快速智能定硫仪说明书

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快速智能定硫仪型号安全操作及保养规程

快速智能定硫仪型号安全操作及保养规程

快速智能定硫仪型号安全操作及保养规程1. 前言为了确保使用快速智能定硫仪型号期间的安全和正常操作,本文档将介绍快速智能定硫仪型号的安全操作规程以及保养指南。

2. 安全操作规程2.1 电源和电气安全•在使用之前,请确保快速智能定硫仪型号的电源线符合国家的标准,并且地线接地稳固。

•在接通电源之前,请确保快速智能定硫仪型号的电源开关处于关闭状态。

•当不使用快速智能定硫仪型号时,请将电源开关关闭,并将电源线拔出插座。

2.2 使用安全•使用快速智能定硫仪型号之前,请认真阅读操作手册,并按照操作手册的步骤进行操作。

•请勿将任何物体放入快速智能定硫仪型号的孔洞或开口中,以避免引起意外。

•在使用快速智能定硫仪型号进行测量时,请务必佩戴个人防护装备,如手套和防护眼镜等。

•快速智能定硫仪型号仅用于指定的测量任务,严禁滥用。

2.3 超出量程的防护•在使用快速智能定硫仪型号进行测量之前,请确保样品中的待测物质的含量不会超出仪器的量程范围。

如果超出量程范围,请选择适合的仪器进行测量。

3. 保养规程3.1 定期清洁•定期清洁仪器表面和控制面板,可使用柔软的清洁布轻轻擦拭。

•请勿使用酸性、碱性或带有研磨成分的清洁剂,以免对仪器造成损害。

3.2 仪器存放•当长期不使用快速智能定硫仪型号时,请将仪器存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射。

•长期存放之前,请将仪器清洁干净,并将仪器的电源线拔出。

3.3 保养检查•每隔一段时间,建议进行一次保养检查,如清洁仪器内部灰尘等。

•如果发现任何异常或故障,请立即断开电源,并联系专业维修人员进行维修。

4. 总结本文档介绍了快速智能定硫仪型号的安全操作规程以及保养指南。

为了确保使用期间的安全和正常操作,请务必遵守以上规程和指南。

如果有任何疑问或遇到问题,请及时联系专业维修人员进行处理。

请在使用本文档提供的信息时,保持谨慎并遵守相关法律法规。

LQDL-4M型快速智能测硫仪

LQDL-4M型快速智能测硫仪

LQDL-4M型快速智能定硫仪
适用范围:
快速智能定硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量,是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选必备仪器。

,符合国标GB/214-2007《煤中全硫的测定方法》的要求。

功能特点
由单片机自动控制,自动修正无零点飘移,免去用户对仪器的调整。

炉温设定可通过键盘输入根据需要任意设定,无需打开机器。

允许用户对由于测试条件造成的测量偏差进行补偿校正,且可分段校正,停电数据不丢失。

采用自动调整炉流大小,自动打开电解,自动判断滴定终点,而且不会产生过电解现象。

技术参数
硫测量范围:0-20%
控温精度:±5℃
单样测试时间:约5分钟
升温速度:25-30℃/分,约30分钟可达1200℃
电源:AC220V±10% 50Hz
仪器尺寸(cm):控制器:350x155x280
炉体:580x250x270
标准配置
瓷舟10个,打印纸二卷、配制电解液260ml、变色硅胶1瓶、净化装置1套,电解池1个,硅炭管1支,异径管2支,石英舟2支。

自动定硫仪操作规程

自动定硫仪操作规程

自动定硫仪的操作规程
1.打开自动定硫仪,电脑电源;
2.双击电脑显示器上定硫仪工作站图标,用电脑控制定硫仪进行测试程序,然
后单击工作站上的“调试”选项,显示器上将弹出调试界面,单击调试界面上各选项,确认仪器各项功能运行正常;
3.单击工作站上的“测硫仪”按钮,进入测定程序界面,然后单击测定程序见
面上的“电源开”按钮,开始给仪器高温炉升温,当仪器温度升到1150℃时,系统将有声音提示,然后高温炉自动恒温在1150℃;
4.单击单击测定程序见面上的“气泵”按钮,然后将电解液吸入电解池中,并
确认电解液没过电极1—2cm,调节好搅拌速率,然后调节流量计,使气流量为800---1000ml/min;
5.称取50±1mg的样品到进样舟中,然后将进样舟放到转样盘上,然后单击测
定程序见面上的“测试”按钮,弹出数据输入画面,将样品的重量,编号,水含量等信息输入后按“确认”键,开始进行样品测定;
6.测试结束后,仪器自动关闭气泵和搅拌子,并自动显示分析结果;
7.将电解池内的电解液放出,单击单击测定程序见面上的“气泵”按钮,然后
将蒸馏水吸入电解池中,清洗电解池,清洗干净后将蒸馏水放出;
8.单击工作站上“退出”键关闭工作站,关闭电脑,然后关闭自动定硫仪电源。

