支座安装时间
桥梁工程中常用支座的施工安装方法
桥梁工程中常用支座的施工安装方法桥梁是人类交通领域中不可或缺的重要设施，而支座作为桥梁的重要组成部分，承担着分担桥梁荷载、保证桥梁稳定性和安全运行的重要作用。
支座的施工安装方法至关重要，直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
一、预制支座的施工安装方法预制支座是指在工厂预先生产好的支座，采用现场顺序安装的方式。
其施工安装方法如下：1. 清理基础：在安装预制支座之前，首先要清理桥墩基础，确保基础表面平整、洁净，并保持其水平度和垂直度。
2. 安放支座：将预制支座放置到桥墩基础上，确保支座与桥墩基础紧密接触，并且基本平行。
3. 调整支座：对于调整支座的位置和高度，可以采用垫块或螺栓调整。
4. 固定支座：在支座上方设置钢板，用螺栓将钢板与支座固定连接。
5. 拉紧螺栓：通过拧紧螺栓来保证支座与钢板之间的稳固连接。
6. 施工记录：在安装完成后，需要进行相应的施工记录，包括支座安装位置、高度、调整过程等，以备后期维护使用。
二、浇筑支座的施工安装方法浇筑支座是指在现场进行混凝土浇筑的方式来安装支座。
其施工安装方法如下：1. 钢筋构造：在进行混凝土浇筑之前，需要在支座位置设置相应的钢筋构造，以保证支座在混凝土浇筑后的强度和稳定性。
2. 支座模板：在支座位置设置相应的模板，确保混凝土在浇筑的过程中能够顺利围绕支座形成所需的空间。
3. 浇筑混凝土：根据施工设计要求，将混凝土倒入模板中，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实度和均匀性。
4. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行相应的养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以确保混凝土的强度和稳定性。
5. 拆除模板：待混凝土达到所需强度后，可以拆除支座模板，并进行相应的表面修整和清理工作。
总之，无论是预制支座还是浇筑支座，其施工安装方法都需要严格按照施工设计要求进行。
在安装过程中，应注意支座与桥墩基础的紧密接触、调整支座的位置和高度，并进行相应的固定和连接工作。
同时，施工记录和养护工作也是不可忽视的环节，可以为后期维护提供重要参考依据。
支座安装施工工艺及技术要求
支座安装施工工艺及技术要求1、预制箱梁架设支座安装安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。
1.1支座与箱梁底面的连接安装支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行，应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计，特别是单向活动支座应注意单向活动方向。
支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采用注浆方式填充。
1.2支座在墩顶与垫石连接安装架设箱梁时，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再对支座下座板与支承垫石之间，锚栓孔内进行压力注浆。
1.2.1千斤顶支点反力控制落梁应采用支点反力控制。
架梁时，首先应按设计位置将箱梁准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高，同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5％，支座反力测量记录表见表5-2-1；支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20～30mm，采用注浆方式填充，待浆体填实并达到设计强度后，方可落梁。
图1.2.1千斤顶落梁示意图表1.2.1支座反力测量记录表1.2.2支座重力灌浆灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力注浆时发生漏浆。
注浆应从支座中心部位向四周进行，直至注浆材料全部灌满为止。
在没有可靠保温措施，注浆材料保温性能未进行试验验证时，严禁在负温度条件下进行注浆施工。
注浆材料达到强度后，拆除模板，对漏浆处进行补浆。
最后拧紧下支座板地脚螺栓，拆除支座上下盖板临时连接角钢。
在注浆材料强度大于20Mpa时才能拆除临时千斤顶，在拆除临时千斤顶前严禁架桥机过孔。
支座重力灌浆如下1.2.2图示1.2.2图支座重力灌浆2、桥位制梁支座安装桥位制梁时先将支座安设在垫古上，然后在支座周围拼装底模，砼直接在支座上浇灌。
对于活动支座，应根据温度计算出支座上下盖板的预偏量，设置预偏量后上下盖板临时锁定。
在箱梁砼浇灌前当砼达到强度并拆除底模后，梁体完成受力体系转换，支座受力工作，活动支座的上下盖板临时锁定应及时拆除。
橡胶支座安装验收标准
橡胶支座安装验收标准
