制砂机操作规程实用版
制砂机操作规程范文（三篇）
制砂机操作规程范文第一章总则第一条为规范制砂机操作，保证操作人员的安全，提高生产效率，制定本规程。
第二章操作责任第二条制砂机操作人员应严格遵守本规程的操作要求，并承担与操作相关的安全责任。
第三章操作人员第三条制砂机操作人员必须经过相关培训和取得有效证书，方可独立操作制砂机。
第四章安全规定第四条制砂机操作人员在操作过程中，应始终关注自身的安全和设备的安全，如发现异常情况应立即停机并报告相关人员。
第五章操作流程第五条制砂机操作步骤如下：（一）开机前检查1.检查设备和周围环境是否有异物或障碍物；2.确认传动装置和电源连接是否正常；3.检查设备的冷却系统和润滑系统是否正常运转。
（二）开机操作1.保证设备周围区域的安全；2.按照设备上的开机按钮进行开机操作；3.启动冷却系统，并检查冷却水流量是否正常；4.启动润滑系统，并检查润滑油的供应是否正常。
（三）生产操作1.根据生产计划和工艺要求设置制砂机的工作参数，并确保参数的准确性；2.控制料流量，确保设备的稳定运行；3.配合其他相关设备的工作，保证生产的连续性。
（四）停机操作1.停机前，检查设备周围是否有人员和障碍物；2.先关闭供给设备，再关闭制砂机；3.关闭冷却系统和润滑系统；4.做好设备停机前的清洁和维护工作。
第六章故障处理第六条制砂机操作人员在发现设备故障时，应立即停机，并报告相关人员进行检修和维护。
第七章安全措施第七条制砂机操作人员在操作过程中，应遵守以下安全措施：（一）佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护用品；（二）严禁在开机的制砂机中伸手或放入异物；（三）严禁在运转中的制砂机上进行清洁和维护；（四）严禁戴长发、宽松衣物或携带杂物操作制砂机；（五）操作人员之间要互相配合，确保工作安全和效率；（六）出现事故或紧急情况时，要立即停机并采取相应的应急措施；（七）离岗时要关闭设备的电源。
第八章事故处理第八条制砂机操作人员在发生事故时，应立即采取应急措施，并及时按照规程报告相关人员。
立轴冲击式破碎机制砂机操作规程
立轴冲击式破碎机制砂机操作规程立轴冲击式破碎机制砂机是一种常见的矿山机械设备，广泛用于破碎、筛分和制备各种中硬度和脆性物料。
为确保立轴冲击式破碎机制砂机的安全和正常运行，制定了下面这份操作规程，要求操作人员严格遵守。
一、操作前的准备工作1. 检查机器各部位的紧固件是否松动，并及时加以调整。
2. 检查传动部分的润滑情况，必要时应补充润滑油。
3. 将弯扭、折断、磨损等情况严重的维护部件进行更换。
4. 对设备进行清洁，保持机器干净，无异物。
5. 检查电缆、开关、插座以及电器系统等的安全性，确保皆无防线。
6. 按照电气接线图检查电气设备的接线情况，并检查电气箱、电线等部件是否有加热现象。
二、操作中的注意事项1. 首先应将其启动，在开机前要确认机器旋转方向是否正确，如若不正常，需立即停机查看，并调整好牵引皮带或链。
2. 开机前应监控其三相电流和电压是否稳定，要确保电压符合要求范围内，正常波动。
3. 切勿在机器运转中打开或离开控制室或操作室，必须在机器停止后，方可进行操作维护。
4. 在制作砂机时，要特别注意其输入物料的颗粒度大小是否符合规范，以及产出物料的粒度大小是否符合要求，有时候在进料时一定要注意输入颗粒大小是否过大，以避免损坏整个机器。
5. 在操作中，应尽量避免在设备上投掷硬物以及进行非规范的操作。
切记不要手动挡物料，在停机时，要先切断电源、油路和气路，等完全停止后再进行情况分析和维护。
6. 当机器出现异常情况时，必须关掉电源，切断电缆，等机器完全停止后，方可查看机器故障，找到故障原因并进行维护。
三、操作后的收尾工作1. 必须关闭电源、油路、气路等所有设备。
2. 将机器内的残留物料清理干净。
3. 由专业人员进行保养、检查和维修。
4. 机器不再使用时应封存于有管理控制的仓库内。
总之，为了确保立轴冲击式破碎机制砂机的正常运行和安全使用，操作人员必须高度重视每一个操作细节，并遵守相关安全操作规定，最大限度地减少人为错误和设备故障发生的可能性，保护自身和设备的安全。
2023年制砂机操作规程5篇
2023年制砂机操作规程5篇书目第1篇立轴冲击式破裂机制砂机操作规程第2篇制砂机操作规程第3篇立轴冲击式破裂机（制砂机）操作规程第4篇制砂机操作规程常见规章解除方法第5篇制砂机设备基础维护的操作规程制砂机设备基础维护的操作规程为了保证制砂机连续正常的运转，充分发挥设备的生产实力，因此广阔制砂机用户应当从思想上重视对制砂机的正确操作，常常维护和定期检修。
正确运用制砂机是保证制砂机设备连续正常工作的重要因素之一。