定硫仪说明书

定硫仪说明书
在仪器校正系数调整好的前提下 用不同的标煤分别连续进行 2 次或多次含硫量测定 ( 平行样 ) 若测 定值符合精密度的要求 则取平均值作为该次含硫量的测试值 若测试值没有超过标煤的允许差 则认为仪 器准确度合格
3.7 注意事项
1 请务必将仪器加热电源接在大于额定功率的交流电源上 AC220V/50Hz/30A 以上 2 如果使用转接的电源插座 应将插座上连接设备的最大使用电流总和与插座的输入电源线的允许 电 流容量加以比较 确认电源线是否能承受全部设备的最大电流 3 请勿将电源线置于受挤压的地方 以防电源线破损 请不要把电源线铺在通道上 一经发现电源 线 破损或划伤应立即更换 4 电源线插头与插座应接触良好 仪器外壳应可靠接地 5 在拔电源插头时 务必用手拔插头而不能拉电源线 6 工作场所周围无强烈振源 气流 灰尘及强电磁干扰
3 全硫含量的计算公式为
S(%)
=
C 16 96500
100 G
式中 S (%)--- 空干基的全硫 C--- 毫库仑电量 = 电流 (mA) 16 --- 物质的摩尔质量 96500--- 法拉弟常数 G--- 试样重量 (mg)
时间 (S)
第三章 安装调试及注意事项
3.1 安装环境及用户自备材料
Setup.exe" 文件 安装开始运行 在安装界面中点击 " 继续安装 " 按钮 安装自动完成 安装完成后将会在Windows 的" 开始" 菜单的" 程序" 子菜单中出现" 煤质化验" 菜单 " 煤
3.1.1 环境要求
1 环境温度为 5 40 相对湿度 80 2 试验室应有稳定的电源 220V 10V 功率大于 4KW( 保险丝应大于 30 安培 ) 3 周围无强磁场与振动源存在 以免影响电子天平正常工作 4 有合适的工作台面 最好是水泥台 因为试验过程中仪器不能晃动 以便放置仪器 需 700mm 宽 2500mm 长

自-YHCL-2000自-动测硫仪说明书(又购)

自-YHCL-2000自-动测硫仪说明书(又购)

YHCL-2000自动测硫仪说明书目录一、概述 (1)二、特点 (2)三、主要技术指标 (3)四、分析原理 (4)五、结构介绍 (4)六、键盘操作说明及使用方法 (6)七、安装 (12)八、使用方法 (13)九、常见故障 (16)十、仪器成套及技术文件……………………………………20 一、概述本公司生产的全自动测硫仪,主要用于测定石油、煤炭、钢铁和各种矿中的全硫含量,是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选必备仪器。

该仪器是依据GB/T387中库仑滴定法而设计的,是在MTCL系列、以及现有国内其他测硫仪的基础之上改进研发而成的。

改善了原有线性不好,零点漂移,需手动控制电解开关,手动调节炉流等不足之处。

该仪器的全部测定过程采用微处理器智能控制,新增加了如:自动控制电解开关、PID模式控制炉流等诸多智能控制功能;并由微处理器对测试数据进行多种校正和处理,使得测定数据稳定,平行样好,结果的准确度和精确度优于国标GB/T387 要求,且大屏幕汉字显示,人机界面友好,键盘操作简单易学好用,自动化智能控制程度较高,体积小巧等诸多优点,故是目前实验室较理想的测硫仪。

二、特点本仪器较同类测硫仪相比,具有如下特点:【1】人机界面友好,键盘操作简单易学好用。

【2】炉温采取PID模式控制炉流,控温精度高,可有效保护硅碳管,延长使用寿命。

【3】设定炉温,修正等可直接通过键盘输入改变。

【4】智能控制电解开关的开与关,不会因开关机的顺序而产生过电解现象。

【5】做煤样时可以随时查看炉温、炉流、指示电压、进程时间及含硫量,试验过程一目了然。

【6】自动判断滴定终点,缩短实验时间,提高工作效率。

【7】若输入了水分值,则计算、打印干剂硫和水分值。

【8】本仪器可以掉电记忆最新的10个历史记录,并可随时打印历史记录。

三、主要技术指标【1】硫的测量范围:0-100%【2】试样燃烧分析时间3--5分钟,,智能判断滴定终点返回。

定硫仪使用操作规程

定硫仪使用操作规程

SDS-IVa定硫仪实验步骤1.系统的启动启动计算机,进入SDS-IVa定硫仪系统的测控软件,打开定硫仪控制电源开关,合上加热电源闸刀开关。

2.系统升温单击“温度”主菜单中的“升温”子菜单,目标恒温点为1150℃。

3.准备工作①检查气密性:进入“人工检测”窗口,启动“主气泵”,夹紧过滤器进气口,若流量计浮珠降到250mL/min以下,则认为气密性良好。

否则,应检查过滤器、电解池及净化管是否漏气。

②称量样品:在瓷舟内称取分析煤样50mg,尽可能使煤样在瓷舟内均匀铺开,三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层(废样一般用中硫样品)。

4.参数输入与样品的放置当炉温上升到1150℃并恒定时,在主界面数据表格中按顺序输入试样编号、样品重量及分析水分等,然后将称好的样品放在石英舟上。

5.测试过程单击快捷按钮栏中的“开始实验”按钮,测控系统主界面弹出“确定开始实验”,点击“确定”按钮后,系统进入实验状态,单个样品测试完毕后,用镊子夹出瓷舟,放在弃样板上。

