害的防治措施及冒顶事故的处理范本，供参考。
一、巷道顶板灾害的防治措施1. 做好巷道顶板的勘探与评价工作，了解巷道顶板的地质结构和力学性质，制定合理的支护方案。
2. 采用合理的巷道支护措施，一般情况下采用钢筋网片支护和锚杆预应力支护相结合的方式，提高巷道的整体稳定性。
3. 加强巷道顶板排水，控制地下水位，减小巷道顶板冒顶的风险。
4. 定期开展巷道顶板的检测与监测，发现问题及时进行处理和修复，确保巷道顶板的稳定性。
5. 加强对工作人员的安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和防范能力，确保他们能够正确应对遭遇巷道顶板灾害的情况。
二、巷道冒顶事故的处理范本【事故描述】某煤矿Y井难兄难弟巷道发生了一起冒顶事故，事故中有多名矿工被困，导致严重的人员伤亡和设备损失。
【事故处理措施】1. 紧急施救：立即启动事故应急预案，启动矿井救援队伍，确保救援人员以最快的速度抵达现场，对被困人员进行救援。
2. 组织救援力量：由救援队对现场进行简单勘查，评估事故的规模和影响，组织救援力量，采取必要的措施确保救援过程的安全。
3. 确定救援方案：根据现场情况，确定救援方案和方法，采取适当的措施解决巷道顶板冒顶问题，确保被困人员的安全。
4. 救援现场处理：救援人员到达现场后，进行应急处理，包括排除险情、确保风险控制和设施的稳定性等，为后续救援工作创造条件。
5. 伤员救治与善后工作：将被困人员迅速转移至安全地带进行救治，并妥善安排已救出人员的后续就医和心理疏导工作。
同时，加强与家属的沟通，做好善后工作。
6. 事故原因调查与责任追究：对事故原因进行彻底调查，明确责任和责任人。
巷道顶板事故及预防措施（3）
巷道顶板事故及预防措施（3）巷道顶板事故及预防措施2 掘进工作面冒顶事故的预防措施2.1 合理布置巷道。
在围岩强度高的煤层或底板岩层中，因为巷道的服务时间较长，断面较大需要对巷道进行布置。
2.2 对巷道断面尺寸和形状进行合理选择。
对于巷道的断面尺寸和形状，需要结合巷道的实际情况进行科学地选择。
2.3 对掘进工作面进行及时的临时性支护。
在工作面10m范围内，对巷道进行相应的支护，同时，在爆破前需要加固处理。
2.4巷道掘进时，棚子或锚杆间距禁止任意加大。
对于煤、岩层来说，如果其比较坚硬且稳定，在加大棚距，或者不设支护时，需要制定相应的安全措施。
2.5 对锚杆锚索巷道的工程质量进行严格控制。
对于失效的锚固剂和不合格的锚杆、锚索等在施工过程中严禁使用。
2.6 对锚杆锚索巷道的顶板岩性进行探测。
为了保证锚索的锚固端伸入稳定的岩层内部，进而在一定程度上调整支护参数。
2.7通过老巷、地质破碎带及淋水地带时，巷道掘进需要加强支护。
结合实际情况借助前探支架、连锁棚子等措施进行支护，进而在一定程度上不断提高支架的支撑力。
2.8 确保巷道支护的质量。
对巷道参照《煤矿安全规程》的相关规定，进行检查和修理。
2.9全面推行中深孔全断面一次爆破技术，改进传统岩巷掘进工艺。
对不同岩性中深孔爆破技术的炮眼布置、深度、装药量等，通过试验，进行不断的摸索和创新。
2.10 施工作业方式。
对施工流程进行优化，在一定程度上最大限度地安排水平作业，对传统的作业方式进行改进。
2.11 敲帮问顶。
在打眼放炮前后，进入掘进工作面后需要进行敲帮问顶。
2.12提高巷道支架的稳定性。
通过采用拉撑件进行连接固定的方式对易发生推垮型冒顶的巷道进行处理，进而在一定程度上不断提升架棚的稳定性。
3 掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施3.1 对于掘进地段，在巷道掘进时需要加大地质调查的力度，通过采用针对性措施对特殊地段进行处理。
3.2 巷道在破碎带中进行掘进时，需要一次成巷。
巷道冒顶事故的致因及防治
巷道冒顶事故的致因及防治巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交岔口，巷道顶板死亡事故80%以上是发生在这些地点。
（一）掘进工作面冒顶事故的缘由及预防措施1．掘进工作面冒顶事故的缘由1)掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，假如支护不准时，该岩块可能与岩体失去联系而冒落；2)掘进工作面四周已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
