沼气脱硫脱水系统介绍
沼气脱硫
一、脱硫原理及设备安装图二、沼气脱硫剂简介TFC系列氧化铁脱硫剂是在综合研究氧化铁脱硫剂和活性炭脱硫剂的基础上开发的脱硫剂的新品种。
它弥补了氧化铁和活性炭的不足,综合了其优点,克服了氧化铁易粉化,活性炭过于依赖氧的缺点,其综合性能明显优于市售的其它干法脱硫剂。
可广泛用于沼气、煤化工、石油及天然气化工、冶金及环保等行业,能高效脱除水煤气。
天然气、石油液化气、焦炉气等各种化工原料气、烟道气、以及工业废气中的硫化氢。
TFC-2常温氧化铁脱硫剂在沼气行业,应用环境特别、原料气湿度大、无氧等特点专门开发的新型复合脱硫剂,特别适用于大中型沼气及户用沼气气体中的硫化氢脱除。
对氮氧化物、硫氧化物及各种有机硫也有一定脱除效果。
1、主要物化性能及指标型号性能 TFC-1 TFC-2外观形状褐红色圆柱状固体外形尺寸(mm) #(5-6)x(5-15) #(7-8)x(5-15)测压强度≥50 ≥40工作硫容% ≥30 ≥30脱硫精度mg/m³ ≥99% ≥98%沼阳沼气牌脱硫剂三、脱硫及再生反应原理和操作使用1、脱硫及再生反应原理TFC系列产品同时具备氧化铁和活性炭脱硫剂的双重原理,即氧化氢一部分与反应Fe2O3生成Fe2S3另一部分直接转化为单质硫。
当原料气中O2/H2S (分子数之比)≥3时。
脱硫剂不经再生,一次即可达到工作硫容指标,如02/H2S<3时,在运行一定时间后可进行间歇再生。
再生方法为:切断原料气,使脱硫塔与系统分开,在打开脱硫塔上盖和侧盖后因脱硫剂与空气充分接触发生还原反应会产生高温,所以应尽快倒出脱硫剂选择耐高温地面摊匀晾晒,经1-10天脱硫剂颜色由黑色变成原来的红黄色,可过筛回填.2、使用操作条件操作温度;常温(0-50℃)操作压力:常压-5.0kpa气体湿度:使用温度下相对湿度接近饱和适应空速:TFC-I 200-600;TFC-2 200-400装填高径比:H/D≥2.53、大中型脱硫塔装填、使用、运输及保管注意事项①装填之前,必须把脱硫塔清理干净,确定每层装填数量,最好分两层或多层装填;②装填时,炉壁板上先铺一层丝网和耐火球(或焦炭)在铺两层20目左右的不锈钢丝网,最后装脱硫剂;③装填脱硫剂应从尽量低的高度轻轻倒入炉内,颗粒自由落下的高度应低于0.5米;④在装填过程中,催化剂应分散铺开,装填均匀,不能集中倾倒或只从一边倾倒,以免装填不均匀,引起气体偏流;⑤装填时,操作人员应站在木板上操作,严禁直接踏踩在催化剂上,以免产生新的粉末;⑥催化剂装填好后,用木板将表面刮平,再覆盖一层铁网和耐火球;⑦原料气中允许有适量的水汽,但严禁床层大量带水或积水,塔前导淋及塔底排污应定期排放;⑧多塔操作时,应考虑气体通过的顺序,尽量使其工作硫容接近饱和;⑨脱硫塔底部阀门为放水口.注意排放积水。
沼气脱水器是什么原理?
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尺寸和内部结构。不同类型的气体,不同气体中硫化氢含量,不同气体压力设 计的脱硫设备尺寸不同,内部结构不同。
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弘景
养殖场污水处理、粪便处理、畜禽粪便收集、取暖锅炉的使用使沼 气利用越来越普及、沼气的利用就需要沼气净化配套设备——沼气 脱水器。
优势:
从发酵装置出来的沼气含有饱和水蒸气,可用沼气脱水器去除。 气水分离器法:为了满足氧化铁脱硫剂对湿度的要求, 对高温、中温发酵产生的沼气进行适当的降温,采用重力法,利 用气水分离 器将沼气中的部分水蒸气脱除。 集水器法:在输送沼气的管路的最低点设置集水器,将管 路中的冷凝水排除。冷凝水集水器有自动排水和人工排水两种。
沼气脱水器是什么原理?
沼气为什么要脱水?