操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故，正确操作应当严格按操作规程的规定执行。
1 、定期停机打开视察门视察制砂机内部磨损状况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应刚好更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。
严禁破裂机工作过程中打开视察门视察内部工作状况，以免发生危急。
发觉叶轮体磨损刚好更换找制造厂家修补。
特殊留意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。
2 、制砂机采纳美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。
主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动敏捷。
3 、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力匀称，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一样。
应调整使两电机电流差值不超过 15a 。
4 、在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特殊留意平安生产。
有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。
应当留意，制砂机标牌制作因故障突然停车，当事故处理完毕打算开车以前，必需清除破裂腔内挤压的矿石，方准开车运转。
制砂机在运用操作中，必需留意常常维护和定期检修。
在日常维护工作中，应当正确的推断设备故障，精确地分析缘由，快速实行消退方法。
立轴冲击式破裂机（制砂机）操作规程1、开车前检查涡动腔视察门是否关紧,以防止物料从涡动腔视察门冲出,发生危急。
砂石场操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障砂石场安全生产，提高生产效率，确保产品质量，特制定本操作规程。
二、设备操作1. 启动设备前，应先检查设备各部位是否完好，传动系统是否紧固，润滑情况是否良好。
2. 启动顺序：先启动给料机，再启动颚式破碎机，然后启动对辊制砂机，最后启动输送设备。
3. 运行参数调整：根据原料的硬度和生产要求，适时调整对辊制砂机的进料量、排料口宽度和辊子间隙等参数，以达到理想的生产效果。
4. 操作注意事项：操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止在设备运行时触摸设备内部或者调整设备参数。
保持操作台清洁，防止异物掉入设备内部。
5. 定期检查维护：定期对设备进行润滑和维护保养，清理设备周围的积尘，及时更换磨损严重的易损件，确保设备长时间稳定运行。
三、物料处理1. 原料入场：原料入场前，应先进行筛分，去除杂物和不合格原料。
2. 破碎：将原料送入颚式破碎机进行初步破碎，破碎后的物料进入对辊制砂机进行进一步破碎。
3. 筛分：破碎后的物料进入振动筛进行筛分，筛选出符合要求的砂石颗粒。
4. 洗砂：筛选出的砂石颗粒送入洗砂机进行清洗，去除泥沙等杂质。
5. 晾晒：清洗后的砂石颗粒在晾晒场上晾晒，待水分蒸发后，即可出场。
四、安全与环保1. 安全生产：严格遵守安全生产法律法规，确保生产过程中无安全事故发生。
2. 环境保护：在生产过程中，加强环保意识，减少粉尘、噪音等污染。
3. 健康防护：操作人员应佩戴相应的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等。
五、人员管理1. 培训：对操作人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。
2. 交接班：操作人员应严格按照交接班制度进行交接，确保生产过程顺利进行。
3. 考核：对操作人员进行定期考核，确保其熟悉操作规程，提高工作效率。
4. 奖惩：对表现优秀的操作人员进行奖励，对违反操作规程的人员进行处罚。
六、附则本操作规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由砂石场根据实际情况予以补充和修订。
第2篇一、总则为了确保砂石场安全生产、文明生产，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本操作规程。