2．预防掘进工作面冒顶事故的措施1)依据掘进工作面岩石性质，严格掌握空顶距。
当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面四周应采纳拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应有特别措施。
2)严格执行敲帮问顶制度，危石必需挑下，无法挑下时应实行临时支撑措施，严禁空顶作业。
3)掘进工作面冒顶区及破裂带必需背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。
4)掘进工作面炮眼布置及装药量必需与岩石性质、支架、掘进工作面距离相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。
5)采纳“前探掩护式支架”，使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿，以防止冒顶伤人。
（二）巷道交岔处冒顶事故的缘由及预防措施1．巷道交岔处冒顶事故的缘由巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，由于开岔口需要架设抬棚替换原巷道的棚子的棚腿，假如开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不足，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。
当巷道围岩强度不是很大时，顶部存在与岩体失去联系的岩块以及围岩向巷道挤压在所难免，假如开岔处正好是掘进巷道的冒顶处，则状况更为严峻。
新支设抬棚的稳定性与两方面因素有关：1)抬棚架设一段时间后才能稳定，过早拆除原巷道棚腿简单造成抬棚不稳；2)开口处围岩尖角假如被压碎，抬棚腿失去依靠也会失稳。
至于抬棚的强度，那是与的支护材料及其强度有关。
2．预防巷道开岔处冒顶事故的措施1)开岔口应避开原来巷道冒顶的范围；2)必需在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚腿后支护抬棚；3)留意抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度；4)当开口处围岩尖角被挤压坏时，应准时实行加强抬棚稳定性的措施。
巷道冒顶处理方案和安全技术措施
巷道冒顶处理方案和安全技术措施巷道是地下工程建设中重要的分支，而当巷道出现冒顶时就必须给予及时处理，才能保障施工人员的安全。
下面将从巷道冒顶的处理方案、安全技术措施两个方面来进行详细介绍。
一、巷道冒顶处理方案1. 及时清除堆积物：当巷道出现冒顶时，首先要进行的就是清除堆积物，将压在巷道上方的石材、泥土等物体挖掉，以保障施工人员的安全。
2. 压实残留岩土：巷道冒顶后，会留下很多散落的岩石和残留的岩土，这些残留物需经过专业设备进行压实，使其不再松散，以减少二次冒顶的可能。
3. 加强支护：巷道冒顶后，通常就需要进行支护，使用不同的支护方式来固定巷道结构，以保证施工人员的安全。
通常使用钢架、水泥、石材等材料进行支护。
4. 二次巩固：在巷道冒顶处理后，需要对其进行二次巩固，以保障长时间的稳定性。
巩固方式可以通过注入浆液，墙体加厚等各种措施进行。
5. 安全培训和监测：巷道冒顶后，需要对施工人员进行安全教育和培训，告知他们如何保证自身安全。
同时，还需要对巷道采取一定的监测措施，随时监控其稳定性。
二、巷道冒顶的安全技术措施1. 环境检测：在巷道施工过程中，需要对巷道周围环境进行检测，及时发现周围岩石的变化等异常情况，随时提醒工人注意安全。
2. 岩石控制：巷道施工中，需要对周围的岩石进行控制，进行专业加固处理，确保巷道施工时的安全。
3. 通风管道：巷道施工过程中，需要进行通风处理，保证空气的流通和新鲜，减少不必要的安全隐患。
4. 安全设备：施工人员在巷道施工时，需要佩戴安全帽、防护鞋、眼镜等安全设备，避免由于物体落下或其他原因造成人员伤亡。
5. 环境预警：巷道内部设备安装预警装置，及时发现内部不合适的温度、氧气浓度、二氧化碳等异常情况，及时采取措施保证巷道施工人员的安全。
6. 安全教育：进行巷道施工前，针对施工人员进行安全培训，告知他们工作中需要注意的安全隐患，及时避免人员受伤和设备受损。
结语：巷道施工中，冒顶是一个常见的现象，这时非常需要进行专业的处理和采取一系列安全技术措施。