橡胶支座作为建筑结构的重要组成部分，其安装验收标准是非
常重要的。
首先，橡胶支座的安装应符合相关的设计要求和规范，
包括但不限于建筑设计图纸、橡胶支座制造商的安装说明以及国家
或地区的建筑法规标准。
在进行安装验收时，需要注意以下几个方面：
1. 安装位置，橡胶支座的安装位置应与设计要求一致，支座的
底部应与支座座面完全接触，确保支座能够承受设计荷载并正确传
递至地基或结构上。
2. 安装水平，安装时需使用水平仪或其他测量工具来确保支座
水平安装，以保证支座在承受荷载时不会出现倾斜或不稳定的情况。
3. 固定连接，橡胶支座在安装时需要与结构或支座座面进行固
定连接，确保支座不会在使用过程中产生脱落或移位的情况。
4. 安装质量，安装过程中需要注意橡胶支座的表面不受损伤，
确保支座的整体质量良好，不得有裂纹、变形或其他质量问题。
5. 安装记录，在完成安装后，需要对安装过程进行记录，包括安装时间、安装人员、使用的工具和设备等信息，以备日后的验收和维护参考。
总的来说，橡胶支座的安装验收标准需要严格按照设计要求和相关规范进行，确保支座在使用过程中能够发挥其预期的功能和效果，并保证建筑结构的安全稳定。
桥梁支座施工技术要求
桥梁支座安装施工技术要求一、编译依据1、《郑民高速公路开封-民权段二期施工图设计》；2、《公路工程质量检验评价标准》（JTG F80/1-2004）；3、《公路桥涵施工技术规范》（ JTG/T F50-2011 ）；4、《公路桥梁板橡胶支座》（JT/T4-2004）；5、《公路桥梁板橡胶支座规范系列》（JT/T663-2006）；6、《路桥盆地橡胶支座》（JT/T391-2009）；7.《河南省高速公路建设标准化技术指南》；2、支撑垫石施工技术要求1、垫块施工前，应先对垫块位置的混凝土进行凿凿工作。
2、根据施工图计算和审查支撑垫的设计标高。
横梁各支座的支垫顶面标高应在同一平面内，避免出现支座偏斜、初剪和受力不均等现象。
严格控制支撑垫顶面的标高，确保在规范允许的误差范围内。
3、对于盆式支架的支撑垫石，应按图纸要求预留盆式支架底板的地脚螺栓孔，预留螺栓孔的直径和深度必须满足设计图纸的要求。
4、施工过程中，应严格控制支座、垫层位置预埋钢网片的数量和质量。
5、支撑垫层使用的细石混凝土必须严格执行主任办公室批准的配合比，确保混凝土强度达到设计要求。
6、混凝土浇筑前，应用水充分润湿支座和垫层的位置。
施工时应采取可靠措施，保证混凝土振捣密实。
光滑的。
7、抹灰抹灰结束后，支撑石应覆盖湿土工布，滴灌时间不少于7d。
8、梁、板安装前，各驻地办事处应按图纸和规范对垫块进行专项验收（验收实际检验项目见附表1）。
支撑垫不应有外露筋、空隙、蜂窝和裂缝，预埋钢板不应悬空。
对有裂缝的轴瓦，标高或几何尺寸偏差超过允许值，混凝土强度不符合要求的，应进行现场返工，不得进行修补或加固。
三、支架安装技术要求一、板支撑安装技术要求(1)支架安装前，应重新测量支撑垫，放开支架纵横中心交叉线，标出支架的准确位置。
(2) 安装前检查支架的型号、规格和外观。
（3）安装前，检查预制梁底部预埋钢板是否包有水泥浆，将包好的预埋钢板的水泥浆清洗干净，除锈，风干。
桥梁工程施工规范
桥梁工程施工规范桥梁作为连接各地交通的重要枢纽，对于交通运输的安全和畅通起着至关重要的作用。
为了确保桥梁的设计、建造和维护都符合标准，需要有一套严格的施工规范进行指导和管理。
本文将就桥梁工程施工规范进行论述，重点关注施工过程中的相关要求和注意事项。
一、施工前准备在开始桥梁工程施工之前，必须进行详细的规划和准备工作。
首先，施工单位应明确工程目标和要求，制定合理的施工方案和时间计划。
其次，根据设计要求，对施工现场进行勘察和测量，并制定施工图纸和技术文件。
同时，施工单位还需要准备足够的人力、物力和机械设备，并确保其运行正常和安全。
二、桥梁施工过程1.基础施工：桥梁的基础是确保桥梁稳定和安全的关键。
在进行基础施工时，必须按照设计要求进行操作。
首先，应进行清理工作，确保基础底面平整。
接下来，根据施工图纸在桥墩位置上进行模板制作和定位。
然后，进行混凝土浇筑，并及时进行振捣和养护。
2.支座安装：支座是桥梁的重要组成部分，能够分担荷载并保证桥梁的正常运行。
在支座安装过程中，应制定详细的施工方案，并确保支座的制造和使用符合规范要求。
首先，需要检查支座的质量和规格，确保其符合设计要求。
接下来，进行支座的定位和固定，并进行必要的调整和检测。
3.主梁安装：主梁是桥梁上部结构的关键组成部分，其安装过程需要精确计算和合理布置。
在主梁安装过程中，施工单位应做好以下几方面的工作。
首先，对主梁进行质量检查和评估，确保其完好无损。
然后，进行合理的吊装方案，确保主梁的平衡和安全。
最后，对主梁进行连接和调整，使其与桥墩完全契合。
4.防护系统安装：桥梁的安全防护系统是确保行车安全和维护的重要措施。
在进行防护系统安装时，施工单位必须严格按照设计规范进行操作。
首先，应检查所使用的护栏、标志和标线的质量和规格。
然后，按照设计要求进行施工，确保防护系统的牢固和有效。
三、质量控制桥梁工程的质量是确保桥梁安全使用和寿命的关键因素。