6.收尾工作将放水胶管止水夹松开,放出电解液,放完之后用止水夹再将放水胶管夹好,取出电解池用蒸馏水反复冲洗。

7.退出测控环境单击“退出”主菜单,系统弹出“退出程序”对话框,点击“确认”。

SDS-IVa定硫仪注意事项1.每次更换脱脂棉、硅胶,重装电解池后,要检查整个气路的密封性是否良好。

2.实验前,应保持送样槽的清洁,不得掉入煤样。

称取样品时,尽可能使试样在瓷舟内均匀铺开,三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层。

样品的水分值三天内有效。

3.试验过程中严禁推动、碰撞样车。

4.烟尘过滤器中的脱脂棉、消音器中的脱脂棉应定期进行更换或清洗。

5.检查气路系统的气密性时不要启动搅拌器,避免搅拌子跳起窜击电极片。

6.瓷舟灼烧后温度较高,取出的瓷舟须放在弃样板进行冷却,避免烫伤仪器或工作台面。

.7.当前样进入实验状态后,其编号、样重、水分等参数不允许修改,需要等待实验结束后进入数据库中进行修改。

KZDL-8A 快速智能定硫仪操作规程

KZDL-8A 快速智能定硫仪操作规程

KZDL-8A 快速智能定硫仪操作规程操作步骤:一、打开定硫仪主机电源,等待定硫仪升温,升到设定温度1050℃。

二、打开净化器电源,关闭二通阀,将所配制的电解液吸入电解池中。

电解液配制方法:用烧杯量取250ml蒸馏水,称取5g碘化钾和5g溴化钾倒入蒸馏水中,用10ml量筒量取10ml冰乙酸倒入蒸馏水中,搅拌均匀溶解完即可。

三、检查气密性,将两通阀关闭,观察流量计指示是否能降到最低,如果不能降到最低,则为漏气现象。

应检查电解池的密封圈、胶塞和净化器上的三支干燥管上的塞子是否塞紧不漏气。

四、打开两通阀,将流量计调到1.0ml。

打开搅拌开关,将主机上的【电解开关】打开,开始做实验。

将称好的煤样(50.0mg)放入石英舟中,在面板上按【启动】,输入所称的煤样重量(三位数,例500),再按【启动】即可,结果将自动打印。

注:每次开机或停止做样20分钟,应先做废样(和做煤样相同),打印结果含硫量不为零时,下一个就可以做煤样了。

定硫仪的精度调整:(即通过面板来调整硫的高低)按【精度】会依次循环出现J、n、u“J”是调整硫的整体高低,调整范围如图(1)即0.900~1.100之间“n”是调整硫小于1的高低,范围如图(2)即1.09~0.09之间“u”是调整硫大于1的高低,范围如图(2)即1.09~0.09之间(J、n、u的原始数值为1.000、0.00、0.00)调整方法示例(注:n和u的调整范围是1.09~0.09之间,1.09是最小值,因本机无法显示“-”(负号)所以用“1来代替,所以-0.09就是1.09)一:J值的调整假如现在做出结果含硫1.41﹪的煤标样,定硫仪做出来的结果显示是1.48﹪,高了0.07﹪则需将J值减小。

将1.000(原始数据)减小,比如1.050。

方法:此时按【精度】,当屏幕显示J时,输入“1050”四位数字,按【确认】,再按【退出】。

看面板显示结果是否已经接近1.41﹪,达到误差范围以内。

快速智能定硫仪安装教程 定硫仪技术指标

快速智能定硫仪安装教程 定硫仪技术指标

快速智能定硫仪安装教程定硫仪技术指标硅碳管安装:硅碳管是易碎品,取出及安装时确定要轻拿轻放。

首先将硅碳管夹子固定好硅碳管,注意拧得不要太紧,以免将硅碳管损坏。

然后将连接线接好,并固定紧。

接好以后,用手拿住带夹子一端,将另一端伸入炉中,到头后,要注意让它到位(炉子的另一端的陶瓷端盖有轴向的圆形凹进的固定位,硅碳管伸进炉膛的一端要放进固定位),这点确定要注意,否则一升温极易损坏硅碳管。

将硅碳管用穿有高温管的连接排线与高温炉下端接线柱连接;热电偶安装:将热电偶从顶部插入,到底后再向上回2毫米左右,不要挨住硅碳管,也不要离得太远。

挨住硅碳管时简单将热电偶与硅碳管粘住,也极有可能使硅碳管漏电给热电偶,将测温部分的线路烧坏。

离得太远,会使实际温度与显示温度不符,长时间工作可使硅碳管与异径管粘在一起。

异径管安装:将异径管插入硅碳管当中,到头后,要注意让它到位,即到塌里面。

电路连接:高温燃烧炉引线接在标有输出的两个接线柱上。

高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上,正端接“+”,负端接“—”。

四芯插座接电解池。

电源220V接在标明“输入”的两个接线柱上。

将电解池、净化器、掌控器连接好,接通电源,即可直接升到1050℃。

送样棒安装:快速智能测硫仪KZDL掌控器电源要用60A空气开关。

打开掌控器开关,按下[启动]键,送样棒从掌控器左侧孔中滑出,将送样棒插入送样托架上滑块孔内,用滑块上的螺钉旋紧固定,并进行试运行。

将石英舟放入燃烧管头部,使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接,调整掌控器与高温炉距离,使送样一、送样二分别精准地保证石英舟的中部处于500℃和1150℃处。

气路连接:将电解池带有熔板一端进口与高温炉中异径管连接,另一端连接净装扮置,取出两通阀,在两通阀内塞入脱脂棉,与高温炉中异径管连接用耐高温的硅胶管,与净装扮置连接的用乳胶管连接。

打开净装扮置电源开关,将气流量调整到1000毫升/分,然后关闭燃烧管与电解池之间的二通阀或捏紧硅胶管,察看流量计,如气流量降到500毫升/分以下,证明气密性良好,否则需检查各部件及其接口。

最新快速智能测硫仪说明书

最新快速智能测硫仪说明书

快速智能测硫仪说明书智能定硫仪使用说明书一、概述KZDL-4型快速智能定硫仪(测硫仪),主要用于测定煤炭、焦炭及各种矿物中全硫的含量,是煤炭、电力、冶金、商检等部门的实验室必备仪器。

本仪器是根据GB/T214-1996的要求而设计的。

仪器测量过程由微电脑控制测定程序,并对测试数据进行多种校正和处理,数字显示煤中含硫毫克数、百分比、时钟以及各种数据,并由面板式打印机打印出单位名称、样号、样重、水份、全硫毫克数和百分比等数据。

二、主要技术指标1.硫的测量范围:0—99%2.试样分析时间:2—9min自行设定,自动判断终点。

3.控温:控温度为1150±5℃,使用温度为0-1300℃可任意设定。

外接铂铑—铂热电偶,加热体为硅碳管(型号:Φ40/30×200mm),高温区长度≧90毫米。

4.升温速度:自动控制加热电流进行匀速升温,约35分钟以后到达控温温度1150℃。

5.样重:可以自行输入及修改。

6.样号:用户任意编码及修改。

7.时间:循环显示年、月日、时分。

8.水份:煤样的分析水份,用户根据需要输入,可计算出干基全硫含量。

9.精度:可以自行输入及修改。

10.打印:面板式打印机,可打印出单位的化验室名称、化验时间、水份、样号、样重、硫含量、百分含量、干基硫。

11.电源:220V±10%,50Hz.三、原理1.分析原理煤样在1150℃高温条件下干净化过的空气流中燃烧,煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2和SO3而逸出。