沼气中也含有一定的水份,水分对沼气的利用影响很大,沼气中的水分与硫化 氢共同作用,能加速管道及阀门、流量计等的腐蚀,所以在进行沼气脱硫时,
需要同时进行脱水处理。去除沼气中的水分,增加产出沼气的质量。
根据用户的实际气体气量和气体中硫化氢含量,专门量身设液态水、油雾、尘埃以及有机混合物,极大的减轻后部净化设备的负荷,具有效率高、体积小、 安装使用方便、内部的不锈钢丝网可反复清洗、使用寿命长等特点。
沼气脱水器一般运用在介质压力比较低,工况要求系统压降小的情况,比如甲烷气体的过滤,因为其压力不高,单一的离心式或挡 板式不能达到处理的效果。沼气脱水器的原理:沼气的净化一般应包括沼气的脱水、脱硫及脱二氧化碳。沼气中的水分与硫化氢共 同作用,能加速管道及阀门、流量计等的腐蚀,所以在进行沼气脱硫时,需要同时进行脱水处理。
沼气湿法脱硫原理
沼气湿法脱硫原理
沼气湿法脱硫是一种常用的净化沼气中硫化氢(H2S)的方法。
该方法通过在沼气中加入一定数量的液体吸收剂,将其中的
H2S气体吸收进液体中,从而使沼气中的H2S含量得以降低。
沼气湿法脱硫的原理基于吸收剂与H2S之间的化学反应。
常
用的吸收剂包括碱性溶液(如氢氧化钠溶液、氢氧化钙溶液等)和铁盐溶液(如硫酸亚铁溶液、硫酸铁溶液等)。
这些吸收剂能够与H2S发生反应生成相应的化合物,从而将H2S从气相
中转移到液相中。
具体而言,当沼气通过脱硫装置时,它会与吸收剂进行接触。
吸收剂中的氢氧化物或铁盐会与沼气中的H2S气体发生反应,生成相应的水溶性盐或沉淀。
通过这种反应,H2S会从气相中被吸收剂吸收,并转移到液相中。
经过一段时间的接触和反应,沼气中的H2S含量会显著降低,从而达到脱硫的目的。
为了提高脱硫效果,沼气湿法脱硫通常需要在吸收剂中加入催化剂或促进剂,以加速H2S与吸收剂的反应速率。
此外,湿
法脱硫还需要定期更换脱硫剂或对脱硫装置进行清洗,以去除吸收剂中的反应产物和沉淀物,保证脱硫效果持续有效。
总之,沼气湿法脱硫利用吸收剂与H2S之间的化学反应将
H2S从沼气中去除。
通过这种方法,可以有效净化沼气,降低其中的硫化氢含量,提高沼气的利用价值。
河北沼气湿法脱硫工作原理
河北沼气湿法脱硫工作原理
河北沼气湿法脱硫是一种常见的脱硫方法,其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 水洗:首先将含有硫化氢(H2S)的沼气通过喷淋装置喷入悬
挂有水滴的洗涤塔中。
水滴与沼气接触后,硫化氢会在水滴表面吸附,形成硫化物(HS-)。
2. 氧化:洗涤塔中通入氧气或空气,使水滴中的硫化物氧化为硫酸根离子(SO42-)。
氧化反应通常需要一定的时间和反应温度。
3. 中和:在洗涤塔中注入碱性溶液,如氢氧化钠(NaOH)或碳
酸钠(Na2CO3),使硫酸根离子与碱中的钠离子结合生成硫酸
钠(Na2SO4)。
这一步是为了降低反应液的酸碱度,以防止酸
性溶液对设备的腐蚀。
4. 分离:经过中和反应后的反应液中含有硫酸钠和未反应的氯化物等杂质。
通过沉淀、过滤或其他分离方法将硫酸钠和杂质分离开。
5. 脱水:将分离得到的硫酸钠溶液通过蒸发、结晶等方法进行脱水处理,将其浓缩成高浓度的硫酸钠固体。
整个工艺过程中,原沼气中的硫化氢经过氧化和中和反应最终转化为硫酸钠固体,达到了脱硫的目的。
该方法具有处理效果好、成本低、操作简便等优点,因此在沼气处理中被广泛应用。
沼气脱水和脱硫装置简述
沼气脱水和脱硫装置简述
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沼气:
• 畜禽粪污治理应摆脱为治而治的被动思路,应以用为治,在利用过 程中自然而然实现治理的效果。 • “沼气和生态工程是佳的对策。”上世纪 80年代末畜禽养殖开 始规模化后 , 沼气工程顺理成章地成为大、中型养殖场尤其是 “菜蓝子工程”处理粪污的主要手段。
2018
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弘景环保
沼气的使用