在施工过程中，必须进行严格的质量控制。
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.明确更换支座的原因和目的，确定更换计划，并编制详细的施工方案。
2.组织专业技术人员对原支座进行全面检查和评估，确定更换支座的种类和型号。
3.进行勘测、检测工作，获取桥梁的几何形状、结构参数和受力状况等数据。
4.准备必要的施工材料和设备，包括新支座、起重机械、焊接设备、固定设备等。
二、施工方案1.制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工时间、施工顺序，以及安全措施和应急措施等。
2.确定施工区域和封闭措施，以确保施工场地的安全和清洁。
3.组织施工人员进行工种分工，并安排施工作业的班次和顺序。
三、工艺方法1.搭设临时支撑：在进行支座更换前，需要在桥梁下部搭设临时支撑，用于支撑和稳定桥梁的上部结构。
2.拆除原支座：采用焊接切割等方法，将原支座进行拆除，并清除支座底部的杂物和锈蚀。
3.清理支座座面：对拆除后的支座座面进行清理，保证底面的平整度和清洁度。
4.安装新支座：选用适合的安装工艺方法，将新支座安装在桥梁座面上，确保支座与座面接触紧密，稳定可靠。
5.调整支座水平：根据桥梁的几何形状和结构设计要求，对新安装的支座进行调整，保证支座的水平度和垂直度满足要求。
6.焊接固定：对支座与桥梁座面进行焊接固定，确保支座与桥梁的连接牢固可靠。
7.检测验收：对安装完成的支座进行检测和验收，确保支座安装质量符合设计要求和规范要求。
8.拆除临时支撑：当新支座安装完成后，拆除临时支撑，恢复桥梁的正常使用状态。
四、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.限制工地人员进出，严格遵守安全作业规程。
3.在高空作业时，必须佩戴安全帽和防滑鞋，并使用安全绳进行固定。
4.使用起重机械进行吊装时，确保吊装点稳固可靠，并进行预先试吊。
5.进行焊接作业时，要使用专业的焊接设备和防护措施，防止发生火灾和烟雾等危险。
6.严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工质量和安全。
支座安装质量标准
4.8 支座安装质量标准
4.8.1支座安装
（1）支座进场后应有出厂性能试验报告和出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
图4.8-1 支座合格证
图4.8-2 支座复检报告
（2）支座安装前，应对垫石顶面的浮砂进行清理，对垫石混凝土强度、平面位置、顶面高程、预留地脚螺栓孔和预埋钢垫板等进行复核检查。
图4.8-3 垫石混凝土强度检测
（3）支座安装时，应分别在垫石和支座上标出纵横向的中心十字线；应严格按照设计图纸上的型号及方向进行安装，避免反置。
（4）安装完成后，支座应保持水平，方向须正确，不得有偏斜、不均匀受力和脱空等现象；支座与梁底及垫石之间必须密贴，间隙不得大于0.3mm。
图4.8-4 支座安装
4.8.2质量检验标准
表4.8-1 支座安装质量标准。
混凝土梁桥支座安装技术规程
混凝土梁桥支座安装技术规程混凝土梁桥支座安装技术规程一、前言混凝土梁桥支座是梁桥结构中的重要组成部分，其安装质量关系到整座桥梁的使用寿命和安全性能。
本文将介绍混凝土梁桥支座的安装技术规程。
二、支座种类混凝土梁桥支座种类繁多，常见的有橡胶支座、球形支座、钢板支座等。
在安装过程中，应根据设计要求选择相应的支座。
三、支座安装前的准备工作1. 检查支座材料的质量和规格是否符合设计要求。
2. 检查支座接头和基础的尺寸、平整度是否符合要求。
3. 检查支座和基础的清洁程度，必须清除杂物和灰尘。
四、支座安装1. 橡胶支座的安装（1）将橡胶支座放置在支座座面上，将各个支座安装位置校正到设计位置。
（2）使用丝杠千斤顶将支座压入设计高度，保证支座与梁底面接触。
在千斤顶下方应加铁板以分散压力。
（3）在支座上方加垫板或塞木，防止支座受到梁上荷载而变形。
（4）将支座上的螺栓和垫片拧紧，保证支座稳定。
2. 球形支座的安装（1）将球形支座放置在支座座面上，将各个支座安装位置校正到设计位置。
（2）使用丝杠千斤顶将支座压入设计高度，保证支座与梁底面接触。
在千斤顶下方应加铁板以分散压力。
（3）在支座上方加垫板或塞木，防止支座受到梁上荷载而变形。
（4）将支座上的螺栓和垫片拧紧，保证支座稳定。
3. 钢板支座的安装（1）将钢板支座放置在支座座面上，将各个支座安装位置校正到设计位置。
（2）将支座与梁底面接触，使用丝杠千斤顶调整基础高度，将支座与梁底面垂直。
（3）在支座上方加垫板或塞木，防止支座受到梁上荷载而变形。
（4）将支座上的螺栓和垫片拧紧，保证支座稳定。
五、安装后的检查工作1. 检查支座安装位置是否准确，支座是否与梁底面垂直。
2. 检查支座螺栓是否拧紧。
3. 检查支座与梁底面的接触面是否充分，如有空隙应及时调整。
4. 检查支座是否受到损坏或变形。
六、注意事项1. 支座的安装应按照设计要求进行，不得随意更改。