砂石设备操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于我公司所有砂石设备的操作和管理，包括但不限于颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、皮带输送机等。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：在启动设备前，应仔细检查设备各部位的润滑情况、传动系统的紧固情况以及各个部件的完好程度，确保设备没有异常磨损或者松动现象。
2. 确认安全防护：确保所有安全防护装置完好，如防护罩、防护栏、紧急停止按钮等。
3. 了解操作规程：操作人员应熟悉本规程及相关安全知识，了解设备性能、操作方法及注意事项。
4. 配备个人防护用品：操作人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
三、设备启动与操作1. 启动顺序：按照设备上的启动程序和顺序，依次启动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、皮带输送机等设备，确保每个设备都能够正常运转。
2. 运行参数调整：根据原料的硬度和生产要求，适时调整破碎机的进料量、排料口宽度和辊子间隙等参数，以达到理想的生产效果。
3. 操作注意事项：（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止在设备运行时触摸设备内部或者调整设备参数。
（2）保持操作台清洁，防止异物掉入设备内部。
（3）观察设备运行情况，发现异常现象应立即停机检查。
四、设备停止与维护1. 停止顺序：按照设备上的停止程序和顺序，依次关闭皮带输送机、振动筛、圆锥破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机、给料机等设备。
2. 清理设备：在设备停止后，对设备进行清理，包括清理设备内部、外部以及输送带等。
3. 润滑与保养：定期对设备进行润滑和保养，确保设备正常运行。
4. 更换易损件：及时更换磨损严重的易损件，如轴承、齿轮、密封件等。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。
2. 严禁酒后操作设备。
3. 严禁在设备运行时进行维修、调整或添加物料。
4. 设备运行过程中，严禁人员进入设备危险区域。
5. 发生意外事故时，立即停机并报告上级领导。
制砂机冲击块操作规程
制砂机冲击块操作规程
制砂机冲击块是制砂机中的重要配置机械，如果出现磨损或者是损坏，一定要及时更换，在使用过程中，也要熟记正确的操作规程，这样才能最大限度的避免机械故障。
今天安徽恒铁路桥制砂机配件厂说一下制砂机冲击快操作规程。
1、制砂机开机前的检查工作
制砂机在开机前要检查设备涡动腔门是否关紧，防止物料在工作过程中从涡动腔观察门内冲出，造成不必要的人员设备损伤；还需要对制砂机的叶轮旋转方向进行检查，从入料口处看，叶轮应沿逆时针方向转动，不可反向旋转。
2、制砂机的启动过程
制砂机的要保证空载启动，直到制砂机运转正常后再进行给料，制砂机的启动顺序为先启动排料装置，然后启动制砂机，最后开始喂料，在喂料时要保证入料粒度均匀，连续定量；切不可喂入大于进料口承载能力的物料，避免叶轮的过度磨损和设备过载。
3、为制砂机提供稳定的环境
设备具体生产工作中要保证稳定，不产生异常震动和噪音，定期对设备各连接机构和转动轴承进行润滑油剂的添加，保证润滑油剂的充足和清洁。
在停止制砂机工作时要先停止供料，待设备内物料得到完全充分作用并排出后方可停止设备。
离心冲击式制砂机操作规程
离心冲击式制砂机操作规程离心冲击式制砂机是一种用于制造高品质砂石的设备，它通过高速旋转的转子和离心力将岩石材料进行撞击和破碎，从而获得理想大小的砂石颗粒。
为了保证设备的安全运行和提高工作效率，以下是离心冲击式制砂机的操作规程。
一、设备准备1. 在操作前，需要对设备进行全面检查，确保所有的安全设备和保护装置完好无损。
2. 检查设备的润滑油和液压油，并补充或更换需要的润滑油或液压油。
3. 检查设备的电气系统，确保电源接线正确，电气元器件完好，并确保接地良好。
4. 清理和检查设备内部和外部的杂物、碎石等，确保设备内部清洁无障碍。
二、启动设备1. 启动前应确认周围人员已撤离，然后按照正确的启动顺序依次启动主电机、油泵、飞轮和振动电机。
2. 启动时要观察设备的运行情况，确保无异常振动、噪音和异味。
三、操作技巧1. 在正式操作前，需要先将物料料斗内的物料清理干净，并检查物料的大小、硬度和湿度是否符合设备要求。
2. 根据物料的大小和硬度调整破碎机的转子转速和出料量，以保证设备的正常工作和产能最大化。
3. 注意观察设备的工作参数，如电机电流、油泵压力等，一旦发现异常情况要及时停机检查处理。