在沼气的使用中要注意的是,使用之前应该进行脱硫脱水的处理,原因如下: 沼气中的水分与硫化氢共同作用,会加速管道、阀门及流量计的腐蚀,硫化氢还会 对大气造成污染,所以要脱除。 弘景环保沼气的安全使用和沼气管理技术,让广大沼气户科学管理沼气、安全 使用沼气。
脱硫脱水介绍:
脱硫效率:≥98% 脱硫剂:氧化铁及其复合物 能根据用户要求进行设计制造;可长期不停的运 行,连续进行脱硫;可实现半自动、全自动操作, 运行故障率低。 沼气脱硫脱水系统能为脱硫反应提供佳的温度、 水气含量,脱硫剂的装填工艺亦能为脱硫过程提 供佳的气流通道和气固反应的有效接触面积,可 以极大地提高脱硫剂的利用效率以及沼气的净化 程度。 脱硫重要成分是氧化亚铁,当它和沼气里产生反 合时,就会产热,中和到达饱和时就会变黑。把 脱硫剂倒出,放在铁制容器中,置于阴凉透风处, 待玄色酿成澄、黄、褐色便可。而后再装入脱硫 瓶中停止应用。在再次装置沼气脱硫器时,一定 要不漏气。 沼气脱硫脱水系统-脱水装置外部采用碳钢 结构,内部防腐处理,当沼气以一定的压 力从上部的进气口进入后,水滴在离心力 作用下旋转与脱水壁发生碰撞,使水滴 失去动能与沼气相分离,以达到除尘和脱 水的目的。而后器内的水滴沿内壁向下流 动,而存于装置底部;并定期排除。
沼气除水脱硫的原理是什么
沼气除水脱硫的原理是什么沼气除水脱硫是指通过一系列工艺处理手段,将沼气中含有的水和硫化氢等成分去除,以达到沼气的净化和利用的目的。
沼气除水脱硫的原理主要是通过化学反应和物理作用来实现的。
一、沼气除水的原理沼气中所含的水分主要来自于发酵物中的水分和后续的部分湿式处理过程,水分对沼气的燃烧和利用带来诸多不利影响,需要通过特定的处理方式去除。
沼气除水主要采用、吸附法和凝结法两种方式,这些方式的本质都是通过物理作用来去除水分。
其中吸附法是通过一定的吸附剂来吸附沼气中的水分,使其从气相转变为固相或液相;凝结法则是通过冷凝,将水分从沼气中凝结出来。
二、沼气除硫的原理沼气中所含的硫化氢主要来自于沼液和发酵过程中的养分中,大量的硫化氢会对环境和人体造成很大的危害。
沼气除硫主要采用氧化法、吸收法和生物法三种方法。
其中氧化法是将沼气中的硫化氢氧化为硫酸盐,以便后续去除;吸收法则是通过特定的吸收剂吸收沼气中的硫化氢等硫化物,从而达到去除的目的;生物法则是通过微生物生物膜对沼气中的硫化氢进行生物降解。
三、沼气除水脱硫的工艺流程沼气除水脱硫的工艺流程一般包括沼气初步处理、除水、除硫和净化四个步骤,其中每个步骤使用不同的工艺流程实现。
1.沼气初步处理沼气在进入除水脱硫设备前,需要进行初步的处理。
这个步骤的主要目的是将沼气中的杂质、颗粒物和固体物去除,以便后续的处理。
初步处理的方法主要包括筛选和沉淀。
2.除水去除沼气中的水分是沼气除水脱硫的第一步,这个步骤通常采用物理方法去除。
具体而言,吸附法通过物理吸附剂将水分从气相转变为固相;凝结法则是通过冷凝,将沼气中的水分凝结出来。
3.除硫除硫是沼气除水脱硫的第二步,这个步骤通常采用化学和生物方法去除。
具体而言,氧化法是将沼气中的硫化氢氧化为硫酸盐;吸收法则是通过特定的吸收剂吸收沼气中的硫化氢等硫化物;生物法则是通过微生物生物膜对沼气中的硫化氢进行生物降解。
4.净化净化是沼气处理流程的最后一步,其主要目的是去除沼气中的异味物质、氟化物等有害物质,以确保沼气的安全和可靠性。
沼气脱硫工艺设计说明书
工艺设计说明1、沼气管道与前部接口根据PURAC的总体设计,考虑到二期工程的总沼气量需要,从厌氧罐接出的沼气管汇总后将采用DN450管径的沼气输送管,在进入沼气进化系统前设三通,一端接DN300沼气管至沼气火炬,另一端接手动阀门后至沼气净化系统。
本方案起始位置自此DN450阀门始。
详见场内沼气管网平面布置图及工艺系统图。
2、沼气脱硫工艺设计厌氧发酵罐刚产出的沼气是含饱和水蒸气的混合气体,其组成绝大部分为气体燃料CH4与CO2外,还含有H2S和悬浮的颗粒状杂质。
H2S不仅有毒,而且遇水蒸汽反应后极容易生成有很强腐蚀性的稀硫酸。
因此,沼气中过量的H2S 含量会危及发电机组的寿命,因此需进行脱硫净化处理。