2. 支座安装时应避免磕碰和损坏。
桥梁支座安装工序及流程
桥梁支座安装工序及流程一、板式橡胶支座的安装1、安装前的准备工作1）安装前对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证书。
2）垫石混凝土的强度应符合设计要求，检查支座垫石顶面标高，要求准确一致。
尤其是一片梁一端安置两个支座时，此两个支承垫石顶面标高的水平误差要严格控制,相对误差不得超过3mm。
标高及平整度不符合设计要求的，可用干硬性水泥砂浆抹平。
2、现浇梁橡胶支座的安装顺序1）先将墩台垫石顶面的浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。
2）在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座中心线同墩台上的设计中心线重合，支座就位准确。
3）在浇筑混凝土梁体前，在橡胶支座位置上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接。
将支承钢板视作现浇梁体底面模板的一部分。
3、预制梁橡胶支座的安装顺序安装的关键是：尽量保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其与橡胶支座上、下面全部密贴。
1）先将支承垫石顶面浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。
2）预制梁与支座接触的底平面应保证水平与平整，若有蜂窝状或倾斜度应线处理好。
3）先在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时按橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线重合，使支座准确就位。
架设梁体、落梁时，预制梁的纵向轴线应同支座中心线相重合。
为使落梁准确，在架第一孔梁时，可在梁底画好两个支座的十字位置中心线，在梁的端面标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。
多跨梁可依第一跨梁为基准落梁。
4）架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
5）在安装T型梁支座时，若支座比梁肋底宽，则应在支座与梁之间加设比支座稍大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载，造成应力集中。
钢筋混凝土垫块或厚钢板与梁底间应用环氧树脂砂浆粘结。
现浇混凝土梁支座安装技术规程
现浇混凝土梁支座安装技术规程一、前言现浇混凝土梁支座是建筑结构中的重要组成部分，其安装质量直接影响到结构的稳定性和安全性。
本文将介绍现浇混凝土梁支座的安装技术规程，以确保施工质量。
二、材料准备1. 混凝土：根据设计要求配制混凝土；2. 钢筋：按设计要求加工成型；3. 模板：选择规格适合梁截面大小的模板；4. 支座：根据设计要求选择规格适合的支座。
三、施工前准备1. 确认梁的几何尺寸和位置；2. 检查支座是否符合设计要求；3. 检查模板是否符合设计要求；4. 确认混凝土浇筑前的温度、湿度和风速。
四、施工步骤1. 安装支座1.1 根据设计要求在基础上安装支座，支座安装的位置应符合设计要求；1.2 确认支座的水平度，调整支座高度，使其符合设计要求；1.3 确认支座是否牢固，如有松动应重新加紧。
2. 安装钢筋2.1 确认钢筋数量和规格是否符合设计要求；2.2 按设计要求将钢筋组装成骨架；2.3 确认骨架的几何尺寸和位置，骨架应与支座垂直。
3. 安装模板3.1 按设计要求选择适合梁截面大小的模板；3.2 在支座上安装模板，保证模板水平度和垂直度；3.3 确认模板是否牢固，如有松动应重新加固。
4. 浇筑混凝土4.1 在模板内浇筑混凝土，混凝土应均匀振实；4.2 混凝土浇筑高度应分层进行，每层厚度不应超过300mm；4.3 混凝土浇筑过程中应及时进行振捣和修整；4.4 混凝土浇筑完毕后应及时进行定型和养护。
五、施工注意事项1. 确保支座安装位置符合设计要求；2. 确认支座水平度和高度符合设计要求；3. 确认骨架几何尺寸和位置，确保与支座垂直；4. 确认模板水平度和垂直度，模板应牢固；5. 混凝土浇筑应均匀振实，每层厚度应不超过300mm；6. 混凝土浇筑完毕后应及时进行定型和养护。
六、施工质量验收1. 支座安装位置符合设计要求；2. 支座水平度和高度符合设计要求；3. 骨架几何尺寸和位置符合设计要求；4. 模板水平度和垂直度符合设计要求；5. 混凝土浇筑均匀振实，无裂缝、孔洞等缺陷；6. 混凝土浇筑完毕后定型和养护符合设计要求。
1、关于橡胶支座使用管理办法(试行)
关于橡胶支座使用管理办法（试行）近期各标段桥梁工程相继进入架桥施工阶段，各标段桥梁橡胶支座已分别进场，为了对橡胶支座质量加强控制，J3总监办针对橡胶支座使用管理办法（试行），具体办法如下：一、产品要求：对于板式桥梁橡胶支座生产厂的商标应在模具内侧面刻出，以使每块支座留有永久性标记。