4. 定期检查设备各零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，以保证设备的稳定和可靠运行。
5. 严禁在设备正在运行时进行任何维修或调整。
四、停机操作1. 在停机前，应先停止给料装置的运行，等待设备内部物料处理完毕后再停机。
2. 停机后应关闭电源开关，并检查设备内外的残留物料和杂质，进行清理，以便下次使用。
五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自调整设备工作参数。
2. 在操作过程中，要随时注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，确保自身的安全。
4. 禁止在设备运行时进行维修和调整，必须停机后才能进行相关操作。
5. 严禁将手、工具或其他外部物品伸入设备内部，以免造成人员伤害或设备故障。
打砂机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD154打砂机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards打砂机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。
正确操作打砂机，不仅是生产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，下面我们来详细了解一下打砂机操作规程。
1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。
2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。
叶轮应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。
3、打砂机与输送设备的启动顺序为：排料→打砂机→给料打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。
打砂机停机顺序与开机顺序相反。
4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死打砂机的叶轮，烧毁电动机。
6、打砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
7、机械润滑，打砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。
砂石机操作规程(3篇)
第1篇一、设备简介砂石机是一种用于破碎和加工矿石、石料、煤矸石等硬质物料的机械设备。
其主要工作原理是利用高速旋转的转子与固定衬板之间的碰撞、冲击和剪切作用，将物料破碎成所需粒度的砂石产品。
砂石机广泛应用于建材、公路、铁路、水利、水电等工程领域。
二、操作规程1. 启动前的准备工作（1）检查设备各部位是否完好，特别是传动系统、轴承、齿轮等易损件；（2）检查润滑油是否充足，如不足应补充；（3）检查安全防护装置是否齐全、可靠，如有损坏应及时更换；（4）检查电气设备是否正常，确保符合安全要求。
2. 启动顺序（1）启动冷却水系统，确保冷却水循环正常；（2）启动润滑油泵，为设备提供润滑；（3）启动空载电机，观察电机运转是否正常；（4）启动进料设备，确保物料正常进入砂石机；（5）启动砂石机，观察设备运转是否平稳。
3. 运行参数调整（1）根据物料性质和粒度要求，调整喂料量、转速、冲击力度等参数；（2）定期检查设备运行情况，如有异常及时调整参数；（3）保持设备清洁，定期清理筛网、衬板等易损件。
4. 操作注意事项（1）操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项；（2）严禁在设备运行时触摸设备内部或调整设备参数；（3）保持操作台清洁，防止异物掉入设备内部；（4）操作过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
5. 停机操作（1）降低喂料量，使设备逐渐减速；（2）关闭进料设备，停止物料进入；（3）关闭砂石机，确保设备完全停止运转；（4）关闭润滑油泵、冷却水系统等辅助设备；（5）检查设备各部位，如有损坏及时修复或更换。
三、维护保养1. 定期检查设备各部位，发现磨损、松动等异常情况应及时处理；2. 按照设备说明书要求，定期更换易损件；3. 保持设备清洁，定期清理筛网、衬板等易损件；4. 定期检查润滑系统，确保润滑油充足、干净；5. 按照设备说明书要求，定期进行设备保养。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗；2. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；3. 设备运行过程中，严禁人员进入设备内部；4. 设备运行时，严禁触摸设备转动部件；5. 如发生意外事故，应立即停机，采取相应措施进行处理。