反应如下:煤(有机物)+ O2→CO2↑ + H2O + SO2↑ + CI2↑ +……4FeS2+ 11 O2→2Fe2O3 + 8 SO2↑2MSO4→ 2MO+ 2 SO2↑+ O2↑(M指金属元素)2SO2+ O2→2SO3↑生成的SO2和少量SO3空气流带到电解池内,与水化全生成H2 SO3和少量H2 SO4,破坏了碘—碘化钾电对的电位平衡,仪器便立即以自动电解碘化钾溶解生成的碘来氧化滴定H2 SO3。

鹤壁市民生科技开发 HDL系列一体化全自动定硫仪 说明书

鹤壁市民生科技开发 HDL系列一体化全自动定硫仪 说明书

一、概述----------------------------------------------------------------------------3二、结构及工作原理-------------------------------------------------------------7三、仪器操作和软件的使用---------------------------------------------------12 附气路连接图------------------------------------------------------------------24 附主板接线图------------------------------------------------------------------251.1概述首先非常感谢购买我公司的HDL-600自动测硫仪。

为了确保正确的操作和维护该仪器,请详细阅读本说明书,其中介绍了仪器的工作流程,故障处理,操作技巧和一些使用的注意事项等内容。

若有疑问,请立即与我们的技术人员联系,我们会及时给您更详细的解答和技术支持。

该仪器主要用于煤,重油等物质的全硫含量的测定,其主要的特点是人工称样放样后的操作仪器可以自动连续地批量进行,更可以随时动态地增加式样,极大的提高测试效率。

(由于该型号测硫仪无内置天平,需要人工称样;若用户要求称样在内的操作需要仪器自动完成,请选用含内置天平的全自动测硫仪。

)1、测硫范围:0.1—20%2、测硫分辨率:0.013、测试时间:4分钟—8分钟(依试样的种类和重量有关)4、测试温度:1150℃(煤),920℃(油)5、控温精度:±5℃6、试样重量:10—100mg7、试样数量:1—24个8、测试方法:库仑滴定法9、精密度:符合GB/T214-199610、准确度:在标准样品的允许误差范围内11、电源:220V±10% 50Hz12、功率:≦3.5kw13、仪器尺寸:500mm×500mm×750mm14、仪器重量:35kg1 环境温度0~40℃,相对湿度≤80%2 周围无强烈震动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体。

SDSM-IV 定硫仪说明书

SDSM-IV 定硫仪说明书

第一章仪器性能和特点1.1、应用范围该仪器广泛适用于煤炭、电力、冶金、石化、地勘、环保、科研及学校等行业和部门对煤炭、煤渣、焦炭、催化剂及矿物质、岩石、石油化工产品等物质的全硫测定。

1.2、性能指标1、测硫范围:0.01-20%2、测试时间:3-6min/样3、升温时间:不超过35min4、恒温点:煤样1150℃,油样900℃5、恒温精度:±3℃,恒温区≥90mm6、控温范围:0-1250℃7、电解池容积:400ml,电解电极面积:1×1.5 c㎡,指示电极面积:1×0.5 c㎡8、供电电源:AC(1±10%)220V,(1±5%)50Hz9、高温炉最大功率:<3kW10、仪器外型尺寸:800×540×500(mm)主机尺寸:709×520×430mm(长×宽×高)11、试样粒度:<0.2mm,试样质量:50±0.2mg12、精密度:全硫含量重复性 St,ad% 再现性 St,d%St,% GB规定本产品 GB规定本产品<1 0.05 ≤0.05 0.10 <0.101-4 0.10 ≤0.10 0.20 <0.20>4 0.20 ≤0.20 0.30 <0.30表1-11.3、仪器特点1、采用独特的数据采集电路和多级校正技术,测试结果的精密度和准确度符合GB/T214-1996的要求;2、智能化程度高,自动完成测试全过程;3、结构清晰,操作简便,易于维护,故障率低;4、可联网;5、采用库仑滴定法测试样品中的全硫含量。

第二章仪器组成及工作原理2.1、仪器组成2.1.1、主机结构智能定硫仪的主机主要包括高温炉、送样机构、电解池、磁力搅拌器、电磁泵、净化系统、烟尘过滤器、控制系统等部件。

外型示意图和总装结构图如图2-1、图2-2所示:1 电解池视窗2 净化管视窗3 流量计4 送样口5 电源开关图 2-11、高温炉高温炉采用双螺纹硅碳管加热,铂铑--铂热电偶测温,计算机控温,其恒温区长度大于90mm。

定硫仪操作规程.

定硫仪操作规程.