支座的包装要应根据分类、规格分别包装。
包装应牢固可靠，包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。
包装内应附有产品合格证。
二、储存方式:1、储存橡胶支座的库房应干燥通风，支座应堆放整齐，保持清洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触，并应距热源lm 以上，且不能与地面直接接触。
2、支座储存期不宜超过一年。
如储存期较长，则在使用时应进行有关检验，其力学性能应符合本标准的有关规定和要求。
板式橡胶支座的运输支座在运输中，应避免阳光直接曝晒、雨淋，并应保持清洁，不应与影响橡胶质量的物质相接触。
三、检测频率及方法：1.针对板式支座每批进厂检验一次，每检验批代表数量不超过200个，每批逐个进行外观检查，再从检查合格的样品中取至少3个进行物理性能检验。
2．针对球形、盆式支座针对板式支座每批进厂检验一次，每检验批代表数量不超过20个，每批逐个进行外观检查，再从检查合格的样品中取至少2个进行物理性能检验。
3．针对个别型号规格少于5个以下，数量较少如与其它标段型号厂家一致可共同送检，如不一致必须每个型号均要送检试验，送检时必须通知总监办、中心试验室共同见证取样并送至有资质的甲级检测单位进行检测。
支座检测频率及取样方法一览表四、准备工作:支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。
支座垫石顶面标高要求准确无误。
在平坡情况下，同一片梁两端支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内，其相对高差不应超过±1.5mm，同一支承垫石高差应小于0.5mm。
五、支座安装：1．支座进场后，应检查支座上是否有制造商的商标或永久性标记。
安装时，应按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座准确就位。
桥梁支座垫石施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程作为交通建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
桥梁支座垫石作为桥梁支座的直接基础，其施工质量对整个桥梁结构的稳定性至关重要。
本方案旨在详细阐述桥梁支座垫石施工的流程、技术要求和质量控制措施。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米4. 结构形式：XX（如：预应力混凝土连续梁）5. 支座类型：XX（如：橡胶支座）三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：- 确保混凝土、钢筋、水泥等原材料质量符合设计要求。
- 准备支座垫石模板、支撑系统、测量工具等施工设备。
3. 施工设备准备：- 混凝土搅拌运输车、泵车、振捣器、切割机等。
4. 技术准备：- 复核设计图纸，明确支座垫石的设计参数。
- 编制施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底。
四、施工工艺1. 测量放样：- 根据设计图纸，利用全站仪进行测量放样，确定支座垫石的位置和尺寸。
- 标注控制点，确保放样精度。
2. 地基处理：- 对地基进行压实、平整，确保地基承载力满足设计要求。
- 对地基进行排水处理，防止积水影响施工。
3. 模板安装：- 根据设计图纸，选用合适的模板材料。
- 安装模板，确保模板平整、牢固，接缝严密。
4. 钢筋绑扎：- 根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
- 钢筋保护层厚度应符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：- 混凝土应搅拌均匀，确保强度和耐久性。
- 采用分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定。
7. 支座安装：- 在混凝土达到设计强度后，进行支座安装。
现浇箱梁施工工艺、方法及施工控制重点
现浇箱梁施工工艺、方法及施工控制重点1、现浇箱梁施工工艺现浇箱梁采用满堂支架法现浇。
主要施工步骤：地基处理→支架搭设→箱梁底模安装→支架预压→安装侧模→绑底板钢筋、腹板钢筋及预应力管道安装→浇筑底腹板混凝土→混凝土养生→上内模、内支架、及顶模→绑顶板钢筋→浇筑顶板混凝土→养生、穿钢束→张拉钢束→压浆、封锚→拆底模→拆支架→桥面系。
2、地基处理：详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。
3、支架立杆位置放样：详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。