制砂机操作规程范本（二篇）
制砂机操作规程范本第一章总则第一条为规范制砂机的操作，确保安全生产，保护环境，提高生产效率，制定本操作规程。
本规程适用于所有制砂机的操作人员，以及相关管理人员。
第二条所有制砂机操作人员必须接受相关培训，具备相应的操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
未经培训和持证人员禁止擅自操作制砂机。
第三条制砂机操作人员应具有良好的职业道德，严守操作规程，不得违反相关法律法规和操作规程，确保生产安全和环境保护。
第二章操作规程第四条制砂机操作前，必须进行日常检查，确保设备完好。
如发现设备有损坏或异常现象，应及时报告维修人员进行处理。
严禁带病操作。
第五条制砂机操作人员必须穿戴好工作装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
不得穿戴太宽松、过长或过短的衣物，以免发生意外事故。
第六条制砂机操作人员必须熟悉制砂机的结构、性能和工作原理，且了解并掌握紧急停车措施和事故处理步骤。
第七条制砂机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整机器的运行参数和转速，不得私自接入或断开电源。
第八条制砂机操作人员必须按照工艺要求投放物料，避免过多或过少，以免影响生产效率或损坏设备。
第九条制砂机操作人员在操作过程中应密切观察设备运行情况，如发现异常声音、异味、震动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
第十条制砂机操作人员不得擅自拆卸设备零部件和更换配件，如需更换或维修，应及时报告维修人员进行处理。
第十一条制砂机操作人员应定期清理设备，保持机器的干净，减少故障发生的可能性。
在清理时应注意切勿带电操作，确保人身安全。
第十二条制砂机操作人员应遵守环境保护要求，不得乱丢废料和垃圾，保持工作区清洁整齐，防止污染环境。
第三章安全措施第十三条制砂机操作人员在操作制砂机前，必须仔细阅读并理解设备的安全说明书，掌握设备的安全操作方法。
第十四条制砂机操作人员应注意设备周围的安全防护措施，确保防护装置齐全，不得私自拆卸、破坏或更改防护装置。
第十五条制砂机操作人员在操作过程中应注意道路和操作区域的平稳，防止意外滑倒和跌伤。
矿山制砂机操作规程培训(3篇)
第1篇一、培训目的为了确保矿山制砂机的安全、稳定运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本操作规程培训。
二、培训对象本培训适用于所有从事矿山制砂机操作及维护的工作人员。
三、培训内容1. 制砂机的基本结构及工作原理（1）制砂机主要由进料斗、破碎腔、出料斗、传动装置、机架等部分组成。
（2）工作原理：物料从进料斗进入破碎腔，在高速旋转的辊轮与固定辊轮的挤压、研磨作用下，被破碎成所需粒度的砂料。
2. 操作规程（1）启动前准备1）检查设备各部件是否完好，传动装置是否灵活。
2）检查润滑系统是否正常，确保各润滑点润滑良好。
3）检查电气系统是否正常，确认电源开关、按钮等符合要求。
（2）启动1）按下启动按钮，启动设备。
2）观察设备运行状态，确保各部件正常工作。
（3）运行过程中注意事项1）密切关注设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。
2）严禁操作人员站在破碎腔附近，防止意外伤害。
3）严禁用铁棒、钢锤等硬物敲击设备，以免损坏设备。
（4）停机1）按下停机按钮，关闭设备。
2）关闭润滑系统，确保各润滑点润滑良好。
3）清理设备周围的物料，保持工作区域整洁。
3. 维护保养（1）定期检查设备各部件，确保其正常工作。
（2）定期更换润滑油，确保润滑系统正常。
（3）定期清理设备，保持设备清洁。
（4）定期检查电气系统，确保其正常工作。
四、培训要求1. 操作人员必须熟悉本规程，并在实际操作中严格遵守。
2. 操作人员必须通过培训考核，合格后方可上岗操作。
3. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
4. 各单位应加强对操作人员的培训和管理，确保设备安全、稳定运行。
五、培训总结通过本次培训，使操作人员掌握了矿山制砂机的操作规程和维护保养知识，提高了安全意识和操作技能。