本工艺拟采用生物脱硫法对沼气进行脱硫处理。
生物脱硫法是利用微生物的作用,在微氧条件下将H2S氧化成单质硫或亚硫酸的脱硫过程。
这种脱硫方法已在欧洲广泛使用,在国内某些工程已有采用,其优点是:不需要催化剂、不需处理化学污泥,产生很少生物污泥、耗能低、去除效率高。
脱硫效率稳定,H2S去除率可达90%以上,脱硫成本低,每立方米沼气处理费用小于0.03元,比化学脱硫法成本降低70%以上。
当沼气中进入了一定数量的氧气时,专门的好氧嗜硫细菌(如:丝硫细菌属或硫杆菌属等)可以将沼气中的硫化氢成分氧化成硫元素,并根据环境条件的不同,将其进一步氧化成硫酸。
这种反应需要的条件为:氧气、营养液、温度、湿度与生长区域。
在不同的温度下会产生不同的好氧嗜硫菌群,一般认为,在25℃至35℃的温度环境下,好氧嗜硫菌群的生长与活动是最快的,因而在此温度下脱硫效果最高。
反应方程式如下:2H2S + O2→2H2O +2S2H2S +3O2→2H2SO3氧气进入沼气中的方式有二种,一是将一定数量的压缩空气直接进入沼气管道内与沼气混合,在喷淋反应器内在特定的环境下与沼气中的硫化氢气体反应。
二是将压缩空气通过曝气器进入培养液中,使培养液成为含有饱和氧分子的水,并在喷淋反应塔内与沼气中的硫化氢气体反应。
沼气工程脱硫系统方案
沼气工程脱硫系统方案脱硫系统是沼气工程中的重要组成部分,通过适当的脱硫系统设计和设备配置,可以有效地去除沼气中的硫化氢,降低硫化氢含量,保证沼气的安全和环保。
本文将从脱硫系统的原理和设计要点、技术路线和系统方案等方面展开阐述,以期为沼气工程的脱硫系统提供一些有益的参考。
一、脱硫系统的原理和设计要点1.脱硫原理脱硫技术主要包括化学脱硫、物理脱硫和生物脱硫等方法。
化学脱硫通过化学反应将硫化氢转化为硫酸盐或硫化合物,从而去除硫化氢。
物理脱硫是利用吸附剂或活性炭等材料吸附硫化氢,从而实现脱硫的目的。
生物脱硫则是通过微生物在适宜的环境条件下,将硫化氢转化为硫酸盐或硫化合物,实现脱硫作用。
2.设计要点(1)适应性:脱硫系统应根据沼气的硫化氢含量、气体流量和成分特点等情况,选择合适的脱硫工艺和设备,以确保脱硫效率和稳定性。
(2)安全性:脱硫系统应具有安全可靠的性能,防止硫化氢泄漏和造成人员伤害、环境污染或设备损坏等事故。
(3)经济性:脱硫系统应具有合理的投资和运行成本,并且能够实现能源资源的利用和经济效益。
(4)环保性:脱硫系统应考虑废水处理、固废处理和废气处理等环保问题,减少对环境的污染。
二、脱硫技术路线在沼气工程中,常用的脱硫技术路线包括生物脱硫、化学脱硫和物理脱硫等方法。
这里将分别对这三种脱硫技术路线进行介绍。
1.生物脱硫生物脱硫是利用硫酸还原菌、亚硫酸盐还原菌等微生物,利用它们的新陈代谢过程将硫化氢转化为硫酸盐或硫含化物,从而实现脱硫的目的。
生物脱硫技术具有脱硫效率高、操作简单、投资少等优点,但对环境条件、微生物的适应性等要求较高,需要较长的时间来达到稳定脱硫效果。
2.化学脱硫化学脱硫是利用化学反应将硫化氢转化为硫酸盐或硫化合物,从而去除硫化氢。
常用的脱硫剂有氧化铁、氧化铜、氧化锰、氢氧化钠、氢氧化钙等。
通过适当的反应条件和控制,可以实现高效率的脱硫效果。
但是,化学脱硫需要配套设备和耗材的投入,维护、操作和运行成本较高。
沼气脱硫
沼气脱硫一、总述沼气脱硫是沼气直接燃烧或沼气发电所必须的前期处理工艺。
无论哪种方式,利用前都必须对沼气进行必要的脱硫、脱水、除陈等处理。
二、脱硫原理1.干法脱硫干法脱除沼气气体中硫化氢(H2S)的设备基本原理是以O2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一种方法,也可称为干式氧化法。
干法设备的构成是,在一个容器内放入填料,填料层有活性炭、氧化铁等。
气体以低流速从一端经过容器内填料层,硫化氢(H2S)氧化成硫或硫氧化物后,余留在填料层中,净化后气体从容器另一端排出。
2.湿法脱硫湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。