4、满堂支架搭设：详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。
5、支架预压：为消除支架及模板的非弹性变形和基础的沉降，同时为验证支架的安全和预拱度值的准确性，底模板安装完毕后需进行支架预压。
预压材料采用袋装粘土或河砂或碎石，预压荷载为箱梁自重及各种施工荷载之和，加载前每5m 设置一个沉降观测断面，每断面设左、右两个观测点。
具体预压荷载见下表：支架预压观测：完成观测点布设后，预压前对观测点全面进行一次观测，完成加载后的前两天，每天对支架沉降量观测不少于两次，以后每天观测一次。
预压稳定判断：预压周期为7d~14d，每天对观测点的观测结果进行计算，当连续两天的观测累计降沉小于1mm时，可判断为支架预压已达到稳定状态。
其他详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。
6、支撑系统强度与刚度计算:详见《预应力混凝土现浇箱梁满堂支架专项施工方案》。
7、支座安装:支座安装前将墩、台支座位置处的混凝土表面清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，使顶面四角高差不得大于2mm以保证全部面积上压力均匀。
对支座进行全面检查，检查支座零部件是否有丢失和损坏，并对支座进行全面清洗，在安装前保持清洁。
支座安装时，将支座中心线位置标在垫石上，支座准确的安放在垫石上，要求支座中心线与垫石中心线相重合，预留孔内采用环氧砂浆灌缝。
支座组装时，预埋钢垫板必须埋置密实，与支座间平整密贴。
桥梁支座安装流程
桥梁支座安装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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缩短客专预制梁支座安装时间(100315)
支座安装对位器
操作中
拍摄：赵磊 时间：2009年6月20日
安装梁底螺栓
拍摄：赵磊 时间：2009年6月20日
十、效果检查
按QC活动制定的对策，组织相关人员到现场组织实施。对318 ～328等10孔箱梁的支座安装情况进行统计，支座安装时间见下表。
支座安装时间统计表
梁号 317 318 319 架设时间 2009年6月17日 2009年6月19日 2009年6月20日 单个支座安装用时（min） 固定支座 3.5 3 2.5 横向支座 3 2.8 2.6 纵向支座 3 2.9 2 多项支座 2.5 2 3 平均时间 （min） 3 2.7 2.5
制表人
王娜
时间
2009年6月1日
QC小组就安装支座对位情况进行讨论
拍摄：王娜
时间： 2009年6月1日
九、对策实施
1.分析支座螺栓孔特点，我小组采用“对角定位”的方法完成支座对位 ，如下图1、3点位臵确定，2、4点位臵自然确定。 梁底预埋支座钢板
1
2
4
3
支座 螺栓孔
2.从演示图可以看出，解决支座安装对位的问题，首先必须解决如何同 时确定1、3点位臵的问题。经小组讨论，采用同螺栓孔同尺寸的工具进 行对位，当支座位臵确定后可取出工具，可直接安装螺栓。根据上述特 点设计如下图对位工具。
箱梁架设前，人工 配合叉车在预制场内完 成支座与梁体的连接工 作。
二、小组概况
小组名称 成立时间 注册号 活动课题 小组人数 5 性 别 男 男 女 男 男 TQ09-01 中建土木机械设备租赁公司石武QC小组 2009年4月15日 注册时间 小组类型 缩短客专预制梁支座安装时间 活动时间 小组成员 序号 1 2 3 4 5 受QC教育 姓名 朱殿军 王刚 王娜 赵磊 程国强 年龄 26 25 24 23 27 制表人 学历 本科 大专 大专 大专 中学 王娜 行政职务 项目总工 工程部长 资料员 技术员 操作人员 制表时间 组内分工 组长 组员 组员 组员 组员 职称 工程师 助理工程师 助理工程师 技术员 操作工 2009年5月～2009年7月 2009年5月1日 现场型
支座垫石及支座安装施工方案
支座垫石及支座安装施工方案一、编制根据根据现场实际状况、有关图纸、有关技术规范, 结合我标段旳施工能力及以往工程旳施工经验, 合理安排施工, 优化施工工艺流程, 本着安全、优质、高效、迅速旳原则。
二、工程概况及工程量本段为邯大高速公路S7协议段, 起点(桩号为K52+912)位于大名县铺上乡石家庄村, 接第6协议段终点, 经万堤镇前屯村、大名镇康堤口村, 跨漳河东大堤及S215省道, 到大名县大街乡大桂村, 路线由西北向东南为漳河特大桥、路基、K55+501桥式通道, 终点（K55+800）与10协议段相接。
路段长度2.888km, 重要工程漳河特大桥、K55+501桥式通道。
漳河特大桥分为两个施工标段, 其中第1～21联属于S6协议段, 第22～38联属于S7协议段。
95号桥墩是S6.S7两协议段分界线, 95号桥墩及墩顶D160伸缩缝属于S6协议段。
本协议段（S7协议段）上部构造类型有30米预制组合箱梁和（40+65+40）现浇箱梁两种类型；设计速度120km/h, 双向六车道, 左右分幅, 单幅宽度16.75米；桥梁设计荷载: 公路-I级；抗震按Ⅷ度设防。