大唐国际潮州发电有限责任公司燃料部定硫仪操作规程一、试验步骤1.打开电源:加热电源,控制电源,计算机电源,打印机电源。

进入WINDOWS操作系统。

2.双击“SDSM2000自动定硫仪测控软件”图标,系统打开测试软件界面。

3.首先系统提示“需要复位”,点“确认”,复位完成后,点击“开始升温”。

4.在设备升温时,将电解液加入到电解池中,用“人工检测”可以打开气泵。

可以先称好煤样,然后等温度升到规定温度时自动开始实验。

(1)点击“煤样测试”。

(2)出现“样品输入窗口”,选择要做的样品数目,输入到“样品数量”中。

最多为20个。

之后,点击“放置坩埚”。

(3)系统提示“放置坩埚”,将干净的坩埚放在样盘的孔内,等待系统称出其重量。

加入50mg±5mg煤样,窗口显示当前样重,以及所差的重量,直至重量合格。

若煤样加多,要等样盘抬起后,从埚中取出适量的煤样后再按下确认键。

(4)窗口提示“请加入催化剂”,这时取出坩埚,轻磕外壁将煤样摊平,注意不要将煤样撒到外面,加入一薄层三氧化钨。

并将坩埚放回样盘,按下仪器上亮起的红色确认键。

(5)进行下一个样品的装样工作。

依据软件提示完成操作。

5.在“试样编号”栏里输入样品编号以及水分值,等待实验做完。

试验过程中,要时刻注意①流量计应保持在1100~1200ml/min,若有偏差,及时调整。

②调节电解池内搅拌子的转速,最好在搅拌子将跳起的临界状态,使电解液中有大量的气泡生成。

6.取出坩埚,点击“取出坩埚”,样盘自动旋转,方便取出,冷却后清洁坩埚。

7.实验全部完成后长期不用,将电解液放在棕色磨口瓶里保存,并清洗电解池。

8.打印数据,点击“数据管理”中“结果数据库”,按时间检索出当日试验数据,点击“打印”,则打印出当日数据。

9.点击“系统退出”中“退出程序”,回到桌面,关闭计算机,最后关闭电源。

二、注意事项1.每两周更换一次电解液。

2.每次试验观察流量计,使流量计保持在1100~1200ml/min。

YX-DLA8500自动定硫仪说明书课件

YX-DLA8500自动定硫仪说明书课件

YX-DL/A8500自动定硫仪第一章简介1.1功能特点1、采用一体化结构,将裂解炉、电解池、搅拌器、送样机构、空气净化系统等部件巧妙地装配在整个箱体内,使仪器结构紧凑,造型美观。

2、采用库仑滴定法进行测定。

测定时间可根据不同煤样及装样重量自动判别,每个样品约为5分钟左右。

速度优于艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法。

3、采用创新的多点动态系数校正法。

系统误差直接通过软件自动修正,使高,中,低硫含量的煤测试结果准确度更高,测定结果优于国家标准。

4、采用PID(比例、微分、积分)控温算法,控温准确,升温速度快。

采用无触点式开关,具有断偶保护、硬件超温保护和电解液防回流措施,使用安全可靠。

5、程序控制自动升温、控温、送样、退样、卸样(无需人工依次取走瓷舟)、电解、计算,结果自动存盘、打印,操作人员所做的工作只是称样放样。

软件采用动态图形界面,操作直观简便。

6、采用先进的PCI技术,适应计算机技术的新发展,可与其他仪器组成综合测试仪,实现一机多控。

7、测试软件全面支持Windows9X,WindowsXP平台,稳定性更好,可联电子天平、可联网实现远程数据共享。

1.2技术参数最高炉温:1300℃测试温度:1150℃(煤)、900℃(油)测试数量:不限(中途可以随时加样)控温精度:< 10℃测硫分辨率:0.001%测硫范围:> 0.01%测试方法:库仑滴定法测试时间:5min左右/个(依试样种类和重量而定)试样重量:测煤为49~51mg、测油为50mg左右工作电压:AC220V/50HZ 功率:≤4kW第二章 结构及测试原理2.1 仪器结构图2-1 正面结构示意1、仪器电源开关2、加热电源指示(红)3、加热信号显示(绿)4、转样盘5、瓷舟盒6、流量计7、进气干燥管8、氢氧化钠脱酸管9、电解池出气干燥管 10、调速旋钮 11、电解池插头 12、电解池 13、气泵12 3 45图2-2 背面结构示意图1、32A 保险座2、加热电源插座3、15芯控制线插座4、9芯控制线插座5、接地6、仪器电源插座7、5A 保险座图2-3 电脑连线示意图1、9芯控制线接口2、15芯控制线接口3、打印机接口4、鼠标接口5、电源插座6、键盘接口7、天平接口8、显示器接口注:图2-2(3)连接图2-3(2),图2-2(4)连接图2-3(1)2.2 测试原理2.2.1 库仑滴定法的定义库仑滴定法是根据库仑定律提出来的,库仑定律也就是法拉弟电解定律。

智能定硫仪使用

智能定硫仪使用

快速智能定硫仪操作规程
一、使用方法:
1、接通电源,燃烧炉升温,当升温到900℃—1000℃时,开动电磁泵,并打开燃烧管与电解池间的阀门,以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。

2、配制电解液:称取5克碘化钾、5克溴化钾,溶于250—300毫升蒸馏水中,然后加10毫升冰醋酸即可。

3、加电解液:打开电解池上方的橡皮塞,放上漏斗,打开气泵,关闭燃烧管与电解池间的的玻璃阀门。

4、在试样称量前,应将试样充分混合,在瓷舟上称取50mg 左右的煤样,上面覆盖一层三氧化钨,将瓷舟放入石英舟上,置入三位数(煤样重量),按下启动键,待石英舟和瓷舟返回原位,打印机打出结果,试验完毕。

5、试验完后,先关闭燃烧管与电解池间的阀门,然后关毕电源开关,放出电解液,并用蒸馏水清洗电解池。

二、主要技术指标:
1、试样燃烧分析时间:约5分钟,其中在500℃处停留45秒,1150℃处停留4分45秒。

2、控温:精度±5℃
3、升温速度:20—25℃/分,约50分钟可达1200℃。

4、仪器的稳定性:在开机30分钟后。

YX-DLA8500自动定硫仪说明书课件

YX-DLA8500自动定硫仪说明书课件

YX-DL/A8500自动定硫仪第一章简介1.1功能特点1、采用一体化结构,将裂解炉、电解池、搅拌器、送样机构、空气净化系统等部件巧妙地装配在整个箱体内,使仪器结构紧凑,造型美观。