物理和化学方法存在硫化氢再处理问题,氧化法是以碱性溶液为吸收剂,并加入载氧体为催化剂,吸收H2S,并将其氧化成单质硫,湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中,液体进入设备,与沼气混合,沼气中的硫化氢(H2S)与液体产生氧化反应,生成单质硫吸收硫化氢的液体有氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硫酸亚铁等。
成熟的氧化脱硫法,脱硫效率可达99.5%以上。
在大型的脱硫工程中,一般采用先用湿法进行粗脱硫,之后再通过干法进行精脱硫。
3.生物脱硫生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法,三种系统均属开放系统,其微生物种群随环境改变而变化。
在生物脱硫过程中,氧化态的含硫污染物必须先经生物还原作用生成硫化物或H2S然后再经生物氧化过程生成单质硫,才能去除。
在大多数生物反应器中,微生物种类以细菌为主,真菌为次,极少有酵母菌。
常用的细菌是硫杆菌属的氧化亚铁硫杆菌,脱氮硫杆菌及排硫杆菌。
最成功的代表是氧化亚铁硫杆菌,其生长的最佳pH值为2.0~2.2。
目前国内生物脱硫技术还未形成一定规模的工业应用。
预计优化脱硫工艺,更有效地控制溶解氧,提高单位硫的产率,并与目前已得到广泛应用的湿法脱硫技术相结合,是今后生物烟气脱硫技术发展的方向。
三、干法脱硫、湿法脱硫特、生物脱硫的比较1.干法脱硫的特点①结构简单,使用方便。
山东沼气生物脱硫工作原理
山东沼气生物脱硫工作原理
山东沼气生物脱硫工作原理是通过利用硫醇菌和硫酸盐还原菌等微生物的作用,将沼气中的硫化氢(H2S)转化为硫酸盐,从而达到脱除沼气中硫化氢的目的。
主要包括以下几个步骤:
1. 沼气进入脱硫系统:将含有硫化氢的沼气引入脱硫系统,通常采用填料床或者吸附剂床等装置。
2. 生物脱硫反应:在脱硫系统中,引入硫醇菌和硫酸盐还原菌等微生物。
硫醇菌主要作用是将硫化氢氧化成元素硫(S),然后硫酸盐还原菌将元素硫还原成硫酸盐(SO42-)。
这一反应过程中需要消耗有机物作为能源,微生物通过代谢有机物释放出硫酸盐。
3. 硫酸盐的清洗与回收:脱硫后形成的硫酸盐需要经过清洗与回收,以避免硫酸盐的浪费和对环境的污染。
通常采用水洗或其他方法对硫酸盐进行回收和处理。
4. 脱硫后的沼气排放:经过脱硫系统处理后的沼气中的硫化氢含量大大降低,可以达到国家排放标准,并且可以有效地减少硫化氢对环境和设备的腐蚀。
需要注意的是,生物脱硫过程需要一定的温度和pH条件来维持微生物活性,同时对废水等产物的处理也需要考虑环境保护因素。
沼气脱硫塔工作原理
沼气脱硫塔工作原理
沼气脱硫塔主要用于去除沼气中的硫化氢(H2S)等硫化物,
从而提高沼气的纯度和可燃性。
其工作原理如下:
1. 脱硫剂喷淋:沼气中含有硫化氢和其他硫化物,这些硫化物会与脱硫剂发生化学反应生成不溶于水的硫化物。
脱硫塔内部设有喷淋设备,通过喷淋将脱硫剂均匀地喷洒到塔底部。
2. 水喷淋:脱硫塔中还会通过喷淋水增加湿度,促使硫化氢与脱硫剂更好的接触和反应。
3. 气液接触:进入脱硫塔的沼气通过塔底的小孔喷嘴向上喷射,与从塔顶部向下喷淋的脱硫液进行充分接触和反应。
硫化氢在脱硫液中溶解并与脱硫剂反应生成硫化物。
4. 气液分离:反应后的气体在脱硫塔顶部收集,经过集气管排出。
而与脱硫液反应生成的硫化物则沉淀在脱硫塔底部,通过底部的排出口将其排出。
通过这样的工作原理,沼气脱硫塔能够有效地去除沼气中的硫化氢和硫化物,提高沼气的质量和可用性。
同时,脱硫剂和脱硫液可以循环使用,降低了成本和环境污染。
沼气湿法脱硫原理及内部结构
沼气湿法脱硫原理及内部结构一、沼气湿法脱硫原理沼气湿法脱硫是目前最为常用的脱硫方法之一,其主要原理是利用酸性溶液与烟气中的二氧化硫反应,产生硫酸和水,以达到脱除烟气中二氧化硫的目的。
该方法主要有以下两个步骤:1.吸收过程:将烟气引入吸收器中,通过喷淋酸性吸收液将二氧化硫吸收下来,反应方程式为:SO2(g) + H2O(l) + 1/2O2(g) → H2SO4(aq)。