盖梁顶支座垫石采用C40混凝土, 共有垫石1182个, 3种支座类型, 7种支座规格型号, 包括GYZ175×49支座、GPZ(Ⅱ)1.0DX支座、GPZ(Ⅱ)1.5DX支座、GPZ(Ⅱ)1.5GD支座、GPZ(Ⅱ)6.0DX支座、JQGZ-Ⅲ22500DX支座、JQGZ-Ⅲ22500GD支座。
三、施工准备1.人员安排A.项目部管理人员配置表2.机械设备机械设备数量表3.施工计划、时间安排垫石随盖梁同步浇筑, 支座安装在架梁之前施工。
现浇梁支座施工计划、时间安排同现浇梁施工同步安排, 随现浇梁施工做垫石及支座施工。
4.材料试验、配合比设计、测量成果、测量放样单（见附件）四、垫石及支座安装施工方案1.施工措施施工工序为: 墩顶凿毛、测量放线、模板安装、浇筑垫石砼、预埋地脚螺栓、安装支座。
桥梁支座施工方案(一)2024
桥梁支座施工方案（一）引言概述:桥梁支座施工方案是桥梁工程中的重要环节，对于确保桥梁的安全和稳定性具有重要意义。
本文将详细介绍桥梁支座施工方案的五个大点，包括施工准备工作、支座安装、支座调试、质量检查和施工总结。
正文:一、施工准备工作1.确定支座类型和数量。
2.准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.组织并培训施工人员，确保其具备相关技能和知识。
4.制定详细的施工计划，并与相关部门进行协调。
5.对施工现场进行勘测和准备，确保施工环境安全整洁。
二、支座安装1.按照设计要求，预先确定支座的位置和高程。
2.确保支座座面与桥梁底部充分接触，并采取必要的防腐措施。
3.精确测量支座的水平度和垂直度，纠正不合格的情况。
4.进行支座的固定和连接，确保其稳定性和可靠性。
5.检查支座的安装质量，消除施工过程中的问题。
三、支座调试1.进行支座的垂荷调试，确保其能够承受预期的荷载。
2.进行支座的水平位移调整，保证桥梁在使用过程中的平稳性。
3.检查支座的回转性能，确保桥梁的变形控制在合理范围内。
4.根据实际情况调整支座的沉降，确保桥梁垂直度的要求。
5.记录并评估支座的调试结果，及时调整和改进支座的参数。
四、质量检查1.对支座的安装质量进行全面检查，包括座面情况、固定和连接方式等。
2.使用专业工具对支座的水平度、垂直度和回转性能进行检测。
3.检查支座的耐久性和防腐性能，确保其长期使用的可靠性。
4.对支座的调试结果进行验证，确保其符合设计和规范要求。
5.汇总检查结果，制定相应的整改方案，确保支座的质量和安全性。
五、施工总结1.对施工过程中出现的问题和经验进行总结和归纳。
2.评估施工的效率和质量，并提出相应的改进措施。
3.总结支座施工中的不足和不完善之处，并提出改进建议。
4.与相关部门和人员交流和沟通施工情况，吸取其他项目的经验教训。
5.撰写施工总结报告，为今后类似项目的施工提供参考。
总结:本文对桥梁支座施工方案进行了全面的阐述，包括施工准备工作、支座安装、支座调试、质量检查和施工总结。
混凝土桥梁支座标准
混凝土桥梁支座标准一、前言混凝土桥梁是交通建设中不可或缺的重要组成部分，而支座也是桥梁的重要组成部分，是保证桥梁安全运行的重要设施。
本文将从支座类型、材料、设计及安装等方面，提供一个全面的具体的详细的标准，以确保混凝土桥梁支座的质量和安全。
二、支座类型1. 固定支座固定支座是指支座的上部和下部构件牢固地固定在一起，不能产生相对移动，仅能承受垂直荷载。
2. 活动支座活动支座是指支座的上部和下部构件之间设置了一定的滑动面或旋转面，可以产生相对移动，能够承受垂直荷载和水平荷载。
3. 滑移支座滑移支座是指支座的下部构件设置在桥墩顶面上，上部构件设置在梁底面上，下部构件上设置有特制的滑板，能够在水平方向上滑动，以适应桥梁的伸缩变形。
4. 隔震支座隔震支座是指支座的上部构件和下部构件之间设置有弹性垫板或减震器，能够隔离或减小地震、车辆振动等外部荷载的影响，保护桥梁结构和设备的安全。
三、支座材料1. 混凝土支座混凝土支座是指支座主要构件采用混凝土制成，具有一定的承载能力和稳定性，适用于小跨径桥梁。
2. 钢支座钢支座是指支座主要构件采用钢材制成，具有较高的承载能力和耐久性，适用于大跨径桥梁。
3. 混凝土-钢复合支座混凝土-钢复合支座是指支座主要构件采用混凝土和钢材组合而成，兼具混凝土支座和钢支座的优点，适用于中跨径桥梁。
四、支座设计1. 承载能力设计支座的承载能力设计应符合国家相关标准和规范，考虑到桥梁的荷载、变形、温度影响等因素，确保支座的安全可靠。
2. 稳定性设计支座的稳定性设计应符合国家相关标准和规范，考虑到桥梁的地震、风荷载等因素，确保支座的稳定可靠。
3. 滑动设计滑动支座的滑动设计应符合国家相关标准和规范，考虑到桥梁的伸缩变形、温度影响等因素，确保支座的滑动可靠。
4. 隔震设计隔震支座的隔震设计应符合国家相关标准和规范，考虑到桥梁的地震、车辆振动等因素，确保支座的隔震效果可靠。
五、支座安装1. 安装前准备支座安装前应对支座和桥墩、梁底进行检查和清理，保证支座的安装位置和方向正确。