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巷道冒顶事故的预防处理一、煤矿冒顶事故的常见原因1.地质构造复杂2.顶板压力变化：初次来压和周期来压时，顶板下沉和下沉速度都急剧增加，支架受力猛增，顶板破碎时，还会出现平行煤壁的裂隙，甚至出现台阶状下沉，这时冒顶的肯能性最大。
3.回采工序的影响：采煤机切割煤壁或工作面容易放炮、移架或回柱放顶时，对顶板的影响较大，比进行其他工序时更容易冒顶。
4.工作面部位不同：输送机头和机尾处；不按规定要求支护的地点；工作面与上下平巷相交的三岔口；工作面煤壁与顶板交接处（特别是厚层分层开采的各种假顶）都比其他地方更容易冒顶。
5.顶板管理方式：采空区处理不合理，支护的型式选择不合理，工作面空顶距过大等原因发生冒顶。
6.人的因素二、冒顶前的预兆1.响声：岩层下沉断裂，顶板压力急剧增大时，木支护就会发出劈裂声，并出现折断现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发生很大声响；液压支架或支柱，安全阀经常开启，喷出液体时，也有“吱吱”的声响，有时也可听到采空区内顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣（俗称“煤雨）：顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，并出现顶板掉渣现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
在人工假顶下，如灌浆铺网效果不好，冒落的碎矸石和煤渣更多，这就是发生冒顶的危险信号。
3.片帮：冒顶前煤毕所受压力增加，使煤壁变得松软，片帮量比平时增加。
4.裂缝（也称“放线“）：顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
5.脱层（也称“离层”）：检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好，如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间脱离。
6.漏顶：破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒落以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。
7.瓦斯涌出量突然增加8.顶板有淋水而且逐渐增大三、常见冒顶事故的主要预防措施1.严格执行敲帮问顶制度2.必须采用金属前探梁等临时支护，严禁空顶作业3.防止爆破崩歪，崩倒迎头支架4.必须按作业规程规定的支护设计进行巷道支护5.遇地质条件变化时的安全技术措施四、修维巷道冒顶的主要预防措施1.巷道变形与冒顶的原因分析（1）巷道变形破坏主要与巷道位置、围岩性质及维护时间长短等因素有关。
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理巷道顶板灾害是煤矿安全中较为常见的事故之一，其造成的后果严重，对矿工的生命财产安全造成巨大威胁。
为了保障矿工的安全，减少巷道顶板灾害事故的发生，需要对巷道顶板进行防治和冒顶的处理。
本文将详细介绍巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理方法。
一、巷道顶板灾害的防治措施1. 良好的巷道支护体系：采用坚固可靠的支护体系是巷道顶板灾害防治的基础。
可采用钢架或木桁架等支护结构，坚固的支护体系可以分散顶板的荷载，在一定程度上避免巷道冒顶的发生。
2. 加强巷道支护管理：对巷道的支护体系进行定期检查和维修，及时修复和更换损坏的支护结构，以保持其稳定性。
并要加强巷道支护的管理，组织矿工参与支护工作，确保巷道的支护体系处于良好状态。
3. 合理的巷道设计：在巷道设计时，应根据实际情况合理确定巷道的位置、尺寸和形状，避免设计过大或过小的巷道。
同时，在巷道的设计中应考虑巷道顶板的稳定性，避免出现爆炸、冒顶等灾害。
4. 良好的瓦斯抽放系统：巷道中的瓦斯是巷道顶板冒顶的重要原因之一。
因此，在巷道中应建立良好的瓦斯抽放系统，及时排除巷道中的瓦斯，减少瓦斯对巷道顶板的影响。
5. 加强巷道监测：通过巷道监测系统对巷道进行实时监测，及时发现并预警巷道顶板的变形和病害情况，及时采取措施进行修复和支护。