其中,H2SO4即为硫酸,SO2为二氧化硫,H2O为水,O2为氧气。
酸性吸收液通常为石灰石浆液、氧化钙浆液或者碱性氧化钙浆液等。
2.再生过程:通过加热或者空气氧化等方式对吸收后的酸性吸收液进行还原或者中和处理,将其中的硫酸分离出来,同时除去其中的杂质,使其回收再利用。
一般情况下,还原还原反应方程式为:H2SO4(aq) + 2H2O(l) → 3H2(g) + 2SO2(g) + O2(g);而中和反应方程式则为:H2SO4(aq) + CaO(s) → CaSO4(s) + H2O(l)。
二、沼气湿法脱硫内部结构沼气湿法脱硫内部结构主要由以下五部分组成:1.进气风机:用于将烟气从炉膛中引入吸收器中。
2.酸性吸收液喷淋器:通过喷淋的方式将酸性吸收液喷入吸收器中,与烟气中的二氧化硫反应,将其吸收下来。
3.烟气进气管道:负责将烟气从进气风机引入吸收器中,并与酸性吸收液相接触。
4.酸性吸收液采样系统:用于采集酸性吸收液的样品,分析其含有的成分。
5.再生系统:包括还原、中和等步骤,将含有硫酸的酸性吸收液进行回收,再利用。
此外,在沼气湿法脱硫系统中,还需要考虑以下几个因素:1.酸性吸收液的配制:不同的酸性吸收液配方对于不同的烟气污染物具有不同的吸收能力,需要根据实际情况进行配制。
2.酸性吸收液的循环:为了提高沼气湿法脱硫的效率,需要将酸性吸收液进行循环使用。
3.酸性吸收液的补充:在运行过程中,需要定期对酸性吸收液进行补充,保障其吸收效能。
4.废液处理:在脱硫过程中产生的含有硫酸和其他杂质的废液需要进行处理,避免对环境造成污染。
西藏沼气湿法脱硫工作原理
西藏沼气湿法脱硫工作原理
西藏沼气湿法脱硫是一种常用于沼气净化的脱硫工艺,其工作原理如下:
1. 湿法脱硫原理:湿法脱硫是利用水溶液中的化学物质与气体中的有害成分发生反应,使其转化为不溶于水的物质,从而达到净化气体的目的。
2. 气体处理过程:首先,经过除尘设备除去气体中的颗粒物和粉尘。
然后,将含有SO2(二氧化硫)等有害成分的沼气引
入到脱硫吸收塔中。
在吸收塔中,使用脱硫剂(通常是碱性溶液)喷淋于气体中,使脱硫剂与SO2发生反应,并将SO2转
化为硫酸盐(通常是亚硫酸盐和硫酸盐)。
3. 反应过程:脱硫剂与SO2反应生成亚硫酸盐或硫酸盐的反
应方程式为:
SO2 + H2O + 1/2 O2 → H2SO4
其中,SO2是沼气中的二氧化硫,H2O是脱硫剂中的水,O2
是氧气,H2SO4是生成的硫酸。
4. 吸收塔结构:吸收塔通常由塔体、填料层和喷淋系统组成。
喷淋系统通过向塔体内喷淋脱硫液,使沼气与脱硫液充分接触,提高脱硫效果。
填料层则增加了接触面积,使气液反应更充分。
5. 脱硫产物处理:脱硫液中生成的硫酸盐会与沼气一同流出吸收塔,需要对其进行后续处理。
一种常见的处理方式是将流出的脱硫液与沼渣(沼气提纯过程中产生的废弃物)一同进行处
理,通过沉淀、过滤等步骤将废弃物与硫酸盐分离,并净化水体。
通过上述工艺,西藏沼气湿法脱硫可以有效地去除沼气中的二氧化硫等有害物质,保证沼气的净化和利用效果。
沼气脱水器技术原理及用途
点。
沼气脱硫脱水系统装置工作原理:
天然气通过前置过滤除尘、除水后,在吸附塔内,利用吸附剂 在低温下超强吸水特性而吸附天然气中的水分 , 再通过后置过滤器 除尘 , 达到净化天然气的目的。当吸附塔一塔吸附剂趋于吸附饱和
时,需要脱附(再生),此时切换至另一塔吸附;少量净化后的天然气
通过循环风机加压,再经加热进入再生塔,再生塔内的水份由高温 气体带出塔体,再经冷却分离除水后进入吸附塔,达到再生无耗气 的目的。
过程中沼气有效安全的产出。
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沼气脱水器技术原理及用途
——济宁市弘景环保设备有限公司
沼气中含有一定的水份,水分对沼气的利 用影响很大,沼气中的水分与硫化氢共同作用, 能加速管道及阀门、流量计等的腐蚀,所以在 进行沼气脱硫时,需要同时进行脱水处理。
沼气脱水器是一种二级分离结构,能有效