希望全体操作人员在实际工作中，严格执行操作规程，确保矿山制砂机的安全、稳定运行。
第2篇一、培训目的为了确保矿山制砂机操作人员能够安全、高效地使用设备，提高生产效率，降低事故发生率，特制定本操作规程培训。
制砂机操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制砂机操作规程正式版制砂机操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
制砂机也叫立式冲击式破碎机，新型制砂破碎机，根据其特点操作规程如下:1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6、给料力求连续均匀。
7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8、机器的润滑润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。
——此位置可填写公司或团队名字——。
制砂机操作规程模版(3篇)
制砂机操作规程模版一、安全操作规程1.操作前应熟悉制砂机的结构、性能及操作方法，了解制砂机的工作原理和注意事项。
2.操作前应检查制砂机的各部位是否完好，各连接部位是否紧固，有无异物阻塞等情况。
3.操作时应佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞等。
4.严禁向正在运转的制砂机内投入任何金属杂物或其他不符合要求的物料，以免造成设备损坏和人身伤害。
5.操作时应确保周围环境无明火、易燃物品或其他危险品，保持良好的通风状态。
6.在操作过程中，不得趴在传送带上，以免造成危险。
7.操作时应保持良好的工作姿势，避免长时间弯腰、屈膝等动作，以免造成劳损。
8.操作人员应随时注意制砂机的工作情况，如发现异常情况应立即停机检查。
9.操作结束后应及时清理制砂机内部和周围的残留物，保持设备的清洁。
二、设备操作规程1.开机前的准备工作(1)检查电源和电气控制装置是否正常，设备的接地是否良好。
(2)检查制砂机内部是否干净，无堆积物或留存物。
(3)检查传送带和皮带轮是否有松动、磨损等情况。
2.开机操作(1)按照操作步骤逐一开启设备的电源和各个电机。
(2)逐步启动制砂机的各个部位，确保设备平稳启动。
3.投料操作(1)根据工艺要求，按照投料口的位置和方式合理投料。
(2)避免一次性投料过多，应分批次投料，保持制砂机的正常运转。
4.设备运转监控(1)观察制砂机的转速、振动、温度等指标，确保设备运转正常。
(2)随时注意设备内部是否有异响、异常情况发生。
5.停机操作(1)停机前应先停止供料装置，并注意排空制砂机内的物料。
(2)按照操作步骤依次关闭各个部位的电源和电机。
三、维护保养规程1.定期检查制砂机的各个部位，包括传动部分、润滑部分、冷却系统等。
2.定期更换制砂机的易损件，包括皮带、轴承、刀片等。
3.保持制砂机的清洁，防止杂物堆积造成设备损坏。
4.根据制造商提供的维护保养手册，进行相应的保养工作。
5.及时处理设备故障，确保设备的正常运转和生产效率。
铁砂机的操作规程
铁砂机的操作规程铁砂机是一种常用的工业设备，用于对铁矿石进行破碎、磨制等加工操作。
为了安全有效地操作铁砂机，避免事故发生，以下是铁砂机的操作规程：1. 设备检查与准备在开始操作铁砂机之前，必须对设备进行检查，确保其正常运行，不存在故障或损坏。
检查包括但不限于以下内容：- 检查电源和电缆，确保连接可靠，并没有电线暴露或受损的情况。
- 检查铁砂机的传动系统，包括皮带、传动轴等，确保没有松动或磨损。
- 检查铁砂机的破碎器和研磨器，确保其刀片或磨盘完好无损。
- 检查冷却系统，以确保冷却效果良好，防止设备过热。
2. 安全防护措施在操作铁砂机时，必须遵守以下安全防护措施，确保人员和设备的安全：- 操作人员必须穿着适当的工作服和安全鞋，并佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。
- 在操作过程中，不得将手或其他物体靠近运行中的铁砂机。
- 禁止戴手套进行操作，以防止手套被卷入机器造成伤害。
3. 操作步骤根据铁砂机的不同型号和设计，具体的操作步骤可能有所不同。
以下是一个一般性的操作步骤供参考：- 打开电源，启动铁砂机，并调整合适的工作速度和压力。
- 将待加工的铁矿石投入铁砂机的进料口，并确保进料均匀，避免过量或不足。
- 注意观察破碎和磨制的效果，根据需要进行调整。
如果发现异常情况，如噪音过大、振动过大等，应停机检查并排除故障。
- 当加工完成时，停止铁砂机的运行，并切断电源。
4. 维护保养定期进行维护保养对铁砂机的性能和寿命有着重要的影响。