巷道监测应包括顶板变形、瓦斯浓度等指标的监测。
二、冒顶的处理方法1. 及时停产撤人：一旦发现巷道顶板出现冒顶的情况，应立即停产撤人，确保矿工的安全。
同时，应通知相关部门进行事故处理和调查，查明冒顶的原因。
2. 进行紧急支护：在确定冒顶的区域后，应立即进行紧急支护，采取钢材、木材和混凝土等材料对冒顶的区域进行加固和支护，防止进一步发生顶板塌方。
3. 通风排瓦斯：冒顶后，应立即进行通风排瓦斯工作，确保巷道中的瓦斯浓度不超过安全范围，防止瓦斯积聚引发事故。
4. 排除积水：冒顶事件常常会引起水的积聚，应及时排除巷道中的积水，保持巷道通畅，防止进一步事故的发生。
维修巷道冒顶事故的预防
维修巷道冒顶事故的预防(1)修理老巷时,必须先检查该处前后5m范围内支架的完整状况,有问题先处理。
必要时可采用临时加面措施,例如加密支架,加打木垛,前后支架拉紧支牢,加打抬板,插严背牢等,以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性,保证后路畅通在对巷道修理和冒顶处理时,必须保持先处理外面的(离安全出口近的那一头)再处理里面的,直至该段巷道全部处理完毕。
禁止在巷道只有一个安全出口的状况下两头处理这样可以避免冒顶地带再一次发生冒顶,将人员堵在里面。
(2)改换巷道支护时,在拆掉原有支护前应先加固临近支护拆掉原有支护后,必须及时除掉顶帮支架后的矸石,并架设永久支护,必要时还应采用临时支护施。
如必须改换柱腿,应该先用内注式单体液压支柱或金属摩擦支柱在顶梁下打好立柱,再拆去旧柱腿。
(3)倾斜巷道修理支架和处理冒顶时应该由上至下进行。
特别是倾角在15以上时,必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全施。
(4).当一条巷道存有几处必须要修理支架和处理冒顶的地段,应该先处理距安全出口较近的那段,再向前处理较远的那一段,直至把巷通内的各段都修理或处理好。
这样可以避免因距安全出口较近的那一段再次冒顶,将里面那一段的作业人员堵住(5)为了确保操作人员的人身安全,在处理程序上必须注意先维护,支撑住顶板,再维护好两帮。
如巷道一侧片帮必须要处理,这时必须在顶梁下靠片帮侧打上一根立柱,使顶板稳住,然后对片帮空间架设支架。
(6)严禁空顶作业,必须采纳超前支护或内注式单体液压支柱作为临时支护套修必须保持架棚1架拆1架或先架后的原则拱形支架拆卡缆时,顶梁下方必须打一棵中柱支撑,工作人员不得面对卡缆,防止螺母崩出伤人,并严禁大拆大回。
巷道翻修一般不准许放炮。
(7)巷道修理遇地质构造区、压力集中区或顶板冒落区时,必须制定安全措施。
对顶板冒落区应留下具体记录,标明冒落时间、高度、范围,并在该处设“隐蔽险区〞牌,移交工程时将现场记录一并移交。
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范文
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范文一、引言巷道顶板灾害是矿山中十分常见的一种事故形式，也是造成矿山事故的主要因素之一。
巷道顶板灾害的发生不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对整个矿山的生产秩序和安全生产造成严重影响。
因此，巷道顶板的灾害防治工作具有极为重要的意义。
而冒顶作为巷道顶板灾害的一种表现形式，也是矿山安全工作中需要特别重视和及时处理的问题。
本文将就巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理进行探讨。
二、巷道顶板灾害的类型及防治措施1. 巷道顶板灾害的类型（1）冒顶：顶板突然坍塌，从而造成事故。
（2）剥离：顶板与底板分离，造成高空坍塌。
（3）落石：顶板上的岩石脱落，造成伤人和堵塞巷道的情况。
（4）冲击：顶板因特殊原因发生震荡，从而造成事故。
2. 巷道顶板灾害的防治措施（1）科学施工：在巷道建设过程中，要遵循科学和规范的施工方法，合理选择支护材料和支护方式，确保顶板的系统稳定和力学均衡。
（2）定期检测：对已建设的巷道顶板进行定期检测，及时发现隐患，进行处理和修复，防止事故的发生。
（3）强化支护：对顶板较差、易发生灾害的地区，进行强化支护工作，采用可靠的支护措施，提高顶板的稳定性和安全性。
（4）加强管理：加强对巷道顶板的管理，确保支护措施的有效性和稳定性，提高人员的安全意识和操作技能。
