空压机储气罐安装施工方案

空压机、储气罐干雾项目

安装方案

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目录

1、编制依据

2、工程概况

3、主要工程量

4、组织结构、施工部署

5、施工准备

6、主要施工方法

7、质量保证措施

8、保证施工安全措施

9、文明施工及环境保护措施

空压机安装施工方案

一、编制依据

1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发（1996）140号〉

2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231

3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236

6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264

7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093

8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号

9、由业主提供的施工图纸及相关要求。

10、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。

11、施工现场条件。

二、工程概况

本工程为XXXXXXX工程。包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程位于XXXX场地，空压机房安装有XX台空压机，XX台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，与管道法兰连接。压缩空气管道采用XXX管用法兰连接，管道中心距地面1.8m。

三、主要工程量

四、组织结构、施工部署

1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下：

2、质量目标：保证工程质量全部合格。

工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。

现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。3、劳动力安排

五、施工准备

1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。

2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。

3、材料准备：

3.1管材：压缩空气系统采用XXX管，并酸洗镀锌法兰连接，或XXX管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对XX管除锈，并在现场码放整齐。

3.2管件：要求表面平整，无角度不标准缺陷，并在现场码放整齐。

3.3阀门：采用的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直角和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。

3.4附属装置：气路过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。

3.5其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。

4、主要机具：

4.1机具：25T吊车、载重汽车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。

4.2工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、活板子。

4.3其它：水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。

六、主要施工方法

施工顺序：(1)施工准备→(2)设备就位→(3)清理管道→(4)压缩空气管道法兰安装→(5)附属装置安装→(6)试压清扫冲洗→(7)防腐→(8)调试验收施工方法：

1、空压机、储气罐就位。检查混凝土平台基础，平台牢固平整，用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用25t吊车将设备吊起，放置在混凝土平台标定的设计基础位置，用膨胀螺丝固定好。

2、压缩空气管道安装。

(1)断管：首先应根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。

用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁沬、毛刺清除干净。用手锯断管：应将管材固定在压力钳内，将锯条对准画线，双手握锯，锯条要保持与管道的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防管口断面变形。

(2)管道、管件焊接连接：

管道和连接件连接长度不能大于６米，以利于现场施工安装。管道焊接前应割坡口，坡口加工可采用机械刨边方法，现场可采用氧—乙炔焰切割方法，但必须除去坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

管道焊接前要将两轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下点焊3个点，管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查后应将妨碍检查的渣皮、飞浅物清理干净。焊接宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm,长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位，重新焊接。

管材与法兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊2－3个点，再用角尺找正找平后方可进行焊接作业，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰连接紧密，与管中心线垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。

待管材管件焊接完毕后，按图纸要求进行安装，法兰与法兰之间加四氟乙烯垫，法兰上的螺栓要加垫片并露出2－3个丝。

3、调试与验收

设备的调试由设备生产厂家到现场进行调试，我们要做好调试的准备工作，与厂家技术人员积极配合。

七、质量保证措施

1、体系保证措施

(1)认真学习施工图纸，明确设计要求内容，严格按照图纸和国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。

(2)认真组织学习执行公司的现场规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”的思想。

(3)按有关文件要求建立质量和环保组织体系，设立专职质检员、成品保护员，建立岗位责任制和相应台账。

(4)成立质量环保检查小组，经常展开质量分析活动和环保检查活动并做好记录。

2、物资检验措施

(1)对所有进场的原材料、半成品检查验收，建立台账。

(2)采购的物资必须随材料提供质量证明、出厂合格证和试验报告等。

(3)进场物资必须进行标识，按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状况分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。

(4)对不合格物资坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料处理要建立台账。

3、过程检验和报验

(1)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计图纸要求施工。

(2)每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底，做到操作人员熟悉流程。

(3)施工实行“三检制”，做到检查上道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。