2、采用库仑滴定法进行测定。

测定时间可根据不同煤样及装样重量自动判别,每个样品约为5分钟左右。

速度优于艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法。

3、采用创新的多点动态系数校正法。

系统误差直接通过软件自动修正,使高,中,低硫含量的煤测试结果准确度更高,测定结果优于国家标准。

4、采用PID(比例、微分、积分)控温算法,控温准确,升温速度快。

采用无触点式开关,具有断偶保护、硬件超温保护和电解液防回流措施,使用安全可靠。

5、程序控制自动升温、控温、送样、退样、卸样(无需人工依次取走瓷舟)、电解、计算,结果自动存盘、打印,操作人员所做的工作只是称样放样。

软件采用动态图形界面,操作直观简便。

6、采用先进的PCI技术,适应计算机技术的新发展,可与其他仪器组成综合测试仪,实现一机多控。

7、测试软件全面支持Windows9X,WindowsXP平台,稳定性更好,可联电子天平、可联网实现远程数据共享。

1.2技术参数最高炉温:1300℃测试温度:1150℃(煤)、900℃(油)测试数量:不限(中途可以随时加样)控温精度:< 10℃测硫分辨率:0.001%测硫范围:> 0.01%测试方法:库仑滴定法测试时间:5min左右/个(依试样种类和重量而定)试样重量:测煤为49~51mg、测油为50mg左右工作电压:AC220V/50HZ 功率:≤4kW第二章 结构及测试原理2.1 仪器结构图2-1 正面结构示意1、仪器电源开关2、加热电源指示(红)3、加热信号显示(绿)4、转样盘5、瓷舟盒6、流量计7、进气干燥管8、氢氧化钠脱酸管9、电解池出气干燥管 10、调速旋钮 11、电解池插头 12、电解池 13、气泵12 3 45图2-2 背面结构示意图1、32A 保险座2、加热电源插座3、15芯控制线插座4、9芯控制线插座5、接地6、仪器电源插座7、5A 保险座图2-3 电脑连线示意图1、9芯控制线接口2、15芯控制线接口3、打印机接口4、鼠标接口5、电源插座6、键盘接口7、天平接口8、显示器接口注:图2-2(3)连接图2-3(2),图2-2(4)连接图2-3(1)2.2 测试原理2.2.1 库仑滴定法的定义库仑滴定法是根据库仑定律提出来的,库仑定律也就是法拉弟电解定律。

KZDL-8A测硫仪安装与使用操作规程

KZDL-8A测硫仪安装与使用操作规程

电解。严禁在电解液搅拌状态关闭下电解打开开关
。只有在
搅拌时才可。否则会污染电极,影响测试精度。
〈3〉试验最好连续进行,如中间间隔时间太长,在做
试样前应加烧一个废样。
5、实验结束,按 电解开关 键,关掉电解,关闭二通阀、搅 拌器、气泵,放出电解液(最好保存在棕色磨口瓶内)以备下
次使用。用蒸馏水洗净电解池,关掉电源开关。
KZDL-8A 快速智能定硫仪
安 装 与 操 作 规 程
一、 实验所需试剂和材料(自备)
1 三氧化钨 2 变色硅胶 3 电解液:称取碘化钾、溴化钾各 5g,溶于(250~300)mL 蒸馏水中并 在溶液中加入冰乙酸 10mL。 4 燃烧舟:长度 70mm 5 镊子 6 脱脂棉
二、仪器安装
打开包装箱,仪器包括控制器,炉体和净化吸收器三部分
四、常见故障维修 1、故障代码 ERR1—热电偶接反,将连线反过来 ERR2—热电偶开路,连线断了或者热电偶损坏 ERR3—可控硅失控,加热控制元器件固态继电器损坏或者其本身 损坏 ERR4—可控硅触发后没有加热电流,一般是硅碳管老化,需更换 ERR5—电解池问题,电解液有问题或者液体太少,或者是电解池 损坏 ERR6—送样卡,送样棒卡住,皮带松动或者电机不转 ERR7-送样器问题,送样位置检测元件,霍尔损坏 2、 净化器部分气路引起的实验结果做不准的故障分析 故障原因的几点,净化器干燥管上端的胶塞和下端的气咀,是 否松动或堵塞。电解池的溶板,电解池下端的放液口,二通阀, 干燥管和所有的连接胶管都要检查。 干燥管的变色硅胶要经常更换,否则净化器的流量计和气泵进 水后会很快损坏。 漏气的检查,分别捏住电解池的左右两个接口,看流量计指示 是否会下降,从而判断哪部分漏气 例如流量计指示正常,但发现溶板没有气泡,说明炉体的气体 根本没有进入电解池。一般为电解池胶塞或干燥管胶塞没有塞 紧,

微机全自动定硫仪使用说明书

微机全自动定硫仪使用说明书

目录一、概述----------------------------------------------------------------------------1二、特点----------------------------------------------------------------------------1三、主要技术参数----------------------------------------------------------------2四、基本工作原理----------------------------------------------------------------2五、结构及组成示意------------------------------------------------------------3六、安装步骤----------------------------------------------------------------------4七、系统操作及窗口说明-------------------------------------------------------5八、实验步骤----------------------------------------------------------------------10九、试剂和材料-------------------------------------------------------------------10十、常见故障及排除-------------------------------------------------------------12DYDL-8000W微机全自动定硫仪一、概述本仪器是依据库仑滴定法的原理(参见GB/T214—1996),由单片机系统负责高温炉的升温控制,采集温度、测量结果的数据,并将数据传输给主控微机,由微机系统进行数据处理,显示炉温、测量结果、送样位置等信息,向单片机系统发送控制命令。

快速智能定硫仪

快速智能定硫仪

目录一、概述 (1)二、主要技术指标 (1)三、测定原理 (2)四、仪器结构简介 (4)五、安装 (6)六、准备及实验步骤 (8)七、仪器操作方法 (9)八、打印机色带及纸卷安装 (11)九、使用注意事项 (12)十、仪器的维护 (14)十一、仪器故障现象和处理方法 (15)十二、故障提示符说明 (16)十三、装箱单 (17)一、概述TJDL—4 M 型智能测硫仪是鹤壁市天键电子科技有限公司按照国标GB/T 214中规定的库仑滴定法生产的快速全硫测定仪,即煤样在催化剂的作用下,于空气流中燃烧分解,煤中硫生成二氧化硫并被碘化钾溶液吸收,以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定,根据电解所消耗的电量计算煤中全硫的含量。