三、冒顶的处理方法和注意事项1. 冒顶的处理方法（1）紧急撤离：一旦发生冒顶，首要任务是及时撤离受到威胁的人员，确保人员的安全。
在紧急撤离过程中，要注意避开冒顶区域和可能引发次生灾害的地方。
（2）查找原因：冒顶发生后，要及时对原因进行调查和分析，找出导致冒顶的主要原因，以便制定有效的处理方案和防范措施。
（3）临时支护：在冒顶区域进行临时的支护工作，采取有效的措施，防止再次发生冒顶。
可以使用木材、钢筋等材料进行支撑，确保冒顶区域的稳定性。
（4）修复工作：在冒顶区域修复顶板，采取有效的措施填补坍塌空洞，恢复巷道的正常使用。
修复工作需要根据冒顶情况和现场实际情况制定具体的方案和施工措施。
巷道顶板事故预防与处理
巷道顶板事故预防与处理引言巷道顶板是指地下工程中的通道顶部结构，包括支护体系和岩体。
在地下工程施工和运营过程中，巷道顶板事故是一种常见的安全隐患。
巷道顶板事故不仅会导致工程质量问题，还会威胁工人的生命安全。
因此，预防和处理巷道顶板事故是地下工程中非常重要的任务。
本文将讨论巷道顶板事故的预防措施和处理方法，以帮助施工和运营人员更好地理解和应对这一安全隐患。
1. 巷道顶板事故的原因分析巷道顶板事故的发生原因通常可以归纳为以下几点：1.1 岩体条件巷道所处的岩体条件是导致顶板事故的一个重要因素。
岩体的不稳定、岩层变形和裂隙等问题都会导致巷道顶板的破坏和坍塌。
1.2 施工方法不合理的施工方法也是导致巷道顶板事故的一个重要原因。
例如，采用错误的支护方案、支护结构不牢固等都可能导致巷道顶板的意外事故。
1.3 外界因素外界因素，如地震、重大水灾等自然灾害也可能对巷道顶板的稳定性造成影响，从而引发事故。
2. 巷道顶板事故的预防措施为了预防巷道顶板事故的发生，需要采取一系列的预防措施，下面是一些常见的措施：2.1 岩体勘察和评估在开始地下工程之前，进行细致的岩体勘察和评估是非常必要的。
通过了解岩体的力学性质、结构特征和存在的问题，可以制定合理的施工方案和支护措施，从而降低巷道顶板事故的发生概率。
2.2 合理的支护方案根据岩体条件和设计要求，选择合适的支护方案非常重要。
支护结构的设计应考虑巷道的负荷情况、岩体的稳定性和支护材料的性能。
同时，支护施工过程中也需要保证支护结构的质量。
2.3 安全培训和管理对从事地下工程施工和运营的人员进行安全培训是非常重要的。
他们需要了解巷道顶板事故的危害性、预防措施和紧急处理方法。
此外，强化现场管理，加强安全监督和督促工人遵守安全规定也是必要的。
3. 巷道顶板事故的处理方法如果巷道顶板事故发生了，及时采取正确的处理方法是关键。
下面是一些常见的处理方法：3.1 灾害应急响应在巷道顶板事故发生后，需要立即启动灾害应急响应措施，进行现场疏散和人员安全转移，并对事故区域进行隔离，确保安全。
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理巷道顶板灾害是矿山生产中常见的安全隐患，对矿工的生命财产造成严重威胁。
因此，有效的防治措施和冒顶处理方法对于确保矿山安全生产至关重要。
一、巷道顶板灾害的防治1. 加强巷道顶板支护：巷道顶板支护是防止巷道顶板灾害的首要措施。
常见的巷道顶板支护形式有钢架支护、锚杆支护和注浆支护等。
采用合适的钢架、锚杆和注浆材料，在巷道顶板周围形成稳定的支撑体系，使其能够承受地压力并分散荷载，有效防止巷道冒顶。
2. 加强巷道顶板的预警监测：通过安装合适的巷道顶板监测设备，可以实时获取顶板的变形情况，及时预警巷道顶板灾害的发生。
常见的巷道顶板监测设备有测斜仪、测距仪和应变计等。
在巷道支护过程中，及时根据监测数据调整支护措施，确保巷道顶板的稳定性。
3. 加强巷道通风和湿度控制：巷道通风和湿度控制是防治巷道顶板灾害的重要环节。
通过合理的通风系统和湿度调节措施，可以控制巷道顶板的温度和湿度，减少巷道冒顶的风险。
同时，定期进行巷道排水和喷淋作业，保持巷道的湿润状态，减少顶板冒裂的可能性。
二、冒顶的处理方法1. 确保人员的安全：在发生冒顶事故时，首先要确保人员的安全。
立即组织矿工紧急撤离，并采取必要的救援措施，如进入安全通道、使用救生设备等。
同时，组织专业人员进行现场勘查，评估事故的范围和影响，并制定救援方案。
2. 加强巷道顶板的临时支护：在冒顶现场进行临时支护是防止进一步事故发生的关键步骤。
可以使用临时支撑材料，如钢架、木材和砖块等，在冒顶区域设立支护体系，增加顶板的稳定性。
同时，密切监测冒顶区域的变形情况，及时调整临时支护措施。