的除去沼气夹带的水分,除水率高达99.5%,该 产品有直通、角式等结构形式。气水分离器能 够有效的清除介质中的液态水、油雾、尘埃以 及有机混合物,极大的减轻后部净化设备的负 荷,具有效率高、体积小、安装使用方便、内 部的不锈钢丝网可反复清洗、使用寿命长等特
弘景环保
景环保采用防腐蚀
多面空心球,避免了因含硫等造 去除沼气中的水分,增加产出沼气的 质量。沼气脱水器是沼气生产中必不 可少的设备,沼气脱水器保证在这一 成腐蚀等现象,从而保证了滤芯 在长期工作中性能稳定;同时考 虑到滤网使用中容易产生轻微堵 塞,所以将传统式的螺旋滤芯改 进成空心球形式,这样大大提高 了滤芯清洗的方便性。
沼气脱硫说明书
700立方米沼气处理装置说明书一、简介本装置是一种用于沼气净化处理的系统装置,主要功能包括脱硫、除尘和脱水。
其中脱硫工艺采用的是目前国内普遍使用的湿法脱硫工艺。
沼气中主要有害物质为H2S、有机硫等,其中H2S含量大,腐蚀性强,对机组的运行维护都带来很大的危害,在进入发电机组前必须对其净化。
本装置处理气量为700m3/h,可供两台500kw的沼气发电机组使用。
其流程原理如图所示:二、脱硫技术1、工艺操作条件(一)溶液的PH值溶液的PH值要保持在8.2~8.5。
(二)溶液中催化剂浓度一般选用5~20ppm,最好采用连续少量滴加方法。
(三)温度富液再生温度:稳定在35-40℃时脱硫效率较好。
2 、技术特点2.1 脱硫、脱氰效率高,适用范围广:H2S脱除率不小于90%,HCN脱除率不小于85%。
2.2选择性好,环境效益突出:副反应少,不排放废液,脱硫溶液无毒。
2.3 硫泡沫易分离。
三、操作1)、溶液的配制在配液槽内加入清水,按浓度为0.3N NaOH和催化剂浓度为5~20ppm配制后,再加2倍于催化剂的对苯二酚,待其充分混合和溶解,用PH计测其酸碱度在规定的范围,用泵打入再生槽和贫液槽。
2)、脱硫液循环泵的启动,停止和运行a)、启动前应先检查管道、阀门处于正常状态;b)、泵的启动操作:启动泵前,关闭出口阀门,然后向进水管灌水,启动电机。
当水泵转动正常,压力表显示正常压力后,逐渐打开泵出口管路上阀门,直到调好流量;c)、泵的停止操作:首先关小出口管道上的阀门,关闭电源,停泵后,再关闭入口阀门,冬天长时间停车应将泵内存水放掉,以免冻裂泵体。
d)、泵运行:定期(每4个小时)检查泵出口压力在正常范围。
3)、通气运行a)、检查塔的密封性能;b)、水池水封是否已装满水,且燃气压力小于水封压力;c)、启动脱硫泵,并调节循环量,使之符合技术要求;d)、脱硫液循环正常后,开通燃气,调节液位器手柄调节液位高度,以使硫泡沫正常溢出。
宁夏沼气湿法脱硫工作原理
宁夏沼气湿法脱硫工作原理
宁夏沼气湿法脱硫是一种常用的脱硫方法,其工作原理如下:
1. 湿法脱硫剂注入:在沼气处理设备中,先将适量的湿法脱硫剂(一般为碱性溶液,如氢氧化钠或石灰浆)注入脱硫设备中。
湿法脱硫剂溶液的注入量应根据沼气中二氧化硫(SO2)的含
量来确定。
2. 反应塔内气液接触:沼气在进入反应塔后,与湿法脱硫剂溶液进行充分接触。
在接触的过程中,气体中的SO2会被溶液
中的碱性物质吸收并转化成硫酸盐。
3. 产生硫酸盐:SO2与湿法脱硫剂中的碱性物质反应生成硫酸盐。
反应的过程主要包括气液吸收、溶解、氧化和中和等环节,从而将SO2从沼气中脱除。
4. 液体循环再利用:反应塔底部的溶液中生成的硫酸盐会通过循环泵送回顶部,重新进入反应塔与沼气接触,以实现连续的脱硫过程。
这样可以降低脱硫剂的消耗量,提高脱硫效率。
5. 除尘:脱硫后的沼气中可能还含有一些固体颗粒或液滴,需要通过除尘器进行处理,以确保排放的沼气达到环保标准。
总的来说,宁夏沼气湿法脱硫工艺通过将湿法脱硫剂溶液与沼气进行接触,将沼气中的SO2转化为硫酸盐,从而实现了对SO2的脱除,减少了对环境的污染。
此外,这种方法还具有操作简单、成本低廉等优点,因此在沼气处理中得到广泛应用。
沼气湿法脱硫:沼气脱硫系统操作的安全知识
沼气湿法脱硫:沼气脱硫系统操作的安全知识沼气湿法脱硫是一种常用的沼气脱硫技术,通过将沼气通入吸收液中,使其中的硫化氢等有害气体被吸收,从而达到净化沼气的目的。