桥梁支座更换施工及控制技术
桥梁支座更换施工及控制技术引言桥梁作为重要的交通基础设施，承载着汽车、行人和货车的通行。
随着桥梁使用年限的增长，桥梁支座会发生老化、损坏等问题，需要进行更换施工。
本文将介绍桥梁支座更换施工的步骤和控制技术，以确保桥梁的安全运行。
一、桥梁支座更换施工步骤1. 施工前准备在进行桥梁支座更换施工前，需要进行详细的前期准备工作。
首先要对桥梁进行全面的检查和评估，确定需要更换的支座类型和数量。
然后制定详细的施工方案，包括工期安排、人员调配、材料选购等。
另外，还需要准备相应的施工设备和工具。
2. 拆除老化支座拆除老化的桥梁支座是桥梁更换施工的关键步骤之一。
首先要确定拆除的顺序，按照施工方案进行拆除工作。
拆除时要注意避免对桥梁结构造成进一步损伤，采取适当的措施保护桥梁。
同时，要确保施工人员的安全，佩戴好安全装备，遵循相应的施工规范和标准。
3. 安装新支座在完成老支座的拆除后，需要立即安装新的支座。
首先要进行支座基础的清理和修复工作，确保支座安装的稳定性。
然后按照支座规格和要求进行支座安装，采取适当的固定和调整措施。
安装时要注意保证支座的水平和垂直度，确保支座与桥梁结构的完全贴合。
4. 连接调整桥梁支座的更换施工后，需要进行连接调整工作。
这包括连接杆的安装和调整，连接板的焊接和砌筑等。
连接调整工作需要严格按照设计要求进行，确保连接部位的密封性和稳定性。
5. 施工验收桥梁支座更换施工完成后，需要进行施工验收工作。
验收包括支座的安装质量、连接部位的牢固性、支座与桥梁结构的贴合度等方面。
同时，还需要进行支座的功能测试，确保支座能够正常工作。
二、桥梁支座更换施工的控制技术1. 施工监控系统在桥梁支座更换施工过程中，可以采用施工监控系统对施工进展和质量进行监控。
施工监控系统可以通过传感器和视频监控等设备实时监测施工现场的情况，对施工质量进行评估。
同时，还可以提前发现施工中的问题，及时采取措施进行调整。
2. 传感器技术传感器技术可以用于实时监测桥梁结构和支座的变形情况。
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下联跨马颊河64m连续梁61#墩：
支座型号：铁路桥梁球型支座TJQZ-通桥8361-17500-GD-0.1g；
铁路桥梁球型支座TJQZ-通桥8361-17500-HX-0.1g。
安装时间：2015年5月13日
正线40m现浇梁（133-134#墩）：
支座型号：铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-7000-GD-0.10g；
铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-7000-HX-0.10g；
铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-7000-ZX-0.10g；
铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-7000-DX-0.10g。
安装时间：2015年4月26日
正线40m现浇梁（140-141#墩）：
支座型号：铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-7000-GD-0.10g；
铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-7000-HX-0.10g；
铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-7000-ZX-0.10g；
铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-7000-DX-0.10g。
安装时间：2015年5月7日
正线128m连续梁61#墩：
支座型号：铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-70000-GD-0.1g；
铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-70000-HX-0.1g；安装时间：2015年#月#日
正线128m连续梁60#墩：
支座型号：铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-70000-ZD-0.1g；
铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-70000-DX-0.1g；安装时间：2015年#月#日
跨104国道正线64m连续梁51#墩：
支座型号：铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-25000-ZD-0.1g；
铁路常用跨度连续梁球型钢支座(LXQZ型) 通桥8361-LXQZ-25000-DX-0.1g；安装时间：2015年6月14日。