3. 排除冒顶原因：冒顶事故发生后，需对事故原因进行调查和分析，找出导致冒顶的根本原因。
常见的冒顶原因包括地质构造、煤层岩性、巷道支护不到位等。
根据原因分析结果，制定相应的处理方案，以防止类似事故再次发生。
4. 加强巷道的修复和加固：在冒顶事故处理完毕后，需要对巷道进行修复和加固工作。
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理巷道顶板灾害是指在煤矿、隧道等采掘工程中，由于地质力学条件、覆岩厚度等因素的影响，使巷道顶板出现各种各样的问题，如冒顶、顶板片状剥落、坍塌等，给采矿生产和工人的生命安全带来严重的威胁。
因此，巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理是煤矿等采掘工程中的一项重要工作。
一、巷道顶板灾害的防治措施1.地质勘探和矿山设计阶段要充分了解矿山区域的地质构造、岩性、岩层力学性质等信息，并根据这些信息制定合理的采场和巷道布置方案。
2.在采矿过程中，要严格控制采场支护的准确度，对具有不适合支护条件的巷道及时补强加固，确保顶板的稳定性。
3.合理安排出矿速度，防止过量开采导致采场过度变形，加剧巷道顶板灾害的发生。
4.在巷道开挖过程中，要先进行顶部距离较短的巷道开挖，逐渐向下进行，及时掌握地质情况，采取相应的支护措施。
5.加强对采场巷道支护的检查和维护工作，巡查人员要负责任、细心，对发现的问题及时处理。
二、冒顶的处理1.发生冒顶后，第一时间要紧急撤离现场工人，确保工人的生命安全。
2.采取紧急救援措施，阻止冒顶扩大，避免造成更大的伤害。
3.通知相关救援队伍参与事故抢险，配备必要的救援设备和工具，进行现场救援。
4.进行紧急支护，采用适当的支护材料和方式，对冒顶的巷道进行紧急加固。
5.对巷道进行全面的检查和评估，确定冒顶原因，解决问题的根本性措施，避免再次发生类似事故。
三、巷道顶板灾害防治的技术手段1.采用合理的支护技术，根据巷道地质条件和采场变形情况选择合适的支护材料和方式，提高巷道的稳定性。
2.应用先进的数值模拟技术，对巷道顶板的稳定性进行预测和评估，及时发现问题，采取措施预防灾害的发生。
3.采用岩体加固技术，通过注浆、锚杆等方法加固巷道顶板，提高巷道的承载能力和稳定性。
4.加强巷道顶板的监测工作，利用现代化的监测设备和技术手段，实时监测巷道顶板的变形和位移情况，及时发现问题并采取措施处理。
总之，巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理是煤矿等采掘工程中的关键问题。
冒顶应急处置方案
冒顶应急处置方案前言随着煤矿采掘深度的不断加深，冒顶事故发生的概率也会随之增加。
煤矿行业的从业人员必须时刻密切关注巷道的冒顶情况，一旦发现问题，应立即采取应急措施，确保人员的安全。
本文将介绍一些冒顶应急处置方案，帮助提高煤矿行业工作者的安全意识和技能。
冒顶应急处置方案预防措施冒顶事故可以通过采取预防措施来避免。
以下是一些常见的预防措施：1.对巷道结构进行定期检查，发现问题及时处理。
2.维护好巷道支护系统，确保其稳定性。
3.在巷道中安装监测设备，如变形仪、应力仪等，定期对设备进行维护，确保其正常工作。
应急处置方案一旦出现冒顶事故，应立即采取应急措施，确保人员的安全。
以下是一些常见的应急处置方案：1.确保人员安全：在冒顶事故发生后，应首先确保人员的安全。
当巷道冒顶时，应站在煤体坍塌侧向，迅速向后退。
对于被困人员，应立即确定位置和状况，并进行救援。
2.停止作业：在冒顶事故发生后，应立即停止作业，并迅速撤出人员。
尽可能减少人员在现场滞留的时间，确保他们的安全。
3.通风处理：冒顶事故会使空气中的有害气体增多，对人员的健康造成威胁。
应立即开启呼吸系统，在现场设置通风设备，及时将有害气体排除。
4.清理现场：在冒顶事故后，应根据现场情况，采取适当的清理措施，保证巷道的通行能力，并避免二次灾害的发生。
结论冒顶事故是煤矿行业面临的一个常见风险。
通过采取预防措施和应急处置方案，可以有效提高矿工的安全意识和技能，减少冒顶事故的发生。
煤矿企业应把防范冒顶事故放在首位，通过有效的管理和技术手段，确保矿工的生命安全。
煤矿巷道冒顶事故的预防和处理
煤矿巷道冒顶事故的预防和处理本文分析了煤矿掘进巷道不同支护情况下发生冒顶事故的原因，提出了预防冒顶措施，并根据巷道的不同类型、不同施工地点及工艺，采取相应的支护形式，保证支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。