以下是一些常见的维护保养注意事项：- 定期清理铁砂机内部，清除积聚的铁屑或其他杂质。
- 定期润滑铁砂机的传动系统和轴承，以减少摩擦和磨损。
- 定期检查和更换破碎器和研磨器的刀片和磨盘，确保其使用寿命和工作效果。
- 定期检查冷却系统，确保其正常运行，防止设备过热。
总结：通过严格遵守铁砂机的操作规程，我们可以确保设备的安全运行，并获得高效的加工效果。
无论是操作人员还是维护人员，都应该对铁砂机的操作规程进行严格的遵守，确保操作过程中不发生任何意外事故。
砂石加工操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障砂石加工过程的安全、高效和环保，确保产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于砂石加工生产过程中的所有操作环节。
二、人员要求1. 所有参与砂石加工操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 操作人员应熟悉本规程内容，并严格按照规程执行。
三、设备与工具1. 砂石加工设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
2. 工具应完好无损，定期检查、维护。
四、操作流程1. 准备工作（1）检查设备是否正常运行，润滑系统是否正常。
（2）检查物料是否符合要求，及时清理设备内部杂物。
（3）确认操作人员穿戴好个人防护用品。
2. 加工过程（1）启动设备，调整进料速度和产量。
（2）根据物料特性，调整破碎机、制砂机等设备的参数。
（3）观察设备运行情况，发现异常及时处理。
（4）检查产品粒度、含水率等指标，确保产品质量。
3. 收尾工作（1）停止设备运行，清理设备内部杂物。
（2）检查设备润滑系统，补充润滑油。
（3）清理工作区域，保持环境整洁。
五、安全操作注意事项1. 操作人员不得擅自调整设备参数，需经相关负责人同意。
2. 设备运行过程中，严禁触摸设备内部，防止发生意外伤害。
3. 严禁在设备运行时进行清理、检修等操作。
4. 严禁在设备附近吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
5. 严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。
六、环保要求1. 严格控制粉尘、噪音等污染，采取有效措施降低对环境的影响。
2. 对生产过程中产生的废水、废气进行妥善处理，达到排放标准。
3. 加强环保设施的管理和维护，确保设施正常运行。
七、监督检查1. 定期对砂石加工操作进行监督检查，确保操作规程的执行。
2. 对违反操作规程的行为，责令改正，情节严重者予以处罚。
八、附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程由砂石加工厂负责解释和修订。
第2篇一、总则为保障砂石加工过程中的安全生产，提高生产效率，确保产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于砂石加工生产线的操作和管理。
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YF-ED-J4593
可按资料类型定义编号
制砂机操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
制砂机操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
制砂机也叫立式冲击式破碎机，新型制砂
破碎机，根据其特点操作规程如下:
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以
防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接
线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排
料→制砂机→给料
破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常
后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6、给料力求连续均匀。
7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8、机器的润滑
润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。