它同时满足行标MT/M 935-2005通用技术条件的要求。

可快速测定煤炭、焦碳、矿物、钢铁等物料的全硫含量。

产品广泛用于煤炭、冶金、电子、焦化、煤洗选、煤运公司以及质检、大专院校等单位。

测试过程采用微机自动控制,并由微机对测试数据进行多种校正和处理,数字显示煤中含硫百分比,同时打印测定结果。

每次测定时间约5分钟。

该方法与艾士卡法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速优点。

本机使用轻触键薄膜面板输入数据,具有操作简单,自动化程度高,体积小等优点,是目前实验室理想的测硫仪。

二、主要技术指标1.硫的测量范围:0~40%2.试样燃烧分析时间:≈5 min,其中在 500 ℃处停留 45 S。

3.控温精度:± 5℃测温精度:0.5级加热体为硅碳管,高温区长度>90 mm,温度为 (1150 士5)℃(根据需要可调节温度)。

4.重复性和再现性:如下表规定5.升温速度:20~25℃/min,约 40min 可达 1150 ℃。

St ,%重复性St,ad ,%再现性St,d ,%<1 0.05 0.101—4 0.10 0.20>4 0.20 0.306.电解池:容积为 450 ml,铂电解电极面积:150mm2。

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DLY-6A型快速智能定硫仪使用说明书鹤壁市创新仪器仪表有限公司目录一、概述 (1)二、特点 (1)三、主要技术指标 (1)四、原理 (2)五、结构 (3)六、使用条件 (4)七、电解池及煤样的制备 (5)八、安装方法 (5)九、仪器键盘输入方法 (7)十、实验操作步骤及说明 (7)十一、仪器的维护 (9)十二、系统各部件可能发生的故障现象及原因和处理方法 (11)十三、附表:全硫测定的最大允许值 (13)十四、装箱表 (14)一、概述该仪器主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中全硫的含量,因此,该仪器可供煤炭、电力、冶金和地质勘探及相关检测、计量等部门的实验室使用。

本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的,全部测试过程采用微机自动控制,并由微机对测试数据进行多种校正和处理,数字显示煤中含硫的百分数,同时打印测定结果,该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。

二、特点和同类仪器相比,本机具有以下特点:1、使用轻触薄膜板输入数据,功能控制触摸键盘便可,操作简单方便。

2、设计炉温以及修正硫含量可通过键盘输入,无需打开面板。

3、自动判断滴定终点,缩短了实验时间。

4、采用PID控制炉流,自动调整炉流大小,和传统控制器相比可以延长硅碳管使用寿命。

(电流由小到大自动控制)5、送样机构采用电子开关,可靠性更高。

6、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。

7、自动打开电解。

8、自动化程度高,体积小,是目前实验室理想的测硫仪器。

三、主要技术指标l、硫的测定范围:0—30%。

2、试样燃烧分析时间:3—5min,其中在700℃处停留45s左右,1050℃处停留2—4min,自动判定滴定终点。

3、控温:保证0—1100℃高温段的精度1.0级,外接WRP (即 S 值)型铂铑10—铂热电偶:加热体为硅碳管,高温区长度≥90毫米,温度为1150℃±5℃(根据需要可调节温度),选购硅碳管时以10Ω为最佳值。

4、升温速度:25—30℃/分,≤30分钟可升到1050℃。

5、电解池:容积为400毫升,电解铂电极面积1Cm × 1.5cm,指示铂电极面积0.5 × lcm.6、仪器的稳定性:开机 5 分钟后仪器进入稳定状态。

7、供电电源:220V±20% 50Hz8、仪器尺寸 (mm)控制器:360 × 320× 140控温炉:580 × 250× 270四、原理1、分析原理:煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下,于净化的空气流中进行燃烧分解,生成的二氧化碳以电解碘化钾和溴化钾溶液所产生的碘和溴进行库化滴定,电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分,并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。

硫(毫克)S (%) = ——————————×100%试样重(毫克)2、程序控制原理:该仪器全过程采用微机自动控制,机器接通电源后,以通过键盘键入日期和试样重量(3位数),按一下启动键,电机正转,带动试样送样棒向前推进,推进到 700℃处时,送样机构自动将信号送入计算机,使用机停转,并延时45秒,然后,计算机发出信号,使电机正转带动送样棒继续向前推进,到1150℃处时送样机构又自动将该信号送入计算机,使电机停转;自动判断电解终点,然后发出信号,使电机反转,把送样棒拉回到原来位置,电机停转,测试的全过程结束,打印出测试数据。

3、终点和电解电流控制器原理当电解液处于终点,即电解液处于平衡状态时,指示电极间电位接近于零,电解电极的电解终止,当有S02 进入电解池后,破坏了电解液的电解平衡,指示电极间电位随之升高,电解开通,电解电极开始进行电解,以电生碘和电生溴氧化滴定S02与水化合生成的亚硫酸和硫酸,电解电流的大小由指示电极的电位高低决定。

当再次达到滴定终点时,指示电极间的电位重回到接近于零,电解电极上的电解电流立即为零,电解终止。

五、结构该仪器由空气的预处理和输送,库仑积分、程序控制器和温度控制器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。

1、空气预处理和输送部分该部分由电磁泵、空气流量计(0—1000毫升/分)、干燥器等,系统示意图见图—图一(1)电磁泵:内部有两组相互独立的抽排系统,提供两组空气循环动力。