标签：掘进巷道；冒顶事故；防治措施引言巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80%以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大意义。
1.掘进巷道冒顶事故成因1.1掘进作业面的冒顶事故成因在掘进破岩工作完成后，工作面的顶部会有岩块可能和岩体失去联系。
如果没有得到及时的支护，这样的岩块就会失去和岩体的联系，进而产生冒落现象。
这种原因导致的冒顶事故包括：在断层或褶曲之类的地质构造被破坏的地带进行巷道掘进时顶板浮石冒落的现象；在孕育层理裂隙的岩层中进行巷道掘进时顶板冒落的现象等。
如果支护的支撑力不足或者失去效用，也会引发冒落事故。
这种原因导致的冒顶事故包括：由放炮不慎引发附近支架崩倒进而引发的冒顶事故；接顶不严实致使支架被岩块砸坏进而引发的冒顶等。
1.2巷道交叉口的冒顶事故成因巷道交叉口的冒顶事故多发时间是进行巷道开岔作业时。
这是由于在开岔口要架设抬棚将原巷道的棚子支腿替换掉，若是交叉口巷道的顶部有岩块失去了和岩体的联系，并且巷道正受到围岩的挤压，而新支设的抬棚又不够强度或稳定性，这就很可能引发冒顶事故了。
如果巷道围岩的强度不够，巷道顶部难免会有岩块失去和岩体的联系，巷道也难免受到围岩的挤压，若是此时开岔口恰好又是掘进作业时的冒顶地方，情况将更加糟糕。
新支设的抬棚稳定与否主要取决于这些因素：抬棚在架设以后要经过一段时间才能稳定，如果过早地将原巷道棚腿拆除，抬棚就容易不稳；抬棚的支撑能力和所选择的支护材料的强度有关，如果开口处的围岩尖角被压碎，抬棚失去了依靠也会导致不稳；不合理的交叉点锚杆与锚喷巷道原支护参数，如果得不到及时修正和加密保护，也会影响抬棚稳定性。
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2021新版巷道冒顶事故的预防
处理
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2021新版巷道冒顶事故的预防处理
一、煤矿冒顶事故的常见原因
1.地质构造复杂
2.顶板压力变化：初次来压和周期来压时，顶板下沉和下沉速度都急剧增加，支架受力猛增，顶板破碎时，还会出现平行煤壁的裂隙，甚至出现台阶状下沉，这时冒顶的肯能性最大。
3.回采工序的影响：采煤机切割煤壁或工作面容易放炮、移架或回柱放顶时，对顶板的影响较大，比进行其他工序时更容易冒顶。
4.工作面部位不同：输送机头和机尾处；不按规定要求支护的地点；工作面与上下平巷相交的三岔口；工作面煤壁与顶板交接处（特别是厚层分层开采的各种假顶）都比其他地方更容易冒顶。
5.顶板管理方式：采空区处理不合理，支护的型式选择不合理，工作面空顶距过大等原因发生冒顶。
6.人的因素
二、冒顶前的预兆
1.响声：岩层下沉断裂，顶板压力急剧增大时，木支护就会发出劈裂声，并出现折断现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发生很大声响；液压支架或支柱，安全阀经常开启，喷出液体时，也有“吱吱”的声响，有时也可听到采空区内顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣（俗称“煤雨）：顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，并出现顶板掉渣现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
在人工假顶下，如灌浆铺网效果不好，冒落的碎矸石和煤渣更多，这就是发生冒顶的危险信号。
3.片帮：冒顶前煤毕所受压力增加，使煤壁变得松软，片帮量比平时增加。
4.裂缝（也称“放线“）：顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
5.脱层（也称“离层”）：检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好，如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间脱离。