然而在操作过程中,也需要注意一些安全知识,避免出现意外事故。
以下是一些沼气湿法脱硫系统操作的安全知识。
1. 空气流量控制在沼气湿法脱硫系统的操作过程中,需要对空气流量进行控制。
如果空气流量过大,容易导致沼气中的氧气含量升高,从而造成火灾、爆炸等事故。
因此,必须合理控制空气流量,使其不超过规定的上限。
2. 储存液位监测储存液位监测对于沼气湿法脱硫系统的操作也非常重要。
若储存液位过低,可能导致吸收液不足,影响沼气的脱硫效果。
反之,如果储存液位过高,可能会导致吸收液溢出,从而造成环境污染和安全事故。
因此,在操作过程中需要随时监测储存液位,保证其在安全的范围内。
3. 操作人员培训操作人员的培训也是沼气湿法脱硫系统操作的安全知识之一。
只有经过专业的培训后,操作人员才能清楚掌握系统的运行原理和操作流程,从而在实际操作中确保安全。
此外,如果操作人员发现任何异常情况,如储存液位异常、装置声响不正常等,应立即停止操作,及时处理问题。
4. 安全标志在沼气湿法脱硫系统的操作区域内应设置醒目的安全标志。
这些标志应明确提示操作人员需要注意的工作内容,如禁止吸烟、要求穿戴防护用具等。
同时,安全标志应该进行定期检查和更新,确保其始终起到有效的提醒作用。
5. 避免混装使用在使用吸收液时,需要特别注意不能混装使用。
不同种类的吸收液应分别使用,避免混合使用导致反应性变化,从而影响沼气的净化效果并带来安全隐患。
6. 定期检修定期检修也是沼气湿法脱硫系统操作的安全知识之一。
通过定期检修沼气脱硫系统,可以发现并及时排除系统中可能存在的隐患和故障,从而保证系统正常运行,确保操作人员和环境的安全。
以上就是沼气湿法脱硫:沼气脱硫系统操作的安全知识的简要介绍。
在操作沼气湿法脱硫系统时,必须严格按照相关的操作规程操作,遵守安全操作知识,确保系统安全稳定运行。
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沼气脱硫脱水系统介绍
一、常见的脱硫工艺
1.干法脱硫
干法、湿法和生物脱硫三大工艺比较
沼气从脱硫塔的一端,经过填料层(主要成分是活性炭和氧化铁)净化后,从另一端流出。
硫化氢与填料层的氧化铁发生反应,生成硫化铁;待氧化铁反应结束后,可进行再生。
脱硫原理:
Fe2O3˙H2O+3H2S=Fe2S3+4H2O
再生原理:
Fe2S3+3/2O2+3H2O=Fe2O3˙H2O+2H2O+3S
2.湿法脱硫
湿法脱硫是将沼气送入洗涤塔,经碱性溶液洗涤吸收后流出,洗涤液进入富液槽、再生槽,通过使用化学药剂方法催化、氧化,zui终将硫化物转化为单质硫(硫泡沫),吸收液可以再生循环使用。
3.生物脱硫
生物脱硫也是湿法脱硫的一种,与上述湿法脱硫的催化氧化工艺相比,zui大区别是使用硫杆菌替代化学催化剂,将硫化物直接氧化成硫单质。
反应原理:
H2S+OH-=HS-+H2O
HS-+1/2O2=So+OH-
说明:
1)干法脱硫多用于硫化氢处理负荷小,或者对脱硫效果要求很高的工况。
这时,干法脱硫多用于湿法脱硫或者生物脱硫之后,进一步脱硫。
2)在制定脱硫效果时,建议根据后续设备(锅炉或发电机)对硫化氢浓度的限制,以及沼
气与天然气消耗量的比例,制定一个合理的脱除效果。
我们通常建议zui终的硫化氢含量控制在25~100ppm。
沼气脱水的方法
从发酵装置出来的沼气含有饱和水蒸气,可用3种方法将其去除。
(1)冷分离法。
冷分离法是利用压力能变化引起温度变化,使水蒸气从气相中冷凝下来的方法。
常用的有两种流程:A.节流膨胀冷脱水法。
一般用于高压燃气,经过节流膨胀或低温分离,使部分水冷凝下来。
B.加压后冷却法。
如净化气在0.8MPa压力下的冷却脱水.
(2)溶剂吸收法。
属于这类脱水溶剂的有氯化钙、氯化锂及甘醇类。
(3)固体物理吸水法。
吸附是在固体表面力作用下产生的,根据表面力的性质分为化学吸附脱水后不能再生)和物理吸附(脱水后可再生)
沼气脱硫脱水系统是沼气生产中必不可少的设备,脱硫脱水设备净化沼气中的有害气体,唐山绿源保证在这一过程中沼气有效安全的产出。