(2)干燥器:主要是除去空气中酸性气体和水分等杂质,一组起保护流量计作用,一组与氢氧化钠一起给燃烧炉提供净化的载气。

(3)流量汁:玻璃管浮子流量计,配有针形阀,用以调节流速,指示上限小于1000毫升/分。

2、库仑积分和程控、温控器即主机部分该部分包括库仑积分器,程序控制器和温度控制器,三部分装于一机箱内。

3、燃烧炉本仪器采用管式高温炉为燃烧炉,其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管,型号为Φ40/30 × 200,为保护硅碳管,在其外套一刚玉护管,然后再填充高铝和硅酸铝保温棉以达到良好的保温性能,燃烧管采用刚玉管,自接放入硅碳管内。

4、电解池和搅拌器电解池用有机玻璃制成,容积约400毫升,在上盖固定有一对铂电解电极和—对铂指示电极,上盖与其壳体用橡胶密封圈密封,电解电极面积1cm ×1.5cm,电解阴电极置于电解池的中心,电解阳电极置于电解池的边缘,以使生成的碘快速扩散,指示电极面积为0.5cm × 1cm。

电解池内下侧装有一烧结玻璃板气体过滤器,将燃烧后放出的气体喷成细雾状,以便将全部电解液搅拌均匀,在电解池内放有一磁棒,作为搅拌棒,搅拌马达转速约为500转/分左右,搅拌速度较快,使分析结果趋于准确,但不易太快,过快易引起失步。

六、使用条件1、环境温度:5—40℃2、相对湿度:≤85%;3、安装环境:室内不应有强烈的热、冷或腐蚀性气体,应尽量远离电磁场等有可能对该机产生干扰的仪器设备,并不与其它大功率用电设备采用一相电路;4、载气:干燥无酸性氧化物质的净化空气,流量为1000ml/min;5、煤样:粒度小于0.2毫米,重约50毫克左右(±2毫克);6、试剂:碘化钾、溴化钾、冰乙酸均为分析;三氧化钨(或三氧化二钨)、氢氧化钠为化学纯;变色硅胶为工业品。

七、电解液及煤样的制备1、配制电解液:先称取6克碘化钾,6克溴化钾,待其溶于250毫升蒸馏水中后,再加入10毫升冰乙酸,搅拌均匀即可。

电解液可重复使用,用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定,但每次做实验前应进行1—2次测定,使电解液中碘—碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值,电解液的PH值在1—3时,可以使用,但PH值小于1时,应予以废弃。

2、煤样的制备:在试样称量前,应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀,用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方,手腕自上而下的圆周运动,或打开瓶盖用称样勺搅拌试样,试样充分混合是保证结果准确的关键,在瓷舟上称取50±2毫克的煤样,称准到0.1毫克,上面薄薄地覆盖一层W03或W203,注意应直接在瓷舟上称量,禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中,以保证称量精度,保证称量的准确性是保证结果准确的前提。

八、安装方法l、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等,按图二所示安装,组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上,以使送样顺利,燃烧管阀门及电解池间均需用(硅)橡胶管连接,并尽量做到玻璃口对玻璃口封接,以防氧化疏对(硅)橡胶管的腐蚀,异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接(硅胶管耐高温)。

2、按图三连接电路图三高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上,热电偶插入炉后而热电偶孔,插到底,然后退回约2mm固定即可,高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上,正端接红接线柱,负端接黑接线柱(按图三所示安装),将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上,注意不要插反(四芯插头接线情况如图四示)。

电解池与主机四芯插座接线图(图四)3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度(如1150℃)及其长度,若高温区温度不足1150℃,应将预置温度往上略调,直到满足要求为止,实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同,一般视实际情况将设定温度在1050℃—1150℃范围内调节。

4、打开控制器上盖,将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定,并进行运行,改变控制器与高温炉距离;使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处,然后将上盖盖好,将石英托盘放入燃烧管头部,使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。

九、仪器键盘输入方法l、日期输入:做试验之前可键入日期,第一次按“日期”键,再键入四位数字(比如2005),即输入了年号;再键入四位数字(比如0101),即输入了月号(前两位为1月)和日号(后两位为1日),若发现键入数字有错,可重复上述过程再次输入,然后按存储健。

2、样重输入:按“启动”键之前,应键入煤样重量,样重必须是3位数,小数点不用按,如样重为50.2mg,直接输入“502”即可。

精确至0.1mg,若只键入1位或2位数,仪器将不予启动。

说明:A、每做一个煤样,序号自动增加,打印日期、序号、样重、测试数据和试样的全硫含量,若测试过程中提前两分钟以上返回,微机将按做废样处理,不增序号,不打印测试结果。

B、试验结果自动打印输出,若忘记了输入日期,打印的结果将不包含日期项,而机器仍正常运转,对试验没有—任何影响。

3、水分值的输入:按下水分键,显示原水分值,然后显示P,提示输入,可通过键盘输入所需水分值,按一下存储键即可,例如:2%水分。

按水分键输入2 按存储键说明:若输入水分值,则打印中包含分析基硫和干基硫,若不输入水分则只打印分析基硫。

4、炉温可通过面板调整:例:设定1050℃按一下炉温设定键,显示原设定值,然后显示P。

输入1050按—下存储键即可十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源,让机器自行升温,操作员可离开机器进行称样等准备工作。

2、待炉温升至900℃以后,即可进行如下工作。

A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉,以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池,积存于电解池熔板内,使熔板变黑,日久失去透气性,置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内,也可在异径管内填充硅酸铝棉,其厚度3-4mm,置于高温区后沿处。

说明:填充硅酸铝棉的方法简便易行,但要注意经常更换烧焦的棉絮,填充硅酸铝棉的方法可以长期不用更换,但要注意更换新异径管时勿忘再次填充,若玻璃熔板变黑失去透气性,请参照第十条维护方法进行处理。

B、将气阀置于关闭位置:C、将电解液放入电解池内,旋紧橡皮塞。

D、打开气泵,观察流量计浮子能否降到零刻度以下,若不能,说明有漏气环节,应加以排除,若能则继续进行下一步。

E、打开气阀,并调节气流量为1000ml/min(实际中宁高勿低)F、打开搅拌器,在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量快,原则上速度越高越有利于分析结果准确。

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