6.漏顶：破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒落以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。
7.瓦斯涌出量突然增加
8.顶板有淋水而且逐渐增大
三、常见冒顶事故的主要预防措施
1.严格执行敲帮问顶制度
2.必须采用金属前探梁等临时支护，严禁空顶作业
3.防止爆破崩歪，崩倒迎头支架
4.必须按作业规程规定的支护设计进行巷道支护
5.遇地质条件变化时的安全技术措施
四、修维巷道冒顶的主要预防措施
1.巷道变形与冒顶的原因分析
（1）巷道变形破坏主要与巷道位置、围岩性质及维护时间长短等因素有关。
并受到支护形式、支撑能力、支护密度、支护质量及维修状况等条件的约束与影响。
（2）当巷道围岩不稳定，维修巷道更换支架、拆修套棚时，未
先加固工作地点支架，也未架设超前临时支架，就全部拆除原有支架，在空顶下架设新支架，或在套修时先大拆大回，再在空顶下连续架设新支架，或在拆修工作完成前中止作业，均可能发生冒顶事故。
（3）维修巷道在没有可靠安全出口，后撤通道不畅通的情况下，多段同时拆修；或卧底刷大套棚后，支架露脚，棚子不接顶不靠帮（俗称“等劲棚”），未采取填顶背帮措施，或未经批准擅自爆破，造成巷道坍塌冒堵人事故。
（4）维修斜巷及立眼时，没有可靠的防倒、防滑、防坍冒的安全措施。
挑顶冒落的煤块及矸石、失修的支架、材料及工具，均容易坠落坍冒发生砸人事故。
2.维修巷道冒顶事故的主要防治措施
（1）严格执行《关于加强掘进顶板管理，搞好安全生产的通知》及《煤矿安全规程》的规定：“巷道更换支护时，拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时排除顶帮活矸，物料滚落和支架歪倒的安全措施。
”棚腿柱脚必须接触实底，不得打在
浮矸上。
要按专门措施要求进行安全施工，决不允许冒险作业。
撤换支架的工作应连续进行，否则每次工作结束前，必须及时接顶封帮，确保工作地点的安全。
（2）选择合理的巷道位置，要求巷道位置即能满足生产需要，又位于围岩较稳定，能避开支撑压力带的高峰区内。
（3）严禁空顶作业，必须采用超前支护或内注式单体液压支柱为临时支护。
套修必须坚持架棚一架拆一架，严格坚持先架后回的原则。
（4）巷道维修遇地质构造区、压力集中区或顶板冒落区时，必须制定安全措施，报矿总工程师审批后执行，由区队长现场值班监督实施。
对顶板冒落区应留下详细记录，标明冒落时间、高度、范围，并在该处设“隐蔽险区”牌，移交工程时将现场记录一并移交。
（5）巷道老巷时，必须从由安全出口及支架完好的地点开始，由外向里进行，保持后退通道畅通，严禁多段同时拆修。
在斜巷及立眼维修时，必须架设安全操作平台，加固眼内支架，保证行人及煤（矸）溜放畅通不堵塞下眼口，并严格执行防倒、防滑、防坍冒
的安全措施。
时间顶ding
五、巷道顶板事故的基本类型
1.按造成顶板事故的地质因素划分，主要有以下五种类型
（1）巷道围岩松软或极易风化（如煤、泥岩、页岩等），稳定性差。
（2）航道通过断层、褶曲等构造变动剧烈的地带。
由于该地带煤岩层受到强大构造应力的作用，岩层内产生大量剪切裂隙，比较破碎。
（3）巷道穿过岩性突变地带时，在其交界处容易出现岩棱，岩檐等，掘进过程中引起坍冒（如石门透煤）。
（4）由于采深大，巷道围岩受到高应力作用，巷道掘进中产生煤、瓦斯突出以及岩爆现象等。
（5）地下水侵入，巷道围岩的强度明显削弱，稳定性大幅度降低。
2.按造成事故的岩石冒落形式划分，有以下几种类型
（1）空顶型坠落
（2）压垮型
（3）推跨型
3.按顶板事故发生的地点划分
（1）空顶部位
（2）地质构造与顶板岩性突变部位
（3）巷道贯穿部位
（4）厚煤层中下分层平巷掘进
（5）大倾角煤层中平巷破顶掘进部位，由于整体性遭受破坏，容易发生顶板下滑推倒支架事故。
4.按冒顶长度划分
（1）凡符合下列情况者为一级非伤亡事故
①采煤工作面冒顶长度10m（含10m）以上
②掘进工作面冒顶长度5m（含5m）以上
③巷道冒顶长度10m（含10m）以上
（2）凡符合下列情况者为二级非伤亡事故
①采煤工作面冒顶长度超过5m（含5m）
②掘进工作面冒顶长度超过3m（含3m）
③巷道冒顶长度超过5m（含5m）
（3）凡符合下列情况者为三级非伤亡事故
①采煤工作面冒顶长度超过3m（含3m）
②掘进工作面冒顶长度超过3m以下
③巷道冒顶长度超过5m以下
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